MCL離心式壓縮機(jī)安裝-課件

MCL結(jié)構(gòu)離心式壓縮機(jī)安裝1ppt課件MCL結(jié)構(gòu)離心式壓縮機(jī)安裝離心式壓縮機(jī)按照剖分結(jié)構(gòu)形式分為：水平剖分（MCL）離心式壓縮機(jī)垂直剖分（BCL）離心式壓縮機(jī)管線（PCL）離心式壓縮機(jī)2ppt課件壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)MCL機(jī)組3ppt課件壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)BCL機(jī)組4ppt課件壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)PCL機(jī)組5ppt課件壓壓縮機(jī)主機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子及支撐軸承、推力軸承、軸端密封等組成。定子包括機(jī)殼、隔板、密封、平衡盤密封等轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、隔套、平衡盤、軸套、螺母、聯(lián)軸器等壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)6ppt課件壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子是壓縮機(jī)的主要工作部件，包括主軸、葉輪、軸套、軸螺母、隔套、平衡盤和推力盤等。離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及其組成7ppt課件8ppt課件下缸清理9ppt課件隔板安裝

隔板的作用是把壓縮機(jī)每一級(jí)隔開，將各級(jí)葉輪分隔成連續(xù)性流道，隔板相鄰的面構(gòu)成擴(kuò)壓器通道，來(lái)自葉輪的氣體通過擴(kuò)壓器把一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。隔板的內(nèi)側(cè)是迥流室。氣體通過迥流室返回到下一級(jí)葉輪的入口。迥流室內(nèi)側(cè)有一組導(dǎo)流葉片，可使氣體均勻地進(jìn)到下一級(jí)葉輪入口。隔板10ppt課件隔板安裝11ppt課件將水平打表架工裝放于機(jī)殼中分面上，裝上百分表(中分面一定要擦干凈，不得有毛刺、硬點(diǎn)，否則影響打表精度)，向隔板中分面平推，測(cè)量隔板高低，然后再測(cè)對(duì)面位置，如圖所示，采用同樣方法測(cè)量上機(jī)殼與隔板，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)符合出廠合格證明書要求隔板安裝12ppt課件支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝機(jī)組內(nèi)的軸承均為滑動(dòng)軸承，按照受力方向不同分為支撐軸承與止推軸承支撐軸承按軸瓦形式有：橢圓瓦支撐軸承圓筒瓦支撐軸承可傾瓦支撐軸承支撐軸承按支撐形式分為：固定式軸承與自位式軸承常用的止推軸承形式有：米歇爾止推軸承金斯伯里止推軸承13ppt課件可傾瓦軸承一般有五個(gè)軸承瓦塊，等距地安裝在軸承體的槽內(nèi)，用特制的定位螺釘定位，瓦塊可繞其支點(diǎn)擺動(dòng)，在任何情況下都能形成最佳油膜，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于最佳位置?？蓛A瓦軸承14ppt課件支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝1.軸承安裝外觀檢查與清洗軸承及各零部件和軸承襯表面應(yīng)清洗干凈，無(wú)缺陷，疏松，氣孔及夾渣等缺陷，軸承襯和軸承襯背不得有脫殼現(xiàn)象；軸承進(jìn)油孔應(yīng)暢通，并應(yīng)與軸承座孔上的供油孔對(duì)正安裝要求在下缸軸承結(jié)合面用水平儀測(cè)量，進(jìn)行下缸水平度調(diào)整。檢查支撐軸承和轉(zhuǎn)子的接觸情況，如接觸不理想需與廠家聯(lián)系，需經(jīng)廠家同意后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理或由廠家人員處理15ppt課件支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝軸承側(cè)間隙測(cè)量：軸承頂間隙測(cè)量：用測(cè)量法、壓鉛法（橢圓瓦和圓柱瓦）或抬軸法（可傾瓦）進(jìn)行頂間隙檢查，軸承壓蓋緊固方可進(jìn)行測(cè)量；軸承緊力測(cè)量：用壓鉛法檢查軸承上蓋與軸承體之間的配合間隙（過盈量或間隙值）油封安裝：油封應(yīng)安裝牢固油封水平剖分面接觸應(yīng)嚴(yán)密，其間隙不得超過0.1mm，并不允許有錯(cuò)口現(xiàn)象油封間隙用塞尺檢查，應(yīng)符合出廠合格證明書的要求16ppt課件支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝2轉(zhuǎn)子安裝外觀檢查轉(zhuǎn)子各部位無(wú)污垢，個(gè)裝配部位無(wú)松動(dòng)；測(cè)量轉(zhuǎn)子干氣密封配合處軸頸及與軸承處接觸軸頸的圓柱度，應(yīng)符合產(chǎn)品合格證明書中規(guī)定；17ppt課件支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝安裝吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，宜使用專用吊裝工具，吊裝過程應(yīng)保持軸向水平轉(zhuǎn)子在吊入機(jī)體前，應(yīng)用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子及機(jī)體內(nèi)部吹掃干凈。吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)在軸頸部位用水平儀找平，轉(zhuǎn)子應(yīng)緩慢地裝入或吊出下機(jī)體，不得與機(jī)體部件碰撞。轉(zhuǎn)子安裝水平度允許偏差為0.05mm/m，揚(yáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品合格證明書中規(guī)定。

