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條碼在供應(yīng)鏈的應(yīng)用匯編(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)條碼在供應(yīng)鏈的應(yīng)用條碼技術(shù)在物料管理的應(yīng)用雜亂無序的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購計(jì)劃的執(zhí)行幾乎是每個(gè)企業(yè)所遇到的難題?,F(xiàn)代化生產(chǎn)中如果物料缺乏配套,缺乏統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào),將極大地影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。條碼技術(shù)可以很好地解決物流管理問題。利用條碼技術(shù)進(jìn)行物料管理包括如下工作:對(duì)物料進(jìn)行編碼,生成條碼標(biāo)簽。對(duì)采購的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼,不僅便于物料跟蹤管理,而且可以杜絕因物料無序而導(dǎo)致的損失和混亂,有助于做到合理的物料庫存準(zhǔn)備,提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)資金的合理運(yùn)用。對(duì)需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)的物料打印其條碼標(biāo)簽,并在物料上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。以便于在生產(chǎn)管理中對(duì)物料的單件跟蹤。從而建立完整的產(chǎn)品檔案。利用條碼技術(shù),對(duì)倉庫進(jìn)行基本的進(jìn)、銷、存管理,以提高倉庫管理效率,降低庫存成本。通過產(chǎn)品編碼,建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案,產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,與采購定單掛鉤建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)體系。條碼技術(shù)在生產(chǎn)管理的應(yīng)用利用條碼技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)管理是條碼技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)。通過在建立產(chǎn)品識(shí)別碼并在生產(chǎn)中應(yīng)用,可以:(1)監(jiān)控生產(chǎn);(2)采集生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù);(3)采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù);(4)進(jìn)行產(chǎn)品完工檢查;(5)建立產(chǎn)品識(shí)別碼和產(chǎn)品檔案。利用條碼技術(shù)可以有效地監(jiān)控管理生產(chǎn)及流向,提高產(chǎn)品生產(chǎn)合格率。利用條碼技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)管理主要包括:制定產(chǎn)品識(shí)別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產(chǎn)品識(shí)別碼的編碼規(guī)則,保證產(chǎn)品規(guī)則化、唯一標(biāo)識(shí)。建立產(chǎn)品檔案。通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼在生產(chǎn)線上對(duì)產(chǎn)棍。生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤,并采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品信息,當(dāng)生產(chǎn)批次計(jì)劃審核后建立產(chǎn)品檔案。通過生產(chǎn)線上的信息采集點(diǎn)來控制生產(chǎn)的信息。通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)碼條碼在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),以產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩判定產(chǎn)品是否合格,從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。打印合格證。條碼技術(shù)在倉庫管理的應(yīng)用利用條碼技術(shù)進(jìn)行倉庫管理主要包括:貨物庫存管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的。尋名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種,并且分配唯一的編碼,也就是“貨號(hào)”。分貨號(hào)管理貨物庫存和管理貨號(hào)的單件集合,并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。倉庫庫位管理是對(duì)存貨空間管理。倉庫分為若干個(gè)庫房;每一庫房分若干個(gè)庫位。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存,在產(chǎn)品入庫時(shí)將庫位條碼號(hào)與產(chǎn)品條碼號(hào)一一對(duì)應(yīng),在出庫時(shí)按照庫位貨物的庫存時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出或批次管理的信息。條碼倉庫管理包括貨物單件管理,以管理貨物庫存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。更加準(zhǔn)確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息,處理采集數(shù)據(jù),建立倉庫的入庫,出庫,移庫,盤庫數(shù)據(jù)。這樣,使倉庫操作完成更加準(zhǔn)確。一般倉庫管理只能完成倉庫運(yùn)輸差錯(cuò)處理(根據(jù)人機(jī)交互輸入信息),而條碼倉庫管理根據(jù)采集信息,建立倉庫運(yùn)輸信息,直接處理實(shí)際運(yùn)輸差錯(cuò),同時(shí)能夠根據(jù)采集單件信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫的貨物單件差錯(cuò)(入庫重號(hào),出庫無貨),并且提供差錯(cuò)處理。條碼技術(shù)在銷售管理的應(yīng)用為了占領(lǐng)市場(chǎng)、擴(kuò)大銷售,企業(yè)根據(jù)各地的消費(fèi)水準(zhǔn)不同,制訂了各地不同的產(chǎn)品批發(fā)價(jià)格,并規(guī)定一個(gè)地域的價(jià)格只能在一個(gè)地域銷售。但是,有些批發(fā)商以較低的地域價(jià)格名義取得產(chǎn)品后,違規(guī)將產(chǎn)品在地域價(jià)格高的地方低價(jià)傾銷,擾亂了市場(chǎng),使企業(yè)整體利益受到了極大的損害。企業(yè)由于缺乏真實(shí)、全面、可靠、快速的事實(shí)數(shù)據(jù),因而難以對(duì)違規(guī)的批發(fā)商進(jìn)行處理。利用條碼技術(shù)進(jìn)行銷售管理,可以有效避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn),通過在銷售、配送過程中采集產(chǎn)品的單品條碼信息,根據(jù)產(chǎn)品單件標(biāo)識(shí)條碼記錄產(chǎn)品銷售過程,完成產(chǎn)品銷售鏈跟蹤管理。條碼技術(shù)在產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)的應(yīng)用利用條碼進(jìn)行產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù),主要包括:根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)碼建立產(chǎn)品銷售檔案,紀(jì)錄產(chǎn)品信息、重要零部件信息。通過產(chǎn)品上的條碼進(jìn)行售后維修產(chǎn)品檢查,檢查產(chǎn)品是否符合維修條件和維修范圍,同時(shí)分析其零部件的情況。通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)號(hào)反饋產(chǎn)品售后維修記錄,監(jiān)督產(chǎn)品維修點(diǎn)信息,記錄統(tǒng)計(jì)維修原因,建立產(chǎn)品售后維修檔案。對(duì)產(chǎn)品維修部件實(shí)行基本的進(jìn)、銷、存管理,與維修的產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)。建立維修零部件檔案。通過產(chǎn)品的售后服務(wù)信息采集與跟蹤,為企業(yè)產(chǎn)品售后保修服務(wù)提供了依據(jù),同時(shí)能夠有效的控制的售后服務(wù)帶來的困難-銷售產(chǎn)品重要部件被更換而造成保修損失:銷售商虛假的修理報(bào)表等。目錄中文摘要英文摘要TOC\o"1-3"\h\z第一章緒論 1§1.1企業(yè)庫存優(yōu)化問題的提出 1§1.2國內(nèi)外庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 2國內(nèi)研究現(xiàn)狀 2國外研究現(xiàn)狀 2國內(nèi)發(fā)展趨勢(shì) 2國外發(fā)展趨勢(shì) 3§1.3本文的研究目的 3§1.4本文研究的內(nèi)容及創(chuàng)新之處 4第二章庫存優(yōu)化理論綜述 6§2.1庫存 6庫存的定義和成因分析 6庫存的作用 7影響庫存決策的主要因素 9庫存成本分析 9§2.2供應(yīng)鏈下庫存管理理論的變遷 10傳統(tǒng)的庫存管理理論 10現(xiàn)代生產(chǎn)庫存管理理論 12幾種基本庫存理論的比較分析 14第三章企業(yè)庫存優(yōu)化的SD模型的構(gòu)建 18§3.1企業(yè)庫存系統(tǒng)概述 18§3.2企業(yè)庫存系統(tǒng)的系統(tǒng)性分析 19§3.3系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)概述 21系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的概念和特點(diǎn) 21系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的建模原理和流程 23國內(nèi)外系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)發(fā)展動(dòng)向 24系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)基本要素介紹 25§3.4庫存優(yōu)化研究的傳統(tǒng)方法與系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法之比較 27§3.5企業(yè)庫存優(yōu)化的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型 28建立模型的目的 28企業(yè)庫存優(yōu)化的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)流圖 29模型參數(shù)估計(jì)的方法 31模型有效性檢驗(yàn)方法 33模型的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn) 35第四章上海伊頓公司庫存優(yōu)化的SD模型研究 36§4.1上海伊頓公司簡介 36§4.2公司庫存管理現(xiàn)狀 37§4.3模型基本參數(shù)及初始值的確定 38§4.4模型中方程的輸入 40§4.5模擬結(jié)果及分析 45§4.6模型的有效性檢驗(yàn) 48§4.7政策分析 66§4.8政策建議與結(jié)論 70第五章總結(jié)與展望 72附錄:上海伊頓公司產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 74參考文獻(xiàn) 81在讀期間公開發(fā)表的論文和承擔(dān)的科研項(xiàng)目 83致謝 84摘要由于庫存資產(chǎn)在各企業(yè)的資產(chǎn)總額中所占的比率相當(dāng)大。一方面,如庫存量過大,則占用資金量過多,易于造成流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)不靈;另一方面,若庫存量過少,不能滿足生產(chǎn)、銷售的實(shí)際需要,勢(shì)必要增加采購次數(shù)或生產(chǎn)批次,這樣就加大了采購或生產(chǎn)成本,造成總庫存成本過大,因而不斷提高庫存管理水平和客戶服務(wù)水平、盡量降低庫存水平、減少庫存成本就成了企業(yè)庫存優(yōu)化的目標(biāo)。論文首先分析了我國企業(yè)目前庫存管理中存在的主要問題,對(duì)國內(nèi)外關(guān)于企業(yè)庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了綜述,并在提出所要研究問題的基礎(chǔ)上,指出了本文研究的主要目的和內(nèi)容。然后本文對(duì)有關(guān)庫存優(yōu)化的基本理論進(jìn)行了比較詳細(xì)的敘述和分析研究,指出了它們的原理和特點(diǎn)并作了相互的比較。然后本文以系統(tǒng)的觀點(diǎn),對(duì)企業(yè)的庫存系統(tǒng)特點(diǎn)及其影響因素進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析,運(yùn)用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的理論和方法建立了庫存優(yōu)化的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型,通過實(shí)例并運(yùn)用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模擬軟件VENSIM對(duì)企業(yè)的庫存系統(tǒng)作了模擬分析和優(yōu)化研究,最后提出企業(yè)庫存優(yōu)化的政策建議。