隧道二襯施工安全教育記錄實(shí)用文檔

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隧道二襯施工安全教育記錄隧道二襯施工安全教育記錄實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）安教育類別:隧道二襯施工安全教育教育課時(shí)：小時(shí)年月日單位名稱主講單位(部門）安質(zhì)部講課人工程名稱受教育單位（部門）人數(shù)教育內(nèi)容：一、隧道二襯施工安全要求1、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不得小于規(guī)范要求,臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸?shù)捻樌ㄐ校炷翝仓r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具,工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。2、應(yīng)根據(jù)通過模板臺(tái)車內(nèi)部車輛的限界，加適當(dāng)?shù)陌踩?fù)余量,以確定模板臺(tái)車內(nèi)部的凈空尺寸。大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員指揮下通過模板臺(tái)車。此時(shí)，在臺(tái)車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)暫時(shí)離開，不得站在模板臺(tái)車內(nèi)部;避免不安全。3、二襯作業(yè)過程中須搭接用電設(shè)施時(shí)須由電工操作，禁止私自接線，模板臺(tái)車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。4、澆筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的操作平臺(tái)上，并應(yīng)配戴安全冒和安全帶.防止發(fā)生高空墜落事故。5、當(dāng)壓送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時(shí)，首先應(yīng)消除管道中的壓力,然后方可拆卸接頭，進(jìn)行疏通作業(yè)。此時(shí)，在接頭前方(依照混凝土壓送方向確定）不得站有其他作業(yè)人員，以免發(fā)生壓送混凝土傷人事故。6、防水板施工前應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查。進(jìn)行釘裝防水板時(shí)須佩戴好勞保用品，作業(yè)臺(tái)車須進(jìn)行車輪固定,臺(tái)車臨邊設(shè)置護(hù)欄。7、長(zhǎng)期使用的工作平臺(tái)，跳板，梯子等應(yīng)安裝牢固,工作平臺(tái)上應(yīng)滿鋪腳手板或使用鋼筋焊成網(wǎng)片形狀，網(wǎng)片縱橫間距不得超過10cm，采用腳手板時(shí)，腳手板應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭,必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。8、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)器及管道及線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源，風(fēng)源。9、使用裝載機(jī)進(jìn)行移動(dòng)掛布臺(tái)車及二襯臺(tái)車時(shí)，須專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)不得有其他作業(yè)行為。鋼絲繩必須滿足強(qiáng)度要求，裝載機(jī)對(duì)臺(tái)車?yán)啥隧毐３謨蛇吺芰σ恢?臺(tái)車行走軌道須保持平直穩(wěn)固。10、作業(yè)時(shí)對(duì)用電線路做好安全檢查，防止因電線破損而導(dǎo)致漏電、觸電事故發(fā)生.一旦發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)或直接讓電工維修。二、進(jìn)洞須知1、作業(yè)前檢查是否按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品、正確使用質(zhì)量合格的安全帽、安全帶、防滑鞋、防塵口罩、電工和電焊工穿絕緣鞋、戴絕緣手套等安全防護(hù)用品。當(dāng)班人員嚴(yán)禁酒后作業(yè).2、高處、臨邊作業(yè)，要注意作業(yè)平臺(tái)是否牢固,防止坍塌。要設(shè)立安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿，班組長(zhǎng)要在場(chǎng)帶班指揮提示，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。不得上下同時(shí)作業(yè)、不得立體交叉作業(yè)。二襯作業(yè)時(shí)要指定專人在場(chǎng)警戒指揮兩側(cè)行人、車輛的安全.4、作業(yè)前做好用電線路安全檢查,高處作業(yè)、洞內(nèi)二襯高處作業(yè)要做好防墜落安全工作，要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛,戴好安全帽和穿好防滑鞋。高處作業(yè)系好安全繩。班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)隧道作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，進(jìn)行班前口頭安全技術(shù)教育及交底，檢查落實(shí)作業(yè)工人所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品（如:安全帽、安全繩、防護(hù)口罩等)。為防止意外停電，作業(yè)人員須配帶一定數(shù)量手電筒.洞內(nèi)爆破后必須通風(fēng)排煙15分鐘后，才準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入工作面,防止有毒氣體侵害.遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先護(hù)頂強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步推進(jìn)。施工中發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全的,必須停止作業(yè)。5、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,嚴(yán)格用電安全制度，杜絕非電工拉接電線,開關(guān)箱板、線路要符合用電規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用.臺(tái)車上電線、電纜做好防破皮保護(hù),嚴(yán)禁直接跨越尖銳物體。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。