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文檔簡介
建筑施工分部分項安全技術(shù)交底
泥水工安全技術(shù)交底
一、砌體施工:
⒈挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。
⒉開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外,堆高不得超過1.5m。
⒊砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護壁支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐。
⒋墻身砌體高度超過1.2m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。
⒌用內(nèi)架砌外墻時,架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。
⒍腳手架上堆磚不得超過三皮,架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧,除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。
⒎在高處砌墻時,轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
⒐不準在墻頂或架上修改石料,以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。
⒒石塊不得往下擲,運石上下時,腳手板要牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。
⒓在檐口、洞口處施工時,操作人員要面朝外操作,以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。
⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板,也不得在架板上墊磚頭站人操作。
二、混凝土施工:
⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
⒉用井字架吊蘭運送砼時,斗車把不得伸出吊蘭外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。
⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。
⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨披、陽臺,應(yīng)采取防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。
⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。
⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
⒏砼機停用時,升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險練。
木工安全技術(shù)交底
一、一般規(guī)定:
⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。
⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
二、支模與拆模:
⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。
⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。
⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。
⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。
⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。
⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
三、木工機械:
⒈圓鋸:
⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。
⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。
⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。
現(xiàn)場鋼筋安裝安全技術(shù)交底
⒈現(xiàn)場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。
⒉多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
⒋綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
⒎起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
⒏吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠,吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān),捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋,應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。
⒑夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上,導(dǎo)線應(yīng)架空。
竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底
一、一般規(guī)定:
⒈選材:使用生長四年以上的毛竹,青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛,裂縫(透節(jié)二節(jié)以上)不得使用。
⒉綁扎:使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。
⒊毛竹直徑:立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)(小橫桿)≥9cm。
⒋架子高度在24m以內(nèi),24m以上應(yīng)有編制設(shè)計方案和審批。
⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2,裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。
二、立桿:
⒈放樣:腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實。
⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點,確定立桿縱、橫向間距,現(xiàn)場拉線,釘竹簽放樣。
⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距(應(yīng)≤1.8),以及第一皮架子的高度。
⒉埋深30~50cm,下墊砧石,土質(zhì)松軟或挖坑有困難時,要綁掃地桿。
⒊橫向間距:1~1.2m,里立桿離墻≤20cm。
⒋縱向間距:1.3~1.5m(誤差土5cm)。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2~1.5m。
⒌垂直度:轉(zhuǎn)角處≤10cm,架子中間≤15cm。
⒍立桿搭接長度:不小于1.8m,而且接頭要跨過一皮架,相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯開,不得與頂撐搭接。
⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè),交替進行,保持頂撐在中間的垂直度。
三、小橫桿:
里端伸出里立桿15~35cm,離墻面5~10cm,外端伸出外立桿20cm以上。
四、頂撐:
頂撐應(yīng)垂直,大頭朝上,與立桿綁扎三道竹篾,且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。
五、大橫桿:
設(shè)四根(架寬在1.2m以內(nèi)),綁在立桿里側(cè),接頭置于立桿處(放在小橫桿上),并綁扎牢固,上下層架接頭應(yīng)互相錯開,搭接長度應(yīng)不小于1.5m,綁扎道數(shù)不得小于四道。
六、剪刀撐:
腳手架的轉(zhuǎn)角處,兩端以及中間,每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接,大頭壓小頭,搭接長度大于1.5cm,綁扎不少于5道,與地面呈45°~30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上,當(dāng)不能埋地時,應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。
根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐,但其最大寬度不得超過6跨。
七、連墻點與拋撐的設(shè)置:
三步以下架子每隔6~7根立桿設(shè)一根拋撐,埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10~12#鍍鋅鉛絲雙股(或鋼筋環(huán))拉住架子的內(nèi)立桿,同時用一短木頂住墻面(也可用小橫桿頂墻,粉刷時才鋸掉)。連墻點應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點,以加強架子的穩(wěn)定性。
八、欄桿:
二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護欄桿和立網(wǎng),外立桿高出屋面1.2~1.5m防護欄桿綁二道。
九、腳手板:
施工層應(yīng)滿鋪腳手板,四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板,四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板,作為安全防護用。腳手板鋪設(shè)必須嚴密牢固。腳手板搭接長度不小于20cm。
離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護。防護的方法是一種用鋪架板,另一種方法是用小安全網(wǎng)防護。
十、斜道:
三步以上架要搭斜道與平臺,坡度≤1:3
⒈行人斜道一般與架同寬。
⒉運料斜道寬度不得小于1.5m,坡度以1:6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m,面積不得小于6m2。
⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè),均應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿和立網(wǎng)防護。
⒋搭設(shè)方法:同腳手架,但為了斜道的穩(wěn)固,在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道(即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時)應(yīng)加強腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨立的斜道應(yīng)加密連墻桿。
⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。
十一、綁扎:
所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。
十二、臨街防護:
沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護竹笆全封隔絕,或采用立網(wǎng)全封閉,有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強臨街面的防護。
十三、驗收:
搭設(shè)完畢或使用前,必須辦理驗收移交手續(xù),方準使用。
滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底
滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。
⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。
⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。
⒊剪刀撐:四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。
⒋架板鋪設(shè):架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。
上料平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底
⒈上料平臺要獨立設(shè)搭設(shè),平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則,長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。
⒉搭設(shè)材料:一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承重量不大時(在300kg以內(nèi))和高度不高時也可用毛竹搭設(shè)(應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選),搭設(shè)方法基本和腳手架相同。
⒊用途構(gòu)造:主要做為井字架吊籃進出料通道使用,一般不堆放材料。
主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
⒋搭設(shè):
⑴立桿間距在1~1.5m以內(nèi),步距1.5m~1.8m視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平。
⑵每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。
⑶橫桿:當(dāng)平臺鋪設(shè)竹架板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當(dāng)使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。
⑷剪刀撐:外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置,在進、出料口處可斷開留出通道。
⑸欄桿:平臺四周按規(guī)定設(shè)置1~1.2m高的防護欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。
⑹纜風(fēng):當(dāng)平臺高度超過10m時,四面要設(shè)纜風(fēng)繩,或與建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.
