雕塑藝術(shù)工程施工組織方案

浙江圣發(fā)雕塑藝術(shù)工程有限企業(yè)施工組織方案本工程為義烏市大陳鎮(zhèn)人民政府革命烈士紀(jì)念館鑄銅浮雕制雕塑尺寸：浮雕6m×3.6m（長(zhǎng)×寬）；雕塑材質(zhì)為6毫米黃銅鑄造，合計(jì)兩塊。1.編制特點(diǎn)一、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程施工協(xié)議范圍及圖紙進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量規(guī)定、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布署。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能規(guī)定，本著對(duì)本項(xiàng)目資金合理運(yùn)用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。五、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”2.編制根據(jù)一、我企業(yè)的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及管理制度。二、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-)《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的施工驗(yàn)收規(guī)程》(JCJ82-91)《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700-88）《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》（GB/T1591-94）《溶化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GBT5293-85）《碳鋼焊條》（GB/T5118-95）《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470-90）《碳低合金鋼焊條》（GB/T5118-95）《黃銅》（GB/T2040-）《Iso9001：質(zhì)量管理體系》（GB/TC176）1.浮雕綜合闡明：浮雕長(zhǎng)6米寬3.6米共兩塊，黃銅鑄造。重要工序：模型制作、翻模制作、雕塑鑄造、安裝、等幾種環(huán)節(jié)。2.雕塑制作施工過(guò)程與藝術(shù)監(jiān)督配合措施：2.1雕塑部分重要分如下幾種施工程序a.鑄銅制作施工次序：工藝流程之一：泥塑（每件產(chǎn)品的前身都需要1個(gè)目結(jié)土的雕塑原形，雕塑都是顛末雕塑師在原創(chuàng)設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)揣摩、推敲之后行的再創(chuàng)編，泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的體現(xiàn)展現(xiàn)直接影響此后的產(chǎn)品好壞，因此，我們的雕塑師都是業(yè)界中出類拔萃的高手）工藝流程之二：矽膠開模（矽膠，英文名矽利康Silicon，此化學(xué)原料通常常使用作制作模具，精致度高，姑且有發(fā)絲粗細(xì)都可體現(xiàn)出來(lái)）工藝流程之三：制作樹脂原形（聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完畢之后，就可以灌制出雕塑原形的樹脂胚體）工藝流程之四：修整樹脂胚體（對(duì)胚體表面進(jìn)行最終的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整）工藝流程之五：再制作矽膠模具（將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）工藝流程之六：制作石蠟原形（再次制作出來(lái)的矽膠模具已很完備及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來(lái)制造出1個(gè)臘胚，此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實(shí)外形復(fù)制品）工藝流程之七：石蠟原形修整（從矽膠模具中灌制并剝離出來(lái)的石蠟原形，表面遺留模具的模線及少許的損壞，因此石蠟原形需要再對(duì)照流程三的樹脂原形胚體作修整，這是很重要的一環(huán)，是以環(huán)節(jié)會(huì)直接影響到產(chǎn)品最終的造型及表面效果）工藝流程之八：砂模（陶殼）制作（把臘胚數(shù)個(gè)構(gòu)成樹串，持續(xù)多次反復(fù)浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹串放入高熱140-160℃工藝流程之九：鑄造（上一道兒工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不一樣合金材料以1000℃工藝流程之十：產(chǎn)品鑄件修整及處理（對(duì)鑄造出來(lái)的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機(jī)加工、拋光等最終處理）工藝流程之十一：表面效果處理及保護(hù)工藝流程之十二:安裝驗(yàn)收2.2與藝術(shù)監(jiān)督配合措施a.與設(shè)計(jì)師加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，深入理解設(shè)計(jì)意圖及工程規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕?shí)行方案。b.參與施工圖審查，協(xié)助項(xiàng)目單位向設(shè)計(jì)方提出提議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。c.會(huì)同設(shè)計(jì)師一起進(jìn)行模型定稿、完稿。d.在施工中，及時(shí)會(huì)同項(xiàng)目單位、設(shè)計(jì)師,按照總進(jìn)度與整體效果規(guī)定，進(jìn)行局部驗(yàn)收e.協(xié)調(diào)各項(xiàng)目部在施工中處理需與設(shè)計(jì)師諸如因設(shè)計(jì)原因引起的實(shí)際操作問(wèn)題的工作。3.雕塑材料的加工制作方案3.1.