發(fā)生人員觸電事故,立即啟動(dòng)安全用電應(yīng)急預(yù)案,立即采取有效緊急措施進(jìn)行救援。6、乙炔、氧氣、液化氣、柴油、火工品等易燃易爆品，嚴(yán)禁在隧道內(nèi)存放，作業(yè)完成后立即撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。7、做好臺(tái)車日常維修保養(yǎng)工作。8、做好防風(fēng)、防雨、防洪、冷天防凍、夏天防中暑、防地質(zhì)災(zāi)害等工作。9、重視消防安全防范，禁止野外用火，防止引發(fā)森林火災(zāi).全體員工時(shí)刻注意安全，養(yǎng)成良好個(gè)人習(xí)慣，不隨意丟煙頭，不在行駛的車上丟出煙頭，堅(jiān)決杜絕森林火災(zāi)和其它火患的發(fā)生。10、做好環(huán)境保護(hù)工作,按規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行棄碴，及時(shí)清除作業(yè)區(qū)施工廢物、生活區(qū)垃圾，晴天在汽車便道進(jìn)行灑水防灰降塵，雨天進(jìn)行排水處理防止積水.三、風(fēng)險(xiǎn)告知1、拆裝臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)車時(shí)存在物體打擊的風(fēng)險(xiǎn),專人指揮，離開臺(tái)車覆蓋范圍.2、存在觸電的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)前檢查用電線，由電工統(tǒng)一搭接電線。3、洞內(nèi)存在交通事故的風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范作業(yè)，靠右行走,必要時(shí)穿戴反光服。四、汛期安全1、隧道在多雨水的侵蝕下，不排除塌方的可能，因此，在汛期期間做好隧道周邊的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)下陷或裂縫等立即上報(bào)項(xiàng)目部或管理人員。2、汛期期間上下便道時(shí)注意防滑，防止人員滑倒而引起其他意外事故發(fā)生.3、汛期期間在洞內(nèi)支護(hù)作業(yè)時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)滲水嚴(yán)重，先停止作業(yè)并上報(bào)項(xiàng)目部或管理人員，經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)觀察論證后或采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4、雷雨天氣嚴(yán)禁搭接電視信號(hào)臺(tái)或架設(shè)其他高、尖物體，防止雷擊事故發(fā)生。5、做好汛期安全應(yīng)急救援準(zhǔn)備,確保汛期應(yīng)急預(yù)案強(qiáng)力有效。6、現(xiàn)場(chǎng)分管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、施工負(fù)責(zé)人、帶班、值班人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)24小時(shí)開機(jī)。五、高溫天氣1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好正氣水、十滴水、人丹、茶水或綠豆湯等防暑降暑飲料.2、嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、做好食堂、宿舍衛(wèi)生，防止食物中毒或群體流感、病毒感冒等發(fā)生。4、嚴(yán)禁作業(yè)人員下河、水渠、水庫(kù)、水塘游泳，防止人員抽筋，發(fā)生溺水事故。六、施工用電安全檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底易滑鞋上班,嚴(yán)禁赤腳、光背、酒后上班，高空作業(yè)必須系安全帶,安全帶必須高掛低用。2、L1、L2、L3-—三相電路的三相相線；3、M——電動(dòng)機(jī);4、N——中性點(diǎn),中性線，工作零線；5、PE—-保護(hù)零線，保護(hù)線；6、TN—-電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過零線接地的接零保護(hù)系統(tǒng)；7、TN—C——工作零線與保護(hù)零線合一設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng);8、TN—C—S——工作零線與保護(hù)零線前一部分合一，后一部分分開設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)；9、采用TN系統(tǒng)做保護(hù)接零時(shí)，工作零線(N線)必須通過總漏電保護(hù)器,保護(hù)零線（PE線)必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處，引出形成局部TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。10、五芯電纜必須包含淡藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用。11、檢查電線是否破皮，破皮后必須及時(shí)叫電工進(jìn)行包扎，電線老化后必須及時(shí)要求電工更換。12、過道上的用電設(shè)施、設(shè)備線路是否進(jìn)行埋設(shè)或穿管保護(hù)，用電設(shè)施、設(shè)備是否打接地樁進(jìn)行接地保護(hù)，接地電阻是否測(cè)試，電阻是否符合要求，要有記錄。用電設(shè)施、設(shè)備是否安裝漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器是否良好,嚴(yán)禁漏電保護(hù)器和電焊機(jī)二次控載降壓保護(hù)器跳閘開關(guān)使用木片或其它東西插上，不起保護(hù)作用。13、所有用電線路嚴(yán)禁直接幫在金屬上，電線必須幫在瓷瓶或木頭上，防止電線破皮使金屬產(chǎn)生導(dǎo)電發(fā)生觸電事故。電線不能隨地拖拉，必須懸掛整齊，電線上不許有東西壓在上面，防止電線破皮發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。14、電箱內(nèi)的閘刀、漏電保護(hù)器是否有控制機(jī)械的標(biāo)識(shí),是否有電工巡視檢查記錄，電箱上要有責(zé)任人、編號(hào)、安全警示標(biāo)志。電箱必須靠邊擺放整齊,成一條線,電箱不許臥放，必須立放，防止下雨時(shí)電箱內(nèi)進(jìn)水，產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，造成觸電事故。15、不能使用一個(gè)閘刀控制兩臺(tái)及以上的機(jī)械設(shè)備.施工用電與照明用電必須分開。16、電箱內(nèi)的保險(xiǎn)絲、閘刀開關(guān)和漏電保護(hù)器必須匹配，嚴(yán)禁使用銅絲或其它金屬代替保險(xiǎn)絲.