峽谷陡峭山區(qū)高速公路投標(biāo)方案附項(xiàng)目匯報(bào)路橋涵照明

目錄HYPERLINK\l"_Toc421798644"1項(xiàng)目概況ProjectDescription③架梁完畢即可利用汽車吊拆除架橋機(jī)。綁扎面板鋼筋混凝土澆筑拆模后張拉、壓漿梁吊移臺(tái)座5.6.4主要施工機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1大龍門吊120T臺(tái)42小龍門吊20T臺(tái)43攪拌站120m3/h套24攪拌站150m3/h套25裝載機(jī)ZLC50C臺(tái)26發(fā)電機(jī)400kw臺(tái)27車床CA6140臺(tái)28對(duì)焊機(jī)UN-100臺(tái)29電焊機(jī)BX1-500臺(tái)210調(diào)直機(jī)4-14臺(tái)211切斷機(jī)GQ40臺(tái)212彎筋機(jī)GW40臺(tái)213張拉油泵ZB4-500臺(tái)414千斤頂YCW250B臺(tái)2215變壓器S9-315-10臺(tái)116高頻振動(dòng)器YZL-11.7-ZB臺(tái)5017注漿機(jī)UB3臺(tái)218灰漿機(jī)150L臺(tái)219砼運(yùn)輸車10m3臺(tái)820鋼模板T梁預(yù)制套1421架橋機(jī)雙導(dǎo)梁160t臺(tái)222運(yùn)梁臺(tái)車180t臺(tái)423汽車吊100t臺(tái)25.7箱涵施工5.7.1工程概況本工程K39+500～K135+645段有箱涵162座，孔跨在1～5孔之間，壁厚250～650mm，凈高在1.5～4.3m之間，共9699.273延米。5.7.2施工工藝流程施工放樣→基坑開挖→基底驗(yàn)收→墊層混凝土施工→底板施工→墻身施工→頂板施工→沉降縫及防水層施工→填筑→出入口施工5.7.3施工方法（1）施工放樣、開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出箱涵基礎(chǔ)底層處理范圍，依據(jù)箱涵底高程和地表高程利用機(jī)械放坡開挖，開挖時(shí)預(yù)留施工寬度。（2）墊層施工基底經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，要及時(shí)進(jìn)行混凝土墊層施工，墊層鋪筑時(shí)應(yīng)攤平、振實(shí)，墊層寬度及厚度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）鋼筋綁扎鋼筋原材及半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋分三次綁扎成型：首先綁扎底板及墻板施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎墻板鋼筋；頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)，采用活動(dòng)腳手架。每次鋼筋綁扎成型后，填寫工序報(bào)驗(yàn)單，請(qǐng)咨詢工程師檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）模板施工模板施工對(duì)應(yīng)鋼筋施工順序分三次安裝。模板面板采用18mm厚竹膠板，縱橫楞采用12×12cm方木。嚴(yán)格保證模板的剛度和平整度符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)墻模采對(duì)拉螺桿來控制內(nèi)外模的間距，螺桿用Φ12圓鋼，端頭采用螺母固定。頂撐采用滿堂碗扣鋼管架，頂托沿縱向鋪設(shè)方木，方木上再鋪設(shè)18mm厚竹膠板，沿箱涵縱向每隔4m采用剪刀撐固定，使內(nèi)部鋼管支架形成整體。（5）混凝土澆筑砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)咨詢工程師驗(yàn)收后方可澆筑砼?；炷劣砂韬险窘y(tǒng)一供應(yīng)，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，振搗棒分層振搗。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于30cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋護(hù)養(yǎng)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，不得小于14天。出入口施工出入口按設(shè)計(jì)要求采用現(xiàn)澆砼，帽石用木模釘竹膠版模板，立模要牢固，內(nèi)實(shí)外美，棱角分明。