變壓器施工方案

編制根據(jù)1、《110千伏北方制藥變電新建工程主變壓器安裝施工圖》。2、《110千伏北方制藥變電站新建工程施工組織設(shè)計(jì)》2、《變壓器安裝使用闡明書(shū)》。3、《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-19904、《電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-19905、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評(píng)估規(guī)程》DL/T5161.1~17-6、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》。DL5009.3-19977、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991 二、工程簡(jiǎn)介新建北方制藥110千伏變電站：主變壓器，變電站最終建設(shè)2臺(tái)同容量變壓器，本期新建1臺(tái)三相二繞組自冷式全密封有載調(diào)壓變壓器，容量為50MVA，電壓等級(jí)為110/10.5千伏，110千伏主變進(jìn)線：最終4回，本期新建2回，10千伏主變進(jìn)線：最終2回，本期新建1回，10千伏出線：最終20回，本期新建10回，無(wú)功賠償：最終每臺(tái)主變壓器配置1組8Mvar電容器組，分別接在10千伏的兩段母線上。本期新建1組，8Mvar。電容器組采用單星形接線。本期施工2#主變壓器由山東泰開(kāi)變壓器有限企業(yè)提供的油浸式三相雙繞組自冷式有載調(diào)壓變壓器；產(chǎn)品銘牌：1、產(chǎn)品型號(hào)：SZ11-50000/1102、相數(shù)：33、額定容量：50000kVA4、額定電壓：（115±8）×1.25%/10.5kV5、額定頻率：50HZ6、連結(jié)組標(biāo)號(hào)：YND117、冷卻方式：ONAN8、器身重量：38.01T9、上節(jié)郵箱重：8.62T10、絕緣油重：21.34T11、總重：86.33T三、工前準(zhǔn)備（一）施工現(xiàn)場(chǎng)布置和準(zhǔn)備1、人員組織及分工，技術(shù)措施安全規(guī)程學(xué)習(xí)。2、應(yīng)有放置冷卻器、套管、附件及吊車活動(dòng)的空間。4、場(chǎng)地要有充足的照明。5、場(chǎng)地要備有充足的消防設(shè)備和器材。6、準(zhǔn)備防雨和防塵的塑料布。7、應(yīng)設(shè)置圍欄防止非工作人員進(jìn)入。8、搭設(shè)腳手架。（二）起重設(shè)備準(zhǔn)備1、吊車（8T）性能良好。吊車性能良好，選用兩根6×37+1的鋼絲繩，直徑φ28㎜鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度σb=140㎏/㎜2。吊高不不不小于3.6米。2、準(zhǔn)備配合吊車的其他吊繩、吊具、包括吊冷卻器、套管的專用吊繩、吊環(huán)及手動(dòng)倒鏈。3、準(zhǔn)備枕木。（三）油處理設(shè)備準(zhǔn)備1、變壓器油處理用真空濾油機(jī)，臨時(shí)注、排油及冷卻器等附件清洗均用真空濾油機(jī)。2、廢油桶一種。3、注油、油處理、熱油循環(huán)用的聯(lián)結(jié)油管路采用鋼絲骨架的塑料管，規(guī)定內(nèi)部清潔，不產(chǎn)生與油相溶物質(zhì)，在真空狀態(tài)下不變形。（四）開(kāi)箱檢查1、按施工圖逐項(xiàng)與產(chǎn)品銘牌進(jìn)行查對(duì)，查對(duì)其容量、電壓等級(jí)等與否相符。2、按“變壓器出廠技術(shù)文獻(xiàn)一覽表”查對(duì)技術(shù)文獻(xiàn)與否齊全。3、按變壓器“裝箱單”和“拆卸件一覽表”檢查所有零部件和拆卸件與否齊全，有無(wú)損壞或丟失。4、檢查主體在運(yùn)送過(guò)程中沖擊記錄儀的沖擊狀況記錄，記錄的沖擊加速度應(yīng)≤2g（g為重量加速度）。5、檢查變壓器本體和組件不應(yīng)損傷，密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。6、配件包裝箱、緊固件、密封件、儀器儀表、套管、單獨(dú)運(yùn)送的潛油泵等應(yīng)包裝完好。（五）檢查清洗附件1、將所有管路及附件包括所有規(guī)格的套管外面的油污、塵土等雜物用軟布擦潔凈。2、多種升高座表面與否清潔，用潔凈的白棉布擦至表面無(wú)明顯的油污及雜物。3、變壓器油氣連管出廠已充油組裝過(guò)，檢查密封與否良好，應(yīng)將法蘭擦潔凈。4、冷卻器廠家已沖洗,不用再進(jìn)行沖洗。5、儲(chǔ)油柜廠家已沖洗,不用再進(jìn)行沖洗。（六）濾油1、注入變壓器內(nèi)的油擊穿電壓不低于40kV，含水量≤15ppm，90℃時(shí)介損tgδ≤0.01，并應(yīng)有出廠試驗(yàn)匯報(bào)共需準(zhǔn)備油50噸。