工藝驗(yàn)證管理辦法

工藝驗(yàn)證管理辦法4術(shù)語4.1工藝驗(yàn)證：通過小批試生產(chǎn)的方式檢驗(yàn)工藝文件的正確性、合理性及適應(yīng)性的全部工作，確保滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。4.2重要工藝更改：關(guān)鍵工藝參數(shù)、主要生產(chǎn)條件發(fā)生變化時的更改。5職責(zé)：5.1工藝管理科負(fù)責(zé)工藝驗(yàn)證的計(jì)劃與組織。5.2各部門（車間）負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證工作的組織、協(xié)調(diào)及實(shí)施。5.3質(zhì)檢科參與工藝驗(yàn)證，負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量的檢查。5.4設(shè)備科參與工藝驗(yàn)證，負(fù)責(zé)設(shè)備能力的檢查。5.5安技科參與工藝驗(yàn)證，負(fù)責(zé)安全和環(huán)境的驗(yàn)證。5.6計(jì)量理化室參與工藝驗(yàn)證，負(fù)責(zé)計(jì)量器具和檢具的驗(yàn)證。5.7生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)工裝器具的驗(yàn)證。5.8物流科負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)器具的驗(yàn)證。6內(nèi)容和要求6.1驗(yàn)證類別6.1.1全新產(chǎn)品必須進(jìn)行工藝驗(yàn)證，由工藝管理科組織生產(chǎn)部門（車間）技術(shù)質(zhì)量室進(jìn)行工藝驗(yàn)證并填寫工藝驗(yàn)證單。6.1.2重大改進(jìn)產(chǎn)品必須進(jìn)行工藝驗(yàn)證，由生產(chǎn)部門（車間）技術(shù)質(zhì)量室組織實(shí)施工藝驗(yàn)證并填寫工藝驗(yàn)證單。6.1.3品種拓展和一般改進(jìn)產(chǎn)品不組織工藝驗(yàn)證。該類型產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備驗(yàn)收完成后，即可納入日常生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理。6.1.4重要工藝更改應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，由工藝管理科組織實(shí)施。6.1.5重新?lián)Q版的工藝文件必須進(jìn)行工藝驗(yàn)證，由生產(chǎn)部門（車間）技術(shù)質(zhì)量室組織實(shí)施。6.2驗(yàn)證時間要求6.2.1全新產(chǎn)品及重大改進(jìn)產(chǎn)品在新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備或批量累計(jì)生產(chǎn)30—50臺時進(jìn)行工藝驗(yàn)證。6.2.2換版的工藝文件在編制審核后試行，其工藝驗(yàn)證必須在試行1個月內(nèi)完成。6.2.3重要工藝更改在批準(zhǔn)下發(fā)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，合格后方可實(shí)施。6.3驗(yàn)證內(nèi)容6.3.1工藝規(guī)程是否合理、可行，是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。6.3.2所選用的設(shè)備、工裝、計(jì)量器具和檢具能否滿足生產(chǎn)工藝要求。6.3.3檢測手段是否滿足生產(chǎn)工藝要求。6.3.4勞動安全及環(huán)境要求。6.3.5工藝參數(shù)的規(guī)定是否合理、準(zhǔn)確。6.4驗(yàn)證要求6.4.1對全新產(chǎn)品要求對廠內(nèi)的各大工序進(jìn)行驗(yàn)證。6.4.2對重大改進(jìn)產(chǎn)品要求只對變化部分進(jìn)行驗(yàn)證。6.4.3工藝驗(yàn)證中應(yīng)以工序?yàn)閱卧M(jìn)行驗(yàn)證，并對主要件的關(guān)鍵工序及裝配工藝要進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)證。6.4.4從事驗(yàn)證工作的操作人員要求為熟練工人，對工藝要求能熟悉掌握。6.4.5驗(yàn)證過程中，操作者及檢驗(yàn)員都必須按照工藝要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)。操作者在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止操作，并立即向驗(yàn)證人員反映，由工藝技術(shù)人員現(xiàn)場確認(rèn)新的工藝方案后，并繼續(xù)驗(yàn)證直至操作工藝方法有效可行為止。驗(yàn)證過程中的工藝更改與驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)記錄到工藝驗(yàn)證書中。6.5工藝驗(yàn)證結(jié)論6.5.1工藝驗(yàn)證合格：工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣或工藝技術(shù)要求且質(zhì)量穩(wěn)定。工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)圖樣或工藝技術(shù)要求，工藝尚需修改和完善，但不需進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證的工藝規(guī)程，經(jīng)批準(zhǔn)后視為合格。6.5.2驗(yàn)證不合格工序質(zhì)量、零部件加工和裝配質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)圖樣或工藝技術(shù)要求、工藝尚需修改和完善并且需進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證的工藝規(guī)程。工藝不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求或不能保證質(zhì)量穩(wěn)定者，需要對工藝進(jìn)行調(diào)整并重新組織驗(yàn)證。6.5.3驗(yàn)證結(jié)論不準(zhǔn)隨意更改和變更。經(jīng)驗(yàn)證整理修改后的工藝規(guī)程應(yīng)保持相對穩(wěn)定，否定原結(jié)論必須由生產(chǎn)車間查明原因并重新組織驗(yàn)證。6.6工藝驗(yàn)證書填制要求6.6.1工藝驗(yàn)證完畢后應(yīng)填寫工藝驗(yàn)證書。6.6.2工藝參數(shù)的更改由工藝管理科組織驗(yàn)證和記錄，并填寫工藝驗(yàn)證書。驗(yàn)證書由工藝員編制，工藝管理科長審核，制造部長批準(zhǔn)。6.6.3對全新產(chǎn)品，由生產(chǎn)部門（車間）技術(shù)質(zhì)量室填寫工藝驗(yàn)證記錄表報(bào)工藝科。工藝管理科填寫工藝驗(yàn)證書。工藝驗(yàn)證書由主管工藝員編制，工藝管理科長審核，制造部部長批準(zhǔn)。6.6.4對重大改進(jìn)產(chǎn)品，由車間技術(shù)質(zhì)量室負(fù)責(zé)組織驗(yàn)證并填寫工藝驗(yàn)證記錄表和工藝驗(yàn)證書。6.6.5工藝驗(yàn)證書應(yīng)由工藝科統(tǒng)一編號