通過對(duì)企業(yè)庫存系統(tǒng)的模擬研究,所得結(jié)果不但可以提供企業(yè)管理者進(jìn)行庫存決策的依據(jù),而且能為企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫存優(yōu)化管理提供一種新的思路和參考。關(guān)鍵詞:庫存優(yōu)化庫存管理系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模擬市場(chǎng)需求ABSTRACTInventoryassetstakeupaconsiderablepartofthetotalassetsinmanycompanies.Foronething,ifthematerialsstoreistoolarge,itwilloccupytoomuchfundandleadtotorpidityofturnoverfund.Ontheotherhand,ifthematerialsstoreistoosmall,itcannotmeettherequirementofsellingandproducing,andwillcertainlyincreasepurchasefrequencyorproducebatch,thusthiswillexpandthecostofpurchaseandproduce,andcausethesumcostofinventorytobelarge.Therefore,enhancingtheabilityofinventorymanagementandservicelevelforitscustomers,andreducingthestorageandtheinventorycostisanimportanttargetofenterpriseinventorymanagement.Firstly,thisarticleanalyzesthemainproblemsoninventorymanagementinenterprisesinChinanowadays,sumsupthecurrentstudyactualityanddevelopmenttendencyoninventoryoptimizationathomeandabroad,andthenpointsoutthemainaimsandcontentsofthearticleonthebaseofthestudycontents.Secondly,basedondetaileddepictionandanalysisofbasicinventoryoptimizationtheory,includinganalysistheirtheoriesandcharacteristicsandcomparingthem.Then,basedontheviewofsystem,thearticleanalysesindetailthecharacteristicsofenterpriseinventorysystemanditsInfluencefactors,thensetsupthesystemdynamicsmodelofinventoryoptimizationbyusingthetheoryandmethodsofthesystemdynamics.Andthen,thepapersimulatestheenterpriseinventorysystembyusingthesoftwareVENSIMofsystemdynamicsbyanexample.Andfinallygivesoutsomepolicyadvicefortheoptimizationofinventorysystem.Throughthesimulationoftheenterpriseinventorysystem,theresultscannotonlybringthebaseofinventorydecision-makingtoenterprise’sadministrators,butalsoofferthemanewwayofthinkingandreference.KeyWords:Inventoryoptimization,Inventorymanagement,SystemDynamics,Simulation,Marketneed緒論企業(yè)庫存優(yōu)化問題的提出企業(yè)為了保證正常經(jīng)營和運(yùn)作,往往需要儲(chǔ)備一定數(shù)量的貨物,也就是庫存。庫存是企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以庫存優(yōu)化是整個(gè)企業(yè)優(yōu)化的重要組成部分。一方面,庫存過多,占用大量資金,影響資金周轉(zhuǎn)及經(jīng)營,企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重;另一方面,庫存過少,容易發(fā)生缺貨,造成生產(chǎn)被迫中斷或喪失銷售機(jī)會(huì),損失利潤。庫存是企業(yè)經(jīng)營管理中效益背反的重要因素之一。供應(yīng)鏈下企業(yè)庫存優(yōu)化的主要內(nèi)容是探索經(jīng)濟(jì)上合理的庫存水平以及補(bǔ)貨方式,以便為企業(yè)的經(jīng)營決策提供定量分析的依據(jù)??茖W(xué)的庫存優(yōu)化控制是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段,研究合理的庫存優(yōu)化方法與策略,具有十分重要的意義。庫存優(yōu)化已經(jīng)不是一個(gè)新的話題,過去人們己經(jīng)在這一領(lǐng)域作了大量的研究,并先后出現(xiàn)了種種理論與方法。庫存優(yōu)化從庫存產(chǎn)生的那一刻起就已經(jīng)處在兩難的境地,其管理方法一直是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,卻始終得不到令人滿意的途徑。二十世紀(jì)六十年代前,庫存控制的方法主要是通過確定經(jīng)濟(jì)訂購批量((EOQ)、安全庫存、定貨點(diǎn)來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,但采用這種方法并未取得很好的效果。六十年代中期,相繼出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃(MRP),制造資源計(jì)劃(MRPII),配送資源計(jì)劃(DRP)等新的物流管理與庫存控制模式。這些模式著重從庫存角度對(duì)企業(yè)自身的運(yùn)作進(jìn)行了優(yōu)化,對(duì)提高企業(yè)效益做出了不可低估的貢獻(xiàn)。目前對(duì)我國多數(shù)企業(yè)而言,庫存管理還處于混亂的局面,比如庫存結(jié)構(gòu)不合理、庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間過長、安全庫存量過大等[1],不但造成了企業(yè)庫存地大量積壓和資金浪費(fèi),而且嚴(yán)重影響了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國每年的庫存大約占整個(gè)國民生產(chǎn)總值的20-30%,如果庫存問題能夠被比較好地解決,那么取得的效益將非常顯著。在企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷售的各經(jīng)營活動(dòng)中都會(huì)存在庫存,庫存使各個(gè)環(huán)節(jié)上相對(duì)獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)成為可能,同時(shí)庫存可以調(diào)節(jié)各個(gè)環(huán)節(jié)之間由于供求品種及數(shù)量的不盡一致而發(fā)生的變化,把采購、生產(chǎn)和銷售等企業(yè)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)連接起來起潤滑劑的作用。所以庫存優(yōu)化的作用在企業(yè)管理中占著舉足輕重的地位?;谝陨蠋讉€(gè)方面,供應(yīng)鏈下企業(yè)的庫存優(yōu)化仍需要進(jìn)行深入的研究,為企業(yè)的實(shí)際庫存優(yōu)化提出可行的方法,并為供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐提供科學(xué)可行的指導(dǎo)思想。基于以上的原因與認(rèn)識(shí),本人選定了供應(yīng)鏈下的庫存優(yōu)化這一研究方向作為自己的碩士學(xué)位論文的研究主題。國內(nèi)外庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)國內(nèi)研究現(xiàn)狀庫存問題一直以來是困擾我國企業(yè)的難題,我國每年的庫存大約占國民生產(chǎn)總值的20%-30%左右,庫存問題如果能夠很好的解決,將會(huì)帶來巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。我國對(duì)庫存方面的研究,主要是80年代針對(duì)存儲(chǔ)論的研究,取得了一定的研究成果;90年代后期到現(xiàn)在對(duì)庫存方面的研究非常少,從供應(yīng)鏈的角度研究庫存問題的就更少了[2]。值得高興的是,目前我國相當(dāng)一部分專家己經(jīng)認(rèn)識(shí)到庫存體系對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性,開展了一系列的研究工作,并積極構(gòu)架庫存優(yōu)化理論和具體實(shí)踐之間的橋梁紐帶。在應(yīng)用方面,長期以來,對(duì)庫存的管理集中在對(duì)單個(gè)企業(yè)的管理,而很少從供應(yīng)鏈的角度實(shí)現(xiàn)庫存管理?,F(xiàn)在很多企業(yè)己經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代信息技術(shù)對(duì)企業(yè)生存和發(fā)展的重要性,積極引進(jìn)現(xiàn)代信息技術(shù),增強(qiáng)企業(yè)快速反應(yīng)市場(chǎng)的能力,對(duì)庫存體系的改善有顯著的效果。但從總體上看,我國在庫存方面的研究和應(yīng)用同國外的發(fā)展速度、發(fā)展水平還存在一定的差距,急需加強(qiáng)這方面的工作。國外研究現(xiàn)狀近年來隨著全球制造的出現(xiàn),利用供應(yīng)鏈管理庫存在國外制造業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用,國外對(duì)供應(yīng)鏈中庫存優(yōu)化及控制的研究主要偏重于研究供應(yīng)鏈中有關(guān)庫存具體問題的解決方法。綜合以往的研究成果,大致可以概括為以下幾個(gè)方面:生產(chǎn)/庫存系統(tǒng);庫存/配送系統(tǒng);生產(chǎn)/庫存/配送系統(tǒng);庫存分配(Allocation)[3]。如采用JIT方法使生產(chǎn)流程更加流暢,以此來減少在制品庫存;采用供應(yīng)商管理庫存的管理模式來消除供應(yīng)鏈下游產(chǎn)成品多級(jí)庫存冗余的問題,取得了明顯的績效。但是較少從整個(gè)鏈的角度集成化地考慮供應(yīng)鏈中的庫存合理化問題,因?yàn)橐环N有效的措施對(duì)于局部利益來說固然重要,其是否同樣有助于整體效益的提高,就有待于事態(tài)的發(fā)展了。離散性較強(qiáng),集成性、綜合性、融合性較弱是當(dāng)今供應(yīng)鏈發(fā)展的特點(diǎn),也是庫存體系中的不足之處。國內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)隨著生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的整合,組成供應(yīng)鏈的企業(yè)間關(guān)系從過去建立在買賣交易基礎(chǔ)上的對(duì)立型關(guān)系向基于共同利益的協(xié)作伙伴型關(guān)系轉(zhuǎn)變,供應(yīng)鏈各個(gè)企業(yè)間交流、分享信息,協(xié)調(diào)進(jìn)行庫存管理成為可能[4]。由于市場(chǎng)的諸多動(dòng)態(tài)因素,市場(chǎng)客戶需求會(huì)經(jīng)常發(fā)生變化,及時(shí)反應(yīng)瞬息變化的市場(chǎng)環(huán)境,降低庫存成本,營造企業(yè)的生存優(yōu)勢(shì),是市場(chǎng)指揮棒對(duì)企業(yè)提出的要求。要達(dá)到這種要求,關(guān)鍵就在于構(gòu)建基于信息技術(shù)的集成化供應(yīng)鏈,在集成化供應(yīng)鏈的環(huán)境下實(shí)施有效地庫存控制策略和技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)同一供應(yīng)鏈中的企業(yè)資源共享、信息共享(共享是有條件的共享,因?yàn)椴僮髦袝?huì)存在實(shí)際困難:沒有哪個(gè)企業(yè)愿意將自己的經(jīng)營狀況、銷售情況等企業(yè)內(nèi)部信息,提供給其它企業(yè)。這就要求信息共享不是完全共享,而是有限共享、部分共享,不損害各方利益前提下的資源共享)和協(xié)同工作,以大大提高信息反饋速度,并融入先進(jìn)的管理理念,使供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)都能對(duì)顧客的需求變化迅速做出反應(yīng),從而最大程度地滿足顧客的需求,大大縮短交易周期,同時(shí)降低供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)庫存。速度、時(shí)間、柔性、成本將是21世紀(jì)企業(yè)競(jìng)爭的關(guān)鍵所在,同時(shí)也是對(duì)庫存方面的要求,而集成化供應(yīng)鏈管理體系能滿足這些要求。在我國應(yīng)用集成化供應(yīng)鏈管理體系實(shí)現(xiàn)庫存優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)基于協(xié)作的庫存管理逐漸成為這一領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。