嚴(yán)禁出現(xiàn)裸露線。電箱內(nèi)的閘刀開關(guān)蓋、插座及其它配件損壞后必須及時(shí)更換。17、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)為1。4~1。6m。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上.其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0。8~1。6m。18、分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。19、按機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣銅線截面不小于10mm2;絕緣鋁線截面不小16mm2。20、在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔內(nèi)，絕緣銅線截面不小于16mm2。絕緣鋁線截面不小于25mm2。21、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0。1S。22、使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。23、總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1S，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。24、施工各種機(jī)械、架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當(dāng)外電線路的電壓為1KV以下時(shí)，其最小安全操作距離為4米，當(dāng)外電線路的電壓為1～10KV時(shí)，其最小安全操作距離為6米，當(dāng)外電線路的電壓為10~35KV時(shí),其最小安全操作距離為7米，當(dāng)外電線路的電壓為35～110KV時(shí),其最小安全操作距離為8米。25、碘鎢燈、地?zé)艉退秒娎|線必須使用三芯電纜,嚴(yán)禁使用二芯電纜線，動(dòng)力電纜必須使用五芯電纜，嚴(yán)禁另外增加一根線代替三芯或五芯電纜。26、人工挖孔樁工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場(chǎng)所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；27、送電操作順序?yàn)?總配電箱—-分配電箱——開關(guān)箱；28、停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱—-分配電箱—-總配電箱29、

配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線,并應(yīng)懸掛“有人工作、禁止合閘”停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。30、配電室應(yīng)保持整潔，不得堆放任何妨礙操作、維修的雜物。31、鉆孔樁施工,嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易碘鎢燈做照明，簡(jiǎn)易碘鎢燈溫度特別高,容易發(fā)生火災(zāi)或人員燒傷事故.32、所有配電箱門必須關(guān)好鎖上，防止被雨水淋濕電箱內(nèi)的配件，作業(yè)人員進(jìn)行開關(guān)閘刀或電工接線時(shí)，發(fā)生火災(zāi)或人員燒傷事故.配電箱必須立放，嚴(yán)禁側(cè)放和將配電箱躺放在地。33、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線,嚴(yán)禁使用電飯堡、電炒鍋、電爐、電熱器、熱得快等電器設(shè)備做飯、燒菜、熱水、冬天取暖.冬天嚴(yán)禁使用碘鎢燈取暖。七、業(yè)務(wù)知識(shí)1、三不傷害是指什么？不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害.2、六大傷害是指什么？高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌、中毒。3、事故產(chǎn)生的原因是什么？人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，管理的缺陷.4、什么是高空作業(yè)？凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。5、安全三寶是指什么？安全帽、安全網(wǎng)、安全繩。6、安全事故“四不放過的原則”是什么？事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和職工沒有受到教育的不放過；沒有防范措施不放過；責(zé)任人沒有受到嚴(yán)肅處理的不放過。記錄人：姜益云參加對(duì)象（簽名）：注:教育類別分：新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)場(chǎng)安全教育、變換工種、操作規(guī)程和技能、經(jīng)常性、季節(jié)性、節(jié)假日等類.隧道施工安全技術(shù)措施一、開挖、爆破危險(xiǎn)源分析：地質(zhì)狀況不良、支護(hù)不及時(shí)、支護(hù)強(qiáng)度達(dá)不到圍巖情況要求、爆破違章作業(yè)等，可能發(fā)生坍塌事故;爆破違章作業(yè)、在易燃易爆品附近吸煙及使用明火、設(shè)備漏油、設(shè)備漏電、線路不符合要求等，可能發(fā)生火災(zāi)事故;電器設(shè)備漏電、線路破損、不合格產(chǎn)品、線路短路、漏電保護(hù)器失靈、一閘多用等可能發(fā)生觸電事故，通風(fēng)防塵不及時(shí),可能發(fā)生瓦斯爆炸和中毒事故;機(jī)械設(shè)備違規(guī)作業(yè)、車輛超載、違章駕駛、違反交規(guī)等，可能發(fā)生車輛機(jī)械傷害事故?？刂拼胧海ㄒ唬╅_挖1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，做到先檢查工作面是否處于安全狀態(tài).詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫必須予以清楚或支護(hù).2、機(jī)械鑿巖時(shí)，采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的干式鑿巖機(jī)。3、用風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好,管子接頭是否牢固,有無(wú)漏風(fēng),鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象，濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常，干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好，不符合要求者必須及時(shí)修理或更換。使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)，用板鉗松動(dòng)拔出，不能敲打。