強、弱電工程施工方案及方法

強、弱電工程施工方案及方法1、施工組織部署1.1、工長職責(zé)：負責(zé)做好施工質(zhì)量管理工作以及與工程同步的技術(shù)資料的收集整理，嚴把質(zhì)量、工期、安全關(guān)。督促并檢查施工隊執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工方案和施工技術(shù)組織措施；具體負責(zé)施工進度計劃，提前作好所需材料表及構(gòu)件預(yù)制加工計劃，掌握材料的質(zhì)量標準，嚴格按質(zhì)量標準進行驗收，并做好搬運、貯存交付過程中的標識管理，并做好記錄，1.2、質(zhì)檢員職責(zé)：嚴格貫徹執(zhí)行國家建筑施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好工程施工各階段的質(zhì)量記錄，按時填寫各種質(zhì)量報表。負責(zé)過程檢驗和實施施工生產(chǎn)中的質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制，負責(zé)工程檢驗，單位工程質(zhì)量評定與報告，負責(zé)不合格糾正措施的檢查和驗證。本工程所用計量器具如搖測表、氧氣表、乙炔表等經(jīng)過公司計量檢測。2、施工工藝組織方案本樓電氣工程主要包括動力與照明系統(tǒng)，配電干線穿焊接鋼管在板墻內(nèi)敷設(shè)，支線（除圖紙注明外）穿阻燃聚氯乙烯管暗敷。其中設(shè)備安裝與各專業(yè)工種的界線依設(shè)備具體情況進行。電氣各個專業(yè)在施工安裝完畢后先對逐臺設(shè)備進行單機調(diào)試，完成后，各個專業(yè)共同協(xié)作進行綜合調(diào)試，將本樓的全部設(shè)備送上正常運行的軌道。2.1、施工流程網(wǎng)絡(luò)施工準備→結(jié)構(gòu)配合預(yù)埋→二次配合→電纜橋架安裝→管內(nèi)穿線→電纜敷設(shè)→絕緣搖測→配電箱盤安裝→動力照明器具安裝→二次搖測→調(diào)試運轉(zhuǎn)→驗收、交工→竣工資料2.2、施工方案整個施工過程包括動力及照明系統(tǒng)。對強電和弱電系統(tǒng)設(shè)責(zé)任工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)各電氣系統(tǒng)的配合工作，并負責(zé)暖通、管道專業(yè)與電氣有關(guān)設(shè)備的安裝與調(diào)試的協(xié)調(diào)工作。2.2.1、結(jié)構(gòu)配合階段加工鋼管→彎管→連接→做跨接地→連接箱盒→固定→箱盒內(nèi)防污填塞→支模、拆?！浜星鍜?.2.1.1、暗管敷設(shè)及預(yù)留洞工藝流程：測定盒箱位置→預(yù)制加工→穩(wěn)住盒、箱→管路連接→配管→地線焊接焊接鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管材預(yù)先除銹內(nèi)壁刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土?xí)r，鋼管外壁不刷防腐漆，但除銹）。刷過防銹漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，鋼材有產(chǎn)品合格證及檢測報告。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制一些定尺鋼管，用套絲機套絲，絲扣不亂，也不過長，絲扣干凈清晰，鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨要求彎處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象且應(yīng)符合彎曲半徑要求。(2)根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各室地面結(jié)構(gòu)，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求。(3)采用套管聯(lián)接時，套管的長度不小于線管外徑的2.2倍，管口對準在套管的中心并焊接嚴密，可不做跨接地線。(4)金屬線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管與鋼筋綁扎固定線管嚴禁與鋼筋主筋焊接固定。(5)暗配管的路徑沿最近的線路敷設(shè)，管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時45m，有一個彎時30m，有兩個彎時20m，有三個彎時15m。管子彎曲半徑要大于10倍的管徑，彎扁度應(yīng)不得大于管徑的十分之一。(6)鋼管進入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，暗配管應(yīng)焊接牢固，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，采用不小于Ф8鋼筋焊接跨接地線，要求焊縫飽滿無夾渣。(7)導(dǎo)管引入或引出電纜橋架時，導(dǎo)管必須用配件固定在橋架上，并用4mm2絕緣導(dǎo)線做跨接地線。(8)所有與摸板施工配合的暗埋接線盒，封堵材料使用黏土和鋸末，這樣能保證摸板拆除后，電氣線管下一步施工的現(xiàn)場清潔。(9)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處應(yīng)配合預(yù)留好，注意加強檢查，決不能有遺漏。(10)鋼管暗敷設(shè)填寫隱蔽工程記錄，必保技術(shù)施工資料及記錄和工程進度同步完成，由工長在自檢、互檢合格后按向監(jiān)理公司報一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格簽字確認后，方可進行下一道工序。分項工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報存檔。(11)圖紙各系統(tǒng)出口位置并沒有標明是精確的出線位置，施工盡量考慮美觀與設(shè)備的安全性分布出線口。仔細檢查各設(shè)備的連接通路，對結(jié)構(gòu)墻、地板、頂板需預(yù)留洞的地方盡量做到?jīng)]有遺漏。2.2.2、二次配合階段墻內(nèi)鋼管、箱體暗埋→鋼管明敷設(shè)→穿線→配電箱安裝→用電器具安裝→橋架安裝→配電柜安裝→電纜敷設(shè)→電機及其附屬設(shè)備安裝2.2.2.1、鋼管明敷設(shè)工藝流程：測定盒箱及固定點位置→預(yù)制加工彎管、支架、吊架→支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷設(shè)與連接→做跨接地線明管敷設(shè)與暗管敷設(shè)工藝相同處見上述暗管敷設(shè)相關(guān)部分。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙加工支架、吊架、抱箍及各種彎管、盒箱。明配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍。支架、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于以下規(guī)定：扁鋼支架30*3mm、角鋼支架25*25*3mm。固定采用漲管螺栓。(2)根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出口線準確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。(3)固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150～500mm，管路連接，SC-50及以下管采用套絲連接，并焊接跨接地線，吊頂內(nèi)采用明管敷設(shè)方式。中間管卡最大距離見下表：鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）2025-3240-5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5(4)由地面引出管路至盤箱時，在盤、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相符合。