加氣站罩棚專項施工方案設(shè)計

文檔陽高楊官屯LNG加氣站加氣罩棚專項施工方案編制單位：山西省宏圖建設(shè)集團有限公司--#-1.5米后，停下檢查,0000a用水準(zhǔn)儀在18個位置18個點測出標(biāo)高，找出相對高差，判定撓度大小b系統(tǒng)檢查.檢查每支點，拉點，葫蘆，是否都正常工作,0有異常，立即停止吊裝，沒有疑問后再繼續(xù)吊裝.吊裝時多檢查幾次，確保無誤后，再起吊6、起吊到位.每升高1.5米，重復(fù)以上檢查程序，無誤后，繼續(xù)起吊，注意盡量均勻起吊，每組依據(jù)標(biāo)尺，盡量保持行動一致，指揮員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一致，監(jiān)測人員跟蹤監(jiān)測7、網(wǎng)架起吊到指定標(biāo)高后，停止，開始安裝中心支座，邊支座，連接中心支座周圍桿件，并進行焊接，焊完后統(tǒng)一檢查驗收8、口倒鏈.邊支座與中心支座安裝合格后，撤除塔架與所有倒鏈a用水準(zhǔn)儀在18個位置18個點測出標(biāo)高，找出相對高差，判定撓度大小b系統(tǒng)檢查.檢查每支點，拉點，葫蘆，是否都正常工作,0有異常，立即停止吊裝，沒有疑問后再繼續(xù)吊裝.吊裝時多檢查幾次，確保無誤后，再起吊6、起吊到位.每升高1.5米，重復(fù)以上檢查程序，無誤后，繼續(xù)起吊，注意盡量均勻起吊，每組依據(jù)標(biāo)尺，盡量保持行動一致，指揮員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一致，監(jiān)測人員跟蹤監(jiān)測7、網(wǎng)架起吊到指定標(biāo)高后，停止，開始安裝中心支座，邊支座，連接中心支座周圍桿件，并進行焊接，焊完后統(tǒng)一檢查驗收8、口倒鏈.邊支座與中心支座安裝合格后，撤除塔架與所有倒鏈，注意撤除先后順序，掌握先裝后拆，后裝先拆原則9、定位檢查.以上工作都做完后，再次檢查整區(qū)網(wǎng)架的軸線位移，標(biāo)高等，確保無誤后，再安裝下一區(qū)塊網(wǎng)架2）鋼檁條的安裝施工方法<1>屋面檁條安裝檁條與主結(jié)構(gòu)用焊接連接，盡量避免焊接造成的變形，影響工程質(zhì)量及美觀。屋面檁條安裝時應(yīng)復(fù)測網(wǎng)架支托板的軸線、標(biāo)高尺寸、相鄰支座的不平行0,復(fù)口屋面坡度，彈出口托托板中心線。<2>檐口檁條安裝檁條與主結(jié)構(gòu)用焊接連接，應(yīng)彈出支托托板中心線，保證立面的垂直度和美觀0。3口屋面板安裝施工方法及原則⑴檁條安裝完畢后，請建設(shè)及監(jiān)理單位中間驗收，然后進入屋面彩板的安裝階段，檐口口板安裝時應(yīng)復(fù)檁條的軸線、標(biāo)高尺寸、及平行度，復(fù)口屋面坡度，彈出口面板安裝線。(2)屋面板安裝應(yīng)從安裝線開始，依次向兩邊安裝，口安裝時注意板與板之間的口接，口接長度應(yīng)符合構(gòu)造要求，板與檁條采用自攻釘連接，螺釘間距@200-300mm；(3)安裝口口彩鋼板時，應(yīng)在沿口邊沿處架設(shè)通線，以此線為基準(zhǔn)進行安裝，以保正口口的平直度。⑷隨著金屬壓型彩板的逐步安裝，要檢測檐口板的縱、橫向軸線尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較大偏差時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成大的偏差，嚴(yán)禁強行安裝，彩板安裝的允許偏差項目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。⑸屋面板安裝完畢后，應(yīng)保證平整，接口順直， 板間無施工殘留雜物和污物，檐口基本成直線，無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞，所有連接處應(yīng)牢固，無松動。⑹屋面板施工，口風(fēng)力大于 5級時，嚴(yán)禁進行施工。⑺屋面板在吊裝、 搬運時必須采取有效的保護措施保證其不被損壞。 安裝前所有相關(guān)的施工人員都應(yīng)明確所有待安裝板位置所對應(yīng)的型號、尺寸、數(shù)量和方向。(8)屋面板安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求，按順序安裝，嚴(yán)格按規(guī)范施工確保工程質(zhì)量。驗收交工按照施工管理工序整理好工程的所有資料，匯編成冊，交給業(yè)主。做好