進(jìn)出水口的河床要整理順直，與上下游排水系統(tǒng)的連接要圓順，穩(wěn)定，保證流水暢通。（8）防水、墻背填筑伸縮縫處在墻體的內(nèi)側(cè)，用M10的水泥砂漿填塞，墻體的外側(cè)用瀝青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墻體內(nèi)2cm。麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。涵洞頂板和兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。填筑土質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涵頂50CM以下應(yīng)由人工分層填筑、夯實(shí)，填筑箱涵兩側(cè)土方應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，以免箱涵受力不均；填筑采用分層壓實(shí)的方法，填筑時(shí)按規(guī)定做密實(shí)度試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行下一層填筑。5.7.4施工機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)Cat345臺(tái)1與路基兼用2裝載機(jī)3m3臺(tái)1與路基兼用3混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)3與路基兼用4汽車泵臺(tái)1與路基兼用5發(fā)電機(jī)350KW臺(tái)1與路基兼用6汽車吊25t臺(tái)1與路基兼用7振搗棒50臺(tái)20與路基兼用注：以單個(gè)箱涵施工機(jī)械、設(shè)備列計(jì)。5.8橋面鋪裝及防護(hù)欄施工5.8.1工程概述本項(xiàng)工程主要包含橋梁鋪面層混凝土澆筑與瀝青混凝土磨耗層鋪設(shè)、防護(hù)欄施工。5.8.2主要施工組織及施工流程待高架橋或立交橋T梁架設(shè)完成后，并經(jīng)交接驗(yàn)收完成后進(jìn)行施工，立即進(jìn)行20cm厚的橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)片安裝，鋼筋網(wǎng)片分上下兩層，鋼筋網(wǎng)片安裝完成后，安裝標(biāo)高帶，澆筑混凝土，混凝土澆筑采用泵車輸送，采用平板振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)，刮尺刮平，二次收面后進(jìn)行拉毛處理，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。橋面系柔性面層施工流程：橋梁結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收→瀝青混凝土基層鋪設(shè)→瀝青混凝土中間粘結(jié)層鋪設(shè)→瀝青混凝土磨耗層鋪設(shè)。5.8.3主要施工要點(diǎn)簡(jiǎn)介（1）施工時(shí)采用分層分條施工，根據(jù)攤鋪機(jī)設(shè)備性能進(jìn)行分條，一般按6~7.5m寬度進(jìn)行分條，并按規(guī)范要求進(jìn)行各層錯(cuò)縫搭接。（2）根據(jù)不同結(jié)構(gòu)組合，各種組合大面積施工前均在低溫、高溫、常溫情況下選取50m長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn)段施工，并對(duì)不同情況下施工參數(shù)和成果進(jìn)行分析，選取較合理的施工參數(shù)后，方可進(jìn)行大面積施工。（3）瀝青混合料攤鋪時(shí)保持連續(xù)性，并有專人指揮，攤鋪過程攤鋪機(jī)要保持均勻行駛，不得隨意變速，避免中途停頓，影響瀝青混合料施工質(zhì)量。對(duì)于不規(guī)則路面、厚度不同、受空間限制攤鋪機(jī)無法作業(yè)地方，采用人工配合攤鋪。瀝青混合料碾壓分除壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。（4）碾壓時(shí)瀝青混合料溫度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，碾壓過程嚴(yán)格按試驗(yàn)段結(jié)果進(jìn)行，碾壓過程安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)，瀝青混合料壓實(shí)度檢查及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。