佛山隧道圍護(hù)止水施工技術(shù)安全交底

中交四航局貴廣鐵路工程三項(xiàng)目經(jīng)理部佛山隧道圍護(hù)止水施工安全交底編制部門(mén)：審批人：交底人：接受人：交底日期：2009年月日目錄一、工程概況…………2二、施工設(shè)備和工藝流程……………2三、施工作業(yè)危險(xiǎn)危害因素…………4四、施工安全措施……………………54-1樁機(jī)作業(yè)安全措施……………54-2轉(zhuǎn)盤(pán)鉆作業(yè)安全規(guī)程…………74-3沖樁機(jī)作業(yè)安全規(guī)程…………84-4泥漿泵作業(yè)安全規(guī)程…………94-5旋噴注漿作業(yè)安全規(guī)程………10五、文明施工措施……………………11六、環(huán)境保護(hù)措施……………………11圍護(hù)止水施工安全交底一、工程概況1—1新建貴廣鐵路GGTJ—13標(biāo)段DK799+560～DK7801+260段基坑支護(hù)采用Ф800＠1000鉆孔樁圍護(hù)（總數(shù)為3500根）,另外基坑抗浮采用Ф900抗拔樁（總數(shù)為1038根)，圍護(hù)鉆孔樁和抗拔樁同期施工。本隧道圍護(hù)鉆孔樁（抗拔樁）直徑為0。8米（抗拔樁直徑為0。9米），樁芯距為1。00米.1—2為保證鉆孔樁圍護(hù)段開(kāi)挖時(shí)樁間不滲漏，需在圍護(hù)樁樁間進(jìn)行ф600旋噴止水樁止水（總數(shù)為3500根）。1—3施工區(qū)域?yàn)橹榻侵逈_積平原地區(qū),局部為崗丘地區(qū)及零星剝蝕殘丘。平原地勢(shì)平坦，工程地質(zhì)條件為淤泥、淤泥質(zhì)土和軟黏土層。1—4施工區(qū)域?qū)僦榻饔蛩?，地下水較發(fā)育、地表水淺而豐富.二、施工機(jī)械和工藝流程2-1鉆孔樁主要采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，如遇巖層和障礙物用簡(jiǎn)易沖擊鉆沖擊成。2—2考慮結(jié)構(gòu)防水、施工誤差等因素,保證樁不侵入主體側(cè)墻限界鉆孔樁測(cè)量放樣時(shí)，外放10cm進(jìn)行施工.2—3鉆孔樁間旋噴樁的施工采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，然后插入三管旋噴臺(tái)車(chē)進(jìn)行高壓噴注水泥漿的方法來(lái)完成,其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋噴注漿。2—4鉆（沖）孔灌注樁施工工藝流程(見(jiàn)下圖)場(chǎng)地回填、平整場(chǎng)地回填、平整測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)測(cè)量鉆孔深度清渣第一次清孔下放鋼筋籠下放灌注砼導(dǎo)管安裝砼漏斗料斗下口安裝活門(mén)灌注水下砼拔除護(hù)筒清除浮漿移至下一樁位清孔設(shè)備檢孔器檢孔制作鋼筋籠鋼筋檢驗(yàn)測(cè)量砼面高度砼罐車(chē)運(yùn)輸拼裝檢查導(dǎo)管制作導(dǎo)管廢漿處理泥漿沈淀池向孔內(nèi)注入清水或泥漿供水泥漿備料泥漿池設(shè)立泥漿泵第二次清孔鉆（沖）孔灌注樁施工工藝流程圖2-5旋噴止水樁施工工藝流程鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位拔管調(diào)整鉆架角度鉆孔插管打管試噴高壓噴射注漿噴射結(jié)束器械清洗泥漿的排泄處理旋噴止水樁施工工藝流程圖三、樁工作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素3—1機(jī)械傷害機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)封蓋，無(wú)停機(jī)進(jìn)行機(jī)械的維修保養(yǎng)，違章操作或作業(yè)，可能會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故。