2、注入變壓器內(nèi)的油應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間視試驗(yàn)成果而定，至完全符合規(guī)定為止。（七）工器具及材料準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備器身檢查及附件安裝所用的工具，系好白布帶，并設(shè)專人管理。2、準(zhǔn)備器身檢查人員所穿著工作服及衣帽（全新、無(wú)金屬鈕扣、紐扣牢固）。3、應(yīng)準(zhǔn)備好相機(jī)及閃光燈，必要時(shí)對(duì)細(xì)部做近攝，尤其是拆除臨時(shí)固定或更換零部件時(shí)，做好記錄。四、器身檢查（一）器身檢查遵守的條件1、器身檢查前，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度20℃，措施采用熱油循環(huán)方式。2、器身檢查場(chǎng)所地面應(yīng)平坦清潔，設(shè)備和工具潔凈，雨雪天或霧天不應(yīng)進(jìn)行。3、器身暴露時(shí)間eq\o\ac(○,1)空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)，不超過(guò)14小時(shí)；eq\o\ac(○,2)空氣相對(duì)濕度介于＜75%時(shí)，不超過(guò)12小時(shí)；eq\o\ac(○,3)器身暴露時(shí)間從開(kāi)始放油算起，若超過(guò)上述規(guī)定，必須對(duì)器身進(jìn)行干燥處理。（二）器身檢查1、運(yùn)送支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)送用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并通過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。2、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。3、緊固件檢查所有緊固件有無(wú)位移、絕緣有無(wú)損傷、油路有無(wú)堵塞，尤其應(yīng)注意線圈軸向有無(wú)松動(dòng)，如線圈墊塊或縱向有松動(dòng)，應(yīng)先夾緊上鐵軛及旁軛拉帶，然后對(duì)稱擰緊壓釘，壓緊線圈。4、引線檢查eq\o\ac(○,1)檢查引線與接線片，導(dǎo)桿頭的焊接與否牢固，焊接點(diǎn)與否清潔，有無(wú)銹蝕。eq\o\ac(○,2)檢查引線外包絕緣與否破損、脫落，引線的位置、支撐及夾持與否有變異。引線根部包扎絕緣與相鄰線段應(yīng)有一定距離。eq\o\ac(○,3)引線木支架應(yīng)完好，膠木螺桿應(yīng)無(wú)損壞，防松措施應(yīng)可靠。如需更換損壞木件，應(yīng)采用色木或水曲柳木材，先干燥使含水率＜5%。5、分接開(kāi)關(guān)檢查檢查分接開(kāi)關(guān)的觸頭與否良好，三相的指示位置與否一致，與否在規(guī)定的位置上，并參照“有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)使用闡明書(shū)”對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。6、器身檢查中的試驗(yàn)eq\o\ac(○,1)測(cè)量線圈絕緣電阻、吸取比和介損率，測(cè)量直流電阻和變壓比。eq\o\ac(○,2)測(cè)量鐵芯與夾件、鐵芯與拉板之間的絕緣電阻，用2500V兆歐表的測(cè)量值應(yīng)≥500MΩ。eq\o\ac(○,3)檢測(cè)鐵芯與否為一點(diǎn)可靠接地。五、附件安裝（一）套管升高座安裝1、升高座安裝前將升高座中油放出，對(duì)升高座中的電流互感器進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證引出二次端子與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，絕緣與否良好，對(duì)地接線螺栓應(yīng)緊固，密封良好無(wú)滲漏。2、安裝升高座時(shí)，按出廠標(biāo)識(shí)進(jìn)行，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。3、電流互感器和升高座的中心一致。4、油箱上法蘭中密封膠墊和溝槽應(yīng)清理（注意檢查膠墊與否裂紋、變形），涂上半液態(tài)密封膠，將密封墊放好，按所需斜面角度將升高座吊起，經(jīng)鐵釬或定位螺栓緩慢落下，均勻旋緊。（二）套管吊裝1、套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：eq\o\ac(○,1)套管表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；eq\o\ac(○,2)套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦潔凈；eq\o\ac(○,3)套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；eq\o\ac(○,4)充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。