腳手架拆除安全技術(shù)交底
⒈拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。
⒉正確穿戴好個人防護用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。
⒊拆除腳手架前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,在交通要道設(shè)專人監(jiān)護,禁人入內(nèi)。
⒋嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè)。
⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。
⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。
⒎拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。
⒏拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認安全后方可停歇。
⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。
⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。
11輔助設(shè)施:上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿,上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯,不準攀登腳手架桿上下。
12施工荷載:一般不超過100kg/m2,如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施,或經(jīng)設(shè)計。
安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底
安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定,即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種,每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張,安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目(10CMX10CM)以上。
一、平網(wǎng):
安裝平面不垂直于水平面,主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。
⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂),沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。
舊網(wǎng)重新使用前,按GB5725-86規(guī)定,應(yīng)全面進行檢查,并簽發(fā)允許使用證明方準使用。
⒉網(wǎng)的外觀檢查:
⑴網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍,且應(yīng)大于7mm。
⑵筋繩必須縱橫向設(shè)置,相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間,網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固,筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎)。
⑶舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。
⒊網(wǎng)的選擇:
⑴根據(jù)使用目的,選擇網(wǎng)的類型,根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用,而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。
⑵當(dāng)網(wǎng)寬為3m時,張掛完伸出寬度約2.5m,當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。
⒋網(wǎng)的安裝:
⑴安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。
⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿,內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻(樓板)的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起,大橫桿離墻(或樓板)間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿,支桿與地面保持45°角,支桿落點要牢靠固定,如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿,把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。
⑶安全網(wǎng)以系結(jié)方便,連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時,相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。
⑷平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊,應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出50m)網(wǎng)的負載高度在5m以內(nèi)時,網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上,10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。
⑸在輸電線路附近安裝時,必須先征得有關(guān)部門同意,并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施,否則不得安裝。
⑹第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(3~4m高度),然后每隔6~8m再掛一道活動安全網(wǎng)(GB5725-85規(guī)定)。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外,每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。
⑺網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m。
⑻在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進出料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng),當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起,用完時立即恢復(fù)原狀。
⒌使用、維修、保養(yǎng):
⑴安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理。
⑵當(dāng)受到較大荷載沖擊后,應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進行檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后,方可繼續(xù)使用。
⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進行試驗繩強力試驗(或根據(jù)說明書進行試驗)。
⒍安全網(wǎng)的清理:清理安全網(wǎng)如頂進入安全網(wǎng),事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量,支桿是否牢靠、確認安全后,方可進入安全網(wǎng)清理,清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。
清理雜物時,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,禁人入內(nèi),或是加設(shè)圍欄。
二、立網(wǎng):
安裝平面垂直于水平面(相對來說),主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。
⒈根據(jù)GB5725-85規(guī)定,立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf,網(wǎng)繩的斷裂強力為150-200kgf,網(wǎng)目的邊長不大于10cm。
⒉掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。
⒊網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。
施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底
一、用電管理:
⒈臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后作為臨時施工的依據(jù)。
⒊臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟:
⑴現(xiàn)場勘探,確定電源進線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線路走向。
⑵進行負荷計算,選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。
⑶繪制電氣平面圖,立面圖和接線系統(tǒng)圖。
