砌體工程專項(xiàng)施工方案實(shí)用文檔

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目錄砌體工程專項(xiàng)施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc329697035”一、編制依據(jù)3二、工程概況3HYPERLINK\l”_Toc329697037"2。1工程概述32.2砌體設(shè)計(jì)說明:5HYPERLINK\l”_Toc329697039"三、施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l”_Toc329697041”3.2人員安排6HYPERLINK\l”_Toc329697042”3.3主要機(jī)具設(shè)備7HYPERLINK\l”_Toc329697043"3.4材料準(zhǔn)備7HYPERLINK\l”_Toc329697044”四、主要施工方法8HYPERLINK\l”_Toc329697045”4。1工藝流程8HYPERLINK\l”_Toc329697046"4。2主要技術(shù)要求9HYPERLINK\l”_Toc329697047”4.3主要施工方法：12_Toc329697049”5.1質(zhì)量保證措施19HYPERLINK\l”_Toc329697050"5。2安全管理措施215.3文明施工措施225.4環(huán)境保護(hù)措施23HYPERLINK\l”_Toc329697053"5.5消防措施245.6成品保護(hù)措施24HYPERLINK\l”_Toc329697055”5.7降低成本措施25HYPERLINK\l”_Toc329697056"5。8現(xiàn)場料具管理措施255.9子分部工程驗(yàn)收26一、編制依據(jù)1、施工圖紙及施工合同；2、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53-2021）;3、《砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06SG614-1)；4、《混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》(05J102-1)；5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91)；6、《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T14—2021）；7、《蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》8、《廣西建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》9、廣西建工集團(tuán)聯(lián)合建設(shè)《安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理圖集》二、工程概況2。1工程簡介本工程位于南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)，相思湖北路北側(cè)，屬于和思·相思湖畔A區(qū)工程。其中包括4棟（1#樓2#樓3＃樓5#樓)高層商住樓，1棟(4#樓）高層住宅樓。1＃2＃樓（地面以上）總建筑面積：29487.42m2(其中商鋪面積：2428.08m2，住宅面積：26352。90m2，架空層面積：706。44m2),建筑基地面積：1362.19m2。3#樓（地面以上）總建筑面積：13564。04m2（其中商鋪面積:1887。06m2，住宅面積：11512。13m2，架空層面積：164。85m2），建筑基地面積：1078。17m2。4#樓(地面以上)總建筑面積：13017.88m2（其中住宅面積：12653。72m2,架空層面積：364。16m2)，建筑基地面積：71.22m2。5＃樓(地面以上)總建筑面積：14240.98m2(其中商鋪面積:2261.05m2，住宅面積：11509。81m2，管理用房面積：312。52m2，架空層面積：157.60m2），建筑基地面積:1444.55m2。地下室面積：15768。16m2。建筑層數(shù)：1#2#樓為：31+1層；建筑高度為：98。70米。3＃樓為：31層；建筑高度為：95.90米。4＃樓為:32+1層;建筑高度為:99.70米。5＃樓為：31層；建筑高度為:95.70米。本工程室內(nèi)±0。000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高81.00m.工程有關(guān)詳細(xì)參數(shù)說明如下：部位參數(shù)層高（m)1＃2#樓主要層高3，最高層高為4.8；3#4#樓主要層高3，最高層高為5。37;5＃樓主要層高3，最高層高為5。47.板厚度（mm)90、100、120；梁截面（mm）最小100×300、150×300、300×700、最大300×1250等墻截面（mm）300、200柱截面（mm)400×400、400×500、500×500、500×600、400×800等板跨（mm）5800、5700、5030、4250、4000等梁跨（mm)6000、5500、4000、3200、3000等混凝土強(qiáng)度墻柱C55、C50、C45、C40、C35、C30梁板C35、C30、C25鋼筋一級鋼筋HPB300、三級鋼筋HRB400，最大直徑25mm，最小直徑6mm工程有關(guān)單位情況說明如下：序號項(xiàng)目內(nèi)容1建設(shè)單位南寧市和思置業(yè)2勘察單位廣西有色勘察設(shè)計(jì)研究院3設(shè)計(jì)單位南寧市建筑設(shè)計(jì)院4監(jiān)理單位南寧市建昶建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司5總承包單位廣西建工集團(tuán)聯(lián)合建設(shè)2。2砌體設(shè)計(jì)說明:2.2。1、地下室內(nèi)隔墻及住宅衛(wèi)生間墻體采用混凝土小型空心砌塊，其中防火墻采用的混凝土小型空心砌塊內(nèi)填素混凝土，地下室為200厚,衛(wèi)生間墻為100厚，住宅內(nèi)隔墻采用砂加氣砼砌塊，墻為100厚.住宅外墻及分戶墻采用200厚加氣砼砌塊?？蚣芴畛鋲Γ和鈮?、內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊。地下室、衛(wèi)生間隔墻采用100混凝土小型空心砌塊。2。2.3砌體強(qiáng)度等級MU10，砂漿強(qiáng)度等級M5.混凝土小型空心砌塊強(qiáng)度等級MU5。0，砂漿強(qiáng)度等級Mb5。2.2。4混凝土:圈梁、過梁、構(gòu)造柱等采用C25混凝土.2.2。5砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3。1。1項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙,掌握各分項(xiàng)工程具體做法，繪制排磚圖，并做好技術(shù)交底。3.1.23。1.3完成樣板墻的砌筑,并對施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。3.2人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動(dòng)力做出提前安排。及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，并進(jìn)行進(jìn)場教育。施工管理人員表3—1序號管理職責(zé)姓名職務(wù)1施工總指揮陳立新項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人蘇琬榮總工程師3質(zhì)量負(fù)責(zé)歐海波質(zhì)檢員4安全負(fù)責(zé)侯東岑安全員5技術(shù)員楊焯凱負(fù)責(zé)工長6資料員梁慶瓊資料員7試驗(yàn)員韋廷琨試驗(yàn)員8現(xiàn)場臨電羅高峰安裝生產(chǎn)每棟樓勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃表3—2泥工木工鋼筋工架子工電工雜工60128101253.3主要機(jī)具設(shè)備3.33。3.2主要機(jī)具:手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子(孔徑5mm）、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、3。4材料準(zhǔn)備砌體結(jié)構(gòu)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(1）輕集料混凝土空心砌塊采購時(shí)需產(chǎn)品齡期必須超過28d.（2）在運(yùn)輸、裝卸過程中，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過1.5m.（3)材料堆放必須有防雨措施。（4)砌塊的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。（5）水泥采用普通硅酸鹽水泥(P.O32.5)，必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告.水泥進(jìn)場使用 前，分批對 其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批以同一廠家、同期出廠、同一產(chǎn)品、同一強(qiáng)度等級、同一編號為一批。不同批的水泥不得混合存放。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，需復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。（6）砂子:中砂，用前必須過篩，含泥量不超過5%，其他方面符合有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7)石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間必須大于7d，磨細(xì)生石灰的熟化時(shí)間不得少于2d.配置水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏.(8）拌制砂漿用水為現(xiàn)場自來水.