重大危險源監(jiān)控措施方案(完整)

重大危險源監(jiān)控措施方案目 錄一、危險源辨識、評價及監(jiān)控措施二、重大危險源清單三、重大危險源監(jiān)控措施方案危險源辨識、評價及監(jiān)控措施可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或上訴情況的組合所形成的根源或狀態(tài)稱為危險源。為了堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保護人民生命財產(chǎn)的安全，依據(jù)現(xiàn)代安全管理的理論，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的施工特點，依據(jù)承包工程的類型，特征、規(guī)模及自身管理水平等情況，辨識出危險源，列出清單，并對危險源進行逐項評價，將其中導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性較大，且生產(chǎn)安全事故發(fā)生會造成嚴重后果的危險源定義為重大危險源，如可能出現(xiàn)的高處墜落，物體打擊、坍塌、觸電、中毒以及其他群體傷害事故的狀態(tài)。同時必須建立管理檔案，其內(nèi)容包括危險源的識別、評價結(jié)果和清單，對重大危險源可能出現(xiàn)傷害的范圍，性質(zhì)和實效性，制定消除和控制的措施，并制定相應(yīng)的管理方案和應(yīng)給予安，且納入企業(yè)安全管理制度、員工安全教育培訓(xùn)、安全操作規(guī)程或安全技術(shù)措施中。1、 危險源辨識應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項，重點放在能量主體，危險物及其控制和影響因素上。2、 危險源的辨識范圍①位工程在其生產(chǎn)活動中，因自身活動，產(chǎn)品或服務(wù)而產(chǎn)生的危險源，包括：施工準備階段的危險源；基礎(chǔ)施工階段的危險源；結(jié)構(gòu)施工階段的危險源；裝修施工階段的危險源；設(shè)備安裝階段的危險源；工程驗收交付階段危險源；停止施工階段的危險源②相關(guān)方（包括供貨方、分承包合同方、勞務(wù)方等）的活動，產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源，包括：材料供應(yīng)方提供源材料及產(chǎn)品的危險源；工程分包方在施工活動中的危險源；設(shè)備租憑方的設(shè)備在運行過程中的危險源；勞務(wù)方在施工過程中的危險源；其他相關(guān)方（參觀、訪問、檢查、實習(xí)）活動中的危險源。③考慮三種狀態(tài)下的危險源正常施工情況下的危險源；異常施工情況下的危險源；緊急情況（如火災(zāi)、爆炸、搶險等）的危險源。④考慮三種時態(tài)下的危險源過去曾出現(xiàn)的危險源；現(xiàn)在正在發(fā)生的危險源。將來可能出現(xiàn)危險源。根據(jù)建筑施工特點，對現(xiàn)有的或計劃中的作業(yè)環(huán)境和施工組織中存在的危險源和風(fēng)險進行辨識，預(yù)測和評價。3、 危險源的辨識時間各施工工程應(yīng)根據(jù)本施工階段所涉及的危險源分階段辨識?？煞譃椋航Y(jié)構(gòu)施工階段、裝修階段。4、 危險源的辨識方法可采用溝通與交流，現(xiàn)場調(diào)查與觀察，查閱有關(guān)記錄分析、安全檢查法、作業(yè)條件的危險程度評價等方法。5、 危險源的風(fēng)險評價①風(fēng)險評價方法根據(jù)事故后果的嚴重程度和事故發(fā)生的可能性進行風(fēng)險評價。用判斷法（優(yōu)先）和D=LEC計算方法確定風(fēng)險等級。A、優(yōu)先采用直接判斷法評價，對下述情況可指直接定為較高級別的風(fēng)險不符合職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和標準的；曾發(fā)生過事故，現(xiàn)在尚無合理、有效控制措施的；直接觀察到存在潛在重大風(fēng)險（火災(zāi)、爆炸等）的。B、 采用以下方法定量計算每一種危險源帶來的風(fēng)險D=LEC式中：D—風(fēng)險值—發(fā)生事故可能性的大小E—人員暴露于危險環(huán)境的頻率程度C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果a) 當用概率來表示事故發(fā)生的可能性大?。?L）時，絕對不可能發(fā)0 