⑷制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案:
⑴臨時用電施工組織設(shè)計及修改施工組織設(shè)計的全部資料。
⑵技術(shù)交底資料。
⑶臨時用電工程檢查驗收表。
⑷接地電阻測定記錄。
⑸定期檢(復(fù))查表(工地每月,公司每季進行一次)。
⑹電工維修工作記錄。
⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
二、電工:
⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。
⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
⒌負責(zé)保護用電設(shè)備的負荷線,保護零線(重復(fù)接地)和開關(guān)箱。
⒍移動用電設(shè)備必須切斷電源,在一般情況下不許帶電作業(yè),帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護人。
⒎按規(guī)定定期(工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。
⒏應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。
三、安全距離與外電防護:
外電線路:指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。
⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。
⒉安全距離:
⑴在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。
⑵起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。
⑶機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。⒊外電防護:
⑴達不到安全距離要求,必須采取防護措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng),并懸掛醒目的警告標志牌。
⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm,35kv應(yīng)大于115cm.
⑶帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應(yīng)大于30cm,35kv應(yīng)大于50cm。
⑷在架設(shè)防護設(shè)施時,應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)B毎踩珕T監(jiān)護。
⑸無法防護時必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準施工。
四、供電路線:
架空線路必須架設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。
⒈架空線路最少截面:為滿足機械強度要求,鋁線≥16mm2,銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2,銅線不少于16mm2。
⒉電線接頭:在一個檔距內(nèi),每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線
50%,且一根導(dǎo)線只允許一個接頭,跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。
⒊電桿檔距:最大不超過35m,線間距不得少于0.3m,上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m,低壓與低壓0.6m,(橫擔(dān)選用附表于后)。
⒋電桿及埋設(shè):電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿,其稍徑不得小于13cm,埋設(shè)深度為桿長的十分之一加0.6m。
⒌拉線:拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45~30度之間,埋地深度不少于1m,鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。
⒍室內(nèi)配線:進戶線過墻應(yīng)穿管保護,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外應(yīng)采用絕緣子固定。
五、電纜線路:
⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。
⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。
⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等,并應(yīng)靠近電負荷中心,固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。
六、配電柜(盤)、配電箱及開關(guān)箱:
⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜(盤)和分配電箱,實行分級配電。室內(nèi)總配電柜(盤)的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴配電柜(盤)正面的通道寬度,單劃不小于1.5m,雙劃不少于2m,后面的維護通道為0.8m(個別部位不許少于0.6m),側(cè)面通道不少于1m。
⑵配電室的天棚距地面不低于3m。
⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時,距配電柜(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離。
⑷配電室門應(yīng)向外開。
⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離,遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。
⑹裸母線應(yīng)涂刷有色油漆,并應(yīng)符合下表規(guī)定:
母線涂色表
相別顏色垂直排列水平排列引下排列
A黃上后左
B綠中中中
C紅下前右
D黑
⑺配電柜(盤)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表,及分路裝設(shè)電流、電壓表。
⑻配電柜(盤)應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關(guān)。
⑼配電柜(盤)上的配電線路開關(guān)應(yīng)標明控制回路。
⑽配電柜(盤)或配電線路維修時,應(yīng)掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責(zé)。
⒉配電箱:動力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置,如合用一個配電箱,動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。
⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。
⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。
⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固,箱下底與地面的距離在1.3~1.5m之間。
移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上,下底離地面0.6~1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。
⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)應(yīng)緊固在電器安裝板上,并便于操作(間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線,剝頭不得外露,接頭不得松動。
⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護零線接線端子分設(shè)。
⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護按零(或接地),保護零線必須通過接線端子板連接。
⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,并要求上部為電源端,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
⒑進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。
七、電器裝置的選擇:
⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。
⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān));以及漏電保護器(若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān))。
⒊每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機一閘制,嚴禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。
⒋現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護接零外,都必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。
⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認可的產(chǎn)品。
⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應(yīng)認真檢驗其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。
⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。
⒏手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。
八、使用與維護:
⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖,專人負責(zé),開關(guān)箱應(yīng)標明用途所控設(shè)備。
⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次,必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。
⒊送電操作過程:總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱;
停電操作過程:開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱(特殊情況除外)。
⒋施工現(xiàn)場停電一小時以上時,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。
⒍熔斷器的熔體(保險絲)更換時,嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。
九、照明:
⒈在一個工作場所內(nèi),不得只裝設(shè)局部照明。
⒉在正常濕度時,選用開啟式照明器(一般燈具)。
⒊在潮濕或特別潮濕的場所,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。
⒋對有爆炸和火災(zāi)危險的場所,必須安裝與危險場所等級相適應(yīng)的照明器。
⒌在振動較大的場所,選用防振型照明器。
⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格,不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。
⒎在特殊場所照明應(yīng)使用安全電壓照明器,在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V,在特別潮濕的場所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。
⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同;在三相四線制線路中,當(dāng)照明燈為白熾燈時,零線截面為相線二分之一,當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。
⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關(guān)箱(板)內(nèi)必裝設(shè)漏電保護器,實行左零右火制。
⒑室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)不低于2.5m。
⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,火線(相線)應(yīng)接在中心觸頭上,零線接在羅口相連的一端。
⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān),拉線開關(guān)距地面2~3m,其他開關(guān)距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15~0.20m。
嚴禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè),嚴禁在床上裝設(shè)開關(guān)。
⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具;
⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上,移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線,不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓,照明零線嚴禁通過熔斷器。
十、接地與防雷:
接地接零:
⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地,配電室零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。
⒉當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Wo接零或做好保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零,另一部分設(shè)備作保護接地。
⒊保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護零線應(yīng)單獨設(shè)置,不作它用,重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。
⒋保護零線使用銅線不少于10mm2,鋁線不少于16mm2,與電氣設(shè)備相連的保護零線可用不少于mm2絕緣多股銅線。
⒌保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線(以前為黑色),在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。
⒍電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。
⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。
⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線,垂直接地體不宜采用羅紋鋼。
⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接,禁止采用綁扎的方法。
⒑施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。
防雷:
⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外,應(yīng)安避雷裝置。避雷針長度為1-2m,可用Φ16圓鋼端部磨尖。
⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。
⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應(yīng)按裝避雷針(接閃器)。
附:
架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離(m)
最大弧垂與地面同桿架設(shè)下方的廣播線路通訊線最大弧垂與暫設(shè)工程頂端與鄰近線路交叉
施工現(xiàn)場機動車道鐵路軌道1KV以下1-10KV
4.06.07.01.02.51.22.5
鐵橫擔(dān)角鋼型號選用表
導(dǎo)線截面(mm2)低壓直線桿角鐵橫擔(dān)低壓承力桿角鐵橫擔(dān)
二線及三線四線及以上
16~50∠50×52×∠50×52×∠63×579~120∠63×52×∠63×52×∠70×6橫擔(dān)長度選用表(m)
橫擔(dān)長度
二線三線、四線五線
0.701.501.80
內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底
1.個人防護:操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,腳要穿軟底鞋,頭戴安全帽,上井架要佩安全帶。
2.基座安裝:基礎(chǔ)要平整夯實,遇有松軟地基,要鋪條石或倒砼,并設(shè)置地腳螺栓,底座安裝要平穩(wěn)、牢固,并有排水措施。
3.架身安裝:
(1)架身材料應(yīng)平直,無彎曲或腐蝕,安裝要垂直,架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好,整體穩(wěn)定符合設(shè)計要求。
(2)井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運送鋼件應(yīng)用滑輪,吊物下面不得站人,安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng),統(tǒng)一指揮,(在井架上安裝要佩安全帶),腳下鋪專用架板(架板最好選用無節(jié)把的杉木板,厚度≥5cm)操作寬度單側(cè)不小于50cm。
(3)垂直度:垂直偏差在1/400以內(nèi),架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。
4.纜風(fēng)繩:
(1)當(dāng)架身安裝到10m高時要拉一組(四條)臨時纜風(fēng)。架身高在10~15m處應(yīng)設(shè)第一組纜風(fēng)繩,以后每增高10m再設(shè)一組,架頂再設(shè)一組。
(2)纜風(fēng)繩應(yīng)使用Φ8以上鋼絲繩,且每條接頭不能多于一個。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替,與地面夾角45~60°,每根纜風(fēng)應(yīng)有獨立的地錨,纜風(fēng)與地錨應(yīng)用花蘭羅絲調(diào)整松緊。
(3)纜風(fēng)繩接頭及兩端的卡子不少于3個,緊固方向正確(卡子大面卡在主繩方向)間距是鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。
(4)調(diào)整和拉緊纜風(fēng)繩應(yīng)對角同時進行,統(tǒng)一指揮,嚴禁單向調(diào)整,以免造成事故。
