涵洞工程施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工施工技術(shù)交底內(nèi)容：一、重要分項工程施工方案1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、測量放樣在涵洞工程動工前，運用已復(fù)測確認(rèn)的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，用全站儀恢復(fù)涵軸方向，同步引至線外控制，便于施工過程中隨時復(fù)檢軸線位置,還需到現(xiàn)場進行實地測量，檢查箱涵高程和軸線與否與設(shè)計相符合。（2）、材料試驗及配合比設(shè)計在人員、設(shè)備、材料等進場后，對工程所需的砂石料、水泥、鋼筋、水及多種標(biāo)號的砂漿、砼配合比設(shè)計等先行試驗。原材取樣在監(jiān)理工程師旁站下進行，試驗過程接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。（3）、場地布置施工現(xiàn)場周圍設(shè)置截水、排水溝，保證現(xiàn)場不積水。合適平整場地、修建便道，對涵洞施工現(xiàn)場進行合適的圍護措施。2、涵洞的施工措施箱涵的工藝流程：施工前準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→地基承載力檢測→夯填砂礫墊層→基礎(chǔ)砼墊層→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→第一次墻身鋼筋模板加工安裝→第一次澆筑砼→第二次墻身及頂板鋼筋模板加工安裝→第二次砼澆筑→洞口基礎(chǔ)模板安裝→洞口基礎(chǔ)砼澆筑→洞口墻身模板安裝→洞口墻身砼澆筑→錐坡施工→臺背回填透水性材料。施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工圓管涵的工藝流程：施工前準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→地基承載力檢測→砂墊層施工→基礎(chǔ)模板安裝→管座基礎(chǔ)砼澆筑→管節(jié)預(yù)制、安裝→剩余的管座基礎(chǔ)砼澆筑→接縫處理→洞口基礎(chǔ)模板安裝→洞口基礎(chǔ)砼澆筑→洞口墻身模板安裝→洞口墻身砼澆筑→管節(jié)滲漏試驗→回填透水性材料。（1）、基坑開挖基坑邊坡的坡度:為了減少基礎(chǔ)挖方數(shù)量,可根據(jù)土質(zhì)狀況將基坑坑壁坡度合適放陡。如邊坡較低，也可考慮垂直開挖，但必須在土質(zhì)很好的無水地點。基坑的開挖均采用機械開挖、人工修整?；优潘喝艋觾?nèi)有地下水，則應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置集水坑，將水引至集水坑內(nèi)再用抽水機排出坑外?；訉挾龋河兴右话闶腔壮叽缑窟叿艑挷贿m宜不不小于0.8m，無水土質(zhì)基坑底面每邊放寬不不不小于0.5m。基底標(biāo)高：基底標(biāo)高必須按設(shè)計嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖之處，不能用松土彌補，只能在夯填砂礫墊層調(diào)平。如基底不夠密實，可進行原地面扎實，或夯填一層卵、碎石。（先用機械挖到基底頂面20厘米左右，然后檢測承載力，承載力符合規(guī)定后再用人工挖到基底）。當(dāng)碰到土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)及時告知項目部的技術(shù)人員，組織進行處理。箱涵挖至基底后，按設(shè)計規(guī)定進行基礎(chǔ)處理，先夯填100cm厚砂礫，再澆筑10cm厚C20號素混凝土墊層做整平立模層。精確測量放出箱涵的軸線位置及基礎(chǔ)寬度。圓管涵挖至基底后，按設(shè)計規(guī)定進行基礎(chǔ)處理，鋪設(shè)18.5cm厚的砂墊層。做好基礎(chǔ)墊層后安裝鋼筋砼預(yù)制管。經(jīng)軸線、標(biāo)高檢查無誤后，再澆筑管座砼。施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工（2）、鋼筋、模板施工鋼筋由加工場加工后轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場進行綁扎，其工藝及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎成型后，應(yīng)對鋼筋骨架進行固定，以免主筋在施工過程中移位，同步保證鋼筋骨架的垂直度。在鋼筋骨架外側(cè)掛水泥砂漿保護層墊塊，以保證砼保護層同步可控制鋼筋骨架偏位不超過設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。水泥砂漿配比由試驗確定，以保證保護層墊塊自身的強度到達設(shè)計規(guī)定。為保證墻身線條平順，表面光潔美觀，墻身模板采用組合鋼模板；支架搭設(shè)采用滿堂紅支架，逐段搭架現(xiàn)澆。（3）、澆筑砼箱涵砼分二次進行澆筑，第一次澆至底板撇角以上30cm。第二次澆筑腹板及頂板砼。蓋板涵砼一次澆筑墻身砼。砼由攪拌車運送到現(xiàn)場，根據(jù)基坑的開挖深度，可用吊車提砼料斗或設(shè)溜槽澆筑，每層砼澆筑控制厚度在30cm左右，砼坍落度控制在100mm~140mm內(nèi)，插入式振搗棒振搗密實。拆模后及時淋水并覆蓋農(nóng)用薄膜，養(yǎng)護不少于設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（4）、沉降縫設(shè)置涵洞沉降接縫處采用填塞瀝青木板，外面及空隙處填塞瀝青麻絲。（5）、圓管預(yù)制及安裝圓管涵管節(jié)的預(yù)制施工在工廠預(yù)制。