某建筑工程高支模專家論證方案

某建筑工程高支模專家論證方案目錄一、工程概況11.1編制說明11.2項(xiàng)目基本概況11.3設(shè)計(jì)概況11.4危大工程概況和特點(diǎn)11.5施工平面布置21.6施工要求和技術(shù)保證條件2二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃33.1施工進(jìn)度計(jì)劃33.2材料與設(shè)備計(jì)劃4四、施工工藝技術(shù)64.1模板支撐體系設(shè)計(jì)64.2工藝流程74.3技術(shù)要求74.4.主要施工方法104.5混凝土澆筑12五、施工安全保證措施135.1組織保障措施135.2技術(shù)措施145.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施155.3.2.1支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)16六、施工管理人員及作業(yè)人員配備和分工186.1施工管理人員186.2專職安全生產(chǎn)管理人員196.3作業(yè)人員19七、驗(yàn)收要求19八、應(yīng)急處置措施218.1目的218.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)218.3應(yīng)急預(yù)案21九、計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙24扣件式鋼管支架樓板模板安全計(jì)算書24一、計(jì)算依據(jù)24二、計(jì)算參數(shù)24三、面板驗(yàn)算27四、次楞驗(yàn)算28五、主楞驗(yàn)算30六、立桿驗(yàn)算31七、可調(diào)托座驗(yàn)算35八、架體抗傾覆驗(yàn)算35扣件式梁模板安全計(jì)算書36一、計(jì)算依據(jù)36二、面板驗(yàn)算38三、次楞驗(yàn)算40四、主楞驗(yàn)算41五、立桿驗(yàn)算43六、可調(diào)托座驗(yàn)算44梁側(cè)模計(jì)算書44一、計(jì)算依據(jù)44二、計(jì)算參數(shù)45三、荷載統(tǒng)計(jì)46四、面板驗(yàn)算46五、次楞驗(yàn)算47六、主楞驗(yàn)算49七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算50附表一：施工平面布置圖51附表二：架體立桿平面布置圖52一、工程概況1.1編制說明XX工程，框架結(jié)構(gòu)；目前正在進(jìn)行變壓器基礎(chǔ)施工；本工程2-6/A-B軸設(shè)計(jì)有2個(gè)鍋爐主變壓器室，2個(gè)主變壓器室，故模板支撐體系從變壓器房心回填土-0.76m搭設(shè)到12.5m處板底（板厚120mm），搭設(shè)高度為13.3m，每跨9m，共計(jì)4跨，為超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需進(jìn)行專家論證；該部位建筑面積為324㎡，梁截面尺寸為300×700mm、300×800mm、300×900mm，板厚120mm；為保證項(xiàng)目整體工期和主體模板工程的安全有序進(jìn)行，各參建單位能密切配合，按照有關(guān)規(guī)定，制定了該專項(xiàng)施工方案。1.2項(xiàng)目基本概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱XX變電站工程地址XX工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位XX化工有限公司設(shè)計(jì)單位XX工程有限公司監(jiān)理單位XX工程有限責(zé)任公司EPC總承包單位XX工程有限公司分包商XX團(tuán)工程有限公司1.3設(shè)計(jì)概況總建筑面積1696.87㎡建筑物抗震設(shè)防烈度6度建筑高度12.4m設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高1338.85m結(jié)構(gòu)形式變壓器室鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，有梁無(wú)板梁頂頂標(biāo)高分別為3.97m、7.26m、有板有梁梁頂標(biāo)高12.5m，基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)主體鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)梁斷面尺寸(mm)300×800mm、300×700mm、300×900mm1.4危大工程概況和特點(diǎn)XX變電站2-6/A-B軸標(biāo)高為12.5m處主體結(jié)構(gòu)框架梁、樓板，梁截面尺寸有300×900mm、300×800mm、300×700mm，板厚120mm，模板支撐體系立桿支撐在變壓器室地面墊層上-0.76，搭設(shè)高度13.3m，需進(jìn)行專家論證。本危大工程特點(diǎn)為：模板支撐高度高，框架梁模板支撐架搭設(shè)高度為13.3m，模板支撐架搭設(shè)難度大；本工程模板支撐體系從變壓器室地面墊層開始搭設(shè)，頂板為結(jié)構(gòu)找坡，砼澆筑時(shí)施工難度大。施工管理重點(diǎn)為：確保高支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及使用要求。1.5施工平面布置（1）據(jù)本工程施工的實(shí)際情況，設(shè)置一個(gè)木工加工棚，木工棚的設(shè)置位置在變電站南側(cè)。（2）木工加工場(chǎng)地的布置：木工加工場(chǎng)地的布置原則，貨車短距離運(yùn)輸配合。模板原材料堆放在木方支墩上，半成品料堆放在平整場(chǎng)地上，地面以粘土磚鋪貼或碎石鋪墊。（3）木工機(jī)械的投入：每個(gè)木工加工棚內(nèi)設(shè)置1臺(tái)木工圓盤鋸，2臺(tái)手提電鉆。其它的手工機(jī)具按需要配置。（4）木工的投入：本工程中木工主要以，框架柱、梁、板模板的制作與加固因此在人員的投入上，基礎(chǔ)部分相對(duì)人數(shù)較少，主體結(jié)構(gòu)部分人員要明顯增多。（平面圖附后）1.6施工要求和技術(shù)保證條件（1）確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。（2）模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁無(wú)組織、無(wú)計(jì)劃進(jìn)行施工。（3）模板支撐體系搭設(shè)前，對(duì)木工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。搭設(shè)過程中安排項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時(shí)對(duì)架體的搭設(shè)情況，依據(jù)專項(xiàng)施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知木工班組進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。模板支撐體系搭設(shè)完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、等處、項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。