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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(論文)第43頁(yè)共40頁(yè)1引言1.1概述能源是人類賴以生存的基礎(chǔ),隨著全球工業(yè)的迅猛發(fā)展,能源問(wèn)題越來(lái)越為人們所關(guān)注。但是在許多能源利用系統(tǒng)中(如太陽(yáng)能系統(tǒng)、建筑物空調(diào)和采暖系統(tǒng)、冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、廢熱利用系統(tǒng)等)存在著能量供應(yīng)和需求之間時(shí)間性的差異,即存在著供能和耗能之間的不協(xié)調(diào)性,從而造成了能量利用的不合理性和大量浪費(fèi)。有效解決這些問(wèn)題的技術(shù)途徑之一就是采用儲(chǔ)能系統(tǒng),它是緩解能量供求雙方在時(shí)間、強(qiáng)度及地點(diǎn)上不匹配的有效方式,是合理利用能源及減輕環(huán)境污染的有效途徑,是廣義熱能系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的重要手段,而且使相應(yīng)系統(tǒng)可按平均負(fù)荷設(shè)計(jì),節(jié)約系統(tǒng)的初投資,對(duì)電網(wǎng)負(fù)荷峰、谷時(shí)間段電價(jià)分計(jì)的地區(qū),它還可降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。熱能儲(chǔ)存的方式主要有顯熱儲(chǔ)熱、潛熱儲(chǔ)熱和化學(xué)反應(yīng)儲(chǔ)熱等三種。顯熱儲(chǔ)熱主要是利用蓄熱材料的溫度變化來(lái)儲(chǔ)存熱能,其蓄熱密度小,溫度波動(dòng)較大。但這種蓄熱材料本身可以從自然界直接獲得,如水,巖石活卵石材料等,化學(xué)穩(wěn)定性好,價(jià)廉易得。在傳熱方面,可以采用直接接觸式換熱,或者傳熱流體本身就是蓄熱介質(zhì),因而蓄、放熱過(guò)程中強(qiáng)化傳熱技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,成本低。潛熱儲(chǔ)熱也稱相變蓄熱,是利用相變材料(PCM)的相轉(zhuǎn)變潛熱進(jìn)行熱能儲(chǔ)存,具有蓄熱密度高、溫度波動(dòng)?。▋?chǔ)、放熱過(guò)程近似等溫)、過(guò)程易控制等特點(diǎn)[1-3]。發(fā)生的相變過(guò)程有四種,常被利用的相變過(guò)程有固-液、固-固相變兩種類型,而固-氣和液-氣相變雖然可以儲(chǔ)存較多熱量,但因氣體占有的體積大,使體系增大,設(shè)備復(fù)雜,所以一般不用于儲(chǔ)熱。固-液相變是通過(guò)相變材料的熔化過(guò)程進(jìn)行熱量?jī)?chǔ)存,通過(guò)相變材料的凝固過(guò)程來(lái)放出熱量。而固-固相變則是通過(guò)相變材料在發(fā)生相變時(shí)固體分子晶體結(jié)構(gòu)有序-無(wú)序的轉(zhuǎn)變而可逆地進(jìn)行儲(chǔ)、放熱?;瘜W(xué)反應(yīng)儲(chǔ)熱是利用可逆化學(xué)反應(yīng)通過(guò)熱能與化學(xué)熱的轉(zhuǎn)換儲(chǔ)熱的,它在受熱和受冷時(shí)可發(fā)生可逆反應(yīng),分別對(duì)外吸熱或放熱,這樣就可把熱能儲(chǔ)存起來(lái)。其主要優(yōu)點(diǎn)是蓄熱量大,而且如果反應(yīng)過(guò)程能用催化劑或反應(yīng)物控制,可長(zhǎng)期蓄存熱量。綜合比較三種熱能儲(chǔ)存方式,相變蓄熱以其儲(chǔ)熱密度大、蓄熱器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、熱效率高、吸放熱溫度恒定、易與運(yùn)行系統(tǒng)匹配、易于控制等突出的優(yōu)點(diǎn),日趨成為儲(chǔ)熱系統(tǒng)的首選系統(tǒng),在許多節(jié)能和新能源利用領(lǐng)域具有誘人的應(yīng)用前景,因而對(duì)相變蓄熱材料、相變蓄熱器的研究得到了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。1.2文獻(xiàn)綜述1.2.1相變蓄熱材料的研究相變材料就是一種能把過(guò)程余熱、廢熱或太陽(yáng)能吸收并儲(chǔ)存起來(lái),在需要的時(shí)候再把它釋放出來(lái)的物質(zhì)。它的種類很多,從材料的化學(xué)組成來(lái)看,可分為無(wú)機(jī)及有機(jī)材料(包括高分子類)兩類;從儲(chǔ)熱方式來(lái)看,可分為顯熱、潛熱及反應(yīng)儲(chǔ)熱三種;從儲(chǔ)熱的溫度來(lái)看,可分為高溫及低溫等類型。圖1.1蓄熱材料分類示意圖[1]理想的蓄熱材料應(yīng)符合以下條件:(1)熱力學(xué)條件合適的相變溫度,因?yàn)橄嘧儨囟日撬枰刂频奶囟囟龋瑢?duì)顯熱儲(chǔ)存材料要求材料的熱容大,對(duì)潛熱儲(chǔ)存材料要求相變潛熱大,對(duì)反應(yīng)熱要求反應(yīng)的熱效應(yīng)大;材料的熱導(dǎo)率高,要求材料無(wú)論是液態(tài)還是固態(tài),都有較高的熱導(dǎo)率,以使熱量可以方便的存入和取出;性能穩(wěn)定,可以反復(fù)使用熔析和副反應(yīng);在冷、熱狀態(tài)下或固、液狀態(tài)下,材料的密度大,從而體積能量密度大,相變時(shí)體積變化小,蒸氣壓低,使之不易揮發(fā)損失。(2)化學(xué)條件腐蝕性小、與容器相容性好、無(wú)毒、不易燃、無(wú)偏析傾向、熔化或凝固時(shí)不分層;對(duì)潛熱型材料,要求凝固時(shí)無(wú)過(guò)冷現(xiàn)象,熔化時(shí)溫度變化??;穩(wěn)定性好。在多組分時(shí),各組分之間的結(jié)合要牢固,不能發(fā)生離析、分解及其它變化,使用安全,不易燃、易爆或氧化變質(zhì)。符合綠色化學(xué)要求,無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)污染。(3)經(jīng)濟(jì)條件成本低廉,制備方便,便宜易得。在實(shí)際研制過(guò)程中,要找到滿足所有這些條件的相變材料非常困難。因此,人們往往考慮有合適的相變溫度和有較大的相變潛熱的儲(chǔ)熱材料,而后再考慮其它因素的影響。國(guó)外對(duì)蓄熱材料的研究工作早在20世紀(jì)70年代就已開(kāi)始。最早是以節(jié)能為目的,從太陽(yáng)能和風(fēng)能的利用及廢熱回收,經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展,逐漸擴(kuò)展到化工、交通、能源、電子等領(lǐng)域。其中在蓄熱材料的理論研究工作方面,重點(diǎn)對(duì)蓄熱材料的組成、蓄熱容量隨熱循環(huán)變化情況、相變壽命、儲(chǔ)存設(shè)備等進(jìn)行了詳細(xì)的理論研究[4],討論了六水氯化鈉的相變熱穩(wěn)定性;文獻(xiàn)[5]中詳盡討論了含水鈉鹽的熱穩(wěn)定性。文獻(xiàn)[6]中介紹了選擇相變材料必須以熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、經(jīng)濟(jì)性準(zhǔn)則為依據(jù),并依靠這些準(zhǔn)則分析比較,給出了大量的適合于低、中、高溫范圍內(nèi)的相變材料及基本的熱物理性能參數(shù)。我國(guó)是在20世紀(jì)80年代開(kāi)始著手研究蓄熱材料的,而且早期主要研究對(duì)象是相變蓄熱材料中的無(wú)機(jī)水合鹽類,在眾多的無(wú)機(jī)水合鹽相變蓄熱材料中,Na2SO4·10H2O是開(kāi)發(fā)研究最早的一種。國(guó)內(nèi)主要的研究工作有:1983年華中師范大學(xué)院德水等人對(duì)典型的無(wú)機(jī)水和鹽Na2SO4·10H2O和NaCH3COO·3H2O的成核作用進(jìn)行了系統(tǒng)研究;1985年胡起柱等人用DSC測(cè)定了新制備的Na2SO4·10H2O-NaCl均勻固態(tài)物質(zhì)的初始熔化熱及上述樣品在15±0.1℃長(zhǎng)時(shí)間保溫后的熔化熱;1990年哈爾濱船舶工程學(xué)院周云峰等人研制的蓄熱材料是由結(jié)晶碳酸鈉、結(jié)晶硫酸鈉、尿素、硫酸鉀、水和結(jié)晶劑組成,它具有良好的蓄熱性能,原料成本低、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性,生產(chǎn)時(shí)對(duì)環(huán)境不造成任何污染何產(chǎn)品可以數(shù)年循環(huán)使用,適用于各種溫室冬季采暖,節(jié)約能源;同年,杭州大學(xué)孫鑫泉等人對(duì)Na2SO4·10H2O體系的潛熱蓄熱及其熔凍行為,并對(duì)熔化熱的測(cè)定技術(shù)及計(jì)算公式進(jìn)行了研究。20世紀(jì)90年代中期,我國(guó)的研究重點(diǎn)才轉(zhuǎn)向有機(jī)蓄熱材料及固-固相變蓄熱材料,但研究的種類和方法還比較少。1.2.1相變蓄熱設(shè)備的研究相變蓄能換熱設(shè)備與普通換熱設(shè)備和顯熱儲(chǔ)能設(shè)備相比,其突出的特點(diǎn)是換熱設(shè)備中布置流體管道的同時(shí)需布置相變材料,并且根據(jù)相變傳熱的特征,相變材料與流體傳熱的過(guò)程中因相變材料不斷發(fā)生相變而使相變材料側(cè)的傳熱熱阻逐漸增大,當(dāng)相變材料層完全發(fā)生相變后會(huì)使系統(tǒng)的有效傳熱面積逐漸減小,從而導(dǎo)致流體側(cè)的溫度隨之發(fā)生變化。因此采用有效的強(qiáng)化傳熱技術(shù)與設(shè)計(jì)高效的蓄熱換熱設(shè)備是提高潛熱蓄熱效率的關(guān)鍵。相變潛熱蓄熱裝置的研究是蓄熱技術(shù)研究中的重要部分。因?yàn)榻^大多數(shù)的相變材料其導(dǎo)熱性能差,所以相變蓄熱器有一個(gè)傳熱強(qiáng)化的問(wèn)題需要解決,以保證小溫差快速充熱、放熱。實(shí)際應(yīng)用中通常采用的方法是加金屬肋片及采取擴(kuò)大接觸面積。如果把相變材料先分裝在小容器內(nèi)(盤、球、柱、板等),再以一定的方式排列于蓄熱器中,形成了膠囊、圓盤、球、圓柱、周向或縱向翅片管式相變潛熱蓄熱器[7]。日本在蓄熱裝置研究方面取得了較大的成就。對(duì)金屬氫化物蓄熱器、潛熱膠囊的蓄熱方法、蓄熱槽、蓄熱材料容器的封口方法等方面研究深入。文獻(xiàn)[8]中詳細(xì)地介紹了以U型彎頭連接的水平管作為蓄熱器換熱面時(shí)相變材料的熔化特性。并獲得了相變材料在熔化過(guò)程中熱阻的變化特性及自然對(duì)流強(qiáng)弱。