1考察，絕對不發(fā)生事故時不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分數(shù)為0.1，而必然要發(fā)勝事故的數(shù)值定為10，介于這兩種情況之間指定為若干中間值，如表1發(fā)生事故的可能性（L)分數(shù)值事故發(fā)生的分數(shù)值事故發(fā)生的可可能性能性10可以預(yù)料0.5很不可能，可以設(shè)想6相當可能0.2極不可能3可能，但不0.1實際不可能經(jīng)常1可能性小，完全意外當確定暴露于危險環(huán)境的頻率程度（E）是，人員出現(xiàn)危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大，規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值，如表 2分數(shù)值 頻率程度 分數(shù)值 頻率程度10 連續(xù)暴露 2 每日一次暴露6每天工作是暴1每年幾次暴露露3每周工作一次，0.5非常罕見暴露或偶爾暴露關(guān)于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C），由于事故造成的人身傷害與財產(chǎn)損失變化范圍很大，因此規(guī)定其數(shù)值為1~100。把需要救護的輕微傷害或較小財產(chǎn)順勢值定為1，把造成多人死亡或重大財產(chǎn)的可能性分數(shù)值定為100，其他情況的數(shù)值均為1~100之間，如表3：發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果（ C） 表3分數(shù)值 后果 分數(shù)值 后果100大災(zāi)難，許多人7嚴重，重傷死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴重，一人1引入關(guān)注，不利死亡于基本的職業(yè)健康安全要求風(fēng)險值(D)求出后，按表4內(nèi)容作為確定風(fēng)險級別界限值及相應(yīng)風(fēng)險控制策劃的依據(jù)。（這個界限值并不是長期固定不變，在不同時期，公司應(yīng)根據(jù)具體情況來確定風(fēng)險級別的界限值，以符合持續(xù)改進的思想）。危險等級劃分（D）表4D值危險程度>320 不可承受風(fēng)險（極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)）160-320 重大風(fēng)險（高度危險，需要立即整改）70-160 中度風(fēng)險（顯著危險，需要整改）20-70 可承受風(fēng)險（一般情況，需要注意）<20 可忽視風(fēng)險（稍有危險，可以接受）表中：A、不可承受風(fēng)險：極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)，事故的潛在危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將造成傷亡風(fēng)險。B、 重大風(fēng)險：高度危險，需要立即整改，事故的潛在危險性較大，較難控制，發(fā)生頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害；或者造成多人傷亡，但事故發(fā)生可能性為一般風(fēng)險。C、 中度風(fēng)險：顯著危險，需要整改，雖導(dǎo)致事故可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險。D、 可承受風(fēng)險：一般危險，需要注意。具有一定危險性，雖然重傷可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。E、 可忽視風(fēng)險：稍有危險，危險性小，不會傷人的風(fēng)險。②風(fēng)險評價要聯(lián)系生產(chǎn)的實際，參照已往的經(jīng)驗和控制效果進行，既要分析可能發(fā)生事故后果，更要實事求是地分析事故發(fā)生的可能性，還要考慮需要采取對應(yīng)措施與能力相適應(yīng)，風(fēng)險級別是綜合分析評價的結(jié)果。6、危險源的風(fēng)險控制策劃①風(fēng)險控制措施包括：建立職業(yè)健康安全目標和管理方案用于控制現(xiàn)有防護措施難以奏效的重大危險源，或用于事故預(yù)防的持續(xù)改進，需要進行一定的資金投資，建設(shè)一些安全技術(shù)設(shè)施。行控制程序通過加強管理，用于控制正常生產(chǎn)活動中的重大危險源。企業(yè)自身的重大危險源采用控制程序； 相關(guān)方在企業(yè)生產(chǎn)活動中的重大風(fēng)險采用管理程序。應(yīng)急準備和相應(yīng)程序通過加強并規(guī)范管理，用于控制緊急、異常、突發(fā)性的重大風(fēng)險（如高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電、火災(zāi)、爆炸等）。②風(fēng)險評價結(jié)果、策劃風(fēng)險控制措施風(fēng)險控制措施策劃表表5序 風(fēng)險