要求一管一孔不開長孔。鐵制盒、箱不得用電氣焊開孔。(5)敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鐵管固定在支架上，不將鋼管焊接在其他管道上。(6)鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應(yīng)符合下列要求：a．在干燥房內(nèi)，可在鋼管出口處加金屬蛇皮包塑管引入設(shè)備，管口采用專用接頭。b．在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的金屬蛇皮包塑管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。c．管口距地面高度不低于200mm。2.2.2.3、管內(nèi)穿線（纜）工程（電線及電纜有阻燃耐火和普通之分，應(yīng)按圖紙分清電線及電纜的型號和支路號）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→帶護口→導(dǎo)線與帶線的綁扎→穿線→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣遙測。(1)管內(nèi)穿線前必須做到以下四點：a．混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定。b．作好成品保護，盒箱及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。c．穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。(2)、考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處作成平滑錐形狀，便于穿線。(3)、穿線前應(yīng)在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉。(4)、穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻值，照明回路采用1000V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并作好記錄，由工長按向監(jiān)理公司填報并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測合格簽字確認。2.2.2.4、配電箱（盤）安裝工程工藝流程:配電箱安裝要求→彈線定位→明、暗裝配電箱體安裝→盤面組裝→箱盤固定→絕緣遙測。管進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求作好跨接地線。不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。(1)明裝配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓固定牢靠。(2)成排的箱體應(yīng)排列整齊，箱內(nèi)元件不應(yīng)有損壞，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊作好標識，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖，制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。2.2.2.5、器具安裝：這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行。這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求：(1)燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。(2)成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時，應(yīng)放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5mm，同一場所高度允許5mm。(3)信息插座、電源插座間距500mm。(4)凡安裝距地高度≤2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。2.2.2.6、電纜敷設(shè)：室內(nèi)電纜敷設(shè)：(1)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項實驗1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。(2)動力電纜與控制電纜分開排列。(3)敷設(shè)時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的8倍，及時裝設(shè)標志牌。(4)按照水平走向為3m，垂直走向為1m的間距，線槽內(nèi)的所有電線必須捆成束并固定為分別的線路。垂直走向的電線必須按照3m以下的間距用線夾固定在線槽內(nèi)的專用支撐件上，以支撐電纜的重量。(5)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并按《施工圖冊》增訂本作好封閉措施，防止水從套管內(nèi)外流入下層房間內(nèi)。(6)電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，采用熱縮頭一次完成。(7)嚴禁將強電線路與消防、自控、通訊線路一同敷設(shè)，以免對以上線路產(chǎn)生干擾。2.2.2.7、橋架安裝(1)敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理。線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均需蓋板齊全牢固。(2)敷設(shè)電纜的橋架或托盤，其電纜敷設(shè)按GB50168-92第五條的有關(guān)規(guī)定實施。橋架或托盤彎頭在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的8倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應(yīng)予以調(diào)換或自制符合要求的彎頭。(3)線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。(4)金屬線槽、橋架、托盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠連接以保證其全長為良好的電氣通路。非鍍鋅制品的金屬線槽、橋架、托盤的搭接處，應(yīng)用跨接地線連為整體。(5)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm。(6)橋架起始與末端位置做2處接地連接。2.2.2.8、配電柜安裝安裝工藝流程：配電柜開箱檢查→設(shè)備搬運→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）上方母線配置→柜（盤）二次小線（回路）配線→配電回路的壓接和固定→柜（盤）實驗調(diào)整→送電運行驗收。(1)、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進行驗收后，安裝單位作好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方簽字后報監(jiān)理公司、甲方各一份存檔，以備竣工資料用。(2)、基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過3片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10mm。(3)、盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度，水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次項目允許偏差1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。2.2.3、調(diào)試階段電機調(diào)試→