系統(tǒng)混凝土攪拌站日常維護保養(yǎng)與維修課件

HZS系列混凝土攪拌站日常維護、保養(yǎng)與維護HZS系列混凝土攪拌站日常維護、保養(yǎng)與維護1目錄第一章：安全注意事項¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨3第二章：砼站的維護與保養(yǎng)¨¨¨¨¨¨¨¨¨5第三章：HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表¨¨¨9第四章：可能發(fā)生的故障及解決方法¨¨¨13目錄第一章：安全注意事項¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨32第一章安全注意事項每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時間為10秒。第三次電鈴響過5秒后，方可啟動設(shè)備。嚴(yán)禁無故進入攪拌主機內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘！”的標(biāo)志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機。當(dāng)攪拌主機內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機嚴(yán)禁帶載啟動。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修工作，不得觸及設(shè)備的機械運動部分。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)根據(jù)攪拌站所在場地的地質(zhì)、氣候條件對筒倉作加固處理,并按《GB50057-1994建筑物防雷擊設(shè)計規(guī)范》自行安裝防雷擊裝置。第一章安全注意事項3第一章安全注意事項供氣系統(tǒng)中的空氣壓縮機和儲氣罐為壓力容器，請勿隨意調(diào)動安全閥的泄放壓力值，請確保氣力驅(qū)動設(shè)備在其允許的氣壓范圍內(nèi)工作。對氣力驅(qū)動設(shè)備檢修時應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的供氣閥門，以免發(fā)生意外事故。原則上，與生產(chǎn)無關(guān)的人員不得進入工作區(qū)域，不得進入控制室，更不得觸摸、扳動按鈕手柄。應(yīng)注意和觀察攪拌站承重結(jié)構(gòu)和地基的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械部分有變形、筒倉出現(xiàn)歪斜、地基出現(xiàn)裂紋或坍塌等危險情況時，應(yīng)及時報告處理，以免發(fā)生重大事故。對電氣設(shè)備的檢修和維護，應(yīng)做到持證上崗，遵守和執(zhí)行電力部門的有關(guān)規(guī)定。不得私自在電控柜內(nèi)搭接其它電力設(shè)備。

第一章安全注意事項4第二章砼站的維護與保養(yǎng)一、每次使用前的檢查項目1.檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5~0.8Mpa左右；2.檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準(zhǔn)確到位；3.檢查各電器控制裝置是否安全可靠；4.檢查潤滑油泵油罐內(nèi)油脂是否充足；5.檢查攪拌主機減速箱內(nèi)的潤滑油位是否正常。第二章砼站的維護與保養(yǎng)一、每次使用前的檢查項目5第二章砼站的維護與保養(yǎng)二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項目1.清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈；2.停機后，應(yīng)切斷電源；3.應(yīng)放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的存水（天氣潮濕時，應(yīng)特別注意）；4.寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進水管內(nèi)的存水放盡；5.當(dāng)攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時間長過混合物攪拌設(shè)定時間時應(yīng)進行清潔。第二章砼站的維護與保養(yǎng)6第二章砼站的維護與保養(yǎng)三、每周檢查保養(yǎng)項目1.檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水沖洗外，必要時，應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物（嚴(yán)禁用鐵錘在攪拌主機外殼上敲打）；2.檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常；3.檢查各減速箱潤滑油的質(zhì)量及油位的高度；4.在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞；5.檢查主機除塵器進出灰口、水泥和粉煤灰與主機罩蓋進出口處,有無粉料膠結(jié)并清除之；6.檢查外加劑管路是否暢通,并用清水沖洗;7.檢查行程開關(guān)是否松動，動作是否準(zhǔn)確；若有松動或動作有超前、滯后，應(yīng)做必要的調(diào)整。第二章砼站的維護與保養(yǎng)7四、定期檢查和修理項目1.檢查所有運動件運行情況，檢查各連接件有無松動；2.檢查各稱量機構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣路接頭處有無漏氣；3.檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板襯板和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損較嚴(yán)重時，應(yīng)更換，并檢查連接螺栓有無松動；

第二章砼站的維護與保養(yǎng)第二章砼站的維護與保養(yǎng)8第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表

序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱1攪拌主機減速機齒輪箱ESSO或MOBILSPARTANEP150或MOBILGEAR629每隔1000小時或最少半年更換一次軸端自動潤滑系統(tǒng)MOBIL2號黃油適時添加液壓系統(tǒng)ESSO或MOBILNUTOH46或DTE25每隔2000小時或最少每年更換一次攪拌軸軸端軸承3號黃油每隔1000小時或最少半年注油一次卸料門軸承、液壓缸轉(zhuǎn)軸、電機底座板3號黃油每250小時注油一次，最少每月注油一次第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表序名稱潤滑9第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表

