機(jī)械加工設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)_第1頁(yè)
機(jī)械加工設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)_第2頁(yè)
機(jī)械加工設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)_第3頁(yè)
機(jī)械加工設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)_第4頁(yè)
機(jī)械加工設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩45頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

張紅高級(jí)工程師北京天地大方科技文化發(fā)展有限公司安全培訓(xùn)中心安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課件之一機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

定義機(jī)器安全

機(jī)器在按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的預(yù)定使用條件下執(zhí)行其功能和在運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理時(shí)不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

主要內(nèi)容人機(jī)料環(huán)機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

主要內(nèi)容(續(xù))機(jī)

機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械本質(zhì)安全設(shè)計(jì)機(jī)械安全裝置操作機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

1設(shè)備類別機(jī)械加工生產(chǎn)用主要設(shè)備:金屬切削機(jī)床鍛壓機(jī)械(鍛造、沖剪壓機(jī)械)起重機(jī)械木工鑄造機(jī)械(木工機(jī)械、鑄造機(jī)械)專用生產(chǎn)用機(jī)械其它機(jī)械機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2.危險(xiǎn)與有害因素分類靜止的危險(xiǎn)切削刀具的刀刃機(jī)械加工設(shè)備突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)。

機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2.危險(xiǎn)與有害因素分類(續(xù))直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)接近式的危險(xiǎn)水平運(yùn)動(dòng)構(gòu)件。如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺(tái)。垂直運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。如升降式銑床的工作臺(tái)。直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)(續(xù))經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位。如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈。作直線運(yùn)行的凸起部分。如運(yùn)動(dòng)中的金屬接頭。運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合。如工作臺(tái)與底座的組合。作直線運(yùn)動(dòng)的刃物。如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類(續(xù))旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)。如卡盤(pán)、進(jìn)給絲桿等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)。如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之前,相互嚙合的齒輪。卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)。如砂輪與砂輪支架之間、傳輸帶與傳輸帶架之間。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)(續(xù))卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)。如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)。如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2.危險(xiǎn)與有害因素分類振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn)機(jī)械部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)。如振動(dòng)體的振動(dòng)引起被振動(dòng)體部件夾住的危險(xiǎn)。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類飛出物擊傷的危險(xiǎn)飛出的刀具或機(jī)械部件。如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。飛出的切屑或工件。如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑,鍛造加工中飛出的工作。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--1電擊傷觸電危險(xiǎn)。如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線誤操作等原因造成觸電傷害事故。靜電危險(xiǎn)。如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--2灼燙和冷凍危害熱加工作業(yè)中,有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn);深冷處理時(shí),有被凍傷的危險(xiǎn)。

機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--3振動(dòng)危害。在機(jī)械加工過(guò)程中,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工作傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--3噪聲危害機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的。如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的。如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的。如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的嗡嗡聲。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--4電離輻射危害。

放射性物質(zhì),X射線裝置,γ射線裝置等的電離輻射危害。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--5非電離輻射危害。

非電離輻射系指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波,激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電離輻射危害。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--6化學(xué)物危害工業(yè)毒物的危害。工業(yè)毒物指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)。

工業(yè)毒物在生產(chǎn)過(guò)程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品,也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗或表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--7粉塵危害固態(tài)物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險(xiǎn)與有害因素分類非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類--8生產(chǎn)環(huán)境氣溫:工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。濕度:工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。氣流:工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。照明:工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不適當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及頻閃效應(yīng),眩光現(xiàn)象。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