(5)地錨要用鋼絲繩,埋設(shè)要牢固,最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。
5.吊籃:吊籃升降要有高度標志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號,且要安裝防墜落裝置,和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)防護嚴密。
6.附屬設(shè)施:
(1)井架進料口上方要搭牢固的防護棚,一般不小于2×2m。卸料平臺獨立搭設(shè),架板滿鋪綁牢,距井架不得超過10cm,兩側(cè)有1m高的防護欄桿,正面有可開啟的安全門。
(2)正確選用載重鋼絲繩,斷絲、磨損嚴重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)(雞心圈)保護,卡子不得小于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。方向正確。
(3)卷揚機安裝穩(wěn)固,距井架15m以下,鋼絲繩必須設(shè)置過路保護,不拖地,要搭設(shè)牢固的操作棚,并保證操作人員視線清楚。
(4)在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志。
7.機電安全:
(1)電源線與井架接觸部分要有絕緣措施,井架要設(shè)獨立的電源開關(guān),設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機的電源線一律使用電纜線,且距離不得超過3m。
(2)電機外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護。條件允許的必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護開關(guān)。
(3)井架高于周圍建筑物時(且超過20m)必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。
8.試運行:
(1)井架安裝完成后,應(yīng)進行空載、滿載和超載(10%)試運轉(zhuǎn),即:空載上下連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘,滿載和超載應(yīng)先提升1m停置10分鐘后,繼續(xù)上下循環(huán)運行10分鐘。
(2)在試運行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷揚機、制動器、電器開關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風(fēng)繩、地錨以及各種安全裝置(限位器、防墜落裝置、電鈴等)的情況,并認真做好試運轉(zhuǎn)記錄,以備交付使用。
9.安裝完成后,須由工地工長負責(zé)組織安裝與使用單位驗收,并辦理交接班簽證手續(xù)后,方準投入使用。
內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底
1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案,班組成員明確分工統(tǒng)一指揮,拆除過程中精力要集中,不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。
2.操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,頭戴安全帽,上高空要掛安全帶。
3.拆除前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志,拆除時地面要設(shè)監(jiān)護人,統(tǒng)一指揮,上面作業(yè)時下面不準有人操作和停留。
4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度,單面操作寬度不小于50cm。
5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好,不準單人操作,以防拆除時螺絲,桿件掉下造成事故。
6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點,或加設(shè)臨時纜風(fēng),然后拆除最上一道纜風(fēng)繩,按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時,應(yīng)重復(fù)上述作法。
7.拆下的桿件不能往下拋擲,要用滑輪麻繩慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子裝好。
8.拆除完成后,井字架桿件要按規(guī)格分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好,如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋,對螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。
9.對彎曲,變形的桿件要調(diào)直,并刷漆,對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報廢,并補充新的桿件,以備下次再用。
中小型機械操作工安全技術(shù)交底
1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿,保證進。出料安全,整機應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
3.機械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。
4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定,所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。
6.實行一機一閘制,所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責(zé)任制。
8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機具,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
11.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可使用。
12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中,不準開玩笑,打鬧,不準睡覺和看書護,不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機械不準超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫,嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
16.檢修機械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
17.嚴格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
建筑的最初始形態(tài)是能給人類遮風(fēng)擋雨的地方(shelters)包括原始人使用的山洞,后來在完善這一作用的同時人們加人自己的審美觀念,一直發(fā)展到現(xiàn)在??梢哉f,人們在使用,購買,建造一個建筑物的時候,直觀意識是她的美學(xué)價值和實用價值。而忽視了安全價值。因為這種價值持續(xù)了幾千年,可以說它是建筑物存在的最根本的價值,但是往往由于她的理所當(dāng)然而被人忽略。
另一方面,當(dāng)人們提到一個建筑是否安全時,想到的就是所謂的“豆腐渣”工程,也就是說工程的質(zhì)量問題,包括施工質(zhì)量,通風(fēng)、水暖管道的設(shè)計是否合理,材料的選擇是否可持久性等等。但是有一個潛在的安全問題被人們忽略了,到了近十幾年才被人們提起并開始注意。就是建筑潛在的對用戶的健康威脅。
危險建筑(thedangerousbuilding,我可能翻譯的不對,不太了解中文叫什么,請大家包涵)的概念的提出和興起就是關(guān)乎于此。如果一個建筑物潛在的存在建筑病態(tài)綜合癥(sickbuildingsyndromeorSBS),那么這個建筑就是thedangerousbuilding.SBS的導(dǎo)致因素實在太多,太復(fù)雜,可以寫一篇中等的論文了。大概上因素包括室內(nèi)空氣質(zhì)量,使用水的質(zhì)量及其排水系統(tǒng),和建筑本身的設(shè)計及其操作管理(buildingdesignandoperation)。這三點是相互作用和相互聯(lián)系的,缺一不可。
二、申請材料
(二)申請人申請安全生產(chǎn)許可證時,應(yīng)當(dāng)按照《規(guī)定》第六條的要求,提供下列材料(括號里為材料的具體要求):
1、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證申請表(一式三份,樣式見附件一);
2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件);
3、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度目錄及文件,操作規(guī)程目錄;
4、保證安全生產(chǎn)投入的證明文件(包括企業(yè)保證安全生產(chǎn)投入的管理辦法或規(guī)章制度、年度安全資金投入計劃及實施情況);
5、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件(包括企業(yè)設(shè)置安全管理機構(gòu)的文件、安全管理機構(gòu)的工作職責(zé)、安全管理機構(gòu)負責(zé)人的任命文件、安全管理機構(gòu)組成人員明細表);
6、主要負責(zé)人、項目負責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)考核合格名單及證書(復(fù)印件);