3-2物體打擊在施工現(xiàn)場(chǎng)不使用個(gè)人安全防護(hù)用品，鋼絲繩斷絲超標(biāo)無(wú)及時(shí)更換仍在使用,裝、拆套管無(wú)執(zhí)行安全操作規(guī)程等情況會(huì)發(fā)生物體打擊傷害事故。3—3觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路配置不規(guī)范,電氣設(shè)施不達(dá)標(biāo),機(jī)械的自備電箱內(nèi)電器配置不規(guī)范，擅自亂拉亂接電線(xiàn)、與外電高壓線(xiàn)安全距離不能滿(mǎn)足安全距離，可能會(huì)發(fā)生觸電或電擊傷害事故。3-4高處墜落樁架檢查維修時(shí)無(wú)使用個(gè)人安全防護(hù)用品,無(wú)使用防墜落安全用品，會(huì)發(fā)生高處墜落工傷事故.3—5傾復(fù)事故樁基機(jī)架基礎(chǔ)不平，支墊不穩(wěn)不牢固，樁機(jī)移位坡度過(guò)大或操作不當(dāng)，臺(tái)風(fēng)到來(lái)前無(wú)放低機(jī)架避風(fēng)等情況，可能發(fā)生樁機(jī)傾復(fù)事故。四、施工安全措施4—1樁工作業(yè)安全措施4—4-1—24—4-1—（1)各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鉆桿聯(lián)接良好，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；（2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油現(xiàn)象；（3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；(4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物；(5）與外電高壓線(xiàn)保持安全距離.4-1—附表1:樁架外側(cè)邊緣與外電高壓線(xiàn)邊線(xiàn)的最小安全距離外電線(xiàn)路電壓1kV以下1~10kV35～110kV154～220kV330~500kV水平最小安全操作距離(m）4681012附表2：樁架頂部與外電高壓線(xiàn)邊線(xiàn)的最小安全距離外電線(xiàn)路電壓1kV以下1~10kV35～110kV154~220kV330~500kV垂直最小安全操作距離(m）1.534684-1-6操作人員登上樁架臂桿作保養(yǎng)檢修時(shí)，要遵守高處作業(yè)安全規(guī)定，系、扣好安全帶后方可進(jìn)行操作.不得穿水鞋登高作業(yè).4-1—4-1—4—14—4—4-1-12作業(yè)期間，作業(yè)人員應(yīng)勸喻非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。已經(jīng)成孔的樁孔,要及時(shí)做好孔口的封蓋或圍攔保護(hù)，以防閑雜人員或小孩掉進(jìn)樁孔內(nèi)。4-2轉(zhuǎn)盤(pán)鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程4-2—4-2—4—4—2—4—4-2-6作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