瀝青混合料接縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行處理。5.8.4主要機(jī)械設(shè)備橋面鋪裝施工設(shè)備與橋墩混凝土設(shè)備共用。5.9級(jí)配碎石鋪填（SUB-BASE&ROADBASE）5.9.1概述本項(xiàng)工程主要包含主線路基厚度300mm厚sub-base和300mm厚的road-base；sub-bas的鋪設(shè)工程總量1974300m3，roadbase的鋪設(shè)工程總量1438780m3。（1）主線道路及旁路采用結(jié)構(gòu)形式：厚度300mm的級(jí)配碎石基層，級(jí)配碎石采用roadbase材料級(jí)配碎石。（2）服務(wù)道路結(jié)構(gòu)形式：厚度300mm的Sub-base基層，厚度150mm的roadbase材料級(jí)配碎石。5.9.2施工流程路基土方、橫向管線施工完成并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行級(jí)配碎石施工，采用分層、分條進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)，主要施工流程：路基土方、管線施工驗(yàn)收→測(cè)量（標(biāo)高和水平位置）放樣、標(biāo)線→攤鋪機(jī)就位→輸運(yùn)材料至現(xiàn)場(chǎng)并供料入攤鋪機(jī)→攤鋪機(jī)級(jí)配碎石攤鋪→碾壓→測(cè)量驗(yàn)收與試驗(yàn)→下一層施工。5.9.3主要施工方法當(dāng)路基成型后先選取100m段做典型施工試驗(yàn)段，確定Sub-base/Road-base的最佳含水率、松鋪系數(shù)，機(jī)械性能、壓實(shí)邊數(shù)，取得一定的數(shù)據(jù)參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。1、級(jí)配碎石在拌和站集中拌制，汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆存，現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。2、路基大面積級(jí)配碎石填筑前，首先選取一段100~200m路基進(jìn)行試驗(yàn)段級(jí)配碎石填筑，對(duì)試驗(yàn)段得出的施工參數(shù)及施工工藝進(jìn)行總結(jié)，形成書面報(bào)告，以指導(dǎo)后續(xù)大面積路基級(jí)配碎石填筑施工。3、級(jí)配碎石采用分條分層攤鋪施工，分層厚度不得大于150mm（壓實(shí)后厚度），分條寬度3~9m。采用先分層，后分條施工。4、測(cè)量測(cè)放出級(jí)配碎石填筑的邊樁及中樁，掛好攤鋪機(jī)行走時(shí)標(biāo)高控制鋼絲繩，攤鋪機(jī)虛鋪系數(shù)按試驗(yàn)段數(shù)據(jù)控制。5、攤鋪機(jī)就位后，技術(shù)人員根據(jù)兩側(cè)鋼絲標(biāo)高，測(cè)放攤鋪機(jī)中線導(dǎo)梁高度。具體方法為：用線繩掛到兩側(cè)鋼絲上，導(dǎo)梁頂面高度調(diào)整到高出線繩2.5cm。6、運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中汽車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。7、鋪機(jī)行走速度按試驗(yàn)段得出參數(shù)控制。攤鋪機(jī)起步后，測(cè)量、質(zhì)檢人員要立即檢測(cè)高程、橫坡和厚度，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。施工過程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和均速性。對(duì)表面局部不平整地方，采用人工進(jìn)行補(bǔ)平。8、攤鋪一定距離后，開始進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)由兩側(cè)向中心碾壓，碾壓采用前進(jìn)和倒退方式進(jìn)行，碾壓行駛速度、縱向搭接長(zhǎng)度、縱向行與行之間的輪跡重疊均按規(guī)范要求進(jìn)行；壓路機(jī)碾壓先靜壓到弱振，再到強(qiáng)振，最后到弱振及收光，壓路機(jī)碾壓遍數(shù)、碾壓行走速度等根據(jù)試驗(yàn)段得出的結(jié)果進(jìn)行控制。