（9）砌筑砂漿和構(gòu)造柱、水平系梁的C25砼通過試配確定配合比.當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比重新確定。（10）砂漿現(xiàn)場拌制,各組分材料采用重量計(jì)量.四、主要施工方法4.1工藝流程辦理驗(yàn)收記錄辦理驗(yàn)收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗(yàn)線記錄不合格合格基層驗(yàn)收、墻體彈線復(fù)驗(yàn)見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復(fù)試砌筑坎臺(tái)、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖4.2主要技術(shù)要求4。2.1拉結(jié)筋的設(shè)置：按照設(shè)計(jì)說明及《砌筑后置植筋方案》剪力墻、柱部分隔墻沿墻高每600mm設(shè)置兩根2￠6拉結(jié)筋,拉筋貫通墻體全長并入框柱200mm。樓梯間四周及走廊兩側(cè)的墻體采用16號鋼絲間距20mm的鋼絲網(wǎng)砂漿面層(厚20）加強(qiáng)。6006004。2.2構(gòu)造柱設(shè)置：3.1當(dāng)填充墻長大于5m時(shí),需在填充墻中間設(shè)置構(gòu)造柱。4.2。3腰帶、系梁設(shè)置：當(dāng)墻高大于4米小于7米時(shí),墻體半高處設(shè)置一道與柱（剪力墻）連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬,梁高120，梁內(nèi)縱筋412通長，縱筋端頭錨固長度LaE，箍筋6@200..過梁設(shè)置：當(dāng)門、窗洞頂無結(jié)構(gòu)梁時(shí),需另設(shè)鋼筋混凝土過梁(過梁長度為洞寬+500mm),做法如下表4-1，填充墻過梁伸入墻內(nèi)長度為250mm.見下圖:過梁設(shè)置表4—14。2。5填充墻頂部與梁板下皮用砂漿擠緊、填實(shí)，長度大于5m時(shí)，墻與梁、板需有拉結(jié)。4。2。5。1填充墻頂部與梁板之間預(yù)留斜砌位置，至少間歇7d后再采用斜磚砌筑，逐塊刮漿頂緊.4.3主要施工方法：4。3。1測量放線：4。3。1。1根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線(500mm)。。2門洞的標(biāo)高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線（0.5m）引測.4。3.1.3墻體線測放時(shí)遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎。1拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品有合格證和檢測報(bào)告。。2植筋施工：(1)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說明書的要求。（2）用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。（3）根據(jù)產(chǎn)品書的要求將錨固膠進(jìn)行配比拌合,拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的孔內(nèi)。然后將趕緊插入孔內(nèi)并進(jìn)行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動(dòng)鋼筋。4.3。3排磚撂底:根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位置進(jìn)行排磚，并繪制好各部位排磚圖，盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。4。3.4拌制砂漿：4。3。4。1本工程所有的砌筑砂漿均為Mb5水泥混合砂漿,施工前由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并制作配合比標(biāo)識(shí)牌，采用磅秤進(jìn)行稱重計(jì)量。4.3。4。2采用小型砂漿機(jī)進(jìn)行攪拌，在投入水泥和砂干拌均勻后加水、石灰膏拌合均勻，攪拌不得少于2min。4.3。4.3砌筑砂漿的稠度控制在60～90mm之間，砂漿在拌成后和使用前均盛入灰槽內(nèi),如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，必須在砌筑前再次拌合。。4砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時(shí)使用完畢，施工期間溫度超過30℃時(shí)，必須在拌合后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌筑4。3。5。1砼小型空心砌塊（使用于隔墻)（1）設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處設(shè)置皮樹桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，皮數(shù)桿的間距不大于15m，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。（2）清理:清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。（3）砌筑：a、砌塊砌筑采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面。每皮順砌，上下皮小砌塊對孔。砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在190mm,個(gè)別情況無法對孔砌筑時(shí),不小于90mm。局部受管線、配電盒等影響,墻體通縫補(bǔ)不超過兩皮砌塊.砌塊墻內(nèi)不得混砌其他墻體材料，采用與砌塊材料強(qiáng)度同等級的預(yù)制混凝土塊，采用鋪漿法施工時(shí)，鋪漿的長度不得超過750mm.磚的水平和垂直灰縫要求控制在8～12mm。b、構(gòu)造柱部位墻體砌筑時(shí)留設(shè)馬牙槎,先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為≥60mm.c、磚墻每日砌筑高度不能大于1.5m，水電管道必須隨砌筑時(shí)預(yù)埋，嚴(yán)禁后剔鑿。d、在墻體砌筑完成7d后補(bǔ)砌上部斜磚。4。3.5。2加氣砼砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用600長主規(guī)格砌塊，從門洞口開始排，不得已須斷開砌塊時(shí)，使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí),當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫錯(cuò)開搭砌，搭砌長度不小于砌塊總長的1／3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時(shí),即形成通縫，豎向通縫不大于2皮砌塊,否則配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示.加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時(shí)處理方法b、衛(wèi)生間四周的隔墻下部澆筑200mm高C25混凝土檻.c、磚提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10％～15％。砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂.d、在砌體角部和相交處設(shè)置皮數(shù)桿，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。e、砌筑從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接,臨時(shí)間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度2/3，嚴(yán)禁留直槎。轉(zhuǎn)角處使小砌塊隔層露端面，T字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面。f、砌塊鋪設(shè)需拉通線砌筑,并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴(yán)禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對準(zhǔn)皮數(shù)桿，通線要拉平，確?；铱p水平。如墻長，幾個(gè)人使用同一條通線，中間設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致,平直通順，砌筑時(shí)用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮磚均拉線控制標(biāo)高及灰縫平整度.每天砌筑高度不超過1。8m。g、砌塊灰縫需橫平豎直,水平灰縫采用鋪灰砌筑,垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合砌筑?；铱p寬度控制在15-20mm，拉結(jié)筋順直放置在灰縫內(nèi).嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時(shí)，用原漿做勾縫處理，缺灰處補(bǔ)漿壓實(shí)，并做凹縫，凹進(jìn)墻面2mm，水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。h、水電安裝接線盒、預(yù)留管，暗管四周用細(xì)石混凝土墊實(shí)。i、圖示安裝門的洞口墻體砌筑時(shí)磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時(shí)退后一個(gè)抹灰層砌筑(確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時(shí)考慮門框安裝需砌筑混凝土實(shí)心磚，見下圖：j、下列部位需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的平面位置在結(jié)構(gòu)平面圖中表示出來，避免遺漏;1寬度大于2m的洞口兩側(cè)；2車房門、安全門以及洞口寬度大于1。