安全設計診斷報告

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安全設計診斷報告優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章企業(yè)概況-1-1.1企業(yè)名稱、法人代表以及公司主要負責人-1-1.2建設單位的基本情況-1-1.3未經(jīng)正規(guī)設計在役化工裝置(設施)情況-2-1.4物料危險性分析-8-1.5危險化學品重大危險源辨識-10-1.6重點監(jiān)管的危險化工工藝辨識-11-1.7公用工程及輔助設施情況-11-1.8安全管理制度、操作規(guī)程-12-1.9人員培訓取證情況-13-第2章安全設計診斷的依據(jù)-14-2.1國家、行業(yè)及地方相關法律、法規(guī)及規(guī)章-14-2.2國家、行業(yè)及地方相關標準、規(guī)范-16-2.3其它相關報告或資料-19-第3章診斷發(fā)現(xiàn)的隱患-20-3.1裝置(設施)布局的診斷檢查-20-3.2工藝技術及流程的診斷檢查-22-3.3主要設備和管道的診斷檢查-23-3.4自動控制、氣體探測的診斷檢查-23-3.5公用工程的診斷檢查-25-第4章整改建議意見-26-附件：附件1：主要裝置設備一覽表附件2：安全生產(chǎn)許可證附件3：總平面布置圖附件4：爆炸危險區(qū)域劃分圖附件5：氣體檢測平面布置圖附件6：油漆工藝流程簡圖附件7：車間設備布置平面圖企業(yè)概況企業(yè)名稱、法人代表以及公司主要負責人建設單位的基本情況硝基漆制造，其中硝基漆的生產(chǎn)能力為100t/a，丙烯酸漆生產(chǎn)能力為600t/a；是一家危險化學品生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的危險化學品有硝化棉溶液、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、各類樹脂、丁醇、鋁銀漿等。產(chǎn)品硝基漆和丙烯酸漆為“含一級易燃溶劑的油漆、涂料”，危規(guī)號32198，屬于危險化學品，因此企業(yè)為危險化學品生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)于2021年5月進行過安全現(xiàn)狀評價，在2021年9月進行了危險化學品《安全生產(chǎn)許可證》延期換證，編號為：（ZJ）WH安許證字[2021]-J-0277，有效期至2021年9月18號。企業(yè)現(xiàn)有就業(yè)人員15人，其中工程技術人員2人，專職安全管理人員1人。該公司已取得安全生產(chǎn)標準化證書，市級達標等級，證書編號：AQBWⅢ-20210006，有效期至2021年06月20日。企業(yè)情況見表1-1。表1-1企業(yè)情況一覽表未經(jīng)正規(guī)設計在役化工裝置(設施)情況表1-2裝置(設施)名稱、規(guī)模序號裝置名稱產(chǎn)品規(guī)模（噸/年）產(chǎn)品去向備注公司自用外售1硝基漆（包括硝基清漆、硝基磁漆）100t/a√總能力2丙烯酸漆（包括丙烯酸烘干清漆、丙烯酸烘干磁漆、丙烯酸硝基清漆、丙烯酸硝基磁漆）600t/a√工藝技術來源：工藝技術來源主要依托企業(yè)自有技術，相關工藝技術成熟、可靠，企業(yè)已有多年的安全生產(chǎn)運行經(jīng)驗。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2021年本，2021年修改)》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令[2021]第21號，不屬于限制類和淘汰類產(chǎn)業(yè)，也不屬于鼓勵類產(chǎn)業(yè)。對照《浙江省淘汰落后生產(chǎn)能力指導目錄(2021年本)》，不在淘汰計劃的條目。安全生產(chǎn)許可證取證情況：證書號為（ZJ）WH安許證字[2021]-J-0277，有效期至2021年9月18日。安全生產(chǎn)標準化考評情況：現(xiàn)已通過安全生產(chǎn)標準化市級達標等級，證書編號：AQBWⅢ-20210006，有效期至2021年6月20日。情況說明：某廠年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目未經(jīng)正規(guī)設計，根據(jù)《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于開展未經(jīng)正規(guī)設計在役化工裝置安全設計診斷工作的通知》浙安監(jiān)管?；痆2021]69號，本項目屬于開展化工設計診斷工作范圍。主要建構(gòu)筑物企業(yè)所涉及的主要建構(gòu)筑物情況見表1-3。序號名稱層數(shù)建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式火險類別耐火等級備注1門衛(wèi)119磚混/二級2輔助用房3465磚混/二級3配電間111磚混丙類二級4丙類倉庫1320磚混丙類二級5甲類車間1672鋼結(jié)構(gòu)甲類二級刷防火涂料6輔料倉庫1143.4磚混丙類三級7甲類成品倉庫1183.7鋼結(jié)構(gòu)甲類二級刷防火涂料，甲類倉庫總存儲量≤10t8甲類原料倉庫1180.3鋼結(jié)構(gòu)甲類二級9棚結(jié)構(gòu)1193.5鋼結(jié)構(gòu)戊類二級10消防水池/40磚混//11應急水池/100磚混//表1-3主要建、構(gòu)筑物一覽表主要生產(chǎn)技術情況年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目的工藝流程簡介：油漆生產(chǎn)的工藝基本相似，企業(yè)采用的生產(chǎn)工藝即按一定比例配制混合溶劑（醇酸樹脂、甲苯）加入料桶，用分散機進行分散（料桶加蓋），分散機開至低速檔；緩慢投入連接料（增韌劑、助劑）后，分散機開至高速，至連接料完全溶解（大約20分鐘）；打開料桶蓋，再次將分散機開至低檔，緩慢投入顏料、填料，5分鐘后分散機開至高速（料桶加蓋）分散15分鐘；待混合均勻后，用砂磨機進行砂磨，對細度、顏色、光澤度進行檢測，直至產(chǎn)品合格后，將料桶移至分散機，緩慢加入混合溶劑調(diào)整粘度至合格，經(jīng)過濾包裝即得成品。整個生產(chǎn)過程比較簡單，均為物理過程，在常壓下進行。工藝流程框圖：（1）硝基清漆溶劑溶劑硝化棉溶液調(diào)漆過濾、包裝成品檢驗醇酸樹脂、增韌劑、溶劑圖1-1硝基清漆生產(chǎn)工藝流程（2）硝基磁漆顏料、增韌劑、醇酸樹脂硝化棉溶液顏料、增韌劑、醇酸樹脂硝化棉溶液醇酸樹脂、溶劑、助劑溶劑軋漿成品調(diào)漆過濾、包裝圖1-2硝基磁漆生產(chǎn)工藝流程（3）丙烯酸烘干清漆醇酸樹脂醇酸樹脂過濾、包裝成品氨基樹脂溶劑、助劑調(diào)漆圖1-3丙烯酸烘干清漆生產(chǎn)工藝流程（4）丙烯酸烘干磁漆醇酸樹脂、顏料醇酸樹脂、顏料研磨、分散調(diào)漆過濾、包裝成品醇酸樹脂、增韌劑、溶劑高速攪拌預混圖1-4丙烯酸烘干磁漆生產(chǎn)工藝流程（5）丙烯酸硝基清漆溶劑溶劑硝化棉溶液調(diào)漆過濾、包裝成品檢驗丙烯酸樹脂、增韌劑、溶劑圖1-5丙烯酸硝基清漆生產(chǎn)工藝流程（6）丙烯酸硝基磁漆硝化棉溶液硝化棉溶液丙烯酸樹脂、溶劑、助劑溶劑軋漿成品調(diào)漆過濾、包裝顏料、增韌劑、醇酸樹脂圖1-6丙烯酸硝基磁漆生產(chǎn)工藝流程進出物料平衡本項目單批次（生產(chǎn)油漆1200kg）物料平衡關系見下表1-4。表1-4物料平衡關系表進料量物料PS2060樹脂3418顏料350防沉劑鈦白粉3080樹脂溶劑單位kgkgkgkgkgkg數(shù)量6001005120150160產(chǎn)出量產(chǎn)品單位數(shù)量油漆kg1200涉及的主要原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品及存儲情況本項目涉及的主要原材料有甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、硝化棉溶液，生產(chǎn)產(chǎn)品為油漆，無中間產(chǎn)品，詳見表1-5。表1-5主要原輔材料、成品及品種情況一覽表序號名稱危規(guī)號數(shù)量（噸/年）最大儲存量包裝方式儲存場所原料1硝化棉溶液32190200.4180kg/桶甲類原料倉庫2甲苯32052800.4180kg/桶甲類原料倉庫3乙酸乙酯321271252200kg/桶甲類原料倉庫4乙酸丁酯321301001200kg/桶甲類原料倉庫5丁醇33552500.4180kg/桶甲類原料倉庫6鋁銀漿336460.60.0525kg/桶甲類原料倉庫7各類樹脂321971804200kg/桶甲類原料倉庫8鈦白粉/130520kg/包丙類倉庫9各種顏料/115520kg/桶丙類倉庫產(chǎn)品1油漆321987002桶裝甲類成品倉庫涉及的生產(chǎn)裝置及設備油漆生產(chǎn)裝置涉及的主要設備主要為分散機、研磨機、拉缸等。