3機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí).機(jī)床.1組成各類機(jī)床都是在機(jī)座(床身和機(jī)架)上裝有支撐和傳動(dòng)工件或刀具的部件,將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)機(jī)床種類的不同,工件或刀具做直線運(yùn)動(dòng)或做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。支撐工件和刀具的部件是:工作主軸、拖板、滑臺(tái)、工作臺(tái)等。這些部件的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承。其傳動(dòng)部件是:絲杠、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.1組成(續(xù))機(jī)床都設(shè)有變速機(jī)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)的操縱機(jī)構(gòu),此外,還應(yīng)有動(dòng)源部分、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)等。工件或刀具的運(yùn)動(dòng)有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)形式有直線和旋轉(zhuǎn)兩種。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.2危害因素分類機(jī)床危害因素有以下5類:靜止部件的危害因素旋轉(zhuǎn)部件的危害因素內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害其他危害因素:飛出的裝夾具或機(jī)械部件;飛出的切屑或工件;運(yùn)轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.3危險(xiǎn)因素金屬切削機(jī)床的常見(jiàn)危險(xiǎn)因素:設(shè)備接地不良、漏電,照明沒(méi)采用安全電壓,發(fā)生觸電旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,沒(méi)加防護(hù)罩,易絞纏人體清除鐵屑無(wú)專用工具/未戴護(hù)目鏡,發(fā)生刺割/崩傷眼球加工長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架,軸料甩擊傷人零部件裝卡不牢,飛出擊傷人體機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.3危險(xiǎn)因素(續(xù))金屬切削機(jī)床的常見(jiàn)危險(xiǎn)因素:防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí),造成絞傷、碾傷。砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定,發(fā)生砂輪碎片傷人事故。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套,易發(fā)生絞手事故。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.4異?,F(xiàn)象機(jī)床常見(jiàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象:溫升異常。常見(jiàn)于各種機(jī)床的電動(dòng)機(jī)及軸承齒輪箱。機(jī)床轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲。機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落;進(jìn)入異物;轉(zhuǎn)子不平衡。機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常。機(jī)床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋;絕緣質(zhì)量下降;因腐蝕而引起的缺陷。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.5故障檢測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè):零部件檢測(cè)重點(diǎn):傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪,尤其是滾動(dòng)軸承和齒輪。滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油除污、燒結(jié)、生銹,保持架損壞、裂紋;檢測(cè)的參數(shù):振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析,間隙。齒輪裝置的故障。損傷:齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷):齒輪本體損傷,軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;檢測(cè)參數(shù):噪聲、振動(dòng);齒輪箱漏油、發(fā)熱。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.6防護(hù)措施機(jī)床常見(jiàn)危險(xiǎn)因素的防護(hù)措施:設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓。模子、銷子不能突出表面。用專用工具。尾部安防彎裝置及設(shè)料架。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

機(jī)床.6防護(hù)措施(續(xù))機(jī)床常見(jiàn)危險(xiǎn)因素的防護(hù)措施:零部件裝卡牢固。及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。選用合格砂輪,裝卡合理。加強(qiáng)檢查,杜絕違章現(xiàn)象,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

鍛壓機(jī)械.1危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)因素:工件、工具堆放多而亂,手工操作多,機(jī)械運(yùn)動(dòng)形式多樣,噪音和煙塵影響大,容易產(chǎn)生機(jī)械傷害;鍛件及料頭、毛坯等溫度高,加熱爐、蒸汽等使人員易燙傷并受熱輻射傷害,電器設(shè)備故障可導(dǎo)致觸電傷害事故;振動(dòng)、噪聲的傷害;工件或模具等突然斷裂飛出打人等。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

鍛壓機(jī)械.2安全技術(shù)要求設(shè)備機(jī)架和外露部分無(wú)棱角或毛刺外露的傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩啟動(dòng)裝置動(dòng)作迅速可靠汽錘管道的安全閥有效壓力機(jī)蓄力器的安全閥有效人員培訓(xùn)合格設(shè)備維檢修按期進(jìn)行機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.1危險(xiǎn)因素人的行為錯(cuò)誤屬于設(shè)備缺陷的原因有:設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。例如采用剛性離合器,一旦接合運(yùn)行,就一定要完成一個(gè)全環(huán)后才會(huì)停止,加大了發(fā)生傷手事故的可能性。動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。開(kāi)關(guān)失靈引起誤動(dòng)作。模具的危險(xiǎn)設(shè)計(jì)不合理,操作者須將手直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè),增加了受傷的可能。機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.2安全技術(shù)措施改進(jìn)沖壓作業(yè)方式改革沖模結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化設(shè)置安全防護(hù)裝置采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具

機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.3防護(hù)技術(shù)及應(yīng)用1使用安全工具彈性?shī)A鉗專用夾鉗(卡鉗)磁性吸盤(pán)真空吸盤(pán)氣動(dòng)夾盤(pán)。

機(jī)械安全檢生產(chǎn)技術(shù)

沖床.3防護(hù)技術(shù)及應(yīng)用2模具防護(hù)措施模具防護(hù)罩(板)有固定在下模的防護(hù)板、固定在凹模上的防護(hù)柵欄、折疊式凸模防護(hù)罩、錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩等。模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.3防護(hù)技術(shù)及應(yīng)用3沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置機(jī)械式防護(hù)裝置有推手式保護(hù)裝置、擺桿護(hù)手裝置、拉手安全裝置等雙手按鈕式保護(hù)裝置光電式保護(hù)裝置有紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

剪板機(jī).6安全操作技術(shù)工作前檢查剪板機(jī)各部件操作協(xié)同指揮剪板厚度及作業(yè)材料的控制剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位安裝防護(hù)罩剪板機(jī)操作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論