風(fēng)險級別

措

施號1不可承受Ⅰ只有當風(fēng)險已降低時，才能開始或持風(fēng)險續(xù)工作。及時以無限的資源投入，也不能降低風(fēng)險，就必禁止工作。2重大風(fēng)險Ⅱ直至風(fēng)險降低后才能開始工作，為降低風(fēng)險，有時必須配合大量資源，當風(fēng)險涉及正在進行中的工作是，必須采取應(yīng)急措施，制定管理方案，降低風(fēng)險。3中度風(fēng)險Ⅲ應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險，但應(yīng)測定和限定預(yù)防成本，并在有效時間內(nèi)控制風(fēng)險，如條件不具備，可考慮采用較方便有效的控制措施，并予以具體實施。4可承受風(fēng)Ⅳ現(xiàn)有的控制措施難呢過控制風(fēng)險。險5 可忽視風(fēng) Ⅴ 不需要采取措施，且不必保留記錄。險③風(fēng)險控制的措施計劃應(yīng)在實施前針對以下內(nèi)容進行評審。計劃的控制措施方案能否將風(fēng)險降低于可允許水平；是否產(chǎn)生新的危險源；是否適用，便與實施。7、

企業(yè)工程項目部根據(jù)工程形象進度進行 《危險源辨識、

風(fēng)險評價調(diào)查表》匯總，并按風(fēng)險評價結(jié)果（直接判斷或

D>160

）制定《重大危險源清單》 。8、企業(yè)工程項目部應(yīng)根據(jù)“重大危險源”的風(fēng)險，分別納入目標管理，組織各單位（科室）制定職業(yè)健康安全管理方案，編制《與風(fēng)險有關(guān)的運行控制程序》，《應(yīng)急準備和響應(yīng)控制程序》和相關(guān)的管理制度，對危險源實施有效的控制。9、企業(yè)各單位（科室）應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況（如工藝、設(shè)備、技術(shù)、產(chǎn)品等發(fā)生變化時），對危險源清單及時更改并將更改信息及時傳遞至工程項目部。項目部應(yīng)依據(jù)更改情況作出新的風(fēng)險控制安排。10、相關(guān)記錄①《危險源辨識與風(fēng)險評價調(diào)查表》②《重大危險源清單》③《危險源匯總登記表》序號 作業(yè)活動分類1土2 方開挖3456基7坑8 支護910

企業(yè)重大危險源清單主要危害施工機械有缺陷施工機械的作業(yè)位置不符合要求挖土機司機無證或違章作業(yè)其他人員違規(guī)進入挖土機作業(yè)區(qū)域臨邊防護措施缺乏或者不符合要求坑壁支護不符合要求排水缺乏或者措施不當積土料具堆放或機械設(shè)備施工不合理造成坑邊荷載超載人員上線通道缺乏或設(shè)置不合理基坑作業(yè)環(huán)境不符合要求或缺乏垂直作業(yè)上下隔離防護措施

可能導(dǎo)危害致的事等級故機械傷 2害，傾倒等。傾倒，觸 3電等機械傷 3害等機械傷 3害等坍塌等 3坍塌等 3坍塌等 3坍塌等 3高處墜 3落等高處墜 3落，物體打擊等11施工方案缺乏或不符合要求高處墜3落等12腳手架材質(zhì)不符合要求架體倒2坍，高處墜落等13腳腳手架基礎(chǔ)不能保證架體的荷載架體倒2坍，高處手墜落等14腳手架板鋪設(shè)或材質(zhì)不符合要求高處墜3架落等15架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒3搭坍，高處墜落等16設(shè)腳手架荷載超載或堆放不均勻架體倒3坍，傾斜等17架體防護不符合要求高處墜3落18模施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物3板體打擊工等19程無針對混凝土輸送的安全措施接卸傷3害等20混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板傾3模倒，物體打擊等21板支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合模板傾3要求翻等22工模板存放無防傾倒措施或存放不模板傾3合要求翻等23程支撐模板作業(yè)與管理違章物體打3擊等24防護措施缺乏或不符合要求高處墜3落等25 員工作業(yè)違章26 高 安全網(wǎng)防護或材質(zhì)不符合要求處作27 業(yè) 臨邊與“四口”防護措施缺陷28施外電防護措施缺乏或不符合要求29工接地與接零保護系統(tǒng)不符合要求30用配電箱、開關(guān)箱配置不符合要求31電配電線路的設(shè)置或材質(zhì)不符合要作求32業(yè)電氣裝置與變配電裝置不符合要求33用電施工組織設(shè)計缺乏43外電梯安全裝置不符合要求用44電防護棚、防護門等防護措施不符合梯要求作45業(yè)電梯司機違章作業(yè)46 電梯超載運行47 吊車力矩限制器不符合要求吊48 吊車限位器不符合要求車49 吊車保險裝置不符合要求作50業(yè)吊車違章指揮51木木工機械設(shè)置不符合要求工