表1-6廠區(qū)主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1砂磨機SK20碳鋼臺6配防爆電機2高速分散機JFG-250碳鋼臺5配防爆電機3軸流風機0.75kw碳鋼臺2配防爆電機4軸流風機1.25kw碳鋼臺2配防爆電機5手推式液壓叉車/碳鋼臺16磅秤臺若干7調(diào)色設備套1建設項目“三同時”許可、安全許可及其設計單位資質(zhì)情況現(xiàn)有安全生產(chǎn)許可證許可范圍為：年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸。表1-7年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目安全許可“三同時”基本情況匯總表序號項目內(nèi)容1項目（裝置）規(guī)模及名稱年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目2項目立項備案情況未收集到相關資料3設立安全評價報告編制單位未收集到相關資料4安全設施設計專篇編制單位未收集到相關資料5安全現(xiàn)狀評價報告編制單位浙江圣泰安全技術（乙級）6涉及的危險工藝情況無7重點監(jiān)管的危險化學品情況甲苯、乙酸乙酯8涉及危險化學品重大危險源物質(zhì)硝基漆、丙烯酸漆、甲苯、硝化棉溶液、乙酸丁酯、乙酸乙酯、丁醇物料危險性分析根據(jù)《危險貨物品名表》（GB12268-2005）以及《危險化學品名錄》（2002年版）等標準、規(guī)范辨識，該廠生產(chǎn)過程中涉及的危險化學品共8種，其中硝化棉溶液、甲苯、乙酸乙酯、酯醋丁酯、各類樹脂、油漆為甲類，鋁銀漿、丁醇為乙類。附表1-8物質(zhì)的危險和有害因素危險和有害因素類別本項目中的具體表現(xiàn)主要危險性易燃易爆性物質(zhì)硝化棉溶液、甲苯、乙酸乙酯、酯醋丁酯、各類樹脂、鋁銀漿、丁醇、硝基漆、丙烯酸漆（產(chǎn)品）火災、爆炸、中毒有毒物質(zhì)甲苯、乙酸乙酯、酯醋丁酯、丁醇、硝基漆、丙烯酸漆中毒易制毒化學品甲苯火災、爆炸、中毒首批重點監(jiān)管危險化學品甲苯、乙酸乙酯火災、爆炸易制爆危險化學品硝化棉溶液火災、爆炸根據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號）進行辨識可知，甲苯屬于第三類易制毒化學品。根據(jù)2021年11月25日公安部公告，硝化棉溶液屬于易制爆危險化學品；該廠生產(chǎn)的硝基漆、丙烯酸漆均為危險化學品，該企業(yè)屬于危險化學品生產(chǎn)單位。根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕95號、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕12號，本項目使用的甲苯、乙酸乙酯屬于首批重點監(jiān)管危險化學品。根據(jù)《工作場所化學有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007和《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-2021，工作場所空氣中有毒物容許濃度、毒物危害分級見下表1-9危險化學品數(shù)據(jù)表。表1-9危險化學品數(shù)據(jù)表序號物品名稱危規(guī)號UN號火險類別閃點℃爆炸極限（V％）毒性物質(zhì)分級有毒物質(zhì)容許濃度（mg/m3）危險性類別備注LD50mg/kgLC50mg/m3MACPC-TWAPC-STEL經(jīng)口經(jīng)皮吸入1硝化棉溶液321902059甲類//////易制爆危險化學品2甲苯320521294甲類50001212420003/50100第三類易制毒化學品重點監(jiān)管的危險化學品3乙酸乙酯321271173甲類-4562049405760/200300重點監(jiān)管的危險化學品4乙酸丁酯32130112322131009480/--2003005丁醇335521120乙類354360340024240200//6鋁銀漿33646--乙類//////7各類樹脂32197--甲類//////8油漆32198113912631293甲類//////危險化學品重大危險源辨識危險化學品重大危險源辨識的依據(jù)為國家標準《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2021。在GB18218-2021中“危險化學品重大危險源”指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，而“單元”是指一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所。危險化學品重大危險源的辨識依據(jù)是危險化學品的危險特性及其數(shù)量，具體見GB18218-2021中表1和表2。危險化學品臨界量的確定方法如下：①在表1范圍內(nèi)的危險化學品，其臨界量按表1確定；②未在表1范圍內(nèi)的危險化學品，依據(jù)其危險特性，按表2確定臨界量，若一種危險化學品具有多種危險性，按其最低的臨界量確定。單元內(nèi)存在危險化學品的數(shù)量等于或超過表1、表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：①單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。②單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時，則按式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源。…………式（1）式中q1，q2…，qn—每種危險化學品實際存在量，t；Q1，Q2…，Qn—與各危險化學品相對應的臨界量，t。本項目生產(chǎn)、儲存過程中涉及的危險化學品有硝化棉溶液、甲苯、乙酸乙酯、酯醋丁酯、各類樹脂、產(chǎn)品油漆為甲類，鋁銀漿、丁醇為乙類。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2021的規(guī)定，硝基漆、丙烯酸漆、甲苯、硝化棉溶液、乙酸丁酯、乙酸乙酯、丁醇屬于危險化學品重大危險源辨識物質(zhì)。表1-10危險化學品重大危險源辨識情況一覽表名稱依據(jù)GB18218其所屬范圍（表1/表2）類別GB18218中規(guī)定臨界量Qi（t）存放量qi（t）qi/Qi備注甲苯表1易燃液體5000.40.0008硝化棉溶液表2易燃液體10000.40.0004乙酸乙酯表1易燃液體50020.004乙酸丁酯表2易燃液體100010.001丁醇表2易燃液體50000.40.00008硝基漆、丙烯酸漆表2易燃液體100070.007∑qi/Qi0.001328＜1依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2021進行辨識可知，廠區(qū)未構(gòu)成危險化學品重大危險源。重點監(jiān)管的危險化工工藝辨識根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三[2021]116號、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕3號的規(guī)定，年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目未涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。公用工程及輔助設施情況1）供電廠內(nèi)設有30KVA的油浸式變壓器一只，額定功率為30kvA，進線電壓為10KV。2）供水本項目生產(chǎn)過程中的冷卻水和消防水主要來自工業(yè)區(qū)管網(wǎng)，供水管徑為DN65，壓力0.3MPa。3）供熱本項目不需要供熱。4）消防本項目消防用水利用工業(yè)區(qū)水管網(wǎng)，在廠區(qū)設有2套室外消防栓。甲類車間、甲類倉庫、丙類倉庫主要消防設施見表1-11。