文獻(xiàn)[9]采用管外徑向方形翅片來(lái)提高蓄熱器的傳熱能力,并實(shí)驗(yàn)研究了這種結(jié)構(gòu)的傳熱特性。文獻(xiàn)[10]對(duì)翅片管的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)傳熱性能影響及管外自然對(duì)流效應(yīng)的效果作了詳盡的理論分析求解。得出了結(jié)構(gòu)尺寸、物性參數(shù)對(duì)蓄熱過(guò)程的影響,總結(jié)指出了優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的范圍。文獻(xiàn)[11]從理論上分析了圓管外相變材料在熔化過(guò)程中的溫度分布及充熱時(shí)間的關(guān)系式,并探討了相變材料和流體熱物理性能、熱交換器的大小、流體在層流或紊流區(qū)內(nèi)熱轉(zhuǎn)換性能等。文獻(xiàn)[12]中提出在給定熱源情況下,有多少熱量可傳輸?shù)较嘧儾牧现小2⑼ㄟ^(guò)分析充熱過(guò)程的熵變法,最后結(jié)論指出:當(dāng)相變材料的溫度等于環(huán)境溫度與進(jìn)口溫度積的1/2次冪時(shí),熔化過(guò)程傳熱量最多。分析并得到了熔化過(guò)程由純導(dǎo)熱控制僅僅存在于早期一段時(shí)間內(nèi),且這段時(shí)間之外,主要是自然對(duì)流驅(qū)動(dòng)熔化過(guò)程。文獻(xiàn)[13]對(duì)板式、同心套管等相變貯能換熱器內(nèi)傳熱性能進(jìn)行了計(jì)算分析。隨著蓄熱材料研究的深入,相變蓄熱系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸擴(kuò)大。其應(yīng)用領(lǐng)域包括:(1)動(dòng)力系統(tǒng):小功率電站、太陽(yáng)能發(fā)電、低溫?zé)釞C(jī)、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、核電站;(2)廢熱回收:適合于各種工業(yè)或公用設(shè)施中回收廢熱;(3)儲(chǔ)存太陽(yáng)能:太陽(yáng)能供暖、供熱水;(4)制冷空調(diào)系統(tǒng):蓄冷、蓄熱;(5)建筑材料:空調(diào)式建材、防凍式地面、節(jié)能式建筑材料;(6)民用設(shè)施:保暖服裝、高效保溫瓶(杯)、暖手器、熱水器等;(7)交通設(shè)施:用于冬季汽車內(nèi)采暖、啟動(dòng)和廢熱利用等;(8)采暖系統(tǒng):蓄熱鍋爐等;(9)電子設(shè)備:電子元件的熱保護(hù)與低溫環(huán)境下的運(yùn)行。但總的來(lái)說(shuō),在相變蓄熱設(shè)備的研究及應(yīng)用方面,目前進(jìn)行的工作還較少,國(guó)內(nèi)也只是對(duì)應(yīng)用于太陽(yáng)暖房、農(nóng)用日光溫室等領(lǐng)域進(jìn)行了應(yīng)用研究。因此,在這方面尚有許多工作有待開(kāi)展。1.3本課題的來(lái)源和主要研究?jī)?nèi)容本設(shè)計(jì)是省教育廳課題“新型高效相變蓄熱器蓄放熱特性”和市科技局課題“太陽(yáng)能熱供暖系統(tǒng)的研制及智能控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)”的一部份。主要是為滿足本校熱能與動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)需要,設(shè)計(jì)出與太陽(yáng)能熱泵相匹配的相變蓄熱器,使其在滿足蓄熱量要求的前提下,蓄熱裝置達(dá)到較高的蓄放熱效率、合適的蓄放熱速率;使蓄熱裝置與空調(diào)系統(tǒng)有機(jī)配合、高效節(jié)能運(yùn)行。對(duì)填充的相變材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,測(cè)定相變材料在蓄放熱過(guò)程中的溫度,觀察相變材料對(duì)熱媒體的響應(yīng),畫出相變材料在蓄放熱過(guò)程中溫度隨時(shí)間的變化曲線,驗(yàn)證相變材料的相變階段的位置,得到相變材料的蓄放熱時(shí)間,找到相變蓄熱裝置的幾何特性、熱媒水的流動(dòng)特性以及相變材料的物化特性對(duì)相變蓄熱裝置放熱效率的影響規(guī)律。將實(shí)驗(yàn)結(jié)果和數(shù)值計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行比較,為相變蓄熱裝置的特性分析以及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。本文將上述內(nèi)容分述在以下章節(jié):第二章介紹了實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng),并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行熱量衡算,對(duì)系統(tǒng)各單元的基本參數(shù)進(jìn)行確定。繪制了實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)流程圖。第三章對(duì)各種形式的蓄熱器進(jìn)行比較,分析它們的優(yōu)缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了符合實(shí)驗(yàn)室需求的相變蓄熱器,并繪制了其結(jié)構(gòu)圖,進(jìn)行了水壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。第四章針對(duì)蓄放熱實(shí)驗(yàn)要求,設(shè)計(jì)搭建了蓄放熱實(shí)驗(yàn)平臺(tái),并對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。第五章設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)方案,繪制了實(shí)驗(yàn)原理圖,介紹了相變材料的物性,并分析預(yù)測(cè)了相變材料的蓄放熱曲線。對(duì)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的誤差因素進(jìn)行了分析。2實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)2.1太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)介紹熱泵實(shí)際上就是制冷機(jī),所不同的只是工作溫度的范圍不同,它從周圍環(huán)境吸取熱量傳遞給高溫物體,實(shí)現(xiàn)供熱目的。其特點(diǎn)是:只需供給少量高位能就可以高效的從周圍環(huán)境提取低位能。太陽(yáng)能是一種無(wú)污染、無(wú)窮無(wú)盡的自然能源,但太陽(yáng)能能流密度低,受氣候、季節(jié)影響較大,單一的太陽(yáng)能裝置對(duì)許多連續(xù)用能的用戶來(lái)說(shuō)是不能滿足要求的。將熱泵與太陽(yáng)能設(shè)備、蓄熱機(jī)構(gòu)相連接,不僅能夠有效的克服太陽(yáng)能本身所具有的稀薄性和間歇性,而且達(dá)到節(jié)約高位能減少環(huán)境污染的目的。太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):(1)集熱成本低同傳統(tǒng)的太陽(yáng)能直接供熱系統(tǒng)相比,太陽(yáng)能熱泵的最大優(yōu)點(diǎn)是采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易的低溫集熱器,降低了集熱成本。(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊太陽(yáng)能熱泵基于熱泵供熱的節(jié)能性和集熱器的高效性,在相同熱負(fù)荷條件下太陽(yáng)能熱泵所需集熱器面積和蓄熱器容積都比常規(guī)系統(tǒng)小的多,使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊,布置更靈活。(3)能耗比高太陽(yáng)能熱泵蒸發(fā)溫度更高,具有更高的供熱性能系數(shù),可達(dá)4以上。(4)應(yīng)用范圍廣太陽(yáng)能熱泵的應(yīng)用范圍十分廣泛,且不受水源和地質(zhì)條件的限制,對(duì)自然環(huán)境幾乎不造成影響。(5)適用于多個(gè)系統(tǒng)非直膨式系統(tǒng)具有形式多樣、布置靈活應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),適合集中供熱、空調(diào)和供熱水系統(tǒng),易于與建筑一體化??紤]到太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),為滿足熱能與動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求我們建設(shè)了實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)。并且我們對(duì)系統(tǒng)作了調(diào)整增加了冷卻水塔,設(shè)置了備用風(fēng)機(jī)盤管使其可以實(shí)現(xiàn)供熱制冷的雙重目的。實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵原理圖如下:
圖2.1太陽(yáng)能熱泵原理圖系統(tǒng)主要設(shè)備有:太陽(yáng)能集熱器、恒溫水箱(下部有電加熱器)、蓄熱器、數(shù)據(jù)采集儀、數(shù)值分析用的計(jì)算機(jī)、熱泵、風(fēng)機(jī)盤管、冷卻塔、泵、閥門和一些自動(dòng)控制裝置等。當(dāng)系統(tǒng)用于供熱時(shí)可根據(jù)太陽(yáng)輻射強(qiáng)度和房間熱負(fù)荷的變化情況進(jìn)行多種運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)。工況一:太陽(yáng)能熱泵的常規(guī)運(yùn)行即白天蓄熱供熱運(yùn)行。集熱器通過(guò)吸收太陽(yáng)能加熱流過(guò)其中的熱媒體,熱媒體經(jīng)過(guò)管路流經(jīng)恒溫水箱、蓄熱器、蒸發(fā)器返回集熱器。此過(guò)程蓄熱器儲(chǔ)存熱量。工況二:夜間運(yùn)行即夜間或陰雨天取熱供熱運(yùn)行。熱媒體流經(jīng)蓄熱器吸收熱量經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器完成熱泵循環(huán),此時(shí)蓄熱器釋放熱量。工況三:及太陽(yáng)能直接運(yùn)行。熱媒體由集熱器吸收太陽(yáng)能加熱后流經(jīng)恒溫水箱直接通過(guò)風(fēng)機(jī)盤管。2.3系統(tǒng)可完成的相關(guān)實(shí)驗(yàn)本實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)包含熱泵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。包括與熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)的大部分設(shè)備如壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)盤管等,可以說(shuō)是一個(gè)多功能實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)供熱并且可以模擬制冷系統(tǒng)及其主要設(shè)備的各種工況,因此可以測(cè)試到制冷系統(tǒng)及其主要設(shè)備的各種工作參數(shù)和性能。通用性,多功能化是本系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)對(duì)設(shè)備及管路布置的觀察,使學(xué)生能夠獲得充分得感性認(rèn)識(shí),便于對(duì)實(shí)驗(yàn)流程和原理的掌握。本系統(tǒng)可完成的實(shí)驗(yàn)有:(1)熱泵系統(tǒng):熱泵機(jī)組的運(yùn)行、性能、熱平衡試驗(yàn)。(2)制冷系統(tǒng):冷水機(jī)組性能測(cè)定,制冷機(jī)組熱平衡、性能試驗(yàn)。(3)空氣調(diào)節(jié)處理系統(tǒng):風(fēng)機(jī)盤管性能試驗(yàn)、表面式空氣換熱器熱工性能測(cè)定。(4)太陽(yáng)能蓄熱系統(tǒng):相變材料熱物性參數(shù)的測(cè)試、蓄熱器蓄放熱性能實(shí)驗(yàn)研究、相變傳熱過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)實(shí)驗(yàn)、集熱器效率實(shí)驗(yàn)等。(5)熱交換系統(tǒng):換熱器換熱性能實(shí)驗(yàn)、有相變傳熱與無(wú)相變傳熱的比較等。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)不僅可滿足熱能與動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)要求,還可為老師、研究生對(duì)低品位能源研究開(kāi)發(fā)、傳熱反問(wèn)題研究、建筑安全研究、選擇性表面材料及結(jié)構(gòu)研究等科研項(xiàng)目提供很大的幫助。2.4主要設(shè)備能量衡算2.4.1熱泵循環(huán)的熱力計(jì)算已知:熱泵供熱量:30kW;蒸發(fā)溫度:5℃;冷凝溫度:40℃;熱泵中工質(zhì)為R22;壓縮機(jī)吸氣溫度:15℃;環(huán)境溫度:-10℃;室內(nèi)要保持溫度:23℃;圖2.2壓力-比焓圖上的制熱循環(huán)假設(shè)系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)表2.1確定循環(huán)各點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù)表狀態(tài)點(diǎn)01234P(Mpa)0.5840.5841.5341.5341.534t(℃)51060.664035h(kJ/kg)406.92410.86435.46249.6243.101s(kJ/kg?K)1.743-1.7581.7581.168—ν(m/kg)—0.0410.017——(1)單位質(zhì)量制冷量(簡(jiǎn)稱單位制冷量)表示1kg制冷劑完成循環(huán)時(shí)從低溫?zé)嵩此盏臒崃?。取蒸發(fā)器為隔離體,它等于制冷劑在蒸發(fā)器出口處與入口處的比焓之差kJ/kg(2.1)(2)單位容積制冷量表示以壓縮機(jī)吸入狀態(tài)計(jì),單位體積(1m3)制冷劑完成一個(gè)循環(huán)時(shí),從低溫?zé)嵩次盏臒崃?,即kJ/m3(2.2)(3)單位冷凝熱負(fù)荷表示1kg制冷劑完成循環(huán)時(shí)向高溫?zé)釁R所排放的熱量。它等于制冷劑在冷凝器出口處和入口處的比焓之差,即kJ/kg(2.3)(4)工質(zhì)單位容積制熱量為:kJ/m3(2.4)(5)單位質(zhì)量工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮時(shí)消耗的功量為:kJ/kg(2.5)(6)工質(zhì)質(zhì)量流量為:kg/s(2.6)(7)壓力比循環(huán)中壓縮機(jī)的排氣壓力和吸氣壓力之比,即(2.7)2.4.2各設(shè)備熱平衡計(jì)算(1)集熱器(2.8)式中—集熱有用效益,kW;—集熱器面積,m2;—傾斜表面單位面積上的太陽(yáng)輻射強(qiáng)度,kW/m2;—蓋板對(duì)太陽(yáng)能的透過(guò)率與吸收率的乘積;—集熱器的熱損耗系數(shù),kW/m2·K;—集熱器吸收板平均溫度,K;—室外空氣溫度,K;熱效率(2.9)式中—集熱器換熱流體的比熱容,kW/K;、—集熱器換熱流體進(jìn)、出口溫度,K;已知:=100m2,=313K,=283K,=353K,=263K,=0.27kW/K由文獻(xiàn)[14]得=0.3kW/m2,=0.92×0.94=0.8648,=0.001kW/m2·K因此有:=50×[0.3×0.8648-0.001×(313-263)]=20.94kW(2)蒸發(fā)器(2.10)式中—熱泵工質(zhì)的質(zhì)量流量,kg/s;、—蒸發(fā)器進(jìn)、出口工質(zhì)的比焓,kJ/kg;—蒸發(fā)器中冷凍水的質(zhì)量流量,kg/s;,—蒸發(fā)器中冷凍水的進(jìn)、出口比焓,kJ/kg;由=0.16kg/s,=410.86kJ/kg,=243.101kJ/kg,=50.38kJ/kg,=28.35kJ/kg所以有:kWkg/s(3)壓縮機(jī)輸入理論功(2.11)式中—熱泵工質(zhì)的質(zhì)量流量,kg/s;、—壓縮機(jī)進(jìn)、出口工質(zhì)的比焓,kJ/kg;輸入有效功(2.12)式中可取=0.85(機(jī)械效率),=0.80(內(nèi)效率),=0.96(電機(jī)效率)由=0.156kg/s,=410.86kJ/kg,=435.46kJ/kg所以有:kW=kW(4)冷凝器(2.13)式中—熱泵工質(zhì)的質(zhì)量流量,kg/s;、—冷凝器進(jìn)、出口工質(zhì)的比焓,kJ/kg;—冷凝器中冷卻水的質(zhì)量流量,kg/s;、—冷凝器中冷卻水進(jìn)、出口比焓,kJ/kg;由=0.16kg/s,=435.46kJ/kg,=249.6kJ/kg,=134.06kJ/kg,=154.9kJ/kg所以有:kg/s(5)蓄熱器蓄熱器中溫度視為線形分布(2.14)式中—集熱器熱損耗面積,m2;—集熱器熱損耗系數(shù),kW/m2·K;—蓄熱介質(zhì)的平均溫度,K;—蓄熱介質(zhì)的比熱容,kW/K;、—蓄熱器中換熱流體進(jìn)、出口溫度,K;—溫度對(duì)時(shí)間的變化率,用歐拉數(shù)值積分法以(T′-T)/△t表示,獲得時(shí)間間隔對(duì)應(yīng)得后,可預(yù)示蓄熱器中一天的溫度的變化。蓄熱器的效率:(2-15)(6)太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)系統(tǒng)供熱性能系數(shù):(2.16)系統(tǒng)供熱效率:(2.17)
3蓄熱器的設(shè)計(jì)選型3.1蓄熱裝置的簡(jiǎn)介通常PCM并不參與和外界的質(zhì)交換,蓄熱與放熱過(guò)程主要由蓄熱器來(lái)完成,在傳熱中又主要依靠導(dǎo)熱。但大部分PCM在固相與液相時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)很?。?lt;1.0W/m·K),因此為了獲得足夠的充放熱功率,設(shè)計(jì)一種高效、緊湊的蓄熱裝置一直是潛熱蓄熱器設(shè)計(jì)和制造的一個(gè)難題。另外,多數(shù)PCM都具有腐蝕性,相變時(shí)又要膨脹和收縮,這就使蓄熱裝置的成本大大提高。目前研究和應(yīng)用的蓄熱裝置結(jié)構(gòu)分類有很多種:(1)整體式蓄熱器與小體積封裝式蓄熱器:整體式蓄熱器使用的歷史較長(zhǎng),這種蓄熱器“浸”于相變材料中,為了強(qiáng)化傳熱,往往加上肋、翅等擴(kuò)展表面來(lái)增加換熱面積。采用整體式蓄熱器要解決的問(wèn)題是PCM在相變時(shí)體積變化引起的熱應(yīng)力,有些設(shè)計(jì)不良的結(jié)構(gòu),蓄熱器經(jīng)過(guò)一二個(gè)循環(huán)就發(fā)生嚴(yán)重的變形現(xiàn)象。小體積封裝式蓄熱器是以后發(fā)展起來(lái)的,現(xiàn)在大有取代整體式蓄熱器的趨勢(shì)。其基本結(jié)構(gòu)是用小型容器(球、柱、片狀)把PCM封裝起來(lái)成為蓄熱元件,然后按一定方式排列于蓄熱器中。它的優(yōu)點(diǎn)是可以獲得較大的換熱表面,也能解決PCM充放熱時(shí)體積應(yīng)力的難題,它的缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜,成本很高。(2)相變儲(chǔ)能蓄熱器結(jié)構(gòu)又可分為螺旋形、平板形、管族形、球形堆積床式、同心套管式、雙單盤管式蓄熱器。結(jié)構(gòu)多樣化的目的是通過(guò)增加換熱面積,強(qiáng)化蓄熱裝置傳熱性能,改善PCM導(dǎo)熱系數(shù)均小的缺點(diǎn)。改善蓄熱裝置傳熱性能還有其他方法,一些研究者對(duì)其熱能進(jìn)行了模擬和實(shí)驗(yàn)研究,S.O.Enibe從PCM材料的封裝形式上(集總、密、微封裝)對(duì)微封裝PCM材料的蓄熱器進(jìn)行了熱分析,傳熱性能獲得了滿意的結(jié)果;M.LACROIX對(duì)加熱方式和合理布置內(nèi)熱源進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,改進(jìn)了PCM傳熱性能。下面簡(jiǎn)要的介紹了幾種常見(jiàn)的蓄熱器:(a)雙效相變蓄熱器該蓄熱器是一種涉及相變蓄熱領(lǐng)域的雙效相變蓄熱式熱管換熱器,由三部分組成,上部是取熱流體通道,兩端分別連接有流體進(jìn)口管和流體出口管;下部是供熱流體通道,兩端分別連接有流體進(jìn)口管和流體出口管;并在取熱流體通道與供熱流體通道內(nèi)加裝了擾流板及變截面板;中部是蓄熱室,蓄熱室上、下端分別連接有充裝蓄熱介質(zhì)的入口管和釋放蓄熱介質(zhì)的出口管;換熱器的上、中、下部分之間分別用上擋板和下?lián)醢甯糸_(kāi);裝有工作介質(zhì)的熱管自上而下貫穿三個(gè)部分與其組成一個(gè)整體。