國外發(fā)展趨勢(shì)動(dòng)態(tài)模型己經(jīng)可用來解決供應(yīng)鏈中的諸多問題,庫存作為供應(yīng)鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),由于受到各種各樣不確定性因素(如無法預(yù)知的延遲、出現(xiàn)的排隊(duì)現(xiàn)象、操作時(shí)間銜接不準(zhǔn)確等)的影響,需要根據(jù)實(shí)際情況不斷進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整[5]。而集成化供應(yīng)鏈的特點(diǎn)之一就是動(dòng)態(tài)性,庫存管理又是供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)合作以及集成化供應(yīng)鏈管理成功實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此庫存管理技術(shù)及庫存合理化是集成化供應(yīng)鏈管理技術(shù)的重要研究領(lǐng)域,集成化供應(yīng)鏈環(huán)境下進(jìn)行庫存合理化研究滿足動(dòng)態(tài)性這一基本要求。而且隨著信息技術(shù)的日益成熟,要求企業(yè)間供需信息和庫存信息共享[6],把先進(jìn)的管理思想、管理模式和現(xiàn)代信息技術(shù)相融合,并通過信息技術(shù)創(chuàng)新業(yè)務(wù)流程,提高效率,實(shí)現(xiàn)庫存體系的合理化是當(dāng)今國外在庫存領(lǐng)域新的發(fā)展趨勢(shì)。 本文的研究目的本文的研究目的有以下幾點(diǎn):通過對(duì)實(shí)際企業(yè)庫存系統(tǒng)的分析,利用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的仿真模型探討各構(gòu)成要素之間的關(guān)系和相互作用。企業(yè)庫存系統(tǒng)內(nèi)部要素多而雜,不但有企業(yè)內(nèi)部要素,也會(huì)涉及到社會(huì)政策因素和經(jīng)濟(jì)因素;不但涉及到物資、信息、資金,而且所涉及物資和信息的種類也相當(dāng)復(fù)雜。因此本文首先通過對(duì)企業(yè)庫存的系統(tǒng)性分析,利用仿真模型直觀的展現(xiàn)了它們之間的關(guān)系和相互作用。利用仿真模型在企業(yè)庫存的多目標(biāo)系統(tǒng)中尋求最佳效果。企業(yè)庫存系統(tǒng)要素間有著非常強(qiáng)的“背反”現(xiàn)象,常稱之為“交替損益”或“效益背反”現(xiàn)象。通常,對(duì)物品的每次采購數(shù)量,人們希望最大,這就使得庫存的持有成本和訂貨成本成為矛盾;對(duì)物品的采購提前期,人們希望最短;對(duì)服務(wù)質(zhì)量,希望最好;對(duì)整個(gè)庫存成本,希望最小。顯然,要同時(shí)滿足上述所有要求是很難辦到的。例如,站在保證供應(yīng)、方便生產(chǎn)的角度,人們會(huì)提出儲(chǔ)備物資的大數(shù)量、多品種問題;而站在加快資金周轉(zhuǎn)、減少資金占用的角度,人們則提出減少庫存的問題。再者,企業(yè)為了自身的發(fā)展,必然要求自己能提供最大的服務(wù)水平,但這增加了企業(yè)的庫存成本,與庫存成本最小目標(biāo)背道而馳。本研究利用模擬的方法研究了企業(yè)物品的需求量和訂貨量以及企業(yè)服務(wù)水平和庫存總成本之間的關(guān)系和發(fā)展變化趨勢(shì),使企業(yè)能根據(jù)自身狀況選擇庫存管理的最佳優(yōu)化方案。3.利用仿真模型研究一些參數(shù)的變化對(duì)庫存優(yōu)化動(dòng)態(tài)指標(biāo)的影響。仿真模型的最大優(yōu)點(diǎn)就是可以準(zhǔn)確的描述系統(tǒng)中的動(dòng)態(tài)指標(biāo),并利用計(jì)算機(jī)仿真的辦法來實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)過程,而且可以分析其中人為因素即決策因素對(duì)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的影響。本研究通過對(duì)訂貨提前期、庫存的調(diào)節(jié)時(shí)間、企業(yè)服務(wù)水平等參數(shù)的改變,來探討對(duì)庫存總成本、庫存水平的影響。本文研究的內(nèi)容及創(chuàng)新之處本文研究共分五章:第1章:緒論部分首先對(duì)我國目前企業(yè)的庫存現(xiàn)狀進(jìn)行了描述,在此基礎(chǔ)上,提出了企業(yè)庫存優(yōu)化的問題,然后對(duì)國內(nèi)外庫存優(yōu)化現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行綜述,最后指出了本文研究的主要目的和研究內(nèi)容;第2章:庫存優(yōu)化理論綜述首先對(duì)庫存及庫存管理的相關(guān)概念進(jìn)行闡述,然后再對(duì)傳統(tǒng)的EOQ模型和現(xiàn)代幾種基本庫存管理理論分別進(jìn)行了論述,并相互之間作了比較研究。第3章:企業(yè)庫存優(yōu)化的SD模型的構(gòu)建根據(jù)我國企業(yè)的實(shí)際情況,對(duì)企業(yè)的庫存系統(tǒng)及其特點(diǎn)作了詳細(xì)分析,在此基礎(chǔ)上針對(duì)不同類型的企業(yè)分別建立了庫存優(yōu)化的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型,最后介紹了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型的有效性檢驗(yàn)的幾種途徑和計(jì)算機(jī)的實(shí)現(xiàn)。第4章:上海伊頓公司庫存優(yōu)化的SD模型研究通過上海伊頓公司庫存優(yōu)化實(shí)例研究,介紹了企業(yè)庫存系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)的處理方法以及檢驗(yàn)?zāi)P驼_性的途徑,最后通過對(duì)庫存優(yōu)化模型進(jìn)行政策分析,提出了企業(yè)庫存優(yōu)化的多種方案,像縮短訂貨提前期、減少庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間、提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確程度等。第5章:總結(jié)和展望對(duì)本文的研究內(nèi)容進(jìn)行總結(jié),并對(duì)后續(xù)研究提出展望和建議。本文的創(chuàng)新之處:(1)本文把企業(yè)的庫存系統(tǒng)作為社會(huì)的一個(gè)子系統(tǒng),運(yùn)用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)對(duì)企業(yè)的庫存系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)分析。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)就是根據(jù)社會(huì)系統(tǒng)的因果性和明顯的“白箱”結(jié)構(gòu),來構(gòu)造出反映非線性、多重反饋和長時(shí)滯的動(dòng)態(tài)模型。(2)模型中增加并分析了企業(yè)庫存管理中難以量化的人為因素即決策因素對(duì)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的影響,比如企業(yè)的銷售政策對(duì)庫存管理的影響。在這點(diǎn)上是其它研究庫存控制和庫存優(yōu)化模型所無法比擬的。另外也考慮了企業(yè)本身無法控制的一些影響因素,比如訂貨提前期對(duì)庫存管理的影響。(3)模型利用DELAY函數(shù)即時(shí)間遲延函數(shù)來描述企業(yè)的訂貨提前期,更能符合實(shí)現(xiàn)情況。庫存優(yōu)化理論綜述庫存庫存的定義和成因分析.1庫存的定義庫存(Inventory)有時(shí)被譯為“存貯”或“儲(chǔ)備”,它無論對(duì)制造業(yè)還是對(duì)服務(wù)業(yè)都十分重要。傳統(tǒng)意義下的庫存是指存放在倉庫中的物品,像蓄水池中的水一樣的暫時(shí)派不上用場(chǎng)的備用品[7]。庫存是既有利又有弊的。庫存一方面占用了大量的資金,減少了企業(yè)利潤,甚至導(dǎo)致企業(yè)虧損;另一方面它能防止短缺,有效地緩解供需矛盾,使生產(chǎn)盡可能均衡地進(jìn)行。.2庫存的成因分析[8]庫存的形成原因可分為兩類:一類是出于生產(chǎn)運(yùn)作的需要,而另一類則是由供應(yīng)鏈上的不確定因素造成的。在供應(yīng)鏈上存在著多種多樣的不確定因素,它們可以根據(jù)其產(chǎn)生的原因分為兩類:一類是由于供應(yīng)鏈上各企業(yè)之間的合作存在缺陷而造成的;另一類則是由企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)與控制系統(tǒng)的不足造成的。1、企業(yè)間的不確定因素。任何企業(yè)都是根據(jù)其對(duì)需求的理解來制定生產(chǎn)計(jì)劃的,這種理解具體表現(xiàn)為已經(jīng)形成的訂單和企業(yè)根據(jù)來自各方面的信息做出的預(yù)測(cè)。這兩者都能夠成為不確定因素的來源。對(duì)于發(fā)出訂單的企業(yè)而言,它們通過訂單來反映生產(chǎn)上的需求并且需要準(zhǔn)確及時(shí)的物料供應(yīng)。當(dāng)這種供應(yīng)的時(shí)間、批量、品種和質(zhì)量都處于某種不確定狀態(tài)時(shí),企業(yè)必須建立安全庫存來防范由此形成的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于收到訂單的企業(yè)來說,在需求尚未完全確定的時(shí)候,企業(yè)就必須為下一周期的生產(chǎn)進(jìn)行準(zhǔn)備,此時(shí)企業(yè)往往要對(duì)需求作出預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也隨預(yù)測(cè)超前時(shí)間的增加而降低。這些必然存在的誤差隨著生產(chǎn)的進(jìn)行有可能物化成為不必要的原材料庫存、在制品和成品庫存。2、生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素。造成生產(chǎn)系統(tǒng)的在制品庫存的主要原因是它對(duì)需求的處理方式。在以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中,對(duì)需求的處理方式是根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和對(duì)狀態(tài)將要發(fā)生的變化對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬,然后用計(jì)劃來表達(dá)模擬的結(jié)果,并用計(jì)劃來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。但是生產(chǎn)過程的復(fù)雜多變使得對(duì)它的精確模擬十分困難,如車間的排序、提前期、物料到位狀況、設(shè)備的可使用情況等等都會(huì)造成計(jì)劃與實(shí)際情況的差距。因此我們總是用生產(chǎn)控制來實(shí)時(shí)地或階段性地監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正工作,而且必須使生產(chǎn)控制建立在對(duì)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集和處理上,使信息不僅及時(shí)準(zhǔn)確地為我們所知,還能及時(shí)可靠地轉(zhuǎn)化為對(duì)生產(chǎn)控制有效的信息。企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)是無法避免受到外界環(huán)境的影響的。生產(chǎn)控制系統(tǒng)的處理對(duì)象實(shí)際上是處于多種不確定因素的共同作用之下。企業(yè)間供應(yīng)上的不確定性在數(shù)量和時(shí)間上都遠(yuǎn)大于生產(chǎn)系統(tǒng)本身的不確定因素,因此前者在生產(chǎn)上所產(chǎn)生的影響也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過后者。由于任何生產(chǎn)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和校正功能都是有限的,因此庫存就不可避免的存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之中。庫存的作用[8]從不同的角度看庫存的作用是不同的,下面分別從企業(yè)和整個(gè)供應(yīng)鏈的角度分析庫存的作用:從企業(yè)的角度看庫存的作用從某種意義上來說,庫存就是一種資源的閑置,它的存在會(huì)增加企業(yè)的開支,造成一定程度上的浪費(fèi)。企業(yè),尤其是生產(chǎn)企業(yè)之所以要維持一定的庫存,是因?yàn)閹齑嬖谏a(chǎn)過程中發(fā)揮著不可替代的作用。1、縮短訂貨提前期當(dāng)制造廠商維持一定量的成品庫存時(shí),客戶可很快采購到所需物品,從而縮短客戶的訂貨提前期,加快社會(huì)生產(chǎn)速度,同時(shí)能夠增強(qiáng)供應(yīng)廠商的競(jìng)爭力,爭取更多的用戶。2、滿足需求變化目前,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展,競(jìng)爭日益激烈,外部需求呈現(xiàn)不穩(wěn)定性和不確定性。但對(duì)于企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作來說,生產(chǎn)的均衡是其組織生產(chǎn)的客觀要求,這樣的話,為了既能滿足需方的要求,又能使企業(yè)能保持一定的生產(chǎn)均衡,需要有一定量的成品庫存。3、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用需要一件采購一件,可以不用庫存,但不一定經(jīng)濟(jì)。訂貨需要一筆費(fèi)用,這筆費(fèi)用若集中在一件物品上將很高。如果一次采購一批,那么分?jǐn)傇诿考锲飞系挠嗀涃M(fèi)用將會(huì)相對(duì)減少。