表1-11主要消防設施一覽表序號設施名稱型號數(shù)量所在場所1室外消防栓2丙類倉庫東側(cè)，輔助用房東側(cè)2干粉滅火器MFZ/ABC84丙類倉庫3干粉滅火器MFZ/ABC83甲類倉庫4干粉滅火器MFZ/ABC88甲類車間5推車式滅火器MFTZ/ABC352甲類車間安全管理制度、操作規(guī)程表1-12安全管理制度、操作規(guī)程一覽表序號名稱序號名稱1安全生產(chǎn)會議管理制度 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臨時用電管理制度3安全生產(chǎn)獎懲管理制度4高處作業(yè)管理制度5管理制度的評審修訂制度6破土作業(yè)安全管理制度7特種作業(yè)人員管理制度8斷路作業(yè)管理制度9管理部門、基層班組安全活動管理制度10設備檢維修作業(yè)管理制度11隱患排查治理管理制度12高溫作業(yè)安全管理制度13變更管理制度14抽堵盲板作業(yè)管理制度15事故管理制度16危險化學品管理制度17防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度18檢維修管理制度19消防管理制度20承包商和供應商管理制度21倉庫安全管理制度22職業(yè)衛(wèi)生管理制度23關鍵裝置、重點部位安全管理制度24勞動防護用品領（使）用管理制度25生產(chǎn)設施管理制度26作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理制度27特種設備管理制度28應急救援管理制度29動火作業(yè)管理制度30安全檢查管理制度31進入受限空間作業(yè)安全管理制度人員培訓取證情況根據(jù)《關于提高我省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)從業(yè)人員安全生產(chǎn)從業(yè)條件的指導意見》浙安監(jiān)管?；?021〕第45號等規(guī)定，公司主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、危險化學品從業(yè)人員已經(jīng)相關培訓，并取得相關證件，符合從業(yè)安全條件，主要人員取證情況見下表1-13。表1-13主要人員取證情況序號姓名對象類別發(fā)證機關證書號證書有效期至1主要負責人生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2021.92陳安全管理員使用臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2021.93操作工生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編號：1302021.74操作工生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編號：13032021.75操作工生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編號：13032021.76吳操作工生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編號：13032021.77肖操作工生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編號：13032021.78王操作工生產(chǎn)臺州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編號：13032021.7安全設計診斷的依據(jù)2.1國家、行業(yè)及地方相關法律、法規(guī)及規(guī)章《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令[2002]第70號《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令[2021]第6號《中華人民共和國特種設備安全法》（中華人民共和國主席令2021第4號）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2021年本，2021年修改）》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令[2021]第21號《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》中華人民共和國國務院令[2002]第352號《危險化學品安全管理條例》中華人民共和國國務院令[2021]第591號修訂《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》中華人民共和國國務院令[2002]第352號《特種設備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務院令[2021]第549號《危險化學品名錄(2002年版)》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第41號）《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第45號）《化工（危險化學品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第64號）《關于開展提升危險化學品領域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕87號《國家安全監(jiān)管總局住房城鄉(xiāng)建設部關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知》(安監(jiān)總管三[2021]76號)《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三[2021]88號)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕95號《國家首批重點監(jiān)管危險化學品安全措施和事故應急處置原則的通知》安監(jiān)總廳管三〔2021〕142號《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕116號《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕3號《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕12號《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2021]第40號《關于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知》安監(jiān)總?；痆2006]10號《浙江省安全生產(chǎn)條例》浙江省人民代表大會常務委員會公告〔2006〕第56號《浙江省淘汰落后生產(chǎn)能力指導目錄(2021年本)》（浙淘汰辦〔2021〕20號）《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于開展未經(jīng)正規(guī)設計在役化工裝置安全設計診斷工作的通知》浙安監(jiān)管危化〔2021〕69號《關于印發(fā)〈浙江省提升危險化學品領域本質(zhì)安全水平專項行動工作方案〉的通知》浙安監(jiān)管?；?021〕115號《浙江省危險化學品安全管理實施辦法》浙江省人民政府令[2004]第184號《浙江省安全生產(chǎn)培訓管理實施細則》（浙安監(jiān)管培〔2021〕20號）《浙江省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施細則（試行）》（浙安監(jiān)管?；痆2021]11號）《浙江省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理實施細則》（浙安監(jiān)管?；痆2021]66號）《關于提高我省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)人員安全生產(chǎn)從業(yè)條件的指導意見》（浙安監(jiān)管?；?021〕45號）《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于推行化工生產(chǎn)過程自動化安全控制系統(tǒng)的指導意見》浙安監(jiān)管?