7、本企業(yè)特種作業(yè)人員名單及操作資格證書(復(fù)印件);
8、本企業(yè)管理人員和作業(yè)人員年度安全培訓(xùn)教育材料(包括企業(yè)培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)考核記錄);
9、從業(yè)人員參加工傷保險以及施工現(xiàn)場從事危險作業(yè)人員參加意外傷害保險有關(guān)證明;
10、施工起重機械設(shè)備檢測合格證明;
11、職業(yè)危害防治措施(要針對本企業(yè)業(yè)務(wù)特點可能會導(dǎo)致的職業(yè)病種類制定相應(yīng)的預(yù)防措施);
12、危險性較大分部分項工程及施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案(根據(jù)本企業(yè)業(yè)務(wù)特點,詳細列出危險性較大分部分項工程和事故易發(fā)部位、環(huán)節(jié)及有針對性和可操作性的控制措施和應(yīng)急預(yù)案);
13、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案(應(yīng)本著事故發(fā)生后有效救援原則,列出救援組織人員詳細名單、救援器材、設(shè)備清單和救援演練記錄)。
其中,第2至第13項統(tǒng)一裝訂成冊。企業(yè)在申請安全生產(chǎn)許可證時,需要交驗所有證件、憑證原件。申請人應(yīng)對申請材料實質(zhì)內(nèi)容的真實性負責(zé)。地基與基礎(chǔ)分部分項工程施工方案本工程地基與基礎(chǔ)包括±0.000以下的地下一層和板或基礎(chǔ),以及樁基子分部工程,由于樁基子分部工程另行單獨編制施工組織設(shè)計,因此本工程地基與基礎(chǔ)工程的施工方案主要介紹地下一層外墻防水混凝土\地下一層結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)底板的施工.混凝土分項工程基礎(chǔ)底板混凝土施工前期準備工作底板混凝土澆注必須連續(xù)進行,不得中途停止或產(chǎn)生冷縫,所以混凝土澆筑之前必須做好從原材料配合比施工方案、技術(shù)措施等各方面準備工作。底板混凝土澆筑前,派專人對混凝土廠家進行實地考察,對商品混凝土供應(yīng)商進行技術(shù)交底,要求與外墻混凝土統(tǒng)一配合比,采用UEA補償收縮混凝土統(tǒng)一原材料,統(tǒng)一外加劑,專門分倉庫堆放。督促商品混凝土供應(yīng)站搭設(shè)遮陽棚,外加劑單獨計量,原材料是否足量,確保連續(xù)供應(yīng).要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機控制、自動上料?;炷翝仓r,對混凝土供應(yīng)廠家進行監(jiān)控,派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進行跟蹤檢查,記錄。確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速、質(zhì)量的穩(wěn)定。對混凝土坍落度的控制:地下室底板12±2、墻板14±2。施工機械,除現(xiàn)場實際使用的施工機械外,還需準備備用機械,至少配備一臺備用混凝土輸送泵.施工機械的選擇:每個單位工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工時至少選用2臺36M臂長的汽車泵輸送混凝土,同時還應(yīng)準備一臺固定混凝土泵備用.小型機械應(yīng)配備10臺插入式混凝土振搗器和2臺平板式混凝土振搗器和2臺小型高揚程式抽水機,排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的泌水?;炷翝仓┕すに嚨装寤炷翝仓捎梅謪^(qū)分層一個坡向,循序退打,一次到頂?shù)姆椒?。商品混凝土由自動攪拌運輸車運送,由輸送泵車泵送混凝土,從基坑一端推進到另一端,由一個泵負責(zé)澆筑一個區(qū),每次澆筑厚度根據(jù)混凝土輸送能力、施工段寬度及坡度、混凝土初凝時間進行計算,每層厚度30—40㎝。若有意外,混凝土輸送能力下降,則立刻減小混凝土澆筑厚度,確保在底板混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑混凝土的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗,并采用二次振搗.每層混凝土應(yīng)振搗密實,前層混凝土必須在初凝前被新混凝土所覆蓋,振動器應(yīng)插入下層混凝土5㎝,以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。不能漏振和過振.混凝土澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5㎝,防止漏振?;炷帘砻婷谒呐懦椒ǎ荷唐坊炷猎跐仓^程中在混凝土表面會產(chǎn)生泌水也稱浮漿。浮漿中含有較多的粉煤灰,如不消除,留在混凝土表面形成一層隔離層,使地面找平層和基層之間產(chǎn)生起殼開裂,嚴重影響裝飾工程的質(zhì)量,消除泌水可采用以下幾種方法.混凝土經(jīng)過振動和刮平后在初凝前會產(chǎn)生泌水和浮漿,嚴重影響到混凝土表面質(zhì)量,應(yīng)將泌水和浮漿順混凝土坡度流向坑底,當(dāng)無坡度時,要有意識拉成一個流水斜坡。在四周基坑模板開排水孔,讓泌水自然流出,在基坑外集中排出.提前在各基坑下端外墻模外側(cè)設(shè)置鐵油桶集水井,混凝土振搗過程中的泌水流入鐵油桶內(nèi),用泥漿泵排除?;炷梁穸龋ū砻鏄烁撸┑目刂疲孩僭跐仓炷燎?用精密水準儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測得高出板面1M的標高用紅油漆做標志,使用時拉緊細麻線,用1M高的木條量測,初步調(diào)整標高后用全站儀器和水準儀精確復(fù)核。②也可在底板上皮鋼筋上安置鋼筋保護層厚度控制限位來控制混凝土的厚度和鋼筋保護層厚度?;炷帘砻娴亩文ㄆ剑荷唐坊炷帘砻鎵汗庖话銥閮纱?,不宜多,否則表面浮漿增多,混凝土表面浮漿強度低于混凝土內(nèi)部強度,也影響今后做結(jié)合層粘接,易產(chǎn)生空鼓,起砂現(xiàn)象,當(dāng)混凝土澆筑到頂面,用平板振動器振實后,隨即用刮尺刮平,鐵滾碾壓兩遍,用鐵板抹平整一道,待混凝土終凝前,用木蟹搓一遍,再用鐵板收一道?;炷恋臏囟瓤刂坪宛B(yǎng)護措施:為確保大截面的基礎(chǔ)梁不產(chǎn)生混凝土裂縫,對地下室底板大于1M厚度的混凝土在澆筑之前,在基礎(chǔ)梁和基礎(chǔ)底板上按照規(guī)范要求設(shè)置測溫點,每個測點垂直方向布置1-3個溫度傳感器,以正確地了解混凝土內(nèi)部溫度變化狀況;本公司選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制,以便確切測得不同深處內(nèi)部混凝土的溫度升降情況,信息及時反饋,做到信息化施工;智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期,每1h打印溫度參數(shù)表一次,以供其他單體底板施工時參考?;炷翝埠弥?2h,在混凝土表面覆蓋1層塑料薄膜,塑料薄膜上再加蓋一層草包,以起到保溫保濕養(yǎng)護作用,控制表面與混凝土內(nèi)部之間的溫度差不超過25℃。保證養(yǎng)護時間不小于14d.分部分項工程安全技術(shù)交底卷內(nèi)目錄1、安全交底制度2、安全技術(shù)交底卡安全技術(shù)交底制度工程開工前,工程技術(shù)負責(zé)人要將工程慨況,施工方法,安全技術(shù)措施等情況向現(xiàn)場管理人員和職工進行安全技術(shù)交底。對安全技術(shù)措施中的具體內(nèi)容和施工要求,工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向現(xiàn)場管理人員進行詳細交底。分部、分項工程施工前,工長要向班組進行安全技術(shù)交底。兩個以上工種配合施工時,工長要按照工程進度定期或不定期的向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)措施進行交底。安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護設(shè)施的實施應(yīng)交底,并列入施工任務(wù)單,責(zé)任落實到班組及人頭。安全技術(shù)措施交底,應(yīng)填寫安全技術(shù)措施交底單,交底雙方應(yīng)當(dāng)簽字并有交底日期和詳細內(nèi)容。分部(分項)工程安全技術(shù)交底說明一、施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)建設(shè)工程項目的特點,依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標準,建立安全技術(shù)交底文件的編制、審查和批準制度。二、安全技術(shù)交底文件應(yīng)有針對性,由專業(yè)技術(shù)人員編寫,技術(shù)負責(zé)人審查,施工單位負責(zé)人批準;編寫、審查、批準人員應(yīng)當(dāng)在安全技術(shù)交底文件上簽字。三、工程項目施工前,必須進行安全技術(shù)交底,被交底人員應(yīng)當(dāng)在文件上簽字,并在施工中接受安全管理人員的監(jiān)督檢查。安全技術(shù)交底資料應(yīng)包括:1、土方工程施工安全技術(shù)交底2、砼工程施工安全技術(shù)交底3、鋼筋工程施工安全技術(shù)交底4、模板安裝安全技術(shù)交底5、模板拆除安全技術(shù)交底6、砌筑工程施工安全技術(shù)交底7、外裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底8、室內(nèi)抹灰工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底單工程名稱:填寫日期:年日分部分項工程名稱土石方施工任務(wù)單編號交底內(nèi)容:1:凡參與本工程基礎(chǔ)開挖的工人在施工過程中必須按照專項基礎(chǔ)施工方案與項目安全管理相關(guān)規(guī)定進行開挖作業(yè)。