序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱2外加劑供給系統(tǒng)軸承3號黃油1～3個月注油一次3斜皮帶機軸承3號黃油每月注油一次減速機齒輪箱合成極壓工業(yè)齒輪油150號首次工作200～300小時后換油，以后每隔5000小時換油一次第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表序名稱潤滑10序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱4配料機軸承3號黃油每月注油一次電動滾筒中極壓工業(yè)齒輪油N100

首次工作300小時后換油，以后每隔5000小時換油一次

氣動三聯(lián)件透平油或變壓器油

適時添加

5氣動系統(tǒng)氣動三聯(lián)件透平油或變壓器油適時添加6螺旋輸送機螺旋機吊架軸承3號黃油適時添加螺旋機兩端軸密封3號黃油適時添加減速器普通機油首次100小時后換油，以后每1000小時換油一次第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表

序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱4配11序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱7骨料中間倉

閥門軸承3號黃油

3個月注油一次

8空氣壓縮機活塞式空壓機專用機油適時添加及更換9水泵軸承普通機油首次使用前添加，以后適時添加及更換第三章HZS系列砼站潤滑油（脂）使用情況表

序號名稱潤滑油（脂）牌號備注部件名稱潤滑部位名稱品牌名稱7骨12第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1配料機各門開關(guān)困難1.供氣系統(tǒng)壓力過低2.運轉(zhuǎn)銷軸卡住3.出料口變形4.被大異物卡住1.調(diào)整氣壓至0.6Mpa2.加注潤滑黃油3.修理出料口4.清除異物2稱量精度下降或不準(zhǔn)1.卸料門開關(guān)動作下降2.卸料門過大3.傳感器損壞1.排除出料門故障2.調(diào)節(jié)卸料門邊的螺栓，將卸料門調(diào)小3.換同類型的傳感器3螺旋機供料速度慢筒倉內(nèi)的破拱裝置失效或供氣壓力過小檢查維修破拱裝置，調(diào)節(jié)供氣氣路中的減壓閥，使氣壓維持在0.1~0.3MPa之間第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因13第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法4潤滑管路無油排出1.缺潤滑油（脂）2.潤滑油（脂）不符和要求3.潤滑泵損壞或接線不當(dāng)4.因潤滑脂中含有異物或因硬化而堵塞了通道1.加注潤滑油（脂）2.更換潤滑油（脂）3.檢查電源、控制線路、電機或更換潤滑油泵4.清除筒體和泵內(nèi)潤滑油（脂），加入機械油沖洗疏通5攪拌葉片及襯板磨損嚴(yán)重1.長期使用正常磨損2.使用不合格的大粒徑骨料，并在拌筒內(nèi)卡料運行3.有安裝、維修時產(chǎn)生的金屬進入主機4.未按要求檢查、調(diào)整葉片與襯板的間隙1.更換磨損的葉片2.保證使用合格的骨料3.檢查并清理主機內(nèi)金屬物品4.經(jīng)常清掃拌筒，檢查葉片磨損情況，必要時按要求調(diào)整葉片與襯板的間隙或更換葉片與襯板第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因14第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法6供水系統(tǒng)管路不出水

1.水泵內(nèi)有空氣2.水泵電機已壞

1.打開水泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣2.修復(fù)或更換水泵電機

7外加劑系統(tǒng)管路不出外加劑

1.外加劑泵內(nèi)有空氣2.外加劑泵電機已壞3.外加劑管路閥門沒有打開4.外加劑已用完5.外加劑結(jié)晶沉淀堵塞

1.打開外加劑泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣2.修復(fù)或更換外加劑泵電機3.打開外加劑管路閥門4.補充外加劑5.清洗疏通外加劑管路

8攏料斗漏料

攏料斗襯板磨損、斗體磨壞

修復(fù)或更換攏料斗斗體，更換攏料斗襯板

9PLC無法通訊

1.通訊線或通訊網(wǎng)絡(luò)接頭接觸不良2.通訊或擴展模塊損壞

1.檢查通訊線或通訊接頭2.更換通訊或擴展模塊

第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因15第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法10數(shù)顯表亂碼

其中一個數(shù)顯表有問題

逐步排查,更換

11缺相

1.外部電源缺相2.接觸器或斷路器觸點燒壞1.檢查外部電源2.更換接觸器或段路器

12斷路器跳閘1.斷路器電流未整定好2.接觸器觸點燒壞造成缺相1.整定電流2.更換接觸器

13空壓機頻繁啟動

1.頻繁啟動2.不停機1.氣路管道漏氣2.空壓機問題

第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因16第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法14出砼門不能全關(guān)運行圖上顯示出砼門不能全關(guān)

