《化學(xué)纖維 燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法》

1化學(xué)纖維燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法警告：本文件的使用可能涉及危險(xiǎn)材料、操作和設(shè)備。它并不打算解決與使用它有關(guān)的所有安全或環(huán)境問(wèn)題。本文件的使用者有責(zé)任在文件實(shí)施前采取適當(dāng)措施確保人員和環(huán)境的安全和健康，并為此目的滿足法定和監(jiān)管要求。本文件描述了用氧指數(shù)測(cè)定纖維燃燒性能的試驗(yàn)方法。本文件僅用于測(cè)試?yán)w維在本測(cè)試條件下的燃燒性能，控制產(chǎn)品質(zhì)量，或研究導(dǎo)致某些特定纖維著火的因素，并非用于評(píng)估其實(shí)際使用中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4146（所有部分）紡織品化學(xué)纖維GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T9994紡織材料公定回潮率GB/T14343化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法GB/T14345化學(xué)纖維長(zhǎng)絲捻度試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4146（所有部分）界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1氧指數(shù)（OI）oxygenindex在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，通入氧、氮混合氣體，纖維材料剛好維持燃燒的最低氧濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示。4原理試樣垂直固定在具有向上流動(dòng)的氧氮混合氣體的透明燃燒筒中，點(diǎn)燃試樣的頂端，觀察其燃燒行為。燃燒長(zhǎng)度或燃燒持續(xù)時(shí)間與給定的準(zhǔn)則進(jìn)行比較。通過(guò)不同氧濃度下的一系列試驗(yàn)，計(jì)算氧濃度的最小值。5設(shè)備5.1燃燒筒燃燒筒應(yīng)由一個(gè)耐熱玻璃管組成，垂直支撐在一個(gè)底座上，通過(guò)該底座可以引入含氧氣體混合物。2FZ/T50017—XXXX燃燒筒的推薦尺寸為高度450mm～500mm，內(nèi)徑75mm～100mm。上出口應(yīng)在必要時(shí)由限流孔限制，其出口應(yīng)足夠小，以從該出口產(chǎn)生至少90mm/s的排氣速度。排氣流速根據(jù)附錄A計(jì)算。如能獲得相同結(jié)果，有或無(wú)限流孔的其他尺寸燃燒筒也可使用。燃燒筒的底部，或支撐燃燒筒的底座，應(yīng)包括一個(gè)均勻分布進(jìn)入燃燒筒的氣體混合物的裝置。所述優(yōu)選裝置包括擴(kuò)散器和帶有金屬箔(成蜂窩狀)或玻璃珠的混合室。其他設(shè)備，如果顯示出等效的結(jié)果，如輻射狀的集合管也可以使用。在試樣支架水平以下安裝多孔篩網(wǎng)有助于防止燃燒碎屑掉落污染氣體進(jìn)入和堵塞擴(kuò)散路徑。一種選擇是將燃燒筒分成兩部分來(lái)建造，這樣可以使樣品的裝載和清潔更容易。使用安裝在燃燒筒支架內(nèi)的調(diào)平裝置和指示器，可協(xié)助燃燒筒及其支架上的測(cè)試樣本在垂直方向上對(duì)齊。如提供一個(gè)黑色的背景，這將有助于觀察燃燒筒內(nèi)的火焰。5.2試樣夾試樣夾固定在燃燒筒軸中心位置上，并能垂直支撐試樣。試樣夾的框架宜光滑，以減少上升流動(dòng)氣體中的誘導(dǎo)或湍流。5.3氣源氣源應(yīng)包括加壓氧氣源和氮?dú)庠椿蚱渌麣怏w，但兩者的純度均不低于99.99%。5.4氣體控制裝置配有合適的氣體流量計(jì)或氧氣分析儀測(cè)量混合氣體中的氧氣濃度(體積分?jǐn)?shù))，精度為±0.1%。在溫度[10,30]℃下，試驗(yàn)煙囪內(nèi)氣體流速為(40±2)mm/s時(shí)，濃度調(diào)整精度為±0.1%。