2:在進行樁孔開挖前,應(yīng)在樁孔周圍砌筑150mm高的護圈,同時在樁孔上方搭設(shè)好規(guī)范的防雨防護棚,方可施工。3:上班時應(yīng)戴好安全帽,穿防滑膠鞋,臨邊、洞口作業(yè)時栓好安全帶,上下樁空孔必須使用爬梯。4:棄土(石)堆放必須離孔口1米以,同時堆碼穩(wěn)固,如需用塔吊吊運時棄土(石)裝碼不得超出料盆上沿。防止在吊運中掉落傷人。5:吊運孔內(nèi)棄土(石)的起重設(shè)備沒每天上班前必須檢查,確認牢固可靠,保險裝置靈敏有效,方能使用。6:在孔內(nèi)進行較大棄石吊運時,必須捆綁牢固,孔內(nèi)人員必須上到地面后,方可進行吊運。7:在對樁孔內(nèi)抽水時,孔內(nèi)不得有人,抽水完畢應(yīng)徹斷電源.開關(guān)箱內(nèi)必須安裝15mA的漏電保護器。8使用螺旋水鉆時必須安裝穩(wěn)固,安全防護裝置必須齊全有效禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),開關(guān)箱內(nèi)必須安裝15mA的漏電保護器。9空壓機安裝位置應(yīng)無積水,平整堅實.作業(yè)前應(yīng)全面檢查設(shè)狀況,壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期效驗。傳動部分必須有防護罩,運轉(zhuǎn)中不得進行維護、保養(yǎng)、調(diào)試,輸氣管不得有急彎,接頭處應(yīng)綁扎牢固。10:每天班前應(yīng)對作業(yè)場所周圍的安全狀況進行檢查。對成在的不安全因素應(yīng)先處理,禁止冒險作業(yè)。11:現(xiàn)場供電嚴格實行三相五線制,必須一機、一閘、一漏、一箱,箱內(nèi)電氣應(yīng)完好無損,靈敏可靠.樁孔內(nèi)采用12v的低壓照明.12:禁止非電工安裝和撤除電源線路或電器設(shè)備。作業(yè)時應(yīng)保護好電源線路和電器設(shè)施,不得有意損壞,被車碾,物壓.13使用徹割機開挖基礎(chǔ)前應(yīng)檢查設(shè)備安全防護裝置、電源線路的絕緣情況,確認正常后方能使用。使用時應(yīng)安裝平穩(wěn),徹割前方不得站人,運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)推進不得用力左右搬動,防止徹割線路彎曲卡住鋸片發(fā)生斷裂傷人或燒壞電氣設(shè)備。禁止非專業(yè)機手操著該設(shè)備。14:下班時,必須將開挖的樁孔封蓋嚴密或在孔口周圍設(shè)置1.2米高的護欄。補充交底內(nèi)容:安全員簽字:交底人簽字:接受交底人講解時間安全技術(shù)交底單工程名稱:填寫日期:年月日分部分項工程名稱電工任務(wù)單編號交底內(nèi)容:現(xiàn)場臨時用電安裝班組施工時應(yīng)嚴格按照(JGJ46-2005)標準及臨時用電施工組織要求進行線路、電氣設(shè)備安裝布置。正確使用安全防護用品、用具,嚴禁冒險帶電操作?,F(xiàn)場配電嚴格執(zhí)行“三相五線制”實行“三級配電兩級保護”滿足一機、一閘、一漏、一相的要求?,F(xiàn)場總配電室處于位置較低,因此應(yīng)設(shè)置排水溝;配電室門向外開,室內(nèi)地面采用墊設(shè)木板作絕緣處理;配電屏線路、電氣安裝應(yīng)規(guī)范,壓緊牢固,標明線路去向;此處工作接地與保護接地電阻不應(yīng)大于4歐,接地體離地面不得小于0.6m?,F(xiàn)場電源線按照臨時用電方案規(guī)定敷設(shè),電纜埋地深度大于0.6m,同時在地面設(shè)保護標志,沿墻敷設(shè)時高度不小于1.8米中間固定采用絕緣材料,架空敷設(shè)高度不低于4m、車行道路不低于6m。禁止電源線路拖地亂拉。配電箱應(yīng)有門、有鎖安裝位置應(yīng)平整,無積水,周圍無雜物便于操作的地方,同時應(yīng)靠近負荷中心箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)安裝牢固、完好無損,靈敏可靠。箱體供電線路應(yīng)“下進、下出”同時標明去向、用途。PE線必須與箱體作可靠連接,同時箱體應(yīng)有防雨措施。移動式配電箱安裝高度應(yīng)>0.6m,固定式配電箱安裝高度應(yīng)為1.3~1.5m。末級開關(guān)箱安裝位置離控制設(shè)備的距離不大于3米,箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、和(15-30mA)漏電保護器。PE線必須與設(shè)備外殼作可靠連接?,F(xiàn)場PE線必須從總配電室至設(shè)備連續(xù)設(shè)置,同時并在線路中間、鋼筋加工房、末端作重復(fù)接地,接地體采用角鋼、鋼管、圓鋼,接地線采用圓鋼或10m㎡的絕緣銅芯線,其接地電阻不大于10歐。PE線規(guī)格應(yīng)滿足“S≤16”,PE線與相線截面相同。當(dāng)S>16,PE線為1/2相線截面。安裝電工班組應(yīng)每天做好日常巡視和維護,及時處理現(xiàn)場用電問題。10:照明線路與動力線路應(yīng)分開設(shè)置,每一回路燈具安裝不大于25個,設(shè)置漏電開關(guān),室內(nèi)燈具安裝高度>2.4米,室外燈具安裝高度大于3米,工人宿舍電源線路應(yīng)穿管布置規(guī)范整齊。補充交底內(nèi)容:安全員簽字:交底人簽字:接受交底人講解時間安全技術(shù)交底單工程名稱:填寫日期:年月日分部分項工程名稱鋼筋工任務(wù)單編號交底內(nèi)容:1:凡參與工程鋼筋制作安裝的工人必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程上班時必須正確佩帶安全帽、臨邊作業(yè)拴好安全帶、焊工操作時應(yīng)佩帶防護面罩、絕緣手套。禁止違章指揮,違章操作。2:鋼筋制作時使用的各種機械設(shè)備,防護裝置必須齊全有效。每臺設(shè)備應(yīng)作保護接零,同時安裝漏電保護器、空開,有專用的開關(guān)箱。3:做好鋼筋制作房處的電源線路保護工作,開關(guān)箱內(nèi)不得擱放雜物.下班時應(yīng)拉閘斷電上鎖。4:材料調(diào)運方面:①作業(yè)工人應(yīng)配合塔吊司機、指揮工,對整捆鋼材調(diào)運時不能超出塔吊最大起重范圍之內(nèi)。②吊運較小規(guī)格的鋼筋時應(yīng)裝入料斗內(nèi)吊運,但必須裝碼穩(wěn)固可靠防止掉落傷人。③吊運較大規(guī)格的成品鋼筋時,必須使用兩根鋼絲繩,同時綁捆牢靠。④材料碼放的位置必須牢固,離邊坡(臨邊)的距離不得小于1米,堆放高度不安超過1米。⑤吊運材料時必須有專業(yè)指揮工在場指揮。5:鋼筋綁扎安裝方面:①綁扎3米以下的柱子鋼筋時應(yīng)使用馬凳、綁扎3米以上的應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺“禁止用木方、鋼管等材料插入柱子箍筋上,人站在上面操作”。②在無外架防護的情況下不得進行邊梁、邊柱鋼筋的綁扎。③吊運到板上的鋼筋必須分散堆放。④在主體施工階段,“禁止將鋼筋擱放在外架鋼管上”防止掉落傷人。⑤不得損壞、拆除外架防護安全網(wǎng)、連接扣件等其他安全防護設(shè)施。6:安全用電方面:①班組必須設(shè)置專業(yè)的維護電工負責(zé)二級箱以下的臨電安裝、拆除和日常維護工作,“禁止非電工安裝,拆除電源線路”。②電焊機的一次線長度不得大于3米,二次線長度不得大于30米(不得有接頭),焊機進線、出線必須壓接牢固,該處必須有絕緣防護裝置,焊劑必須有防護措施,雷雨天氣不得進行焊接作業(yè).③宿舍內(nèi)不得私拉亂接電源線路,不得使用電飯鍋等電器設(shè)備。7:文明施工方面:①鋼筋房的任何材料必須分規(guī)格堆碼整齊,廢料等到垃圾必須每天清理到指定地點存放,保持場內(nèi)干凈、整潔。②現(xiàn)場綁扎后剩余的材料必須及時清理回收,“禁止隨地擱放”。③工人操作時應(yīng)穿戴整潔,戴好安全帽、腳穿防滑鞋不得赤身操作④宿舍區(qū)域的衛(wèi)生必須每天打掃,宿舍內(nèi)無異味、用品“五線一方”。吃剩的飯菜必須到入黨垃圾桶內(nèi)“禁止亂倒亂扔”。⑤班組長應(yīng)做好勞動紀律教育,“禁止現(xiàn)場打架、偷盜等事件發(fā)生”。安全員簽字:交底人簽字:接受交底人講解時間安全技術(shù)交底單工程名稱:填寫日期:年月日分部分項工程名稱木工任務(wù)單編號交底內(nèi)容:1:凡參與工程模板制作安裝的工人必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程上班時必須正確佩帶安全帽、臨邊作業(yè)拴好安全帶、園盤鋸操作時不準戴手套。禁止違章指揮,違章操作。2:模板制作時使用的各種機械設(shè)備,防護裝置必須齊全有效。每臺設(shè)備應(yīng)作保護接零,同時安裝漏電保護器、空開,有專用的開關(guān)箱。3:做好木工制作房處的電源線路保護工作,開關(guān)箱內(nèi)不得擱放雜物.下班時應(yīng)拉閘斷電上鎖。木工房內(nèi)禁止吸煙和使用明火作業(yè)。4:材料調(diào)運方面:①作業(yè)工人應(yīng)配合塔吊司機、指揮工,對材料調(diào)運時不能超出塔吊最大起重范圍之內(nèi)。②吊運扣件等小規(guī)格的材料時應(yīng)裝入料斗內(nèi)吊運,但必須裝碼穩(wěn)固可靠防止掉落傷人。③吊運模板、鋼管時必須使用兩根鋼絲繩,同時綁捆牢靠。④任何材料碼放的位置必須牢固,離邊坡(臨邊)的距離不得小于1米,堆放高度不安超過1米。⑤吊運材料時必須有專業(yè)指揮工在場指揮。5:模板安裝方面:①模板安裝時應(yīng)按模板施工方案搭設(shè)牢固的腳手架。②在無外架防護的情況下不得進行邊梁、邊柱的支模施工。③吊運到模架上的材料必須分散堆放穩(wěn)固。④在主體施工階段,“禁止將鋼管、模板、扣件對拉螺桿等擱放在外架鋼管上”防止掉落傷人。⑤不得損壞、拆除安全防護設(shè)施安全網(wǎng)、外架連接扣件等其他防護設(shè)施。eq\o\ac(○,7)撤?!敖箤⒛<苷w撤出后在大面積撬落板、梁底模。6:安全用電方面:①班組必須設(shè)置專業(yè)的維護電工負責(zé)二級箱以下的臨電安裝、拆除和日常維護工作,“禁止非電工安裝,拆除電源線路”。