蓄熱室部分裝有吸收介質(zhì)膨脹壓力的波紋板裝置,裝置上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)控制元件。該換熱器具備蓄熱、釋熱功能,并可實(shí)現(xiàn)同時(shí)取、放熱功能。圖3.1雙效相變蓄熱器結(jié)構(gòu)圖1、取熱流體通道2、蓄熱室3、冷流體通道4、取熱流體進(jìn)口管5、取熱流體出口管6、相變材料進(jìn)口管7、相變材料出口管8、供熱流體進(jìn)口管9、供熱流體出口管10、熱管11、肋片12、變截面板13、波紋板裝置14、擾流板15、上擋板16、下?lián)醢?7、壓力控制元件18、連接板(b)圓柱形螺旋盤管蓄熱器如圖3.2所示,蓄熱器主要由保溫筒、相變材料和三層螺旋盤管組成。保溫筒由1mm厚的鍍鋅板煨制而成,在每個(gè)加熱筒外均勻繞上φ0.8mm的電加熱絲(外套玻纖管電絕緣)作為附加熱源,供太陽(yáng)能熱量不足時(shí)使用。保溫筒的直徑分別為φ1084mm和φ1144mm。每個(gè)加熱筒上的加熱功率(即電加熱絲的電阻值)按每個(gè)加熱筒上加熱的熱流密度相等進(jìn)行計(jì)算,三個(gè)加熱筒的電加熱絲串聯(lián)連接。三層螺旋盤管亦串聯(lián)連接。蓄熱器外絕熱層采用32mm的聚氨脂發(fā)泡制成的泡沫塑料作絕熱材料。在蓄熱器內(nèi)膽高度方向的中心位置沿內(nèi)膽的直徑方向安裝有三根銅-康銅熱電偶用于測(cè)量蓄熱器內(nèi)溫度,分別距內(nèi)膽軸心距離為20mm、56mm和92mm。圖中螺旋盤管尺寸和結(jié)構(gòu)圖。螺旋盤管由φ32×2.5mm的低壓聚乙烯管繞制而成。圖3.2相變螺旋盤管蓄熱器結(jié)構(gòu)圖1、六角頭螺栓2、蓄熱器上蓋3、十字槽自攻螺釘4、蓄熱器下法蘭盤5、蓄熱器外殼6、隔熱層7、內(nèi)膽8、耐熱橡膠密封墊9、聚乙烯塑料管(c)方形聚乙烯盤管蓄熱器圖3.3方形聚乙烯盤管蓄熱器1、換熱器出水管2、換熱盤管3、通氣管4、箱體5、外殼6、換熱器進(jìn)水管8、泄水管9、水箱支座10、保溫材料11、溢水管3.2蓄熱器選材和初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1設(shè)計(jì)所考慮的主要因素和所需的有關(guān)數(shù)據(jù)蓄熱器的大小與為提供所要的熱量所需儲(chǔ)能材料的數(shù)量和類型以及為滿足性能要求所選擇的隔熱情況有關(guān)。設(shè)計(jì)所要考慮的主要因素有蓄熱器工作的溫度范圍、相變材料凝固熔解溫度、PCM的潛熱以及儲(chǔ)能裝置的熱負(fù)荷。由于相變材料的傳熱能力較差,所以需要通過(guò)優(yōu)化蓄能裝置的結(jié)構(gòu)來(lái)改善其蓄能和釋能能力。如果完全依靠實(shí)驗(yàn)研究,需要花費(fèi)大量時(shí)間、人力和財(cái)力,因而希望通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用數(shù)值計(jì)算來(lái)研究蓄能結(jié)構(gòu)的能量存儲(chǔ)和釋放規(guī)律,獲得PCM中的傳熱和相變過(guò)程定量分析的數(shù)據(jù)。(1)熱物性對(duì)儲(chǔ)熱和放熱過(guò)程的影響程度(2)蓄熱裝置所需相變材料的數(shù)量(3)相變過(guò)程所需的時(shí)間(4)液相PCM中傳導(dǎo)和對(duì)流相對(duì)重要性,進(jìn)而對(duì)蓄熱器的經(jīng)濟(jì)性和可行性形成正確的認(rèn)識(shí)本課題設(shè)計(jì)的蓄熱器要與實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)相匹配。綜合考慮實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性確定石蠟為相變料。石蠟由直烷烴混合而成,分子式為CnH2n+2。隨鏈的增加,融點(diǎn)和融解熱增加。常用PCM(n=12-36)的融點(diǎn)為-12℃到75.9℃。融解熱為150kJ/kg到250kJ/kg。優(yōu)點(diǎn)是融解熱大、一般不過(guò)冷、不析出、性能穩(wěn)定、無(wú)腐蝕性且在有機(jī)PCM中價(jià)格最低,缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)和密度小。參考下表,考慮到太陽(yáng)能集熱器熱媒體所達(dá)到的最高溫度,選擇C27H56n-Heptacosane作為實(shí)驗(yàn)用相變材料表3.1部分石蠟物性英文名稱碳原子數(shù)分子量融點(diǎn)℃融解熱kJ/kgn-Docosane2231044251n-Tricosane2332447.5234.4n-Tetracosane2433850.6249n-Pentacosane2535253.5—n-Hexacosane2636656.3255.3n-Heptacosane2738058.8234.8n-Octacosane2839461.2255.3n-Nonacosane2940864.4238.6n-Triacosane3042265.4251.2n-Hentriacosane3143668242n-Dotricosane3245069.5170.3n-Tritriacosane3346472—為滿足實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期使用的要求,本設(shè)計(jì)采用不銹鋼作為蓄熱器外殼材料,保溫材料用的是氧化鋁棉和陶瓷纖維紙。3.2.2蓄熱器初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮各因素本課題擬采用的是小體積封裝式蓄熱器。相變材料封裝在直徑為100mm的不銹鋼球內(nèi),共有200個(gè)不銹鋼球,每個(gè)球體重量為0.9kg。蓄熱器為方便實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)成可拆卸式,由筒體、法蘭、封頭、支腿幾部分組成。圓柱形容器是最常見(jiàn)的一種壓力容器形式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、便于在內(nèi)部裝設(shè)附件等優(yōu)點(diǎn),因此筒體采用采用單層式圓筒。筒體以不銹鋼0Cr13作為原料,內(nèi)徑為600mm,長(zhǎng)1172mm。蓄熱器上部橢圓封頭與筒體通過(guò)法蘭連接,下部封頭與筒體直接焊接在一起。法蘭采用甲型平焊法蘭,平密封面。整個(gè)蓄熱器高度初步估算小于2m,屬于鋼制立式容器并且不與產(chǎn)生脈動(dòng)載荷的機(jī)械設(shè)備剛性連接,因此采用B型腿式支座。為滿足不同的實(shí)驗(yàn)要求應(yīng)使蓄熱球體在蓄熱器有不同的排布方式。本設(shè)計(jì)方案蓄熱球體可總體分為有序和無(wú)序兩種形式,其中有序排列又可分為兩種形式。下面為有序排列方式的兩種示意圖:圖3.4a支架一圖3.4b支架二
根據(jù)筒體高度與直徑,可知蓄熱器共可排布11層蓄熱球體本蓄熱器的特點(diǎn):(1)蓄熱器除支腿外均采用不銹鋼做原材料,不銹鋼耐腐蝕、強(qiáng)度高,因此適合實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期使用。(2)采用石蠟作為相變材料,石蠟融解熱大、一般不過(guò)冷、不析出、性能穩(wěn)定、無(wú)腐蝕性且在有機(jī)PCM中價(jià)格最低,符合實(shí)驗(yàn)室建設(shè)經(jīng)濟(jì)性要求。(3)蓄熱器采用法蘭連接,方便拆卸。并且相變材料封裝在直徑為100mm的不銹鋼球體內(nèi),可方便從蓄熱器中取出以改變蓄熱器的空隙率,實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)不同工況要求。3.2.3蓄熱器主要部件設(shè)計(jì)(1)筒體設(shè)計(jì):筒體計(jì)算厚度(3.1)式中—筒體公稱直徑,mm;—筒體最大工作壓力,MPa;—設(shè)計(jì)溫度下筒體的計(jì)算應(yīng)力,MPa;—焊接系數(shù);已知:=600mm,=0.6MPa,工作溫度t=100℃,筒體采用GB/T42370Cr13不銹鋼鋼板作原料,查表得=126MPa,筒體由鋼板焊接而成取焊接系數(shù)=0.85,腐蝕裕量取=1mm,所以有:mm筒體設(shè)計(jì)厚度mm(3.2)對(duì)于0Cr13,鋼板負(fù)偏差=0,因而可取名義厚度=4mm。(2)橢圓形封頭設(shè)計(jì)由上面計(jì)算知筒體厚度=4mm,據(jù)筒體公稱直徑=600mm,選取標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭DN400×4—0Cr13JB/T4737。下面對(duì)選取的封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核:(3.3)式中—設(shè)計(jì)溫度下封頭的計(jì)算應(yīng)力,MPa;—最大工作壓力,MPa;—橢圓形封頭形狀系數(shù);—封頭的內(nèi)徑,mm;—有效壁厚,mm;—設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa;圖3.5橢圓形封頭示意圖已知:封頭為DN400×4—0Cr13JB/T4737,則=400mm,=4mm,=126MPa,封頭內(nèi)曲面高度=150mm,由,查表得=1,=0.6MPa,t=100℃,所以有:MPa126MPa所選封頭符合強(qiáng)度要求。3.2.4壓力試驗(yàn)(1)壓力試驗(yàn)的目的除材料本身的缺陷外,容器在制造(特別是焊接過(guò)程)和使用中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷。為考慮缺陷對(duì)壓力容器安全性的影響。壓力容器制造完畢后或定期檢查時(shí),都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(2)實(shí)驗(yàn)壓力及應(yīng)力校核耐壓試驗(yàn)有液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種,是容器在使用前的第一次承壓,且試驗(yàn)壓力要比容器最高工作壓力高。容器發(fā)生爆破的可能性比使用時(shí)大。由于在相同壓力和容積下,試驗(yàn)介質(zhì)的壓縮系數(shù)越大,容器所儲(chǔ)存的能量就越大。爆炸也就越危險(xiǎn),故應(yīng)選用壓縮系數(shù)小的流體作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。