（4）選擇具有豐富類似模板支架體系搭設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設(shè)施工的架子工、木工施工隊(duì)伍進(jìn)行實(shí)際搭設(shè)操作，從而確保能夠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，確保安全施工全過程的安全。（5）嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008中的相關(guān)要求進(jìn)行本工程模板支架的計(jì)算、驗(yàn)算，從而確保模板支撐體系搭設(shè)的每一個(gè)數(shù)據(jù)都有據(jù)可依，從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。（6）模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-2016）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》【住建部令第37號(hào)】《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建質(zhì)辦》【2018】31號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)本工程設(shè)計(jì)圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃前期準(zhǔn)備階段2019.4.18-2019.5.15模板、木方、自2019.4.18起分批進(jìn)場(chǎng)模板支撐架搭設(shè)2019.5.10-2019.5.17模板、木方隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要模板及鋼筋安裝2019.5.17-2019.5.19隨施工進(jìn)度安排，滿足施工需要混凝土澆筑2019.5.20隨施工進(jìn)度安排，滿足施工需要模板拆除2019.6.5-2019.6.9拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3.2材料與設(shè)備計(jì)劃（1）材料組織計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，粗計(jì)算各材料需求量如下表：材料組織計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1木方40×7020m32多層板12mm厚800㎡3穿墻螺栓Φ14300根4U托Φ36托板厚度不小于5mm、變形不大于1mm500個(gè)5普通鋼管Φ48.3×3mm、3m200根6普通鋼管Φ48.3×3mm、5m300根7普通鋼管Φ48.3×3mm、6m600根8普通鋼管Φ48.3×3mm、4m400根9普通鋼管Φ48.3×3mm、1m300根（2）設(shè)備組織計(jì)劃主要施工機(jī)具準(zhǔn)備詳見下表名稱規(guī)格數(shù)量圓盤鋸MJ2351平刨M(fèi)B5031手電鉆鉆頭直徑12～20mm2臺(tái)鉆VV508S1手提電鋸M-6513手提電刨/3壓刨M(fèi)B10651空氣壓縮機(jī)1m31砂輪切割機(jī)配套2單頭扳手開口寬（mm）：17～19、22～2415活動(dòng)扳手最大開口寬度65mm15手錘重量0.25、0.5kg15鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm各15混凝土汽車泵561臺(tái)運(yùn)輸混凝土罐車/6輛汽車吊25噸1輛主要施工檢查機(jī)具準(zhǔn)備詳見下表名稱規(guī)格數(shù)量全站儀DJ1″1臺(tái)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)卷尺5m、7.5m各2把白線/1把（3）在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。（4）搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。（5）扣件為可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。本工程采用木膠合板厚度12mm。板部位使用40mm×70mm、鋼管作為龍骨，以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。四、施工工藝技術(shù)4.1模板支撐體系設(shè)計(jì)（1）框架梁模板梁的底模和側(cè)模均采用12mm厚多層板。梁底主龍骨采用?48×2.8mm架子鋼管布置，沿梁跨度方向間距為900mm，次龍骨采用40*70mm木方間距150mm，支撐立桿采用鋼管腳手架，梁兩側(cè)立桿間距不大于900mm，步距不大于1200mm，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度為500mm，梁底增加一道承重立桿，沿梁跨度方向間距900mm布置，與梁底采用可調(diào)托座連接。梁兩側(cè)承重立桿與梁底主龍骨采用扣件連接梁支撐架搭設(shè)高度12.5m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m；梁側(cè)模次龍骨采用40*70mm木方間距260mm，側(cè)模主龍骨采用雙排架子管垂直于梁跨度方向布置，間距600mm，700mm高以上梁中間位置設(shè)置一道穿梁螺栓，穿梁螺栓水平間距為600mm，穿梁螺栓直徑M14mm。（2）頂板模板頂板模板采用12mm厚多層板。主龍骨采用圓鋼管，間距1000mm，次龍骨采用方木，間距300mm。立桿的縱距b=1000m，立桿的橫距l(xiāng)=1000m，立桿的步距h=1.20m。立桿頂部采用600mm長(zhǎng)可調(diào)節(jié)U型托托住板底主龍骨，U型托伸出鋼管頂部不大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3㎜，安裝時(shí)保證上下同心。為保證頂板混凝土的整體成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按照同一順序同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。模板支撐體系搭設(shè)高度約13.3米，按13.3米計(jì)算。4.2工藝流程4.2.1支撐體系地基處理1）按每層虛填厚度≤300mm進(jìn)行地基回填土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按≥0.94控制，變壓器室地面墊層為100mmC15混凝土，在立桿下鋪設(shè)50mm厚、250mm寬、長(zhǎng)度≥2.0m的腳手板，并彈出立桿位置十字中心線。2）獨(dú)立基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填夯實(shí)→變壓器室地面墊層→依據(jù)立桿設(shè)計(jì)縱橫間距鋪設(shè)木板→搭支撐體系立桿于水平桿→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整模板標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。4.3技術(shù)要求4.3.1模架搭設(shè)總體要求（1）對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。（2）支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于3。（3）支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。（4）對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。