4、增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃柔性庫存能夠減輕生產(chǎn)系統(tǒng)要盡早生產(chǎn)出產(chǎn)品的壓力,即生產(chǎn)提前期寬松了。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),可以通過加大生產(chǎn)批量使生產(chǎn)流程更加條理化,并降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后,若生產(chǎn)批量比較大,能使高額的生產(chǎn)成本得以分?jǐn)偂?、保持生產(chǎn)的連續(xù)性生產(chǎn)過程中需要一定量的在制品庫存,以防止生產(chǎn)中斷。如果生產(chǎn)過程中某道工序的加工設(shè)備發(fā)生故障,而此時(shí)若工序間有在制品庫存,其后續(xù)工序則不會(huì)中斷。同樣,在運(yùn)輸途中維持一定量的庫存,可以保證供應(yīng),使生產(chǎn)正常繼續(xù)進(jìn)行。6、防止短缺很明顯,維持一定量的庫存可以防止生產(chǎn)過程中的短缺。從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來看庫存的作用如果將視野從單個(gè)企業(yè)擴(kuò)大到由供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商和零售商組成的供應(yīng)鏈的范圍來考慮庫存問題的話,就會(huì)發(fā)現(xiàn)有問題的庫存數(shù)量將會(huì)大大增加。組成供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系在過去是相互買賣的交易關(guān)系,企業(yè)并不習(xí)慣在他們之間交流信息,也不習(xí)慣相互協(xié)調(diào)進(jìn)行庫存管理,更不要說能在整個(gè)供應(yīng)鏈的水平上分享交流信息和共同協(xié)調(diào)進(jìn)行庫存管理,這就造成了不必要的大量庫存的積壓,同時(shí)也可能降低客戶的服務(wù)水平和滿意度。比如,過去組成供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)對(duì)各自的供應(yīng)商及時(shí)、準(zhǔn)確交貨的承諾并不能完全信賴,因而他們的倉庫儲(chǔ)存往往超過實(shí)際需要,以防止萬一供貨商不能交貨或延遲交貨影響顧客滿意度的情況,這種超過實(shí)際需求量的庫存經(jīng)常被稱之為“緩沖庫存”。同樣的,在過去,組成供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)與各自的客戶之間缺乏必要的信息溝通,從而使得企業(yè)對(duì)客戶的需求,特別是最終消費(fèi)者的需求難以進(jìn)行實(shí)時(shí)的把握,而是往往采取預(yù)測(cè)的手段來安排生產(chǎn)。但是預(yù)測(cè)總是與實(shí)際情況存在一定的差異,故容易產(chǎn)生庫存不足或庫存過剩的現(xiàn)象。另外,企業(yè)為了滿足客戶大量突發(fā)性訂貨經(jīng)常也會(huì)準(zhǔn)備一定的“緩沖庫存”。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),這種緩沖庫存差不多占據(jù)了零售業(yè)庫存的三分之一。因此,從供應(yīng)鏈整體的角度上來看,過去這種傳統(tǒng)的交易習(xí)慣導(dǎo)致的不必要的庫存,給企業(yè)增加了不少成本,而這些成本最終將反映在銷售給客戶的產(chǎn)品價(jià)格上,減少了客戶的滿意度。當(dāng)然,實(shí)現(xiàn)真正意義上的零庫存在現(xiàn)實(shí)生活中是不可能的,這只是“及時(shí)制”生產(chǎn)方式的努力目標(biāo)。目前,已經(jīng)出現(xiàn)了許多在維持或改進(jìn)客戶服務(wù)水平的基礎(chǔ)上優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈庫存的方法和技術(shù)。如今,隨著組成供應(yīng)鏈的企業(yè)之間的關(guān)系從過去建立在買賣交易基礎(chǔ)上的“對(duì)立型關(guān)系”向基于共同利益的“協(xié)作伙伴型關(guān)系”的轉(zhuǎn)變,供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)之間交流、分享信息,協(xié)作進(jìn)行庫存管理都已成為可能,而先進(jìn)的庫存管理方法和技術(shù)的出現(xiàn)可以使得這種可能變成現(xiàn)實(shí)。影響庫存決策的主要因素1、顧客的需求。顧客需求波動(dòng)的幅度越大,需要持有的安全庫存量就越高。2、公司設(shè)定的客戶服務(wù)水平??蛻舴?wù)水平要求越高,需要持有的安全庫存量也越高。3、庫存補(bǔ)充的提前期。提前期的確定性和長短也會(huì)影響到安全庫存的大小。4、庫存存儲(chǔ)的產(chǎn)品種類數(shù)。產(chǎn)品種類越多,每一種都需要持有一定的安全庫存的話,則總庫存量會(huì)越高。5、庫存持有成本。庫存成本一般占庫存產(chǎn)品價(jià)值的20%-30%,其大小與定貨批量有直接的關(guān)系。6、采購成本。這里采購成本不但與采購次數(shù)有關(guān),還與每次采購的批量有關(guān)。每次采購的批量越大,則購入成本就越大;定購次數(shù)越多,采購成本就越大。庫存成本分析[9,10]庫存管理需要在產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力(或客戶服務(wù)水平)與支持該現(xiàn)貨供應(yīng)能力的成本之間進(jìn)行權(quán)衡。庫存管理的任務(wù)就是用最少的費(fèi)用在適宜的時(shí)間和適宜的地點(diǎn)獲取適當(dāng)數(shù)量的原材料、消耗品或最終產(chǎn)品。庫存是包括經(jīng)濟(jì)價(jià)值的物質(zhì)資產(chǎn),購置和存儲(chǔ)都會(huì)發(fā)生費(fèi)用。庫存成本是在建立庫存系統(tǒng)時(shí)或采取經(jīng)營措施所造成的結(jié)果。庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨成本、庫存持有成本及缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂貨量補(bǔ)充某種產(chǎn)品的庫存,就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。1、購入成本某種產(chǎn)品的購入成本有兩種含義:當(dāng)物品從外部購買時(shí),購入成本指單位購入價(jià)格;當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時(shí),指單位生產(chǎn)成本。單位成本始終要以進(jìn)入庫存時(shí)的成本計(jì)算。對(duì)于外購物品來說,單位成本應(yīng)包括購價(jià)加上運(yùn)費(fèi)。對(duì)于自制物品來說,單位成本則包括直接人工費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用等。2、訂購成本訂購成本是從需求的確認(rèn)到最終的到貨,通過采購或其它途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的成本。訂購成本包括提出訂貨申請(qǐng)單、分析貨源、填寫采購訂貨單、來料驗(yàn)收、跟蹤訂貨等各項(xiàng)費(fèi)用。主要包括以下因素:(1)內(nèi)部各部門人員的費(fèi)用,如采購、財(cái)務(wù)、原材料控制與儲(chǔ)存人員工資等。(2)管理費(fèi)用,如辦公用品、、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用。訂購成本的主要特征是與采購的次數(shù)直接有關(guān),而與訂貨量的大小幾乎無關(guān)。因?yàn)檫@個(gè)原因,采購必須制定政策與戰(zhàn)略,以便從市場(chǎng)上以最有效的訂貨批量來進(jìn)行訂購。而不僅僅根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與需求。3、庫存持有成本庫存持有成本是因?yàn)橐欢螘r(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的,大致與持有的平均庫存量成正比。該成本可以分成四種:空間成本、資金成本、庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)成本,如表2-1所示。表2-1庫存持有成本中各成本因素的相對(duì)比重利息和機(jī)會(huì)成本82.00%倉耗14.00%存儲(chǔ)和搬運(yùn)3.25%財(cái)產(chǎn)稅0.50%保險(xiǎn)0.25%總計(jì)100.00%4、缺貨成本缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的。當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時(shí),叫做外部缺貨;而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門得不到它的全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部缺貨。外部缺貨可導(dǎo)致延期付貨成本、當(dāng)前利潤損失和未來利潤損失。內(nèi)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工期的延誤。缺貨成本的大小取決于對(duì)缺貨狀況的反應(yīng)。如果當(dāng)某個(gè)物品缺貨時(shí),則經(jīng)濟(jì)損失要根據(jù)這種缺貨是延期付貨、用其它替代物品來補(bǔ)償還是取消訂貨而定。供應(yīng)鏈下庫存管理理論的變遷傳統(tǒng)的庫存管理理論傳統(tǒng)的庫存管理通常以單個(gè)企業(yè)為對(duì)象,主要對(duì)企業(yè)的庫存進(jìn)行分類及重點(diǎn)管理,同時(shí)確定訂貨的時(shí)間和訂貨的數(shù)量,力求企業(yè)的庫存總成本最少。主要的方法有ABC分類法和EOQ法。一、ABC分類管理方法[11]社會(huì)上任何復(fù)雜事物,都存在著“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”這樣一種規(guī)律。事物越是復(fù)雜,這一規(guī)律便越是顯著。這個(gè)認(rèn)識(shí)和辯證法中關(guān)于主要矛盾的認(rèn)識(shí)是合拍的?!瓣P(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”是普遍存在的,可以說是比比皆是。可以做出這樣歸納,一個(gè)系統(tǒng)中,少數(shù)事物具有決定性的影響。相反,其余的絕大部分事物卻不太有影響。ABC分析便是在這一思想的指導(dǎo)下,通過分析,將“關(guān)鍵的少數(shù)”找出來,并確定與之適應(yīng)的管理方法,這便形成了要進(jìn)行重點(diǎn)管理的A類事物,這就能夠事半功倍。ABC分析的一般步驟為:1、收集數(shù)據(jù);2、處理數(shù)據(jù);3、制ABC分析表;4、根據(jù)ABC分析表確定分類。ABC分類標(biāo)準(zhǔn):按ABC分析表,觀察累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)和平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù),將累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為5%-15%,而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為60%-80%左右的前幾個(gè)物品,確定為A類;將累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為26%-30%而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)也為26%-30%的物品,確定為B類;其余為C類。在庫存品種繁多的情況下,少數(shù)重要的庫存產(chǎn)品對(duì)企業(yè)的經(jīng)營能夠起關(guān)鍵作用,而大多數(shù)的庫存產(chǎn)品的作用不是很突出,所以在庫存管理中,ABC分析方法得到廣泛的應(yīng)用。ABC分級(jí)方法還要考慮以下三個(gè)問題:1、庫存中需要重點(diǎn)管理的物資,不一定是單個(gè)品種庫存資金占整個(gè)庫存資金的百分?jǐn)?shù)大的品種,但一旦對(duì)其保管不善或?qū)ζ淙必?,懲罰費(fèi)用將是很大的。這就要考慮到保證供貨的程度對(duì)ABC分級(jí)所產(chǎn)生的影響。2、對(duì)有些屬時(shí)效產(chǎn)品的物資,即產(chǎn)品隨著時(shí)間的增加將會(huì)變質(zhì)、失效或過時(shí),這不僅要支付一筆存儲(chǔ)費(fèi),還要因產(chǎn)品的時(shí)效性而支付產(chǎn)品自身的成本損失,再考慮到這種產(chǎn)品的社會(huì)效益,損失更是巨大的。對(duì)這部分產(chǎn)品的庫存管理,理應(yīng)引起管理者的足夠重視。3、對(duì)有些產(chǎn)品,其單價(jià)高而需求量不大,這部分產(chǎn)品屬于倉庫中的貴重物資,在庫存管理中也應(yīng)引起重視。因此,對(duì)產(chǎn)品的ABC分級(jí),不能僅僅依賴一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),而應(yīng)把多種因素考慮進(jìn)去,綜合考察庫存產(chǎn)品在管理中的重要性。按ABC分析結(jié)果,再權(quán)衡管理力量與經(jīng)濟(jì)效果,對(duì)三類庫存物品進(jìn)行有區(qū)別的管理。二、經(jīng)濟(jì)批量訂貨模型(EOQ)理論[11]EOQ模型就是通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲(chǔ)成本,確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總庫存成本的方法。