只有因結(jié)構(gòu)或支撐等原因不能向容器內(nèi)充灌水或其他液體,以及運(yùn)行條件不允許殘留液體時(shí),才用氣壓實(shí)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)只需進(jìn)行液壓試驗(yàn)。在液壓試驗(yàn)時(shí),為防止材料發(fā)生低應(yīng)力脆性破壞,液體溫度不得低于容器殼體材料的韌脆轉(zhuǎn)彎溫度。氯離子能破壞奧氏體,不銹鋼制壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),還應(yīng)將水中氯離子含量控制在內(nèi)。并在試驗(yàn)后立即將水漬清除干凈。內(nèi)壓容器試驗(yàn)壓力為:MPa(3.4)為使液壓試驗(yàn)時(shí)容器材料處于彈性狀態(tài),在壓力試驗(yàn)前必須按下式校核實(shí)驗(yàn)時(shí)圓筒的薄膜應(yīng)力。MPa(3.5)(3.6)3.2.5蓄熱器容積、及主要部件質(zhì)量(1)蓄熱器的容積V蓄熱器的容積由筒體容積V銅和封頭容積V封兩部分由化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)查得DN=600mm的單位長(zhǎng)度的筒體容積為V0=0.283m3,設(shè)計(jì)筒體高h(yuǎn)=1160mm所以筒體容積為:V銅=hV0=0.283×1.160=0.328m3(3.7)由化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)查得DN=600mm,直邊高h(yuǎn)=25mm的橢圓形封頭V封=0.0352m3,所以設(shè)計(jì)的蓄熱器容積V:V=V銅+2V封=0.328+2×0.0352=0.363m3(3.8)(2)蓄熱器的質(zhì)量M蓄熱器的質(zhì)量主要由三部分組成:筒體質(zhì)量M1、封頭質(zhì)量M2及支腿質(zhì)量M3。由化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)查得DN=600mm,厚δ=4mm的單位長(zhǎng)度的筒體質(zhì)量m=60kg,所以筒體質(zhì)量M1為:M1=hm=1.160×60=69.6kg由化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)查得DN=600mm,厚δ=4mm的直邊高h(yuǎn)=25mm的橢圓形封頭質(zhì)量M2=22kg,支腿質(zhì)量M3=16.4kg,所以有M=M1+2M2+3M3=69.6+2×22+3×16.4=162.8kg(3.9)4蓄熱器蓄放熱性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)4.1實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)蓄熱器蓄放熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)是由第2章所述太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)的部分設(shè)備連接組成的。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)充分利用了太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)的現(xiàn)有設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)臺(tái)多功能化的要求,節(jié)約了實(shí)驗(yàn)室建設(shè)投資。由太陽(yáng)能集熱器提供高溫?zé)嵩矗瑴p少了能源消耗,符合節(jié)約型現(xiàn)代化社會(huì)的要求。實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)方針是結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行合理、經(jīng)濟(jì)適用。我們要進(jìn)行的是蓄熱槽的蓄放熱特性實(shí)驗(yàn)。蓄熱器是實(shí)驗(yàn)臺(tái)的重要組成部分,相變材料放置在其中。為了便于改變蓄熱器的空隙率,方便蓄熱球體的取出,我們把蓄熱器設(shè)計(jì)為可拆卸的結(jié)構(gòu),封頭和筒體由法蘭連接。蓄熱器的主要功能是給相變材料提供安放場(chǎng)所。相變材料要進(jìn)行蓄放熱實(shí)驗(yàn),就必須給蓄熱器提供高溫?zé)嵩春偷蜏責(zé)嵩?。?dāng)高溫?zé)崦襟w或低溫?zé)崦襟w流經(jīng)蓄熱器時(shí),熱媒體就將與相變材料進(jìn)行對(duì)流換熱,以實(shí)現(xiàn)相變材料的蓄熱或放熱過(guò)程。為了提供高溫?zé)嵩?,我們?cè)O(shè)計(jì)配置太陽(yáng)能集熱器,由集熱器吸收太陽(yáng)能加熱流過(guò)其中的熱媒體水得到高溫?zé)崦襟w。在蓄放熱過(guò)程中,我們要求熱媒體進(jìn)入蓄熱器的溫的水溫度較恒定。因此,我們配置了恒溫水箱,水箱底部設(shè)有電加熱器,并且為水箱配置了自動(dòng)溫度控制裝置,這樣的話,我們就可以按實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置恒溫水箱中熱媒體的溫度,保證進(jìn)入蓄熱器的水溫度較恒定(精度在±1℃)。同時(shí),在相變材料放熱過(guò)程中,我們需要提供低溫?zé)崦襟w。由此我們?cè)O(shè)計(jì)了風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)。在蓄熱過(guò)程中,系統(tǒng)中的水是高溫的,當(dāng)蓄熱結(jié)束后,我們開(kāi)啟風(fēng)機(jī)盤管,和蓄熱器經(jīng)過(guò)熱交換的熱媒體流經(jīng)風(fēng)機(jī)盤管向外散出熱量,在泵的作用返回太陽(yáng)能集熱器,同時(shí)我們放出部分水箱中的高溫水,并向恒溫水箱中注入低溫的自來(lái)水,以此來(lái)迅速降低系統(tǒng)中的水溫,當(dāng)系統(tǒng)中的水溫低于放熱過(guò)程所需要的溫度時(shí),停止自來(lái)水的注入,并打開(kāi)電加熱器,將水溫加熱到相變材料放熱要求的熱媒體水的溫度。由于恒溫水箱配置了溫度自控裝置,所以系統(tǒng)提供的低溫?zé)崦襟w同樣可以達(dá)到進(jìn)入蓄熱器時(shí)溫度較恒定的要求。可見(jiàn)系統(tǒng)可以較方便的提供符合實(shí)驗(yàn)要求的高溫?zé)崦襟w與低溫?zé)崦襟w。為使熱媒體在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng),考慮實(shí)驗(yàn)要求的熱媒體流量和整個(gè)系統(tǒng)的阻力,在系統(tǒng)中布置了水泵為系統(tǒng)提供動(dòng)力。為研究分析相變材料的蓄放熱性能及蓄熱器的蓄放熱效率,我們?cè)谙嘧儾牧仙喜贾昧藷犭娕?,在管路中布置了鉑電阻。另外我們?cè)趯?shí)驗(yàn)臺(tái)的管路中布置了許多的閥門,以改變熱媒體流經(jīng)途徑和流量使系統(tǒng)在多種工況下運(yùn)行。本課題設(shè)計(jì)的蓄熱器蓄放熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)以下幾種運(yùn)行模式:(1)系統(tǒng)預(yù)加熱:對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的水進(jìn)行加熱把水溫升高到實(shí)驗(yàn)所要求的相變材料初始溫度。(2)高溫水準(zhǔn)備:關(guān)閉蓄熱器進(jìn)、出口閥門,對(duì)系統(tǒng)中其他部分的水繼續(xù)加熱,直至達(dá)到與蓄熱器蓄熱所要求的溫度。(3)全流量蓄熱:打開(kāi)蓄熱器進(jìn)、出口閥門,使高溫?zé)崦襟w水流經(jīng)蓄熱器并與之換熱。(4)變流量蓄熱:改變閥門開(kāi)度以改變進(jìn)入蓄熱器的熱媒體水流量。(5)低溫水準(zhǔn)備:關(guān)閉蓄熱器進(jìn)、出口閥門,迅速降低系統(tǒng)中其它部分水的溫度,以達(dá)到放熱過(guò)程所需要的水溫。(6)全流量放熱:打開(kāi)蓄熱器進(jìn)、出口閥門,使低溫媒體水流經(jīng)蓄熱器與相變材料進(jìn)行換熱(7)變流量放熱:改變閥門開(kāi)度以改變進(jìn)入蓄熱器的低溫媒體水的流量。4.2實(shí)驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試手段(1)測(cè)試內(nèi)容:相變材料及熱媒體在蓄放熱過(guò)程中的溫度。(2)測(cè)試手段:在實(shí)驗(yàn)臺(tái)的管路上及相變材料中,我們?cè)O(shè)置了多個(gè)溫度傳感器(鉑電阻、熱電偶)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,將溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集儀以及計(jì)算機(jī)三者正確連接起來(lái),熱電偶密封在相變材料被測(cè)位置處,鉑電阻安裝在管段上,正確設(shè)定數(shù)據(jù)采集儀的有關(guān)參數(shù),溫度傳感器將信號(hào)傳入到數(shù)據(jù)采集儀,我們便可在電腦中即時(shí)觀測(cè)并自動(dòng)存儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中熱媒體、相變材料的溫度變化情況。如圖4-1所示。圖4.1溫度測(cè)試示意圖4.3實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集儀器(1)數(shù)據(jù)采集儀HP34970A數(shù)據(jù)采集儀將精確的測(cè)量能力與靈敏的信號(hào)傳輸能力連接結(jié)合起來(lái),集數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)采集為一體。HPBenchlinkDataLogger程序是基于Windows的應(yīng)用程序,通過(guò)它可以很方便地將HP34970A數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)一起使用以收集與分析測(cè)量數(shù)據(jù),以及對(duì)輸入的數(shù)據(jù)執(zhí)行實(shí)時(shí)顯示和分析,檢測(cè)的溫度通過(guò)HP34970A數(shù)據(jù)記錄儀自動(dòng)的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)中。數(shù)據(jù)采集儀后部?jī)?nèi)置有三個(gè)模塊插槽,適應(yīng)于任何數(shù)據(jù)采集或開(kāi)關(guān)模塊的組合,插入式模塊通過(guò)內(nèi)部隔離數(shù)字總線與浮地邏輯通信。