5m的重型門兩側(cè)；3墻長大于5m時(shí)，每隔不超過5m的部位；4窗間墻長度小于0.6m且其側(cè)向無墻處；砌筑時(shí)構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為100mmk、每層砌筑墻體的高度超過1.2m時(shí)，及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)。操作平臺(tái)采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1。5m，橫距1。2m，步距1.5m，小橫桿間距1。5m。砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞,作業(yè)面上只能堆放少量砌塊,堆放的砌塊不得超過兩皮高。圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工4。3。6.1鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯(cuò)開50％.構(gòu)造柱箍筋根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行上下各600mm范圍內(nèi)加密。鋼筋保護(hù)層為15mm。4.3。6。2模板：模板采用舊多層板和木方配置，為防止影響墻體的質(zhì)量，過梁、系梁采用專用夾具,構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進(jìn)行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框外表面平整,不致因局部混凝土凹凸而影響整個(gè)墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。4。3。6。3混凝土：混凝土為C25細(xì)石混凝土,混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓皾菜畬⒛灸０鍧駶?混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱在墻體砌至設(shè)計(jì)高度后再進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)行，每層澆筑高度不大于400mm時(shí)振搗一次，嚴(yán)禁灌滿一個(gè)樓層后再進(jìn)行振搗。構(gòu)造柱封頂時(shí)，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆模，再用干硬性細(xì)石混凝土捻縫。4.4試塊留置4。4.1加氣砼砌塊：每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組(16塊）。4.4。2混凝土空心砌塊：每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬也按一批計(jì).每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）。4.4.3砌筑砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級,同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）.五、主要施工管理措施5.1質(zhì)量保證措施5。1。15。1。1。1填充墻砌筑a、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。5.1。1.2a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差必須符合表5—1的規(guī)定。抽查數(shù)量：(1)對表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10％，但不少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間記數(shù)。每間檢驗(yàn)不少于3處。（2）對表中3、4項(xiàng),在檢驗(yàn)批中抽查10％，且不少于5處.填充墻一般尺寸允許偏差表5—1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查垂直度≤3m5用2m托線板或吊線和尺檢查＞3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法必須符合表5-2的規(guī)定.抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不少于3塊.填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法表5—2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法輕骨料砼小砌塊砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%c、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片置于灰縫中，埋置長度必須符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20％，且不少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。d、填充墻砌體時(shí)錯(cuò)縫搭砌，輕骨料砼小型空心砌塊搭砌長度不小于90mm；豎向通縫不大于2皮.抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度必須正確。輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫為8～12mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不少于3間.檢驗(yàn)方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時(shí)，留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊;當(dāng)有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時(shí)，可適當(dāng)縮短間隔時(shí)間。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一片墻），且不少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5。2安全管理措施5。2。1安全管理制度安全技術(shù)交底制；班前檢查、班后驗(yàn)收制;定期檢查與隱患整改制；管理人員和特種作業(yè)人員上崗制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制;5.2。2安全管理工作(1）專業(yè)責(zé)任工程師檢查負(fù)責(zé)各裝修施工隊(duì)及專業(yè)分包商的安全工作，并負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底之工作，簽證手續(xù)須齊全；(2）分析安全難點(diǎn)、確定安全重點(diǎn)，分析和預(yù)控施工過程中施工條件、施工特點(diǎn)。（3）安全防護(hù)設(shè)備如有變動(dòng),須經(jīng)項(xiàng)目部安全總監(jiān)書面批準(zhǔn)，并須有變動(dòng)后相應(yīng)有效的防護(hù)措施，工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù)，所有其書面資料由安全總監(jiān)保管；（4）安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施必須進(jìn)行必要的、充足的投入.且必須按公司規(guī)定購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定之產(chǎn)品；5。3文明施工措施5。3.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分門別類?，F(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放.砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進(jìn)場材料按公司“材料、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定”進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和文字記錄標(biāo)識(shí),保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。5。3.2現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時(shí)清理，及時(shí)運(yùn)走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應(yīng)入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，必須有防止塵土飛揚(yáng)、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等防止措施。5.4環(huán)境保護(hù)措施5。4。1施工現(xiàn)場必須建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護(hù)體系和信息網(wǎng)絡(luò),并經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn);現(xiàn)場必須有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄；5。