；痆2021]200號《浙江省特種設備安全管理條例》浙江省第十屆人民代表大會常務委員會公告[2003]第2號（2021年11月27日第一次修正、2021年11月25日第二次修正）《浙江省經(jīng)貿(mào)委關于做好推進傳統(tǒng)精細化工技術裝備水平提升工作的通知》浙經(jīng)貿(mào)醫(yī)化[2005]1056號《浙江省化工行業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范指導意見》（浙經(jīng)信醫(yī)化[2021]759號）《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》（財企[2021]16號）2.2國家、行業(yè)及地方相關標準、規(guī)范《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-2007《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》AQ/T3034-2021《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》AQ/T9002-2006《壓力容器》GB150-2021《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2021《固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2021《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.3-2021《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》GB7231-2003《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)道路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2021《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083-1999《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般GB/T8196-2003《個體防護裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2021《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2021《危險貨物品名表》GB12268-2021《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2021《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801-2006《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2021《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-2021《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2021《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2021《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316-2000,2021年版《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》GB50483-2021《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2021《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2021《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007《工作場所職業(yè)病危害警示標識》GBZ158-2003《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》GBZ/T194-2007《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-2021《控制室設計規(guī)定》HG/T20508-2000《化工裝置設備布置設計規(guī)定》HG/T20546.1~.5-2021《工藝系統(tǒng)工程設計技術規(guī)定》HG/T20570.1~.24-95《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》HG20571-95《化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)定》HG/T20698-2021《常用危險化學品安全周知卡編制導則》HG23010-1997《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》TSGD0001-2021《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2021《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-2021《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2021《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-2021《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92《常用化學危險品貯存通則》GB15603-1995《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》GB17914-1999《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》GB17916-1999《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-2021《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HG/T20675-1990《化學品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范》AQ/T3047-20212.3其它相關報告或資料(1)《廠年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目安全現(xiàn)狀評價報告》浙安全技術(2)廠提供的基礎資料診斷發(fā)現(xiàn)的隱患3.1裝置(設施)布局的診斷檢查1）．總平面布置防火間距的診斷檢查，廠區(qū)東面為空地，南面為其他公司丙類廠房，西面為漢幫涂裝廠丙類廠房，廠區(qū)北面為村道和空地。主要建構(gòu)筑物一覽表詳見表3-1。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006等規(guī)定，對年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目主要建、構(gòu)筑物總平面布置防火間距進行診斷檢查：表3-1主要建、構(gòu)筑物防火間距的診斷檢查情況表建筑名稱火災危險性類別相鄰建構(gòu)筑物或裝置名稱現(xiàn)狀間距（m）規(guī)范間距（m）診斷結(jié)果備注丙類倉庫丙類東甲類車間1212符合南圍墻5.45--符合西道路1北輔助用房2010符合甲類倉庫（儲存量≤10t）甲類東圍墻0--符合南圍墻5不宜小于5符合西甲類車間1212符合北棚結(jié)構(gòu)712不符合甲類生產(chǎn)車間甲類東甲類倉庫1212符合南圍墻0--符合丙類廠房4.212符合已設防火墻西丙類倉庫1212符合北輔料倉庫64符合已設防火墻對照《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006的要求，進行診斷檢查，總平面布置中甲類倉庫與北側(cè)棚結(jié)構(gòu)防火間距不能滿足規(guī)范第3.5.1條的要求。甲類倉庫及丙類倉庫未設置有效的防止液體流散的設施。2）消防道路、安全疏散通道的診斷檢查根據(jù)《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2021、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-1995等標準、規(guī)范，對廠區(qū)消防道路、安全疏散進行診斷檢查，診斷檢查情況詳見表3-2。