化工試車方案

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。#2020年6月23日資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。20202020年6月23日噴射操作人員觀察一次噴射效果，為直射狀態(tài)最佳，開啟一號(hào)液化罐攪拌器。5、當(dāng)一號(hào)液化罐液位達(dá)到液面80%時(shí)，噴射人員開啟一號(hào)液化罐出料泵，轉(zhuǎn)料至層流罐,打開層流罐第七號(hào)頂閥，當(dāng)物料進(jìn)入七號(hào)層流罐關(guān)閉頂閥。打開層流罐排放閥，檢查每個(gè)層流罐進(jìn)料時(shí)，底閥是否漏料，物料到第八個(gè)層流罐時(shí)關(guān)閉 排 放 閥 。在層流罐取樣用50ml比色管加50ml水取二滴料液，二滴碘液放到比色管搖均勻，觀查碘試的顏色是否合格。料液進(jìn)入層流罐第五個(gè)罐，噴射操作人員開始做碘試，碘試顏色為紫色、棕紅或黃色 。噴射操作人員碘試8號(hào)層流化液效果，顏色為棕紅色才合格。DE值18-19,送樣去化驗(yàn)室檢驗(yàn)碘試和DE值、合格后方可走料。如果發(fā)現(xiàn)8號(hào)層流罐料液、碘試不合格，要把一次噴射泵，二次噴射泵，二次加酶計(jì)量泵，層流罐進(jìn)料泵全部停下，把料液停在層流罐里，等料液在里面反應(yīng)合格后才能重新開機(jī)二次 滅 酶 。噴射操作人員開二次噴射泵循環(huán)水啟動(dòng)二次噴射泵。開啟二次噴射蒸汽，加溫至105℃-130c之間，二次噴射流量按一次閃冷罐液位為準(zhǔn),滯 流 管 背 壓 0.2-0.6mpa。噴射操作人員開啟二次加酶計(jì)量泵，二次加酶量250-500ml/t干基。液化工段停機(jī)時(shí)要將所有設(shè)備管線用熱水清洗干凈。清洗完畢后將水全部排空，搞好本工 段 的 生（ 工 段 的 生（ 六 ）產(chǎn) 衛(wèi) 生 。脫 渣目 的確保脫渣工段正確操作符合工藝要求，減少因操作失誤而引起的設(shè)備故障。、 范 圍適用脫渣工段的操作。職 責(zé)適用脫渣工段的操作。職 責(zé)、 檢查。本工段生產(chǎn)和衛(wèi)生。作方法。、由各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督脫渣人員負(fù)責(zé)按規(guī)定操作及設(shè)備維護(hù)、、 脫渣設(shè)備操轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的預(yù)涂：將配硅藻土間配制好的濃度為20-30%混合均勻的硅藻土打入轉(zhuǎn)鼓儲(chǔ)槽，操作人員啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌，同時(shí)打開硅藻土回流管，使硅藻土液面升至與濾布接觸20-30厘米左右。操作人員開啟真空泵，真空泵在開啟時(shí)按真空泵操作進(jìn)行，真空度視具體情況調(diào)節(jié)其大小，當(dāng)涂層厚度為60-100毫米時(shí)，停止硅藻土的進(jìn)料，將多余硅藻土液回流到罐內(nèi),等候除渣的通知，涂層要求均勻。過濾的操作：操作人員接通知后將真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的進(jìn)料閥打開，其液面高度保持在溢流管所處水平面以下，過濾后的糖液由濾后真空儲(chǔ)罐流入脫色罐。當(dāng)預(yù)涂層上由于濾渣增多致使堵塞預(yù)涂層，造成真空度過高導(dǎo)致抽濾困難時(shí)，操作人員按進(jìn)刮刀按鈕，將濾渣刮除，刮刀前進(jìn)的速度視濾渣多少而進(jìn)行大小的調(diào)整。停車：當(dāng)物料走完后，操作人員按轉(zhuǎn)鼓刮刀停止按鈕，然后將轉(zhuǎn)鼓所有按鈕置停車位，停止真空泵，關(guān)閉電源等候下一次生產(chǎn)的通知。TOC\o"1-5"\h\z（ 七 ） 脫 色、 目 的確保脫色工段設(shè)備的正確操作符合生產(chǎn)工藝要求，減少因操作失誤因起的設(shè)備故障、 范 圍本程序規(guī)定了脫色工段工藝指標(biāo)及設(shè)備的維護(hù)，適用于脫色工段生產(chǎn)設(shè)備操作及生產(chǎn)工藝控 制 。、 職 責(zé)由各班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督、 檢查。脫色操作人員負(fù)責(zé)本崗位規(guī)定操作及設(shè)備維護(hù)、本工段生產(chǎn)衛(wèi)生。4、脫色工段設(shè)備操作方法（詳見脫色設(shè)備說明）。（八）離子脫鹽目的確保離子脫鹽設(shè)備的正確操作符合生產(chǎn)工藝要求,減少因操作失誤而引起的設(shè)備故障.范圍本程序規(guī)定了離子脫鹽工段工藝指標(biāo)及設(shè)備的維護(hù),適用于離子脫鹽工段操作人員生產(chǎn)設(shè)備操作及生產(chǎn)工藝控制。3、 職責(zé)由各班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。操作人員負(fù)責(zé)本工段按工藝規(guī)定操作及設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)。4、離子脫鹽設(shè)備操作方法。開車前操作人員首先檢查離交柱所有的閥門是否關(guān)嚴(yán),特別是酸堿閥,然后打開陽(yáng)柱的進(jìn)水閥、上進(jìn)水閥和下排