4.2水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在室內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵；5。4.3現(xiàn)場砂漿攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清用.砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)，用容器或鋪墊板.在現(xiàn)場出口設(shè)置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設(shè)備等，防止車輛、機(jī)器出場時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上，由現(xiàn)場環(huán)保人員負(fù)責(zé)檢查；同時(shí)，任何進(jìn)出車輛必須有防止遺灑的覆蓋措施。施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾需及時(shí)清運(yùn),適量灑水，控制揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時(shí)打藥，墻壁、屋頂要嚴(yán)密,門窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。5.4.8施工垃圾經(jīng)分檢后及時(shí)外運(yùn).5.4。9施工現(xiàn)場在大風(fēng)、干燥季節(jié)，設(shè)專人灑水,以防現(xiàn)場塵土飛揚(yáng).5.5消防措施施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針,確保在我項(xiàng)目不出現(xiàn)消防傷亡事故.5。5.1施工現(xiàn)場不允許吸煙,生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。5。5.2合理布置現(xiàn)場消防器材：各層設(shè)滅火器；在倉庫、木工棚每25m2配置一個(gè)適合的滅火器，其它場地每100m2配置2個(gè)10L滅火器和消防桶，形成整體消防布局。加強(qiáng)對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放,在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。嚴(yán)格現(xiàn)場明火管理，不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動(dòng)火證;無動(dòng)火證的不允許明火作業(yè)。5.5。5加強(qiáng)對電氣焊管理,操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作.5。5。6加強(qiáng)生活區(qū)消防管理，除特殊批準(zhǔn)外,不允許使用電爐,并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。5.6成品保護(hù)措施5。6。1工程技術(shù)人員制定出成品保護(hù)措施,對于施工工程中的成品、半成品保護(hù)由專人負(fù)責(zé)；施工中采取包、裹、覆蓋、隔離等措施,防止污染、利物觸碰。5。6。2下道施工過程在接上道施工過程時(shí)，由上下道施工過程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。5。6。3建立成品保護(hù)小組,設(shè)專人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。重點(diǎn)對陽角護(hù)角防護(hù)。5.7降低成本措施5.7。1技術(shù)措施5.7。1。1采用建筑系列膠，無毒無害環(huán)保型材料，以新的材料、新的技術(shù)、新的工藝，減少用工量，節(jié)約材料。5。7.1。2采用新型隔墻砌體材料及新的砌筑方法，減少用工量，節(jié)約材料。降低成本管理措施.1嚴(yán)把裝修工程圖紙會(huì)審，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作，各種材料、半成品的驗(yàn)收嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，生產(chǎn)管理人員認(rèn)真把關(guān),以確保產(chǎn)品一次成優(yōu),減少返工。5。7.2。2原材料集中采購，實(shí)行竟標(biāo)，降低采購成本。5。7.2。3加強(qiáng)成品保護(hù)，節(jié)約材料和人工.5。8現(xiàn)場料具管理措施5。8.1材料存放5.8。1。1根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,各種料具按指定位置存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線..2施工現(xiàn)場的機(jī)具保管中,依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。5。8。1。3因現(xiàn)場狹小，材料要根據(jù)需要分批進(jìn)場，以免進(jìn)料太多，造成擁擠，夜間進(jìn)場的料具要及時(shí)運(yùn)至所需部位.材料節(jié)約措施5.8。2.1依據(jù)施工方案,項(xiàng)目部在施工前，鑒定材料投入量明細(xì)表，明確材料所用部位以及周轉(zhuǎn)方式,一經(jīng)確定,任何人無權(quán)更改材料投入量,如在施工中出現(xiàn)材料緊缺，必須查明原因，再進(jìn)行增補(bǔ)。.2技術(shù)、施工人員依據(jù)圖紙及施工方案，準(zhǔn)確提出材料規(guī)格、技術(shù)要求、使用部位、進(jìn)場時(shí)間等.5.8。2。3在施工生產(chǎn)過程中，為杜絕材料浪費(fèi)及使用不當(dāng)，各負(fù)其責(zé)，把好每道關(guān)。。4材料部經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對零散的料具進(jìn)行集中,對剩余的料具及時(shí)把信息反饋到工程部，由工程部統(tǒng)一考慮用于其它部位。5.8。2.5砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌，控制攪拌量,砂漿隨砌隨攪，避免一次攪拌過多。5.8。2.6料具管理過程中，材料部建立節(jié)約計(jì)劃、效果臺(tái)帳，以及限額領(lǐng)料臺(tái)帳。5。9子分部工程驗(yàn)收5。9。1(1）施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2)原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告；（3）砼及砂漿配合比通知單；(4）砼及砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單；（5）施工記錄;（6)各檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目驗(yàn)收記錄;(7）施工質(zhì)量控制資料；(8)重大技術(shù)問題的處理和修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件；(9）砌體結(jié)構(gòu)的實(shí)體檢驗(yàn)記錄；（10）其他必須提供的資料.5.9。2砌體子分部工程驗(yàn)收時(shí)，對砌體結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量做出總體評價(jià)。填寫砌體子分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄表。5。9.3當(dāng)砌體質(zhì)量不符合要求時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300規(guī)定執(zhí)行。對實(shí)體檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)不合格的工程，不予驗(yàn)收.5。9.4對有裂縫的砌體按下列情況驗(yàn)收：（1）對有可能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫，由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定或原設(shè)計(jì)單位鑒定，需返修或加固處理的,待返修或加固滿足使用要求后進(jìn)行二次驗(yàn)收。（2）對不影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫，予以驗(yàn)收,對明顯影響使用功能的觀感質(zhì)量的裂縫，必須進(jìn)行處理。珠江帝景E7—1—E7—4棟砌體結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案第一章工程概況珠江帝景E7-1-E7—4棟工程位于廣州市海珠區(qū)，其東面黃埔涌，西面緊鄰赤崗涌，南面靠近海珠區(qū)第二區(qū)實(shí)驗(yàn)小學(xué),北面為珠江帝景已建成住宅小區(qū)。珠江帝景E7—1—E7-4棟是高檔居住小區(qū)，地上由四座30層住宅樓組成,地下由兩層地下室組成，東西長約200m，南北長約55m，建筑基底面積約為13000㎡，抗震設(shè)防烈度為7度,砌體結(jié)構(gòu)主要采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，砂漿采用商品砂漿。工程名稱珠江帝景E7—1—E1-4棟工程地址廣州市海珠區(qū)第二實(shí)驗(yàn)小學(xué)北側(cè)建設(shè)單位廣州珠江僑都房地產(chǎn)勘查單位廣東省工程勘察院設(shè)計(jì)單位廣州珠江建筑工程設(shè)計(jì)監(jiān)理單位廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理工程主要用途商用、住宅總包單位中國建筑第四工程局第二章編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程名稱編