在每個(gè)氣體供應(yīng)管道安裝有針閥，校準(zhǔn)孔，氣體壓力調(diào)節(jié)器，壓力表，流量計(jì)，以保證通過(guò)測(cè)試煙囪的氣體流量在要求的限度內(nèi)。設(shè)備應(yīng)按照附錄A定期校準(zhǔn)。5.5氧指數(shù)儀典型的氧指數(shù)測(cè)試儀如圖1或圖2所示。3FZ/T50017—XXXX圖2氮?dú)夂脱鯕鈫为?dú)校準(zhǔn)質(zhì)量流量計(jì)的典型的氧指數(shù)測(cè)試儀5.6點(diǎn)火器4FZ/T50017—XXXX火焰點(diǎn)火器由一根管制成，尖端有直徑為（2±1）mm的噴嘴。能插入燃燒筒并噴出火焰點(diǎn)燃試樣?；鹧娴娜剂蠎?yīng)為未混有空氣的丙烷。丙烷氣體的純度應(yīng)不低于98%。當(dāng)噴嘴垂直向下時(shí)，調(diào)節(jié)火焰高度為(16±4)mm。建議使用火焰高度計(jì)。5.7排煙系統(tǒng)抽煙系統(tǒng)應(yīng)能夠提供足夠的通風(fēng)或排氣，以清除從燃燒筒排出的煙塵或灰粒，而不破壞燃燒筒內(nèi)的氣體流速和溫度。警告：采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，以保護(hù)人員在測(cè)試或清潔操作過(guò)程中免受有害物質(zhì)或燒傷。5.8原棉雜質(zhì)分析機(jī)或梳棉機(jī)用于對(duì)短纖維進(jìn)行疏松和梳理。5.9紡紗裝置紡紗裝置適用于紡制線密度小于60tex的紗條。若測(cè)試少量試樣，可以采用簡(jiǎn)易紡紗裝置。附錄B描述了一種簡(jiǎn)易紡紗裝置，其他具有相似功能的裝置也可以使用。5.10縷紗測(cè)長(zhǎng)儀符合GB/T14343規(guī)定，紗框周長(zhǎng)為(1000±2)mm，帶有調(diào)節(jié)預(yù)加張力和往復(fù)導(dǎo)絲裝置。5.11捻度儀符合GB/T14345規(guī)定，能按順時(shí)針、逆時(shí)針兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，具有捻向指示器和旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器。5.12天平最小分度值應(yīng)不大于0.01g。5.13直尺精度±1mm。5.14計(jì)時(shí)器量程至少為5min，精度±0.2s。5.15密閉容器用于存放調(diào)濕后的試樣。6試樣制備6.1短纖維試樣6.1.1用原棉雜質(zhì)分析機(jī)或梳棉機(jī)（5.8）將纖維進(jìn)行開(kāi)松，使其卷曲束全部打開(kāi)，纖維處于單纖維蓬松狀態(tài)。5FZ/T50017—XXXX6.1.2從開(kāi)松后的纖維中隨機(jī)均勻取出約20g作為紡紗試樣。6.1.3利用紡紗裝置（5.9）將試樣紡成紗線，紗線的線密度不超過(guò)60tex。6.1.4在縷紗測(cè)長(zhǎng)儀（5.10）上平滑地繞取一定長(zhǎng)度（整數(shù)圈）的紗線，質(zhì)量為(0.30±0.03)g。對(duì)于上述試樣質(zhì)量不適用的，試樣質(zhì)量可由相關(guān)方約定，并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)識(shí)清楚。從卷軸上取下絞紗，絞紗長(zhǎng)度約為500mm。6.1.5采用紗線捻度儀（5.11）對(duì)絞紗加捻，捻數(shù)一般在（110～150）捻之間。對(duì)于上述捻數(shù)不適用的，捻數(shù)可由相關(guān)方約定，并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)識(shí)清楚。沿加捻的絞紗中間對(duì)折成合股線，末端打結(jié)，該股線即為測(cè)試試樣。6.1.6重復(fù)6.1.4～6.1.5，至少制備15個(gè)股線試樣。6.1.7若試樣表面存在大量毛羽容易引起表面閃燃時(shí)，可在試樣調(diào)濕前對(duì)試樣做燒毛處理。6.2長(zhǎng)絲試樣6.2.1在縷紗測(cè)長(zhǎng)儀（5.10）上繞取一定長(zhǎng)度（整數(shù)圈）的長(zhǎng)絲，質(zhì)量為（0.30±0.03）g。