eq\o\ac(○,5)充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。eq\o\ac(○,6)起吊套管，采用固定吊繩和到鏈相配合方式進(jìn)行，平行吊出包裝箱，倒鏈調(diào)整豎直角度（操作過(guò)程絕對(duì)保證安全可靠）。eq\o\ac(○,7)套管安裝前導(dǎo)電桿內(nèi)穿入足夠長(zhǎng)的8＃鐵線，在主鉤上掛一種小的單滑輪，8＃鐵線從滑輪中通過(guò)，以備牽引引線電纜用。圖例：?jiǎn)位喌规溔肆恳€2、套管安裝時(shí)要使油表向外，在套管緩慢下落時(shí)通過(guò)穿入的8＃鐵線將引線從套管內(nèi)拉入，應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，套管頂部接頭安裝定位套不可放反，應(yīng)使無(wú)創(chuàng)扁端面向上。定位銷穿好之后用專用扳手卡住定位套，引線接頭與套管接頭旋緊時(shí)不能使引線轉(zhuǎn)動(dòng)，引線接頭與接線端子應(yīng)保證接觸良好，密封墊檢查無(wú)裂紋變形，保證密封好。3、安裝低壓套管時(shí)，瓷件在油箱上緊固時(shí)螺栓要均勻?qū)ΨQ緊固，防止瓷件損壞，導(dǎo)電部件的螺紋連接一定緊固，接觸良好。在聯(lián)結(jié)接線片與套管下部時(shí)，必須有保證墊圈螺母不掉進(jìn)油箱內(nèi)的措施。六、閥門檢查由廠家、監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位四方共同進(jìn)行變壓器閥門檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。七、抽真空和真空注油1、在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的狀況下，方可進(jìn)行抽真空，抽真空的管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上或?qū)Ｓ瞄y門上。2、抽真空前應(yīng)將冷卻器、上、下聯(lián)管處的蝶閥所有打開(kāi)。3、抽真空時(shí)壓力釋放閥、氣體繼電器的蝶閥必須處在關(guān)閉的位置，假如不關(guān)閉，則裝吸濕器的聯(lián)管必須接至抽真空管路中。4、抽真空或真空注油過(guò)程中假如碰到降雨或下霧，必須停止抽真空，可注油寄存，待晴天后再重新抽真空。5、啟動(dòng)真空泵在1小時(shí)內(nèi)使殘壓到達(dá)50kPa，若無(wú)異常繼續(xù)提高真空度直至殘壓為0.13kPa，注意油箱局部變形，應(yīng)不不小于油箱壁厚的2倍。6、到達(dá)真空度規(guī)定98Kpa，保持真空度6小時(shí)，在時(shí)，停止注油，維持真空10小時(shí)后解除真空。打開(kāi)各連接蝶閥和所有放氣塞，繼續(xù)從油箱下部緩慢注油，直至所有放氣塞溢油時(shí)，立即擰緊，注油至儲(chǔ)油柜對(duì)應(yīng)油面線。八、密封性能試驗(yàn)1、采用高于儲(chǔ)油柜油面0.6m的油柱壓力或用泵壓法充入20～30kpa氣體壓力持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。2、注油后須靜止48小時(shí)，此期間應(yīng)不停打開(kāi)放氣塞排氣。3、調(diào)整油面至對(duì)應(yīng)環(huán)境溫度的油面。4、抽真空過(guò)程中，真空度上升緩慢或泄漏率不小于34Pa/h時(shí)，闡明有滲漏狀況，應(yīng)當(dāng)檢查有關(guān)管路和變壓器上各組件安裝部位的密封處，若發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)處理。九、絕緣性能判斷1、變壓器在安裝后，仍需進(jìn)行絕緣性能的判斷，并結(jié)合安裝前的絕緣狀況進(jìn)行綜合判斷，以確定變壓器與否具有不經(jīng)干燥而投入運(yùn)行的條件。2、假如變壓器的密封良好，油的檢查符合原則規(guī)定，闡明變壓器絕緣不會(huì)受潮。線圈的絕緣電阻符合規(guī)定，或吸取比不小于1.5，介質(zhì)損耗率不不小于1.5%（油溫20℃）則變壓器具有不需干燥投入運(yùn)行的條件。假如變壓器不能滿足上述規(guī)定，則要進(jìn)行綜合分析判斷，采用對(duì)應(yīng)的干燥措施對(duì)變壓器進(jìn)行干燥處理。十、投入運(yùn)行前的檢查1、變壓器主體及組件均無(wú)缺陷，無(wú)遺留雜物，油漆完整；聯(lián)氣管華僑角對(duì)的，底座與基礎(chǔ)固定牢固，滾輪制動(dòng)可靠；電纜與管路排列整潔并符合規(guī)定，入地溝處與交叉處有保護(hù)，監(jiān)視通道暢通并有圍欄、標(biāo)識(shí)，事故儲(chǔ)油池符合規(guī)定。