燃?xì)夤艿拦こ瘫O(jiān)理細(xì)則-3

衡陽(yáng)市吉康建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司司PAGE2衡陽(yáng)市吉康建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司司桂陽(yáng)縣金煌燃?xì)夤艿腊惭b工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：審批：衡陽(yáng)市吉康建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司20目錄TOC\o"1-4"\h\u19915第一章、前言 314078第二章、工程概況 325663第三章、監(jiān)理工作的流程、方法和措施 37900第四章、施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù) 328947第五章、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制點(diǎn)： 422707第六章、監(jiān)理工作的具體內(nèi)容： 66581第一部分、鋼質(zhì)管道工程 630459一、管材和管件驗(yàn)收 69845二、管材管件存儲(chǔ) 72454三、管材管件拉運(yùn)、布管 830007四、吊裝 830265五、鋼管補(bǔ)傷 924247六、管道開挖 932033七、管道坡口加工與組對(duì) 92788八、鋼管焊接 115251九、焊縫無(wú)損檢測(cè) 1221792十、鋼管焊縫防腐 1222606十一、鋼質(zhì)管道下溝與回填 1310081十二、鋼質(zhì)管道清管、吹掃、測(cè)徑與試壓 1431040第二部分PE管道工程 1511149一、管材和管件驗(yàn)收 1511610二、運(yùn)輸和貯存 1627783三、聚乙烯管道（PE管）安裝檢驗(yàn) 1630004四、聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿篮附?1732651、熱熔連接 17258012、電熔連接 1898163、電熔承插連接 18214134、電熔鞍形連接 1918685五、管溝開挖 1914250六、管道下溝 2127704七、管溝回填 2218109八、管道吹掃、強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn) 228400第三部分戶內(nèi)工程 237964一、室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b 2325178二、燃?xì)獗戆惭b 2829488三、燃?xì)庠O(shè)備安裝 2912849四、試驗(yàn)與驗(yàn)收 32第一章、前言為規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理人員的監(jiān)理行為，確保桂陽(yáng)縣燃?xì)夤艿腊惭b工程施工階段的工程質(zhì)量得到有效控制，本著“公正、合法、科學(xué)、服務(wù)”的宗旨，高標(biāo)準(zhǔn)地完成合同中規(guī)定的監(jiān)理任務(wù)，特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。、工程概況工程名稱：桂陽(yáng)縣燃?xì)夤艿腊惭b工程工程地點(diǎn)：桂陽(yáng)縣內(nèi)工程規(guī)模：市政管網(wǎng)、庭院管網(wǎng)、室內(nèi)管網(wǎng)。總投資：第三章、監(jiān)理工作的流程、方法和措施1、監(jiān)理工作流程領(lǐng)取設(shè)計(jì)圖→審查施工圖→提出所需標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范→參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底→參加監(jiān)理規(guī)劃編制→編制監(jiān)理細(xì)則→編制控制進(jìn)度、投資、質(zhì)量計(jì)劃→審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）→審核特殊工種人員資質(zhì)→審核檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備→審核檢驗(yàn)工程材料、設(shè)備→審查開工報(bào)告→巡檢、平行檢驗(yàn)施工工序質(zhì)量、隱蔽工程質(zhì)量→檢驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量→參加分部工程質(zhì)量檢查、核對(duì)驗(yàn)評(píng)資料→參加工程預(yù)驗(yàn)收→監(jiān)督整改施工低標(biāo)準(zhǔn)→監(jiān)理工作總結(jié)→整理監(jiān)理資料→上交存檔監(jiān)理資料2、監(jiān)理工作方法主要采用巡視、旁站、平行檢驗(yàn)和見證。