對(duì)于上述試樣質(zhì)量不適用的，試樣質(zhì)量可由相關(guān)方約定，并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)識(shí)清楚。從卷軸上取下絞紗，絞紗長(zhǎng)度約為500mm。6.2.2采用紗線捻度儀（5.11）對(duì)絞紗加捻，捻數(shù)一般在（60～80）捻之間。對(duì)于上述捻數(shù)不適用的，捻數(shù)可由相關(guān)方約定，并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)識(shí)清楚。沿加捻的絞紗中間對(duì)折成合股線，末端打結(jié)，該股線即為測(cè)試試樣。6.2.3重復(fù)6.2.1～6.2.2，至少制備15個(gè)股線試樣。6.3關(guān)于試樣洗滌試樣一般不洗滌，若需要洗滌由供需雙方協(xié)商確定并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)識(shí)清楚。洗滌的程序：將樣品在中性皂液（4%）中浸泡4h，輕輕揉捏，洗凈殘留的皂液后放入溫度不超過(guò)50℃、相對(duì)濕度（10～25）%的烘箱內(nèi)至少放置30min。6.4試樣標(biāo)記為觀察試樣燃燒距離，應(yīng)在距離試樣點(diǎn)燃端50mm處畫(huà)橫線標(biāo)記。如使用墨水，在點(diǎn)燃前應(yīng)使標(biāo)記干燥。7調(diào)濕用大氣條件、預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕及調(diào)濕后試樣存放7.1調(diào)濕用大氣條件、預(yù)調(diào)濕按GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。7.2調(diào)濕試樣在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至少2h，直至達(dá)到GB/T6529規(guī)定的調(diào)濕平衡狀態(tài)。7.3調(diào)濕后試樣存放調(diào)濕后的試樣放入密閉容器（5.15）。8試驗(yàn)步驟8.1試驗(yàn)環(huán)境溫度10～30）℃,相對(duì)濕度：30%～70%。6FZ/T50017—XXXX可將設(shè)備安裝在通風(fēng)柜內(nèi)，以便每次試驗(yàn)后排除煙霧和煙塵。但在試驗(yàn)燃燒過(guò)程中，要關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。8.2起始氧濃度選擇根據(jù)類似纖維的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，選擇起始氧濃度。——如果試樣在空氣中迅速燃燒，起始氧濃度選擇18%左右。——如果試樣在空氣中緩慢燃燒或間歇性燃燒，起始氧濃度選擇21%左右。——如果試樣在空氣中離開(kāi)點(diǎn)火源即滅，起始氧濃度選擇至少25%。8.3試樣安裝確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)。將試樣打結(jié)的一端朝下，安裝在試樣夾中間并加以固定，試樣豎直頂端距離夾持處至少50mm。將試樣夾垂直安裝在燃燒筒的中心位置，保證試樣頂端低于燃燒筒頂部至少100mm；試樣暴露部分的最低端應(yīng)高于燃燒筒底部至少100mm。8.4氣體控制裝置調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)氣體混合及流量控制裝置至氧濃度設(shè)定值，讓調(diào)節(jié)好的混合氣流以（40±2）mm/s的流速通過(guò)燃燒筒。在點(diǎn)燃試樣前用混合氣體沖洗燃燒筒至少30s，以除去燃燒筒中的空氣。在點(diǎn)火和燃燒過(guò)程中保持此流量不變。流速根據(jù)附錄A計(jì)算。8.5試樣點(diǎn)燃調(diào)節(jié)點(diǎn)火器的火焰羽長(zhǎng)度為（16±4）mm，把點(diǎn)火器噴嘴伸入燃燒筒內(nèi)。將火焰的最低部分施加于試樣的頂端表面，但不能與側(cè)面接觸。