（1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；

(2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏電、漏氣、漏水現(xiàn)象；

（3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；

（4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。4-2—4-2—8開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專(zhuān)人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適.4—4-2—4—4—4—2-13提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周?chē)?-2-14發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。4—4-2-16使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端.4—4—4—4—3沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程4-3-1遵守“電動(dòng)機(jī)”安全操作規(guī)程。沖（鉆）機(jī)就位后要將底盤(pán)墊平穩(wěn)，沖（鉆）機(jī)架垂直.沖(鉆）機(jī)按施工臨時(shí)用電要求接地保護(hù)。4-3-2開(kāi)鉆前仔細(xì)檢查鉆錐、沖錘、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等是否配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時(shí)繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑及方向是否匹配。以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常.4—4—4—4—4—4—4—4—4泥漿泵安全操作規(guī)程4—4—4-4-3啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。4-4—4—有多檔速度的泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min.4-4-6運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。4—4-4—長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。4-5旋噴注漿作業(yè)安全4-5—14—4—5—4—5—4—4-5-6噴漿過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查高壓泵的壓力變化情況,及時(shí)調(diào)整壓力以適應(yīng)噴漿所需壓力。4-5-7在噴漿管有壓力的情況下(如噴漿作業(yè)中、已停機(jī)但壓力尚未完全消退時(shí)），不得進(jìn)行管道維修或管道拆卸。4—54-5—五、文明施工5-1施工現(xiàn)場(chǎng)圍攔、警示規(guī)范，提醒和防止外來(lái)閑散人員隨意進(jìn)入。5—2場(chǎng)內(nèi)道路堅(jiān)實(shí)、平整、排水設(shè)施暢通，不淤積。5—3施工機(jī)械布置合理有序,相互間有安全作業(yè)距離及范圍，做到互不影響；物資材料分類(lèi)安置，堆放整齊，做到下有墊，上有蓋.5-4作業(yè)區(qū)與外電高壓線(xiàn)的安全距離符合規(guī)范要求.5—5供、用電線(xiàn)路、電器配置符合《施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)規(guī)范》，實(shí)施“一箱、一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)".5-6各危險(xiǎn)部位的警告、警示標(biāo)志齊全，安全生產(chǎn)紀(jì)律、安全指引張掛于顯眼處。5—7各作業(yè)區(qū)域設(shè)置齊全的安全操作規(guī)程牌。5-8余泥、泥漿清理及時(shí)，保證場(chǎng)內(nèi)不發(fā)生余泥淤積、泥漿溢流現(xiàn)象。六、環(huán)境保護(hù)措施6-1外運(yùn)的余泥必須由有密封良好的車(chē)廂裝載，泥漿必須由完好的罐車(chē)裝載運(yùn)送,不發(fā)生泄漏污染場(chǎng)外道路的現(xiàn)象。6—2做好場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)，工程廢水必須經(jīng)沉淀處理后才能向外排放，以避免淤塞場(chǎng)外排水系統(tǒng)。6—3裝卸包裝水泥時(shí)，監(jiān)督裝卸的作業(yè)人員做到輕卸輕放，一包包堆放整齊，卸完車(chē)后及時(shí)用蓬布封蓋.6-4制造泥漿時(shí),做到拆包及倒放動(dòng)作要輕，放完水泥后的包裝袋要輕手放好，不得隨意大力亂丟亂擲，以防止產(chǎn)生泥塵飛揚(yáng).6-5場(chǎng)內(nèi)放置垃圾收集桶，現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾集中放置于垃圾收集桶內(nèi)，完工后及時(shí)回收處理.中交四航局貴廣鐵路工程三項(xiàng)目經(jīng)理部樁工機(jī)械作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)：安質(zhì)部目錄1．危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)2．樁機(jī)作業(yè)安全規(guī)程3．樁機(jī)操作安全規(guī)定4．沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程5．轉(zhuǎn)盤(pán)鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程6．造漿機(jī)操作安全規(guī)程7．泥漿泵操作安全規(guī)程8．旋噴注漿作業(yè)安全危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)1．機(jī)械傷害機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)封蓋，無(wú)停機(jī)進(jìn)行機(jī)械的維修保養(yǎng)，違章操作或作業(yè)，可能會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故。2．物體打擊在施工現(xiàn)場(chǎng)不使用個(gè)人安全防護(hù)用品，鋼絲繩斷絲超標(biāo)無(wú)及時(shí)更換仍在使用，裝、拆套管無(wú)執(zhí)行安全操作規(guī)程等情況會(huì)發(fā)生物體打擊傷害事故。3．觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路配置不規(guī)范，電氣設(shè)施不達(dá)標(biāo)，機(jī)械的自備電箱內(nèi)電器配置不規(guī)范，擅自亂拉亂接電線(xiàn)、與外電高壓線(xiàn)安全距離不能滿(mǎn)足安全距離，可能會(huì)發(fā)生觸電或電擊傷害事故。4．高處墜落樁架檢查維修時(shí)無(wú)使用個(gè)人安全防護(hù)用品，無(wú)使用防墜落安全用品,會(huì)發(fā)生高處墜落工傷事故。5．傾復(fù)事故樁基機(jī)架基礎(chǔ)不平，支墊不穩(wěn)不牢固，樁機(jī)移位坡度過(guò)大或操作不當(dāng)，臺(tái)風(fēng)到來(lái)前無(wú)放低機(jī)架避風(fēng)等情況，可能發(fā)生樁機(jī)傾復(fù)事故。二、樁機(jī)作業(yè)（一般）安全規(guī)定1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋作業(yè)。2、鉆機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3、電源線(xiàn)路、電箱接線(xiàn)正確，電氣線(xiàn)路絕緣可靠，接地良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，用電負(fù)荷與導(dǎo)線(xiàn)截面必須匹配，符合鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電技術(shù)規(guī)范的要求。4、施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平，鉆機(jī)就位后，要將底架墊平、壓實(shí)，立架時(shí)要有專(zhuān)人指揮，墊平樁機(jī)使樁機(jī)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)好樁架的垂直度,達(dá)到施工技術(shù)及安全作業(yè)要求；。5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

