漂染知識培訓(xùn)新課件

漂染知識培訓(xùn)主講:孫凱漂染事業(yè)部2013年5月漂染知識培訓(xùn)主講:孫凱1漂染工藝流程漂染工藝流程2良好的卷繞

是染色成功的前提絡(luò)筒時影響紗線松緊密度的因素：絡(luò)筒工序的任務(wù)是將筒紗在一定的張力通過清紗裝置，卷繞密度適當(dāng)，成型良好，松緊度適當(dāng)，并符合規(guī)定長度，適合下道工序使用的紗。其影響因素有絡(luò)筒機的速度、接觸壓力、紗線支數(shù)、導(dǎo)紗桿、張力墊圈、紗線通道的清潔。良好的卷繞

是染色成功的前提絡(luò)筒時影響紗線松緊密度的因素：3什么是隨機卷繞？槽筒是一個典型的隨

機卷繞機構(gòu)導(dǎo)紗的卷繞角不變卷繞率隨卷裝的直徑

增加連續(xù)減小會產(chǎn)生重疊現(xiàn)象卷裝內(nèi)部密度不均勻退繞時的張力波動大什么是隨機卷繞？槽筒是一個典型的隨

機卷繞機構(gòu)4什么是精密卷繞？撥片導(dǎo)紗是一個典型

的精密卷繞機構(gòu)導(dǎo)紗的卷繞率不變卷繞角隨卷裝的直徑

增加連續(xù)減小不會產(chǎn)生重疊現(xiàn)象卷裝內(nèi)部密度均勻退繞時的張力十分均勻什么是精密卷繞？撥片導(dǎo)紗是一個典型

的精密卷繞機構(gòu)5什么是數(shù)碼卷繞？橫動導(dǎo)紗鉤導(dǎo)紗是一個典

型的數(shù)碼卷繞機構(gòu)導(dǎo)紗的卷繞率在一段時間

內(nèi)不變卷繞角隨卷裝的直徑增加

在很小的范圍內(nèi)變化不會產(chǎn)生重疊現(xiàn)象卷裝內(nèi)部密度均勻而且可

根據(jù)直徑的變化設(shè)定變化什么是數(shù)碼卷繞？橫動導(dǎo)紗鉤導(dǎo)紗是一個典

型的數(shù)碼卷繞機構(gòu)6槽筒式絡(luò)筒機槽筒式絡(luò)筒機7松式絡(luò)筒機DP1-W型松式絡(luò)筒機同時具有數(shù)碼卷繞和精密卷繞的功能。同時適用于各種短纖維和各種化纖長絲，最高卷繞速度1300米/分，實際卷繞速度1000米/分。松式絡(luò)筒機DP1-W型松式絡(luò)筒機同時具有數(shù)碼卷繞和精密卷繞的8SSM松式絡(luò)筒機SSM松式絡(luò)筒機9松式貝寧格整經(jīng)機松式貝寧格整經(jīng)機10剪刀、張力桿、氣圈桿剪刀、張力桿、氣圈桿11筘齒、靜電消除器、夾頭、壓紗輥筘齒、靜電消除器、夾頭、壓紗輥12油壓、驅(qū)動系統(tǒng)油壓、驅(qū)動系統(tǒng)13漂染知識培訓(xùn)新課件14緊式絡(luò)筒機：槽筒式緊式絡(luò)筒機：槽筒式15SSM緊式絡(luò)筒機SSM緊式絡(luò)筒機16色紗整經(jīng)機：江陰四紡機色紗整經(jīng)機：江陰四紡機17色紗整經(jīng)軸色紗整經(jīng)軸18單紗上漿機單紗上漿機19KARLMAYER小樣整經(jīng)機KARLMAYER小樣整經(jīng)機20染機分類控制器為以色列

AREL（愛瑞）

公司控制器型號

ATC304日阪東庚立信

控制器型號

ATC304控制器型號

APC504HISAKATONGGENGFONG’S染色機：染機分類控制器為以色列控制器型號日阪東庚立信21染機架構(gòu)主缸大副缸小副缸主泵循環(huán)部分排水部分溢流加藥部分入水部分加壓排壓部分溫控部分換向染機架構(gòu)主缸大副缸小副缸主泵循環(huán)部分排溢流加藥部分入水部分加22漂染知識培訓(xùn)新課件23立信染色機立信染色機24一、現(xiàn)用工藝類型活性染料染色