施加火焰時(shí)間不超過(guò)10s，其間每隔5s移開(kāi)點(diǎn)火器一次，觀察試樣是否被點(diǎn)燃。如果試樣整個(gè)頂端面都燃燒起來(lái)，就認(rèn)為試樣已被點(diǎn)燃。立即移去點(diǎn)火器，并開(kāi)始記錄燃燒時(shí)間和觀察燃燒長(zhǎng)度。8.6燃燒行為觀察和記錄8.6.1如果試樣點(diǎn)燃后自熄，續(xù)燃和陰燃累計(jì)時(shí)間不到180s；而且續(xù)燃和陰燃累計(jì)長(zhǎng)度不到50mm時(shí)，表明氧濃度過(guò)低，記錄此次的氧濃度并記錄反應(yīng)符號(hào)為“○”。續(xù)燃和陰燃累計(jì)時(shí)間超過(guò)180s，或續(xù)燃和陰燃累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)50mm時(shí)，表明氧濃度過(guò)高，記錄此次的氧濃度并記錄反應(yīng)符號(hào)為“×”。氧濃度既可以根據(jù)氧分析儀的示值，也可以按式（1）計(jì)算。cO=×100%……………（1）式中：co——氧濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示，%；Vo——混合氣體中的氧氣體積，單位為升（L）；VN——混合氣體中的氮?dú)怏w積，單位為升（L）。8.6.2應(yīng)記錄材料燃燒特性，例如：熔滴、煙灰、結(jié)炭、焦化、續(xù)燃、陰燃或其它需要記錄的特性。8.6.3移出試樣，清潔燃燒筒及點(diǎn)火器。冷卻或更換燃燒筒，使燃燒筒溫度保持（10～30）℃。7FZ/T50017—XXXX8.7逐步選擇氧濃度按照“少量樣品升——降法”，以任意步長(zhǎng)變化氧濃度。試驗(yàn)過(guò)程中，按下述原則選擇所使用的氧濃度：a)如果上一次試驗(yàn)反應(yīng)符號(hào)是“○”,則提高氧濃度；b)如果上一次試驗(yàn)反應(yīng)符號(hào)是“×”,則降低氧濃度。8.8初始氧濃度確定以任意合適的步長(zhǎng)，重復(fù)8.3～8.7的步驟，直至所得兩個(gè)氧濃度之差≤1.0%，且其中一個(gè)反應(yīng)符號(hào)為“○”,另一個(gè)反應(yīng)符號(hào)為“×”。用這對(duì)氧濃度中反應(yīng)符號(hào)為“○”的氧濃度作為初始氧濃度。這兩個(gè)相反的反應(yīng)符號(hào)，不一定是連續(xù)出現(xiàn)的；反應(yīng)符號(hào)為“○”的氧濃度不一定比反應(yīng)符號(hào)為“×”的氧濃度低。8.9氧濃度改變8.9.1利用由8.8得到的初始氧濃度，按8.3～8.7的步驟，測(cè)試一個(gè)試樣，記錄所用的氧濃度值和反應(yīng)符號(hào)。8.9.2取氧濃度改變的步長(zhǎng)d=0.2%，重復(fù)8.3～8.7的操作，記錄一系列氧濃度值及對(duì)應(yīng)的反應(yīng)符號(hào)，直至得到與8.9.1的反應(yīng)符號(hào)不同為止。8.9.3保持d=0.2%，重復(fù)8.3～8.7的操作，再測(cè)試四個(gè)試樣，記錄每個(gè)試樣的氧濃度值及對(duì)應(yīng)的反應(yīng)符號(hào)，最后一個(gè)試樣的氧濃度值用cF表示。9結(jié)果計(jì)算和表示9.1氧指數(shù)(OI)計(jì)算氧指數(shù)（OI）按式（2）計(jì)算，以體積分?jǐn)?shù)表示。OI=CF+kd 式中：OI——氧指數(shù)，%；cF——8.9.3中最后一個(gè)試樣的氧濃度值，%；K——按表1查得的系數(shù)，無(wú)量綱；9.2K值確定K值和符號(hào)取決于按8.9試驗(yàn)的試樣反應(yīng)類型。先將8.9.2～8.9.3步驟得到的最后五個(gè)反應(yīng)符號(hào)按原序排列，再按照下述方法確定：a)如果第一個(gè)反應(yīng)符號(hào)是“×”,則在表1第1列中找出與最后五個(gè)反應(yīng)符號(hào)一致對(duì)應(yīng)的那一行，再根據(jù)8.9.1～8.9.2步驟得到的反應(yīng)符號(hào)“○”的總數(shù)，從表1的（a）項(xiàng)中找出與“○”數(shù)目相同的那一列。行列交叉處即為所求K值。