號1《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20062《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53-20213《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—20014《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20055《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB54—20216《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26—20037《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20018《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614—19蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J10410《鋼筋混凝土過梁》03G322-1～411施工圖紙第三章施工部署3.1施工準(zhǔn)備工序流程:拉墻筋、構(gòu)造柱植筋軸線、水平線復(fù)核；機(jī)具、材料安置檢驗(yàn)合格、拉墻筋、構(gòu)造柱植筋軸線、水平線復(fù)核；機(jī)具、材料安置檢驗(yàn)合格、檢查合格、驗(yàn)收砌體砌筑安裝預(yù)埋構(gòu)造柱澆筑衛(wèi)生間上翻砼門上圈梁砼澆筑、門過梁預(yù)制與安裝衛(wèi)生間上翻砼門上圈梁砼澆筑、門過梁預(yù)制與安裝3。1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)對圖紙認(rèn)真審核,了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。2）基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。3）做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場交底。4）砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作.5)試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備.6）繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌快的方法和要求如下：(1)砌塊在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、圈梁、接頂方法等，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。（2)砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75％~85%。（3）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施.（4）配制異形尺寸砌塊。7)按照主體放線十字控制線，上下進(jìn)行十字控制線復(fù)核，墻上抄的建筑1000mm8）水電、土建交圈審圖：為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工,裝修前，由公司總工主持，公司及項(xiàng)目各專業(yè)人員參加，進(jìn)行專業(yè)交圈審圖，用計(jì)算機(jī)將在同一位置的所有設(shè)備、洞口、裝置等繪制在一張圖紙上，如有不交圈現(xiàn)象，在施工前提前解決材料、機(jī)具準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備：（1)砌塊:加氣混凝土砌塊：強(qiáng)度級別MU3.0。砌塊的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸）加氣砼砌塊采用600×200×200mm、600×100×200mm(長×寬×高）水泥磚：強(qiáng)度等級MU10,規(guī)格尺寸內(nèi)外墻采用強(qiáng)度等級MU10.0的水泥磚（長×寬×高)190X90X53打底三皮磚，頂部采用水泥磚斜砌。衛(wèi)生間采用MU10的水泥磚砌筑。施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。（2）砌筑砂漿:室內(nèi)外砌筑砂漿強(qiáng)度為M5混合砂漿,因廣州市政府要求建筑工地不得使用自拌砂漿，因此，本工程砌體結(jié)構(gòu)全部采用預(yù)拌砂漿砌筑、抹灰；（3）鋼筋：Φ14、Φ12、φ10、φ8、φ6。(4）混凝土：構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土強(qiáng)度等級為C20。（5）其他材料：預(yù)埋件、刷防腐劑的木磚等。(6）根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，有專人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場，并妥善保管。(7）材料進(jìn)場后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空，防止日曬雨淋。2)施工機(jī)具準(zhǔn)備：施工機(jī)具：施工電梯、泵送砂漿機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、二級配電箱、三級配電箱、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋剪刀、翻斗車、手推車、磅秤、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、水管、大燈、2m靠尺等。3。1。3勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程砌體分項(xiàng)工程安排兩個(gè)勞務(wù)班組進(jìn)行施工。E7-1、E7-2棟以及整個(gè)地下砌體工程為一個(gè)勞務(wù)班組負(fù)責(zé)施工;E7-3、E7-4棟地上砌體工程為一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工.勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在120人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。勞動(dòng)力計(jì)劃見表3.3—1：表3.3—1

勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工種人數(shù)1瓦工402鋼筋工83木工124混凝土工85小工406安裝123.1。4現(xiàn)場準(zhǔn)備1）對進(jìn)場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。2）所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝到位。3）放好砌體墻身控制定位線、門窗口等位置線和建筑100cm4）立皮數(shù)桿:宜采用30×40木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50毫米為宜.皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5）上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。6)墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計(jì)、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。7）根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用1：2水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過20毫米,用C25細(xì)石混凝土找平.8）樣板墻砌筑:在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式砌筑。第四章

總體施工安排4。1植筋施工方法4.11、根據(jù)施工圖紙要求，本工程當(dāng)墻體水平長度大于5m時(shí)，磚墻沿高設(shè)拉結(jié)筋26@500（伸入柱內(nèi)200，伸入墻內(nèi)1000，另加直鉤60）2、構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，并應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m.4.11)技術(shù)準(zhǔn)備：（1）編寫分部施工細(xì)則,對施工班組長及工人進(jìn)行進(jìn)場前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。（2)安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。(3）組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。(4）對現(xiàn)場進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。（5）現(xiàn)場清理排除不安全因素.（6)提交相關(guān)資料,報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門審核。2）材料準(zhǔn)備：（1）結(jié)構(gòu)膠：采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級)。結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。(2）鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—1998的規(guī)定,熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-1991的規(guī)定,鋼筋進(jìn)場時(shí)，表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用.3）施工機(jī)具：序號機(jī)具設(shè)備名稱型號數(shù)量1電錘Φ6～Φ1442吹風(fēng)機(jī)/23毛刷/104。11)施工工藝流程：定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機(jī)具→安裝設(shè)備→開孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。2）施工方法:（1)拉結(jié)筋布置：后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，填充墻應(yīng)沿高度每600mm（三皮砌塊高度）設(shè)2φ6拉筋。(2)定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時(shí)抹去印記.（3）鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免施工時(shí)污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同;鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4~6mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見植筋參數(shù)表的數(shù)值.將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋.（6）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7）驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（8）結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80％.（9）植筋：將鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹,再用丙酮擦洗干凈。（10）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整)，待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。（11)拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。4。11）植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2）植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋.3)植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。4）注膠植筋時(shí),應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6）使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存,保質(zhì)期6個(gè)月.注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。4.2構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工1）構(gòu)造柱、圈梁、過梁的布置：(1）構(gòu)造柱布置：A、外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外交接處、外墻端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱;砌體女兒墻、支承在懸臂梁或懸臂板上的墻，在端部或轉(zhuǎn)角和每隔3m設(shè)構(gòu)造柱；外墻設(shè)置通長外窗時(shí)，窗臺(tái)墻設(shè)構(gòu)造柱間距不大于3m；構(gòu)造柱截面：墻厚X200，配筋412，箍筋6＠200。B、當(dāng)墻體水平長度大于5m時(shí)，應(yīng)沿墻長每3米左右設(shè)置一根鋼筋混凝土構(gòu)造柱，當(dāng)端部沒有鋼筋砼柱時(shí),應(yīng)從墻端部起設(shè)。構(gòu)造柱柱寬同墻寬,截面高200,縱筋412，箍筋6＠200，施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)于構(gòu)造柱位置預(yù)埋412插筋,與構(gòu)造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墻后澆柱。C、構(gòu)造柱上下端的箍筋應(yīng)加密，加密范圍在梁或圈梁上下均不應(yīng)小于450或1/6層高，箍筋間距不應(yīng)大于100mm。（2）圈梁布置:180厚砌體填充墻高度超過4m、120厚砌體填充墻高度超過3m時(shí)，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼圈梁，圈梁同墻寬，梁高180mm,縱筋412，箍筋6@200,圈梁轉(zhuǎn)角做法見下圖所示。（3)過梁布置：門窗洞口上部。2）構(gòu)造柱、圈梁、過梁的截面尺寸及配筋：（1)構(gòu)造柱截面尺寸及配筋：A、構(gòu)造柱截面尺寸：墻交接處或墻端部：墻厚×墻厚；墻中部位置：墻厚×200B、構(gòu)造柱配筋:縱筋4Ф12、箍筋φ6@200錨入梁(板）內(nèi)15d。(2）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墻厚×180B、圈梁配筋：縱筋4φ12、箍筋φ6＠200。圈梁兼過梁時(shí)，過梁處斷面尚需滿足過梁要求，配筋應(yīng)增加過梁所需縱向鋼筋面積。（3)過梁截面尺寸及配筋：本工程洞口過梁根據(jù)施工圖紙要求選用，當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)過梁改為現(xiàn)澆。過梁截面尺寸：過梁長度:洞口寬度+500mm，即過梁支座長度不小于250mm；此外,本工程裙樓部位外圍有較多超長洞口,此部分洞口過梁尺寸根據(jù)工程聯(lián)系單169號設(shè)計(jì)單位回復(fù)意見,裙樓部位跨度8m的過梁尺寸200＊500；配筋：面筋218；底筋225；箍筋8@200。跨度3.5m、4。5m的過梁尺寸200*350；配筋:面筋216;底筋220；箍筋8@200。5）構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工要點(diǎn)：（1)鋼筋工程:鋼筋采用HPB300、HRB335級鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤.受力鋼筋接長采用綁扎搭接接頭，其搭接長度HPB300級鋼筋為1.4×36d、HRB335級鋼筋為1.4×44d,同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm,并不得小于15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證.（2）模板工程：構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁模板采用18mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50×100mm木方,構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400—500mm，在墻體隔斷一面采用φ14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊,支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖:（3)混凝土工程:混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。混凝土坍落度一般以50～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整.構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好,并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑.澆搗混凝土?xí)r,宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過砌塊墻體傳振,以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、濕潤，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆筑混凝土。4。3加氣混凝土砌塊施工1）施工工藝流程：樓面清理→墻體放線→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫→驗(yàn)收.2）施工要點(diǎn)：（1）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%下。（2）放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。（3）立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（4）拌制砂漿；根據(jù)廣州市政府的要求，本工程必須采用預(yù)拌砂漿進(jìn)行砌筑。（5）加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌水泥磚，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房間,房間四周除門洞外，做C20混凝土翻邊,其高度為200mm,厚度同墻厚?；炷练吿幍臉前鍛?yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理.（6）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性.（7)加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法"。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時(shí)，即可卸掉夾板。(8）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開,相互錯(cuò)開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm.(9)加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。（10）每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎.如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。(11）蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不宜大于15mm，豎向灰縫厚度不宜大于20mm，砂漿飽滿度豎縫應(yīng)≥85％，水平縫應(yīng)≥90％.（12）穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理.（13）砌體墻體沉實(shí)后(砌體砌筑并應(yīng)至少間隔7天后），再用水泥磚把下部砌體與上部板、梁間斜砌擠緊，磚的傾斜度約為45°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。如下圖所示（14）加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。（15）砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠,以保證墻體垂直、平整。（16）水電安裝線槽施工，砌體施工完后,在預(yù)埋位置彈線,用切割機(jī)沿線切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割）,預(yù)埋后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)抹平，并應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂.（17）在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給工程部及砌體施工隊(duì)伍，施工時(shí)按圖施工。（18）墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長設(shè)置100mm寬度耐堿玻纖網(wǎng)格布.（19)由于本工程砌體材料采用蒸壓加氣混凝土砌塊,根據(jù)圖集規(guī)范要求，門窗和固定門窗固定件部位需預(yù)制混凝土塊增加其穩(wěn)定性，在砌體施工過程中門邊每側(cè)放置三塊預(yù)制混凝土塊，窗邊每側(cè)放置兩塊。預(yù)制混凝土塊尺190mm＊190mm*190mm.第五章

材料與質(zhì)量控制5。1砌塊主控項(xiàng)目1）使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組.用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組.檢驗(yàn)方法：查砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求.砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于3組;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90％；豎向灰縫飽滿度不得小于85％，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3處.檢驗(yàn)方法:用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值.4）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20％接搓，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。表5。1-1

砌體的軸線偏移和垂直度偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5。1。2一般項(xiàng)目1）加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量:每層樓的檢測點(diǎn)不應(yīng)少于3處.抽檢方法:用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。2）填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5。1—2的規(guī)定。(1）抽檢數(shù)量：A、對表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10％，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處.B、對表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。表5。1-2