3、監(jiān)理措施主要采取目視、量測(cè)、試驗(yàn)和書面檢查。目視法：即通過感觀主要采取看、摸、敲、照、聽等方法進(jìn)行實(shí)物外觀檢查。量測(cè)法：即通過量測(cè)設(shè)備對(duì)工程實(shí)物進(jìn)行檢查的檢測(cè)方法，主要采取靠、吊、量等檢測(cè)手段，對(duì)檢查的對(duì)象進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)法：即通過現(xiàn)場(chǎng)或?qū)嶒?yàn)室試驗(yàn)等理化手段檢查的方法，主要采取理化試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)等進(jìn)行實(shí)物內(nèi)在質(zhì)量檢查。書面檢查：即檢查施工方人員資質(zhì)證明；項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的QA質(zhì)保體系手冊(cè)、QC質(zhì)量控制保證手冊(cè)、技術(shù)管理體系以及設(shè)備、材料、配件的出廠合格證，材質(zhì)證明書、質(zhì)量證明書和施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)原始記錄等。施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)1、《監(jiān)理規(guī)劃》、《質(zhì)量手冊(cè)》、《施工組織設(shè)計(jì)》2、合同：工程建設(shè)方與監(jiān)理單位、施工單位、無(wú)損檢測(cè)單位以及工程材料、設(shè)備供貨單位簽訂的合同、協(xié)議、附件及合同補(bǔ)充件；3、燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)文件：焊接工藝規(guī)程、施工圖及設(shè)計(jì)文件要求和其中提出的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審紀(jì)要和有關(guān)設(shè)計(jì)文件4、城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ添?xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范5、國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)第五章、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制點(diǎn)：燃?xì)夤こ剃P(guān)鍵工序和重要部位質(zhì)量控制點(diǎn)（見下表）序號(hào)關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1線路樁交接見證點(diǎn)業(yè)主協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)交接。記錄、現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)；檢查記錄。2測(cè)量放線見證點(diǎn)測(cè)量精度、測(cè)量成果表，分段標(biāo)記，轉(zhuǎn)角樁，變坡樁，線路控制樁，確定施工作業(yè)帶寬度。書面檢查，巡視監(jiān)理。3施工作業(yè)帶清理及便道修筑見證點(diǎn)施工方協(xié)調(diào)，環(huán)境保護(hù)，便道承壓強(qiáng)度。量測(cè)、巡視監(jiān)理。4設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)停檢點(diǎn)質(zhì)證資料，外觀幾何尺寸，材料外觀缺陷，理化試驗(yàn)報(bào)告，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。書面檢查，目視、量測(cè)、試驗(yàn)。