多路轉(zhuǎn)換模塊還通過(guò)內(nèi)部模擬總線連接到內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表。每個(gè)模塊都有自己的微處理器,為主機(jī)處理器卸載,并使背板通信降到最低限度以獲得更快的處理。間隔掃描存儲(chǔ)有多達(dá)50000個(gè)帶有時(shí)間標(biāo)記的讀數(shù);每臺(tái)儀器有60個(gè)通道,單通道上的讀取速度為每秒600個(gè)讀數(shù),掃描速度為每秒250個(gè)通道;標(biāo)準(zhǔn)的HP-IB(IEEE-488)和RS-232接口,一次只能啟用一個(gè)接口,與SCPI(可編程儀器的標(biāo)準(zhǔn)命令)兼容,數(shù)據(jù)采集儀中的傳感器或熱敏元件將所測(cè)量的物理量轉(zhuǎn)換為內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表可以測(cè)量的電信號(hào)。輸入信號(hào)被多路傳送到內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表的信號(hào)調(diào)節(jié)部分中,包括切換、量程和放大電路。如果輸入信號(hào)為直流電壓,信號(hào)調(diào)節(jié)器就由衰減器和放大器組成,衰減器用于較高的輸入電壓,放大器則用于較低的輸入電壓。如果輸入信號(hào)是交流電壓,則轉(zhuǎn)換器用于將交流電信號(hào)轉(zhuǎn)換為等量的直流電(真有效值)。通過(guò)為未知的電阻提供已知的直流電并測(cè)量電阻器兩端的直流電壓降進(jìn)行電阻測(cè)量。溫度傳感器的測(cè)量一般是最初的電阻或電壓測(cè)量,通過(guò)儀器內(nèi)部的軟件轉(zhuǎn)換程序轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的溫度。首先,傳感器或熱敏元件將所測(cè)量的物理量轉(zhuǎn)換為電量,然后可測(cè)量電量結(jié)果轉(zhuǎn)換為工程單位,測(cè)量熱電偶時(shí),儀器測(cè)量交流電壓并通過(guò)數(shù)字運(yùn)算將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的℃或K溫度。HP34870A所用的轉(zhuǎn)換程序符合1990年國(guó)際溫標(biāo),即ITS-90。溫度測(cè)量中最大的誤差源是傳感器本身的誤差。各種傳感器有特定的溫度范圍、準(zhǔn)確度和費(fèi)用。溫度傳感器中的電阻溫度檢測(cè)器有最高的穩(wěn)定性。電阻溫度檢測(cè)器是用一種隨溫度發(fā)生電阻精確變化的金屬(一般是鉑)制成的。內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量出電阻溫度檢測(cè)器電阻的變化并計(jì)算出相應(yīng)的溫度變化。電阻溫度檢測(cè)器的輸出線性度很高,因此它的精確度就很高,是長(zhǎng)期測(cè)量的最佳選擇。(2)熱電偶:蓄熱裝置蓄熱材料的溫度檢測(cè)采用T型熱電偶。熱電偶把溫度轉(zhuǎn)換為電壓。當(dāng)兩種不同的金屬的線繞結(jié)時(shí),就有電壓產(chǎn)生。這個(gè)電壓是熱電偶線中的結(jié)溫和金屬類型的函數(shù)。許多不同金屬的溫度特性都是眾所周知的,因此從電壓就可以計(jì)算出結(jié)溫。T型熱電偶的溫度范圍為-200℃~400℃,探頭精度±0.5℃~1℃。熱電偶測(cè)量的誤差源:(a)參考結(jié)誤差:熱電偶一般是把兩根導(dǎo)線焊接在一起形成一個(gè)結(jié)。這種焊接在結(jié)處注入了第三種金屬。如果與熱電偶的兩端處于同一個(gè)溫度,第三種金屬的影響是很小的。市場(chǎng)上銷售的熱電偶是用電容放電技術(shù)焊接在一起的。這種技術(shù)可防止熱電偶導(dǎo)線在結(jié)附近過(guò)熱,并防止焊氣和大氣擴(kuò)散進(jìn)入熱電偶導(dǎo)線。一個(gè)焊接不好的連接會(huì)在熱電偶測(cè)量中造成誤差。熱電偶結(jié)的開(kāi)路可通過(guò)測(cè)量熱電偶的阻抗來(lái)檢測(cè)。一般大于5kΩ的阻抗表示熱電偶有缺陷。HP34970A包含一個(gè)內(nèi)置的自動(dòng)熱電偶檢測(cè)功能。儀器在每次熱電偶測(cè)量后測(cè)量通道阻抗,以確保連接良好。(b)擴(kuò)散誤差:在熱電偶的擴(kuò)散是指沿導(dǎo)線改變其合金類型的過(guò)程。大氣分子確實(shí)會(huì)擴(kuò)散到金屬中。這些導(dǎo)線中的合金改變?cè)跍y(cè)量中注入了電壓的細(xì)微改變。導(dǎo)線暴露在高溫中或在承受拉伸或振動(dòng)的物理應(yīng)力時(shí),會(huì)發(fā)生擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散引起的溫度誤差很難檢測(cè)到,因?yàn)闊犭娕既詫?duì)溫度變化有反應(yīng),并給出接近正確的結(jié)果。擴(kuò)散的影響經(jīng)常被作為溫度測(cè)量的漂移被檢測(cè)。更換存在擴(kuò)散誤差的熱電偶可能不能糾正誤差。延伸的導(dǎo)線和連接都會(huì)因擴(kuò)散而改變。仔細(xì)檢查整個(gè)測(cè)量路徑,尋找溫度極點(diǎn)和物理應(yīng)力。如果可能,最大限度的減少沿導(dǎo)線的溫度梯度。(c)分流阻抗:熱電偶導(dǎo)線和延伸導(dǎo)線的絕緣會(huì)被高溫或腐蝕性氣體破壞。這種破壞表現(xiàn)為在熱電偶結(jié)處并聯(lián)了一個(gè)電阻。這在導(dǎo)線串聯(lián)電阻很高且使用小線經(jīng)的系統(tǒng)中非常明顯。(d)屏蔽:屏蔽減少了共模噪聲對(duì)熱電偶測(cè)量的影響。共模噪聲是由類似電源線和馬達(dá)的噪聲源產(chǎn)生的。噪聲通過(guò)分布的電容與未屏蔽的熱電偶導(dǎo)線耦合。感應(yīng)的電流流過(guò)內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表到地時(shí),沿?zé)犭娕紝?dǎo)線的分布電阻即產(chǎn)生出電壓誤差。為熱電偶線添加屏蔽可以將共模噪聲注入地,并保護(hù)測(cè)量。共模噪聲會(huì)對(duì)內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表影響很大。典型的熱電偶輸出是幾毫伏,而幾毫伏的共模噪聲可以使內(nèi)部數(shù)字萬(wàn)用表的輸入過(guò)載。(e)計(jì)算誤差:是將熱電偶的電壓轉(zhuǎn)化為溫度的過(guò)程中注入的固有誤差。計(jì)算誤差與熱電偶、導(dǎo)線連接和參考結(jié)的誤差相比是很小的。(3)鉑電阻鉑電阻屬于熱電阻測(cè)溫元件,是利用導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化的性質(zhì)做成的。采用高純度鉑絲制成的鉑電阻具有測(cè)溫精度高,性能穩(wěn)定,抗氧化等優(yōu)點(diǎn)。但在高溫下容易被還原性氣體所污染,使鉑絲變脆,改變其電阻溫度特性,所以需用套管保護(hù)方可使用。(4)流量計(jì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)選用渦輪流量計(jì),精確度0.5級(jí),量程為0.6~4m3/h,測(cè)量中可能產(chǎn)生的儀表誤差不超過(guò)滿量程的0.5~1%,即(4-0.6)×0.5%=0.017m3/h,(4-0.6)×1%=0.034m3/h。4.4實(shí)驗(yàn)臺(tái)的搭建根據(jù)上述設(shè)計(jì)思路,搭建了實(shí)驗(yàn)臺(tái)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)包括太陽(yáng)能集熱器、蓄熱器、恒溫水箱、風(fēng)機(jī)盤管、水泵、壓力表、流量計(jì)以及管道、閥門,數(shù)據(jù)采集儀等。實(shí)驗(yàn)裝置外觀圖(見(jiàn)圖4.2a、2b、2c、2d、2e)圖4.2a太陽(yáng)能集熱器圖4.2b裝有相變材料的蓄熱球體圖4.2c恒溫水箱圖4.2d風(fēng)機(jī)盤管圖4.2e數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)5蓄熱器蓄放熱特性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)5.1實(shí)驗(yàn)用相變材料物性相變材料的熱物性主要包括:相變潛熱、相變溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、膨脹系數(shù)等。測(cè)定比熱、相變潛熱和相變溫度的方法可分為三類:一般卡計(jì)法;差熱分析法(DifferentialThermalAnalysis,簡(jiǎn)稱DTA);差式掃描量熱法(DifferentialScanningCalorimeter,簡(jiǎn)稱DSC);膨脹系數(shù)的測(cè)定,在測(cè)量精度不高時(shí),通常采用簡(jiǎn)單的融化-固化體積計(jì)量法:將一定重量的相變材料融化,倒入玻璃量筒中(盡量選取直徑較細(xì)的),記下體積刻度,待其固化后再記其刻度,由此可算出該材料的膨脹系數(shù)。相變材料的工作性能主要包括:過(guò)冷度、結(jié)晶速度、晶體密度、穩(wěn)定性等。研究相變材料工作的方法有差式掃描量熱法(DifferentialScanningCalorimeter,簡(jiǎn)稱DSC),分析法(ThermalAnalysis,簡(jiǎn)稱TA法)。本課題實(shí)驗(yàn)中相變材料為石蠟,材料的分子式為C27H56,英文名稱是n-Heptacosane,屬于低溫有機(jī)相變材料,融解熱大、一般不過(guò)冷、不析出、性能穩(wěn)定、無(wú)腐蝕性且在有機(jī)PCM中價(jià)格最低。材料物性如下:相變潛熱:156.819J/g,相變溫度58.8℃,導(dǎo)熱系數(shù):0.284W/(m·K)。5.2相變材料預(yù)測(cè)的蓄放熱曲線相變材料傳熱過(guò)程有以下特點(diǎn):(1)兩相之間存在著移動(dòng)的分界面或分界區(qū)域,直至相變過(guò)程結(jié)束。(2)相變過(guò)程中有相變潛熱的釋放或吸收。圖5.1相變過(guò)程形態(tài)按照相變材料的特性,蓄熱曲線存在兩種:相變材料在單點(diǎn)發(fā)生相變,見(jiàn)曲線5-2a;相變材料在一個(gè)溫度區(qū)間發(fā)生相變,見(jiàn)曲線5-2b。這兩種蓄熱曲線都分為四個(gè)階段:一、顯熱階段;二、潛熱階段;三、顯熱階段;四、穩(wěn)定階段。