化工裝置試車規(guī)范

PAGEPAGE34中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范HGJ231—91主編單位：中國化學(xué)工程總公司批準(zhǔn)部門：化學(xué)工業(yè)部施行日期：1991年10月1日編制說明根據(jù)國家計(jì)委計(jì)綜（1986）450號(hào)文的附件二十一《（1986——1990）第七個(gè)五年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃》的要求及化工部（90）化期標(biāo)字第21號(hào)文《關(guān)于下達(dá)1990年工程建議季工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、概、預(yù)算定額、軟件制訂計(jì)劃》的安排，中國化學(xué)工程總公司受部委托編制了本規(guī)范。本規(guī)范在編制過程中，總結(jié)并吸取了化工裝置多年的試車工作經(jīng)驗(yàn)，包括引進(jìn)裝置和在國外承包工程的試車工作經(jīng)驗(yàn)，并以《化學(xué)工業(yè)大型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作規(guī)定》的原則精神為基礎(chǔ)，參考了國外有關(guān)規(guī)范和合同，進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作，對(duì)送審稿組織了專家審查，廣泛地征求了意見。本規(guī)定明確規(guī)定了試車前必須具備的條件，試車的基本程序及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，安全工作簽證交接等，適用于國內(nèi)建設(shè)的大、中型化工裝置，小型裝置亦可參照?qǐng)?zhí)行。本規(guī)范共分九章，主要內(nèi)容有：總則、規(guī)定用語、一般規(guī)定、試車總體方案、預(yù)試車、化工投料車、生產(chǎn)考核、安全工作、簽證與交接以及六個(gè)附表，并備有條文說明。各單位在執(zhí)行本規(guī)范時(shí)要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便修訂完善。本規(guī)范具體條文的說明，部、已委托化工部中國化學(xué)工程總公司受理，該公司的通訊地址為：北京市六鋪炕中國化學(xué)工程總公司項(xiàng)目管理部（郵政編碼：100723）?；瘜W(xué)工業(yè)部基本建設(shè)司一九九一年六月一日目次1總則2規(guī)定用語3一般規(guī)定4試車總體方案5預(yù)試車5.1設(shè)備和管理系統(tǒng)5.2電氣系統(tǒng)5.3檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)5.4單機(jī)試車5.5聯(lián)動(dòng)試車5.6工作分工6化工投料試車7生產(chǎn)考核8安全工作9簽證和交接附錄A化工投料試車前條件檢查項(xiàng)目附錄B本規(guī)范用詞說明條文說明1總則2規(guī)定用語3一般規(guī)定4試車總體方案5預(yù)試車6化工投料試車7生產(chǎn)考核8安全工作9簽證和交接1總則1.0.1為保證實(shí)現(xiàn)合理工期和安全試車，考核設(shè)計(jì)、施工、機(jī)械制造質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，使工廠能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于化工行業(yè)在國內(nèi)建設(shè)的大、中型裝置，小型裝置亦可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.3成套引進(jìn)裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。1.0.4與本規(guī)范相關(guān)的工程質(zhì)量、安全、消防、計(jì)量、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及各種產(chǎn)品，應(yīng)按我國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)執(zhí)行。2規(guī)定用語2.0.1機(jī)械：機(jī)器和設(shè)備的統(tǒng)稱。2.0.2機(jī)器：配有驅(qū)動(dòng)裝置并以運(yùn)動(dòng)的作用部件為主的機(jī)械。2.0.3設(shè)備：以靜置的作用部件為主的機(jī)械。2.0.4機(jī)組：由幾種不同的機(jī)器、設(shè)備及檢測自動(dòng)控制系統(tǒng)等組合而成，能共同完成特定任務(wù)的機(jī)械聯(lián)合體。2.0.5建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃：工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃。它包括對(duì)建設(shè)前期準(zhǔn)備、工程開工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等全過程的全面安排。2.0.6預(yù)試車（即化工投料試車前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作）：在安裝工程完成以后，化工投料試車以前現(xiàn)場進(jìn)行的各種工作。它包括：管道系統(tǒng)及設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣及儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。2.0.7單機(jī)試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。2.0.8聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)事，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試車運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。電氣系統(tǒng)的試車稱為電氣系統(tǒng)試運(yùn)行。2.0.9化工投料試車：對(duì)工廠的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2.0.10中間交接：單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。2.0.11工程交接：工廠全部裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。2.0.12生產(chǎn)考核：在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測定。2.0.13施工質(zhì)量保證期：施工單位按合同規(guī)定時(shí)間對(duì)工程質(zhì)量的保證期限。2.0.14機(jī)械保證期：制造廠自交貨之日起按合同規(guī)定時(shí)間對(duì)機(jī)械質(zhì)量的保證期限。3一般規(guī)定3.0.1建設(shè)單位或生產(chǎn)單位必須在工程建設(shè)開始時(shí)即成立生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)械，負(fù)責(zé)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，以滿足試車和生產(chǎn)的需要。其主要領(lǐng)導(dǎo)必須從建設(shè)開始就主持該項(xiàng)目工作，以保證工程建設(shè)惡性循環(huán)首相銜接。3.0.2施工單位除必須熟悉設(shè)計(jì)文件、機(jī)械、儀表、電氣說明書、施工及驗(yàn)收規(guī)范外，還必須熟悉生產(chǎn)工藝流程，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度滿足試車要求。3.0.3施工的安裝進(jìn)度必須按照建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃規(guī)定的控制點(diǎn)，按期完成，工程質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定和試車的要求。3.0.4設(shè)計(jì)代表必須熟悉機(jī)械性能和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)文件必須滿足預(yù)試車的需要。施工單位在施工過程中，必須按照設(shè)計(jì)說明書、工藝流程圖和施工圖的要求，預(yù)留吹掃、清洗、置換等工作的接口，正確安裝假件、清理管道，為預(yù)試車創(chuàng)造條件。3.0.5試車工作必須嚴(yán)格執(zhí)行試車總體方案規(guī)定的程序，嚴(yán)禁逾越。前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。3.0.6試車開始前，必須達(dá)到本規(guī)范規(guī)定的條件：試車必須包括設(shè)計(jì)文件規(guī)定的全部內(nèi)容；試車結(jié)果必須達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.0.7化工投料試車時(shí)各互相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)裝置必須具備首尾銜接的試車條件。3.0.8化工投料試車必須經(jīng)上級(jí)主管部門檢查合格和批準(zhǔn)方案后方能開始。3.0.9當(dāng)在試車過程中發(fā)生事故或故障時(shí)，必須立即查明原因，采取措施，予以排除，否則嚴(yán)禁繼續(xù)試車。3.0.10預(yù)試車所需用的電力、水、燃料、氣、蒸汽、易損備件和施工預(yù)算中包括的各種化學(xué)品、各種潤滑油脂，以及化工投料試車和生產(chǎn)考核所需的物資等，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。