2、一、二次母線與變壓器套管接連牢固，核準(zhǔn)好變壓器聯(lián)結(jié)組和相色標(biāo)志。套管型電流互感器不接負(fù)載的接線端子應(yīng)短接。套管對(duì)地和相間距離應(yīng)符合闡明書(shū)規(guī)定。3、儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常，所有蝶閥應(yīng)處在啟動(dòng)狀態(tài)。4、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)三相位置一致，有載分接開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，指示位置應(yīng)對(duì)的。5、油箱接地應(yīng)良好，未與油箱絕緣的上部定位應(yīng)拆除或翻轉(zhuǎn)，變壓器接地套管以及電容式套管上的接地小套管需可靠接地，變壓器接地的中性點(diǎn)應(yīng)牢固接地。6、冷卻裝置的控制系統(tǒng)應(yīng)正常，冷卻器動(dòng)轉(zhuǎn)1～2小時(shí)后應(yīng)擰開(kāi)放氣塞，氣體排凈后再擰緊。7、繼電保護(hù)裝置動(dòng)作精確，測(cè)溫裝置指示對(duì)的，吸濕器呼吸暢通。8、檢查強(qiáng)油循環(huán)的油流方向與否對(duì)的，以潛油泵的轉(zhuǎn)向?yàn)闇?zhǔn)，并檢查所有油管路與否暢通。十一、現(xiàn)場(chǎng)安裝程序圖到貨驗(yàn)收運(yùn)送就位運(yùn)送就位到貨驗(yàn)收變壓器附件安裝抽真空真空注油解除真空耐壓U≥40kV，含水量≤20ppm；90℃時(shí)介損tgδ加油靜置48h密封性能試驗(yàn)外表補(bǔ)漆投運(yùn)前的檢查和試驗(yàn)拆除安裝用的支架投入運(yùn)行十二、機(jī)具表名稱規(guī)格數(shù)量備注1真空濾油機(jī)1臺(tái)油處理用2真空泵排量不小于50升/秒極限真空133Pa1臺(tái)抽真空用3油罐5T1個(gè)4鋼絲骨架塑料管?50100m油管路、抽真空管路用5吊車8噸1輛安裝附件用6鋼絲繩?28mm，L=12.5m2根吊裝套管用7鋼絲繩?10.5mm，L=5m3根吊裝套管用8U型環(huán)彎環(huán)直徑16，橫銷直徑202個(gè)吊裝套管用9手動(dòng)倒鏈3T1個(gè)吊裝套管用10單滑輪3T1個(gè)吊裝套管用11鐵線8﹟20m穿引線用12壓力表量程150~200KPa1個(gè)測(cè)壓力、滲漏壓力等用13手動(dòng)活扳手8寸2把緊固螺栓用14手動(dòng)活扳手10寸3把緊固螺栓用15手動(dòng)活扳手12寸5把緊固螺栓用16套管扳手M8~M201套緊固螺栓用17管鉗長(zhǎng)350、800各1把名稱規(guī)格數(shù)量備注18自制開(kāi)口扳手2把擰引線大母用19螺絲刀大、小、十字頭各1把20布剪刀1把21手用鐵鋸1把22銼刀平銼、圓銼各1把23鐵釬子Ф16、Ф10各2把24手錘2磅1把25手電筒4.5V2把26應(yīng)急燈1個(gè)27鋼板尺1m1把28盒尺2m1把29自制定位螺栓M16×130㎜2根裝升高座大套管用30白布帶5盤31白布6m32塑料布10m33木梯3m1個(gè)34安全帶2根35無(wú)水酒精小瓶0.5㎏三瓶36502膠小袋5袋37工作服1套38雨衣4套十三、油處理油路系統(tǒng)圖變變壓器油罐真空真空濾油機(jī)十四、人員分派變壓器安裝各項(xiàng)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及廠家資料?？傊笓]：杜寶玉技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊華技術(shù)指導(dǎo)：陳安同（山東泰開(kāi)變壓器有限企業(yè)）安全負(fù)責(zé)人：張鐵鈞消防負(fù)責(zé)人：崔志瀚安裝記錄：劉江起重指揮：李平芯部檢查：設(shè)備附件安裝負(fù)責(zé)人：閥門檢查負(fù)責(zé)人：螺栓緊固負(fù)責(zé)人：十五、職業(yè)健康安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須對(duì)的配戴安全帽及使用個(gè)人防護(hù)用品。2、進(jìn)行變壓器檢查時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作人員應(yīng)穿無(wú)鈕扣、無(wú)口袋的工作服，耐油防滑鞋，帶入的工具必須栓繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。3、儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠可靠的消防器材，必須制定明確的消防責(zé)任制，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，