5.9.4主要機(jī)械設(shè)備本項(xiàng)工程主要機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1載重汽車20m3602裝載機(jī)LW600K63壓路機(jī)25t、18t84級(jí)配碎石拌和站W(wǎng)CZ70065攤鋪機(jī)RP953S46打夯機(jī)87發(fā)電機(jī)250KW65.10路緣石安裝與鋪面磚鋪砌5.10.1工程概況預(yù)制路緣石在K106+000～K135+645段左右兩側(cè)的服務(wù)道路的最外側(cè)3m寬輕型人行道位置使用鋪面磚形式。預(yù)制路緣石有2種型式：A型直立式（upstandcurb）路緣石長(zhǎng)500mm，寬300mm，厚150mm，共計(jì)60200塊；B型路緣石長(zhǎng)500mm，寬200mm，厚50mm，共計(jì)42000塊。輕型人行道位置鋪面磚有1種型式：400*400*40mm混凝土鋪面磚總面積有150900m2。5.10.2安裝預(yù)制路緣石施工流程安裝預(yù)制路緣石主要施工流程：路基成形CBR達(dá)到20→路緣石CLass110/20砼基礎(chǔ)（250*150）完成→測(cè)量（標(biāo)高和水平位置）放樣、標(biāo)線→路緣石運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)→1：3水泥砂漿座底→路緣石安裝→路緣石勾縫→澆筑靠背混凝土CLass110/20→測(cè)量驗(yàn)收→下一段施工。5.10.3安裝預(yù)制路緣石主要施工方法（1）砼路緣石等構(gòu)件從專業(yè)生廠商中采購，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)采用人工擺放路緣石施工。預(yù)制砼路緣石進(jìn)場(chǎng)前要經(jīng)過咨工工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)，要滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）砼路緣石采用分段施工，分段施工一般不超過200m。（3）在安放預(yù)制路緣石前，要清理干凈路緣石砼基礎(chǔ)上的粉土及雜物。（4）測(cè)量測(cè)放出預(yù)制路緣石的邊線位置，掛好人工擺放預(yù)制路緣石行進(jìn)的標(biāo)高控制尼龍絲線繩。（5）用皮卡車運(yùn)輸預(yù)制路緣石到施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸及安放預(yù)制路緣石時(shí)必須小心輕放，避免出現(xiàn)崩角及其它外觀的損壞。（6）預(yù)制路緣石底部采用1：3水泥砂漿，座底砂漿要飽滿。（7）預(yù)制路緣石安裝時(shí)，路緣石相互間不要直接接觸，并在路緣石間形成10mm的均勻縫隙，到時(shí)勾縫砂漿飽滿、均勻。5.10.4鋪面磚鋪砌施工流程鋪面磚鋪砌主要施工流程：兩側(cè)路緣石安裝完成→70mm厚砂礫石壓實(shí)→測(cè)量(角點(diǎn)控制掛線)→鋪面磚運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)→50mm厚1:3水泥砂漿層掃平→鋪砌鋪面磚→平板振搗器振壓→中細(xì)砂掃面→下一段施工。5.10.5鋪面磚主要施工方法（1）鋪面磚由廠家采購，所采購的鋪面磚的形狀、圖案要經(jīng)過咨工工程師的同意，滿足設(shè)計(jì)要求。（2）在鋪面磚鋪設(shè)前先完成分段路緣石的安裝工作。（3）測(cè)量掛線：按5m×1.5m設(shè)置高程控制點(diǎn)，并在縱橫方向進(jìn)行交叉掛線，形成控制網(wǎng)。（4）用隨車吊車運(yùn)輸鋪面磚到施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸及鋪砌鋪面磚時(shí)必須小心輕放，避免出現(xiàn)蹦角及其它外觀的損壞。（5）鋪面磚與基層之間的50mm厚砂漿層采用刮尺刮平。鋪設(shè)砂漿墊層前首先確定砂的松鋪系數(shù)，避免影響鋪面磚鋪砌質(zhì)量。按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行人工松鋪松鋪厚度為設(shè)計(jì)標(biāo)高與考慮松鋪系數(shù)的厚度；砂墊層按區(qū)段采用人工刮板法按坡度要求刮平。（6）砂墊層找平到規(guī)定的高度且鋪面磚尚未鋪設(shè)前不得進(jìn)行壓實(shí)，砂墊層松鋪后，用刮板刮平，厚度要求均勻、平整，在攤鋪好的砂墊層上不得有任何擾動(dòng)。（7）鋪面磚鋪設(shè)時(shí)要注意不使鋪面磚相互間的直接接觸，并在鋪面磚間形成2至3mm的均勻縫隙，鋪設(shè)好的鋪面磚用平板振搗器振壓壓實(shí)。