高處墜3落等高處墜 3落、物體打擊等高處墜 3落等觸電等 3觸電等 3觸電等 3觸電等 3觸電等 3觸電等2機械傷害3等高處墜 3落、物體打擊等機械3傷害等機械傷3害等設(shè)備傾2翻等設(shè)備傾2翻等機械傷2害等機械傷2害等機械傷3害等52作木工機械安全防護措施不符合要機械傷3業(yè)求害等53手持電保護接零或電源線配備不符合要觸電等3動工具求54作業(yè)作業(yè)人員個體防護不符合要求觸電等355鋼鋼筋機械的安裝不符合要求機械傷3筋害等56冷鋼筋機械的保護裝置缺陷機械傷3拉害等57作作業(yè)區(qū)防護措施不符合要求機械傷3業(yè)害等58電氣焊電焊機的保護或防護裝置不符合觸電等3作業(yè)要求59拌攪拌機的安裝不符合要求機械傷3和害等60作攪拌機的保護與保險裝置不符合機械傷3業(yè)要求害等61物易燃易爆及危險化學(xué)品的存放不泄漏、火3料符合要求災(zāi)等62儲料具違規(guī)堆放料具傾3存倒等63滅火器材配置不合理火災(zāi)等3重大危險源監(jiān)控措施方案根據(jù)對本企業(yè)的危險源辨識與危險評價調(diào)查，確定本企業(yè)的重大危險源清單。為了控制重大危險源的產(chǎn)生，減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生，制定本管理方案。一、安全管理的管理辦法1、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，在簽訂工程經(jīng)濟承包中有安全生產(chǎn)指標；制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；按國家要求配備安全員；對現(xiàn)場管理人員進行責(zé)任制考核。2、 制定安全管理目標：（杜絕死亡事故、 重傷事故的發(fā)生，年一般事故不超過1.5‰；職業(yè)病發(fā)生率為零。）安全責(zé)任目標進行分解，按分解的責(zé)任進行考核。3、根據(jù)工程施工的特點，由技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計（安全技術(shù)措施方案、臨時用電施工組織設(shè)計和其他方案）報上級主管部門審批、批準；對專業(yè)性較強的項目，編制專項安全技術(shù)方案；認真落實安全技術(shù)措施方案中的各項措施、并走在施工進度的前面。4、根據(jù)現(xiàn)場的時機情況，全面、具體，有針對性的做好分部（分項）的安全技術(shù)措施交底，履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強的分布（分項）進行單項交底。5、落實安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項安全檢查，對存在的隱患應(yīng)定人、定時間、定措施進行整改；做好檢查記錄，履行簽字手續(xù)。6、落實安全教育制度。針對現(xiàn)場的實際情況進行安全教育；（高處作業(yè)、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，各項安全管理制度）督促各班組進行崗位安全教育（操作規(guī)程，作業(yè)環(huán)境，個人防護用品的正確使用）7、落實班前安全活動制度，上班前班組負責(zé)人應(yīng)在布置生產(chǎn)的同時交代安全工作、注意事項，確保安全生產(chǎn)順利進行，杜絕事故的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門機構(gòu)進行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可上崗；按期接受政二、機械傷害的管理辦法1、 卷揚機安裝平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通，地錨設(shè)置可靠，搭設(shè)防護棚，操作臺搭設(shè)在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定，彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護設(shè)置、電氣線路、接地或接零線、制動裝置和鋼絲繩等。全部合格后方可使用，鋼絲繩與轉(zhuǎn)筒及吊籠連接牢固，不得與機架和地面摩擦，卷筒上的鋼絲繩排列整齊，當重疊或斜繞時，停機重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚機制動操作杠的行程范圍內(nèi)，不得有阻礙物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息室將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，立即停機檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時，立即切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，并切斷電源，鎖好開關(guān)窗。接規(guī)定要求經(jīng)常對卷揚機進行加油，保養(yǎng)。2、 插入式振動器的電動機電源安裝漏電保護裝置，接地接零安全可靠，操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套，電源線應(yīng)滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜線拖拉或吊掛振動器。作業(yè)時，震動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多余兩個彎，操作時將震動棒垂直插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3\4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。作業(yè)停止需移動震動棒時，先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動機。3、 鋼筋切斷機接送料臺面應(yīng)與切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定，啟動前檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固、防護罩緊固，調(diào)整齒輪齒口間距，調(diào)整切刀間距。機械未達正常運轉(zhuǎn)時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料，運轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除刀片間的雜物，進行整機清潔潤滑。4、 砂漿攪拌機固定牢固，作業(yè)前檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角皮帶緊度適度，攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后進行加料、加水攪拌作業(yè)。運轉(zhuǎn)中，禁止用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，立即切斷電源，將筒內(nèi)砂漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)后，清理機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。5、 圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝與軸心保持一致，不得有裂紋，螺栓上緊。鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂紋末端沖止裂孔需更換。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時，應(yīng)停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。刨料時保持身體穩(wěn)定， 雙手操作。 刨料時手按在料的上面，手指必須離開刨口 50毫米以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口機械作業(yè)。刨料的厚度小于30毫米，長度小于400毫米時，用壓板或壓棍推進。厚度在15毫米，長度在250毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時，必須處理再刨。刨舊料時必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料，禁止將手按在節(jié)疤上送料，換刀片時拉閘斷電或取掉皮帶，刀片與螺栓的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片焊縫的高度不得超出刀頭。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于毫米，緊固刀片螺栓時，用力一致，不得過緊或過松，機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修，更不得將手伸入安全擋板里側(cè)移動或拆除安全擋板進行刨削，禁止戴手套操作。7、 手持電動工具的電源線應(yīng)用專用電纜，不準接長和更換其它電源線，接線必須正確，絕緣必須良好，按規(guī)定做好接地或接零保護，并且必須裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必須牢固，工作部件安裝必須正確，使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷電源，查明原因，排除故障，方可繼續(xù)使用。手持電動工具轉(zhuǎn)動時，禁止進行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時，應(yīng)切斷電源，確認無誤方可操作。在潮濕的場所作業(yè)時，選用111類手持電動工具，在特殊部位施工時必須使用11類手持電動工具（即雙重絕緣型） ，手持電動工具必須進行定期檢查，特別是測量絕緣電阻