5、彎頭等管件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)停檢點(diǎn)質(zhì)證資料，外觀幾何尺寸，外觀缺陷，鋼管、彎頭的材質(zhì)、類型，水壓試驗(yàn)，無(wú)損檢測(cè)，理化試驗(yàn)報(bào)告。書面檢查，目視、量測(cè)。6防腐管發(fā)運(yùn)與堆放見證點(diǎn)裝卸、堆管層數(shù)，防腐等級(jí)，出廠質(zhì)證資料，運(yùn)輸安全。書面檢查，目視，量測(cè)。7布管見證點(diǎn)布管位置，管材壁厚、類型、材質(zhì)、防腐等級(jí)，管口和防腐層的保護(hù)。巡視監(jiān)理，目視。8管材加工、組對(duì)見證點(diǎn)彎頭規(guī)格、類型、材質(zhì)，彎頭與直管段的組對(duì)，管口與直管段清理，坡口角度、鈍邊、間隙、錯(cuò)邊量。巡視監(jiān)理，目視，量測(cè)9焊工現(xiàn)場(chǎng)考試停檢點(diǎn)焊接工藝參、試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果旁站監(jiān)理，目視，量測(cè)儀器檢查，書面檢查10PE管焊接見證點(diǎn)外觀管道標(biāo)記代碼正確，表面清潔光滑、無(wú)氣泡、明顯的劃傷、凹陷、顏色不均等缺陷書面檢查，目視、量測(cè)、巡視、旁站監(jiān)理。熱熔PE管熱熔連接時(shí)，焊口翻邊均勻、對(duì)稱、無(wú)錯(cuò)位、凸緣高度適中。電熔電熔連接時(shí)檢查周邊刮痕，是否使用了夾具，觀察孔指示針是否頂起，熔融料是否溢出管件管道連接，管端清潔；管材與管件的連接必須根據(jù)不同連接形式選用專用的連接機(jī)具；冷卻期間，管材、管件保持在同一軸線上；熱熔翻邊切除檢查抽樣10﹪11無(wú)損檢測(cè)停檢點(diǎn)X射線片后復(fù)審，檢測(cè)報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性，未熔合、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷判定檢查。書面檢查，X片復(fù)評(píng)。12管溝開挖見證點(diǎn)深度、底寬、邊坡及平整度，轉(zhuǎn)角，變坡點(diǎn)。書面檢查、巡視監(jiān)理、量測(cè)。13閥門安裝停止點(diǎn)型號(hào)、規(guī)格、尺寸、安裝方位、閥桿傳動(dòng)操作靈活、閥門試壓設(shè)備、記錄、閥門資料、閥體外觀缺陷目視、量測(cè)、書面檢查14閥門、設(shè)備基礎(chǔ)停止點(diǎn)砼基礎(chǔ)軸線位移、幾何尺寸、地腳螺栓孔距、標(biāo)高、預(yù)埋件量測(cè)15設(shè)備安裝停止點(diǎn)檢查出廠合格證、技術(shù)文件、核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求、設(shè)備外觀質(zhì)量及開箱配件、附件是否齊全質(zhì)量完好、泵清洗記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合規(guī)范規(guī)定目視、量測(cè)16管溝回填見證點(diǎn)一次回填，二次回填，管堤堆筑，地貌恢復(fù)巡視監(jiān)理，量測(cè)檢查。17管道連頭停檢點(diǎn)施工方案、措施，管口清理，組對(duì)，焊接工藝、方法，外觀質(zhì)量，無(wú)損檢測(cè)。書面檢查，目視，旁站監(jiān)理，儀器檢查。18管道的清管與試壓停檢點(diǎn)清管試壓方案，安全措施，壓力表，溫度計(jì)的調(diào)校，清管器過盈量，推球速度、壓力，管道試壓、壓降、滲漏、異物堵塞。書面檢查，目視，旁站監(jiān)理，儀器檢查。19陰極保護(hù)見證點(diǎn)陰極保護(hù)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，恒電位儀，測(cè)試樁，犧牲陽(yáng)極，絕緣接頭。書面檢查，目視，量測(cè)，旁站監(jiān)理，儀器檢查。20管道及設(shè)備防腐與保溫見證點(diǎn)檢查防腐材料品種、規(guī)格和性能是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，是否有出廠合格證、質(zhì)量證明資料和二次復(fù)驗(yàn)報(bào)告目視、量測(cè)、書面檢查21線路附屬工程見證點(diǎn)里程樁、標(biāo)志樁、轉(zhuǎn)角樁的制作埋設(shè)，固定墩、管涵、擋水墻、護(hù)坡施工。目視，量測(cè)，巡視監(jiān)理。在工程施工中，可根據(jù)具體情況，對(duì)上表中所列質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置可有所增減。