3.0.11當(dāng)單項(xiàng)工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，應(yīng)進(jìn)行中間交接；全部裝置聯(lián)動(dòng)試車合格后，應(yīng)進(jìn)行工程交接；化工投料試車完畢后，應(yīng)簽署合格證書；生產(chǎn)考核后應(yīng)提出生產(chǎn)考核報(bào)告，并報(bào)上級(jí)主管部門。3.0.12環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車，各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理必須達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。3.0.13預(yù)試車的責(zé)任劃分可參照本規(guī)范附表I的規(guī)定執(zhí)行；化工投料試車和生產(chǎn)考核除合同另有規(guī)定處，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)。3.0.14化工投料試車應(yīng)避開嚴(yán)寒季節(jié)，否則必須采取相應(yīng)的防凍、防寒措施。3.0.15施工單位在工程交接后，應(yīng)繼續(xù)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，直到合同規(guī)定的施工質(zhì)量保證期期滿為止；機(jī)械制造單位應(yīng)按訂貨合同所規(guī)定的機(jī)械保證期承擔(dān)責(zé)任。4試車總體方案4.0.1試車總體方案必須根據(jù)建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃和設(shè)計(jì)文件編制，并符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.0.2試車總體方案應(yīng)由建設(shè)單位或總承包單位組織生產(chǎn)部門和設(shè)計(jì)、施工單位并以生產(chǎn)部門為主進(jìn)行編制，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.0.3試車總體方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：4.0.3.1總則；4.0.3.2試車組織；4.0.3.3人員、物資和資料的準(zhǔn)備及規(guī)章制度的編制計(jì)劃；4.0.3.4各具體試車方案的編制計(jì)劃；4.0.3.5水、電、氣、原料、燃料及運(yùn)輸量等外部條件的平衡和分期預(yù)測；4.0.3.6試車計(jì)劃及試車總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃圖；4.0.3.7對(duì)工程安裝進(jìn)度的要求；4.0.3.8試車的臨時(shí)設(shè)施方案計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃；4.0.3.9試車費(fèi)用計(jì)劃；4.0.3.10存在問題和措施。4.0.4試車總體方案應(yīng)在生產(chǎn)裝置工藝管道安裝開始前完成。4.0.5試車總體方案中試車計(jì)劃的有關(guān)化工投料試車部分可只確定主要試車程序，預(yù)測周期。其詳細(xì)計(jì)劃應(yīng)在化工投產(chǎn)試車開始三個(gè)月前完成。4.0.6編制試車計(jì)劃必須符合下列原則：4.0.6.1確保合理工期；4.0.4.2試車應(yīng)符合下列程序：（1）預(yù)試車；（2）化工投料度車；（3）生產(chǎn)考核。4.0.6.3應(yīng)按照生產(chǎn)的要求安排試車順序。公用工程系統(tǒng)必須首先試車；4.0.6.4生產(chǎn)準(zhǔn)備、安裝工程必須按試車順序、按系統(tǒng)配套調(diào)整原計(jì)劃；4.0.6.5化工投料試車前應(yīng)安排消除缺陷和檢查的時(shí)間?；ね读显囓囉?jì)劃在時(shí)間安排上應(yīng)留有適應(yīng)的余地；4.0.6.6全廠各互相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)裝置的試車應(yīng)確?；ね读显囓嚂r(shí)首尾銜接。4.0.7試車總體方案中的試車計(jì)劃可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意改變。5預(yù)試車5.1設(shè)備和管道系統(tǒng)5.1.1在進(jìn)行管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部處理前必須具備下開條件；5.1.1.1管道系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)完成了全部安裝工作。并提供了下列技術(shù)資料和文件：（1）各種產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（2）生產(chǎn)裝置的各類閥門試驗(yàn)合格記錄；（3）附有單線圖（也可不附）的管道系統(tǒng)安裝資料或管道系統(tǒng)安裝資料，其中包括管道、管件、管道附件、墊片、支架等的規(guī)格、材質(zhì)、施焊接頭位置、焊工代號(hào)、無損探傷及熱處理合格記錄。5.1.1.2有關(guān)管道耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部處理的方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，參加工作的人員經(jīng)過學(xué)習(xí)并能正確掌握要領(lǐng)；5.1.1.3吹掃所需的蒸汽、空氣可能確保供應(yīng)；5.1.1.4有關(guān)的各類臨時(shí)管道、測試儀表等已安裝完畢，并符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5.1.1.5由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，施工單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷、工程質(zhì)量和隱患、未完工程等進(jìn)行了清查；并經(jīng)定人員、定任務(wù)、定措施、定時(shí)間處理后，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2管理系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部處理必須符合下列規(guī)定：5.1.2.1耐壓試驗(yàn)：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的耐壓試驗(yàn)方案執(zhí)行；（2）按壓力等級(jí)分段進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，當(dāng)和設(shè)備一同試壓時(shí)，以設(shè)備的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)；（3）確保與其它系統(tǒng)隔離；（4）當(dāng)與僅能承受壓差的設(shè)備相邊時(shí)，必須采取可靠措施，確保在升壓和卸壓過程中其最大壓差不得超規(guī)定范圍；（5）耐壓試驗(yàn)用水的水質(zhì)、水溫必須符合有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.1.2.2循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜處理：（1）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案和水質(zhì)穩(wěn)定藥劑配方的規(guī)定進(jìn)行預(yù)膜處理；（2）預(yù)膜處理前必須進(jìn)行人工清理或水沖洗，合格后，沖洗水方可進(jìn)入設(shè)備。沖洗水不得任意排放；（3）預(yù)膜處理后的管道系統(tǒng)應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)行。停運(yùn)或排放不得超過規(guī)定時(shí)限；（4）預(yù)膜及預(yù)膜后投入運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)投用旁路水質(zhì)試驗(yàn)裝置。5.1.2.3蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃：（1）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案和吹掃流程圖進(jìn)行；（2）蒸汽管道內(nèi)不得有雜物；（3）按先干線后支線的順序依次進(jìn)行。對(duì)支線應(yīng)采用輪流間歇吹掃的辦法；（4）必須安裝盲板使管道系統(tǒng)與無關(guān)系統(tǒng)、機(jī)器及設(shè)備隔離。管道上的孔板、測溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予拆除。對(duì)于焊接在管道上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及總?cè)丝诩颖Ｗo(hù)套防護(hù)措施；（5）吹掃后復(fù)位工作，應(yīng)嚴(yán)格按吹掃方案的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，與機(jī)器、設(shè)備連接的管道應(yīng)確保自由對(duì)中；（6）蒸汽管道上的雜物必須清除，管道附近可燃物嚴(yán)禁泄漏，吹掃排出口周圍必須劃定禁區(qū)，并設(shè)置有危險(xiǎn)區(qū)的警示設(shè)施；（7）蒸汽吹掃合格與否，應(yīng)以檢驗(yàn)靶片為準(zhǔn)。5.1.2.4工藝管道系統(tǒng)的吹掃（1）吹掃應(yīng)按本規(guī)范第5.1.2.3條第三款的規(guī)定執(zhí)行；（2）吹掃應(yīng)結(jié)合大型壓縮機(jī)的試車一并進(jìn)行；亦可利用大型容器貯氣吹掃；（3）大口徑的管道可采用人工清掃；大型壓縮機(jī)的段間管道宜采用化學(xué)清洗的方法；（4）檢查工藝管道吹掃合格與否，應(yīng)以靶片為準(zhǔn)；（5）催化劑粉塵的吹掃，應(yīng)以觀察吹掃口有無塵煙為準(zhǔn)。