1類為

2MΩ、11

類為

7M

Ω、111類為

1M

Ω

。確認無誤方可使用。

照明系統(tǒng)采用雙向回路，防止因停電而導(dǎo)致照明設(shè)備不運轉(zhuǎn)，引發(fā)事故，雙向回路通過漏電保護器進行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護接零。室內(nèi)燈具不得低于室外燈具距地面不得低于3.0米。

2.4米。三、施工用電的管理辦法1、按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，單獨編制臨時用電施工組織設(shè)計。內(nèi)容包括現(xiàn)場勘查、負荷計算、導(dǎo)線、低電壓器等規(guī)格、類型的選擇，繪制用電布置平面圖等。組織設(shè)計經(jīng)公司工程項目部審核、批準。用于指導(dǎo)施工現(xiàn)場臨時用電工程設(shè)施布置和線路敷設(shè)及安全技術(shù)措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。2、根據(jù)批準的施工組織設(shè)計購置電線、電器設(shè)備。3、施工現(xiàn)場采用TN-S系統(tǒng)、設(shè)置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，配電箱，開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護器，實行“一機一閘一漏電保護器”，設(shè)置專用保護零線（PE線）、首端（配電室或總配電箱）、線路的中間部位、末端要做好重復(fù)接地處理，每一處重復(fù)接地電阻值不大于10Ω。4、主配電箱、二級配電箱內(nèi)額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配置， 使之具有分級、 分段保護功能； 開關(guān)箱的漏電保護器額定動作電流不大于 30mA。漏電動作時間小于0.1S；在潮濕場所漏電保護器的額定動作電流不大于漏電動作時間小于 0.1S。

15mA

。5、根據(jù)施工的需要采用移動配電箱設(shè)置在各項工點，隨施工層上下移動，線路的敷設(shè)架空，絕緣良好，手持電動工具和電焊機的電源線不超過5米，鉗線不得大于30米，接頭不得多于2個。手持電動工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。6、配電箱、 開關(guān)箱應(yīng)重復(fù)接地、 用電設(shè)備金屬外殼采用可靠保護接零。7、在高溫的情況下， 導(dǎo)電灰塵和燈具離地高度低于 2.4米的照明用電采用