表3-2消防道路、安全疏散的診斷檢查情況表序號診斷檢查項目診斷依據(jù)診斷結(jié)果備注1廠內(nèi)道路布置在符合廠區(qū)總平面布置的前提下，尚應符合下列要求：①應滿足生產(chǎn)、交通運輸、消防、安全、施工、安裝及檢修的要求：②全廠道路網(wǎng)的布置應與廠區(qū)總平面布置功能分區(qū)和街區(qū)劃分相結(jié)合，并與場地豎向設計和主要管線帶的走向相協(xié)調(diào)，且宜與主要建筑物、構(gòu)筑物軸線平行或垂直布置。GB50489-2021符合2廠區(qū)道路應根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置，力求順通。危險場所應為環(huán)形，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。HG20571-95符合3道路均應考慮消防車通行，道路中心線間距應符合防火規(guī)范的有關規(guī)定。符合4工廠、倉庫區(qū)內(nèi)應設置消防車道。GB50016-2006符合5消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m符合6廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。符合7甲類廠房內(nèi)任一點到最近安全出口的距離不應大于25m。符合8廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應根據(jù)疏散人數(shù)，按GB50016表3.7.5的規(guī)定經(jīng)計算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m，門的最小凈寬度不宜小于0.9m。當每層人數(shù)不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應分層計算，下層樓梯總凈寬度應按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算。符合9高層廠房和甲、乙、丙類多層廠房應設置封閉樓梯間或室外樓梯。不涉及10占地面積大于3000m2的甲乙丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應設置環(huán)形消防車道，確有困難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。不涉及經(jīng)上表的診斷檢查，消防道路、安全疏散符合相關規(guī)范的要求。3）火災危險性分類和爆炸危險區(qū)域劃分根據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92第2.3.3條對于易燃物質(zhì)重于空氣、通風良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定：

一、在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；

二、以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上的高度為7.5m及半徑為7.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；

三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。3.2工藝技術及流程的診斷檢查工藝技術可靠性分析企業(yè)工藝技術來源可靠，相關工藝技術成熟，已有多年的安全生產(chǎn)運行經(jīng)驗。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2021年本，2021年修改)》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令[2021]第21號，不屬于限制類和淘汰類產(chǎn)業(yè)，也不屬于鼓勵類產(chǎn)業(yè)。對照《浙江省淘汰落后生產(chǎn)能力指導目錄(2021年本)》，不在淘汰計劃的條目。2）工藝流程的診斷檢查工藝技術：按一定比例配制混合溶劑（醇酸樹脂、甲苯）加入料桶，用分散機進行分散（料桶加蓋），分散機開至低速檔；緩慢投入連接料（增韌劑、助劑）后，分散機開至高速，至連接料完全溶解（大約20分鐘）；打開料桶蓋，再次將分散機開至低檔，緩慢投入顏料、填料，5分鐘后分散機開至高速（料桶加蓋）分散15分鐘；待混合均勻后，用砂磨機進行砂磨，對細度、顏色、光澤度進行檢測，直至產(chǎn)品合格后，將料桶移至分散機，緩慢加入混合溶劑調(diào)整粘度至合格，經(jīng)過濾包裝即得成品。油漆的生產(chǎn)工藝屬于物理混合過程，國內(nèi)外均采用類似工藝，是常見的成熟工藝。工藝技術來源主要依托企業(yè)自有技術，相關工藝技術成熟可靠，企業(yè)有多年的安全生產(chǎn)運行經(jīng)驗。本項目生產(chǎn)工藝不屬于重點監(jiān)管的危險工藝。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2021年本，2021年修改)》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令[2021]第21號，不屬于限制類和淘汰類產(chǎn)業(yè)，也不屬于鼓勵類產(chǎn)業(yè)。對照《關于印發(fā)＜浙江省淘汰落后生產(chǎn)能力指導目錄＞（2021年本）的通知》（浙淘汰辦〔2021〕20號），不在淘汰計劃的條目。3.3主要設備和管道的診斷檢查主要生產(chǎn)設備的診斷油漆生產(chǎn)裝置涉及的主要設備為分散機、研磨機、拉缸等。具體見表1-7。本項目涉及的設備均為定型設備，為國內(nèi)常用的成熟設備，設備與設備之間均留有操作空間，能滿足安全生產(chǎn)條件。但經(jīng)現(xiàn)場檢查，移動式設備（拉缸）未進行靜電連接，不符合《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HG/T20675-1990第2.1.1條之規(guī)定。臺稱采用非防爆臺稱，插線板采用普通插線板，不符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)要求。管道及管件的診斷檢查根據(jù)《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316-2000(2021年版)，管道材料的選用必須依據(jù)管道的使用條件(設計壓力、設計溫度、流體類型)、經(jīng)濟性、腐蝕性、材料的焊接及加工等性能，同時應符合規(guī)范提出的材料韌性要求及其他規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場診斷檢查，抽送易燃物料的管道采用橡膠軟管，管道材質(zhì)不符合使用條件和安全生產(chǎn)要求。3.4自動控制、氣體探測的診斷檢查1）、重點監(jiān)管的危險化學品辨識情況根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕95號、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕12號，廠年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目涉及的甲苯、乙酸乙酯為重點監(jiān)管的危險化學品。2）重點監(jiān)管的危險化工工藝辨識情況根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三[2021]116號、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕3號的規(guī)定，某廠年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目的生產(chǎn)工藝不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。3)危險化學品重大危險源辨識情況根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2021辨識可知，構(gòu)成危險化學品重大危險源。4)自動化安全控制系統(tǒng)的診斷某廠年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目的生產(chǎn)工藝不涉及《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2021]116號），《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三〔2021〕3號中所列的危險化工工藝。