硫酸車間半年總結(jié)

2012年度硫酸車間上半年工作總結(jié)2012年上半年，硫酸車間在生產(chǎn)部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)車間全體員工共同努力，圓滿完成生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，現(xiàn)將上半年的工作加以總結(jié)，及時找出工作中的不足，以備在下半年進(jìn)行完善和改進(jìn)?，F(xiàn)總結(jié)如下：一、 產(chǎn)量：上半年共生產(chǎn)硫酸實(shí)物酸：12660.12噸，折合標(biāo)酸：12238.39噸。生產(chǎn)氯磺酸：4931.44噸。為提高公司經(jīng)濟(jì)效益，硫酸車間于1月10日接公司領(lǐng)導(dǎo)通知進(jìn)行試燒高硫高鐵原料，至2月17日大夜班結(jié)束。通過試行車間已基本掌握其操作要點(diǎn)，但是由于車間現(xiàn)有設(shè)備特別是沸騰爐不能滿足其要求，大爐結(jié)疤嚴(yán)重，車間頻繁停車，導(dǎo)致開車率不高，能耗增加，提高了經(jīng)濟(jì)成本，特別是硫酸開車已有一年半的時間了，時間較長，尤其是余熱鍋爐經(jīng)常爆管，根據(jù)這一問題需停車進(jìn)行大修，經(jīng)生產(chǎn)部決定于4月底進(jìn)行了全面的大修。通過大修后開車期間制約開車率的問題徹底解決，能夠焙燒各種原料，提高了開車率，降低了經(jīng)濟(jì)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。其中氯磺酸于年前12月份一次開車成功，通過后期調(diào)試車間已基本掌握其生產(chǎn)操作原理，并開始進(jìn)行兩套氣進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)正常，每班保持18噸左右，日產(chǎn)50多噸。二、 消耗：上半年共消耗實(shí)物礦：11918.94噸，消耗硫磺：1139.70噸，消耗電：1865141.25度，耗水：36000立方，耗石灰：132.22噸。由于上半年車間試燒高硫高鐵原料，車間停車頻繁，不得不對原料進(jìn)行了更換，并按公司通知把車間所有原料焙燒完后不久進(jìn)入大修，所以無法進(jìn)行半年比較。三、設(shè)備方面：設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是生產(chǎn)的重要的前提，通過焙燒高硫高鐵原料，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在一些問題，系統(tǒng)開車時間又長，需停車大修一次。因此在正常開車期間要求維護(hù)工加強(qiáng)設(shè)備檢查、保養(yǎng)力度，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。維修班長做到每天至少一次對設(shè)備進(jìn)行全部檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對備品備件領(lǐng)用及使用本著節(jié)約、降耗降低生產(chǎn)成本的原則，個別備件可以去其他車間進(jìn)行互換借用，同時做好記錄。在4月底的停車檢修中，提前制定好檢修計劃，分組、分工段，責(zé)任到組，落實(shí)到人（安全、環(huán)保、設(shè)備檢修的質(zhì)量及進(jìn)度）。要求維修工對車間所有設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修期間要求維修工檢修必須保證質(zhì)量，本著節(jié)約原材料，修舊利廢的原則，現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，做到工完廠凈，一些新進(jìn)設(shè)備型號進(jìn)行登記，以備為下次檢修提供數(shù)據(jù)。車間進(jìn)行了不間斷巡查各小組檢修情況及設(shè)備的維修情況，監(jiān)督、督促每個小組的人員按檢修計劃去落實(shí)工作任務(wù)。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，班前對檢修的質(zhì)量、安全、環(huán)保及制度的要求及在工作中存在的問題加以強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格按生產(chǎn)部的要求進(jìn)行維修。車間大修期間對沸騰爐進(jìn)行了改造，增加了二次風(fēng)管，提高其原料利用率，降低大爐結(jié)疤現(xiàn)象。更換了埋刮板輸送機(jī)、余熱鍋爐、凈化工段玻璃鋼彎頭管道、大爐冷卻水箱、重新加工了滾筒南部殼體，并新進(jìn)和更換了FBL過濾器和壓濾機(jī)等相應(yīng)配套設(shè)備，并一一做好臺賬。三、 現(xiàn)場管理：地面保持清潔，隨時用掃帚或水進(jìn)行沖洗，設(shè)備勤用柴油擦洗，維修設(shè)備做到工完廠凈，是我車間強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)，更要落實(shí)到組，責(zé)任到人，各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)不顧惜情面，一碗水端平，并采取處罰、教育相結(jié)合的方式，其目的是同樣的錯誤下次不再違犯。在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，逐步完善各種制度，尤其是今年公司在加強(qiáng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)上再上一個臺階。四、 安全方面上半年，硫酸車間時刻不忘緊抓安全生產(chǎn)工作，由于新來人員較多，缺乏安全意識和崗位技能知識，車間對新進(jìn)人員進(jìn)行了安全培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，并要求老人員做好傳、幫、帶，通過培訓(xùn)和以老帶新的方式，使新員工盡快掌握崗位操作技能。對員工加強(qiáng)二、三級安全教育，充分利用黑板報刊登安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、安全警句，利用班前班后會的時間，組織員工學(xué)習(xí)安全知識，廠規(guī)廠紀(jì)，安全操作規(guī)程，討論分析典型事故案例，從中總結(jié)吸取事故教訓(xùn)。督促員工正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品，加大反“三違”查處力度和隱患的檢查整改力度，杜絕安全隱患，同時加強(qiáng)車間日常檢查力度。通過是6月份“安全生產(chǎn)月”的培訓(xùn)，使車間全體員工對安全生產(chǎn)有了一個更新更高的認(rèn)識，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，共同營造了一個好的安全生產(chǎn)氛圍，使車間的安全生產(chǎn)工作再上一個新的臺階。五、環(huán)保方面:堅決杜絕污水中和不達(dá)標(biāo)并排放，杜絕尾氣煙污染。每天由管理人員不定時抽查尾氣煙及污水中和情況。是否達(dá)標(biāo)，污水是否外排，做到污水PH值=7、零排放的要求，對所有污水中和后循環(huán)利用，并進(jìn)行沖洗車間地面，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。干吸工段控制好酸濃，各工段勤聯(lián)系杜絕尾氣煙污染。對于抽查不合格者嚴(yán)格按車間制度進(jìn)行嚴(yán)肅處罰。堅決杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。2011年上半年工作成績的取得是與公司生產(chǎn)部及各職能部門的正確領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)心分不開的，也是車間員工共同努力地結(jié)果，但成績背后也存有不足，工人的安全意識，安全技能有待進(jìn)一步加強(qiáng)，員工操作技能有待于