填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3）加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。4）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1—2的規(guī)定.抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊.表5。1—3

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法水泥磚水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平≥80％垂直≥80％5）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處.檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。6）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。7）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗(yàn)收批抽10％填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。5.2構(gòu)造柱5.21）鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。2）構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量:各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告.3）構(gòu)造柱、抱框立柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確,施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20％構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。4）構(gòu)造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表5。3—1的規(guī)定。表5。2—1

構(gòu)造柱、抱框立柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置3用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位5用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查全高≤38＞3m10抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10%，且不應(yīng)少于5處。5。21)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件,每個(gè)構(gòu)件檢查3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。2）受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢10%,且不應(yīng)少于5處.檢驗(yàn)方法：支模前觀察與尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80％以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過一皮磚。第六章

質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制6.1質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度,加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序,在上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。2）嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度,在大面施工前,先做樣板，待樣板驗(yàn)收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工.質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)示意圖:項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理：詹桂平生產(chǎn)經(jīng)理：路福標(biāo)技術(shù)負(fù)責(zé)：宋艷辰施工部牛永緒技術(shù)部彭啟福物質(zhì)部徐本福安全部朱征鐸各班組質(zhì)量員商務(wù)部羅楊波質(zhì)量部聶鈺鑫6.2質(zhì)量通病的分析與控制1)砌體開裂：原因是砌塊齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌,砂漿不飽滿等.2）填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。3）墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。4）墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿,以免影響質(zhì)量.5）拉結(jié)筋不合磚皮數(shù):混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6)預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7)墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放.8）過梁的安裝：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿.如坐灰厚度超過20mm時(shí)，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。9)構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。第七章

成品保護(hù)1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。2）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體.墻體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。4）在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn),防止發(fā)生事故。5)砂漿稠度適宜,砌筑過程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。6）運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時(shí)，注意堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持不小于1。5m寬的通道.7）裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。8）水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體,不得隨意鑿洞.設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時(shí)留設(shè),漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實(shí)。9）腳手架拆除時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。10）鋼筋在堆放過程中,要保持鋼筋表面潔凈,不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久,以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點(diǎn)墊平堆放.11）在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。12）避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋;綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí),不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動(dòng)。13）澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。14)當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。15)散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。16）施工時(shí)嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開孔植筋時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn).17）嚴(yán)禁在混凝土表面亂涂亂畫。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙,在白紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第八章

安全文明施工措施1）施工人員必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶,并鎖好帶扣.2)砌筑高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架,腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過2m必須系好安全帶。3）腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg)，碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。4)砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層,在架子上斬磚必須面向里,把磚頭斬在架子上.掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。5）常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。6）人工用手推車運(yùn)磚，平地上兩車前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載。7）作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工層洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。8）腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用,驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng)，如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí),須經(jīng)工程技術(shù)人員同意,采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板.9）作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。10)不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故。11）砌塊在樓面寫下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時(shí)，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。12）已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，以保證其穩(wěn)定性.13）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。14）鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的電器設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后,方能開始使用.15）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉.16）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。17）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。18)采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r,不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。19)使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號。20）施工技術(shù)員應(yīng)向操作人員進(jìn)入施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。21)現(xiàn)場的機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安環(huán)部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用.操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定.22）作業(yè)面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。23）按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途.所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號;箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。24）工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。25）夜間作業(yè)時(shí)設(shè)置充足的照明.目錄TOC\o"1—2"\u第一章工程概況1第二章編制依據(jù)1第三章施工部署23.1施工準(zhǔn)備2第四章

總體施工安排44.1植筋施工方法44.2構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工74。3加氣混凝土砌塊施工10第五章

材料與質(zhì)量控制125.1砌塊125.2構(gòu)造柱14第六章

質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制166。1質(zhì)量保證措施166。2質(zhì)量通病的分析與控制17第七章

