鈑噴標(biāo)準(zhǔn)工藝流程

廣\I鈑金噴漆修復(fù)工藝流程?hào)|風(fēng)雷諾售后面板修復(fù)作業(yè)流程2、去除舊涂層3、修整作業(yè)4、補(bǔ)孔1、確認(rèn)損傷范圍8、中間檢查7、底部處理5、收火作業(yè)6、去除殘余漆膜1、確認(rèn)損傷范圍目的檢查面板的受損情況，判斷其變形的種類，確定修復(fù)方法。方法工具、材料勞保1、整車的外觀確認(rèn)2、用目視從各個(gè)角度察看損傷情況3、戴上線手套，順著面板的弧度，進(jìn)行“米”字形觸摸，感覺出面板的表面變形情況4、根據(jù)變形情況作出相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃棉手套2、去除舊涂層目的方法工具、材料勞保去除舊漆膜，以便接栽介子及接地1、用單動(dòng)作打磨機(jī)以一定的傾斜角度05~30度）磨去舊漆層單動(dòng)作打磨機(jī)、帶式打磨機(jī)960、四0干磨砂紙棉手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、帽子安全鞋3、修整作業(yè)目的盡量修復(fù)到接近面板原始形狀方法1、使用手動(dòng)工具作業(yè)：使用錘子與墊鐵、撬棒及線鑿進(jìn)行修整作業(yè)2、使用介子拉伸作業(yè)：調(diào)整好介子機(jī)的狀態(tài)栽焊墊片盡量采用連結(jié)拉伸方法進(jìn)行拉伸作業(yè)〔小凹陷可采用單點(diǎn)拉伸作業(yè)〉3、邊修邊檢查平整度工具、材料介子機(jī)、滑動(dòng)錘、錘子、墊鐵、撬棒、線鑿、墊片勞保棉手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋手工作業(yè)介子拉伸作業(yè)4、補(bǔ)孔目的填補(bǔ)因拉伸過度造成面板所穿的小孔，防止面板銹蝕方法1、調(diào)整介子機(jī)的狀態(tài)，用焊絲與碳棒配合下在穿孔的地方進(jìn)行補(bǔ)孔作業(yè)2、用帶式打磨機(jī)進(jìn)行研磨、修整工具、材料介子機(jī)、焊絲、帶式打磨機(jī)叩0帶式砂帶紙勞保棉手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋帶式打磨機(jī)5、收火作業(yè)目的使發(fā)生延伸的鋼板恢復(fù)原有的張力方法1、如果需要收火的區(qū)域比較小，鋼板張力的恢復(fù)可以通過在延伸部的中心用一兩點(diǎn)收火來完成。2、如果鋼板的延伸范圍較大，用碳棒由外向內(nèi)的收火方法，從鋼板延伸的中心部位及齡，并逐漸向四周擴(kuò)展，在中心點(diǎn)四周收火要以延伸區(qū)域內(nèi)的高點(diǎn)為主要目標(biāo)。仔細(xì)尋找周圍的高點(diǎn)逐一進(jìn)行收火，直到整個(gè)延伸部張力完全恢復(fù)。工具、材料介子機(jī)、滑動(dòng)錘、碳棒墊片勞保棉手套、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋收火方法碳棒收火方法6、去除殘余漆膜目的去除敲擊過的舊漆膜，使維修部位有個(gè)堅(jiān)實(shí)的基底方法1、用單動(dòng)打磨機(jī)以一定的傾斜角度去除舊漆層2、用帶式打磨機(jī)磨去除小凹陷的舊漆層2、平放單動(dòng)打磨機(jī)，配上叩0砂紙磨出初級(jí)羽狀邊工具、材料單動(dòng)打磨機(jī)、帶式打磨機(jī)叩0或四0圓盤干磨砂紙勞保棉手套、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋單動(dòng)作打磨機(jī)目的讓舊漆膜里的每道漆層平滑過渡，以便檢查面板的平整度方法1、用雙動(dòng)打磨機(jī)以一定的傾斜〔15度），配上卩80砂紙，將舊漆膜里的每道漆層，磨成間距約為10隱2、按順序配上對(duì)應(yīng)的砂紙去除砂紙痕卬80「120〕工具、材料雙動(dòng)研磨機(jī)「80、「120圓盤干磨砂紙勞保棉手套、護(hù)目鏡、帽子、安全鞋10^^4噴防銹底漆目的封閉底材、增強(qiáng)鋼板防銹能力及油漆附著力方法1對(duì)待噴部位進(jìn)行除油處理2用毛刷粘上還氧底漆，對(duì)裸鋼板及羽狀邊上的舊漆膜薄刷一遍或者：用噴槍噴涂，漆膜厚度為15~20以爪工具、材料還氧底漆、毛刷或1.7口徑的底漆噴槍、氣壓表勞保膠手套、防毒口罩、眼鏡面板的更換2、損傷確認(rèn)3、四點(diǎn)固定4、粗拉伸作業(yè)1、相關(guān)部件的拆卸8、防銹處理7、焊接作業(yè)5、去除相關(guān)的部件6、新件的安裝目的損傷確認(rèn)，并找出二次損傷的范圍方法用目視和測(cè)量的方法找出所有可能存在變形的地方制定作業(yè)計(jì)劃(準(zhǔn)備相應(yīng)零部件、作業(yè)方法、交車時(shí)間、注意事項(xiàng)）、工具、材料測(cè)量工具、車身尺寸圖勞保棉手套、帽子、安全鞋目的拆下相關(guān)的零部件，以便進(jìn)行粗拉伸作業(yè)方法1、拆下相關(guān)的零部件，作好標(biāo)記存放在專用的地方2、同時(shí)對(duì)車體相關(guān)部位進(jìn)行保護(hù)工具、材料零部件存放架、紙標(biāo)簽勞保棉手套、帽子、安全鞋目的通過粗拉伸釋放周邊部件的應(yīng)力方法1、視損傷情況，用可行的拉伸方法進(jìn)行作業(yè)〔多點(diǎn)拉伸）2、察看拉伸后部件復(fù