圖5.2a蓄熱曲線圖5.2b蓄熱曲線按照相變材料的特性,放熱曲線的種類則復(fù)雜一些:相變材料在單點(diǎn)發(fā)生相變且不存在過(guò)冷度現(xiàn)象,見(jiàn)曲線5-3a;放熱曲線5-3b沒(méi)出現(xiàn)相變平臺(tái),這可能存在兩種原因:一是相變材料的熱遷移速度大于潛熱釋放速率,或者是前者太大,或者是后者太小,但一般情況下,相變材料的導(dǎo)溫系數(shù)不很大,因此出現(xiàn)這種融化曲線,可能是由相變潛熱太小造成的;二是相變材料是在一個(gè)溫度區(qū)間發(fā)生相變。放熱曲線同樣也分為四個(gè)階段:一、顯熱階段;二、潛熱階段;三、顯熱階段;四、穩(wěn)定階段。圖5.3a放熱曲線圖5.3b放熱曲線5.3蓄熱器蓄放熱性能實(shí)驗(yàn)5.3.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?)采集相變材料和流體在蓄放熱過(guò)程中的溫度值,以觀測(cè)相變材料與流體在蓄放熱過(guò)程中溫度與時(shí)間的關(guān)系曲線,以此來(lái)觀察相變材料的相變特性,判斷相變材料的相變溫度區(qū)間,判斷相變材料的穩(wěn)定性;(2)通過(guò)觀測(cè)相變材料和流體的溫度與時(shí)間的變化關(guān)系,得到相變材料的蓄放熱時(shí)間曲線,以此分析熱媒體流量及溫度與相變材料蓄放熱時(shí)間的關(guān)系,計(jì)算蓄熱器的蓄放熱效率。5.3.2實(shí)驗(yàn)原理相變材料的利用主要體現(xiàn)在潛熱的釋放與吸收方面,所以相變過(guò)程中材料本身的傳熱性能是相變材料是否適用與否的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)相變材料的實(shí)驗(yàn)分析對(duì)相變材料的有效利用、系統(tǒng)的優(yōu)化及性能的預(yù)測(cè)具有重要意義。物質(zhì)由固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài),由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),或由固態(tài)直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)(升華)時(shí),將吸收相變熱,進(jìn)行逆過(guò)程時(shí),則將釋放相變熱。這就是潛熱式蓄熱的基本原理。蓄熱器利用了相變材料高溫相變的特性,當(dāng)相變材料達(dá)到熔點(diǎn)時(shí),出現(xiàn)吸收物質(zhì)熔化潛能的相變化,蓄熱器蓄熱;蓄熱器通過(guò)相變材料的倒相,使相變材料釋放熔化潛熱達(dá)到放熱目的。這樣可以使系統(tǒng)在必要的恒溫下能夠獲取熱能。圖5.3蓄熱實(shí)驗(yàn)原理圖1、太陽(yáng)能集熱器2、蝶形閥門4、恒溫水箱(底部有電加熱器)6、離心式水泵7、渦輪流量計(jì)8、數(shù)據(jù)采集儀9、供數(shù)據(jù)分析用的計(jì)算機(jī)10、蓄熱器11、溫度計(jì)、15、風(fēng)機(jī)盤管16、溫度控制裝置注:圖中3、5、13、14與2相同,6和12相同。蓄熱工況:熱媒體經(jīng)太陽(yáng)能集熱器加熱后到恒溫水箱達(dá)到蓄熱工況所需溫度后經(jīng)過(guò)蓄熱器和相變材料換熱后由泵打回集熱器。基本流程為1-2-4-6-7-10-12-13-1;放熱工況:恒溫水箱中的水達(dá)到放熱工況的溫度時(shí)流經(jīng)蓄熱器完成換熱再經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)盤管向外散熱返回集熱器?;玖鞒虨?-6-7-10-12-15-1-4。5.3.3實(shí)驗(yàn)中的主要設(shè)備及其作用實(shí)驗(yàn)中所用的主要設(shè)備有:太陽(yáng)能集熱器、恒溫水箱、蓄熱器、數(shù)據(jù)采集儀、風(fēng)機(jī)盤管等,另外還有閥門、水泵、溫度計(jì)、熱電偶等附屬設(shè)備。太陽(yáng)能集熱器:實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的高溫?zé)嵩?,為?shí)驗(yàn)提供高溫?zé)崦襟w;恒溫水箱:穩(wěn)定熱媒體水的溫度,使其熱媒體水能夠以實(shí)驗(yàn)所要求的溫度進(jìn)入蓄熱器;蓄熱器:提供相變材料放置場(chǎng)所,儲(chǔ)存并釋放能量。相變材料蓄熱時(shí),熱媒體自上而下流過(guò)蓄熱器;相變材料放熱時(shí),熱媒體自下而上流過(guò)蓄熱器。蓄熱時(shí)熱媒體自上向下流動(dòng),這樣蓄熱器頂部的PCM和流體就處在較高的溫度,這種安排較能保持蓄、放熱之間滯流期的穩(wěn)定和放熱時(shí)(此時(shí)流向相反,自下往上)高溫流體的快速響應(yīng)。圖5.4蓄熱器結(jié)構(gòu)示意圖數(shù)據(jù)采集儀:及時(shí)、準(zhǔn)確的采集熱電偶測(cè)量的相變材料的溫度,并將所測(cè)數(shù)據(jù)輸送到數(shù)據(jù)分析所用的計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī):分析處理數(shù)據(jù)信息,并根據(jù)所得數(shù)據(jù)自動(dòng)繪制出相變材料溫度隨時(shí)間變化的曲線。風(fēng)機(jī)盤管:作為負(fù)荷使熱媒體水向外散發(fā)出熱量。盡快的降低整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的熱媒體水溫度。泵:為熱媒體水在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)提供動(dòng)力。閥門:通過(guò)改變閥門的開(kāi)度,改變熱媒體水的流量,以滿足不同實(shí)驗(yàn)工況要求。熱電偶:相變材料封裝在不銹鋼球體內(nèi),無(wú)法使用膨脹式溫度計(jì)測(cè)量其溫度,T型熱電偶布置靈活適用于本實(shí)驗(yàn),且其測(cè)量精度高誤差小。圖5.5熱電偶的布置(1-1截面)注:黑點(diǎn)表示熱電偶,其它層與此層布置相同5.3.4實(shí)驗(yàn)步驟(1)將溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集儀以及計(jì)算機(jī)三者正確連接起來(lái),設(shè)定數(shù)據(jù)采集儀的有關(guān)參數(shù),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)開(kāi)始工作,全程觀測(cè)相變材料和熱媒體水的溫度值。(2)對(duì)系統(tǒng)的水加熱為蓄熱材料的相變溫度T0。(3)注意觀察相變材料的溫度,當(dāng)其溫度值達(dá)到T0時(shí),關(guān)閉蓄熱器的進(jìn)、出口閥門,繼續(xù)對(duì)恒溫水箱中的熱媒體水加熱,加熱至蓄熱工況時(shí)的進(jìn)水水溫T1。(4)開(kāi)啟進(jìn)出蓄熱器的閥門,蓄熱器開(kāi)始蓄熱。記錄熱媒體的流量Q1。(5)待蓄熱完畢即相變材料溫度達(dá)到T1時(shí),再次關(guān)閉進(jìn)出蓄熱器的閥門,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)盤管,向恒溫水箱注入自來(lái)水同時(shí)打開(kāi)恒溫水箱的泄水閥,以便迅速降低水溫,直至水溫低于放熱工況時(shí)的進(jìn)水水溫T2時(shí),關(guān)閉泄水閥,啟動(dòng)電加熱器,將水箱和管路中的水溫加熱至放熱工況時(shí)的進(jìn)水水溫T2。(6)開(kāi)啟蓄熱器的進(jìn)出口閥門,蓄熱器開(kāi)始放熱。記錄熱媒的流量Q2(7)放熱完畢即相變材料溫度達(dá)到T2時(shí),中止系統(tǒng)運(yùn)行,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存盤,切斷電源,整理實(shí)驗(yàn)設(shè)備。(8)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,并與數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較。改變系統(tǒng)運(yùn)行工況,單獨(dú)改變T1、Q1和T2、Q2或同時(shí)改變兩變量,或改變蓄熱器空隙率重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)步驟。5.3.5實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備中采用了數(shù)據(jù)采集儀,因此本實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄非常方便。所需記錄的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如以下列表所示(1)蓄熱器蓄熱過(guò)程當(dāng)熱媒體水溫度T1=_℃,流量Q1=_m3/s,記錄間隔時(shí)間為_s,蓄熱球體為_個(gè)時(shí)數(shù)據(jù)記錄如下:表5.1蓄熱過(guò)程第_層相變材料溫度測(cè)溫點(diǎn)位置12345678910溫度℃時(shí)刻表5.2對(duì)應(yīng)時(shí)刻蓄熱器出口熱媒體溫度時(shí)刻熱媒體溫度℃(2)放熱過(guò)程當(dāng)熱媒體水溫度T2=_℃,流量Q2=_m3/s時(shí),記錄時(shí)間間隔為_s,蓄熱球體為_個(gè)時(shí),數(shù)據(jù)記錄如下表5.3放熱過(guò)程第_層相變材料溫度測(cè)溫點(diǎn)位置12345678910溫度℃時(shí)刻5.4表對(duì)應(yīng)時(shí)刻蓄熱器出口熱媒體溫度時(shí)刻熱媒體溫度℃思考題:(1)對(duì)所得的蓄放熱曲線同數(shù)值模擬的結(jié)果進(jìn)行比較,分析其產(chǎn)生差異的原因(2)比較不同測(cè)溫點(diǎn)的蓄放熱曲線,分析其產(chǎn)生不同的原因(3)當(dāng)Q1=Q2,蓄熱器蓄熱時(shí)熱媒體溫度為T1,相變材料為T0,蓄熱器放熱時(shí)熱媒體溫度T2=T0時(shí),比較蓄熱器的蓄、放時(shí)間是否相同,分析其不同的原因。5.3.6實(shí)驗(yàn)誤差分析 測(cè)量值與真實(shí)值之差稱為誤差,凡是測(cè)量和實(shí)驗(yàn),就一定有誤差伴隨,這是絕對(duì)的,不可避免的,測(cè)量實(shí)驗(yàn)水平的不斷提高,也只能是使誤差逐漸減小,而不可能使誤差為零。在科學(xué)研究工作中要經(jīng)常研究和改進(jìn)實(shí)驗(yàn)方法和測(cè)量方法,才能得到更為準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,以期得到更接近于客觀真實(shí)值的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。