棉、麻、粘膠、真絲。也可用于羊毛士林染料染色

棉、粘膠主要有四大類工藝類型分散染料染色

滌棉、滌酸性（中性）染料染色

羊毛、尼龍、真絲以活性染料和分散染料染色為主一、現(xiàn)用工藝類型活性染料士林染料染色主要有四大類工藝類型分散25工藝步驟前處理染色后處理

三步驟缺一不可，核心是染色，前處理是關(guān)鍵，后處理是重點工藝步驟前處理染色后處理三步驟缺一不可，核心26

去除各種雜質(zhì)，提高白度和潤濕性，獲得一致的毛效，以利后道染色。

前處理的最佳效果：透、勻、凈。即煮透、漂勻、去雜干凈。紗線前處理的質(zhì)量，直接關(guān)系到染色的質(zhì)量1、前處理的目的二：前處理去除各種雜質(zhì)，提高白度和潤濕性，獲得一致的毛效272、各種雜質(zhì)

果膠物質(zhì)含氮物質(zhì)蠟狀物質(zhì)灰分棉籽殼紡紗油劑

0.9-1%0.5-0.6%1.2-1.3%1.2-1.3%不定1.5-2%雜質(zhì)種類較多，主要包括：以蛋白質(zhì)形式存在，會使纖維發(fā)黃

對纖維的吸水性有影響

影響吸水性、白度、手感，催化漂白劑分解

最難去除的雜質(zhì)對纖維的潤濕有影響

是棉雜中影響最嚴(yán)重，又難去除的物質(zhì)2、各種雜質(zhì)果膠物質(zhì)含氮物質(zhì)蠟狀物質(zhì)灰分棉籽殼紡紗油劑283、前處理方法

以傳統(tǒng)的堿劑對棉纖維進(jìn)行高溫、長時間濕熱處理、

雜質(zhì)與堿發(fā)生作用徹底去除．能源耗用大，對環(huán)境污染大。燒堿酶在低溫下對棉紗進(jìn)行處理，主要去除果膠和蠟質(zhì)，對棉籽殼效果不好成本低、污染少、對纖維損傷小。毛效和白度欠缺果膠酶精煉劑雙氧水滲透劑化學(xué)法生物法配合使用效果更佳3、前處理方法以傳統(tǒng)的燒堿酶在低294、前處理助劑①三合一精煉劑：5529、210

螯合金屬離子，分散處理下的雜質(zhì)，穩(wěn)定雙氧水。漏加后果：強力降低，毛效降低，前處理不均勻等等……

小貼士為什么加入螯合分散劑?螯合分散劑針對部分金屬離子有特效螯合分散劑可對水質(zhì)進(jìn)一步軟化4、前處理助劑①三合一精煉劑：5529、21030②燒堿

(NaOH)

煮練去雜，去除蠟質(zhì)、果膠、灰分、色素及部分棉籽殼使棉纖維有良好的毛效③KDC

去除蠟質(zhì)、果膠、灰分④果膠酶

去除果膠和蠟質(zhì)，對灰分、色素、棉子殼作用較?、跓龎A(NaOH)31⑤雙氧水H2O2

雙氧水中含游離結(jié)合的氧原子,故成強大的氧化性,有漂白作用,可以使各種色素消失,且不泛黃。

--雙氧水酸性條件下穩(wěn)定，商品中常加硫酸或磷酸

--堿性條件下，無論溫度高低均會分解

--對金屬離子敏感尤其是銅離子

--產(chǎn)生的游離基對纖維有損傷⑤雙氧水H2O2雙氧水中含游離結(jié)合32⑥酵素BT-88、M001

去除氧漂后殘余的雙氧水

BT88活力為500萬單位，即一分子BT88能分解500萬分子的雙氧水

本品對溫度和PH值敏感⑥酵素BT-88、M001去除氧漂后殘余的雙氧水335、前處理練漂工藝條件分析①、PH值

前處理的PH值在10.5~11PH值低于10，雙氧水發(fā)揮不出最佳作用，白度強力達(dá)不到要求②、溫度和時間

雙氧水的漂白能力隨溫度的上升而上升。溫度升到80℃以上才能正常工作，而燒堿與雜質(zhì)的反應(yīng)隨溫度的升高而加快，所以一般工藝設(shè)計溫度大于90度，漂白時間大于30分鐘