場地清理工作，以及其他的收尾工作。安裝質(zhì)量先進行內(nèi)部驗收，口自檢合格后請業(yè)主驗收。驗收合格業(yè)主簽字后交付給建設(shè)單位施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝及其涂裝工程以設(shè)計圖紙五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝及其涂裝工程以設(shè)計圖紙1、《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》2、《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》3、《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)》4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》6、口屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》7、《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》8、《涂覆涂料前鋼材表面處理9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ7-2010JGJ7-2010JG12-1999GB50205-2001JGJ81-2002GB50207-2002YBJ216-88表面清潔度的目視評定》 GB/T8923(GB50205-2001)驗收的標(biāo)準(zhǔn)： 縱、橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的 1/2000,且不應(yīng)大于50mm,中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的 1/3000,且不應(yīng)大于 50mm,相鄰支座高差口相鄰支座間距離的 1/800,且不應(yīng)大于 30mm。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)未加荷載的撓度值不應(yīng)大于設(shè)計值的 15口。六、質(zhì)量等級本網(wǎng)架工程工廠制作和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量要求全部達到《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與

(GB50205-2001)及《網(wǎng)施工規(guī)程》(JGJ7-91)(GB50205-2001)及《網(wǎng)口結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ78-91)中的規(guī)定。七、施工安排1、在10日內(nèi)完成網(wǎng)架及屋面工程的工廠生產(chǎn)制作過程。TOC\o"1-5"\h\z2、網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工工期為 8天3、鋼檁條焊接施工工期為 3天4、屋面現(xiàn)場安裝施工工期為 3天。5、清理交工驗收 J天。八、安全文明施工1、安全施工目標(biāo)為：在網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝施工全過程中，杜絕一切人身傷亡事故和重大設(shè)備事故發(fā)生。2、安全措施(口口安裝隊長應(yīng)對參加施工的全體人員進行安全健康教育，把安全責(zé)任落實到每一個施工環(huán)節(jié)。(□口安全員要及時發(fā)現(xiàn)和檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，及時提出建議和整改意見，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。(□)建立安全施工工作日志，開展安全施工活動。(口□施工人員要熟悉圖紙，了解安全措施，穿戴勞動保護用品，不違章操作。(口)不準(zhǔn)隨意在施工現(xiàn)場亂放工具，零配件及雜物。

（ 6）要進行文明施工，做文明職工，主動向甲方匯報安全生產(chǎn)情況，口調(diào)各方面的關(guān)系。九、保證工期、質(zhì)量和安全施工的主要技術(shù)措施口、保證施工工期的主要技術(shù)措施⑴以計劃進場日期為控制點，倒排技術(shù)文件準(zhǔn)備階段計劃，網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進度計劃和運輸周期計劃，確保準(zhǔn)時進場。⑵網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致，配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運日期與現(xiàn)場安裝施工進口相協(xié)調(diào)。⑶按進度計劃和形象計劃為主要控制點，嚴(yán)格按進度計劃施工，一旦計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。⑷現(xiàn)場施工人員加班加點作業(yè)，條件具備時實行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時間。⑸做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問題而影響施工作業(yè)正常進行的因素。⑹在腳手架搭設(shè)期內(nèi)，完成網(wǎng)架工廠加工，有效地縮短工期。2）以企標(biāo)高于2）以企標(biāo)高于⑴完善班組、車間、公司三級質(zhì)量保證體系， 口見附件國標(biāo)為原則，切實控制網(wǎng)架的工廠加工制作質(zhì)量。①螺栓球節(jié)點網(wǎng)架加工、安裝工藝流程（見附件）

口網(wǎng)架是承重結(jié)構(gòu)，對質(zhì)量有嚴(yán)格要求。我公司的質(zhì)保體系由公司口口網(wǎng)架是承重結(jié)構(gòu)，對質(zhì)量有嚴(yán)格要求。我公司的質(zhì)保體系由公司口口質(zhì)檢部□□車間三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)組成，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三口制。由專業(yè)試驗室提供各項檢測數(shù)據(jù)，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格考核，以保證網(wǎng)架質(zhì)量符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》 JGJ7-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ78-91的要求。③保證網(wǎng)架原材料質(zhì)量口由于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多， 為控制原材料質(zhì)量，進貨渠道選擇正規(guī)的國有企業(yè)，并使這種供求關(guān)系常年穩(wěn)定，其中毛口螺栓球、高強度螺栓、高頻焊管、口頭、封板、套筒由協(xié)作配套廠供貨?？趫猿置糠N每批材料必須附質(zhì)保書。④網(wǎng)架防腐處理網(wǎng)架表面的防腐做法為噴砂除銹后，涂刷防銹漆兩道?；虬凑战ㄔO(shè)方的具體規(guī)定進行處理。⑤保證焊接質(zhì)量鋼管兩端與口頭或封板的連接焊縫，口對接焊縫，要求與母材等強度。我公司排除了傳統(tǒng)手工操作容易造成的人為因素對焊接質(zhì)量的不利影響，在網(wǎng)架桿件的焊接加工采用 NZC3-2口500S型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機床及與之配套的網(wǎng)架桿件自動切割部口機床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計算機自動控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按 10口抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗，以GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》為評定依據(jù)。 桿件的成型加工全部由我公司完成。⑥保證高強螺栓質(zhì)量高強螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。我公司使用的高強螺栓在正規(guī)高強度螺栓口訂貨，或按設(shè)計圖紙中的要求進行選擇，每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書及質(zhì)量合格證。同時我公司有專職檢驗員對每批各種規(guī)格的高強螺栓進行外觀尺寸表面硬度和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用。⑦保證螺栓球的制作加工符合有關(guān)要求。⑧保證加工精度足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。a螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在± 15'之內(nèi)（國家標(biāo)準(zhǔn)為±25'）主要措施是：毛坯球不園度控制在 2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進行外口、幾何尺寸檢驗和材質(zhì)抽樣復(fù)驗） 。定期檢查工夾具精度（誤差± 2'），口格執(zhí)行三口制，成品球按型號抽樣檢查每種 1口，并不少于 5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞口全部復(fù)驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。b桿件的長度誤差控制在口 1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落口長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)口做出評定。c口頭、封板、 套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按 5口的比例（□不少于 10只）抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢驗保證不得有裂紋、過口及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、