出砼門接近開關(guān)位置問題，調(diào)整接近開關(guān)

15悶鍋的處理攪拌主機內(nèi)攪拌料超過主機容量1.打開出砼門2.主機啟動轉(zhuǎn)為△啟動3.點動攪拌主機直至料全部放完

16抱軸的預(yù)防

攪拌主機的攪拌軸被混凝土包裹凝固及時清理攪拌主機

17沙或石秤門未關(guān)閉報警

運行圖上沙或石秤門顯示未關(guān)閉，秤門閃爍報警

1.秤門實際已關(guān)閉，秤門行程開關(guān)安裝位置移動或氣缸行程已變化2.調(diào)整秤門行程開關(guān)位置或并聯(lián)一個行程開關(guān)第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因17第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法181.砂或石落差值偏大2.砂或石計量誤差偏大

倉門的開門限位螺栓未調(diào)節(jié)好

調(diào)節(jié)倉門的開門限位螺栓19外加劑或水的落差或誤差偏大

外加劑或水精稱范圍數(shù)值未調(diào)節(jié)好

建議:水精稱范圍：10kg;外加劑精稱范圍：4kg

20數(shù)據(jù)丟失

1．自動運行中手動干預(yù)2．常用參數(shù)設(shè)置不正確1．自動運行時，各秤稱滿后再手動干預(yù)2．常用參數(shù)設(shè)置投料時間必需大于“1S”

21自動生產(chǎn)時程序停止運行

1.各秤已稱滿，但配料機部分不投料2.中間倉有料，關(guān)中間倉門下限數(shù)值設(shè)置過小

加大關(guān)中間倉門下限數(shù)值

第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因18第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法22通訊正常,某一秤上無重量顯示或稱量不準(zhǔn)稱重模塊SF亮紅燈

1.量EXC+/-無10V(直流),稱重傳感器或中間接線盒短路或稱重模塊損壞;拆下稱重模塊上的SENSE+/-,SIG+/-線,量EXC+/-無10V,稱重模塊損壞2.量SENSE+/-無10V,則稱重傳感器,中間接線合到稱重模塊之間接線開路;稱重傳感器損壞3.量每個稱重傳感器SIG+/-電壓,數(shù)值應(yīng)在4-7mV之間,如某個偏大或偏小,則這個稱重傳感器損壞

23外加劑連續(xù)計量投料完后,又重復(fù)計量秤門氣動蝶閥內(nèi)限位開關(guān)觸點損壞

更換限位開關(guān)輔助觸點

24攪拌計時停在10S

1.某種料未投完;2.某種料在秤上的重量超過程序設(shè)定的投料完成的上限.第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因19第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法25攝象機無圖象顯示1.視頻電線接頭接觸不良2.攝像頭損壞3.監(jiān)視器損壞

1.重新焊接視頻電線接頭2.更換該元件.3.更換該元件.

26照明燈損壞1.運輸過程造成元件損壞2.工作電壓是否正常1.更換該元件(出廠前已進行通電質(zhì)檢)2.調(diào)整變壓器輸出電壓27系統(tǒng)彈出“無效參數(shù)”程序自身問題關(guān)掉程序重啟，然后把生產(chǎn)方量改為之前所生產(chǎn)的就行28粉料秤關(guān)不到位1.限位傳感損壞或偏位；2.電磁換向閥線圈燒壞；3.閥門損壞1.更換或調(diào)整限位；2.更換線圈；3.更換閥門第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因20第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法29中間倉總關(guān)不到位

1.骨料全入中間倉的時間或投料延時時間未調(diào)好2.接近開關(guān)位置未調(diào)好3.在新機使用時會有設(shè)備磨合期1.增加骨料全入中間倉的時間或投料延時時間.2.調(diào)整接近開關(guān)位置3.加強新機運行中的維護30水秤上的水不斷的減少

1.水秤閥門限位損壞導(dǎo)致門沒關(guān)，而電腦上顯示已關(guān)。2.閥門內(nèi)密封膠圈脫落或損壞。1.更換限位或調(diào)整；2.更換密封膠圈或重裝31氣缸動作慢

1.氣壓不足或氣路漏氣；2.電磁閥或線圈出問題；1.檢查氣路，空壓機到氣達到所需氣壓為止；2.更換電磁閥；第四章可能發(fā)生的故障及解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因21第四章