預(yù)留洞吊洞施工工藝流程

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預(yù)留洞吊洞施工工藝流程實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）預(yù)留洞吊洞流程施工圖打鑿1、清理洞口周邊松散砼；2、鑿除周邊鋼絲網(wǎng)、木枋雜物等；3、洞口頂部鑿成45度斜角,約30～50寬；4、大于100預(yù)留洞口必須按要求進(jìn)行植筋；用水沖洗干凈支模1、下部底模緊貼砼面，要求平整,密實(shí)；2、有防水要求的部位嚴(yán)禁用鐵絲對(duì)穿洞口固定,必須在下部支撐；3、無防水要求部位，可以按吊模施工驗(yàn)收驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格沖洗后，在洞口四周涂刷水泥漿第一次吊洞1、吊洞高度約為洞口高度的1/2～2/3；2、澆筑密實(shí)；3、若為有防水要求的部位，在細(xì)石砼內(nèi)加入適量膨脹劑;(如：衛(wèi)生間、廚房、）蓄水試驗(yàn)第二次吊洞砼塌落度比第一次大蓄水試驗(yàn)（若不合格必須全部返工）門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。②上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ).④根據(jù)實(shí)測(cè)的門窗洞口偏差值,進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a。門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50％時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b。門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測(cè)出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2.當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50％時(shí),本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2.⑤逐個(gè)清理洞口。2）人員準(zhǔn)備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。②崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm.然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0。9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊.然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝.用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位.上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換.（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型.注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm（53系列門窗)、20mm×10mm(64系列門窗)的凹槽.將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠.注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.1.4門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量＋1。5；—2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查4。1。5成品保護(hù)措施（1）加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸.加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù).包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈,防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放,不得出廠。對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放.(3）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)未上墻的框料,在工地臨時(shí)倉(cāng)庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料.門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí),應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。彩鋼板施工工藝流程開始現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備開始現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備基準(zhǔn)線放樣（X、Y、Z）軸點(diǎn)鋁型材組裝及安裝調(diào)平、調(diào)正、調(diào)標(biāo)高鋁型材固定彩鋼板安裝內(nèi)外圓弧收邊撕膜打膠衛(wèi)生清潔現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備：施工區(qū)域內(nèi)保持干凈整潔,材料堆放集中,施工區(qū)域獨(dú)立封閉。基準(zhǔn)線放樣(XYZ軸點(diǎn)）：依據(jù)柱子上彈出的1m線作為高度基準(zhǔn)線，量測(cè)到所需高度，坐車設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)記，作為Z軸高度,根據(jù)頂板二次設(shè)計(jì)的排版圖確定X/Y基準(zhǔn)軸線，以土建的柱軸線作為放線的基準(zhǔn)，作為金屬壁板施工的基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量放線.鋁型材組裝及安裝：按地面上的放線位置安裝可調(diào)地軌的組裝件，吊頂組件采用全絲吊桿、T型螺母、方型調(diào)節(jié)器、鏈接螺絲等；龍骨與吊桿的連接采用T型螺絲固定.吊桿通過螺絲安裝在C型龍骨的凹槽內(nèi)，固定鎖緊。調(diào)平調(diào)正條標(biāo)高：使用激光定位儀就地軌、吊頂調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)平調(diào)正.鋁型材固定：水平調(diào)平后，將上下地軌用螺絲鎖緊和將調(diào)節(jié)器上部的螺母鎖緊。彩鋼板安裝：彩鋼板接縫平直均勻，墻板縫隙不大于3mm,頂板縫隙不大于5mm，彩鋼板間必