根據(jù)不同品種制定溫度和時間

小貼士雙氧水的分解溫度;溫度為60℃時，分解率為50%左右溫度達(dá)到90-100℃時，分解率90%到100℃以上時，開始急劇分解普通紗：

110℃×40高支紗：

100℃×405、前處理練漂工藝條件分析①、PH值小34③、水質(zhì)：---水質(zhì)硬度過高時，精煉劑、螯合劑不起作用，且硬度過高時，在高溫會析出沉淀覆蓋在紗線表面，影響前處理效果

---金屬離子很容易催化雙氧水分解,使雙氧水急速分解同時使纖維素降解,因此假如穩(wěn)定劑絡(luò)合金屬離子不徹底，會造成雙氧水局部分解過快致使紗線強力損傷嚴(yán)重溶液中金屬含量分解率（1h）空白0.810ppm銅57.410ppm鐵2.6③、水質(zhì)：---水質(zhì)硬度過高時，精煉劑、螯合356、練漂后的工藝條件分析①、熱水洗

熱水洗去除吸附在紗線上的殘余雜質(zhì)，進(jìn)一步去除未反應(yīng)的雙氧水和燒堿該水洗在前處理排放后進(jìn)行，紗線處于濕熱狀態(tài)。因此，理想的熱水洗為直接加熱水，防止加冷水后紗線急劇收縮，水洗效果欠佳。入水溫度接近前處理排放后紗線的溫度是最理想的狀態(tài)工藝設(shè)定為：大副缸備熱水，由大副缸直接加入熱水。6、練漂后的工藝條件分析①、熱水洗36②酵素洗

酵素（除氧酶）主要起去除殘余雙氧水的作用，現(xiàn)用酵素（BT-88)的最佳作用溫度范圍為45-55℃。

--低于45℃，活性發(fā)揮不出

--高于55℃，活性大幅降低甚至失活工藝設(shè)置溫度為50度

酵素在PH=4-6左右，活性最佳，為此需加酸調(diào)節(jié)，酵素洗同時還起調(diào)節(jié)染棉前PH值的作用

小貼士1、酵素失活：酵素不耐高溫及強酸強堿，利用此特性可是酵素失去作用2、酵素只對雙氧水起作用，對纖維不起作用。②酵素洗小貼士379、增白需要更高的白度必須對紗線進(jìn)行增白

--只做前處理紗線白度較低，白度值80-85左右，黃光較重。

--提高雙氧水用量對白度提高有限

--使用熒光增白劑對紗線白度進(jìn)一步提高9、增白需要更高的白度必須對紗線進(jìn)行增白38上藍(lán)增白

（1）增白的理論知識用藍(lán)紫色染料能吸收掉紗線上的黃光，從而達(dá)到增白的目的吸收掉黃色反射光后，降低了織物對光的反射率，所以上藍(lán)以后雖消去了黃光但亮度有所降低熒光增白劑吸收不可見的紫外光，放射出藍(lán)紫光與紗線本身的黃光互為補光，從而達(dá)到消去黃光增白的目的紗線本身帶有微量的黃光，使紗線不夠白，要達(dá)到增白的目的，只要去除紗線本身帶有的微量黃光即可熒光增白

白，卻發(fā)污

白，卻需要光源

上藍(lán)增白（1）增白的理論知識用藍(lán)紫色染料能吸收掉紗線上的黃39（2）熒光增白劑將入射的大部分紫外光反射為可見的強烈熒光

具有染料的特性，即良好的溶解度、分散性、足夠的親和力，耐洗、耐曬、耐熨燙熒光增白劑本身接近無色，通常是淡黃色

熒光增白劑實際上是無色的熒光染料需具備的條件：（2）熒光增白劑將入射的大部分紫外光反射為可見的強烈熒光40（3）熒光增白的特點

熒光增白劑由于吸收的是不可見光，而放射出的可見光，因此它不僅消除了黃光，還使紗線本身的反射光強度增加，使紗線亮度增加，從而顯得特別明亮。熒光增白的作用對照射光中的紫外光線依賴性較強，它在太陽光下效果顯著，而在日光燈下就會變得灰暗（3）熒光增白的特點熒光增白劑由于吸收的是不可見光，而放射41（4）增白劑的用量問題