②手持電動工具的電源線路應(yīng)無破損“禁止將電線只直接插入電線板內(nèi)”③宿舍內(nèi)不得私拉亂接電源線路,不得使用電飯鍋等電器設(shè)備.7:卸料平臺安裝使用方面:eq\o\ac(○,1)安裝時應(yīng)有指揮工在場指揮,安裝人員必須系安全帶。eq\o\ac(○,2)斜拉鋼絲繩必須與結(jié)構(gòu)作可靠連接,設(shè)置安全扣。平臺的外側(cè)應(yīng)喲高于內(nèi)側(cè)。eq\o\ac(○,3)沒根鋼絲繩應(yīng)用6個繩卡卡牢,平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿和擋板,平臺板應(yīng)鋪平、鋪牢固,外側(cè)邊設(shè)置平網(wǎng),平臺與建筑物之間應(yīng)無間隙。eq\o\ac(○,4)安裝完畢經(jīng)項目部驗收后,方可使用。eq\o\ac(○,5)平臺材料碼放不得高出平臺欄桿“嚴禁超載使用”eq\o\ac(○,6):撤出后應(yīng)及時將該出的安全防護恢復(fù)。7:文明施工方面:①木工房的任何材料必須分規(guī)格堆碼整齊,廢料等到垃圾必須每天清理到指定地點存放,保持場內(nèi)干凈、整潔。②現(xiàn)場支模后剩余的材料必須及時清理回收,“禁止隨地擱放”。③工人操作時應(yīng)穿戴整潔,戴好安全帽、腳穿防滑鞋不得赤身操作④宿舍區(qū)域的衛(wèi)生必須每天打掃,宿舍內(nèi)無異味、用品“五線一方”。吃剩的飯菜必須到入垃圾桶內(nèi)“禁止亂倒亂扔”。⑤班組長應(yīng)做好勞動紀律教育,“禁止現(xiàn)場打架、偷盜等事件發(fā)生”。安全員簽字:交底人簽字:接受交底人講解時間安全技術(shù)交底單工程名稱:填寫日期:年月日分部分項工程名稱砼工任務(wù)單編號交底內(nèi)容:1:凡參與工程砼施工的工人必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程上班時必須正確佩帶安全帽、臨邊作業(yè)拴好安全帶、操棒人員應(yīng)戴絕緣手套。禁止違章指揮,違章操作。2:振搗機械設(shè)備防護裝置必須齊全有效,設(shè)備應(yīng)作保護接零,同時安裝漏電保護器、空開,有專用的開關(guān)箱,移動設(shè)備時應(yīng)拉閘斷電“禁止用力硬拖應(yīng)拉電源線路”。3:砼澆筑方面:eq\o\ac(○,1)澆筑柱子、剪力墻時應(yīng)有牢固的操作平臺。eq\o\ac(○,2)在無外架防護的請況下,不得進行邊梁、邊柱的砼澆筑。eq\o\ac(○,3)禁止將澆筑砼時使用的工具等其他物件放在外架鋼管等不穩(wěn)妥的地方。eq\o\ac(○,4)砼澆筑時應(yīng)兩人拉住泵管精神集中、住注意安全。eq\o\ac(○,5)在進行外墻面剔打時,作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴安全帽。eq\o\ac(○,6)“禁止坐在臨邊、洞口處或腳手架上休息”。4:砼調(diào)運方面:①作業(yè)工人應(yīng)配合塔吊司機、指揮工,吊運砼時料斗不宜裝得過滿,四個釣鉤應(yīng)分別鉤住四個吊環(huán),“禁止只使用兩個釣鉤鉤住兩個吊環(huán)”的違章施工行為。②吊運較小規(guī)格的材料或振搗設(shè)備時應(yīng)裝入料斗內(nèi)吊運,但必須裝碼穩(wěn)固可靠防止掉落傷人。③吊運腳手架時,必須使用兩根鋼絲繩,同時綁捆牢靠。④材料碼放的位置必須牢固,離邊坡(臨邊)的距離不得小于1米,堆放高度不安超過1米。⑤吊運材料時必須有專業(yè)指揮工在場指揮。6:安全用電方面:①班組必須設(shè)置專業(yè)的維護電工負責(zé)二級箱以下的臨電安裝、拆除和日常維護工作,“禁止非電工安裝,拆除電源線路”。②宿舍內(nèi)不得私拉亂接電源線路,不得使用電飯鍋等電器設(shè)備。7:文明施工方面:①每次砼澆筑完畢洗管的污水“禁止沖洗在外架”污染安全網(wǎng)、影響文明施工。②砼澆筑完畢應(yīng)做好腳手板等材料的清理堆碼工作“禁止隨地擱放”。③做好各部位砼垃圾的清理工作,模板拆出后應(yīng)及時清理干凈,同時做好腳手架(電梯井)封閉層、水平支撐棚出垃圾的清理工作。④宿舍區(qū)域的衛(wèi)生必須每天打掃,宿舍內(nèi)無異味、用品“五線一方”。吃剩的飯菜必須到入黨垃圾桶內(nèi)“禁止亂倒亂扔”。⑤班組長應(yīng)做好勞動紀律教育,“禁止現(xiàn)場打架、偷盜等事件發(fā)生”。安全員簽字:交底人簽字:接受交底人講解時間安全技術(shù)交底單工程名稱:填寫日期:年月日分部分項工程名稱指揮工任務(wù)單編號交底內(nèi)容:上班時應(yīng)佩戴安全帽、“嚴禁穿高跟鞋”、以及酒后作業(yè)。“禁止和自接的其他人員代替指揮”。指揮人員必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程以及“十不掉”規(guī)定,“禁止斜拉、斜吊和超載調(diào)運?!辈坏脤⑽锛笓]吊運到“臨時、洞口”等不穩(wěn)定的地方堆放。每天上班時應(yīng)仔細檢查起吊設(shè)施(琵琶繩、鋼鉤、鋼絲、卸料掉斗)的牢固程度。如已達到報廢程度標準,應(yīng)停止使用、必須立即更換。指揮工工作時應(yīng)站在能夠監(jiān)控到全面工作的地點,塔吊工的對講機頻道、信號應(yīng)及時統(tǒng)一,傾發(fā)信號應(yīng)準確、洪亮、清除。調(diào)運物體與障礙物之間應(yīng)保證一樓以上的距離(架空電源線路應(yīng)大于1米以上)吊物調(diào)運中應(yīng)盡量避開下方作業(yè)人員。吊物(起、落)是必須使用下速,同時被調(diào)物必須在距地面1米的距離時人員方可靠攏。起吊后操作人員必須讓開2米以外。土、石方在調(diào)運時必須裝入料斗內(nèi),碼放穩(wěn)固,同時不得高出料斗上端??奂刃∫?guī)格材料應(yīng)裝入料斗內(nèi)調(diào)運,“禁止將扣件裝入鋼內(nèi)”調(diào)運11、不同規(guī)格的材料必須分開、用兩根鋼絲繩捆綁牢固后方可調(diào)運。吊運細長時必須用兩根鋼絲繩捆綁兩處、兩點吊運,確保吊運的重物保持水平狀態(tài)(小規(guī)格必須裝入料盆內(nèi)、同時在上面應(yīng)加蓋網(wǎng)罩)吊運模板時必須捆綁平穩(wěn),兩根吊繩必須打緊,方能起吊。同料斗吊砼時必須四個吊同時勾掛,四個吊環(huán)一起起吊。指揮過程中,指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤和被吊物,塔機轉(zhuǎn)臂過程中,指揮工必須環(huán)顧塔機的工作狀況,并發(fā)出明確、簡短、完整、清晰的指揮信號,防止發(fā)生錯誤指揮??傊盘栔笓]人員要敢說、敢管、堅持原則、跟隨吊物多跑路。安全員簽字:交底人簽字:接受交底人講解時間腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底勞動紀律方面:=1\*GB3①:參與本工程外架打設(shè)的人員必須持證上崗。=2\*GB3②:架上作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。=3\*GB3③:禁止酒后作業(yè)。=4\*GB3④:現(xiàn)場禁止打架事件發(fā)生。材料吊運方面:=1\*GB3①:扣件必須裝入料斗內(nèi)吊運。=2\*GB3②:鋼管、槽鋼應(yīng)分規(guī)格捆綁牢固后、方可吊運。=3\*GB3③:腳手板吊運必須用兩根鋼絲繩捆綁平穩(wěn)、打緊后方可吊運。外架搭設(shè)方面:eq\o\ac(○,1):搭設(shè)前外架班組應(yīng)認真熟悉搭設(shè)方案,嚴格按方案及規(guī)范要求施工。eq\o\ac(○,2):槽鋼安裝間距1.8m。eq\o\ac(○,3):懸挑層砼澆注前必須將固定槽鋼的φ16預(yù)埋環(huán)安裝于板(梁)內(nèi),并與板(梁)鋼筋做可靠綁扎,預(yù)埋環(huán)安裝位置距槽鋼固定端外伸長度應(yīng)控制在100——200mm,并固定牢固。eq\o\ac(○,4):搭設(shè)前應(yīng)認真檢查,嚴重銹蝕、灣折、有空眼的鋼管禁止使用。eq\o\ac(○,5):外架底部內(nèi)外兩排立桿應(yīng)直接安裝于槽鋼上。eq\o\ac(○,6)立桿間距1.8m;排距0.7m;大橫桿步距1.75m;主接點處必須設(shè)有小橫桿,作業(yè)層應(yīng)根據(jù)腳手板鋪設(shè)情況予以增加,滿足鋪板要求。eq\o\ac(○,6):架體每一轉(zhuǎn)角處必須從底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐角度45——60。;寬度≤6m;跨越4根立桿,搭設(shè)長度≥1m,不少于3個扣件。eq\o\ac(○,7):立桿、大橫桿應(yīng)對接。eq\o\ac(○,8):聯(lián)墻件按二步三跨設(shè)置,必須采用剛性連接。eq\o\ac(○,9):立桿的垂直度eq\o\ac(○,10):外架在大角剪力墻處離墻凈距等于或約大于300mm;其余部位應(yīng)≤150mm。eq\o\ac(○,11):任何情況下外架必須高出作業(yè)層1.2m。架體防護:eq\o\ac(○,1):架體立面安全網(wǎng)必須嚴密牢固、整潔美觀。eq\o\ac(○,2):外架底層封閉必須嚴密牢固無孔洞、整潔美觀。eq\o\ac(○,3):底層以上部分每隔三層一次封閉。eq\o\ac(○,4):操作層滿掛水平安全網(wǎng)。臨邊、洞口防護:eq\o\ac(○,1):臨邊防護欄桿高度1.2m;欄桿立柱間距3m,能夠承受1000的外力,應(yīng)規(guī)范美觀。eq\o\ac(○,2):高度小于0.8m的豎向洞口必須設(shè)置防護欄桿;直徑小于1m的水平洞口必須用蓋板封閉嚴密牢固、不位移。電梯井內(nèi)防護:電梯井門待模板撤出后必須立即用定型防護門封閉。eq\o\ac(○,2):電梯井內(nèi)每隔三層必須做一次封閉防護。外架撤除方面:eq\o\ac(○,1):先搭的桿件后撤;后搭的先撤。eq\o\ac(○,2):聯(lián)墻件必須隨架子同時撤除。eq\o\ac(○,3):撤除高差不大于兩步架。eq\o\ac(○,4):拆出下方不得有人,應(yīng)有專人監(jiān)護。eq\o\ac(○,5):拆出的鋼管不得集中堆放在架子上,必須立即運走。eq\o\ac(○,6):
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