第一部分PE管道工程一、管材和管件驗(yàn)收工程所需材料、管件、配件進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行全面檢查，檢查質(zhì)量保證書、合格證、說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料必須齊全（甲方供材由甲方提供相關(guān)資料），不合格材料及相關(guān)資料不齊全的材料、配件一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。管材從生產(chǎn)到使用期間，存放時(shí)間不宜超過1年，管件不宜超過2年。當(dāng)超過上述期限時(shí)，應(yīng)重新抽樣，進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后方能使用。管材檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：靜態(tài)液壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長(zhǎng)率；管件檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：靜態(tài)液壓強(qiáng)度、熱熔對(duì)接連接的拉伸強(qiáng)度或電容管件的熔接強(qiáng)度。二、運(yùn)輸和貯存搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；在冬季運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝直管時(shí)，必須用非金屬繩（帶）吊裝。管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，并應(yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，以及應(yīng)有防曬措施；管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并應(yīng)有防曬措施。管件、閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并有相應(yīng)的防雨淋措施。管材、管件和閥門應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或棚內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，并應(yīng)有防曬、防雨淋的措施；嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放，庫(kù)區(qū)應(yīng)有防火措施。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí)，堆放高度不宜超過1.5m；當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí)，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上；當(dāng)成箱疊放時(shí)，堆放高度不宜超過1.5m。管材、管件和閥門存放時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。管材、管件在戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物遮蓋。三、聚乙烯管道（PE管）安裝檢驗(yàn)聚乙烯管道系統(tǒng)連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熔對(duì)接連接或電溶連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接；采用法蘭連接時(shí)宜設(shè)置檢查井；不同級(jí)別和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附屬設(shè)備，以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接。管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在－5~45℃范圍內(nèi)。在環(huán)境溫度低于－5℃或風(fēng)力大于5級(jí)的條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱的夏季進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。管道連接時(shí)，聚乙烯管材的切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，端面垂直于管軸線。管道連接時(shí)，每次收工，管口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。管道連接結(jié)束后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。對(duì)開挖溝槽敷設(shè)管道（不包括喂管法埋地敷設(shè)），管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可敷設(shè)。當(dāng)采用非開挖需拖管時(shí)，則應(yīng)在被拖管下面墊滾杠，以免管道被劃傷，影響管道質(zhì)量。四、聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿篮附?、熱熔連接熱熔對(duì)接連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。熱熔對(duì)接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)管材或管件的規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長(zhǎng)度不應(yīng)小于公稱直徑的10%，移動(dòng)夾具使連接件端面接觸，并校直對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%。應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削連接件端面，使其與軸線垂直。切削平均厚度不宜大于0.2mm，切削后的熔接面應(yīng)防止污染。連接件的端面應(yīng)采用熱熔對(duì)接連設(shè)備加熱。吸熱時(shí)間達(dá)到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的對(duì)稱凸緣。在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10%。2、電熔連接電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。電熔承插連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)將管材、管件連接部位擦拭干凈。測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材插入端或插口管件插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入長(zhǎng)度加10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚宜為0.1~0.2mm。將管材或管件插入端插入電熔承插管件承口內(nèi)，至插入長(zhǎng)度標(biāo)記位置，并應(yīng)檢查配合尺寸。通電前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，并應(yīng)采用專用夾具固定管材、管件。3、電熔承插連接電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長(zhǎng)度標(biāo)記。聚乙烯管道系統(tǒng)，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出。電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電熔管件除外）。電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。凡出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判為不合格。4、電熔鞍形連接電熔鞍形管件周邊的管材上應(yīng)有時(shí)顯刮皮痕跡。鞍形分支或鞍形三通的出口應(yīng)垂直于管材的中心線。管材壁不應(yīng)塌陷。熔融料不應(yīng)從鞍形管件周邊溢出。鞍形管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。凡出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判為不合格。五、管溝開挖1）土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁；2）施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資歷料，必要時(shí)局部開挖核實(shí)；3）施工前，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢；4）在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)（如電信電纜），應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意；5）在雨期施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水；6）在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄等安全防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈，在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員；7）混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割；8）管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖，人工開挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.05～0.10m，機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收溝槽；9）管溝驗(yàn)收：管溝中心線偏移＜100mm，溝底標(biāo)高＋50mm~－100mm，溝底寬度±100mm，變坡點(diǎn)位置＜100mm。直線段管溝應(yīng)順直，曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的曲率半徑。開挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整。應(yīng)做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理工序交接手續(xù)11）管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下表要求確定：管道公稱直徑（mm）50～80100～200250～350400～450500～600700～800900～10001100～12001300～1400溝底寬度（m）0.60.70.81.01.31.61.82.02.212）在無(wú)地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過下表的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡：土壤名稱溝槽深度（m）土壤名稱溝槽深度（M）填實(shí)的砂土或礫石土≤1.00黏土≤1.50亞砂土或亞黏土≤1.25堅(jiān)土≤2.0013）溝槽側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝；14）當(dāng)開挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；15）地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物（不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物）的下面穿越。