5.1.2.5管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗（1）必須選擇經(jīng)過鑒定，并曾在大型生產(chǎn)裝置化學(xué)清洗中使用過的可靠的清液配方；（2）必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的化學(xué)清洗方案進(jìn)行清洗；廢液處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定；（3）經(jīng)過化學(xué)清洗后的蒸汽管道仍必須進(jìn)行蒸汽吹掃，并按本規(guī)范第5.1.2.3的規(guī)定執(zhí)行；（4）經(jīng)過化學(xué)清洗后暫不使用的管道系統(tǒng)，應(yīng)采取置換充氮等防銹措施。5.1.3忌油裝置和管道系統(tǒng)的脫脂工作應(yīng)按《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。脫脂后的裝置嚴(yán)禁使用含油介質(zhì)進(jìn)行吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)妥善維護(hù)，進(jìn)行必要的防銹處理。5.1.4設(shè)備耐火襯里的干燥和烘爐工作必須按設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的烘爐方案嚴(yán)格操作，嚴(yán)禁超速、超溫，嚴(yán)防爆炸事故和混凝土基礎(chǔ)過熱，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求檢查導(dǎo)向支架，烘爐工作結(jié)束后應(yīng)妥善維護(hù)，注意防潮。5.1.5當(dāng)設(shè)備充裝各種填充物時(shí)，必須按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行。充裝催化劑必須按批準(zhǔn)方案規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，充裝時(shí)應(yīng)做好記錄，嚴(yán)禁含水氣體、異物進(jìn)入催化劑層；對(duì)于預(yù)還原催化劑，在裝填前后必須設(shè)專人定時(shí)檢查和測溫，并采取措施，嚴(yán)防氧化超溫。5.1.6各類蒸汽發(fā)生器的煮爐工作，必須在具備聯(lián)動(dòng)試車條件，且水、電、脫鹽水、臨時(shí)熱源可確保供應(yīng)后進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的方案執(zhí)行。5.1.7設(shè)備及管道系統(tǒng)的鈍化處理，必須在聯(lián)動(dòng)試車合格，并經(jīng)清洗合格后進(jìn)行，鈍化工作應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的方案及藥劑配方的規(guī)定執(zhí)行。5.1.8設(shè)備及管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，依照試車順序分段進(jìn)行。系統(tǒng)置換和嚴(yán)密性試驗(yàn)可結(jié)合進(jìn)行。5.1.9各種換熱器必須經(jīng)現(xiàn)場泄漏量和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5.1.10帶控制點(diǎn)的工藝流程圖和設(shè)計(jì)施工圖上應(yīng)標(biāo)明吹掃、清洗管道的預(yù)留位置，蒸汽管道和工藝管道的吹掃，化學(xué)清洗方案。應(yīng)在管道安裝之前提出。5.1.11各項(xiàng)工作結(jié)束后，參與單位應(yīng)在國家現(xiàn)行的《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（金屬管道篇）所規(guī)定的表格上簽字確認(rèn)。5.2電氣系統(tǒng)5.2.1總變電站，變、配電所在受電及空載運(yùn)行前必須具備下列條件：5.2.1.1已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容及施工和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成了電源進(jìn)線、輸電線路及站、所的全部建筑和安裝工作，經(jīng)檢查合格，并提供了下列資料及文件：（1）制造成提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證；（2）竣工圖及設(shè)計(jì)文件；（3）輸電線路交叉跨越距離記錄；（4）電纜輸電線路安裝記錄；（5）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓斷路器、母線絕緣子、套管、變壓器、電抗器、互感器等的安裝及調(diào)試記錄；（6）繼電保護(hù)系統(tǒng)及二次回路的絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)記錄與調(diào)整試驗(yàn)記錄；（7）高壓電器絕緣油試驗(yàn)報(bào)告；（8）蓄電池充、放電記錄曲線及電解液化驗(yàn)報(bào)告；（9）硅整流器的調(diào)整試驗(yàn)記錄；（10）防雷、保護(hù)接地等各類接地電阻的測試記錄。5.2.1.2主變壓器相位及線圈的接線組別及電壓切換裝置的位置必須符合設(shè)計(jì)運(yùn)行方式要求，有載調(diào)壓切換裝置遙控操作動(dòng)作應(yīng)可靠，批示位置應(yīng)正確；5.2.1.3隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈敏可靠，位置指示正確，無滲油漏氣現(xiàn)象，觸頭接觸良好，相色正確，接地良好；5.2.1.4母線絕緣子、套管絕緣電阻的介質(zhì)損失角正切值及電容值測試和交流耐壓試驗(yàn)合格，母線安裝及連接正確，螺栓緊固接觸可靠，相間及對(duì)地電氣距離應(yīng)符合規(guī)范要求，相色正確，接地良好且充油套管無滲油現(xiàn)象；5.2.1.5補(bǔ)償電容器的布置及接線正確，電容器組的保護(hù)回路完整，三相電容量誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，引出端子連接牢固，放電回路完整且操作靈活，電容器外殼及構(gòu)架接地可靠。5.2.1.6電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定敷設(shè)，排列整齊，標(biāo)志齊全，終端相色正確，電纜與管道等的安全距離和相序排列應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；5.2.1.7總變電站至供電部門載波電話或有線電話應(yīng)已具通話條件；5.2.1.8總變電站的全部安裝工作和有關(guān)調(diào)試項(xiàng)目業(yè)經(jīng)供電部門檢查、確認(rèn)，并已辦妥受電手續(xù)；5.2.1.9受電及空載運(yùn)行方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，操作電工經(jīng)考試合格獲上崗操作許可證，安全操作所需工、器具齊備。5.2.2總變電站，變、配電所受電必須符合下列規(guī)定：5.2.2.1按照批準(zhǔn)的方案及安全運(yùn)行規(guī)章制度進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度；5.2.2.2供、配電人員必須按建制上崗；5.2.2.3必須按系統(tǒng)對(duì)繼電保護(hù)裝置、備用電源自動(dòng)投入裝置、自動(dòng)重合閘裝置、報(bào)警及預(yù)報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)等進(jìn)行模擬試驗(yàn)，并在中控室運(yùn)行圖核實(shí)各種開關(guān)顏色或開閉顯示。5.2.24對(duì)于人藏計(jì)算機(jī)的可編程邏輯控制器的保護(hù)裝置，在對(duì)軟件進(jìn)行檢查及測試后，還應(yīng)逐項(xiàng)模擬聯(lián)鎖及報(bào)警參數(shù)，驗(yàn)證邏輯的正確性和聯(lián)鎖及報(bào)警值的準(zhǔn)確性；5.2.2.5按試車方案規(guī)定認(rèn)真做好變、配電運(yùn)行的各項(xiàng)操作及運(yùn)行記錄。5.2.3電氣機(jī)械試車前必須具備下列條件：5.2.3.1已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完成了全部安裝工作，并經(jīng)檢查合格，提供了下列資料及文件：（1）制造廠提供的有關(guān)產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄及產(chǎn)品合格證；（2）動(dòng)力電纜、控制電纜安裝和試驗(yàn)合格記錄；（3）電機(jī)的操作柱、鈕、電流以表等安裝及調(diào)試合格記錄；（4）電機(jī)干燥合格記錄；（5）規(guī)定抽芯電機(jī)的檢查合格記錄；（6）電機(jī)保護(hù)接地及保護(hù)接零檢查合格記錄；（7）防爆和隔爆型電機(jī)的檢查合格記錄；（8）變頻調(diào)速電機(jī)、控制、保護(hù)及微電子調(diào)速系統(tǒng)測試、調(diào)整合格記錄；（9）電除塵裝置安裝調(diào)試合格記錄；（10）電伴熱系統(tǒng)調(diào)試合格記錄及隱蔽工程記錄。5.2.3.2試車方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，參加試車人員掌握了操作要領(lǐng)和事故處理方法；5.2.3.3供、配電系統(tǒng)已正常運(yùn)行；5.2.3.4工作照明、事故照明和局部照明已投用；5.2.3.5在蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)試車前，事故電源及不間斷電源必須投用，與儀表相關(guān)的聯(lián)鎖、報(bào)警、自控保護(hù)設(shè)施和有關(guān)電動(dòng)閥門等必須業(yè)經(jīng)調(diào)試合格；5.2.3.6清理了試車區(qū)域內(nèi)的無關(guān)雜物，道路暢通。5.2.4電氣機(jī)械的試車應(yīng)符合下列規(guī)定；5.2.4.1嚴(yán)格按試車方案及崗位操作法進(jìn)行指揮和操作，高壓電機(jī)和發(fā)電機(jī)的試車必須執(zhí)行操作票制度；5.2.4.2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)記錄起動(dòng)時(shí)間和電流；5.2.4.