本項目甲苯、乙酸乙酯屬重點監(jiān)管的危險化學品，經(jīng)辨識廠區(qū)未構(gòu)成重大危險源。根據(jù)《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于推行化工生產(chǎn)過程自動化安全控制系統(tǒng)的指導意見》（浙安監(jiān)管?；痆2021]200號）的相關規(guī)定及浙江圣泰安全技術編制的《安全現(xiàn)狀評價報告》，本項目可不設置自動化控制系統(tǒng)。5）氣體探測的診斷檢查本項目在甲類倉庫及甲類車間均設置有溫濕度計。根據(jù)《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021等規(guī)定，在甲類倉庫、甲類車間需安裝防爆型可燃氣體檢測器，經(jīng)診斷檢查，甲類倉庫未安裝防爆型可燃氣體檢測器、甲類車間安裝有2只防爆型可燃氣體檢測器，不符合《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021相關要求。3.5公用工程的診斷檢查1）消防設施的診斷檢查本項目的消防系統(tǒng)利用開發(fā)區(qū)管網(wǎng)，廠區(qū)設置有2套室外消防栓，在丙類倉庫南側(cè)設有1座消防水池，容量60m3，廠區(qū)無事故應急池。經(jīng)檢查，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）及《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140-2005）廠區(qū)消防設施還存在下列隱患：eq\o\ac(○,1)甲類倉庫滅火器配備數(shù)量不足；eq\o\ac(○,2)甲類車間未設置燈光疏散指示標志。2）供配電設施的診斷檢查本工程廠區(qū)供電電源由開發(fā)區(qū)電網(wǎng)供電，經(jīng)廠內(nèi)30KVA的變壓器變電后埋地電纜敷設接入各單元供電，電源電壓220/380V，可滿足本項目的用電需求。3）安全防護設施的診斷檢查安全防護設施配置2套過濾式防毒面具、2臺安全淋浴/洗眼器和1個風向標。企業(yè)根據(jù)崗位情況，配備有防酸堿手套、耐酸堿膠鞋、防毒面具、口罩、防護眼鏡等，毛巾、肥皂、洗衣粉等衛(wèi)生防護用品和安全帶、紗布、防毒口罩等特種勞動保護用品。經(jīng)診斷檢查，1.根據(jù)《工藝系統(tǒng)工程設計技術規(guī)定-人身防護應急系統(tǒng)的設置》(HG/T20570.14-95)相關規(guī)定，安全淋浴/洗眼器數(shù)量未達到標準數(shù)量；2.廠區(qū)未設置事故應急池；3.防雷裝置檢測合格證編號20210126，有效期至2021年6月14日，已過期。

整改建議意見根據(jù)生產(chǎn)裝置現(xiàn)狀查看情況，現(xiàn)將本裝置診斷發(fā)現(xiàn)存在的主要安全問題及隱患情況列于表4-1。表4-1年產(chǎn)丙烯酸漆600噸、硝基漆100噸項目存在的主要安全隱患及其整改建議表序號存在問題及隱患依據(jù)標準條款整改建議意見緊迫性一總平面布置1甲類倉庫北側(cè)棚結(jié)構(gòu)防火間距不足《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.5.1條拆除棚結(jié)構(gòu)南側(cè)6m，具體見總平面布置圖即刻整改2廠區(qū)存在空桶隨意堆放現(xiàn)象，主要存在部位為：丙類倉庫與甲類車間之間、甲類倉庫與甲類車間之間《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第4.1.2條將空桶分類放置于各類倉庫內(nèi)即刻整改二建、構(gòu)筑物1甲類倉庫及丙類倉庫未設置防止液體流散的設施《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.6.11條在桶裝倉庫門修筑墁坡，一般高為150～300mm；即刻整改三工藝過程本項目生產(chǎn)工藝簡單，為物理混配過程，不涉及高溫、高壓作業(yè)，工藝技術成熟，過程合理四設備及管道1在爆炸性氣體危險環(huán)境2區(qū)內(nèi)存在不防爆電氣設備《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）改造控制箱為防爆型即刻整改2車間內(nèi)部分移動設備未進行靜電接地《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HG/T20675-1990未進行靜電接地的移動設備設置靜電接地夾即可整改五檢測、報警設施1甲類倉庫未設置防爆可燃氣體檢測報警裝置《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021甲類成品倉庫及甲類原料倉庫各設置4只防爆型可燃氣體檢測報警裝置即刻整改2甲類車間防爆可燃氣體檢測報警裝置設置數(shù)量過少《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021甲類車間增設2只防爆可燃氣體檢測報警裝置即刻整改六消防及水、電1甲類車間、甲類倉庫未設置消防應急照明燈具《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（HG20571-1995）第4.5.3條設置防爆型消防應急照明燈適時整改2甲類倉庫、丙類倉庫、甲類車間未設置燈光疏散指示標志《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第11.3.4條各建筑安全出口設置燈光疏散指示標志適時整改3甲類車間存在非防爆臺稱及插座《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)采用機械式臺稱及安裝防爆型插座即刻整改七其它1廠區(qū)安全淋浴/洗眼器數(shù)量不足《工藝系統(tǒng)工程設計技術規(guī)定-人身防護應急系統(tǒng)的設置》(HG/T20570.14-95)第1.0.3、3.0.5條在甲類倉庫處增設安全淋浴/洗眼器2套，保護半徑15m適時整改2未設置事故應急池增設事故應急池適時整改3.防雷裝置檢測合格證過期GB50057《建筑防雷設計規(guī)范》重新檢測即刻整改安全設施設計施工落實情況報告青島陽林鴻化工10.1萬噸/年危險廢物資源化利用項目安全設施分為預防事故設施、控制事故設施和減少與消除事故影響實施，安裝設施匯總?cè)缦拢盒蛱柊惭b設施名稱數(shù)量依據(jù)內(nèi)容設計依據(jù)和執(zhí)行標準落實情況一、預防事故設施1、項目選址及總圖布置安裝設施①裝置高壓線√高壓線埋地處理《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已按設計圖紙要求施工完畢②防火間距及消防通道√各分區(qū)和設備、裝置間留有充分的防火間距和通暢的消防通道《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006已按設計圖紙要求施工完畢③裝置框架的梁柱和支撐物√地面以上10m范圍的梁柱做耐火保護，耐火層耐火極限不低于1.5h。《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006已按設計圖紙要求施工完畢2、工藝和設備安裝設施①生產(chǎn)裝置實行自動化控制和安全聯(lián)鎖√采用DCS控制系統(tǒng)魯安監(jiān)[2021]149號已配備②壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設施√對裝置重要工藝參數(shù)進行實時控制《石油化工自動化儀表造型設計規(guī)范》SH-3005-1999已配備③防護罩√機泵等轉(zhuǎn)動設備均安裝防護罩《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083-1999已配備④靜電接地設施√凡輸送易燃易爆的管線、儲罐和可能產(chǎn)生靜電的設備均進行防靜電接地和防雷設計《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已按設計圖紙要求施工完畢3、監(jiān)測報警安全設施①固定可燃氣體報警儀25臺早可能發(fā)生可燃氣體檢測的場所設置可燃氣體報警儀《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021已按設計圖紙要求施工完畢②有毒氣體報警儀5臺早可能發(fā)生