電廠鍋爐工作原理

電廠鍋爐工作原理電廠鍋爐是發(fā)電廠三大要緊設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，并利用熱能加熱鍋內(nèi)的水使之成為具有足足數(shù)量和必然質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)利用。此刻火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動化水平高，因此燃料主若是煤，而且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。歸納地說，鍋爐是要緊工作進(jìn)程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部份組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的要緊部份，是由“鍋”和“爐”兩部份組成的?！板仭笔瞧到y(tǒng)，它要緊任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有必然參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它同意省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁一起組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物聚集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分派到各個水冷管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱要緊作用是將質(zhì)聚集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱從頭分派到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩頭封鎖的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一路，以便起到聚集、混合、再分派工質(zhì)的作用。（5） 水冷壁。位于爐膛周圍，其要緊任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的要緊受熱面，同時還能夠愛惜爐墻。（6） 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有必然溫度的過熱蒸汽。（7） 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部份功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功?！盃t”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。（1） 爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。（2） 燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以必然速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種大體類型。（3） 空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅能夠進(jìn)一步降低排煙溫度，而且關(guān)于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。（4） 煙風(fēng)道。是由爐墻、部份受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動，并經(jīng)各個受熱面進(jìn)行熱量互換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。電廠鍋爐的工作進(jìn)程由原煤倉落下的原煤經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨制成煤粉。在原煤磨制進(jìn)程中，需要熱空氣對煤進(jìn)行加熱和干燥，因另外界冷空氣通過送風(fēng)機(jī)送入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進(jìn)入熱風(fēng)管道。其中一部份熱空氣經(jīng)排粉機(jī)送入磨煤機(jī)中，對煤進(jìn)行加熱和干燥，同時這部份空氣也是輸送煤粉的介質(zhì)；另一部份熱空氣直接經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機(jī)排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒。煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒后放出大量的熱量，使?fàn)t膛火焰中心的溫度具匍0度或更高的溫度。爐膛周圍內(nèi)壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內(nèi)部的工質(zhì)在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度降低，愛惜爐墻不致被燒壞。為了避免熔化的灰渣黏結(jié)在煙道內(nèi)的受熱面上，煙氣向上流動抵達(dá)爐膛上部出口處時，其溫度要低于煤灰的熔點(diǎn)。高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開爐膛進(jìn)入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進(jìn)行熱量互換，然后進(jìn)入尾部煙道并與再熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等受熱面進(jìn)行熱量互換，使煙氣不斷放出熱量而慢慢冷卻下來，使得離開空氣預(yù)熱器的煙氣溫度通常在0-160度之間。低溫?zé)煔庠偻ㄟ^除塵器除去大量的飛灰，最后只有少量的細(xì)微灰粒隨煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。由給水泵送向鍋爐的給水，通太高壓加熱器加熱后進(jìn)入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進(jìn)入汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分派給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部份水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并進(jìn)入汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。而分離出來的飽和蒸汽經(jīng)汽包上部的飽和蒸汽引出管送入過熱器進(jìn)行加熱。最后達(dá)到要求的過熱蒸