36伏電源電壓供電，地下室照明用電為

36伏電源電壓供電。8、配電箱、 開關(guān)箱有防雨， 防塵措施， 安裝高度為箱下體的下底與地面垂直距離， 固定式配電箱為 1.5米，移動式配電箱、開關(guān)箱的距離為 1.3米。9、電工持證上崗， 做好維修， 測地電阻記錄。 必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，禁止設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)，停電的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，有專人負責(zé)。10、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，鎖好開關(guān)箱，有專人負責(zé)。11、所用配電箱，開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：

總配電箱

---分配電箱

---開關(guān)箱； 停電操作順序為： 開關(guān)箱---分配電箱---總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外） 。12、所有配電箱均標明其名稱，用途，并做出分路標記。13、使用符合規(guī)定的保險絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使用銅絲和其它金屬絲代替。四、土方施工的管理辦法：1、基坑周邊設(shè)置臨時防護欄桿，臨時欄桿上高

1.2米，下高0.6米，并用紅白油漆相間上色，人員上下設(shè)置專用爬梯。2、土方開挖的順序為“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。3、基坑開挖選用噴錨作支護結(jié)構(gòu)。土方采用分塊對稱開挖的方法施工，土方挖至設(shè)計標高后，立即澆筑墊層。護壁混凝土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人批準。4、挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。5、基坑開挖在四角設(shè)置水井排水，沉淀后排入市政管井。6、基坑、抽排水使用橡皮銅芯絕緣線， 不得使用其它的線做電源線。五、模板工程的管理辦法：1、編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)計計算，并經(jīng)上級部門審批，批準。2、木工房配置足夠的滅火器，在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢后立即將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地點存放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求，立桿間距符合設(shè)計要求。支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立桿地面應(yīng)設(shè)置掃地桿，兩桿之間每隔三跨設(shè)置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。4、泵送管道應(yīng)與建筑物進行剛性可靠連接，

