氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝

氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝1.1安裝準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙（氣體滅火圖紙由施工單位完成）并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核安裝位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)，土建協(xié)調(diào)好。(2)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕，充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。1.2施工前檢查(1)檢查報(bào)警控制系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)的三證（合格證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告）是否齊全。檢查貯存容器、容器閥，單向閥，安全膜片、噴嘴和電磁閥驅(qū)動(dòng)裝置，有無(wú)明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和齊全，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范。(2)用稱重法檢查貯存容器內(nèi)滅火劑充裝量不得小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的1.5%,對(duì)啟動(dòng)瓶容器內(nèi)的氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力,且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5%。(3)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，通電檢查電磁閥芯，其電磁閥和單向閥的行程應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求且動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。(4)對(duì)系統(tǒng)的單向閥，高壓軟管、集流管和閥驅(qū)動(dòng)裝置，逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。a.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水溫應(yīng)不低于5℃，集流管、高壓軟管強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為7.95Mpa,滅火劑和啟動(dòng)管路的各種閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.9Mpa,（或設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍），穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于1min，目測(cè)試壓件無(wú)變形。b.氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試壓介質(zhì)為空氣或氮?dú)猓ㄔ囼?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中），試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5min，目測(cè)無(wú)氣泡自試件內(nèi)溢出，試驗(yàn)合格后及時(shí)烘干，并封閉所有外露口。1.3設(shè)備安裝：(1)氣體滅火系統(tǒng)的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。(2)藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。(3)裝置柜體、貯存容器、瓶頭閥、容器的支、框架安裝a.按照選定的位置將柜體安放平穩(wěn)，將滅火劑瓶組放入柜內(nèi)，并用固定抱卡和螺母固定在柜體上，啟動(dòng)瓶固定在柜體的內(nèi)側(cè)面。b.安裝貯存容器時(shí)，應(yīng)將標(biāo)有滅火劑名稱、容器編號(hào)、充裝壓力及壓力表面朝向操作面，c.瓶頭閥應(yīng)有連接電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)的功能，應(yīng)具有安全反彈設(shè)施，其結(jié)構(gòu)為正壓可調(diào)活塞式，可實(shí)現(xiàn)間隙充裝，充裝流量可調(diào)，復(fù)位方便，動(dòng)作后無(wú)須更換零件，瓶頭閥應(yīng)有手動(dòng)操作及保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)和操作指示標(biāo)識(shí)，容器的支、框架采用螺栓在柜體上固定牢靠，刷好防銹紅色面漆。(4)集流管、安全閥、電磁閥安裝a.集流管安裝前清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口，安裝于瓶組架頂部，與其它管道連接采用螺紋連接，再固定在支、框架上，安全閥泄壓裝置安裝在集流管上，采用螺紋連接，連接牢固、緊密，其泄壓方向應(yīng)安裝在背朝操作面。b.電磁閥安裝在啟動(dòng)氣體容器閥上，螺紋連接，連接牢固、緊密，認(rèn)真檢查電磁閥的啟動(dòng)行程不小于6mm、額定電壓為24V、額定電流為1.5A，導(dǎo)線采用金屬軟管沿支架和墻面敷設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢、投入使用前必須將電磁閥上裝的擋片抽出再用螺絲緊固。(5)單向閥門安裝：a.單向閥的安裝位置，按滅火劑管路安裝于壓力軟管與集流管之間和啟動(dòng)管路安裝于啟動(dòng)管路上的各自位置進(jìn)行安裝，單向閥的進(jìn)、出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表面應(yīng)潔凈。b.各類單向閥門安裝應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，連接部位采用O型密封圈密封，要求密封良好，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(6)高壓軟管的安裝；壓力軟管為多層不銹鋼波紋管，安裝在容器閥與滅火劑管路單向閥之間，安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查該組件兩端的螺紋、金屬球面R線密封面應(yīng)完整，無(wú)損傷、毛刺等缺陷現(xiàn)象發(fā)生，核對(duì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證書，核對(duì)無(wú)誤后方可使用，連接方式采用螺紋連接，擰緊牢固。(7)壓力訊號(hào)器安裝壓力訊號(hào)器安裝在三通或相應(yīng)的管道上，采用螺紋連接，要求連接牢固、緊密，同時(shí)應(yīng)用萬(wàn)用表打觸點(diǎn)檢查壓力訊號(hào)器的微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)容量應(yīng)為24V、1A，其傳輸信號(hào)保證靈敏可靠。(8)全淹沒噴嘴安裝a.全淹沒噴嘴安裝前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔的方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.全淹沒噴嘴采用螺紋連接，安裝在申出柜體管道上,其連接管管下端螺紋不應(yīng)露出柜體,噴嘴罩應(yīng)用固定螺母固定。1.4系統(tǒng)調(diào)試(1)氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后進(jìn)行。(2)調(diào)試人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并明確其職責(zé)，調(diào)試前應(yīng)先檢查系統(tǒng)各組件完好無(wú)誤后方能進(jìn)行。(3)采用自動(dòng)控制對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)：氮?dú)?。試?yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一瓶。(4)試驗(yàn)結(jié)果：a.試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被試防護(hù)