在需求率是一致的和連續(xù)的、訂貨到獲取間隔時(shí)間是己知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下,設(shè)定:TC—每年的總庫存成本PC—每年的采購進(jìn)貨成本HC—每年的保管倉儲(chǔ)成本D—每年的需求量P—貨物的單位購買價(jià)格Q—每次訂貨的數(shù)量I—每次訂貨的成本J—單位貨物的保管倉儲(chǔ)成本F—單位貨物的保管倉儲(chǔ)成本與單位購買價(jià)格的比率經(jīng)濟(jì)批量最小庫存總成本每年訂貨次數(shù)訂貨間隔時(shí)間上述模型是建立在許多假設(shè)基礎(chǔ)上的簡單模型,如果考慮到實(shí)際情況的復(fù)雜性,需要對(duì)該模型進(jìn)行修正。傳統(tǒng)的庫存管理存在如下幾個(gè)問題:首先,它一般不考慮物料項(xiàng)目間的聯(lián)系,對(duì)物料的需求是相互獨(dú)立的,各項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)是分別加以確定的。但是,在實(shí)際的生產(chǎn)中,各項(xiàng)物料的數(shù)量必須進(jìn)行合理的搭配,在生產(chǎn)裝配時(shí)盡量避免物料數(shù)量不匹配的狀況。其次,傳統(tǒng)庫存管理模型假定對(duì)物料需求是相對(duì)穩(wěn)定的,因此,每次物料的需求量都小于訂貨總數(shù)。然而,事實(shí)恰恰相反,企業(yè)對(duì)物料的需求并不總是均勻的、穩(wěn)定的。這樣,一方面,采用傳統(tǒng)訂貨法的企業(yè)下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早,從而造成物料積壓,導(dǎo)致資金的大量無效占用,引起庫存費(fèi)用的增加。另一方面,由于生產(chǎn)需求的不均衡,又會(huì)造成庫存短缺,從而給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。除此之外,在傳統(tǒng)庫存管理中,當(dāng)庫存一旦低于訂貨點(diǎn)或被消耗時(shí),就立即發(fā)出訂貨,以保證一定的存貨。這種不依需求而定的做法非但沒有必要,也很不合理的,如在需求間斷的條件下,必然造成大量的庫存積壓,原材料不能及時(shí)供應(yīng),零部件不能正確配備,資金周轉(zhuǎn)周期長等問題[12]?,F(xiàn)代生產(chǎn)庫存管理理論[12,13,14]1、JIT庫存管理理論JIT(Just-In-Time)系統(tǒng)是本世紀(jì)70年代起源于日本的一種庫存管理和控制的方法。這種方法在日本豐田集團(tuán)公司得到廣泛實(shí)施,并取得巨大的成效。JIT系統(tǒng)被稱為“拉動(dòng)式”(PULL)生產(chǎn)系統(tǒng),由需求拉動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。企業(yè)以訂單的要求為出發(fā)點(diǎn),由后向前全面安排生產(chǎn),后一道生產(chǎn)工序決定前一道的內(nèi)容。在理想的JIT系統(tǒng)中,不存在提前進(jìn)行存貨的情況,因而可使庫存費(fèi)用降至零點(diǎn)。但在現(xiàn)實(shí)中,生產(chǎn)商為了以防萬一,一般擁有少量的庫存。JIT系統(tǒng)要想獲得成功,需要以下條件:供應(yīng)商必須能夠及時(shí)提供物料且物料質(zhì)量可靠;合理組織生產(chǎn)區(qū)域,制定出符合邏輯、易于產(chǎn)品流動(dòng)的規(guī)劃;生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強(qiáng)的靈活性,為改變產(chǎn)品品種而進(jìn)行的設(shè)備調(diào)整時(shí)間接近于零;實(shí)行有效的、預(yù)防性的設(shè)備維修工作;工人具有多種技能,能適應(yīng)多種工種;工人、工程技術(shù)人員、經(jīng)理及其他人員有解決突發(fā)問題的能力;企業(yè)所有人員團(tuán)結(jié)一致,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施JIT系統(tǒng)訂貨與傳統(tǒng)的訂貨也有不同的要求。傳統(tǒng)的購買最關(guān)心的是價(jià)格,忽視了質(zhì)量和及時(shí)交貨的要求,在這種購買方式下,企業(yè)一般有許多供應(yīng)商。但是在JIT系統(tǒng)中,企業(yè)與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗(yàn),消滅廢品,實(shí)現(xiàn)無缺陷供貨,有利于企業(yè)和供應(yīng)商達(dá)成共識(shí),促進(jìn)雙方共同獲得成功。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)以“盡善盡美”作為努力不懈的追求目標(biāo),持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品,改進(jìn)生產(chǎn),不斷降低成本,力爭無廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。特別是在多樣化和個(gè)性化的市場(chǎng)需求環(huán)境下,對(duì)市場(chǎng)和客戶需求作出快速響應(yīng)并及時(shí)提供交貨業(yè)已成為企業(yè)贏得競(jìng)爭的關(guān)鍵和核心。在這樣的環(huán)境下,JIT無止境地對(duì)“盡善盡美”理想境界的追求,使企業(yè)產(chǎn)生無限活力,其競(jìng)爭機(jī)能變得越來越強(qiáng)。然而,JIT系統(tǒng)的順利實(shí)施,需要許多前提條件。特別是物料供應(yīng)和流通環(huán)境,如果物料質(zhì)量和可靠性出現(xiàn)問題,將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。以我國目前的市場(chǎng)條件還難以企及,盲目追求將會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重后果。另外,建立JIT系統(tǒng)需要一個(gè)很長的磨合階段,它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革,這往往不是輕易就能完成的。2、MRP庫存管理理論MRP是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計(jì)劃管理模式,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量管理,以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象,以定工的日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃,按提前期長短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。MRP的目標(biāo)是圍繞物料轉(zhuǎn)換組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP于20世紀(jì)60年代為美國生產(chǎn)管理與計(jì)算機(jī)專家奧利佛·懷特(OliverW.Wight)首先提出,IBM公司首先在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP處理,隨后,在美國及其它發(fā)達(dá)國家制造企業(yè)的物料采購中得到了廣泛的應(yīng)用。我國企業(yè)在80年代后也在逐步推廣使用。3、MRPII庫存管理理論60年代中期,美國IBM公司管理專家約瑟夫·奧列基博士(Dr.JosephA.Orlicky)提出了各種物料間相關(guān)需求的概念以及分時(shí)間段來確定不同時(shí)段物料需求的思想,這就是物料需求計(jì)劃——MRP的管理思想。70年代末,MRP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展,把能力需求計(jì)劃車間作業(yè)管理和采購管理等的功能包括進(jìn)來,形成新一代的管理系統(tǒng)—制造資源計(jì)劃系統(tǒng)(MRPII)。MRPII克服了傳統(tǒng)庫存管理的缺陷,將物料需求與生產(chǎn)計(jì)劃聯(lián)系起來。從物料供應(yīng)的角度來看,MRPII包含了MRP的主要思想,提供了在主生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)各時(shí)間段所需的物料清單,較好地解決了為保證生產(chǎn)能正常地按計(jì)劃進(jìn)行所必須滿足物料需求問題。MRPII的庫存管理思想主要是:根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單確定主生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃是MRPII系統(tǒng)的主要輸人信息。然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分解,列出物料清單(BOM)。接下來,按物料獨(dú)立與相關(guān)需求理論對(duì)物料清單進(jìn)行分析,找出基本零部件和原材料不同的需求時(shí)間,從而確定物料的采購品種、數(shù)量和時(shí)間。在整個(gè)過程中,要不斷地進(jìn)行信息反饋,適時(shí)作出調(diào)整,使系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)優(yōu)化的狀態(tài)。4、ERP庫存管理理論ERP是在MRPII的基礎(chǔ)上通過前饋的物流和反饋的信息流和資金流,把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動(dòng),以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,體現(xiàn)完全按照用戶需求進(jìn)行經(jīng)營管理的一種全新管理方法。ERP管理是作為一種新的管理方法,通過加強(qiáng)企業(yè)間的合作,強(qiáng)調(diào)對(duì)市場(chǎng)需求快速反應(yīng),高度柔軟性的戰(zhàn)略管理以及降低風(fēng)險(xiǎn)成本,實(shí)現(xiàn)高效率目標(biāo)等優(yōu)勢(shì),從集成化的角度管理供應(yīng)鏈問題。ERP的特征包括四個(gè)方面:超越了MRPII范圍和集成功能;支持混合方式的制造環(huán)境;支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績效;支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。幾種基本庫存理論的比較分析1、MRP與MRPII的比較雖然MRPII的核心還是基本MRP,但MRPII在功能上己經(jīng)比MRP有了很大的不同。如果MRP只是一個(gè)物料需求計(jì)劃,則MRPII已經(jīng)是一個(gè)全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)了。MRPII在MRP的基礎(chǔ)上作了三個(gè)方面的改進(jìn):①增進(jìn)了能力需求與調(diào)整功能。在制定出物料需求計(jì)劃的同時(shí),還制定出合適的能力需求計(jì)劃,保證物料需求與生產(chǎn)能力的平衡。能力需求計(jì)劃分為粗能力計(jì)劃與細(xì)能力計(jì)劃。粗能力計(jì)劃是根據(jù)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS而做出對(duì)生產(chǎn)能力的需求計(jì)劃;細(xì)能力需求計(jì)劃則是根據(jù)物料需求計(jì)劃MRP而計(jì)算出來所有零部件的生產(chǎn)、采購所需的所有生產(chǎn)能力的時(shí)間、數(shù)量,是為完成主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃MPS和物料需求計(jì)劃MRP所必需的,也是充分的。②將庫存文件改進(jìn)為庫存管理,不僅提供庫存狀態(tài)數(shù)據(jù),而且進(jìn)行物料入庫與出庫登記、庫存更新和統(tǒng)計(jì)等工作。③是對(duì)MRP執(zhí)行的延伸,進(jìn)入車間作業(yè)管理與物料采購計(jì)劃,增加了企業(yè)的年度生產(chǎn)計(jì)劃功能、財(cái)務(wù)計(jì)劃功能,將計(jì)劃執(zhí)行的信息結(jié)果反饋到庫存管理,增加了閉環(huán)的信息反饋功能。2、ERP與MRPII的關(guān)系(1)MRPII是ERP的重要組成。MRPII是以將生產(chǎn)活動(dòng)中的銷售、財(cái)務(wù)、成本、工程技術(shù)等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng),覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造活動(dòng)所有領(lǐng)域的一個(gè)綜合制訂計(jì)劃的工具。MRPII通過周密的計(jì)劃,有效地利用各種制造資源,控制資金占用,縮短生產(chǎn)周期,降低成本,提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。MRPII較好地運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念,用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“材料計(jì)劃”帶來的效益,實(shí)現(xiàn)材料信息同資金信息集成,保證了資金流同物流的同步,便于實(shí)時(shí)做出決策。(2)ERP與MRPII的主要區(qū)別ERP除了傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)的制造、銷售和財(cái)務(wù)功能外,還借助于網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的應(yīng)用,使ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理信息集成,加快了信息傳遞速度和實(shí)時(shí)性,擴(kuò)大了業(yè)務(wù)的覆蓋面和信息的交換量,提高了信息的敏捷通暢,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì),促進(jìn)了企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和組織結(jié)構(gòu)的變革,推動(dòng)了ERP通過網(wǎng)絡(luò)信息對(duì)外部環(huán)境的變化做出能動(dòng)的反應(yīng),為企業(yè)進(jìn)行信息的實(shí)時(shí)處理和決策提供了極其有利的條件。