（8）鋪面磚壓實(shí)后，將用于填縫的中細(xì)砂鋪撒到小塊面上并掃到縫隙中，填縫砂為干砂，填縫時(shí)保證所有的縫隙都充分填實(shí)，填縫工作在壓實(shí)后且在鋪設(shè)和壓實(shí)的同一天內(nèi)盡快進(jìn)行。鋪面磚之間的接縫嚴(yán)密，接縫寬度≤5mm。5.10.6主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)Cat345臺(tái)1與路基兼用2裝載機(jī)3m3臺(tái)1與路基兼用3混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)3與路基兼用4汽車泵臺(tái)1與路基兼用5發(fā)電機(jī)350KW臺(tái)1與路基兼用6汽車吊25t臺(tái)1與路基兼用7振搗棒50臺(tái)20與路基兼用5.11瀝青混合面層施工5.11.1工程概述本項(xiàng)工程主要包含主線瀝青混凝土柔性面層，詳見下表。線路工程瀝青混凝土柔性面層工程量清單表序號(hào)部位單位數(shù)量備注1瀝青基層油;MC-70orMC-250m24,542,015主線結(jié)構(gòu)由下而上：基層油+基層+粘結(jié)層+磨耗層2瀝青混凝土基層PG70-10(SUPERPAVE)m399,3203瀝青混凝土面層PG70-10(SUPERPAVE)m3654,8004瀝青混凝土基層PG76-10(SUPERPAVE)m361,4705瀝青混凝土面層PG76-10(SUPERPAVE)m3162,4206瀝青基層油;MC-70orMC-250m24,542,0157瀝青混凝土基層PG70-10(SUPERPAVE)m399,3208瀝青混凝土面層PG70-10(SUPERPAVE)m3654,8009瀝青混凝土基層PG76-10(SUPERPAVE)m361,4705.11.2主要施工組織及施工流程瀝青混凝土基層、瀝青混凝土及瀝青磨耗層擬分包給當(dāng)?shù)貙I(yè)分包單位施工，待碎石墊層施工結(jié)束（分段結(jié)束）并經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行本項(xiàng)工程施工。主要施工流程主干線瀝青混凝土結(jié)構(gòu)施工流程：級(jí)配碎石墊層驗(yàn)收→瀝青混凝土基層鋪設(shè)→瀝青混凝土中間粘結(jié)層鋪設(shè)→瀝青混凝土磨耗層鋪設(shè)。其他結(jié)構(gòu)瀝青混凝土結(jié)構(gòu)施工流程：級(jí)配碎石墊層驗(yàn)收→瀝青混凝土基層鋪設(shè)→瀝青混凝土磨耗層鋪設(shè)。自行車道瀝青混凝土基層施工流程：級(jí)配碎石墊層驗(yàn)收→瀝青混凝土基層鋪設(shè)。5.11.3主要施工要點(diǎn)簡(jiǎn)介1、施工時(shí)采用分層分條施工，根據(jù)攤鋪機(jī)設(shè)備性能進(jìn)行分條，一般按6～7.5m寬度進(jìn)行分條，并按規(guī)范要求進(jìn)行各層錯(cuò)縫搭接。分層厚度嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。2、根據(jù)不同結(jié)構(gòu)組合，各種組合大面積施工前均在低溫、高溫、常溫情況下選取50m長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn)段施工，并對(duì)不同情況下施工參數(shù)和成果進(jìn)行分析，選取較合理的施工參數(shù)后，方可進(jìn)行大面積施工。3、瀝青混合料攤鋪時(shí)保持連續(xù)性，并有專人指揮，攤鋪過程攤鋪機(jī)要保持均勻行駛，不得隨意變速，避免中途停頓，影響瀝青混合料施工質(zhì)量。對(duì)于不規(guī)則路面、厚度不同、受空間限制攤鋪機(jī)無法作業(yè)地方，采用人工配合攤鋪。瀝青混合料碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。4、碾壓時(shí)瀝青混合料溫度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，碾壓過程嚴(yán)格按試驗(yàn)段結(jié)果進(jìn)行，碾壓過程安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)，瀝青混合料壓實(shí)度檢查及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。瀝青混合料接縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行處理。