（1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鉆桿聯(lián)接良好，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；

（2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油現(xiàn)象；

（3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；

（4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物;（5）與外電高壓線(xiàn)保持安全距離。6、機(jī)架上的電箱電器配置完善，狀態(tài)良好，保護(hù)零線(xiàn)連接牢固可靠，漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳來(lái)代手進(jìn)行操作.7、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。操作人員登上樁架臂桿作保養(yǎng)維修時(shí)，要遵守高處作業(yè)安全紀(jì)律，系、扣好安全帶后方可進(jìn)行操作。不得穿水鞋登高作業(yè)。8、鉆孔期間，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或做其他的事。鉆孔過(guò)程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。如遇卡鉆情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆,未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng).9、鉆機(jī)移位時(shí)要有專(zhuān)人指揮和專(zhuān)人看護(hù)電纜線(xiàn),以防鉆機(jī)壓壞電纜.10、鉆機(jī)帶出的泥渣要及時(shí)清理出作業(yè)區(qū)域范圍，運(yùn)送到專(zhuān)門(mén)堆置余泥棄方的場(chǎng)地，不得將余土堆放在CFG樁孔邊緣。11、在高低壓架空電線(xiàn)下方的孔位，必須保證鉆機(jī)最高處與高壓線(xiàn)的有效安全距離。鉆機(jī)移位無(wú)法保持與高壓電線(xiàn)的安全距離時(shí)，必須放下樁架移動(dòng)。12、六級(jí)以上大風(fēng),大雨、大霧天氣，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。大風(fēng)雨之后，必須對(duì)樁機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。13．鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。14．作業(yè)期間，作業(yè)人員應(yīng)勸喻非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。已成孔的CFG樁孔，要及時(shí)做好孔口的封蓋或圍攔保護(hù)，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)。15．操作人員工作中遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章、違規(guī)操作，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作。16、操作人員登上樁架臂桿作保養(yǎng)維修時(shí),要遵守高處作業(yè)安全紀(jì)律,系、扣好安全帶后方進(jìn)行操作。不得穿水鞋登高作業(yè)。三、樁機(jī)操作安全規(guī)定1．樁機(jī)操作工、電工、焊工、機(jī)修工、砼泵工等配套齊全，持證上崗，嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程。2．樁機(jī)操作及配合人員，操作時(shí)應(yīng)集中精神，聽(tīng)從指揮，不得隨意離開(kāi)崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正。3.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí).啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)（或鋼絲繩是否符合要求)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位警示裝置有效。4。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置，啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè).5.鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆；未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。6.作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。7。鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆.8．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線(xiàn)被纏入鉆桿中，必須有專(zhuān)人看護(hù)；鉆機(jī)移位時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮。9.作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。10.作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。四、沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程1、遵守“電動(dòng)機(jī)”安全操作規(guī)程.沖（鉆)機(jī)就位后要將底盤(pán)墊平穩(wěn)，沖（鉆）機(jī)架垂直。沖（鉆)機(jī)按施工臨時(shí)用電要求接地保護(hù)。2、開(kāi)鉆前仔細(xì)檢查鉆錐、沖錘、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等是否配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時(shí)繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑及方向是否匹配。以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常。3、鉆錐、沖錘起吊進(jìn)出樁孔時(shí)，起吊要平穩(wěn)，孔口附近嚴(yán)禁站人。并用繩作定向，防止沖錘碰撞沖機(jī)。4、沖（鉆）孔過(guò)程中，根據(jù)地質(zhì)情況掌握成孔進(jìn)尺度,裂隙巖溶地層應(yīng)了解溶洞頂蓋高程，采用重錘低沖，并將底盤(pán)滾筒加長(zhǎng)，防止地陷。5、分離離合器要有停頓節(jié)奏，嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過(guò)程中急剎吊錘，損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)及離合機(jī)具。6、停工或故障停機(jī)前，應(yīng)先將鉆錐提高，沖錘提升至孔口位置,防止鉆渣沉淀埋鉆錐、沖錘.機(jī)器故障應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中排除故障.沖（鉆）機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)安裝保護(hù)罩。7、沖（鉆）機(jī)上一切工具、附件要放好，防止掉入孔內(nèi)。8、沖（鉆）過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。9、沖（鉆）因故停工或成樁后,孔口必須加蓋保護(hù)。灌注混凝土完畢后，樁孔位置應(yīng)設(shè)圍欄.五、轉(zhuǎn)盤(pán)鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無(wú)埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線(xiàn)路的安全距離符合規(guī)定.2、安裝鉆孔時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。3、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。4、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，鉆桿中心允許偏差為20mm。5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用.鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；