18ppt課件支撐軸承、轉(zhuǎn)子安裝軸頸上澆注潤(rùn)滑油，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在下機(jī)體內(nèi)應(yīng)無(wú)異常聲響。轉(zhuǎn)子就位后，應(yīng)測(cè)量總竄量值。復(fù)測(cè)軸端距。轉(zhuǎn)子應(yīng)按機(jī)體前、后軸封室進(jìn)行調(diào)整，檢查轉(zhuǎn)子軸線與軸封室軸線之間的同軸度。

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轉(zhuǎn)子軸線與軸封室軸線之間同軸度測(cè)量處轉(zhuǎn)子總位移值測(cè)量20ppt課件止推軸承安裝

離心機(jī)工作過程中由于葉輪前后所受的壓力不同而造成推力不等，為平衡這一推力，安裝了平衡盤與推力軸承，平衡盤平衡后的殘余推力，通過推力盤作用在推力軸承上21ppt課件止推軸承止推軸承安裝有米歇爾軸承和金絲博雷軸承，作用為承受沒有完全抵消的殘余軸向力，以及承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向推力（或拉力），裝在支撐軸承的外側(cè)。止推軸承為雙面止推的，兩組推力元件，推力瓦塊能繞其背面支點(diǎn)傾斜，使推力瓦塊均勻承受軸向推力。止推軸承的軸向位置，由調(diào)整墊調(diào)整，調(diào)整墊在裝配時(shí)加工；22ppt課件止推軸承安裝

注意控油環(huán)潤(rùn)滑油出口方向23ppt課件止推軸承安裝推力盤要求：承力面光潔，無(wú)裂紋；與推力瓦接觸部位厚度差不大于0.02mm；推力盤瓢偏檢查不大于0.01-0.02mm；轉(zhuǎn)子定位：止推瓦裝入前，測(cè)總位移量，確定中間位置為推力盤0點(diǎn)，即止推瓦位移的中心位置，裝配好止推軸承24ppt課件止推軸承安裝止推軸承安裝瓦塊表面不得有劃痕瓦塊與推力盤接觸面應(yīng)均勻裝配瓦塊時(shí)注意裝配位置，特別是主副止推瓦不能裝反，拆出時(shí)自己做好標(biāo)記；推力瓦塊應(yīng)按出廠標(biāo)識(shí)組裝推力盤承力面與推力瓦塊的接觸面積應(yīng)不小于瓦塊有效接觸面積的75%注意測(cè)溫電阻的安裝，應(yīng)牢固，位置正確。布線按廠家布線槽進(jìn)行，避免與運(yùn)動(dòng)部件接觸25ppt課件配磨推力間隙止推軸承安裝26ppt課件止推軸承安裝27ppt課件裝配推力軸承鍵在垂直面上方且兩鍵同線28ppt課件布線按廠家布線槽進(jìn)行，避免與運(yùn)動(dòng)部件接觸止推軸承安裝29ppt課件轉(zhuǎn)子跳動(dòng)值測(cè)量軸頸部位（包括干氣密封處軸頸）徑向跳動(dòng)不大于0.01mm，其余要求在0.015—0.02mm之間30ppt課件各密封間隙及轉(zhuǎn)子軸向間隙測(cè)量