不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。5、模板工程作業(yè)高度在 2米和2米以上時， 應(yīng)根據(jù)高度作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，并搭設(shè)安全操作的工作面（平臺） ，兩層或兩層以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、防護欄桿，必要時設(shè)置雙層防護，臨街和交通要到設(shè)置警示牌。6、模板的存放應(yīng)平穩(wěn)、整齊，不得堆放過高。7、五級以上大風(fēng)不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。8、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準， 各類模板拆除的順序和方法， 應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計規(guī)定進行。應(yīng)按先支后拆、后支先拆的順序進行。先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進行。9、模板拆除一塊接一塊、禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應(yīng)及時清理、按規(guī)格碼放。、模板拆除時下方不能有人、拆模區(qū)設(shè)警戒線，以防有人誤入傷人，拆除的模板，臨時堆放處應(yīng)離樓層邊沿不小于一米，堆放高度不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處，禁止堆放模板材料。六、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法1、高處綁扎鋼筋要站在鋪設(shè)跳板的腳手架或操作平臺操作。2、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，在腳手架和搭設(shè)的平臺上操作。3、懸空大梁鋼筋的綁扎、必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺上操作。4、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，三米以內(nèi)的柱筋，可在地面或是樓面上綁扎，整體豎立。綁扎三米以上的柱筋、必須在搭設(shè)的腳手架或平臺上操作。七、混凝土澆搗的管理辦法1、澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨棚和小平臺等，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得站在模板和支撐桿件上操作。2、澆筑拱形結(jié)構(gòu)、應(yīng)自兩邊拱角對稱的相向進行。3、特殊情況下進行澆筑，如無防護設(shè)施，必須系好安全帶，并扣好保險鉤或架設(shè)防護措施。澆筑樓板混凝土?xí)r、放料不得集中在一起，應(yīng)均勻放料；濕手不得接觸振動器開關(guān)；用斗車轉(zhuǎn)動砼時應(yīng)平穩(wěn)堆放。4、使用特殊設(shè)備時，應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)程要求進行，并進行專門的安全技術(shù)交底。八、電（氧）焊作業(yè)的管理辦法1、電焊工為特種作業(yè)人員，必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。2、焊工在高空危險無防護的地方作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。3、電焊機的電源線最長不超過 5米，接頭處絕緣良好。4、電焊機把線，地線要絕緣良好。把線應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲扭轉(zhuǎn)，具有較強的機械性能，耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。5、在易燃、易爆的地方施焊，應(yīng)清理易燃，易爆物或采取隔離措施，完工后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證無火源，方可離開。6、在樓層邊緣施焊，作業(yè)點下方應(yīng)采取隔離措施，用鐵器接住鋼筋頭或其它火源頭，防止腳手架上的防護設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。7、割炬氧氣管為紅色、乙炔管為黑色，禁止倒換使用。8、割炬噴頭發(fā)生堵塞時、應(yīng)停止操作、將其拆下，從里向外進行疏通清理。9、點火時應(yīng)先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，停用時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，然后在關(guān)氧氣閥門；發(fā)生回火時，應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門。、切割時，應(yīng)將工作表面的雜物清理干凈，在水泥地上切割時，應(yīng)將工件墊高，以防金屬爆濺傷人。、乙炔氣瓶，氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米，乙炔瓶不得倒置，其周圍禁止煙火。兩瓶不得混合存放，且不得碰撞或暴曬。九、食物中毒的管理辦法1、根據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求，嚴把食品采購，保管、加工關(guān)，確保食品品質(zhì)，嚴禁采購不符合食品衛(wèi)生要求的原料，嚴禁出售腐爛、發(fā)霉，變質(zhì)的食品。2、保護食堂內(nèi)處環(huán)境整潔，采取消除蒼蠅，老鼠、螳螂其他有害昆蟲及其滋生條件的措施。3、食堂炊具、操作平臺、清洗池、儲存間、冰柜等設(shè)施必須經(jīng)常消毒，保護干凈整潔。4、直接入口的食品使用無毒、清潔的包裝材料、防止食品污染和有害因素對人體的危害、實行食品衛(wèi)生監(jiān)督。5、使用對人體無害的洗滌劑、消毒劑。6、食品存儲間保持清潔、無毒斑、鼠跡、蟑螂、通風(fēng)良好、禁止存放有毒、有害物品及個人生活物品。食品分類、分架、隔墻、離地存放、并定期檢查，處理變質(zhì)或超過優(yōu)質(zhì)期限的食品。7、炊事人員工作前、處理食品原料后或接觸直接入口食品前都用流動消毒水洗手，不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指，不得面對食品打噴嚏、咳嗽及其他有礙食品衛(wèi)生的要求；不得在食品加工和銷售場所吸煙；穿著整潔的工作服，防止食品污染，引起食物中毒。8、加強食堂安全防范措施，確保無投毒事件發(fā)生。9、做好每天的食品衛(wèi)生檢查和定期的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，做到定人，定時、定措施進行整改；做好記錄，履行簽字手續(xù)。 10、發(fā)現(xiàn)食物中毒或疑似食物中毒事故時，立即停止出售食品、及時向所在衛(wèi)生行政部門和上級主管部門報告，并保留造成食物中毒或者可能導(dǎo)致食物中毒的食品及其原料、工具、設(shè)備和現(xiàn)場、積極配合行政、主管部門的調(diào)查。