未關(guān)風(fēng)前不能拆除鉆桿。用電鉆鉆眼,先檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆鉆工施工時(shí)手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋。電氣線路上必須安裝漏電保護(hù)器。電鉆鉆工不能用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不能用電鉆處理被夾住的釬子。4、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)設(shè)專人指揮，進(jìn)洞前認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不能超過25m/min。臺(tái)車在行走或暫停時(shí)，將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并制動(dòng)輪胎，放下支柱，防止移動(dòng)。(二）爆破1、洞內(nèi)爆破統(tǒng)一由專（兼)職安全員指揮，并由已通過南安市公安局培訓(xùn)合格后的爆破員進(jìn)行作業(yè).2、爆破器材現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放地點(diǎn)設(shè)在洞口以外的安全地點(diǎn),并由專人看管,嚴(yán)禁爆破器材亂堆亂放。3、爆破作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。4、進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離做到：（1）獨(dú)頭巷道200m以外；(2）相鄰的上下坑道100m以外;（3)相鄰的平行道、橫通道及洞間50m以外；（4）單線上半段面300m以外，單線全斷面與雙線上半斷面400m以外;(5)雙線全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3-5m）時(shí),500m以外。5、裝藥后達(dá)到安全條件盡快的放炮，裝藥離放炮時(shí)間不能過久.6、裝藥前檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固,炮眼內(nèi)的泥漿、石粉是否吹洗干凈。剛打好的炮眼熱度過高，不能立即裝藥.如遇照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水涌出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。7、爆破時(shí),按照國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)，可用投光、礦燈或風(fēng)燈照明。起爆主導(dǎo)線懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的距離大于1m。8、爆破后進(jìn)行通風(fēng)排煙。相距15min以后，檢查人員再進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)盲炮及可疑現(xiàn)象；有無(wú)殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形.在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后,其他工作人員再進(jìn)入工作面.9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，由原爆破人員按規(guī)定處理；裝炮時(shí)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具撤離至安全地點(diǎn)。10、當(dāng)隧道兩工作面距離接近余留8倍循環(huán)進(jìn)尺時(shí),本標(biāo)段將于3標(biāo)協(xié)商，停止一方的工作，將人員及機(jī)具撤走，并在安全距離處設(shè)置警示標(biāo)志。（三）洞內(nèi)運(yùn)輸1、各類進(jìn)洞車輛保證處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2、進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)洞。3、所有運(yùn)載車輛不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝運(yùn)大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，設(shè)專人(游克奇、王茂發(fā)）指揮,并設(shè)置示界限的紅燈，物件捆扎牢固。4、進(jìn)出隧道的的人員走人行行道，嚴(yán)禁與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車、搭車。5、人工裝渣時(shí),將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。人工卸渣時(shí)，將車輛停穩(wěn)并制動(dòng),嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒渣。機(jī)械裝渣時(shí),坑道斷面保證滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)械操作時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍不得有人通過。6、洞內(nèi)采用無(wú)軌運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須做到：（1)洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨粶?zhǔn)超過：人力車5km/h；機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引車及會(huì)車時(shí)5km/h；機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車20km/h,有牽引車時(shí)15km/h,會(huì)車時(shí)10km/h；（2）車輛行駛中嚴(yán)禁超車;(3)在洞口、平交道口及施工狹窄地段必須設(shè)置“緩行”標(biāo)志;（4)凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械必須在其外緣設(shè)置醒目的警示防護(hù),組成顯示界限，以防止運(yùn)輸車輛碰撞;(5)在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向必須時(shí),必須開燈鳴號(hào)，并有人指揮;(6)路面必須有一定的平整度，并由隧道隊(duì)司機(jī)班每天養(yǎng)護(hù)；（7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，必須關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。