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可并網(wǎng)；5.2.4.4電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停車狀態(tài)必須和中控室流程圖的顯示一致；5.2.4.5按規(guī)定做好試車期間有關(guān)的測定和記錄。5.2.5各項(xiàng)試車工作完成后，參與單位應(yīng)在國家現(xiàn)行的《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》所規(guī)定的表格上簽字確認(rèn)。5.3檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)5.3.1檢測、自動(dòng)控制（含程序控制系統(tǒng)）、聯(lián)鎖、報(bào)警等系統(tǒng)，在系統(tǒng)（回路）調(diào)試前必須具備下列條件：5.3.1.1已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成全部安裝工作，經(jīng)檢查合格，并提供下列資料及文件：（1）制造廠提供的各種產(chǎn)品合格證；（2）儀表氣源管路、氣動(dòng)信號(hào)管路、測量管路、液壓油管路及伴熱蒸湯管路的耐壓試驗(yàn)和管道內(nèi)部處理合格記錄；（3）信號(hào)電纜、熱電偶電纜、電阻體電纜及控制電纜配線和電纜托架、托盤等安裝的合格記錄；（4）變送器、指示記錄儀表、聯(lián)鎖及報(bào)警的發(fā)訊開關(guān)、調(diào)節(jié)閥門以及盤裝、架裝儀表等的單體調(diào)校合格記錄；（5）關(guān)鍵調(diào)節(jié)閥門的強(qiáng)度和泄漏試驗(yàn)及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試合格記錄；關(guān)鍵閥門一般應(yīng)包括下列閥門：a.防喘振調(diào)節(jié)閥；b.聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥；c.放空調(diào)節(jié)閥；d.反應(yīng)器進(jìn)料調(diào)節(jié)閥；e.鍋爐及加熱爐的燃料調(diào)節(jié)閥；f.高壓差調(diào)節(jié)閥。（6）具有集散系統(tǒng)的裝置應(yīng)提供如下檢查資料：a.對(duì)集散系統(tǒng)如：上位機(jī)、操作站、控制站、檢測站、通訊裝置、打印機(jī)、拷貝機(jī)、記錄儀等，應(yīng)提出校線及接地電阻測試合格記錄，以能硬件和系統(tǒng)軟件的檢查及考核的合格記錄；b.操作站、通訊、電源、輸入輸出卡件的冗余功能檢查記錄；c.操作站的總貌、報(bào)警匯總、控制組、趨勢組、單回路調(diào)整及動(dòng)態(tài)流程圖等畫面的檢查確認(rèn)記錄；d.以調(diào)試程序或模擬方式進(jìn)行閉環(huán)控制系統(tǒng)調(diào)校的記錄；e.調(diào)試結(jié)束后，存貯器中無用數(shù)據(jù)及程序的清除確認(rèn)記錄。5.3.1.2控制室空調(diào)裝置、儀表電源裝置、儀表氣源系統(tǒng)及控制用液壓站等已能正常使用；5.3.1.3各類調(diào)校方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，參加人員已經(jīng)過學(xué)習(xí)并能正確掌握要領(lǐng)；5.3.1.4自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的有關(guān)參數(shù)已預(yù)置；前饋控制參數(shù)、比率值及各種校正器的比率偏置系數(shù)已按有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和預(yù)置；5.3.1.5系統(tǒng)調(diào)試作的各類模擬信號(hào)發(fā)生裝置、測試儀器、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、通訊工具等已齊備，且已確認(rèn)測試儀器及標(biāo)準(zhǔn)樣氣的組分和純度符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求。5.3.2檢測、自動(dòng)控制、聯(lián)鎖、報(bào)警等系統(tǒng)在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，必須符合下列規(guī)定：5.3.2.1檢測、自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)按組態(tài)圖或回路圖的規(guī)定，采用在變送器處加模擬工藝信號(hào)的方法，在操作臺(tái)上或二次表上檢查輸入處理、控制作用、手動(dòng)及自動(dòng)切換、輸出處理等全部控制功能，從系統(tǒng)上使輸入、輸出均達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的功能和精度等級(jí)，并填寫系統(tǒng)（回路）調(diào)校記錄；5.3.2.2聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)按邏輯圖或順序控制表的規(guī)定及整定值表上的數(shù)據(jù)，在發(fā)訊開關(guān)處模擬工藝信號(hào)，檢查系統(tǒng)的邏輯正確性，且聯(lián)鎖、報(bào)警的動(dòng)作值在規(guī)定誤差范圍內(nèi)最終填寫系統(tǒng)（回路）調(diào)校記錄；有關(guān)電氣部分的聯(lián)鎖、報(bào)警，應(yīng)由儀表及電氣人員雙方密切配合進(jìn)行；5.3.2.3結(jié)合試車進(jìn)行的系統(tǒng)調(diào)校工作，必須與工藝操作人員密切配合，在調(diào)校時(shí)，根據(jù)需要可以切除有關(guān)聯(lián)鎖，但必須保留報(bào)警，；5.3.2.4化工投料試車時(shí)，應(yīng)對(duì)前饋控制、比率控制以及包括有各種校正器的控制系統(tǒng)，根據(jù)不同負(fù)荷時(shí)有關(guān)工藝參數(shù)及實(shí)際分析出來的物料組成，重新進(jìn)行參數(shù)整定并做好記錄。5.3.3對(duì)首閃開車及低負(fù)荷試車期間暫不能投用的聯(lián)鎖，必須履行批準(zhǔn)手續(xù)，按規(guī)定辦理切除聯(lián)鎖的通知單，并應(yīng)注明這些聯(lián)鎖的投用時(shí)間。5.3.4全部現(xiàn)場儀表及調(diào)節(jié)閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及制造廠家規(guī)定，完成其投用前的準(zhǔn)備工作，使其處于開表狀態(tài)，如隔離液、冷凝液的灌注，氣源壓力整定等。5.3.5各項(xiàng)調(diào)試工作完成后，參與單位應(yīng)在《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》所規(guī)定的表格上簽字確認(rèn)。5.4單機(jī)試車5.4.1驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可留待化工投料試車一并進(jìn)行。5.4.2單機(jī)試車前必須具備下列條件：5.4.2.1試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部完成，并提供了下列資料和文件：（1）各種產(chǎn)品合格證；（2）施工記錄和檢驗(yàn)合格文件；（3）隱蔽工程記錄；（4）本規(guī)范5.1.1.1所規(guī)定的管道系資料；（5）蒸汽管道、工藝管道吹掃或清洗合格資料；（6）壓縮機(jī)段間管耐壓試驗(yàn)和清洗合格資料；（7）機(jī)器潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格資料；（8）管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)合格資料；（9）規(guī)定開蓋檢查的機(jī)器的檢驗(yàn)合格資料；（10）換熱器泄漏量和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格資料；（11）安全閥調(diào)試合格資料；（12）與單機(jī)試車相關(guān)的電氣和儀表調(diào)校合格資料。5.4.2.2試車方案已經(jīng)批準(zhǔn)；5.4.2.3試車組織已經(jīng)建立，試車操作人員經(jīng)過學(xué)習(xí)，考試合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；5.4.2.4試車所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；5.4.2.5測試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。5.4.3試車應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.3.1劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；5.4.3.2設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；5.4.3.3單機(jī)試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置；5.4.3.4必須按照機(jī)械說明書、試車方案和操作法進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮、違章操作，防止事故發(fā)生；5.4.3.5指定專人進(jìn)行測試，認(rèn)真做好記錄。5.4.4單機(jī)試車合格后，由參與試車的單位在《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)定）所規(guī)定的表格上共同簽字確認(rèn)。