（2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏電、漏氣、漏水現(xiàn)象；

（3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；

（4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。7、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤(pán)動(dòng)無(wú)卡阻，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。8、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專(zhuān)人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉降池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。9、開(kāi)鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。10、變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開(kāi)機(jī)。11、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。12、鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開(kāi)鉆.13、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放.鉆機(jī)下和井孔周?chē)?m以?xún)?nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。14、發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。15、鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等的承載部位不得超載。16、使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。17、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。18、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。19、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑.并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng).六、水泥造漿機(jī)作業(yè)安全規(guī)程1．造漿機(jī)和灰漿泵送操作必須由熟練工專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)操作，造漿機(jī)和灰漿泵的電氣設(shè)施和用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和要求。2．袋裝水泥應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)墊板，露天存放要采取覆蓋措施，堆放高度不得超過(guò)1。5米；水泥搬運(yùn)工應(yīng)使用防塵口罩和手套，搬運(yùn)時(shí)逐層從上往下，嚴(yán)禁從下抽拿.3．造漿機(jī)應(yīng)采用方木或機(jī)架牢固可靠固定，作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置聯(lián)接牢固可靠,工況良好。4．灰漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿;作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。5．灰漿泵的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸；輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏，垂直管道應(yīng)固定牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。6．灰漿泵的壓力表應(yīng)保持靈敏有效,泵送過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察壓力表的泵送壓力,不得強(qiáng)行泵送；泵送管道周?chē)坏谜救恕?．故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障，灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。8．泵送灰漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮泵送作業(yè)；作業(yè)完成后,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。七、泥漿泵作業(yè)安全規(guī)定1、泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動(dòng).2、啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1）各連接部位牢固；

（2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

（3）離合器靈活可靠；

（4)管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油.4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。6、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。八、旋噴注漿作業(yè)安全1、壓力表儀表完好、有效并做好檢測(cè)標(biāo)定.2、每次噴漿作業(yè)前必須對(duì)儀表、噴漿管和接頭處進(jìn)行檢查，保證噴漿管完好無(wú)損，喉管順暢無(wú)折曲、無(wú)盤(pán)曲，接頭處連接牢固可靠,方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。3、鉆機(jī)與設(shè)計(jì)孔位保持垂直，旋噴管的允許傾斜度≯0.5%。4、插管射水過(guò)程中，水壓力≯1Mpa。5、漿液水灰比符合設(shè)計(jì)配合比例，經(jīng)保證噴漿順暢。6、噴漿過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查高壓泵的壓力變化情況,及時(shí)調(diào)整壓力以適應(yīng)噴漿所需壓力.7、在噴漿管有壓力的情況下（如噴漿作業(yè)中、已停機(jī)但壓力尚未完全消退時(shí)），不得進(jìn)行管道維修或管道拆卸。8、噴射施工完畢后，應(yīng)把噴漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排除。9、噴漿作業(yè)必須由熟練工進(jìn)行操作,操作人員必須配備并正確使用個(gè)安全防護(hù)用品