7、在運(yùn)輸爆破器材時(shí)，遵守國(guó)家現(xiàn)行的民用爆炸物品管理?xiàng)l例:(1)在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。當(dāng)人力運(yùn)送時(shí)，雷管與炸藥必須分別運(yùn)送，不準(zhǔn)由一人同時(shí)運(yùn)送。汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距必須相隔5m以上。項(xiàng)目部設(shè)專職押運(yùn)員(＊**)押送炸藥。(2)用人力運(yùn)送爆破器材時(shí)，必須直接送到工地,不準(zhǔn)在中途停留，押運(yùn)員(李放生）全程監(jiān)控。。一人一次運(yùn)送的炸藥量不準(zhǔn)超過20kg或原包裝一箱.（3)用汽車運(yùn)送爆破器材時(shí),汽車排氣口必須加裝防火罩。器材由爆破工于押運(yùn)員護(hù)送,其他人員嚴(yán)禁搭車。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過二層。（4）嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。二、各種機(jī)械安全操作規(guī)程（一）運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車.2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于0。25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上，氣壓低于0.4Mpa時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好.3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí),寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長(zhǎng)度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施.三、自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后,拉緊手剎車.如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無(wú)電線,障礙物及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人.四、牽引車1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。2、經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時(shí)速不超過5km/h，通過平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持交通秩序。五、機(jī)動(dòng)翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩,以防翻車.2、車上嚴(yán)禁帶人,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來(lái)往行人.(二）機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放.廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死.7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn).8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立.10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。（三）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機(jī)在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1、向施工人員了解施工條件和任務(wù).內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘.3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng),不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí),注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng).7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中,當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。9、反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊.10、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí),臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米.并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住.11、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面;挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行.挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板.12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故.若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作.附表一線路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離(米）1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV1。51.52。52.52。51。52。04。05。06。014、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17、電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí),必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí),應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作.工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查.19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。