有毒氣體檢測的場所設置有毒氣體報警儀《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021已按設計圖紙要求施工完畢4、防爆設施①爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的電器設備及照明設備√爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的電器設備及照明設備選用防爆等級為Diibt4級的設備《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已按設計圖紙要求施工完畢②防爆工器具√防爆閥門扳手、工具《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已配備③電氣儀表的防爆設施√處于防爆區(qū)域內(nèi)的電氣儀表均采用防爆型《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2021已按設計圖紙要求施工完畢已按設計圖紙要求施工完畢5、安全警示標志①安全警示牌5個在危險區(qū)域的邊緣均設置醒目的安全警示牌《安全標志及使用守冊》GB2894-2021已配備6、作業(yè)場所防護設施①防護欄√裝置區(qū)域需要經(jīng)常操作和檢查的設備和部位，設置操作平臺、梯子和各種保護欄桿?！妒突て髽I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》SH3047-1993已按設計圖紙要求施工完畢二、控制事故設施1、泄壓和止逆設施安全閥5個見安全規(guī)格書已配備放空系統(tǒng)√設有放空系統(tǒng)已按設計圖紙要求施工完畢2、緊急處理設施①應急照明√消防水泵房及配電室應急照明，照明采用蓄電池作備用電源，連續(xù)供電不應少于30min《石油化工儀表供電設計規(guī)范》SH/T3082-2003已按設計圖紙要求施工完畢②埋地電纜保護√裝置內(nèi)電纜溝填沙，防治可燃氣體積聚或含有可燃氣體的污水進入溝內(nèi)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已按設計圖紙要求施工完畢三、減少與消除事故影響設施1、防治火災蔓延設施①防火涂料涂層√裝置區(qū)域內(nèi)處于火災爆炸范圍區(qū)內(nèi)的支架、設備框架均按規(guī)定涂刷防火涂料《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護技術規(guī)范》SH3137-2003已按設計圖紙要求施工完畢②防火間距√裝置內(nèi)設備之間、設備與建筑物之間按規(guī)定設計防火間距《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006已按設計圖紙要求施工完畢③阻火器、防火堤√在易燃易爆氣體的放空管均設置阻火器，在易燃液體罐區(qū)設置防火堤《建筑設計防火規(guī)范》第4.2.5條要求已按設計圖紙要求施工完畢2、滅火設施①消防水站√消防水量41L/s，防火類別甲類，火災延續(xù)供水時間4h《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已具備②自動消防水泵2臺發(fā)生火災時，消防水泵自動投入運行向消防管網(wǎng)供水《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已具備泡沫消防泵1臺發(fā)生火災時，泡沫水泵自動投入運行向泡沫管網(wǎng)供水已具備④消防通訊1臺在消防控制中心設市話單機作為“119”消防報警專用《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已配備⑤室外消防栓8套在消防給水官道上間距20m-50m設置一個地上式消防栓《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已配備⑥地上式消防炮2個在穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)上設置消防水泡《固定消防水泡系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50338-2003已配備⑦手提式干粉滅火器78個磷酸銨鹽干粉滅火器（手提式）MFZ/ABC8《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已配備⑧推車式干粉滅火器12個磷酸銨鹽干粉滅火器（推車式）MFTZ/ABC35《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已配備⑨CO2滅火器20個手提式二氧化碳滅火器MT/2《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2021已配備3、應急救援設施洗眼器4臺生產(chǎn)車間配置3臺，罐區(qū)1臺已配備②自給式呼吸器2個生產(chǎn)車間配備自給式呼吸器已配備④受傷人員搶救√急救藥品箱已配備4、逃生逃避設施①安全通道和出入口√在生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等場所均設計安全通道和出入口《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006已配備5、勞動防護用品和裝備①安全帽1個/人廠內(nèi)所有員工每人配備1個《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《勞動防護用品選用守則》GB11651-89已配備②防毒面具1個/人車間操作工每人配備1個《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《勞動防護用品選用守則》GB11651-89已配備③防護眼鏡2個/班每個班組配備2個《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《勞動防護用品選用守則》GB11651-89已配備④防護口罩1個/月每個月發(fā)放一次，每次發(fā)放2個《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《勞動防護用品選用守則》GB11651-89已配備⑤勞保工作服2套/季春、秋季度各發(fā)放一次，每次發(fā)放2套《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《勞動防護用品選用守則》GB11651-89已配備⑥手套1副/月每個月發(fā)放一次，每次發(fā)放3次《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《勞動防護用品選用守則》GB11651-89已配備目錄故障診斷流程2一、故障車故障診斷21．安全氣囊系統(tǒng)指示燈不亮2（1）檢測其他的線束和儀表組指示燈2（2）檢查燈泡2（3）檢測ECU單元和儀表組之間的線束連接32安全氣囊系統(tǒng)指示燈常亮3（1）檢測電池3（2）檢測ECU和組合儀表之間的線束導通情況3（3）確認故障癥狀在修理后不再復發(fā)43.內(nèi)部故障54．電源故障5（1）檢查蓄電池5（2）檢查蓄電池和保險盒之間的線束5（3）檢查保險盒和安全氣囊系統(tǒng)單元插接件之間的線束65.駕駛員側(cè)故障6（1）檢查螺旋電纜7（2）確認故障在司機側(cè)安全氣囊總成，還是在其他零部件上7（3）檢查螺旋電纜線束插接件8（4）檢查螺旋電纜和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間的線束86．乘員側(cè)故障8（1）檢查乘員側(cè)安全氣囊總成插接件9（2）確認故障原因是在乘員側(cè)安全氣囊總成，還是在其他零部件上9（3）檢查乘員側(cè)安全氣囊總成和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間的線束97．安全帶預張緊故障10（1）檢查安全帶預張緊插接件警告10（2）確認故障原因是在安全帶預張緊，還是在其他零部件上11（3）檢查乘員安全帶預張緊和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間的線束118．碰撞輸出故障12二、碰撞后車輛的診斷121．檢查ECU診斷信號。122．修理順序12故障診斷流程序號故障排除項說明1安全氣囊系統(tǒng)指示燈不亮安全氣囊系統(tǒng)警告電路故障。