（5）對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。（6）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。4.3.2立桿（1）根據(jù)立桿技術(shù)要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。（2）立桿底座：在變壓器室地面墊層上墊50mm厚木跳板。（3）搭接要求：各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接，禁止搭接。（4）扣件式搭接要求：該部頂板支撐體系搭設(shè)高度約13米，所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件相互錯(cuò)開連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置應(yīng)避開受力不利處，要求如下：（5）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4.3.3掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。4.3.4水平桿（1）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。（2）搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。本工程全部采用對(duì)接連接，連接時(shí)注意一下事項(xiàng)：a對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；（3）橫桿與立桿交接處全部采用扣件連接，不得遺漏。4.3.5剪刀撐（1）本工程支撐體系剪刀撐布設(shè)：水平剪刀撐在架體的根部、中部、頂部各設(shè)置一道，共三道，并與已澆筑的混凝土柱體進(jìn)行有效拉結(jié)，于7.3m位置處已澆筑的梁進(jìn)行支頂固定；垂直剪刀撐沿架體四周從底到頂連續(xù)設(shè)置，沿柱軸線位置梁下設(shè)置豎向剪刀撐。（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時(shí)，則不應(yīng)超過5根；b剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；c剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；（3）剪刀撐必須將從底到頂?shù)哪_手架貫穿，并與貫穿的每個(gè)接點(diǎn)采用扣件扣緊。4.3.6周邊拉結(jié)為提高梁板支模架子體系的整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力，模板支撐體系與已施工完畢的框架柱要有可靠連接，連接方式如下圖：4.3.7設(shè)置安全網(wǎng)在操作面下1.5m處拉設(shè)大眼網(wǎng)一道。保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。4.3.8施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨↓梁底模及側(cè)模安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿4.4.主要施工方法4.4.1梁模板的安裝（1）梁模架支撐搭設(shè)，必須安裝模架設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)是必須遵循技術(shù)要求和構(gòu)造要求；（2）先在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用多層板安裝梁底模板，并拉線找平。結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)于板跨度L≥4m時(shí)，模板應(yīng)按跨度的0.25%起拱，梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.25%起拱，懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。（3）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。4.4.2頂板模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。為保證頂板混凝土的整體成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按照同一順序同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)的洞口，下墊木方作為柱頭的龍骨。4.4.3過程檢查及拆除的批準(zhǔn)程序⑴模架搭設(shè)完成自檢合格后，通知有關(guān)部門進(jìn)行專業(yè)檢查，檢查合格后通知監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工；模板安裝完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，通知項(xiàng)目部相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。⑵待該部位處梁板施工完成后，達(dá)到拆模強(qiáng)度及拆模條件后，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆除整個(gè)模板支撐體系。4.4.4模板的拆除（1）拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托座→墊木。（2）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（3）拆除支撐及模板前，應(yīng)將同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度（見下表）后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。規(guī)范要求的砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（4）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除梁、板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿，拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（6）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（7）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（8）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星對(duì)象等雜物。（9）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（10）拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（11）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：a腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；b同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。