20、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。四、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機(jī)朝向陽(yáng)方向，鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔"位置,將所有制動(dòng)器剎死,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開.五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里.輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑,行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。七、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼?。（四）混凝土攪拌輸送車安全操作?guī)程一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定.二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常.四、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。五、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。六、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡.八、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。九、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛"位置，不得自由擺動(dòng)。十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間.十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超過其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。（五）空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：1、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定.2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠.3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全.4、檢查排氣管路是否暢通。5、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通.二、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：1、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0。3MPa,任何情況下不得低于0.1MPa.2、Ⅰ級(jí)排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ級(jí)排氣壓力為0。8MPa,不得超過0。84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃;水冷應(yīng)低于160℃。4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃。5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。五、工作中還應(yīng)檢查下列情況：1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi).2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常.3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。六、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車,查明原因，并予以排除。1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。2、水溫突然升高或下降。3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。4、負(fù)荷突然超出正常值。5、機(jī)械響聲異常.6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門.冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故.十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入.十四、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí).十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失.十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施.（六）發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程一、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。三、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。四、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況.確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開關(guān)，向外供電.負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。五、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。六、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn).七、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后,以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。八、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié),無(wú)功功率通過勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。九、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄.十、停車時(shí)，先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).十一、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。十二、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng).十三、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。十四、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。十五、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。十六、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。十七、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。（七）混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油(脂).5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng),確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外.4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢.3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作.4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡.（八）裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守:“交通規(guī)則"。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0。5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過.8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石.3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù).三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88規(guī)定執(zhí)行;臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定,并應(yīng)架在專用電桿上.變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω。變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、切勿靠近"的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜前要放絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖,專人管理.移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用.檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘"的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn).10、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路,不得使用裸導(dǎo)線；臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物.11、施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36伏的安全電壓，在潮濕基坑、洞室用的照明燈應(yīng)采用12伏的電壓。12、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他電器.13、嚴(yán)禁其他金屬絲代替熔斷絲。目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc468609835"1.暗洞二襯及首件工程概況12施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l”_Toc468609837”2。1技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l”_Toc468609838”2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備22.3人員、機(jī)械準(zhǔn)備2HYPERLINK\l”_Toc468609840"3施工工藝3HYPERLINK\l”_Toc468609841"3.1測(cè)量放樣33。2安裝防水層及二襯鋼筋4HYPERLINK\l”_Toc468609843”3.3襯砌臺(tái)車定位4HYPERLINK\l”_Toc468609844”3。4二襯混凝土施工6HYPERLINK\l”_Toc468609845”4.出現(xiàn)問題及解決方案6HYPERLINK\l”_Toc468609846”5。后續(xù)二襯施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制措施7HYPERLINK\l”_Toc468609847"6.綜合評(píng)價(jià)與推廣建議81。暗洞二襯及首件工程概況(1）我標(biāo)段左線暗洞ZK1+738-ZK2+050,右線暗洞ZK1+740-ZK2+038，左右線共610m，襯砌類型均為拱形?，F(xiàn)將左線隧道的ZK2+050—ZK2+038段作為二襯首件，本段二襯長(zhǎng)12m。二襯環(huán)向主筋為HRB400φ25螺紋鋼，縱向間距為20cm，層距50cm.二襯混凝土采用60cm厚C40防水耐腐蝕鋼筋混凝土。防水層采用350g/㎡無(wú)紡?fù)凉げ技?。5mm厚高密度聚乙烯自粘膠膜防水卷材（非瀝青類)。在二襯邊墻及拱墻搭接位置的縱向施工縫處布設(shè)中埋式止水帶。環(huán)向施工縫設(shè)置背貼式止水帶加中埋式止水帶止水。拱墻環(huán)向每隔10m設(shè)置2根TR-50軟式透水盲溝，兩側(cè)縱向設(shè)置Φ110HDPE波紋管縱向盲溝。(2）隧道的二襯屬于隱蔽工程,影響二襯施工質(zhì)量的因素很多，對(duì)其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格按施工規(guī)范實(shí)施，本段作為我標(biāo)段隧道工程二襯的首件工程，更對(duì)以后的二襯施工起著樣板引路的作用，因此對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，施工前周密計(jì)劃、合理安排，施工過程中嚴(yán)加控制，施工后及時(shí)總結(jié)，最終達(dá)到首件工程資料實(shí)、工程實(shí)體美、工程成品優(yōu)良。