焊接工藝評(píng)定報(bào)告(Q345B)

接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào):MAS—07GYZD-04焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):MAS—07GYPD-04焊接工藝評(píng)定報(bào)告母材材質(zhì):Q345B母材厚度:16mm8mm***鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二0一五年四月十日焊接位置:對(duì)接焊縫的位置:中心焊接方向:水平角焊縫位置:焊接方向:焊后熱處理：溫度范圍(oC)：________保溫時(shí)間(h)：________預(yù)熱：預(yù)熱溫度(oC)（允許最低值）層間溫度(oC)（允許最高值）保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護(hù)氣________________________尾部保護(hù)氣________________________背面保護(hù)氣________________________電特性:電流種類:直流極性:直流反接焊接電流范圍(A):350-600電弧電壓(V)30-40(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)備注牌號(hào)直徑極性電流(A)一平焊H10Mn24mm直流38030508mm二平焊H10Mn24mm直流40033558mm一平焊H10Mn24mm直流400334016mm二平焊H10Mn24mm直流500384016mm16mm鎢極類型板直徑:__________________________噴嘴直徑(mm)________________________熔滴過(guò)度形式:___________________________焊絲送進(jìn)速度(cm/min)隨電流大小自動(dòng)調(diào)整技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊:不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù):焊前清理和層間清理:磨光機(jī)清理背面清根方法:碳弧氣刨單道焊或多道焊(每面):多道焊，每面兩道單絲焊或多絲焊:單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離(mm):20-30錘擊:編制林樹(shù)峰日期4-10審核顧友芳日期4-10批準(zhǔn)王順日期4-11拉伸試驗(yàn)詳見(jiàn)附件：第三方檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告編號(hào):yxg2007-04-13-007a試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(Kn)抗拉強(qiáng)度(Mpa)斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn)詳見(jiàn)附件：第三方檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告編號(hào):試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(o)試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):_______________試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度(℃)沖擊吸收功備注金相檢驗(yàn)(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)_______________,焊縫:(熔合、未熔合)___________________,焊縫、熱影響區(qū):(裂紋、無(wú)裂紋)______________________________檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊腳差(mm)11.5無(wú)損檢驗(yàn):RT:_______________________________,UT詳見(jiàn)附件第三方檢測(cè)報(bào)告，編號(hào)：ts2007-04-13-123aMT:______________________________,PT:____________________________。其他:____________________________________________________________耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量%)CSiMnPSCrNi