增白劑的最佳濃度稱為增白劑的：

泛黃點高于泛黃點時，其發(fā)射出藍(lán)紫光的強度過大，紗線的灰色調(diào)增加，即增白效果降低。在泛黃點時，其發(fā)射出藍(lán)紫光的強度正好抵消黃光，這時紗線也最白，增白效果最好低于泛黃點時，其發(fā)射出藍(lán)紫光的強度不足抵消黃光，增白效果不好（4）增白劑的用量問題增白劑的最佳濃度稱為增白劑的：高于泛42二：染色1染色過程

我們紗線筒子（經(jīng)軸）染色屬于典型的浸染，又稱竭染或吸盡法染色吸附擴散固著

勻染過程

顏色穩(wěn)定過程二：染色1染色過程吸擴固勻染過程顏色穩(wěn)定過程43（1）勻染過程第三階段染料粒子在染液中溶解或分散為分子或離子第二階段第一階段染料向纖維表面擴散，又稱外擴散染料被纖維吸附染料向纖維內(nèi)部擴散，又稱內(nèi)擴散第四階段

每一階段都是可逆的，正過程與逆過程同時存在

分四個階段進(jìn)行

（1）勻染過程第三階段染料粒子在染液中溶解或分散為分子或離44（2）染色穩(wěn)定過程

染色穩(wěn)定過程即顏色固著過程

染料進(jìn)入纖維內(nèi)部后，在一定條件下逐漸與纖維相互結(jié)合固著，直至染料在纖維上飽和。不同的染料類型有不同的固著條件

在堿性條件下與纖維反應(yīng)

在高溫下與纖維結(jié)合

活性染料分散染料（2）染色穩(wěn)定過程染色穩(wěn)定過程即顏色固著過程活性染45

（3）上染速率曲線

以上染百分率為縱坐標(biāo)，時間為橫坐標(biāo)，對染色過程作圖，可得上染速率曲線主要影響因素.1）染料性質(zhì)2）助劑性質(zhì)及濃度3）染色機功能4）工藝參數(shù)5）纖維的性質(zhì)（3）上染速率曲線主要影響因素.46

機理2

分散染料染滌

分散染料在高溫及分散劑的作用下以分子狀態(tài)上染于滌纖維．滌纖維在高溫下膨脹，間隙增多及增大，使分散染料擴散到纖維內(nèi)部，降溫后滌纖維間隙關(guān)閉，分散染料被保存在纖維內(nèi)部,工藝相對來說較簡單分子中不含親水性基團，不溶于水不能電離，是一種非離子性染料分子量較小，分子結(jié)構(gòu)簡單。（1）我們?nèi)緶煊梅稚⑷玖线M(jìn)行，特點及機理：

特點分子中不含親水性基團，不溶于水不能電離，是一種非離子性染料分子量較小，分子結(jié)構(gòu)簡單。機理2分散染料染滌分子中不含親水性基團47（2）分散染料染色影響因素溫度PH值分散劑時間浴比12341、溫度高，染料的溶解度大，纖維的溶脹也大，上染越快。始溫度不能太高。升不宜過快，否則會造成色斑或染不勻。2、堿性條件下會破壞染料，且滌綸纖維不耐堿，因此染浴必須控制PH4-53、分散染料商品中含有的分散劑助染料在水溶液中的分散，不耐高溫。需另加分散劑4、時間、浴比等因素的影響也應(yīng)注意。以免影響色光和上染百分率。（2）分散染料染色影響因素溫度PH值分散劑時間12341、溫48（3）還原清洗提高熨燙牢度和升華牢度

分散殘余染料在染液中防止沾污

去除未完全上染于纖維的染料

010203（3）還原清洗提高熨燙牢度和升華牢度49（6）還原清洗加強適用范圍：--免燙品種--處方中有SE型及BS—3RF.NBS-GL染料--底色為淺色或白色，其為杠線或條子（格子）--達(dá)到一定濃度分散劑1.0g/l燒堿0.5g/l凈洗劑1.0g/l保險粉0.5g/l直接升溫至130°C（6）還原清洗加強適用范圍：分散劑1.0g/l50染料和纖維之間以共價鍵結(jié)合，牢度較佳色澤鮮艷、光亮，有的超過還原染料。色譜齊全價格低，比還原染料及可溶性還原染料便宜染色工藝簡單，操作容易掌握國內(nèi)已大量生產(chǎn)，配套化學(xué)品十分容易采購。