5.5聯(lián)動(dòng)試車5.5.1聯(lián)動(dòng)試車必須具備下列條件，并經(jīng)全面檢查確認(rèn)合格后，方可開始聯(lián)動(dòng)試車：5.5.1.1試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成；5.5.1.2試車范圍內(nèi)的機(jī)器，除必須留待化工投料試車階段進(jìn)行試車的以外，單機(jī)試車已經(jīng)全部合格；5.5.1.3試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)已經(jīng)全部合格；5.5.1.4試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等應(yīng)符合規(guī)范5.2和5.3的規(guī)定。5.5.1.5試車方案和操作法已經(jīng)批準(zhǔn)；5.5.1.6工廠的正常管理機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立，各級(jí)崗位責(zé)任制已經(jīng)執(zhí)行；5.5.1.7試車領(lǐng)導(dǎo)組織及各級(jí)試車組織已經(jīng)建立，參加試車的人員已經(jīng)考試合格；5.5.1.8試車所需燃料、水、電、汽、工藝空氣和儀表空氣等可以確保穩(wěn)定供應(yīng)，各種物資和測試儀表、工具皆已齊備；5.5.1.9試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)，報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；5.5.1.10試車現(xiàn)場有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場地、走道處的雜物，業(yè)已清理干凈。5.5.2聯(lián)動(dòng)試車慶符合下列規(guī)定：5.5.2.1必須按照試車方案及操作法精心指揮和操作；5.5.2.2試車人員必須按建制上崗，服從統(tǒng)一指揮；5.5.2.3不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車，并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng)；5.5.2.4聯(lián)動(dòng)試車前應(yīng)劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；5.5.2.5聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)按試車方案的規(guī)定認(rèn)真做好記錄。5.5.3聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：5.5.3.1在規(guī)定的期限內(nèi)，試車的系統(tǒng)應(yīng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行；5.5.3.2參加試車的人員應(yīng)掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。5.5.4試車合格后，參加試車的有關(guān)部門應(yīng)按本規(guī)范附表4簽字確認(rèn)。5.5.5聯(lián)動(dòng)試車完成并經(jīng)消除缺陷后，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門申請(qǐng)化工投料試車。5.6工作分工5.6.1有關(guān)預(yù)試車的設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度應(yīng)按現(xiàn)行的《施工圖內(nèi)容和深度的規(guī)定》執(zhí)行。超出范圍者，必須在承包合同中明確。5.6.2凡屬下列情況之一者，預(yù)試車的分工必須在承包合格中予以明確：5.6.2.1施工圖預(yù)算定額中未包括的項(xiàng)目；5.6.2.2施工圖預(yù)算定額中雖有規(guī)定，但工作量、內(nèi)容的深度不能滿足預(yù)試車要求的項(xiàng)目；5.6.2.3須由有關(guān)各方分工完成項(xiàng)目。5.6.3預(yù)試車的項(xiàng)目和分工可按本規(guī)范附表1的規(guī)定執(zhí)行。6化工投料試車6.0.1化工投料試車前必須具備下列條件：6.0.1.1工程交接證書已經(jīng)簽署；6.0.1.2化工投料試車報(bào)告和方案已經(jīng)申報(bào)，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)；6.0.1.3工廠的生產(chǎn)經(jīng)營管理機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)已經(jīng)建立，責(zé)任制度已經(jīng)明確，管理人員、操作維修人員經(jīng)考試合格，已持上崗合格證就位；6.0.1.4以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度、工藝規(guī)程、安全規(guī)程、機(jī)、電、儀表維修規(guī)程、分析規(guī)程以及崗位操作法和試車方案等皆已印發(fā)實(shí)施；6.0.1.5全廠人員都已受過安全、消防教育，生產(chǎn)指揮、管理人員、操作人員經(jīng)考試合格，已獲得安全操作證；6.0.1.6崗位操作記錄、試車專用表格等已準(zhǔn)備齊全；6.0.1.7水、電、汽、氣已能確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，事故電機(jī)、不間斷電源、儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)、集散系統(tǒng)已能正常運(yùn)行；6.0.1.8原料、然料、化學(xué)藥品、潤滑油脂、包裝材料等，已按設(shè)計(jì)文件和試車方案規(guī)定的規(guī)格數(shù)量配齊，并能確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)；6.0.1.9儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)已能正常運(yùn)行；6.0.1.10試車備品、備件、工具、測試計(jì)分表、維修材料皆已齊備，并建立了正常的管理制度；6.0.1.11自動(dòng)分析儀表，化驗(yàn)分析用具已經(jīng)調(diào)試合格，分析儀表樣氣、常規(guī)分析標(biāo)準(zhǔn)溶液皆已備齊，現(xiàn)場取樣點(diǎn)皆已編號(hào)，分析人員已經(jīng)上崗就位；6.0.1.12機(jī)械、管道的絕熱和防腐工作已經(jīng)完成；6.0.1.13機(jī)器、設(shè)備及主要的閥門、儀表、電氣皆已標(biāo)明位號(hào)和名稱，管道皆已標(biāo)明介質(zhì)和流向；6.0.1.14盲板皆已按批準(zhǔn)的帶盲板的工作流程圖安裝或拆除，安裝的盲板具有明顯的標(biāo)志，并經(jīng)檢查位置無誤，質(zhì)量合格；6.0.1.15機(jī)、電、儀修、土木防腐車間已經(jīng)正常工作，維修管理系統(tǒng)已建立；6.0.1.16在試車期間由施工或生產(chǎn)單位組成的機(jī)、電、儀維修隊(duì)已值班就位；6.0.1.17生產(chǎn)指揮、調(diào)度系統(tǒng)及裝置內(nèi)部的通訊設(shè)施已經(jīng)暢通，可供生產(chǎn)指揮系統(tǒng)各管理部門隨時(shí)使用；6.0.1.18全廠安全、急救、消防設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，安全崗、安全罩、電器絕緣設(shè)施、避雷、防靜電、防塵、防毒、事故急救等設(shè)施，可燃?xì)怏w檢測儀，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)經(jīng)檢查、試驗(yàn)靈敏可靠，并皆已符合有關(guān)安全的規(guī)定；6.0.1.19全廠道路暢通，照明可能滿足試車需要；6.0.1.20三廢處理裝置已經(jīng)建成，預(yù)試車合格，具備了投用條件；6.0.1.21廠區(qū)生活衛(wèi)生設(shè)施已能滿足試車工作的需要；6.0.1.22廠區(qū)門衛(wèi)已經(jīng)上崗，保衛(wèi)組織和保衛(wèi)制度已經(jīng)建立；6.0.1.23各計(jì)量儀器已標(biāo)定合格，并處于有效期內(nèi)。6.0.2上級(jí)主管部門按本規(guī)范6.0.1的規(guī)定，組織檢查合格、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行化工投料試車。6.0.3化工投料試車應(yīng)符合下列規(guī)定：6.0.3.1參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)；6.0.3.2必須按工廠生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮；6.0.3.3必須按化投料試車方案和操作法進(jìn)行操作，在試車期必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度；6.0.3.4化工投料試車必須循序漸旱災(zāi)，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí)，不得繼續(xù)進(jìn)行下一道工序試車；6.0.3.5儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合，在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí)，應(yīng)事先辦理工作票，防止發(fā)生事故；6.0.3.6在化工投料試車期，化學(xué)分析工作除按設(shè)計(jì)文件及分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻率進(jìn)行分析外，還應(yīng)按試車的需要，及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻率；6.0.3.7必須按照化工投料試車方案的規(guī)定測定數(shù)據(jù)，做好記錄；6.0.3.8除合同另有規(guī)定外，化工投料試車方案由建設(shè)單位組織生產(chǎn)部門和設(shè)計(jì)、施工單位共同編制，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)指揮和操作。6.0.4化工投料試車應(yīng)避開嚴(yán)寒季節(jié)，否則必須制訂冬季試車方案，落實(shí)防凍措施。