設(shè)備清單和救援人員組織名單公司所屬各單位：根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條列》，為了迅速、有效的處理生產(chǎn)安全事故，最大限度的減少因此而造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，減少對企業(yè)形象和信譽的影響，現(xiàn)將公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》印發(fā)給你們，有關(guān)事項通知如下，請遵照執(zhí)行：一、成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長：龍琦副組長：寧壽忠成 員：唐斐、左文、段夢軍、鄭東、盧濤二、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) ;1、根據(jù)在建工程施工特點、 范圍對施工現(xiàn)場易發(fā)生最大安全事故的部分環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，在每周生產(chǎn)調(diào)度會上進行通報，督促各項目部制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、督促公司各項目部建立應(yīng)急救援小組并配備應(yīng)急救援預(yù)案器材、設(shè)備。3、各項目部施工現(xiàn)場發(fā)生重傷以上及多人事故，領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長應(yīng)帶領(lǐng)有關(guān)人員立即趕赴現(xiàn)場，組織搶救，保護現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大。公司總經(jīng)理應(yīng)將事故情況如實上報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門、建設(shè)行政主管部門，如發(fā)生特種設(shè)備安全事故，應(yīng)同時向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門報告。4、公司各項目部施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，項目經(jīng)理應(yīng)當采取措施防止事故擴大，事故發(fā)生2小時之內(nèi)應(yīng)當將事故情況上報公司總經(jīng)理、分管安全工作的副總經(jīng)理、公司安全質(zhì)量部，同時保護事故現(xiàn)場。5、事故現(xiàn)場處理：公司各項目經(jīng)理為保證事故調(diào)查取證客觀、公正進行，對事故現(xiàn)場保護應(yīng)做好以下工作：1）事故發(fā)生后，應(yīng)救護受傷者，采取措施制止事故蔓延擴大。2）認真保護事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞。3）為搶救受傷者，需要移動現(xiàn)場某個物體時，必須做好現(xiàn)場標志。4）保護事故現(xiàn)場區(qū)域，不得破壞現(xiàn)場，除非還有危險存在，準備必須的草圖概況和圖片，仔細記錄或進行拍照、錄像并保證記錄的準確性。6、事故調(diào)查處理：各項目部發(fā)生輕傷及未遂事故，由項目經(jīng)理主持成立事故調(diào)查小組進行調(diào)查分析，提出事故調(diào)查報告，報公司安全質(zhì)量部門審核。各項目部發(fā)生重傷以上事故，由公司總經(jīng)理或分管安全工作的副總經(jīng)理主持成立事故調(diào)查組，公司安全、工會、人力資源、公安、監(jiān)察等部門負責(zé)人參加。事故調(diào)查組成員應(yīng)當符合下列條件：1）具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長；2）與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系；3）提出事故處理意見和防范措施的建議；4）寫出事故調(diào)查報告，提交公司安全質(zhì)量生產(chǎn)委員會審議通過。附件：1、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案2、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備、藥品清單初步確認的危險性較大工程一覽表分部分關(guān)于加強危險性較大分部分符合危險性較危險性較大的分部分項工程安全管理項工程安全管理的意見（瀘建項工程第87號）大工程名稱辦法（建質(zhì)2009建管2004第113號）的規(guī)定基坑開挖深度超過3米（含3米）的基槽開挖深度達5米的基槽坑支支護坑支護、降水工程護工程與降開挖深度雖未超過3米，但地質(zhì)條件基坑雖未過5米，但地質(zhì)條件水工和周邊環(huán)境復(fù)雜的基槽坑支護、降水和周圍環(huán)境復(fù)雜的支護工程、程工程如雜土達3米以上、有流砂層、地下水位在坑底以下、基坑邊界外3米以內(nèi)土方開挖深度超過3米（含5）的基槽坑開挖深度達5米的基槽坑開開挖土方開挖工程挖模板各類工具式模板、包括滑模、爬模、各類工具式模板、包括滑模、工程飛模、大模板等工程爬模、大模板等搭設(shè)高度5米以上；跨度10米以上；支撐高度達4米的模板工程施工總荷載10KN/㎡及以上；高度>寬度的獨立支撐。特殊結(jié)構(gòu)模板工程特殊結(jié)構(gòu)模板工程起重采用非常規(guī)設(shè)備、方法、單件起重起重量達30噸、起重高度達吊裝10KN的吊裝工程。10米的吊裝工程腳手高度超過24米的落地式鋼管腳手架高度達30米的落地式雙排腳架工手架程附著式整體與分片提升腳手架附著式升降腳手架懸挑式、吊藍腳手架懸挑（掛）式腳手架預(yù)應(yīng)力管樁工程地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程采用四新技術(shù)，尚無技術(shù)標準的施工 采用四新技術(shù)，尚無技術(shù)標準的施工序類別危險性較大的分部分項工程危險性較大的分部分項工號程具體情況基坑支開挖深度超過3m(含3m）的基坑（槽）支護、降水工程開挖深度：m護、降3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑1水工程開挖深度雖未超過周邊環(huán)境情況：（槽）支護、降水工程2 土方開 開挖深度超過 3m(含3m）的基坑（槽）的土方未挖工程 開挖深度： m挖工程各類工具式模板工程：包括大模板、 滑模、爬模、 飛模等工 何種形式：程混凝土模板支撐工程：1、搭設(shè)高度 5m及上；模板工2、搭設(shè)跨度 10m及上；3 程及支3、施工總荷載 10KN/㎡及以上；撐體系4、集中線荷載 15KN/㎡及以上；5、高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混

1、搭設(shè)高度：m2、搭設(shè)跨度：m3、施工總荷載：KN/㎡4、集中線荷載：KN/㎡5、有□無□起重吊裝工程4腳手架工程

凝土模板支撐工程承重支撐體系，用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系采用非常規(guī)設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程附著式整體和分片提升腳手架工程懸攜式腳手架工程吊籃腳手架工程自制卸料平臺、移動操作平臺工程新型及異型腳手架工程

有□ 無□單件起吊重量：