成品保護(hù)17第八章

安全文明施工措施18砌體工程冬季施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、智控車橋、特種車橋、汽車前軸及零部件項(xiàng)目8＃生產(chǎn)車間的建筑和結(jié)構(gòu)施工圖2、本工程《施工組織設(shè)計(jì)》的相關(guān)規(guī)定3、《建筑工程施工手冊》（第五版）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2021）5、《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104—2021）6、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53—2021）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ/T61-31-2005）二、工程概況1、工程名稱：智控車橋及零部件生產(chǎn)基地-8#生產(chǎn)車間2、工程地點(diǎn)：晉中市新能源汽車園區(qū)與廣安街東延北側(cè)、興源路西側(cè)3、建設(shè)單位：山西奧帕斯智控車橋科技有限責(zé)任公司4、設(shè)計(jì)單位：山西國建工程設(shè)計(jì)5、監(jiān)理單位：山西廣森工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司4、施工單位：山西建設(shè)投資集團(tuán)該工程地上1層,層高為13。50m，室內(nèi)外高差為0。15~0。30m，建筑高度為15。05m；總建筑面積為37417。11㎡。本工程墻體在建筑物標(biāo)高±0。000以下墻體采用240厚MU15非黏土煤矸石燒結(jié)磚，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，-0.06m標(biāo)高處設(shè)置防潮層，其做法為厚20，1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻5%的防水粉;1。20m以下墻體采用240厚MU15非黏土煤矸石燒結(jié)磚，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。三、冬期施工期限的界定1、關(guān)于冬期施工期限劃分原則是：根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于50C時(shí)，解除冬期施工。2、確保工程質(zhì)量符合要求。3、即將進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目,應(yīng)本著先室內(nèi)后室外，先地下后地上和易凍工程先做的原則進(jìn)行安排，做到安排合理.4、施工前要對全體職工進(jìn)行冬期施工動(dòng)員教育和措施交底,建立健全冬期施工各項(xiàng)管理制度.5、確保經(jīng)濟(jì)合理。四、冬期施工準(zhǔn)備工作1、組織準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定建設(shè)工程要進(jìn)行的工期施工部位和分部分項(xiàng)工程.設(shè)立室外氣溫觀測點(diǎn)，安排好冬期測溫人員，在進(jìn)入規(guī)定冬期施工前15d開始進(jìn)行大氣測溫，掌握日氣溫狀況,及時(shí)收集氣象預(yù)報(bào)情況，防止寒流突然襲擊。2、人員準(zhǔn)備①保溫保濕工作小組組長：李藝儒組員：路俊紅②測溫小組組長：李藝儒組員：劉文帥③消防保衛(wèi)組：組長:常懷生組員：路俊紅胡國璽3、現(xiàn)場準(zhǔn)備冬期施工前認(rèn)真查看現(xiàn)場總平面布置圖、臨水平面布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線等）、臨電平面布置圖及相關(guān)資料，并根據(jù)現(xiàn)場臨時(shí)地上、地下管線，做出相應(yīng)的保溫措施。為保證施工道路暢通，現(xiàn)場已配備一定的道路清掃器具，隨時(shí)進(jìn)行道路的清運(yùn)工作。搭設(shè)加熱用的攪拌暖棚，敷設(shè)保溫管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。4、資源準(zhǔn)備測溫工具：高低溫度計(jì)，監(jiān)控每天氣溫以指導(dǎo)冬期施工.保溫材料:塑料布、棉毯，以保證冬期砌體工程施工質(zhì)量。勞動(dòng)力組織序號工種人數(shù)備注1砌筑大工2砌筑小工3水工14電工15測溫員2五、冬期施工砌體工程一）方案選定1、砌體工程冬期施工主要方法,一般有外加劑法、暖棚法、蓄熱法、電加熱法等。由于外加劑法施工工藝簡單,操作方便，負(fù)溫條件下砂漿強(qiáng)度可持續(xù)增長,砌體不會(huì)發(fā)生凍脹變形，則本工程選用外加劑法.2、砌筑砂漿使用時(shí)溫度,當(dāng)采用外加劑法時(shí)，不應(yīng)低于5℃，砂漿的攪拌出機(jī)溫度不宜高于35℃.3、加熱方法，水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次.溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不應(yīng)小于3min，在水內(nèi)停留時(shí)間不應(yīng)小于1min。4、冬期施工砂漿攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫時(shí)增加0.5~1倍。5、通常情況下，采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失：攪拌機(jī)搭設(shè)保溫棚，采取供暖措施，保證環(huán)境溫度不低于5℃.砂漿要隨拌隨運(yùn)隨用，避免二次倒運(yùn)和積存。攪拌站應(yīng)盡量設(shè)置在靠近施工點(diǎn)的位置，縮短運(yùn)距。砂漿運(yùn)輸存放工具、設(shè)備應(yīng)采取保溫措施，如手推車、灰槽，可在外面加設(shè)保溫巖棉、棉被等保溫材料作為保溫層，手推車、可加木蓋進(jìn)行保溫。施工時(shí)應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中，砂漿應(yīng)隨拌隨用,砂漿存放時(shí)間,摻加外加劑砂漿不宜超過20min.保溫灰槽和運(yùn)輸工具等應(yīng)及時(shí)清理，下班后用熱水沖洗干凈，以免凍結(jié)。6、嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿,不得重新攪拌使用。7、砌磚鋪灰時(shí)宜隨鋪隨砌，防止砂漿溫度降低太快。8、每天完工后，應(yīng)將砌體上面灰漿刮掉,用棉被等保溫材料覆蓋保溫。9、施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定留置外，應(yīng)增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測個(gè)齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。（一）材料要求1、本工程所應(yīng)用的非黏土煤矸石燒結(jié)磚在砌筑前,應(yīng)清除表面的冰雪、污物等，嚴(yán)禁使用遭水浸泡和凍結(jié)的砌塊。2、砌筑砂漿:(1）宜優(yōu)先選用干粉砂漿好預(yù)拌砂漿；（2）現(xiàn)場拌制砂漿:①水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥,冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿.②拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊.③拌合砂漿時(shí)，水溫不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。砂漿稠度應(yīng)比常溫時(shí)適當(dāng)增加10~30mm，當(dāng)水溫過高時(shí)，應(yīng)調(diào)整材料添加順序，先將水加入砂內(nèi)攪拌,后加水泥，防治水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象.④非黏土煤矸石燒結(jié)磚常溫時(shí)砂漿稠度為50~70mm,冬期時(shí)砂漿稠度為80~100mm。(二)外加劑法：1、采用外加劑法施工時(shí)，砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。2、在拌合水中摻入如亞硝酸鈉等抗凍外加劑，使砂漿砌筑后能夠在負(fù)溫條件下繼續(xù)增長強(qiáng)度，繼續(xù)硬化，可不必采取防止砌體凍漲沉降變形的措施.砂漿中的外加劑摻量及其適用溫度應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定。3、當(dāng)室外大氣溫度在以上時(shí)，外加劑摻量在3%~5%時(shí)，砂漿可以不加熱;當(dāng)?shù)陀凇?0℃時(shí),應(yīng)加熱原材料。首先應(yīng)加熱水，當(dāng)滿足不了溫度需要時(shí),再加熱砂子。（三）、熱工計(jì)算1、砂漿理論溫度式中——砂漿溫度（℃）;--水、水泥、摻合料、砂用量（kg）;——水、水泥、摻合料、砂的溫度（℃）；——砂的含水率(％)；-—水的比熱容（kJ/kg·K)及冰的溶解熱(kJ/kg）。當(dāng)骨料溫度大于0℃時(shí)，，。2、砂漿的出機(jī)溫度式中——砂漿出機(jī)溫度（℃）；——砂漿的溫度(℃）；——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）。3、砂漿運(yùn)輸至工作面時(shí)的溫度降低式中--砂漿運(yùn)輸至工作面時(shí)溫度（℃）；—-采用裝卸式運(yùn)輸工具運(yùn)輸砂漿時(shí)的溫度降低（℃）;——室外環(huán)境氣溫(℃）；--砂漿運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間(h）；——運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);-—溫度損失系數(shù)，采用吊斗或手推車時(shí):=0.50。以現(xiàn)有M5砂漿配合比中的材料用量計(jì)算：水305kg，水泥235kg,砂1505kg,摻合