b)如果第一個(gè)反應(yīng)符號(hào)是“○”,則在表1第6列中找出與最后五個(gè)反應(yīng)符號(hào)一致對(duì)應(yīng)的那一行，再根據(jù)8.9.1～8.9.2步驟得到的反應(yīng)符號(hào)“×”的總數(shù)，從表1的（b）項(xiàng)中找出與“×”數(shù)目相同的那一列。行列交叉處即為所求K值，但正負(fù)數(shù)的符號(hào)相反。表1用于計(jì)算氧指數(shù)(OI)的K值8FZ/T50017—XXXX123456○×9.3氧濃度改變的步長(zhǎng)校驗(yàn)根據(jù)最后六個(gè)反應(yīng)，計(jì)算氧濃度的標(biāo)準(zhǔn)偏差，按式（3）計(jì)算：=σ()2……………（3）中：氧濃度的標(biāo)準(zhǔn)偏差；ci——8.9.2～8.9.3步驟得到的最后六個(gè)氧濃度值，%；OI——按式（2）計(jì)算的氧指數(shù)值，%；n——氧濃度的測(cè)定次數(shù)。氧濃度改變的步長(zhǎng)，應(yīng)滿足式（4）的條件：<d<………………（4）式中：————氧濃度改變的步長(zhǎng)，%；如果滿足條件，則按照式（1）計(jì)算的氧指數(shù)（OI）有效。否則：a)如果d<,則增大d值，重復(fù)8.9.1～8.9.3步驟，直至滿足式（4）的條件；9FZ/T50017—XXXXb)如果d>,則減小d值，重復(fù)FZ/T50017—XXXX除非相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)有要求，一般d值不低于0.2%。9.4示列一個(gè)典型的示例見(jiàn)附錄C。9.5精密度見(jiàn)附錄D。10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告至少包括：a)采用的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（包括出版年份）；b)試樣的必要信息；c)試驗(yàn)條件(試驗(yàn)時(shí)的溫度和相對(duì)濕度)；d)測(cè)試結(jié)果；e)經(jīng)協(xié)商后對(duì)試驗(yàn)步驟的修改提示及其他與本標(biāo)準(zhǔn)不一致的部分；f)觀察到的異?，F(xiàn)象；g)測(cè)試日期；h)其他需要注明的信息。FZ/T50017—XXXX（規(guī)范性）設(shè)備的校準(zhǔn)A.1泄漏試驗(yàn)泄漏試驗(yàn)應(yīng)在所有的連接處進(jìn)行。一旦發(fā)生泄漏，會(huì)造成燃燒筒內(nèi)氧濃度改變，影響氧濃度的調(diào)節(jié)和指示。A.2氣體流動(dòng)速率流經(jīng)燃燒筒的氣體流速，可用校準(zhǔn)過(guò)的流量計(jì)或其他等效的設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。其準(zhǔn)確度為流經(jīng)燃燒筒流速的±2mm/s。氣體流速按公式（A.1）計(jì)算：F=)×106=1.27×106………………(A.1)式中：F——流經(jīng)燃燒筒的氣體流速，單位為毫米每秒（mm/s）；qv——流經(jīng)燃燒筒的氣體總流量，單位為升每秒（L/s）；D——燃燒筒內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。A.3氧濃度進(jìn)燃燒筒的混合氣體中的氧濃度應(yīng)準(zhǔn)確至混合氣體的0.1%（體積分?jǐn)?shù)）?？蓮娜紵仓腥舆M(jìn)行分析或用已校準(zhǔn)過(guò)的氧分析儀分析。至少校核三個(gè)不同的濃度，分別代表設(shè)備所要用的氧濃度范圍的最大、最小和中間值。A.4整臺(tái)設(shè)備的性能檢查通過(guò)試驗(yàn)一組已知氧指數(shù)的材料，用所得結(jié)果與預(yù)期結(jié)果相比較。FZ/T50017—XXXX（資料性）簡(jiǎn)易紡紗B.1簡(jiǎn)易紡紗設(shè)備B.1.1主要部件有電動(dòng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸，以及掛鉤。如圖B.1所示。