6.0.5化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)，并不得發(fā)生重大事故和超過試車預(yù)算：6.0.5.1在規(guī)定的試車期限內(nèi)，打通生產(chǎn)流程，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；6.0.5.2與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。6.0.6化工投料試車合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷，并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車，為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。6.0.7化工投料試車完畢，應(yīng)由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位按本規(guī)范附表5的規(guī)定共同簽署化工投料試車合格證書。7生產(chǎn)考核7.0.1生產(chǎn)考核必須具備下列條件：7.0.1.1化工投料試車已經(jīng)完成；7.0.1.2在滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已經(jīng)解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)；7.0.1.3全廠相關(guān)生產(chǎn)裝置處于滿負(fù)荷、穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；7.0.1.4制訂了生產(chǎn)考核方案，且已經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)；7.0.1.5廠級(jí)及車間級(jí)生產(chǎn)考核組織已經(jīng)建立，測試人員的任務(wù)已經(jīng)落實(shí)；7.0.1.6測試專用工具已經(jīng)齊備，化學(xué)分析項(xiàng)目已經(jīng)確定，考核所需計(jì)量儀表已調(diào)校準(zhǔn)確，分析方法已經(jīng)確認(rèn)；7.0.1.7原料、燃料、化學(xué)藥品的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件的要求；7.0.1.8水、電、汽、氣、原料、燃料、化學(xué)藥品可以確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)；7.0.1.9自控儀表、報(bào)警和聯(lián)鎖裝置已投放穩(wěn)定運(yùn)行。7.0.2生產(chǎn)考核應(yīng)包含下列項(xiàng)目：7.0.2.1產(chǎn)品質(zhì)量；7.0.2.2產(chǎn)品日產(chǎn)能力；7.0.2.3單位產(chǎn)品的能耗或消耗定額；7.0.2.4產(chǎn)品成本；7.0.2.5主要工藝指標(biāo)；7.0.2.6自動(dòng)控制儀表、聯(lián)鎖投用率；7.0.2.7三廢處理及噪音；7.0.3生產(chǎn)考核應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)；7.0.3.1滿負(fù)荷運(yùn)行72小時(shí)或72小時(shí)以上；7.0.3.2達(dá)到本規(guī)范7.0.2和款和保證指標(biāo)。7.0.4如首次生產(chǎn)考核未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須另定時(shí)間重新考核，但不宜超過三次。7.0.5生產(chǎn)考核完畢，應(yīng)由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位共同簽署生產(chǎn)考核報(bào)告，報(bào)上級(jí)主管部門備案，作為國家竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)之一。8安全工作8.0.1試車必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫徹試車的全過程。8.0.2預(yù)試車前必須分別達(dá)到下列的相應(yīng)條件，化工投料試車前必須害到下列全部條件：8.0.2.1必須在預(yù)試車前建立安全、消防管理機(jī)構(gòu)，各種安全規(guī)章制度必須齊全；8.0.2.2職工進(jìn)廠必須經(jīng)過安全、消防教育。生產(chǎn)指揮、管理、操作人員必須經(jīng)安全考試合格，方準(zhǔn)任職上崗；8.0.2.3全廠消防設(shè)施必須經(jīng)本地區(qū)主管消防部門檢驗(yàn)合格；8.0.2.4全廠環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測設(shè)施必須經(jīng)本地區(qū)主管環(huán)保監(jiān)測部門檢驗(yàn)合格；8.0.2.5鍋爐及壓力容器和起重機(jī)械必須經(jīng)本地區(qū)主管勞動(dòng)部門檢驗(yàn)合格；操作人員經(jīng)主管部門考核發(fā)給操作證書后上崗；8.0.2.6建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、材料、閥門、管件、儀表、電氣設(shè)備等，必須具有產(chǎn)品合格證，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，滿足生產(chǎn)工藝要求；8.0.2.7工廠的全部裝置，必須經(jīng)系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；8.0.2.8安全閥、爆板、阻火器、安全水封、火炬分子封、真實(shí)破壞器等，必須經(jīng)調(diào)試合格。安全閥的調(diào)試，不得少于三次，確保啟動(dòng)靈敏，動(dòng)作壓力必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝裝置的壓力；8.0.2.9報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試不得少于三次，且確保動(dòng)作無誤；8.0.2.10就地安裝的儀表，應(yīng)有最高、最低極限值標(biāo)志；8.0.2.11消防設(shè)施和組織應(yīng)在化工投料試車前六個(gè)月建立，人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。高壓消防泵房、水池、泡沫消防設(shè)施、水幕自動(dòng)消防設(shè)施、消防通訊報(bào)警裝置，可燃性氣體監(jiān)測儀，各種類型的消防車和滅火器，必須按設(shè)計(jì)文件規(guī)定配置齊全，并經(jīng)消防部門會(huì)同生產(chǎn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)合格；8.0.2.12消滅初期火災(zāi)所需郵電所滅火器和消防用具，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的規(guī)格、數(shù)昨和地點(diǎn)配齊，并有明顯標(biāo)志；8.0.2.13救護(hù)站應(yīng)在化工投料試車前三個(gè)月建立，人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，裝備應(yīng)齊全，急救車、蘇生器、急救箱、擔(dān)架等應(yīng)能及時(shí)啟用；8.0.2.14過濾式防毒面具、氧化呼吸器、長管式面具等，必須在規(guī)定的地點(diǎn)，按規(guī)格、數(shù)量配置齊全，有明顯標(biāo)志，有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練，嚴(yán)禁未經(jīng)過訓(xùn)練的人員使用各種類型的防素養(yǎng)同具，以防發(fā)生錯(cuò)用和窒息事故；8.0.2.15在處理強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的崗位，沖洗，洗眼等設(shè)施隨時(shí)可以使用；8.0.2.16勞動(dòng)保護(hù)用品和工、器具必須按崗位工種配備齊全。防爆區(qū)使用的工具必須符合防爆要求；8.0.2.17變、配電所操作、維修所需的絕緣工具、設(shè)施配備齊全，廠房設(shè)計(jì)應(yīng)有防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施；8.0.2.18防雷擊、防靜電謝謝，設(shè)備、管架的接地裝置必須完善，并經(jīng)測試合格；8.0.2.19走梯、護(hù)欄、機(jī)械安全罩必須配置齊全，牢固可靠；8.0.2.20溝坑、陰井、樓板孔等，必須設(shè)有堅(jiān)固、可靠的蓋板或護(hù)欄；8.0.2.21廠房通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的換氣次數(shù)；8.0.2.22廠區(qū)、廠房照明條件應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求的標(biāo)準(zhǔn)，防爆電器和燈具必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)；8.0.2.23電話、信號(hào)燈、對(duì)講機(jī)、鳴笛、擴(kuò)音器等通訊安全設(shè)施必須符合設(shè)計(jì)文件要求；8.0.2.24設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)導(dǎo)必須齊全。消防栓、地下電纜、管架通道高度、交通路牌，應(yīng)有醒目標(biāo)志；8.0.2.25必須具有附有盲板的流程圖，插盲板處應(yīng)有明顯的標(biāo)志，盲板的規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)，抽插盲板位置應(yīng)正確無誤，并有專人負(fù)責(zé)，做好記錄；8.0.2.26蒸汽吹掃時(shí)，必須設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)防蒸汽傷人，并給操作人員發(fā)放防噪音的防護(hù)用品；8.0.2.27蒸汽管道周圍的可燃物以及管道上跳板等雜物必須清除干凈；8.0.2.28試車時(shí)，嚴(yán)禁污水流入凈水系統(tǒng)，且不得污染環(huán)境；8.0.2.29廠區(qū)內(nèi)與生產(chǎn)無關(guān)的雜物皆應(yīng)清除干凈。