密封的種類：級(jí)間密封：采用迷宮密封，減少各級(jí)氣體回流，采用鍛鋁制成，用這種較軟的材料是為了避免動(dòng)靜接觸時(shí)損壞軸套和葉輪，為避免由于熱膨脹而使密封變形發(fā)生抱軸事故，一般將密封體做成L型卡臺(tái)；平衡盤密封：平衡盤上裝有平衡盤密封，減少兩邊氣體泄漏，并能有效減少氣體的激振對(duì)轉(zhuǎn)子的影響，平衡盤密封分為：迷宮密封、蜂窩密封；軸端密封：迷宮密封、碳環(huán)密封、干氣密封

31ppt課件壓縮機(jī)級(jí)間密封采用迷宮密封，在壓縮機(jī)各級(jí)葉輪進(jìn)口圈外緣和隔板軸孔處，都裝有迷宮密封，以減少各級(jí)氣體回流。迷宮密封是采用鋁制成，用這種較軟的材料主要是為了避免損壞軸套和葉輪。級(jí)間密封32ppt課件33ppt課件用塞尺測(cè)量葉輪口圈為臺(tái)階的密封間隙用塞尺測(cè)量葉輪口圈為光軸的密封間隙34ppt課件35ppt課件用壓鉛絲法測(cè)量下機(jī)殼密封間隙鉛絲36ppt課件

離心壓縮機(jī)一般采用如下幾種形式的密封系統(tǒng)：迷宮密封、碳環(huán)密封、干氣密封軸端密封37ppt課件壓縮機(jī)平衡盤上裝有平衡盤密封，這是為了盡量減少平衡盤兩邊的氣體泄漏，并能有效的減小氣體激振對(duì)轉(zhuǎn)子的影響。對(duì)壓縮機(jī)，其作用是減少壓縮機(jī)最終出口和壓縮機(jī)平衡氣腔間的氣體泄漏。平衡盤密封迷宮密封蜂窩密封38ppt課件各密封間隙及轉(zhuǎn)子軸向間隙測(cè)量

各密封間隙調(diào)整應(yīng)遵循節(jié)能降耗的原則，在保證運(yùn)行安全的前提下，間隙值宜取圖紙要求的下限，并使間隙均勻。39ppt課件上缸內(nèi)件安裝40ppt課件上缸密封檢查上汽封一般用貼醫(yī)用膠布法測(cè)量與壓鉛絲法測(cè)量41ppt課件42ppt課件清理、回裝吊出所有內(nèi)件進(jìn)行大清理、回裝43ppt課件機(jī)體閉合機(jī)殼閉合前檢查下列各項(xiàng)，均應(yīng)符合出廠合格證明書要求,并應(yīng)有相應(yīng)的安裝記錄：徑向軸承、推力軸承各部間隙;缸體、隔板、密封等組裝狀況;轉(zhuǎn)子中心位置、水平度、轉(zhuǎn)子的主要部位跳動(dòng)值;轉(zhuǎn)子與各內(nèi)件的軸向間隙缸體水平度、剖分面接觸狀況;44ppt課件缸體閉合上、下缸體正式閉合前應(yīng)經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理單位確認(rèn)下列內(nèi)容并填寫封閉記錄檢查確認(rèn)缸體內(nèi)部清潔無(wú)異物;檢查確認(rèn)缸體內(nèi)的緊固或定位螺栓應(yīng)擰緊、鎖牢;上、下缸體連接的雙頭螺栓和螺母的螺紋光潔無(wú)毛刺，螺母支承面平整、光潔、無(wú)毛刺；用手能將螺母自由擰到底，螺紋部位涂抹防咬合劑；有匹配標(biāo)識(shí)的雙頭螺栓與螺母標(biāo)識(shí)應(yīng)吻合；45ppt課件缸體閉合缸體閉合時(shí)應(yīng)符合下列要求：上缸體保持水平降落，在進(jìn)入導(dǎo)向桿之前必須用手拉倒鏈緩慢降落，當(dāng)上缸離下缸200—250mm時(shí)在中分面涂密封膠，膠條必須連續(xù)；上缸距下缸距離2-3mm，應(yīng)將定位銷打入機(jī)體銷孔內(nèi)，上下機(jī)體閉合后打緊定位銷；用液壓拉伸或?qū)Ｓ?/p>