概括起來,ERP同MRPII的區(qū)別可以簡要地從三個(gè)方面來解釋:以供需鏈管理的管理思想為指導(dǎo),面向供需鏈管理的信息集成;采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就;密切結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BusinessProcessRe-engineering,BPR)。3、MRP-MRPII-ERP功能擴(kuò)展ERP系統(tǒng)不是突然冒出來的,它是在MRP和MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。MRPII包含了MRP的功能,又增加了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì)的功能;而ERP包含了MRPII的功能,又增加了供需鏈管理,也就是超出企業(yè)內(nèi)部管理的功能。未來的ERPII既包括了ERP的功能,又增加了協(xié)同商務(wù)所必需的技術(shù)和相應(yīng)的功能,突出在異構(gòu)平臺(tái)之間的信息集成。4、JIT與傳統(tǒng)庫存的比較觀念上的差異:傳統(tǒng)庫存觀念認(rèn)為存貨是一項(xiàng)資產(chǎn),可抵消預(yù)測(cè)、失誤機(jī)器問題、供貨延遲等。存貨越多“越安全”。而JIT認(rèn)為存貨是一項(xiàng)負(fù)債,應(yīng)努力消除任何浪費(fèi)。系統(tǒng)上的差異:傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是一種生產(chǎn)由前向后推動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng),即由原材料倉庫向第一個(gè)生產(chǎn)程序供應(yīng)原材料,把他們加工成在產(chǎn)品、半成品,轉(zhuǎn)入第一生產(chǎn)程序的在產(chǎn)品、半成品倉庫,然后再由此倉庫向第二個(gè)生產(chǎn)程序供應(yīng)半成品,進(jìn)行深加工,由此向后推移,直到制成成品轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品倉庫,等待銷售。在傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中,大量原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品的存在,必然導(dǎo)致生產(chǎn)費(fèi)用的占用和浪費(fèi)。而JIT生產(chǎn)系統(tǒng)則與此相反,需求拉動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此,JIT也稱為拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)以訂單的要求為出發(fā)點(diǎn),即要求企業(yè)由后向前全面安排生產(chǎn),后一道生產(chǎn)程序決定前一道生產(chǎn)程序的內(nèi)容。JIT系統(tǒng)要求企業(yè)的供產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,大大降低了庫存,從而降低成本,提高了生產(chǎn)的效率和效益。5、MRPII與傳統(tǒng)庫存的比較與傳統(tǒng)的庫存管理方法相比較,MRPII系統(tǒng)在生產(chǎn)庫存管理方面取得了很大進(jìn)步,表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)減少庫存投資。一般可降低庫存20%至35%;(2)降低庫存損耗。一方面由于庫存降低,庫存損耗也隨之減少;另一方面由于MRPII準(zhǔn)確記錄庫存,實(shí)行周期盤點(diǎn)法,能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)造成庫存損耗的原因,從而及時(shí)予以消除;(3)降低采購成本,提高采購效率。資料表明,使用MRPII可使采購成本至少降低5%,通過采購計(jì)劃法和供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,大大提高了采購效率。但是,代表西方制造業(yè)管理技術(shù)精華的MRP在我國的管理實(shí)踐中,其效果不盡如人意,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),我國已經(jīng)有數(shù)千家企業(yè)實(shí)施了MRP系統(tǒng),但取得理想效果并不多。問題的根源在于MRPII系統(tǒng)是以現(xiàn)行系統(tǒng)的參數(shù)為依據(jù)來計(jì)劃來系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,而實(shí)際環(huán)境中各種因素往往對(duì)系統(tǒng)造成了各種干擾,計(jì)劃跟不上變化,從而造成了系統(tǒng)的“神經(jīng)質(zhì)”。6、JIT和MRPII的庫存管理方法的比較比較結(jié)果如表2-2所示:表2-2JIT和MRPII的庫存管理方法的比較項(xiàng)目MRPII思想JIT思想追求目標(biāo)有效合理地利用資源,改善計(jì)劃,壓縮庫存。追求盡善盡美,消滅一切浪費(fèi)。成品儲(chǔ)備盡量滿足客戶需求,在平衡生產(chǎn)力下壓縮成品庫存。生產(chǎn)直接面對(duì)客戶,追求零庫存。在制品庫存控制少量,保持連續(xù)生產(chǎn)。屬于浪費(fèi),應(yīng)當(dāng)消滅。原材料庫存為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動(dòng),必須有一定的安全庫存。不利于降低成本,應(yīng)盡量減少。質(zhì)量管理允許一定的廢品,以最終檢驗(yàn)加以控制。以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗(yàn),消滅廢品。提前期控制一定的提前期,保證安全生產(chǎn)。不利因素必須壓縮至最短。企業(yè)庫存優(yōu)化的SD模型的構(gòu)建企業(yè)庫存系統(tǒng)概述企業(yè)庫存內(nèi)部各要素構(gòu)成了企業(yè)的庫存系統(tǒng),企業(yè)內(nèi)部的庫存系統(tǒng)從屬于企業(yè)整個(gè)的物流系統(tǒng),企業(yè)整個(gè)的物流系統(tǒng)從屬于區(qū)域物流系統(tǒng),區(qū)域物流系統(tǒng)又從屬于社會(huì)系統(tǒng)。不同類型的企業(yè)的庫存系統(tǒng)是不同的,庫存管理方法也是互有差別的。生產(chǎn)制造類企業(yè)的庫存系統(tǒng)由四個(gè)受市場(chǎng)機(jī)制控制的相互作用的子系統(tǒng)構(gòu)成,即銷售子系統(tǒng)、生產(chǎn)子系統(tǒng)、供應(yīng)子系統(tǒng)以及回收系統(tǒng)。服務(wù)類的企業(yè)的庫存系統(tǒng)則主要由供應(yīng)子系統(tǒng)和銷售子系統(tǒng)構(gòu)成。下面我們這種以生產(chǎn)制造類企業(yè)的庫存系統(tǒng)為例,來說明其所屬的各子系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)作機(jī)制。供應(yīng)子系統(tǒng)企業(yè)庫存系統(tǒng)的供應(yīng)子系統(tǒng)主要是指企業(yè)的采購物流,即企業(yè)生產(chǎn)中所需的相應(yīng)的原材料、配件或低值易耗品等的采購而形成的物流及對(duì)因采購和保證生產(chǎn)而形成的庫存進(jìn)行保管維護(hù)物流活動(dòng)。企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)或訂單要求確定企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃,再根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)有庫存量確定每次原材料、零部件的訂貨量,并發(fā)出訂貨需求。供應(yīng)子系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)職能與企業(yè)外部交換職能的統(tǒng)一。內(nèi)部協(xié)調(diào)職能指企業(yè)內(nèi)部輸入、作業(yè)、輸出之間相互制約的關(guān)系;企業(yè)外部交換職能是指與供應(yīng)商之間的相互影響的復(fù)雜的交換關(guān)系。生產(chǎn)子系統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)子系統(tǒng)是指企業(yè)在生產(chǎn)工藝中的物流活動(dòng)。這種物流活動(dòng)是與整個(gè)生產(chǎn)工藝過程伴生的,實(shí)際上己構(gòu)成整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的一部分。企業(yè)生產(chǎn)物流的過程大體為:原料、零部、燃料等輔助材料從企業(yè)倉庫或企業(yè)的“門口”開始,進(jìn)入到生產(chǎn)線的開始端,再進(jìn)一步隨生產(chǎn)加工過程一個(gè)一個(gè)環(huán)節(jié)地“流”。在“流”的過程中,本身又被加工,同時(shí)產(chǎn)生一些廢料余料,直到生產(chǎn)加工終結(jié),再“流”至制品倉庫,便終結(jié)了企業(yè)生產(chǎn)物流過程。雖然自有生產(chǎn)以來就有物流,但是物流作為一項(xiàng)專門的學(xué)問引起人們重視,作為一個(gè)專門的學(xué)科被研究,卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于生產(chǎn)制造。在社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的早期階段,人們把主要精力放在生產(chǎn)制造過程。研究高效率的加工機(jī)械;改進(jìn)加工工藝;采用新材料等。力圖降低成本,提高生產(chǎn)率。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出三種明顯的趨勢(shì)。一是自動(dòng)化水平越來越高。生產(chǎn)設(shè)備從手工到機(jī)械直到自動(dòng)化,生產(chǎn)率大大提高,生產(chǎn)節(jié)奏加快。二是柔性化水平也越來越高。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭的需要,多品種、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)日益增多。三是生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,專業(yè)分工越來越細(xì)。然而,在生產(chǎn)制造迅速發(fā)展的初期,人們并沒有足夠重視物流。結(jié)果是,生產(chǎn)制造過程越自動(dòng)化,越柔性化,生產(chǎn)規(guī)模越大,物流落后的矛盾就越突出。生產(chǎn)制造系統(tǒng)的高效率與物流系統(tǒng)的低效率越來越不適應(yīng)。為適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,物流正向著現(xiàn)代化的方向發(fā)展。3、銷售子系統(tǒng)企業(yè)的銷售子系統(tǒng)是指由銷售部門接到客戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的訂單,而產(chǎn)生的產(chǎn)成品從成品庫向批發(fā)商、零售商或最終顧客的移動(dòng)流通過程。企業(yè)的銷售物流運(yùn)作,主要是要因應(yīng)企業(yè)客戶訂單的產(chǎn)品品種、數(shù)量的要求,進(jìn)行相應(yīng)的配貨和配載運(yùn)送計(jì)劃和銷售物流資源的規(guī)劃工作,并做好對(duì)月季銷售情況的統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)工作,確保將企業(yè)能生產(chǎn)的產(chǎn)品盡可能地全部銷售出去,避免產(chǎn)生產(chǎn)品積壓和滯留在倉庫的情況發(fā)生,對(duì)于滯銷品及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。同時(shí),銷售物流運(yùn)作的另一個(gè)關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)銷售配送作業(yè)的合理化,通過對(duì)物流系統(tǒng)整合性能力的加強(qiáng),使得市場(chǎng)需要的產(chǎn)品能在較短時(shí)間內(nèi)到達(dá)目標(biāo)市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)銷售最大的產(chǎn)品物流能力支持。贏得最大的時(shí)間效益和空間效益,使產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)的時(shí)間及空間差縮短到最小。4、回收子系統(tǒng)回收子系統(tǒng)是指企業(yè)對(duì)銷售物流的包裝品或廢棄物的回收與再合理利用的過程以及企業(yè)對(duì)銷售后發(fā)生退貨之時(shí)對(duì)產(chǎn)品的回收過程。企業(yè)外部包裝品與廢棄物的回收物流己逐漸成為企業(yè)增創(chuàng)回收利潤與合理利用物資和提高顧客滿意度的一個(gè)來源,對(duì)于銷售包裝品和廢棄物的回收不重視,必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)不僅損失了經(jīng)營外回收物流可能獲得的利潤,而且也使得外界對(duì)企業(yè)的評(píng)價(jià)變差[15]。企業(yè)庫存系統(tǒng)的系統(tǒng)性分析系統(tǒng)是由相互作用和相互依賴的若干部分結(jié)合而成的,具有特定功能的有機(jī)整體,而且這個(gè)整體又是它從屬的更大系統(tǒng)的組成部分。