誤差的來(lái)源,主要有以下幾個(gè)方面:(1)設(shè)備儀表誤差:包括所使用的儀器、器件、引線、傳感器及提供檢定用的標(biāo)準(zhǔn)器等,均可引入誤差;(2)環(huán)境誤差:周圍環(huán)境的溫度、濕度、壓力、振動(dòng)及各種可能干擾測(cè)量的因素,均能使測(cè)量值發(fā)生變化,使測(cè)量失準(zhǔn),產(chǎn)生誤差;(3)人員誤差:測(cè)量人員分辨能力、測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣,都會(huì)影響測(cè)量誤差的大小;(4)方法誤差:研究與實(shí)驗(yàn)方法引起的誤差。如實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)不合理、經(jīng)驗(yàn)公式形式的選擇不當(dāng)及運(yùn)算過(guò)程中過(guò)多的舍入而積累的誤差等,都會(huì)導(dǎo)致最終結(jié)果的誤差變大。此外,測(cè)量過(guò)程中,被測(cè)對(duì)象本身的隨機(jī)而微小的變化,一般也按誤差考慮。(5)動(dòng)態(tài)誤差:在測(cè)量迅變量時(shí)由于儀器指示系統(tǒng)的自振頻率、阻尼以及被測(cè)迅變量之間的關(guān)系而產(chǎn)生的振幅和相位誤差。誤差按照其不同的性質(zhì),可以將誤差分為三類:(1)過(guò)失誤差:過(guò)失誤差是一種顯然與事實(shí)不符的誤差。這通常是由于測(cè)量人員疏忽粗枝大葉、過(guò)度疲勞或操作不正確等引起的,例如讀錯(cuò)刻度值、記錄或運(yùn)算錯(cuò)誤等,此類誤差無(wú)規(guī)則可循,只要多方注意,細(xì)心操作,過(guò)失誤差就可以避免。包含過(guò)失誤差的測(cè)量結(jié)果是不能采用的。(2)系統(tǒng)誤差:在測(cè)量過(guò)程中,出現(xiàn)某些規(guī)律性的以及影響程度由確定的因素所引起的誤差,稱為系統(tǒng)誤差。由于可以確知這些因素的出現(xiàn)規(guī)律,從而可以對(duì)它們進(jìn)行控制,或者根據(jù)它們的影響結(jié)果加以修正,因此在測(cè)量中有可能消除系統(tǒng)誤差。正確的測(cè)量結(jié)果中不應(yīng)包含系統(tǒng)誤差。(3)隨機(jī)誤差:隨機(jī)誤差是由許多未知的或微小的因素綜合影響得結(jié)果。這些因素出現(xiàn)與否以及它們的影響程度都是難以確定的。隨機(jī)誤差在數(shù)值上有時(shí)大、有時(shí)小、有時(shí)正、有時(shí)負(fù)、其產(chǎn)生的原因一般不祥,所以無(wú)法在測(cè)量過(guò)程中加以控制和排除,即隨機(jī)誤差必然存在于測(cè)量結(jié)果之中,但在等精度(同一儀器、按同一方法、由同一觀測(cè)者進(jìn)行測(cè)量)條件下,對(duì)同一測(cè)量參數(shù)作多次測(cè)量,若測(cè)量次數(shù)足夠多,則可以發(fā)現(xiàn)隨機(jī)誤差完全服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。誤差的大小以及正負(fù)誤差的出現(xiàn),完全有概率決定,沒(méi)有理由認(rèn)為誤差偏向一方比偏向另一方更為可能。因此,誤差與測(cè)量的次數(shù)有關(guān),隨測(cè)量的次數(shù)的增加,隨機(jī)誤差的算術(shù)平均值將逐漸接近于零。因此,多次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值將更接近于真值。在我們進(jìn)行的蓄放熱實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)誤差同樣不可避免,因此我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過(guò)程中,盡可能地做到減小實(shí)驗(yàn)誤差,提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對(duì)于過(guò)失誤差,我們可以通過(guò)細(xì)致的工作很好的避免它。而系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差是無(wú)法消除的。在實(shí)驗(yàn)籌備過(guò)程中,我們對(duì)熱電偶等進(jìn)行了嚴(yán)格的標(biāo)定,這在很大程度上減小了設(shè)備儀器誤差;實(shí)驗(yàn)環(huán)境變化很小,時(shí)間跨度不很長(zhǎng),所以可以認(rèn)為環(huán)境誤差影響很??;對(duì)于人員誤差,我們實(shí)驗(yàn)操作人員少而固定,同時(shí),對(duì)同一種實(shí)驗(yàn)工況進(jìn)行了反復(fù)實(shí)驗(yàn),因此,隨機(jī)誤差也很??;對(duì)于方法誤差,應(yīng)十分注意,尤其對(duì)于初次進(jìn)行某一實(shí)驗(yàn)的時(shí)候。在蓄熱器蓄放熱實(shí)驗(yàn)中我們需要測(cè)試的是相變材料和熱媒體的溫度。熱媒體溫度在蓄熱器進(jìn)出口分別布置鉑電阻,這不會(huì)產(chǎn)生方法誤差。但對(duì)相變材料的溫度測(cè)試卻存在方法誤差,相變材料密封在不銹鋼球體,只能將熱電偶布置在球體的表面,為盡可能的減小誤差熱電偶與球體表面用等溫線接觸式連接,并在球體表面不同位置布置了熱電偶。5.3.5蓄熱器效率計(jì)算蓄熱器內(nèi)的熱量包括相變材料的熱量QPCM和水的熱量Q水的總和。相變材料的熱量分為潛熱量QPCMQ和顯熱量QPCMX兩部分,總熱量Q為:Q=QPCM+Q水(5.1)QPCM=QPCMQ+QPCMX(5.2)Q=QPCMQ+QPCMX+Q水(5.3)蓄熱器的蓄熱效率η為:η=Q放/Q蓄(5.4)式中Q放—放熱過(guò)程的放熱量,kJ;Q蓄—蓄熱過(guò)程的蓄熱量,kJ;
結(jié)束語(yǔ)經(jīng)過(guò)四個(gè)月緊張而又有序的設(shè)計(jì)過(guò)程,終于完成了大學(xué)里最后也是最重要環(huán)節(jié):畢業(yè)設(shè)計(jì)。本課題設(shè)計(jì)題目是新型高效相變蓄熱器性能研究。蓄熱器能夠?qū)崮軆?chǔ)存起來(lái)并在需要的時(shí)候釋放。因此,在太陽(yáng)能、工業(yè)余熱和廢熱等具有間歇性和不穩(wěn)定性能源利用方面蓄熱器必不可少。此外在電廠中采用蓄熱器可以經(jīng)濟(jì)的解決高峰負(fù)荷,填平需求低谷,以緩沖蓄熱方式調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)蓄熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)蓄熱器有了深刻的認(rèn)識(shí),了解了現(xiàn)有蓄熱器的種類及其優(yōu)缺點(diǎn),知道了蓄熱器設(shè)計(jì)時(shí)所要考慮的因素和所需的有關(guān)數(shù)據(jù)。本課題設(shè)計(jì)的為小體封裝式蓄熱器,相變材料封裝在直徑為100mm的不銹鋼球體內(nèi),將不銹鋼球體置于直徑為600mm的圓筒內(nèi)。采取這種結(jié)構(gòu)可以獲得較大的換熱表面,也能解決PCM充放熱時(shí)體積應(yīng)力問(wèn)題。通過(guò)對(duì)蓄熱器蓄放熱性能實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì),對(duì)蓄熱器性能的影響因素及相變材料的特性有了進(jìn)一步的了解。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)鞏固了所學(xué)的專業(yè)課知識(shí),鍛煉了解決實(shí)際工程問(wèn)題和遵照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范獨(dú)立進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力。發(fā)現(xiàn)了自己所學(xué)知識(shí)的不足之處,并對(duì)相關(guān)方面加強(qiáng)了學(xué)習(xí)。整個(gè)設(shè)計(jì)的完成過(guò)程是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤與改正錯(cuò)誤的過(guò)程,期間得到了老師以及同學(xué)的大量幫助,為我提出許多寶貴的意見(jiàn),并給了我許多實(shí)質(zhì)性的建議。由于時(shí)間不足,及個(gè)人能力有限設(shè)計(jì)中還有些問(wèn)題沒(méi)有很好的解決。如實(shí)驗(yàn)平臺(tái)系統(tǒng)具體儀器的選擇和蓄熱器蓄放熱實(shí)驗(yàn)中相變材料溫度的精確測(cè)量方案,這些問(wèn)題留待課題組的成員對(duì)此加以完善。
致謝首先感謝我的指導(dǎo)老師崔海亭教授。本論文是在指導(dǎo)老師崔海亭教授的悉心指導(dǎo)下完成的。在大學(xué)學(xué)習(xí)的期間,崔老師的言傳身教給了我極為深遠(yuǎn)的影響。在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中崔老師淵博的知識(shí)、精湛的學(xué)術(shù)造詣、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、獨(dú)具慧眼的科學(xué)洞察力和活躍的學(xué)術(shù)思維給了我極大的啟迪,受益匪淺,使我對(duì)大學(xué)所學(xué)知識(shí)得到了綜合掌握,并且生產(chǎn)實(shí)踐能力也得以較大提高。在設(shè)計(jì)過(guò)程中崔老師及時(shí)的給我正確的指導(dǎo),不辭辛苦審閱批改了論文的各個(gè)章節(jié)。再次對(duì)崔老師在各方面對(duì)我的指導(dǎo)幫助表示衷心的感謝!同時(shí)衷心感謝王振輝老師、郭彥書老師在學(xué)業(yè)期間和本次設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的熱心指導(dǎo)。我所取得的任何成績(jī)都有他們的一份心血,他們淵博的學(xué)識(shí)、看問(wèn)題的高度和敏銳的洞察力都是值得我終生學(xué)習(xí)的。感激之情無(wú)以言表!最后,對(duì)在四年的大學(xué)生活中支持、幫助和關(guān)心我的老師和同學(xué)一并表示感謝!
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