2安全氣囊系統(tǒng)警告常亮安全氣囊系統(tǒng)警告電路故障或外部故障一、故障車故障診斷故障檢測狀態(tài)可能原因安全氣囊系統(tǒng)指示燈不亮安全氣囊系統(tǒng)警告電路故障·電壓消失（保險斷路）·組合儀表故障·儀表組和ECU單元之間的線束故障安全氣囊系統(tǒng)指示燈不亮當進行第一次故障檢測時，建議晃動線束和插頭，以檢測線路是否存在間斷性的不良接觸現(xiàn)象，如果存在這一問題，請核實插頭、端子和線束連接是否正確并且未損壞，如果不是上述問題，在按以下步驟進行。檢測其他的線束和儀表組指示燈①置點火開關于ＯＮ位置其它警告指示燈點亮嗎？如果點亮：置打火開關于LOCK位置，然后進行下一步操作。否：檢測儀表組供電系統(tǒng)和接地系統(tǒng)（保險絲），然后進行第5步。（2）檢查燈泡警告：不正確的處理安全氣囊系統(tǒng)元件會引起意外的打開安全氣囊和預緊安全帶，那可能引起很嚴重的事故。請于處理安全氣囊元件之前閱讀安全氣囊系統(tǒng)服務警示。。①置點火開關于LOCK位置。②斷開蓄電池負極線并且保持至少60秒。③拆下組合儀表。④測量安全氣囊指示燈相應兩針腳是否導通是：進行下一步否：換掉指示燈燈泡。（3）檢測ECU單元和儀表組之間的線束連接①置點火開關于LOCK位置。②斷開蓄電池負極線③斷開儀表組插頭④檢查指示燈電路相應線路是否導通是：進行下一步操作。否：更換線束，然后進行第五步操作。2安全氣囊系統(tǒng)指示燈常亮故障檢測狀態(tài)可能原因安全氣囊系統(tǒng)指示燈常亮安全氣囊系統(tǒng)指示燈常亮·電池供電不足·ECU內(nèi)部故障·組合儀表安全氣囊指示燈故障·ECU插頭連接不當·組合儀表插頭不良接觸·ECU供電保險絲斷路或不良接觸·ECU插頭端子的不良連接·ECU插頭端子和接地之間的線束的不良接觸·安全氣囊駕駛員側(cè)或乘員側(cè)電路故障診斷程序在開始檢查時，先用專用診斷設備和ＥＣＵ進行診斷通訊查明故障出現(xiàn)原因，如果通訊不了才進行如下檢查檢測電池測量電池電壓電壓高于9V嗎？是：進行下一步操作。否：電池供電不足。檢測充電/放電系統(tǒng)，然后進行第（5）步。（2）檢測ECU和組合儀表之間的線束導通情況①置點火開關于LOCK位置。②斷開電池負極。③打開中央通道護板。④斷開儀表組接插件。⑤連接電池負極。⑥置點火開關于ON位置。⑦檢查儀表相應接插件端子電壓是否為12V（電源和儀表連線）。是：進行下一步否：檢查電路部分，修理好后按著步驟（5）進行⑧置點火開關于LOCK位置。⑨檢查儀表接插件相應端子與診斷接口相應端子是否導通（診斷K線兩端）是：進行下一步否：修理或更換線束。然后按步驟5進行⑩保證斷開蓄電池負極線并且保持至少1分鐘。斷開ECU接插件。eq\o\ac(○,11)斷開儀表組插頭。eq\o\ac(○,12)在ECU插頭電壓、K線、氣囊指示燈端子和儀表組插頭之間導通嗎？是：進行下一步操作。否：更換線束，然后進行第（5）步操作eq\o\ac(○,13)拆下ECU察看端子是否完好。短路片是否斷裂是：更換ＥＣＵ否：重新連接ECU接插件，然后進行下一步操作。（3）確認故障癥狀在修理后不再復發(fā)①置點火開關于LOCK位置。②斷開蓄電池負極線并且保持至少1分鐘連接所有ECU插頭。連接駕駛員處安全氣囊組件插頭。連接乘客處安全氣囊組件插頭。連接駕駛員和乘客處預緊安全帶插頭。連接螺旋電纜插頭。連接蓄電池負極線。置點火開關于ON位置。安全氣囊指示燈正確工作嗎？是：故障排除，然后向顧客解釋修理程序。安全氣囊系統(tǒng)單元內(nèi)部故障檢測條件警告本故障的檢測條件是在進行檢查前可能還未出現(xiàn)的故障碼，DTC做檢查工作，進行本故障檢查有可能由于操作失誤而造成人員傷害或系統(tǒng)損壞。因此在檢查前，應先做檢查前的準備工作。安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元內(nèi)部電路故障可能原因安全氣囊系統(tǒng)單元內(nèi)部故障操作更換安全氣囊系統(tǒng)單元，參見安全氣囊系統(tǒng)，安全氣囊系統(tǒng)單元的拆/裝否：再檢測故障癥狀，然后如果故障再次發(fā)生從第一步開始重復。3.內(nèi)部故障4．電源故障安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元的電源電壓太低檢測條件警告●本故障的檢測條件是在進行檢查前可為能還未出現(xiàn)的故障碼，DTC做檢查工作，進行本故障檢查有可能由于操作失誤而造成人員傷害或系統(tǒng)損壞。因此在檢查前，應先做檢查前的準備工作。安全氣囊系統(tǒng)單元電壓和接地接插件針腳的電位低于9伏可能原因蓄電池電壓過低蓄電池和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間線束有故障診斷程序檢查蓄電池●測量蓄電池的電壓大于9V嗎？是：進入下一步否：蓄電池電壓過低，檢查充電/放電系統(tǒng)●參見第一章，充電系統(tǒng)，蓄電池的檢查（2）檢查蓄電池和保險盒之間的線束●不松開插接件的狀態(tài)下拆出保險盒將點火開關●打至ON位置●測量保險盒相關兩接柱的電位大于9V？是：進入下一步否：檢修線束（3）檢查保險盒和安全氣囊系統(tǒng)單元插接件之間的線束警告如不正解地處理，安全氣囊總成可能被觸發(fā)展開，造成嚴重的人員傷害，因此，在處理前，應仔細閱讀維修警告。參見安全氣囊系統(tǒng)維修警告將點火開關置于“LOCK”位置松開蓄電池負極電纜并等約1分鐘以上拆出轉(zhuǎn)向柱殼體松開螺旋電纜插接件拆出手套盒（帶乘員側(cè)安全氣囊總成）松開乘員側(cè)安全氣囊總成插接件拆出左側(cè)內(nèi)飾板松開所有安全氣囊系統(tǒng)單元插接件裝回蓄電池負極電纜將點開關打至ON位置測量安全氣囊系統(tǒng)單元電壓和接地插接件針腳的電位大于9V？是：進入下一步否：更換線束將點火開關置于“LOCK”位置eq\o\ac(○,11)松開蓄電池負極電纜并等約1分鐘以上eq\o\ac(○,12)拆出左側(cè)內(nèi)飾板eq\o\ac(○,13)斷開安全氣囊系統(tǒng)單元轉(zhuǎn)接插接件eq\o\ac(○,14)裝回蓄電池負極電纜將點開關打至ON位置測量轉(zhuǎn)接插接件相應針腳和（地）的電位大于9V？是：故障診斷結(jié)束否：更換線束5.駕駛員側(cè)故障駕駛員側(cè)安全氣囊故障（電阻過大或過小，短路、接地等）檢測條件警告如不正確地處理，安全氣囊總成可能被觸發(fā)展開，造成嚴重的人員傷害，因此，在處理前，應仔細閱讀維修警告。參見安全氣囊系統(tǒng)維修警告安全氣囊系統(tǒng)單元插接件接柱之間的電阻值不在規(guī)定的范圍內(nèi)安全氣囊系統(tǒng)駕駛員氣囊相關的線束短路或斷路可能原因駕駛員側(cè)安全氣囊總成故障螺旋電纜內(nèi)部故障螺旋電纜和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間電路的接插件故障螺旋電纜和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間線束斷路或短路安全氣囊系統(tǒng)駕駛員氣囊發(fā)生器接插件沒有插好。診斷程序（1）檢查螺旋電纜警告如不正確地處理，安全氣囊總成可能被觸發(fā)展開，造成嚴重的人員傷害，因此，在處理前，應仔細閱讀維修警告(參見安全氣囊系統(tǒng)維修警告)●螺旋電纜各相關部分正常嗎？（針腳之間的關系是否正常，沒有不必要的短路、斷路現(xiàn)象等）如果可以使用一個好的螺旋電纜替換現(xiàn)有的來正常：進入下一步不正常：更換螺旋電纜參見安全氣囊系統(tǒng)，螺旋電纜的拆/裝（2）確認故障在司機側(cè)安全氣囊總成，還是在其他零部件上①換一個好的司機側(cè)安全氣囊總成裝回蓄電池負極電纜將點火開關打至“ON”的位置故障碼還有顯示嗎？或能清除嗎？能：更換司機側(cè)安全氣囊總成參見安全氣囊系統(tǒng)，司機側(cè)安全氣囊總成的拆/裝無：進入下一步（3）檢查螺旋電纜線束插接件①將點火開關打至“LOCK”位置松開蓄電池負極電纜并等約1分鐘以上拆出轉(zhuǎn)向柱殼體松開螺旋電纜插接件螺旋電纜插接件正常嗎？針腳之間的關系是否正常，沒有不必要的短路、斷路現(xiàn)象等）如果可以使用一個好的螺旋電纜替換現(xiàn)有的來正常：進入下一步不正常：更換線束參見安全氣囊系統(tǒng)，螺旋電纜的拆/裝（4）檢查螺旋電纜和安全氣囊系統(tǒng)電子控制單元之間的線束①將點火開關置于“LOCK”位置松開蓄電池負極電纜后等待約1分鐘以上拆出手套盒（帶乘員側(cè)安全氣囊總成）松開乘員側(cè)安全氣囊總成插接件拆出左側(cè)內(nèi)飾板松開所有安全氣囊系統(tǒng)單元插接件檢查安全氣囊系統(tǒng)單元插接件接柱和螺旋電纜插接件接柱之間的線束，以及安全氣囊系統(tǒng)單元插接件接柱螺旋電纜插接件接柱之間的線束有無下列情況：搭鐵和電源短接斷路以上線束正常嗎？正常：故障診斷結(jié)束