c通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。d工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。e拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。4.5混凝土澆筑（1）混凝土采用預(yù)拌混凝土，框架梁板混凝土坍落度控制在160±20mm，垂直運(yùn)輸采用56米混凝土汽車泵，泵管出灰口距離梁不大于1.5米。（2）梁混凝土澆筑時(shí)，采取分層分段澆筑，從梁中間向兩頭均勻澆筑，所有框架梁分兩層澆筑；第二層澆筑時(shí)必須保證第一層混凝土澆筑未超過兩小時(shí)。（3）本工程施工時(shí)，7.27-12.5m框架柱與梁板一次澆筑，先澆筑框架柱，再進(jìn)行梁、板混凝土澆筑，為了確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。（4）提前查看天氣預(yù)報(bào)，了解澆筑混凝土當(dāng)天天氣情況，混凝土澆筑選擇清晨開始，汽車泵作業(yè)。（5）在澆筑施工過程中，模板支撐體系應(yīng)有專人檢查其是否有異常，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形等情況時(shí)，及時(shí)停止混凝土澆筑，上報(bào)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行妥善處理；澆筑過程中架體下面嚴(yán)禁站人。五、施工安全保證措施5.1組織保障措施（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置危大工程標(biāo)識(shí)牌一處，內(nèi)容主要包括工程名稱、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，可能發(fā)生的危險(xiǎn)，危險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施，在高支模施工區(qū)域用鋼管搭設(shè)安全警戒區(qū)域，懸掛安全警示標(biāo)志。（2）高支模專項(xiàng)施工方案審批完成后，在作業(yè)開始前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底，明確施工工序，安全風(fēng)險(xiǎn)，主要把控點(diǎn)以及方案中的重大管控項(xiàng)目。技術(shù)員、安全員共同向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。（3）腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門考核合格，下發(fā)資格證書的專業(yè)架子工并經(jīng)過化工廠、項(xiàng)目部、總包方培訓(xùn)合格方可上崗，架子工要求隨身攜帶證件復(fù)印件備查。搭拆腳手架人員必須戴藍(lán)色安全帽、系雙鉤五點(diǎn)式安全帶、穿防滑鞋。由劉明艷負(fù)責(zé)檢查，每天做好架子工的班前訓(xùn)話，提醒當(dāng)日的風(fēng)險(xiǎn)和注意事項(xiàng)。（4）腳手架的構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)要求提供進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告并復(fù)檢合格，嚴(yán)格按照本方案規(guī)定從腳手架基礎(chǔ)、縱橫桿件的距離、扣減的布置進(jìn)行搭設(shè)，施工完成后經(jīng)總包、監(jiān)理及業(yè)主各部門按照本方案及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序。（5）專項(xiàng)方案實(shí)施過程中不得擅自修改專項(xiàng)施工方案。因現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)按照本審批流程重新審核和論證，重新施工前按照要求進(jìn)行重新交底。（6）高支模施工前，對(duì)腳手架施工人員進(jìn)行體檢、培訓(xùn)和上保險(xiǎn)，并每天進(jìn)行簽到備案，確保作業(yè)人員人證合一，作業(yè)過程中要求項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)經(jīng)理到場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保施工質(zhì)量和安全。（7）項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)未按照專項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。（8）安全經(jīng)理按照規(guī)定對(duì)高支模工程每日進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，合理解除危險(xiǎn)后重新進(jìn)行施工。（9）高支模支撐體系驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間，驗(yàn)收參加人員，驗(yàn)收主要負(fù)責(zé)人員，姓名和聯(lián)系電話。（10）高支模發(fā)生險(xiǎn)情或者事故時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急處置措施，并報(bào)告工程所在安全主管部門。建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位應(yīng)當(dāng)配合施工單位開展應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。（11）建立高支模安全管理檔案。將專項(xiàng)施工方案及審核、專家論證、交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收及整改等相關(guān)資料納入檔案管理。5.2技術(shù)措施（1）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（2）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計(jì)要求（2KN/㎡），不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。（3）當(dāng)有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。（4）夜間不得安排進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。（5）腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層以下每隔10米應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。（6）沿架體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，密目式安全立網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并用專用綁繩與架體固定。（7）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。由劉明艷在日常巡視中重點(diǎn)檢查。（8）施工臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部《動(dòng)火管理制度》，有防火措施和專人看守。