百分表V形塊等工具，百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)中第3.3.3條的規(guī)定。⑨提供全套交工技術(shù)文件交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、設(shè)計圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底口、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項質(zhì)量評定記錄、高強螺栓質(zhì)保書、合格證及焊縫探傷報告、安裝方案、驗收報告，裝訂成冊用以存檔。⑩網(wǎng)架桿件包裝成捆，節(jié)點、支托、支座均包裝成箱，確保運輸過程及現(xiàn)場堆放不會散失。(2)控制網(wǎng)架的安裝施工質(zhì)量①在網(wǎng)架安裝施工前，準(zhǔn)備好全部安裝技術(shù)資料，向項目經(jīng)理部及所屬安裝隊進行技術(shù)交底、質(zhì)量控制、施工工藝(包括安裝施工圖、網(wǎng)架零配件圖的交底) 。做到責(zé)任到人，職責(zé)分明，人人心中有數(shù)?？陧椖拷?jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人一名，專職控制、檢查處理網(wǎng)架安裝施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。③嚴(yán)格按圖紙施工，確保每個節(jié)點上的所有螺栓擰緊到位，只有待專職質(zhì)量員認(rèn)可已安裝結(jié)束前階段網(wǎng)架的安裝質(zhì)量后，方可進入后階段網(wǎng)架工程的安裝施工。④當(dāng)網(wǎng)架安裝施工過程中軸線尺寸出現(xiàn)較大偏差時，應(yīng)立即停止安裝，檢查分析原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施糾正，防止誤差積累造成超差，嚴(yán)禁強行安裝。(3)安全生產(chǎn)、文明施工措施①由生產(chǎn)部安全處會同項目經(jīng)理部所屬安裝隊安全員建立項目安全保證體系?？谒惺┕と藛T進場前須接受安全教育和安全交底，并簽訂安全責(zé)任狀。③機械設(shè)備須由專人使用、保管，機械設(shè)備的就位必須安全可靠。④接通電源必須與現(xiàn)場電工聯(lián)系，不得隨意亂接，防止發(fā)生意外。⑤施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿軟底鞋，高空作業(yè)人員必須系安全帶，應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的一切安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，自愿接受現(xiàn)場安全監(jiān)督。⑥施工人員必須遵守業(yè)主及地方政府管理部門有關(guān)環(huán)衛(wèi)、消防、治安保衛(wèi)等方面的規(guī)定。⑦網(wǎng)架材料按預(yù)定的場地堆放，不得隨意亂放。⑧簡易支撐拆除后應(yīng)及時清退出場，不亂占場地。⑨安裝人員在施工過程中不大聲喧嘩，所有材料和工具均應(yīng)輕拿輕放，盡量降低噪音。⑩施工人員不隨地大、小便，切實做到文明施工。十口口口雨季施工方案及措施如何克服冬雨季給工程施工帶來的種種不便與困難,將成為本工程施工組織中一項難題口為確保本工程的設(shè)計、施工順利進行,確保施工質(zhì)量和安全，我公司采取了以下保證措施:1、盡量利用冬雨季之前搞好深化設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。2、冬雨季來臨前，盡可能將已展開的作業(yè)面予以暫時封閉口3、在冬雨季盡量避免展開大面積口大規(guī)模施工。如必須在雨雪天氣進行高空施工作業(yè)，則須采取可靠的防滑、防寒、防凍及避雷

施，以確保施工質(zhì)量。5、如45、如有大雪，在大雪過后，應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施進行逐一檢現(xiàn)有松動、變形、損壞及脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。6、大口過后，必須對口存在作業(yè)面上的雨水、冰6、大口過后，必須對口存在作業(yè)面上的雨水、冰霜及殘雪進行徹底清除。7、如工程必須打密封膠，則應(yīng)選在中午或溫度在5度以上進行。7、如工程必須打密封膠，則應(yīng)選在中午或溫度在5度以上進行。8、雨雪天氣應(yīng)用塑料布將所有電機設(shè)備蓋上，以防電機受雨水淋后