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文檔簡介
ICS25.040CCSN10ICS25.040CCSN10山 東 省 地 方 標 準DB37/T4649.1—2023智能制造第1部分:智能工廠建設(shè)指南Intelligentmanufacturing—Part1:Guidelinesforsmartfactory20232023083120230930山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II引言 III112范引文件 13語定義 14略語 15設(shè)點 2設(shè)全互聯(lián) 2系全互通 2數(shù)全互換 26設(shè)南 26.1整規(guī)劃 26.1.1體劃 26.1.2考型 26.1.3統(tǒng)計 3計程控 4據(jù)典計 46.2場建設(shè) 56.2.1發(fā)計 56.2.2產(chǎn)造 56.2.3營理 66.2.4后務(wù) 76.2.5應(yīng)管理 76.2.6統(tǒng)成 86.2.7息全 86.2.8模應(yīng)用 86.3能建設(shè) 8前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB37/T4649《智能制造》的第1部分。DB37/T4649已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第1部分:智能工廠建設(shè)指南;——第2部分:智能工廠評價體系指南;——第3部分:數(shù)字化車間建設(shè)指南;——第4部分:數(shù)字化車間評價體系指南;——第5部分:系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商能力成熟度評估指南。引 言DB37/T46495——第1部分:智能工廠建設(shè)指南:給出了符合智能工廠發(fā)展趨勢和發(fā)展需求的建設(shè)指南;2——第3部分:數(shù)字化車間建設(shè)指南:給出了符合數(shù)字化車間發(fā)展趨勢和發(fā)展需求的建設(shè)指南;45智能制造第1部分:智能工廠建設(shè)指南范圍本文件提供了智能工廠的建設(shè)重點、建設(shè)指南方面的指導(dǎo)。本文件適用于指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)的智能工廠建設(shè)。(GB/T39116智能制造能力成熟度模型GB/T39117GB/T42137GB/T42138下列術(shù)語和定義適用于本文件。下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1數(shù)字化生產(chǎn)線digitalproductionline將數(shù)字化、自動化生產(chǎn)設(shè)備按照要求進行集成,按規(guī)定的程序或指令對生產(chǎn)過程進行操作或控制,自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程。注:包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)等。3.2數(shù)字化車間digitalworkshop[來源:GB/T37393—2019,3.3]3.3智能工廠smartfactory在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及合理計劃排程。同時集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。[來源:GB/T38129—2019,3.1.1]4縮略語下列縮略語適用于本文件。CAD:計算機輔助設(shè)計(ComputerAidedDesign)CAE:計算機輔助工程(ComputerAidedEngineering)CAPP:計算機輔助工藝過程設(shè)計(ComputerAidedProcessPlanning)(ComputerIntergratedManufacturing-OpenSystemArchitecture)CRM(CustomerRelationshipManagement)EAM(EnterpriseAssetManagement)ERP(EnterpriseResourcePlanning)MES(ManufacturingExecutionSystem)PDM(ProductDataManagement)PLM:產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement)SCM:供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)WMS:倉儲管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)MESSCADA6建設(shè)指南智能工廠建設(shè)的總體規(guī)劃宜包括以下內(nèi)容:——智能工廠數(shù)字化、智能化發(fā)展路徑;——智能工廠的總體布局和具體架構(gòu)。智能工廠參考模型宜從企業(yè)內(nèi)部協(xié)同及產(chǎn)品全生命周期的生產(chǎn)資源協(xié)同兩個方面進行考慮。其中:(CPS)概述——公司的總體戰(zhàn)略目標及階段性目標;——系統(tǒng)安全設(shè)計?!狢IM-OSA方法;——集成的信息系統(tǒng)體系構(gòu)成方法(ARIS)方法;——ICAM分析(IDEF)方法;——決策活動關(guān)聯(lián)圖(GRAI)/GIM方法;——集成化企業(yè)建模(IEM)方法;——EAM方法。——軟件,如:CAD、PDM、ERP、CAPP、CAE、FMS、MES以及數(shù)據(jù)庫管理、操作系統(tǒng)等;——硬件,如:計算機、存儲設(shè)備、輸入/輸出設(shè)備、傳感器、攝像頭等。——公共服務(wù),如:軟件接口、硬件接口、結(jié)構(gòu)模式及信息安全?!O(shè)計類,如:基礎(chǔ)設(shè)計類數(shù)據(jù)、設(shè)計規(guī)范等;——管理類,如:管理制度、管理標準;——數(shù)據(jù)標準體系庫?!I(yè)通信系統(tǒng),如現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無線、工業(yè)5G等;——傳感器;——驅(qū)動設(shè)備;——執(zhí)行機構(gòu)和開關(guān)設(shè)備等。——生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的在線監(jiān)控;——車間生產(chǎn)環(huán)境相關(guān)因素在線監(jiān)控;——設(shè)備故障報警及維護等。——生產(chǎn)任務(wù)管理;——工序計劃與派工管理;——領(lǐng)料與投料管理;利用信息化技術(shù),對管理進行集成化設(shè)計。在進行管理集成化設(shè)計時,宜考慮如下因素:——產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)能力;——供應(yīng)鏈協(xié)同能力;——生產(chǎn)協(xié)同能力;——產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)能力;——供應(yīng)鏈協(xié)同能力;——生產(chǎn)協(xié)同能力;——質(zhì)量管理與保證能力;宜對智能工廠設(shè)計過程的關(guān)鍵控制點進行監(jiān)控,制定監(jiān)控方案或計劃,宜包括:——監(jiān)控的責任人及責任部門;——監(jiān)控的時機;——監(jiān)控的方法,如采取評審、研討、專家座談會等方式進行。PDM(TDM)CAPP注:6.2.1.2.3注:6.2.1.2.4(CADCAE等)ERP宜通過建立車間MES宜構(gòu)建MES源的動態(tài)配置。AR/VR6S()裝備,建設(shè)WMS,)(。WMS/MES5GAR/VR和5GAR/VR(PHM)EAM狀態(tài)的實時監(jiān)測、異常預(yù)警與全過程管控。5G宜依托EMS宜依托EMS5GCRMCRM5GSCMSCMSCM(PCS)MESPLM、ERP——智能裝備/產(chǎn)品配置有開放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集通信和遠程控制等功能;——建立或應(yīng)用智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺,并與企業(yè)的PLM、CRM實現(xiàn)信息
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