鑄造的加工制作準(zhǔn)備工藝流程之一：泥塑（每件產(chǎn)品的前身都需要1個(gè)目結(jié)土的雕塑原形，雕塑都是顛末雕塑師在原創(chuàng)設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)揣摩、推敲之后行的再創(chuàng)編，泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的體現(xiàn)展現(xiàn)直接影響此后的產(chǎn)品好壞，因此，我們的雕塑師都是業(yè)界中出類拔萃的高手）工藝流程之二：矽膠開模（矽膠，英文名矽利康Silicon，此化學(xué)原料通常常使用作制作模具，精致度高，姑且有發(fā)絲粗細(xì)都可體現(xiàn)出來(lái)）工藝流程之三：制作樹脂原形（聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完畢之后，就可以灌制出雕塑原形的樹脂胚體）工藝流程之四：修整樹脂胚體（對(duì)胚體表面進(jìn)行最終的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整）工藝流程之五：再制作矽膠模具（將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）工藝流程之六：制作石蠟原形（再次制作出來(lái)的矽膠模具已很完備及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來(lái)制造出1個(gè)臘胚，此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實(shí)外形復(fù)制品）工藝流程之七：石蠟原形修整（從矽膠模具中灌制并剝離出來(lái)的石蠟原形，表面遺留模具的模線及少許的損壞，因此石蠟原形需要再對(duì)照流程三的樹脂原形胚體作修整，這是很重要的一環(huán)，是以環(huán)節(jié)會(huì)直接影響到產(chǎn)品最終的造型及表面效果）工藝流程之八：砂模（陶殼）制作（把臘胚數(shù)個(gè)構(gòu)成樹串，持續(xù)多次反復(fù)浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹串放入高熱140-160℃工藝流程之九：鑄造（上一道兒工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不一樣合金材料以1000℃工藝流程之十：產(chǎn)品鑄件修整及處理（對(duì)鑄造出來(lái)的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機(jī)加工、拋光等最終處理）工藝流程之十一：表面效果處理及保護(hù)，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收。3.2組裝：雕塑分塊鑄造后，需綜合組裝。局部鑄造在企業(yè)生產(chǎn)車間加工成型后，把已加工完畢零件或半成品裝配成獨(dú)立的成品雕塑。組裝時(shí),須先組裝按照內(nèi)部鋼架構(gòu)造，（須有合適的工具和設(shè)備.如組裝平臺(tái)或胎架、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。）依托模型進(jìn)行組裝，保證不變形，不走樣。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查承認(rèn)，簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可封閉焊接。組裝出整體后，必須由藝術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)合格承認(rèn)后方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。3.3焊接：a.焊接金屬應(yīng)與基本金屬相適應(yīng)。成型銅板整體組裝后需進(jìn)行整體的焊接。當(dāng)焊接兩種不一樣厚度的板材時(shí)，可采用與低強(qiáng)度板材相適應(yīng)的焊接材料。焊接構(gòu)造與否需要采用焊前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、焊接厚度、焊接工藝、焊接時(shí)天氣狀況等原因來(lái)決定。b.焊縫的布置應(yīng)盡量對(duì)稱焊縫中心，并盡量使焊縫截面的重心與板材的重心重疊。應(yīng)防止在一處集中大量焊縫。c.焊縫的焊腳尺寸不得1.5t[t較厚焊件的厚度（㎜）]。但對(duì)自動(dòng)焊，最小焊角尺寸可減小1㎜；對(duì)T型連接的單面角焊縫，應(yīng)增長(zhǎng)1㎜。當(dāng)焊件厚度等于或不不小于4㎜時(shí)，則最小焊角尺寸應(yīng)與焊件厚度相似。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管構(gòu)造外，不適宜不小于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d.角焊縫的兩焊縫腳尺寸一般應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度相差較大且焊腳尺寸不能符合以上規(guī)定期，可采用不等角尺寸，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.4打磨與磨擦面處理：a.板材表面通過(guò)焊接須進(jìn)行打磨處理，使其接觸外表面平順、流暢，到達(dá)高度的藝術(shù)水準(zhǔn)。b.銅板表面應(yīng)打磨光滑，銅板處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。c.應(yīng)注意雕塑整體表面的保護(hù)，防止在運(yùn)送、裝卸、堆放、二次搬運(yùn)、翻吊時(shí)連接板的變形。安裝前，應(yīng)處理好被污染的連接面表面。3.5防腐防銹、油漆處理除銹：雕塑表面在吊裝之前應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，到達(dá)鋼材表面無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，可以顯示均勻的金屬光澤等級(jí)到達(dá)Sa2級(jí)原則。涂漆：雕塑表面在除銹完畢之后應(yīng)進(jìn)行油漆工作。在施工過(guò)程中，采用三層氟碳油漆進(jìn)行保護(hù)，油漆施工粘度變稠時(shí)操作者不應(yīng)私自調(diào)整，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整。涂層外觀的原則到達(dá)外觀均勻、平整、豐滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致；不容許有咬底、裂紋、針孔等缺陷。表面的涂層容許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少許顆?；覊m。4.