B.1.2工作原理為電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，固定在旋轉(zhuǎn)軸一端掛鉤上的散纖維束在旋轉(zhuǎn)的作用下不斷加捻成紗線。圖B.1簡(jiǎn)易紡紗設(shè)備示意圖B.2紡紗步驟B.2.1取10g左右開(kāi)松梳理后的短纖維（參見(jiàn)圖B.2（a。B.2.2將其拉成約300mm長(zhǎng)的粗條狀纖維束（參見(jiàn)圖B.2（b。B.2.3從粗條狀纖維束中連續(xù)抽出約80mm長(zhǎng)的纖維束（參見(jiàn)圖B.2（c。（a）開(kāi)松梳理后的短纖維（b）粗條狀纖維束（c）細(xì)條狀纖維束圖B.2纖維束示意圖B.2.4將抽出的纖維束稍微手工加捻后，將其一端繞過(guò)紡紗設(shè)備上的掛鉤后和另一端合并于S點(diǎn)（參見(jiàn)圖B.3（a）），用手固定S點(diǎn)。B.2.5預(yù)先調(diào)節(jié)好紡紗設(shè)備的轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)紡紗設(shè)備。B.2.6隨著掛鉤的轉(zhuǎn)動(dòng)，OS段細(xì)纖維條逐漸被加捻，當(dāng)OS段呈現(xiàn)稍微扭曲狀時(shí)（參見(jiàn)圖B.3（b即達(dá)到過(guò)度加捻狀態(tài)，關(guān)掉紡紗設(shè)備。（a）準(zhǔn)備OS段纖維束（b）準(zhǔn)備OS段紗線圖B.3纖維條初步加捻示意圖FZ/T50017—XXXXB.2.7一手仍舊固定住S點(diǎn)，一手向后拉伸纖維條，得到一段約80mm長(zhǎng)的細(xì)纖維條SE（參見(jiàn)圖B.4（a））。注意控制拉伸的速度和力度，確保拉出的細(xì)纖維條連續(xù)且均勻。B.2.8用手固定住E點(diǎn)后，松掉固定在S點(diǎn)的手。此時(shí)OS段的過(guò)量捻度開(kāi)始向后擴(kuò)散，SE段逐漸被加捻（參見(jiàn)圖B.4（b。注意觀察OE段的捻度是否均勻。若不均勻，則繼續(xù)向后拉伸出細(xì)纖維條，引導(dǎo)捻度向后擴(kuò)散或?qū)Σ糠侄瓮ㄟ^(guò)手工解捻調(diào)節(jié)，以達(dá)到均勻的捻度。（a）準(zhǔn)備OE段纖維束（b）準(zhǔn)備OE段紗線圖B.4細(xì)纖維條捻度擴(kuò)散示意圖B.2.9用手固定住E點(diǎn)，開(kāi)啟紡紗設(shè)備，繼續(xù)對(duì)OE段加捻，直至這一段也呈現(xiàn)稍微扭曲的狀態(tài)，關(guān)掉紡紗設(shè)備。不斷重復(fù)B.2.3～B.2.9步驟，得到足夠長(zhǎng)度的紗線。注意每次紡制完成約200mm長(zhǎng)的紗線時(shí)，將這一段紗線繞在旋轉(zhuǎn)軸上，一端繞過(guò)掛鉤繼續(xù)加捻紡FZ/T50017—XXXX（資料性）氧指數(shù)測(cè)試示例C.1試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)參數(shù)及相關(guān)情況記錄如下：——材料：聚苯硫醚短纖維，規(guī)格：2.22dtex×51mm；——試樣質(zhì)量：0.3g；——試樣調(diào)濕：溫度20℃，相對(duì)濕度65%，調(diào)濕時(shí)間2h；——試驗(yàn)環(huán)境：溫度23℃，相對(duì)濕度50%；——點(diǎn)燃?xì)怏w：丙烷；——氧濃度改變的步長(zhǎng)d：0.2%；——試驗(yàn)日期：2022年3月2日。C.2初始氧濃度的測(cè)定按本文件8.8規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果記于表C.1。表C.1初始氧濃度記錄○○○×氧濃度間距不大于1.0%的一對(duì)“×”和“○”反應(yīng)中，“○”反應(yīng)符號(hào)的氧濃度co=33.0%就是初始氧濃度。C.3氧指數(shù)的測(cè)定按本文件8.9規(guī)定繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果記于表C.2。表C.2氧指數(shù)的測(cè)試記錄8.9.3c○○○×○○××先將8.9.2～8.9.3進(jìn)行試驗(yàn)得到的最后五個(gè)反應(yīng)符號(hào)按原序排列：×○○××。第