換句話說,系統(tǒng)是同類或相關(guān)事物按一定的內(nèi)在聯(lián)系組成的整體。相對(duì)于環(huán)境而言,系統(tǒng)具有一定的目的和一定的功能,并相對(duì)獨(dú)立。企業(yè)庫存內(nèi)部各要素構(gòu)成了企業(yè)的庫存系統(tǒng),企業(yè)內(nèi)部的庫存系統(tǒng)從屬于企業(yè)整個(gè)的物流系統(tǒng),企業(yè)整個(gè)的物流系統(tǒng)從屬于區(qū)域物流系統(tǒng),區(qū)域物流系統(tǒng)又從屬于社會(huì)系統(tǒng)。如此一環(huán)套一環(huán)。下面介紹一下企業(yè)內(nèi)部庫存系統(tǒng)的特點(diǎn)。企業(yè)庫存系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的社會(huì)子系統(tǒng)不管是大庫存系統(tǒng),還是小庫存系統(tǒng),其所運(yùn)行的對(duì)象都是物和信息,兩者貫穿于整個(gè)系統(tǒng)的每個(gè)角落以及系統(tǒng)運(yùn)行的整個(gè)過程中,資源的大量化和多樣化帶來了庫存系統(tǒng)的復(fù)雜化,從物資資源上看,庫存系統(tǒng)涉及到的物資品種較多,數(shù)量較大;從信息資源上來看,信息的種類、信息的有效性、獲取的渠道、獲取時(shí)間和獲取的程度也不盡相同,錯(cuò)亂復(fù)雜;從從事庫存管理活動(dòng)的人員來說,需要不同數(shù)量、不同素質(zhì)的庫存管理人員;從資金占用上看,庫存管理占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金,企業(yè)流動(dòng)資金的多少影響著企業(yè)的庫存管理水平;從物資供應(yīng)經(jīng)營網(wǎng)點(diǎn)上看,編輯到社會(huì)的每個(gè)角落。再者,這些不同的人力、物力、財(cái)力資源的組合及合理利用,也是一個(gè)非常復(fù)雜的問題。企業(yè)庫存系統(tǒng)的邊界也是較為廣闊的,其范圍涉及到生產(chǎn)、流通、銷售三大領(lǐng)域。這一龐大的范圍,給企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)帶來了很大的困難。而且隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,生產(chǎn)的發(fā)展,物流技術(shù)的提高,人們需求的變化,企業(yè)庫存系統(tǒng)的邊界范圍也在不斷地內(nèi)部深化,外部擴(kuò)張。企業(yè)庫存系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)一般情況下,企業(yè)的庫存系統(tǒng)總是聯(lián)結(jié)著供應(yīng)鏈上下游的多個(gè)不同的生產(chǎn)企業(yè)和用戶,隨著需求、供應(yīng)、渠道、價(jià)格的變化,系統(tǒng)內(nèi)的要素及系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)經(jīng)常也會(huì)發(fā)生變化。這就是說,社會(huì)物資的生產(chǎn)狀況、社會(huì)物資的需求變化、物資資源和信息資源的變化、企業(yè)間的合作關(guān)系和合作程度,都會(huì)無時(shí)無刻的影響著企業(yè)的庫存管理狀態(tài),企業(yè)的庫存管理水平受到社會(huì)生產(chǎn)和社會(huì)需求的廣泛制約。企業(yè)庫存系統(tǒng)是一個(gè)滿足社會(huì)需要、適應(yīng)環(huán)境變化能力的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)。為適應(yīng)經(jīng)常變化的社會(huì)環(huán)境,人們必須對(duì)庫存系統(tǒng)的各組成部分進(jìn)行不斷的增減、修改、完善,這就要求企業(yè)庫存系統(tǒng)具有足夠的靈活性與可改變性,而且在較大的社會(huì)環(huán)境變化下,需要重新進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。企業(yè)庫存系統(tǒng)是一個(gè)多目標(biāo)函數(shù)系統(tǒng)企業(yè)庫存系統(tǒng)要素間有著非常強(qiáng)的“背反”現(xiàn)象,常稱之為“交替損益”或“效益背反”現(xiàn)象,在處理時(shí)稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)總體惡化的結(jié)果。通常,對(duì)物品的每次采購數(shù)量,人們希望最大,這就使得庫存的持有成本和訂貨成本成為矛盾;對(duì)物品的采購提前期,人們希望最短;對(duì)服務(wù)質(zhì)量,希望最好;對(duì)整個(gè)庫存成本,希望最小。顯然,要同時(shí)滿足上述所有要求是很難辦到的。例如,站在保證供應(yīng)、方便生產(chǎn)的角度,人們會(huì)提出儲(chǔ)備物資的大數(shù)量、多品種問題;而站在加快資金周轉(zhuǎn)、減少資金占用的角度,人們則提出減少庫存的問題。再者,企業(yè)為了自身的發(fā)展,必然要求自己能提供最大的服務(wù)水平,但這增加了企業(yè)的庫存成本,與庫存成本最小目標(biāo)背道而馳。所有這些相互矛盾的問題,在企業(yè)的庫存系統(tǒng)中廣泛存在。而庫存系統(tǒng)又恰恰要求在這些矛盾中運(yùn)行。要使庫存系統(tǒng)在諸多方面滿足人們的要求,顯然要建立多目標(biāo)函數(shù),并在多目標(biāo)中尋求庫存系統(tǒng)的最佳效果。企業(yè)庫存系統(tǒng)是一個(gè)可分系統(tǒng)作為企業(yè)的庫存系統(tǒng),不管其規(guī)模多么龐大,都可以分解成若干個(gè)相互聯(lián)系的子系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)的多少和層次的階數(shù),是隨著人們對(duì)庫存系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和研究的深入而不斷擴(kuò)充的。系統(tǒng)和系統(tǒng)之間,以及子系統(tǒng)和子系統(tǒng)之間,存在著時(shí)間和空間上及資源利用方面的聯(lián)系;也存在著總的目標(biāo)、總的費(fèi)用以及總的運(yùn)行結(jié)果等方面的相互聯(lián)系。由于企業(yè)的庫存系統(tǒng)是非線性的,所以,用線性系統(tǒng)的理論和方法來描述企業(yè)的庫存系統(tǒng)是困難的。另一方面,由于庫存系統(tǒng)的多重反饋和長時(shí)滯性,要想依靠直觀經(jīng)驗(yàn)來掌握和跟蹤社會(huì)系統(tǒng)的發(fā)展變化也非常困難的,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)就是根據(jù)社會(huì)系統(tǒng)的因果性和明顯的“白箱”結(jié)構(gòu),來構(gòu)造出反映非線性、多重反饋和長時(shí)滯的動(dòng)態(tài)模型,并用計(jì)算機(jī)仿真的辦法來實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)過程,而且可以分析其中人為因素即決策因素對(duì)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的影響。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)概述[16,17]系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的概念和特點(diǎn)簡單地說:“系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)就是研究信息反饋系統(tǒng)動(dòng)態(tài)行為的計(jì)算機(jī)仿真方法。它有效地把信息反饋的控制原理與因果關(guān)系的邏輯分析結(jié)合起來,面對(duì)復(fù)雜的實(shí)際問題,從研究系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)入手,建立系統(tǒng)的仿真模型,并對(duì)模型實(shí)施各種不同的政策方案,通過計(jì)算機(jī)仿真展示系統(tǒng)的宏觀行為,尋求解決問題的正確途徑?!毕到y(tǒng)動(dòng)力學(xué)是一種研究復(fù)雜系統(tǒng)的方法,它針對(duì)實(shí)際系統(tǒng)中存在的問題,從系統(tǒng)的整體觀出發(fā),充分估計(jì)和研究其影響因素,不回避復(fù)雜性,特別注重研究系統(tǒng)內(nèi)部的非線性相互作用、協(xié)同以及延遲效應(yīng)等問題。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)遵循系統(tǒng)工程“凡系統(tǒng)必有結(jié)構(gòu),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)決定系統(tǒng)功能”的思想,根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部組成要素互為因果的反饋特點(diǎn),它從系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來尋找問題發(fā)生的根源,而不是用外部的干擾或隨機(jī)事件來說明系統(tǒng)的行為性質(zhì)。例如,用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)建立的美國能源模型,它是根據(jù)美國人的習(xí)慣、限制條件以及決策方式來解釋美國的能源問題,而不是用阿拉伯的石油禁運(yùn)和氣候的惡劣等外部因素來進(jìn)行解釋。外部干擾也可通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)起重要作用,但決定因素還是系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)是面向問題的,而不是面向整個(gè)系統(tǒng)的。亦即SD建模都是圍繞某一個(gè)系統(tǒng)問題來進(jìn)行,如交通阻塞、資源短缺、作戰(zhàn)效率低、教育質(zhì)量較低、農(nóng)作物病蟲害嚴(yán)重等等。它不是將交通網(wǎng)絡(luò)、整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)、戰(zhàn)場(chǎng)系統(tǒng)、教育系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)系統(tǒng)的各方面因素都考慮到模型中來而建立龐大的模型,因?yàn)檫@不是SD方法的出發(fā)點(diǎn),它本身也是不科學(xué)的。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)與其它學(xué)科相比,有以下一些特征:系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)把所要研究解決的問題看成是信息流、物質(zhì)流和貨幣流所組成的有機(jī)系統(tǒng),因而可以避免用普通方法將上述三個(gè)系統(tǒng)元素割離處理,然后通過其它中介綜合計(jì)算。如果割離處理,則這些不同系統(tǒng)的特征元素和不同量綱的轉(zhuǎn)換很難處理。模型的支持系統(tǒng)是構(gòu)造,而不是數(shù)據(jù)。這是系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的重要特點(diǎn)之一,SD理論認(rèn)為,現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的真正行為是由系統(tǒng)元素間的相互關(guān)系所形成的構(gòu)造決定的。一般來說,因果鏈?zhǔn)亲钅苷f明系統(tǒng)“動(dòng)作”的結(jié)構(gòu)。盡管大千世界異常復(fù)雜,然而人們從中采到因果信息并用一種假說逼近現(xiàn)實(shí)是并不困難的。然而傳統(tǒng)的定量模型是緊靠數(shù)據(jù)支撐的,可是偏偏數(shù)據(jù)信息滯后的現(xiàn)象無法排除,因此便嚴(yán)重地限制了這些方法的引用速度和應(yīng)用范圍。尤其是經(jīng)濟(jì)、生態(tài)這些高階系統(tǒng),一般方法常因數(shù)據(jù)僵缺而不得不放棄。相反,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)卻可以從因果鏈環(huán)中得出系統(tǒng)行為的基本構(gòu)造,從而得出定量或準(zhǔn)定量的結(jié)論,所以人們說,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)“軟化”了數(shù)據(jù)要求。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)將現(xiàn)實(shí)的系統(tǒng)看作是多重反饋回路的組合,這與人們認(rèn)識(shí)問題所采用的找矛盾、抓主要矛盾和矛盾對(duì)立面轉(zhuǎn)換的一般邏輯程序吻合,因而為定性分析與定量計(jì)算間的“勢(shì)差”補(bǔ)充了能量,比較容易處理非線性系統(tǒng)計(jì)算上所遇到的麻煩。模型的狀態(tài)變量是時(shí)變的,因而所制作的模型既可回測(cè)系統(tǒng)的歷史行為,又可預(yù)測(cè)系統(tǒng)的未來行為,只要系統(tǒng)仿真的構(gòu)造不發(fā)生變換即可。能夠進(jìn)行政策仿真。模型在構(gòu)造上十分容易引入狀態(tài)變量的期望值和反饋控制的調(diào)節(jié)原理,因而許多不便于破壞實(shí)驗(yàn)和風(fēng)險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)問題,可以通過系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型作政策性實(shí)驗(yàn),所以常把模型稱作政策設(shè)計(jì)工具和政策實(shí)驗(yàn)室。由于系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)具有以上這些特點(diǎn),因此利用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)來研究企業(yè)的庫存系統(tǒng),方法是正確的,也將是十分有效的。