（3)根據(jù)招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，編制了隧道施工方案,經(jīng)總監(jiān)辦審核、批復(fù)，我標(biāo)段經(jīng)過細(xì)致的施工準(zhǔn)備,嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和隧道施工方案進(jìn)行了首段二襯的施工.（4）在施工過程中，技術(shù)人員全過程現(xiàn)場(chǎng)值班，做好了相關(guān)記錄，做為施工總結(jié)的編制依據(jù).通過對(duì)本二襯首件的施工，對(duì)其施工工藝,質(zhì)量控制點(diǎn)，施工機(jī)械和人員組合予以總結(jié)，好的方法進(jìn)行推廣，不足之處改進(jìn)提高,為后續(xù)二襯施工提供參考和借鑒。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前，技術(shù)員對(duì)本段二襯施工圖紙認(rèn)真核對(duì)，復(fù)核鋼筋、混凝土、防水材料等工程量，確保施工前施工圖紙不存在遺留問題。并依據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)具體二襯施工段進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在本段二襯施工范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地清理,布置鋼筋、模板等材料的存放位置，并清理出混凝土罐車的進(jìn)出通道。2。3人員、機(jī)械準(zhǔn)備表2.3—1施工人員配備情況序號(hào)職務(wù)人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3測(cè)量負(fù)責(zé)人1人4技術(shù)員2人5質(zhì)檢員1人6試驗(yàn)員2人7安全員1人8掛防水板、土工布6人9立（拆）模工12人10普工4人11混凝土工4人表2.3-2機(jī)械配備情況序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1混凝土輸送泵1臺(tái)2混凝土罐車4臺(tái)3發(fā)電機(jī)1臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5電焊機(jī)1臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)7鋼筋墩粗滾絲機(jī)1臺(tái)8襯砌臺(tái)車1臺(tái)3施工工藝測(cè)量放樣→初支、仰拱面清理→安裝防水層、二襯鋼筋→襯砌臺(tái)車定位→安裝端?！苍O(shè)注漿管預(yù)埋件→對(duì)稱灌注邊墻混凝土→灌注拱部混凝土→脫模及養(yǎng)護(hù)3.1測(cè)量放樣首先，檢查初支斷面是否滿足二襯厚度要求,如不滿足要求，根據(jù)侵限情況進(jìn)行會(huì)商處理.凈空滿足要求后,使用水準(zhǔn)儀和全站儀對(duì)二襯臺(tái)車進(jìn)行放樣,二襯臺(tái)車加工時(shí)斷面尺寸已加大5cm作為砼澆筑變形量。3.2安裝防水層及二襯鋼筋鋪設(shè)防水層前,應(yīng)對(duì)初支面進(jìn)行清理，是否有外伸的錨桿頭及裸露的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行切割處理，避免刺破防水層，檢查初支面是否存在陰角或陽(yáng)角,陰角處應(yīng)進(jìn)采用水泥砂漿抹平，陽(yáng)角處應(yīng)進(jìn)行打磨整平，以確保防水層密貼初支面.隧道防水層采用無(wú)紡?fù)凉げ技?.5mm厚高密度聚乙烯自粘膠膜防水卷材（非瀝青類)。先鋪設(shè)350g/㎡無(wú)紡?fù)凉げ?，土工布用射釘固定在初支面?土工布密貼初支面，并確保無(wú)破損。再鋪掛1。5mm厚高密度聚乙烯自粘膠膜防水卷材(非瀝青類），防水板搭接寬度10cm，采用爬焊機(jī)焊縫，焊縫嚴(yán)密，單條焊縫有效焊接寬度不小于12。5mm，無(wú)焊焦焊穿現(xiàn)象。防水板鋪設(shè)完成后整體效果見圖3.2—1.二襯主筋采用套筒連接,橫向筋與縱向筋采用扎絲綁扎牢固.根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)先扎外層環(huán)向定位鋼筋,用縱向筋將定位鋼筋連接后,以縱向筋作為其他環(huán)向筋安扎依據(jù)，扎完外層后再用相同方法安扎內(nèi)層鋼筋,并及時(shí)將內(nèi)外層鋼筋用勾筋連接,扎絲綁扎，以加強(qiáng)整體剛度。鋼筋安設(shè)完成后,按中線標(biāo)高進(jìn)行輪廓尺寸檢查，合格后于內(nèi)層鋼筋掛設(shè)5cm厚砂漿墊塊，以確保砼灌筑后鋼筋保護(hù)層厚度。圖3。2—1第一模防水板鋪設(shè)完成后效果3.3襯砌臺(tái)車定位襯砌臺(tái)車由現(xiàn)場(chǎng)提供斷面尺寸及功能要求,委托專業(yè)的廠家加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝。襯砌臺(tái)車具備足夠的強(qiáng)度和剛度，滿足斷面襯砌要求，并且立模方便，進(jìn)場(chǎng)組裝完成后進(jìn)行全面檢查合格后方可使用。液壓襯砌臺(tái)車見示意圖4。3—1。圖3.3-1液壓襯砌臺(tái)車示意圖根據(jù)放線位置，移動(dòng)臺(tái)車就位。臺(tái)車就位后，按要求檢查臺(tái)車位置、尺寸、方向、標(biāo)高、坡度、穩(wěn)定性，放置接頭止水帶、拱部注漿管及相關(guān)預(yù)埋件，并安設(shè)好擋頭模板再進(jìn)行合格檢驗(yàn)和經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，方可灌筑邊拱混凝土。臺(tái)車就位前,首先檢查模板臺(tái)車各個(gè)部件，檢查是否牢固，同時(shí)對(duì)模板臺(tái)車拼裝后結(jié)構(gòu)凈空尺寸進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后,才可以投入使用。臺(tái)車底部鋼軌安裝必須符合如下要求:首先必須保證鋼軌安裝后的剛度要求,即鋼軌在承受自身靜荷載和砼澆注過程動(dòng)荷載中，不能出現(xiàn)下沉。鋼軌間距誤差不能超過5mm，滿足臺(tái)車行走，同時(shí)要用鋼楔卡住臺(tái)車輪，保證臺(tái)車在澆注中不位移。臺(tái)車就位完畢后，對(duì)臺(tái)車進(jìn)行檢查,其允許偏差必須滿足表4.3—1要求。表4.3-1臺(tái)車定位允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1邊墻腳平面位置及高程±15尺量2起拱線高程±103拱頂高程+10，0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高差±10尺量檢查完畢符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行預(yù)埋件、止水帶、擋頭模板的安裝，止水帶有背貼式橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶。止水帶采用U形鋼筋盤條固定在擋頭模板上，一半鑲?cè)肽０?另