地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，不應(yīng)小于下表的規(guī)定地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿缐毫Γ∕Pa）低壓

＜0.01中壓次高壓B

≤0.2A

≤0.4B

0.8A

1.6建筑物基礎(chǔ)0.71.01.5--外墻面

（出地面處）---5.013.5給水管0.50.50.51.01.5污水、雨水排水管1.01.21.21.52.0電力電纜

（含電車電纜）直埋0.50.50.51.01.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.01.5通信電纜直埋0.50.50.51.01.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.01.5其他燃?xì)夤艿繢N≤300mm0.40.40.40.40.4DN＞300mm0.50.50.50.50.5熱力管直埋1.01.01.01.52.0在管溝內(nèi)

（至外壁）1.01.51.52.04.0電桿（塔）

的基礎(chǔ)≤35kV1.01.01.01.01.0＞35kV2.02.02.05.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.01.01.0鐵路路堤坡腳5.05.05.05.05.0有軌電車鋼軌2.02.02.02.02.0街樹（至樹中心）0.750.750.751.21.2

表6.3.3-2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?.15熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15鐵路軌底1.20有軌電車(軌底)1.0016）架空燃?xì)夤艿琅c鐵路、道路、其它管線交叉時(shí)的垂直凈距不應(yīng)小于下表的要求。建筑物和管線名稱最小垂直凈距（m）燃?xì)夤艿老氯細(xì)夤艿郎翔F路軌頂6.0_城市道路路面5.5_廠區(qū)道路路面5.0_人行道路路面2.2_架空電力線，電壓3kV以下_1.53～10kV_3.035～66kV_4.0其它管道，管徑≤300mm同管道直徑，但不小于0.10同左＞300mm0.300.30六、管道下溝下溝前，應(yīng)復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊和積水。2）管道下管時(shí)，不得采用金屬管材直接捆扎和吊運(yùn)，并應(yīng)防止管道劃傷、扭曲或承受過大的拉伸和彎曲；3）聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)外壁進(jìn)行外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等缺陷；檢查合格后，方可對(duì)管溝進(jìn)行回填，并做好記錄；。七、管溝回填管道下溝后盡快回填。回填前，如管溝內(nèi)有積水，應(yīng)將水排出，并立即回填。2）不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10％，直徑不得大于0.1m，且均勻分布。3）溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，然后回填管道兩側(cè)?；靥钔翍?yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度0.2～0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.25～0.4m。4）警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3-0.5m,但不得敷設(shè)于路基和路面里；警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料,并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于100mm×100mm，警示帶平面布置管道公稱直徑（mm）≤400＞400警示帶數(shù)量（條）12警示帶間距（mm）—1505）路面恢復(fù)后應(yīng)及時(shí)在埋設(shè)燃?xì)夤芫€位置的正上方設(shè)置路面標(biāo)志（警示樁、警示磚、警示釘或警示牌），一般應(yīng)設(shè)置在管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間距宜為30～50米。八、管道吹掃、強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)管道試壓前，必須進(jìn)行清管吹掃，吹掃不應(yīng)少于兩次。首先審核吹掃方案，重點(diǎn)審查排放口的安裝質(zhì)量及排放地點(diǎn)的安全性，合格后方可進(jìn)行。該工程為配合施工，屬于舊城道路擴(kuò)寬改造，為了配合道理施工，做到保障安全且不妨礙人們出行，吹掃末端選在百泉路口。應(yīng)按先中壓后低壓的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道，斷開管道與儀表、設(shè)備的連接，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。吹掃壓力0.3Mpa，吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣、吹掃氣體流速不宜小于20m/s。用白色靶板測(cè)試5分鐘無(wú)污物為合格。檢查試驗(yàn)記錄。管道強(qiáng)度試壓：審核強(qiáng)度試驗(yàn)方案，合格后方可進(jìn)行。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，中壓試驗(yàn)壓力0.6Mpa。