（10）搭拆腳手架時(shí)，地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（11）腳手架應(yīng)在危險(xiǎn)部位懸掛相應(yīng)的安全警示標(biāo)識(shí)及警示說明。（12）本腳手架僅用于結(jié)構(gòu)施工，且不允許承受大模板及其支撐體系的荷載。5.2.1模板安裝要求a、梁、板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2‰)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.2.2水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除a、拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除；b、拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除；c、拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員；d、拆除模板時(shí)，要站在安全的地方，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；e、拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時(shí)，當(dāng)上層樓正灌注混凝土?xí)r，下層的支撐不得拆除，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行拆除下層支撐；f、拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。5.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施5.3.1監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。5.3.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)經(jīng)評(píng)審的高大模板支架方案，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)和3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在支架頂部，監(jiān)測(cè)點(diǎn)一旦確定后，一般情況下不得任意改變，以免造成混亂和增大誤差。5.3.2.1支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)擬采用高支模板支架。在支架立柱上部固定監(jiān)測(cè)標(biāo)志，并用紅漆編號(hào)。布點(diǎn)位置見圖。5.3.2.1支架沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)支架沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。在最頂上的支架，由施工單位用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一段約1米長(zhǎng)的鋼尺作為觀測(cè)尺。沉降點(diǎn)的布點(diǎn)位置見圖5.3.3監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。5.3.4儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT-2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/400005.3.5監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：a、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；b、連墻件是否松動(dòng)；c、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；d、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；e、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；f、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；5.3.6監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。a、本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；b、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。5.4防止墜落安全防護(hù)措施1.凡參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查，合格方可參加高空作業(yè)。?2.發(fā)現(xiàn)工作人員在工作前飲酒、精神不振時(shí)，禁止參加高空作業(yè)。3.凡參加高空作業(yè)人員，必須扎好安全帶。4.爬梯連接必須安全可靠，不允許有續(xù)接現(xiàn)象，不允許有開焊現(xiàn)象。5.高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須由專業(yè)人員搭設(shè)，經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)人員驗(yàn)收合格方可使用。6.腳手架上應(yīng)搭設(shè)不低于1.1米高的圍欄，以防高空墜落。7.腳手架的稈子、腳手板一定要堅(jiān)固安全可靠，連接要牢固，腳手板不能有撬起的現(xiàn)象，不允許有探頭板。8.在腳手架上或在沒有護(hù)欄的腳手架上工作時(shí)，高度超過1.5米必須扎好安全帶。?9.安全帶在使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格方可使用。10.安全帶的繩子或掛鉤應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟У匿摻z繩上。11.不準(zhǔn)將工具及材料上下拋擲，要用繩系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工作人員或電氣設(shè)備。12.在六級(jí)及以上的大風(fēng)或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應(yīng)停止露天高空作業(yè)13.禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作，為了防止誤登，應(yīng)在必要地19、高空作業(yè)必須設(shè)有專職指揮人員，指揮人員不得隨意離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)14.所有安裝和吊裝人員，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，有權(quán)不聽從指揮安排，并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。六、施工管理人員及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員6.