3活性染料染棉（1）活性染料的特點染料和纖維之間以共價鍵結(jié)合，牢度較佳色澤鮮艷、光亮，有的超過51（2）活性染料的反應(yīng)性PH溫度反應(yīng)性用反應(yīng)速率來表示，即反應(yīng)的快慢

固色PH值控制在11，這時有較快反應(yīng)速率，又有較高的固色率

溫度每升高10度，反應(yīng)速率增加2-3倍，應(yīng)根據(jù)不同染料類型來決定溫度主要決定因素（2）活性染料的反應(yīng)性PH溫度反應(yīng)性用反應(yīng)速率來表示，52（3）活性染料的穩(wěn)定性1、過度中和2、其它酸性工藝條件3、穿戴時，酸性汗水4、來自包裝材料所釋放的酸等等……1、長時間固色造2、太高的固色PH值3、固色溫度太高4、堿未清洗干凈前，用高溫水洗5、染色織物的后絲光處理6、穿戴時，堿性汗?jié)n

等等……

穩(wěn)定性主要指染料的水解穩(wěn)定性，包括酸性水解穩(wěn)定性和堿性水解穩(wěn)定性酸水解堿水解（3）活性染料的穩(wěn)定性1、過度中和1、長時間固色造53（4）活性染料染色機理

CellOH+NaOH=CellO+Na+H2O

纖維素纖維在加堿前，與染料染料只是發(fā)生吸附，在堿性條件下，染料與堿化纖維素發(fā)生反應(yīng)而結(jié)合。（4）活性染料染色機理CellOH+NaOH=C54（5）活性染料染色重要工藝參數(shù)主要參數(shù)染色溫度

由活性基團決定，依據(jù)固色溫度分為低溫、中溫型和高溫型PH值（純堿用量)PH值增高利于染料與纖維反應(yīng)。過高，加速染料的水解，一般控制在10-11元明粉

增加染料的直接性，但會降低染料的溶解度，加入過快過急會出現(xiàn)沉淀浴比浴比小有利于染料的上染，但易染色不勻溫度PH值元明粉浴比（5）活性染料染色重要工藝參數(shù)主要染色溫度由活性基55①染色溫度

不同類型染料有不同的染色溫度住友60度亨斯麥60度安諾琪60度科萊恩90度

隨著溫度的升高，活性染料的反應(yīng)性提高，但溫度提高后，染料的水解反應(yīng)速率也大增加，其增加的速度運大于染料與纖維反應(yīng)的速度。所以在染色過程中必須控制好溫度±2℃。①染色溫度不同類型染料有不同的染色溫度住友56②PH值(純堿用量)開始PH值過高,纖維與染料親和力下降,已吸附的染料被解吸使固色率下降,同時染料的水解速率增大,且被吸附的染料被快速固色,不利于勻染

染夜PH值均勻上升并維持染浴的PH值穩(wěn)定一次性加堿計量加堿Titleinhere

PH值增高利于染料與纖維反應(yīng)。過高，加速染料的水解，為穩(wěn)定及統(tǒng)一，選用純堿，控制PH在10-11加堿固色時PH值會下降,因此加堿方法對固色的正常進(jìn)行有決定性意義②PH值(純堿用量)開始PH值過高,纖維與染料親和力下降,已57③元明粉（鹽）

元明粉的加入

可以增加染料的直接性，提高

染料的固色率，但同時也會降低染料的溶解度，使染料的聚集度增加，甚至?xí)恋?，因而不要過

量，也注意不要加入過快過急，否則染料會出現(xiàn)沉淀，同時元明粉化不均勻而導(dǎo)致管路堵塞元明粉起促染作用③元明粉（鹽）58④浴比

我們用的筒子紗及經(jīng)軸染色就是采用小浴比，浴比小有利于染料的上染，增加染料與纖維反應(yīng)的機率，減少染料的水解，固色率大大提高，但采用小浴比，元明粉的加入更應(yīng)注意，