易燃、爆物品、劇毒藥品、放射性物品，必須按安全部門指定的地點(diǎn)存放并設(shè)專人管理；8.0.2.30必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔、入容器的制度，使用長管面具時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；8.0.2.31從預(yù)試車開始，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙；8.0.2.32從預(yù)試車開始，必須設(shè)置門衛(wèi)，建立廠區(qū)安全保衛(wèi)制度；8.0.2.33預(yù)試車開始后，進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須按勞動(dòng)保護(hù)要求著裝。8.0.3除本規(guī)范8.0.2規(guī)定的條件外，現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人必須根據(jù)裝置的生產(chǎn)特點(diǎn)，組織編制相應(yīng)的安全工作細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行。9簽證和交接9.0.1完成各項(xiàng)試車工作并經(jīng)檢查合格后，必須按本規(guī)范的規(guī)定及相應(yīng)的施工和驗(yàn)收規(guī)范辦理簽證。9.0.2當(dāng)交接范圍內(nèi)的部分裝置或單項(xiàng)工程符合下列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，施工單位和建設(shè)單位應(yīng)辦理中間交接；9.0.2.1交接范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容全部建成；9.0.2.2工程質(zhì)量達(dá)到了施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求；9.0.2.3規(guī)定的技術(shù)資料和文件齊全，并經(jīng)檢查合格；9.0.2.4管道系統(tǒng)及設(shè)備內(nèi)部處理、電氣及儀表調(diào)試和單機(jī)試車全部完成；9.0.2.5清除了有礙安全的雜物，廠房，機(jī)械已清理干凈。9.0.3辦理中間交接應(yīng)按本規(guī)范附表２的規(guī)定辦理簽證。中間交接后，交接范圍內(nèi)的工程全部由建設(shè)單位負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)，但不解除施工單位的施工質(zhì)量責(zé)任，遺留的施工問題仍由施工單位負(fù)責(zé)，限期完成。9.0.4建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)的生產(chǎn)裝置達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，施工單位和建設(shè)單位應(yīng)辦理工程交接：9.0.4.1已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容全部建成；9.0.4.2工程質(zhì)量達(dá)到了有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求；9.0.4.3規(guī)定技術(shù)資料和文件齊全，并經(jīng)檢查合格；9.0.4.4全部生產(chǎn)裝置預(yù)試車已經(jīng)完成；9.0.4.5在廠區(qū)范圍內(nèi)清除了與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，廠房、機(jī)械已清理干凈。9.0.5工程交接應(yīng)按本規(guī)范附表３的規(guī)定辦理簽證。9.0.6工程交接時(shí)，確因客觀條件限制未能全部完成的工程，在不影響化工投料安全試車的條件正經(jīng)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可辦理工程交接手續(xù)，但遺留的工程必須限期完成。9.0.7在化工投料試車前，建設(shè)單位必須組織設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)部門按本規(guī)范附表５的規(guī)定，對(duì)投料前必須具備的綜合條件進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)，作為化工投料試車報(bào)告的附件報(bào)送上級(jí)主管部門。9.0.8化工投料試車合格后應(yīng)按本規(guī)范附表６的規(guī)定辦理簽證，經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計(jì)總代表、建設(shè)單位現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。9.0.9生產(chǎn)考核完畢，應(yīng)由建設(shè)單位總負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位，提出考核報(bào)告，并與設(shè)計(jì)單位的總負(fù)責(zé)人共同簽署后，報(bào)上級(jí)主管部門備案。生產(chǎn)考核報(bào)告作為裝置竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)之一。附錄Ａ化工投料試車前條件檢查項(xiàng)目A1施工記錄資料齊全、準(zhǔn)確，其中管道安裝資料必須按規(guī)定的內(nèi)容在單線圖上或在相慶的表格上逐項(xiàng)填寫。A2各制造廠家產(chǎn)品合格證書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告符合要求。A3各種工業(yè)爐的烘爐工作確認(rèn)合格。A4各種需要進(jìn)行酸洗、吹掃、鈍化、煮爐、脫脂、預(yù)干燥、預(yù)活化，預(yù)硫化等工作，確認(rèn)合格。A5設(shè)備、管道的耐壓和氣密試試驗(yàn)確認(rèn)合格。A6規(guī)定開蓋檢查的機(jī)器經(jīng)檢查或修理合格。A7全部換熱器泄漏量和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。A8循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜工作已經(jīng)完成，并處于冷態(tài)保膜運(yùn)行狀態(tài)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。A9全部機(jī)器單機(jī)試車合格。A10各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車合格。A11觸煤、填料、干燥劑、助劑的充填工作符合規(guī)定。A12電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已合格?？傋冸娬窘?jīng)供電部門檢查，批準(zhǔn)受電。A13可編邏輯控制器保護(hù)裝置的軟件檢查測試合格，聯(lián)鎖及報(bào)警值準(zhǔn)確、可靠。A14自控儀表調(diào)試工作全部完成，報(bào)警及聯(lián)鎖整定值靜態(tài)調(diào)試合格，自動(dòng)分析儀表的樣氣配制合格。集散系統(tǒng)各有關(guān)裝置的校線及接地電阻測試符合規(guī)定，硬件和軟件系統(tǒng)經(jīng)檢查及考核達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。A15水、電、汽、儀表空氣、工廠空氣、惰性氣等可按設(shè)計(jì)值保證供應(yīng)。A16化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等備齊，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，已運(yùn)至指定地點(diǎn)。A17化驗(yàn)分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)溶液已備齊待用。A18安全消防設(shè)施，包括安全崗、安全罩、盲板、防爆板、避雷及防靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消火栓、可燃?xì)怏w監(jiān)測儀、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，經(jīng)專業(yè)主管部門檢查合格。A19貯運(yùn)系統(tǒng)具備使用條件，計(jì)量儀器標(biāo)定合格。A20設(shè)備、機(jī)器、管道、閥門、電氣設(shè)備、儀表等以文字或代號(hào)將位號(hào)、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記合格。A21生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的通訊已經(jīng)暢通。A22機(jī)、電、儀修理設(shè)施，裝置區(qū)的生活衛(wèi)生設(shè)施已義付使用。A23工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、機(jī)械維修規(guī)程、崗位操作法及試車方案等技術(shù)資料已批準(zhǔn)、頒發(fā)。A24各級(jí)試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員已配齊，考試合格，就位上崗。A25以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)制度已經(jīng)建立，各種掛圖、掛表、原始記錄，試車專用表格，考核記錄等準(zhǔn)備齊全。A26各類備品、備件、專用工、器具等已備齊。A27全廠人員經(jīng)過安全教育，考試合格。A28“三廢處理”裝置已具備投用條件。A29廠區(qū)道路暢通，與生產(chǎn)無關(guān)雜物已清除。A30各生產(chǎn)裝置已具備同步開車的條件。附錄Ｂ本規(guī)范用詞說明在本規(guī)范條文中，使用下列詞以區(qū)分要求的嚴(yán)格程度：B1表示很嚴(yán)格，非這樣不可的用詞；正面詞采用“必須”反面詞采用“嚴(yán)禁”。