)位情況3、拉伸時(shí)注意釋放應(yīng)力工具、材料車身校正儀、測(cè)量工具、安全繩、錘子勞保棉手套、帽子、眼睛、安全鞋目的去除舊板件方法1、去除焊點(diǎn)2、選擇合適的位置來切割舊面板3、用鑿子和錘配合使用，把舊板件與車身分離4、車身焊接接合部的整形、補(bǔ)孔及防銹工具、材料定位鉆、氣動(dòng)鋸、鑿子、錘墊鐵勞保棉手套、帽子、眼鏡、耳塞新件安裝目的新件安裝、對(duì)位，使其與周邊板件配合達(dá)到最佳狀態(tài)方法1、新件焊接結(jié)合部的防銹(鋅噴劑、密封膠〕2、新件預(yù)定位〔間隙、尺寸測(cè)量〉工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、鋅噴劑勞保棉手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋目的把新部件焊接到車體上方法1、調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)〔電焊機(jī)、⑶2焊機(jī)）2、新件的間隙、段差比合3、新件預(yù)定位焊接（加強(qiáng)板、鋅噴劑〉4、焊接結(jié)合部焊縫的打磨5、焊接后結(jié)合部舊漆膜打磨羽狀邊工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、砂輪機(jī)、單動(dòng)作打磨機(jī)、雙動(dòng)作打磨機(jī)、環(huán)氧底漆、除油劑、帶式打磨機(jī)勞保棉手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋、焊接手套目的封閉底材、增強(qiáng)鋼板防銹能力及油漆附著力方法1、裸鐵必須噴環(huán)氧底漆2、干燥后上密封膠3、噴漆完工后，部件安裝前噴涂?jī)?nèi)腔防銹蠟、粒粒膠及粘好阻尼膠板工具、材料環(huán)氧底漆、密封膠、羊毛刷內(nèi)部防銹蠟、粒粒膠阻尼膠板勞保防溶劑手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋大梁校正2、損傷確認(rèn)3、四點(diǎn)固定4、粗拉伸作業(yè)1、相關(guān)部件的拆卸8、防銹處理7、焊接作業(yè)5、去除相關(guān)的部件6、新件的安裝1、相關(guān)部件的拆卸目的拆下相關(guān)的零部件，以便進(jìn)行粗拉伸作業(yè)方法1、拆下相關(guān)的零部件，作好標(biāo)記存放在專用的地方2、同時(shí)對(duì)車體相關(guān)地方進(jìn)行保護(hù)工具、材料零部件存放架、紙標(biāo)簽勞保安全鞋、棉手套、帽子2、損傷確認(rèn)目的并找出二次損傷的范圍方法用目視和測(cè)量的方法找出所有可能存在變形的地方制定作業(yè)計(jì)劃(準(zhǔn)備相應(yīng)零部件、作業(yè)方法、交車時(shí)間、注意事項(xiàng)）、工具、材料測(cè)量工具、車身尺寸圖勞保棉手套、帽子、安全鞋3、四點(diǎn)固定目的將車體固定在大梁校儀上方法利用大梁校正義的鉚定件和底梁夾具將車輛固定在大梁校正儀上工具、材料大梁校正儀勞保棉手套、帽子、安全鞋4、粗拉伸作業(yè)目的通過粗拉伸，釋放周邊部件的應(yīng)力，使其尺寸初步到位方法1、視損傷情況，用可行的拉伸方法進(jìn)行作業(yè)2、查看拉伸后部件復(fù)位情況并釋放大梁的應(yīng)力工具、材料車身校正儀、錘子勞保棉手套、帽子、安全鞋5、去除相關(guān)的部件目的去除損傷部件方法1、去除焊點(diǎn)2、找出合適的位置來切割損傷部件3、用鑿子和錘配合使用，把損傷部件與車身分離4、車身焊接接合部的整形、補(bǔ)孔及防銹工具、材料定位鉆、氣動(dòng)鋸、鑿子、錘子、墊鐵黑金剛、鉆頭、鋸片勞保棉手套、帽子、眼鏡、耳塞安全鞋目的新件安裝、對(duì)位，使其與周邊板件配合達(dá)到最佳狀態(tài)方法1、新件焊接結(jié)合部的防銹(鋅噴劑）2、新件預(yù)定位〔間隙、尺寸測(cè)量〉工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)鋅噴劑勞保棉手套、帽子、眼鏡、口罩安全鞋6、新件的安裝7、焊接作業(yè)目的把新部件焊接到車體上方法1、調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)2、焊接前防護(hù)3、新件預(yù)焊接4、邊焊邊測(cè)量5、焊接完成后作業(yè)一次全面的測(cè)量工具、材料點(diǎn)焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、砂輪機(jī)、帶式打磨機(jī)、除油劑、環(huán)氧底漆、防飛濺保護(hù)罩勞保皮手套、帽子、眼鏡、口罩8、防銹處理目的封閉底材、增強(qiáng)鋼板防銹能力及油漆附著力方法1、裸鐵必須噴環(huán)氧底漆2、干燥后上密封膠3、噴漆完工后，部件安裝前噴涂?jī)?nèi)腔防銹蠟、粒粒膠及粘好阻尼膠板工具、材料環(huán)氧底漆、密封膠、羊毛刷內(nèi)部防銹蠟、粒粒膠阻尼膠板勞保防溶劑手套、帽子、眼鏡、口罩、安全鞋砂紙痕顆粒、灰塵纖維雜物魚眼、火山口油漆流掛色差桔皮研磨、拋光痕底處理平整度光亮度洗車接待完工檢查檢查內(nèi)容外觀"鈑金"檢查結(jié)果點(diǎn)檢、修正指外部清潔變形劃傷部件間的高低部件固定部件間的間隙噴漆工完檢查質(zhì)檢中間、完工檢查表修復(fù)部位現(xiàn)