5.11.4主要機(jī)械設(shè)備本項(xiàng)工程擬分包給專業(yè)分包單位，初步擬定的主要機(jī)械設(shè)備見下表：設(shè)備單位數(shù)量備注J5000型瀝青攪拌站350T/H套4每天工作10小時(shí)LTU120012米攤鋪機(jī)臺(tái)4雙鋼輪壓路機(jī)12噸臺(tái)8膠輪壓路機(jī)臺(tái)8瀝青灑布車臺(tái)4自卸車20m3臺(tái)40牽引半掛車臺(tái)2設(shè)備運(yùn)輸1200kw發(fā)電機(jī)組套4裝載機(jī)臺(tái)65.12配套工程5.12.1路燈照明部分工程和交通信號(hào)工程5.12.1.1工程概況路燈照明部分工程和交通信號(hào)工程的施工工藝和施工流程基本相同，其中包括預(yù)埋管線、燈座基礎(chǔ)、井室、燈桿支架、燈具、饋線箱、電纜敷設(shè)、接地等。兩分項(xiàng)工程安裝、建筑等工程量如表5.12.1-1，表5.12.1－1路燈照明部分工程安裝、電力設(shè)備土建工程工程量表序號(hào)描述單位數(shù)量備注1供電照明工程1.1低壓控制柜個(gè)31.2低壓電纜m188,0001.3路燈座7471.4照明LED燈套46481.5變電站個(gè)331.6標(biāo)準(zhǔn)照明燈具（一套）（IP54，250瓦）套1201.7接地安裝套8852電力設(shè)備的土建工程2.1UPVC管m754002.2井蓋個(gè)10902.3照明燈柱混凝土基礎(chǔ)個(gè)7472.4照明燈耦合組件套2012.5多向偏轉(zhuǎn)基座套2012.6燈的基本組裝配件套2012.7變電站鋼筋混凝土基礎(chǔ)個(gè)332.8饋線柱子的鋼筋混凝土基礎(chǔ)個(gè)33管道工程3.1灌溉管道(直徑200mm，包括彎頭、接頭、基礎(chǔ)等)米12,0003.2橋梁排水管m12,0005.12.1.2施工流程測(cè)量放線→基槽開挖→基礎(chǔ)夯實(shí)→井室、燈座施工→管道鋪設(shè)→管道包封→基槽回填、夯實(shí)→電纜敷設(shè)→饋線箱、燈桿支架、燈具安裝。5.12.1.3施工方法1、測(cè)量放線采用GPS對(duì)路燈及管線的位置及高程進(jìn)行測(cè)量放線，做好標(biāo)識(shí)及施工記錄，同時(shí)確定現(xiàn)場(chǎng)開挖的深度及寬度。2、基槽開挖以挖掘機(jī)開挖為主，輔以人工修整。開挖過程按照測(cè)量放線進(jìn)行，測(cè)量人員隨時(shí)觀測(cè)，及時(shí)核對(duì)和控制開挖的標(biāo)高，超挖深度不大于20mm。廢土棄于基槽兩側(cè)，棄土盡量遠(yuǎn)離基槽，并控制一定的高度，必要時(shí)，用自卸卡車將多余棄土運(yùn)至指定場(chǎng)所。3、基礎(chǔ)夯實(shí)定位放線，標(biāo)識(shí)管道中心線及管道安裝標(biāo)高，采用挖掘機(jī)分層填筑碎石等基礎(chǔ)墊層，人工配合整平，夯實(shí)。4、井室、燈座施工井室、燈座均為混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C27。其中井室頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）墊層施工在碎石墊層上澆注100mm厚、強(qiáng)度為C25SRC墊層。墊層砼由拌合站拌制，利用砼攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行澆注。（2）井室、燈座基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎：所用的鋼筋，其鋼材種類、鋼號(hào)和直徑嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，運(yùn)到工地的每批鋼筋均應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定抽樣檢查、試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用同等級(jí)混凝土墊塊，墊塊的安裝數(shù)量不少于4個(gè)/m2，保證鋼筋保護(hù)層厚度。注意預(yù)埋管道和預(yù)埋螺栓安裝，由測(cè)量人員配合定位施工。當(dāng)所有鋼筋綁扎完畢后，要檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物，并用高壓水沖洗干凈，同時(shí)注意鋼筋不得淋水。模板安裝：模板采用組合鋼模，由多塊鋼模組合拼接成一整體，兩側(cè)模板采用螺紋鋼拉桿對(duì)拉，以保證模板的穩(wěn)定性。模板安裝時(shí)模板縫內(nèi)貼雙面海綿膠，防止漏漿。