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成為確保工程施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速的目標(biāo)，我公司成立由公司總工為總指揮及相應(yīng)配套的項(xiàng)目經(jīng)理部，由我公司富有經(jīng)驗(yàn)的壹級(jí)注冊(cè)建造師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事項(xiàng)。對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)全部責(zé)任，組織協(xié)調(diào)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)工作。支撐架搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下XX（執(zhí)行經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；XX（HSE經(jīng)理）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的HSE工作XX（副經(jīng)理）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；XX（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；XX（測(cè)量員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作；XX（試驗(yàn)員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)取樣送樣工作；XX（技術(shù)員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及資料工作；XX（質(zhì)檢員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作；XX巖（材料員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程材料、施工機(jī)械工作；XX和（施工隊(duì)長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；6.1.2主要施工管理人員配備我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目管理班子，同時(shí)該項(xiàng)目人員均長(zhǎng)期在一起合作，經(jīng)過了多個(gè)工程的配合協(xié)作，無(wú)論在質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)度等多方面管理上均有較高的管理水平。6.2專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。6.3作業(yè)人員序號(hào)工種負(fù)責(zé)人人數(shù)備注1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)12專職質(zhì)檢13技術(shù)員14木工295鋼筋工186混凝土工87電焊工28電工1七、驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中表8.2.4要求檢查驗(yàn)收。7.1.1立柱底部應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭；7.1.2當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)7.1.3鋼管立柱支撐，立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)保證上下同心7.1.4立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7.1.5工具式立柱支撐不得接長(zhǎng)使用。7.1.6梁、板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。7.1.7滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐；剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45?-60?。7.2驗(yàn)收程序模板搭設(shè)完畢，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，會(huì)同監(jiān)理一起組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并留存驗(yàn)收影像。按照技術(shù)規(guī)范，施工方案，技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)文件，對(duì)腳手架進(jìn)行分段驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)示牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。在確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。?7.3驗(yàn)收內(nèi)容（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設(shè)完6m~8m高度后；（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；（5）遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后；（6）停工超過一個(gè)月。（7）是否有超載使用的現(xiàn)象。（8）架體的安全防護(hù)措施是否符合要求。（9）腳手架立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。（10）桿件的設(shè)置和連接，連接墻，支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。（11）模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。（12）模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。（13）垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。（14）底部是否有積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。（15）支架模板設(shè)計(jì)上施工荷載是否符合要求。（16）在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。（17）作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。驗(yàn)收合格后方可澆筑砼．并作好模板工程施工驗(yàn)收記錄。7.4驗(yàn)收人員參加驗(yàn)收人員包括業(yè)主單位、設(shè)計(jì)（總包）單位、監(jiān)理單位、施工單位專業(yè)工程師。八、應(yīng)急處置措施8.1目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。8.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。8.2.1領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力