壓力應(yīng)逐升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄露、異常，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30分鐘，無(wú)壓力降為合格。試驗(yàn)用的儀表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍，彈簧壓力計(jì)精度不得低于0.4級(jí)。中壓管道非開挖地段，在管材焊接完畢后，進(jìn)行0.6Mpa強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力仍為0.6Mpa。時(shí)間1h，合格后方可穿頂管，與埋地管道連接后參與整體的強(qiáng)度試驗(yàn)。管道氣密試驗(yàn)：中壓管道的氣密性試為0.46Mpa，觀察24小時(shí)。試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。穩(wěn)壓30分鐘，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次。所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。監(jiān)理工作1）檢查檢定機(jī)構(gòu)出具的燃?xì)獗砗细駮?、出廠合格證、質(zhì)量保證書。2）燃?xì)獗響?yīng)使用專用的表連接件安裝，安裝后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜。3）檢查燃?xì)獗砩系臋z定標(biāo)志和查看檢定記錄。燃?xì)獗硗庥^應(yīng)無(wú)損傷，油漆膜應(yīng)完好。4）檢查燃?xì)獗砼c用氣設(shè)備、電氣設(shè)施的最小水平凈距是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5）燃?xì)獗砼c管道的螺紋和法蘭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，采用觀察的方法，家用燃?xì)獗頇z驗(yàn)20%，工業(yè)商業(yè)燃?xì)獗響?yīng)全部檢驗(yàn)。6）檢查支架涂漆表面應(yīng)色澤一致，無(wú)脫皮、氣泡和漏涂及污染現(xiàn)象。7）燃?xì)獗戆惭b位置應(yīng)滿足抄表、檢修的要求，用戶室外安裝時(shí)燃?xì)獗響?yīng)裝在防護(hù)箱內(nèi)。三、燃?xì)庠O(shè)備安裝1）燃?xì)庠O(shè)備安裝前應(yīng)檢查用氣設(shè)備的產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書；產(chǎn)品的外觀應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠日期；應(yīng)核對(duì)性能、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。2）家用燃具應(yīng)采用低壓燃?xì)庠O(shè)備，商業(yè)用氣設(shè)備宜采用低壓燃?xì)庠O(shè)備。3）家用燃具的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ12的規(guī)定；商業(yè)用氣設(shè)備的安裝場(chǎng)所應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50028的有關(guān)規(guī)定；商業(yè)用氣設(shè)備安裝在地下室、半地下室或地上窯閉房間內(nèi)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求施工。4）商業(yè)用氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①用氣設(shè)備之間的凈距應(yīng)滿足操作和檢修的要求，燃具灶臺(tái)之間的凈距不宜小于0.5m，大鍋灶之間凈距不宜小于0.8m，烤爐與其他燃具，灶臺(tái)之間的凈距不宜小于1.0m；②用氣設(shè)備前宜有寬度不小于1.5m的通道；③用氣設(shè)備與可燃的墻壁、地板和家具之間應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求作耐火隔熱層，其厚度不宜小于1.50mm。5）商業(yè)用大鍋灶、中餐炒菜灶的煙道和爆破門應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求安裝。6）磚砌燃?xì)庠畹母叨炔灰舜笥?.8m，爐膛與煙道應(yīng)安裝爆破門，爆破門的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。7）用氣設(shè)備的煙道斷面尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求施工。民用燃具的水平煙道不宜超過3m，商業(yè)用氣設(shè)備的水平煙道不宜超過6m，并應(yīng)有1%坡向燃具的坡度。8）商業(yè)用沸水器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝沸水器的房間應(yīng)通風(fēng)良好；②沸水器安裝單獨(dú)的煙道，并應(yīng)安裝防止倒風(fēng)的裝置；③沸水器前宜有不小于1.5m的通道，沸水器與墻凈距不宜小于0.5m，沸水器頂部距屋頂?shù)膬艟嗖粦?yīng)小于0.6m；④安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上沸水器時(shí)，沸水器之間凈距不宜小于0.5m：⑤樓層的沸水器共用同一總煙囪時(shí)，應(yīng)設(shè)防止串煙裝置，煙囪應(yīng)高出屋頂1m以上。