B2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。B3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣用的用詞：正面詞采用“宜”或“可”，反面詞采用“不宜”。附件主編單位：中國化學(xué)工程總公司主要起草人：張光裕張同興陳以標(biāo)劉禮常金志辰條文說明１總則一、本章共四條，綜述規(guī)范宗旨、適用范圍以及與相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)之間的關(guān)系。二、第１.0.1條闡明兩個(gè)觀點(diǎn)，即：１、合理工期是全面考慮設(shè)計(jì)、施工、物資供應(yīng)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作等各方面的因素，經(jīng)過綜合平衡、優(yōu)化而制訂的技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工期。試車工作必須確保其按期實(shí)現(xiàn)。２、試車工作的成、敗、優(yōu)、劣，取決于設(shè)計(jì)、施工，木匠制造和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的技術(shù)、質(zhì)量和管理水平，試車是對(duì)它們的綜合考核。三、本規(guī)范從以下兩個(gè)方面限定適用范圍，即：１、在國內(nèi)建設(shè)的化工項(xiàng)目；２、在、中型建設(shè)項(xiàng)目?；诨ぎa(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)流程各異，本章１.0.2條雖然限定了適用范圍，但仍難使每一條、款都能適用于每個(gè)裝置，為了保持規(guī)范的先進(jìn)性，同時(shí)又盡可能擴(kuò)大適用范圍，本規(guī)范按生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、綜合利用熱能和自動(dòng)化水平較高的裝置需要編寫，其它裝置可按與其相應(yīng)的條款施行。２規(guī)定用語一、為了便于閱讀下文，依國處某些規(guī)范的體例，現(xiàn)將規(guī)定用語一章編入正文。本章共十四條。二、“機(jī)械”、“機(jī)器”、“設(shè)備”三詞用法甚濫，本規(guī)范采用了《中國大百科全書》的定義。三、“中間交接”和“工程交接”在化工系統(tǒng)有關(guān)文件中，原稱“中間交工”和“工程交工”，但實(shí)際上“交”與“接”不可分割，為了對(duì)交接雙方都有約束力，本規(guī)范將“中間交接”和“工程交接”做為規(guī)定用語。四、“機(jī)械竣工”一詞習(xí)見于對(duì)外承包和成套引進(jìn)項(xiàng)目合同中，其含義是生產(chǎn)裝置或其中的單項(xiàng)工程已按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的范圍，完成了全部建筑、安裝工程量，具備了預(yù)試車的條件。本規(guī)范未采用這個(gè)詞，其原因一是我國不存在也不提倡施工單位只負(fù)責(zé)到機(jī)械竣工的承包方式；二是按原義，在機(jī)械竣工之前允許個(gè)別機(jī)器進(jìn)行預(yù)試車，因而作為一個(gè)程序而言，界限不清。但是，由于在成套引進(jìn)項(xiàng)目的合同中，仍不時(shí)出現(xiàn)機(jī)械竣工這個(gè)詞，為了避免和本規(guī)范中的中間交接和工程交接混淆，引起誤解，因此特做說明如下。五“預(yù)試車”是指在工程完工之后，化工投料試車之前，在現(xiàn)場為化工投料試車所做的有關(guān)準(zhǔn)備工作。六、過去將機(jī)器、設(shè)備的現(xiàn)場首次運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)稱為試車，不甚確切。本規(guī)范將單機(jī)試車限定為機(jī)器的試車，對(duì)設(shè)備而言只存在耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和內(nèi)部處理等工作。七、現(xiàn)代大、中型化工廠已不可能從頭到尾進(jìn)行假物料模擬試車（即聯(lián)動(dòng)試車），本規(guī)范規(guī)定聯(lián)動(dòng)試車可以分段進(jìn)行。３一般規(guī)定一、本章共十五條，是本規(guī)范的綱。二、本章的指導(dǎo)思想和基本原則皆源于化學(xué)工業(yè)部（８８）化基字第３８１號(hào)文件《化學(xué)工業(yè)大型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作規(guī)定》，如：１、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須和工程建設(shè)同步。２、試車前必須具備規(guī)定的條件，試車是指預(yù)試車、化工投料試車和生產(chǎn)考核，條件是指各階段試車開始前的條件，其中有實(shí)行過程控制的含義。３、試車必須按程序進(jìn)行，必須寄存到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁逾越。４、各階段的試車都必須在規(guī)定范圍內(nèi)成系統(tǒng)、配套進(jìn)行（本條是“聯(lián)動(dòng)試車要全”的延伸）。５、當(dāng)試車和安全發(fā)生矛盾時(shí)，試車必須服從安全。６、生產(chǎn)互相關(guān)聯(lián)的裝置在化工投料時(shí)必須具備首尾銜接的試車條件。三、根據(jù)工程項(xiàng)目的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，本章強(qiáng)調(diào)了安裝進(jìn)度必須和試車總體方案規(guī)定的試車進(jìn)度相一致，以解決在掃尾試車階段打亂仗的敝弊。四、施工和設(shè)計(jì)為生產(chǎn)服務(wù)是化工隊(duì)伍的優(yōu)良傳統(tǒng)和競爭優(yōu)勢，本章規(guī)定了施工設(shè)計(jì)單位的責(zé)任，并明確指出施工單位必須熟悉生產(chǎn)流程，設(shè)計(jì)單位必須熟悉施工及驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)一步闡明了對(duì)承包單位的要求。五、規(guī)定了設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙必須滿足預(yù)試車的要求。六、明確規(guī)定了當(dāng)試車進(jìn)行到一定階段，檢查質(zhì)量合格，承、發(fā)包單位之間應(yīng)進(jìn)行交、接。七、本章對(duì)試車工作的分工，僅明確原則，具體作法在第五章闡明。４試車總體方案一、本章共七條，規(guī)定了試車的基本程序，明確了方案編制依據(jù)、責(zé)任、原則和內(nèi)容。二、５０后代建設(shè)三大化工基地時(shí)的試車程序已延用了３０余年。自從七十年代引進(jìn)大型肥、石油化工裝置以后，我們深感過去先單機(jī)試車，后聯(lián)動(dòng)試車，再進(jìn)行化工投料試車的簡單已不能滿足近代裝置試車工作的需要，其理由最少有如下兩條：１、現(xiàn)代大型化肥、石油化工裝置綜合利用熱能，大多以汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng)大型機(jī)、泵，因此，鍋爐、脫鹽水等裝置，必須先期試車，高、中壓蒸汽管道必須預(yù)先進(jìn)行吹掃，為大型機(jī)、泵的試車創(chuàng)造條件，這就增加了試車程序的復(fù)雜性。２、現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置的儀表已由簡單的顯示儀表、手動(dòng)操作、局部聯(lián)鎖、孤立的調(diào)節(jié)閥門發(fā)展為以計(jì)算機(jī)為中心的自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)。在調(diào)試過程中不僅必須遵循其本身的程序，并且還必須和單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車協(xié)調(diào)配合進(jìn)行，更增加了試車程序的復(fù)雜性。上述這些工作，有些可以交叉進(jìn)行，有些由必須和單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車穿插進(jìn)行。顯然這決不是過去那種簡單的試車程序所能覆蓋，當(dāng)然更談不上指導(dǎo)試車工作了?；ぎa(chǎn)品種類繁雜，生產(chǎn)流程因廠而異，試車工作的內(nèi)容不可能一致，任何統(tǒng)一規(guī)定的程序都不能包羅萬象。因此，本規(guī)范著重強(qiáng)調(diào)了因地制宜編制試車總體方案，對(duì)于程序僅規(guī)定了預(yù)試車、化工投料試車、生產(chǎn)考核這個(gè)基本程序，規(guī)定基本程序的目的在于明確試車工作的階段而不在于它的先后順序，因?yàn)檫@個(gè)順序是不可逆的和不言而喻的。預(yù)試車階段施、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)工作矛盾交織，是編制試車總體方案的重點(diǎn)。三、編制試車計(jì)劃的原則是根據(jù)（８８）化基字第３８１號(hào)文和現(xiàn)場的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)規(guī)定的。四、本章之所以規(guī)定試車總體方案應(yīng)在生產(chǎn)裝置工藝管道開始安裝前完成，是因?yàn)檫^晚不能指導(dǎo)施工，過早則不具備編制條件。五、考慮到現(xiàn)場實(shí)際工作的復(fù)雜性，計(jì)劃變動(dòng)在所難免，因此，明確規(guī)定試車計(jì)劃，可按現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要程序不得任意改變。同時(shí)由于方案編制較早，規(guī)定了方案的化工投料試車部分可以只確定主要試車程序，預(yù)測試車周期。具體計(jì)劃可在化工投料試車前三個(gè)月另行編制。５預(yù)試車一、本章共分六節(jié)，前五節(jié)分別對(duì)各種預(yù)試車項(xiàng)目開始前必須具備的條件