運(yùn)送方案因雕塑尺寸較大，為了防止雕塑在運(yùn)送過(guò)程中變形和損傷，且不利于運(yùn)送的原因，我們采用雕塑分塊運(yùn)送，到安裝現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行組裝的措施。再運(yùn)送環(huán)節(jié)中，提前做好保護(hù)，包裹，覆蓋、局部封閉半成品，以防止半成品也許發(fā)生的損傷和污染。在運(yùn)送前，對(duì)運(yùn)送企業(yè)做好半成品對(duì)的運(yùn)送的交底工作，以防止發(fā)生部必要的碰撞和返修。5.安裝（吊裝）1、腳手架吊裝工程部分腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四面按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架。落地式外腳手架安全施工方案2、架子搭設(shè)：(1)搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，扎實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。(2)立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不不不小于200mm，厚不不不小于60mm，同步在縱、橫向均設(shè)掃地桿。(3)外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不不不小于架高1／200，立桿間距不不小于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1.8m，小橫桿間距不不小于1.(4)架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要持續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不不不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45°～60°角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。(5)施工層1.2m高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板(高18cm(6)卸料平臺(tái)及外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)敷設(shè)。(7)搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。(8)腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)罷手續(xù)。2.架子拆除(1)工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。(2)拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，嚴(yán)禁入內(nèi)。(3)拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理潔凈。(4)拆除次序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。(5)拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。(6)拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)送或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整潔，妥善保管。__6.保證工程制作、安裝安全的保證措施建立各級(jí)安全施工崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé)，是安全工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的技師對(duì)安全工作進(jìn)行全面管理，是安全工作的第二責(zé)任者，建立健全完整的安全保證體系。1、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把安全工作當(dāng)作頭等大事來(lái)抓，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法規(guī)。2、實(shí)行安全生產(chǎn)“一票否決權(quán)”制度，專職安全員有權(quán)中斷施工的違章作業(yè)和違章指揮，并限期整改，并且有權(quán)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。3、所有工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，經(jīng)考試后方可進(jìn)行施工作業(yè)。嚴(yán)禁煙火的地方嚴(yán)禁吸煙。4、工種所有持證上崗，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一崗一保護(hù)，并定機(jī)、定崗、定人操作。加強(qiáng)機(jī)械的管理和保養(yǎng)，防止機(jī)械事故的發(fā)生。5、現(xiàn)場(chǎng)用電線路，必須采用三相五線制，并架空敷設(shè)，多種手持電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置。6、施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的消防滅火器材及頂棚。7、施工前要有安全技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定進(jìn)行施工操作。每周進(jìn)行定期安全教育，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。8、搞好“四口”、“五臨邊”的防護(hù)和“三寶”運(yùn)用。9、在安排施工任務(wù)的同步，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有安全技術(shù)交底均應(yīng)有書面資料的交接人簽字。10、堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，項(xiàng)目部必須設(shè)一名專職安全員，班組就設(shè)一名兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查工作。每個(gè)進(jìn)場(chǎng)職工，必須遵守國(guó)家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工。11、堅(jiān)持每周一次工地會(huì)員職工大會(huì)