模板按設(shè)計(jì)位置安裝完成后，在模板周圍利用木條或鋼管支撐，防止?jié)沧⒒炷恋倪^程中發(fā)生偏移。模板應(yīng)涂刷優(yōu)質(zhì)的脫模劑，確保框架身的外觀質(zhì)量?；炷潦┕ぃ夯炷敛捎肅27進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注，由拌合站拌制，砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械配合送料，再由人工鏟料入模，振搗器振搗密實(shí)混凝土。5、管道鋪設(shè)電纜保護(hù)管道是由多根PVC-U管節(jié)連接而成，管材應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定抽樣檢查。合格后方可用于施工。管道按單行排列敷設(shè)，管道與管道間距離不小于150mm，管道保護(hù)層厚度不小于100mm。管道在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管壁因碰撞而出現(xiàn)裂紋。6、管道包封管道保護(hù)采用C27進(jìn)行包封，管道兩側(cè)由木模板支撐，保證管道的保護(hù)層厚度。采用拌合站拌制，砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械配合送料入模，振搗器振搗密實(shí)混凝土。7、基槽填筑基槽在管道包封施工完畢后，經(jīng)驗(yàn)收批準(zhǔn)后應(yīng)及時(shí)填筑。采用原土填筑，填筑時(shí)由挖掘機(jī)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，分層填筑、夯實(shí)，每層填筑高度不大于150mm。8、電纜敷設(shè)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，測(cè)試完畢用絕緣布密封，再用黑包布包裹。采用人力拉引和機(jī)械牽引相結(jié)合方式進(jìn)行電纜敷設(shè)，敷設(shè)速度宜控制在15m/min，電纜傳送輪放置距離要適中，轉(zhuǎn)角處要放置轉(zhuǎn)角輪。在施工復(fù)雜處派專人監(jiān)護(hù)，用對(duì)講機(jī)與控制電纜牽引機(jī)負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，有異常情況立即報(bào)告、處理。9、饋線箱、燈桿、支架、燈具安裝饋線箱、燈桿、支架及燈具均為專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須經(jīng)過檢查、驗(yàn)收等程序，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行施工。安裝前檢查、核對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置與設(shè)備的安裝孔位是否相符。燈桿、支架、燈具三合一組裝成整體后，采用汽車吊機(jī)、人工配合進(jìn)行定位安裝，燈桿底部法蘭與預(yù)埋螺栓連接牢固。燈光測(cè)試時(shí)利用車載式自動(dòng)升降平臺(tái)進(jìn)行光源角度等調(diào)整。饋線箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，利用汽車吊機(jī)、人工配合進(jìn)行定位安裝，預(yù)埋螺栓與電箱安裝孔連接牢固。5.12.1.4主要機(jī)械設(shè)備本項(xiàng)工程主要機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1履帶挖掘機(jī)CAT345/CAT32022打夯機(jī)23平板車80t24汽車吊機(jī)50t35車載式自動(dòng)升降平臺(tái)36發(fā)電機(jī)50kw25.12.2交通標(biāo)志及道路標(biāo)記工程5.12.2.1工程概況本工程包括交通標(biāo)志牌安裝和道路標(biāo)記噴涂等施工。安裝、建筑等工程量如表：表5.12.2-1交通標(biāo)志及道路標(biāo)記工程安裝、建筑等工程量表序號(hào)描述單位數(shù)量備注1道路路標(biāo)、劃線、安全防護(hù)工程1.1雪糕筒個(gè)1801.2減震裝置套401.3交通劃線m21076001.4交通控制標(biāo)識(shí)個(gè)3120001.5鋁制道路標(biāo)識(shí)牌m255501.6標(biāo)識(shí)牌支撐Kg1860001.7上懸掛信號(hào)載體t2401.8邊界標(biāo)識(shí)片7,0002道路改線安全防護(hù)2.1閃爍指示箭頭牌片2902.2