狀-※檢査不合格部位，用記號(hào)標(biāo)注在下圖。質(zhì)檢對(duì)每工序質(zhì)量檢查車款顏1車牌記號(hào)78910111213141516171819班組:中間檢查|檢查內(nèi)容檢查結(jié)果復(fù)記號(hào)鈑金點(diǎn)檢、修正指示檢八變形8劃傷0部件間的高低部件間的間隙尸羽狀邊0裝飾條膠處理I點(diǎn)焊狀態(tài)保護(hù)焊狀態(tài)介子修復(fù)狀態(tài)1電極收火平整焊接面平整噴涂砂紙痕顆粒、灰塵0纖維雜物？魚眼、火山口0油漆流掛只色差5桔皮V研磨、拋光痕卯底處理平整度丫光亮度2洗車鈑金工鈑金中間檢查噴漆工噴涂中間檢查裝配工完工檢查返工登記表內(nèi)返原因返工次數(shù)處理方式外返原因返工次數(shù)處理方式調(diào)度填寫每工序預(yù)交車時(shí)間接車時(shí)間預(yù)交車時(shí)間

」交車時(shí)間鈑金噴漆裝配車間缺陷統(tǒng)計(jì)變形

劃傷

間隙

羽狀邊原子灰印砂紙痕底不平中涂印

魚眼

色差缺陷變形劃傷間隙羽狀邊原子灰印砂紙痕底不平中涂印魚眼色差合計(jì)131158912133車體油漆修補(bǔ)工藝流程溶劑搽拭細(xì)砂紙打磨房00035分鐘7漆噴涂面專用除油紙不含硅的除油劑專用面漆噴槍專用中途噴槍雙動(dòng)打磨機(jī)？80~9240砂紙1系統(tǒng)選擇目的檢查待修漆面為何種類型的涂料，避免修復(fù)過程中發(fā)生咬底現(xiàn)象方法1.用砂紙打磨漆面，出現(xiàn)難以研磨并沾砂紙的，為單組分涂料1.用溶劑擦漆面，出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象的