它不拘泥于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的正確性,而是從系統(tǒng)內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)入手進(jìn)行建模,同時(shí)借助于計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)來分析研究系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能與動(dòng)態(tài)行為的內(nèi)在關(guān)系,從而找到解決問題的對(duì)策?;谝蚬P(guān)系和結(jié)構(gòu)決定行為,這就是系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)建模的特有之處,也是其它方法(如計(jì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、投入產(chǎn)出分析等)在分析社會(huì)系統(tǒng)是所無法比擬的。盡管系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法看上去似乎不十分嚴(yán)密,也無最優(yōu)解輸出,且控制參數(shù)的調(diào)試帶有一定的盲目性,但它能較好地追蹤實(shí)際系統(tǒng)的復(fù)雜性。企業(yè)庫存系統(tǒng)作為一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),具有復(fù)雜性、反饋性、動(dòng)態(tài)性、非線性、信息多耦合性和時(shí)滯性等特性。因此,選用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法來對(duì)企業(yè)進(jìn)行庫存優(yōu)化研究也是較為理想的選擇。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的建模原理和流程系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)建模的基本原理1.構(gòu)思模型最基本的依據(jù)是系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)對(duì)系統(tǒng)和系統(tǒng)特性的一系列觀點(diǎn)。2.建模首先應(yīng)明確建模目的,要面向問題、面向過程、面向應(yīng)用。3.根據(jù)系統(tǒng)特性,在建模的構(gòu)思、仿真和測(cè)試的全過程中,正確地使用分解與綜和的原理。4.模型是真實(shí)系統(tǒng)的簡化和代表,是某些側(cè)重面和層次的描述,它并不是實(shí)際系統(tǒng)的原形與復(fù)現(xiàn)。5.模型是有階段性的,模型只能是對(duì)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)和滿足預(yù)定要求相對(duì)有效的。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)仿真的流程系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)解決問題的過程可大體分為六步(如圖3-1)。首先用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的理論、原理和方法對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)分析;其次進(jìn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析,劃分系統(tǒng)層次與子塊,確定系統(tǒng)邊界;第三步為分析系統(tǒng)總體的與局部的反饋機(jī)制,確定系統(tǒng)各因素之間的因果關(guān)系。第四步為建立數(shù)學(xué)的、規(guī)范的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型;第五步進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)。第六步借助模型進(jìn)行模擬與有效性驗(yàn)證,進(jìn)一步剖析系統(tǒng)得到更多信息,發(fā)現(xiàn)新問題然后反過來再修改模型。最后,再進(jìn)行政策分析并提出合理建議。圖3-1系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)仿真流程圖國內(nèi)外系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)發(fā)展動(dòng)向系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的提出背景系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)是由美國麻省理工學(xué)院的J.W福雷斯特教授提出的研究系統(tǒng)動(dòng)態(tài)行為的一種計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),它是根據(jù)系統(tǒng)論、控制論、信息論以及大系統(tǒng)理論等有關(guān)理論和方法建立起來的一種數(shù)學(xué)模型。二十世紀(jì)五十年代中期,福雷斯特提出了“工業(yè)動(dòng)力學(xué)”(INDUSTRIALDYNAMICS),1969年相繼提出了“世界動(dòng)力學(xué)”和“城市動(dòng)力學(xué)”,福雷斯特的學(xué)生米都斯應(yīng)用系統(tǒng)理論建立了世界模型,1971年發(fā)表了“增長的極限”,并對(duì)當(dāng)時(shí)的世界系統(tǒng)做出了預(yù)測(cè)和分析,指出如果保持現(xiàn)有世界人口、資源使用率、工業(yè)化水平、環(huán)境污染等增長率不變,那么在未來100年內(nèi)很可能招致無法控制的人口減少、工業(yè)衰退、環(huán)境污染加劇等社會(huì)現(xiàn)象的發(fā)生,但同時(shí)他又指出如果人類能使資源的利用率減少70%,投資減少40%,糧食減少20%,出生率減少20%,污染減少25%,那么人類還可能繼續(xù)發(fā)展。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的發(fā)展20世紀(jì)70年代以來,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)歷經(jīng)兩次嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)走向世界,進(jìn)入蓬勃發(fā)展時(shí)期。第一次挑戰(zhàn):70年代初,擁有來自26個(gè)國家75名科學(xué)家的羅馬俱樂部(TheClubofRome)困惑于世界面臨人口增長與資源日漸枯竭的前景。鑒于當(dāng)時(shí)一些慣用的工具難以勝任對(duì)此復(fù)雜問題的研究,俱樂部專家轉(zhuǎn)向寄望于系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法。在羅馬俱樂部的財(cái)政支持下,俱樂部成員福雷斯特教授的學(xué)生梅多斯教授在麻省理工學(xué)院成立國際研究小組,擔(dān)負(fù)世界模型的研究任務(wù)。這是系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)面臨的第一次嚴(yán)峻考驗(yàn)與挑戰(zhàn)。這一期間,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的著名專著《世界動(dòng)力學(xué)》(WorldDynamics,1971),《增長的極限》(TheLimitstoGrowth,DonellaMeadowset.al,1972)相繼問世。著作從長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略觀點(diǎn)出發(fā),認(rèn)為目前不發(fā)達(dá)國家按照西方先進(jìn)國家的模式所進(jìn)行的工業(yè)化的努力未必是明智的。論著的發(fā)表,引起了一場(chǎng)令人矚目、曠日持久的論戰(zhàn)。然而,正是這一番論戰(zhàn),加速了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的壯大成熟。第一次挑戰(zhàn)后,幾乎是在同一時(shí)期,福雷斯特教授又主動(dòng)迎接美國全國模型的挑戰(zhàn)。從1972年開始,在各方力量的支持下,歷時(shí)11年,耗資600萬美元,完成了一個(gè)方程數(shù)達(dá)4000的全國系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型。該模型把美國的社會(huì)經(jīng)濟(jì)問題作為一個(gè)整體加以研究,解開了一些在經(jīng)濟(jì)方面長期存在的、令經(jīng)濟(jì)學(xué)家們困惑不解的疑團(tuán)。比如,70年代以來通貨膨脹、失業(yè)率和實(shí)際利率同時(shí)增長等問題。其最有價(jià)值的研究成果還在于揭示了美國與西方國家的經(jīng)濟(jì)長波(LongWare)形成的內(nèi)在奧秘。總之,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)50來年經(jīng)歷了成長、發(fā)展和逐漸成熟的各個(gè)時(shí)期。其理論與應(yīng)用研究遍及各類系統(tǒng),涉及其他系統(tǒng)學(xué)科、各種學(xué)科與領(lǐng)域。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)引進(jìn)我國已有20來年,在理論與應(yīng)用研究工作方面取得了引人矚目的成就,為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。從系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的學(xué)科發(fā)展史可見,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué),無論是在理論上還是在應(yīng)用研究領(lǐng)域都是一門十分有用的管理學(xué)科。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)基本要素介紹(1)因果反饋環(huán)因果關(guān)系是系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法建模的基礎(chǔ),是對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)的要素與關(guān)系的一種真實(shí)寫照。(2)因果鍵通常因果關(guān)系是用一個(gè)箭頭表示的。例如系統(tǒng)中的兩個(gè)要素A和B,圖3-2表示了這兩個(gè)要素間的因果關(guān)系,A是原因,B是結(jié)果。這種有箭頭的線條則稱為因果關(guān)系鍵,簡稱因果鍵。如果A增B也增,則稱A、B間具有正因果關(guān)系,并用“+”標(biāo)在因果鍵旁邊,如圖3-2(a)所示。同理,圖3-2(b)表示的是負(fù)因果關(guān)系,該鍵稱為負(fù)因果鍵,說明A、B變化方向相反,A增B減,負(fù)因果鍵用“-”標(biāo)出。(a)(b)圖3-2因果鍵(3)反饋環(huán)兩個(gè)以上的因果鍵首尾相聯(lián)形成環(huán)狀,被稱為因果反饋環(huán),如圖3-3(a)所示。因?yàn)橐蚬I有正負(fù)之分,因此,由這種帶極性的因果鍵串聯(lián)而成的反饋環(huán)也必然有正反饋環(huán)和負(fù)反饋環(huán)。圖3-3(b)所示的是正反饋環(huán)。正反饋環(huán)具有自我強(qiáng)化效果,當(dāng)環(huán)中一個(gè)要素發(fā)生變化后,通過環(huán)中各要素依次的作用,最后使該要素變化增強(qiáng)。負(fù)反饋的行為是使變化趨于穩(wěn)定狀態(tài)的。負(fù)反饋還中應(yīng)用較多的是一階(以水平變量來劃分階數(shù),水平變量將在下面介紹)負(fù)反饋、二階負(fù)反饋、高階負(fù)反饋在大型復(fù)雜系統(tǒng)中常見。(a)(b)(c)圖3-3反饋環(huán)(4)流圖系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)在充分考慮到動(dòng)態(tài)系統(tǒng)實(shí)物或信息“流動(dòng)“的基礎(chǔ)上,提出了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的“流圖”結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)流圖并不拘泥于動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述,而是把重點(diǎn)放在給出系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)物或信息之間的相互關(guān)系上。如果和定量描述相結(jié)合,就可以給出動(dòng)態(tài)系統(tǒng)狀態(tài)的全部時(shí)間行為。簡單的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)流圖見圖3-4。圖3-4系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)流圖(5)變量系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)常用的變量有如下幾種:水平變量(Lever)水平變量描述了系統(tǒng)的狀態(tài),它又可稱為狀態(tài)變量,水平變量反映了動(dòng)態(tài)系統(tǒng)變量的時(shí)間累計(jì)過程。因此,在系統(tǒng)中可以觀察水平變量在任何時(shí)間瞬時(shí)的取值,它的取值僅僅受速率變量的影響而改變。速率變量(Rate)速率變量描述了水平變量的時(shí)間變化,它又可稱為決策變量。在數(shù)學(xué)意義上,速率變量反映了導(dǎo)數(shù)的概念,因而它是不能瞬時(shí)觀察

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