9）商業(yè)用燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝前應(yīng)檢查燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組的安裝房間是否符合設(shè)計(jì)文件的要求；不符合設(shè)計(jì)文件要求，不得施工；②安裝前應(yīng)核實(shí)供應(yīng)的燃?xì)夥N類，并應(yīng)檢查燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組的燃燒器系統(tǒng)及調(diào)壓裝置的性能、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)文件以及所配氣源的要求；不符合要求的設(shè)備不得安裝；③燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組的煙道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。10）工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備的安裝場(chǎng)所應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50028的規(guī)定；11）工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備在連接燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核查，不符合設(shè)計(jì)要求不得連接。12）工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①燃燒裝置采用分體式機(jī)械鼓風(fēng)或使用加氧、加壓縮空氣的燃燒器時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝止回閥，并在空氣管道上安裝泄爆裝置；②燃?xì)饧翱諝夤艿郎蠎?yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝最低壓力和最高壓力報(bào)警、切斷裝置；③封閉式爐膛及煙道應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工，煙道泄爆裝置的加工及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。13）下列閥門的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定：①各用氣車間的進(jìn)口和燃?xì)庠O(shè)備前的燃?xì)夤艿郎显O(shè)置的單獨(dú)閥門；②每只燃燒器燃?xì)饨庸苌显O(shè)置的單獨(dú)的有啟閉標(biāo)記的閥門；③每只機(jī)械鼓風(fēng)的燃燒器，在風(fēng)管上設(shè)置的有啟閉標(biāo)記的閥門；④大型或互聯(lián)裝置的鼓風(fēng)機(jī)，其出口設(shè)置的閥門；⑤放散管、取樣管、測(cè)壓管前設(shè)置的閥門。監(jiān)理工作1）燃?xì)庠O(shè)備安裝前，檢查燃?xì)庠O(shè)備的產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書。2）燃?xì)庠O(shè)備產(chǎn)品要有產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠日期；核對(duì)性能、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。3）檢查與用氣設(shè)備之間的凈距是否滿足操作和檢修的要求。4）工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備在連接燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核查，不符合設(shè)計(jì)要求的不得連接。5）商業(yè)用燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)安裝前應(yīng)核實(shí)供應(yīng)的燃?xì)夥N類，并應(yīng)檢查二者燃燒器系統(tǒng)及調(diào)壓裝置的性能、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。不符合要求的設(shè)備不得安裝。6）檢查燃?xì)獾姆N類和壓力及燃具上的燃?xì)饨涌?，進(jìn)出水的壓力和接口應(yīng)符合燃具說(shuō)明書的要求；與室內(nèi)燃?xì)夤艿篮屠錈崴艿赖倪B接必須正確，并應(yīng)連接牢固，不易脫落。7）燃具與管道為軟管連接時(shí)，檢驗(yàn)軟管接頭安裝牢固情況，軟管長(zhǎng)度應(yīng)不超過2m，排列整齊；抽查總數(shù)的20%，但不少于2臺(tái)。8）容積式燃?xì)鉄崴骱腿細(xì)夥兴鞯陌惭b應(yīng)置放端正，與支架（墩）的接觸均勻平穩(wěn)，朝向合理，便于操作。9）燃?xì)獬床嗽?、蒸鍋灶、烤箱、西餐灶的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、試驗(yàn)與驗(yàn)收1）試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，嚴(yán)禁用水。室內(nèi)燃?xì)夤艿涝囼?yàn)前應(yīng)具備下列條件：①已有試驗(yàn)方案；②試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱層外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)符合本細(xì)則的規(guī)定。③焊縫、螺紋連接接頭、法蘭及其他待驗(yàn)部位尚未做涂漆和隔熱層。④按試驗(yàn)要求管道加固。⑤待試驗(yàn)的燃?xì)夤艿酪延诓粎⑴c試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等隔斷，泄爆裝置已拆下或隔斷，設(shè)備盲板部位及空氣已有明顯標(biāo)記或記錄。2）試驗(yàn)用壓力表應(yīng)在