運至現(xiàn)場安裝。圓管涵管節(jié)的安裝注意幾點規(guī)定：a.安裝涵管內(nèi)徑平順，管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密實，使管受力均勻。b.管節(jié)間縫隙用瀝青浸過的麻絮填塞，外面圈裹兩道滿涂瀝青的油毛氈。c.管節(jié)在對拼接時，填塞縫隙的麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。d.各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯口，安裝時應(yīng)用水平尺對接頭處進行檢查。施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工（6）、臺背回填側(cè)墻背回填碎石砂應(yīng)在箱涵砼到達設(shè)計所規(guī)定的強度后方可進行，靠近構(gòu)筑物處應(yīng)盡量選用透水性好的材料?；靥畋仨氃谙浜瓋蓚?cè)對稱進行，回填密實度規(guī)定95%，每層不不小于30cm，分層扎實。箱涵及圓管涵頂面填土壓實厚度不小于50cm時，方可通過重型機械和汽車。圓管涵頂上及兩側(cè)回填時，在不不不小于管徑兩倍的范圍內(nèi)的填土分層對稱扎實。（7）、其他收尾工程箱涵整體成型后，在涵內(nèi)鋪10cm厚C30砼面層作為通道內(nèi)路面。通道內(nèi)路面要按砼路面規(guī)定拉毛。二、質(zhì)量保證措施1、鋼筋加工、安裝(1)、采購的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗,合格后才能使用。(2)、鋼筋的配料、開料必須規(guī)范、精確，開料成型的鋼筋,按圖紙編號掛牌堆放整潔,堆放場地要采用防銹處理措施。鋼筋開料要考慮鋼筋的彎曲長度。(3)、鋼筋接頭采用焊接時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)不不小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)不不小于10d。(4)、受力鋼筋焊接或綁扎應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置,對于綁接頭，兩接頭間距離不不不小于1.3倍搭接長度。(5)、鋼筋安裝完畢后,要通過監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑,在砼澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程發(fā)生的鋼筋變形、移位等問題。(6)、鋼筋檢查應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向不平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±20每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長+5每骨架抽查30%寬-104彎起鋼筋位置（mm）-10每構(gòu)件沿模板周圍檢查8處5保護層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±102、模板安裝(1)、模板要符合構(gòu)造尺寸,保證有足夠的強度和剛度,并要拆裝以便。(2)、模板板面間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證構(gòu)造物外露面美觀,線條流暢。(3)、模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)用同一種品種,不得使用廢機油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。(4）、模板、支架檢查應(yīng)符合下列表有關(guān)規(guī)定。施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工模板、支架及拱架安裝的容許偏差序號項目容許偏差（mm）1模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±102模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺±203軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高下差26模板表面平整57預(yù)埋件中心線位置38預(yù)留孔洞中心線位置109預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，010支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10(5)、模板的支撐,必須有足夠的剛度和強度,支承部位必須牢固可靠。如基底扎實處理,采用擴散應(yīng)力的措施,在支撐底下墊木板、鋼板。(6)、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置,頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)絡(luò)及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,檢查合格后方可澆注砼。施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工3、砼澆注(1)、選用的水泥、細(xì)骨料、粗骨料等原材料,必須符合規(guī)范規(guī)定,水泥要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量試驗匯報等合格證明文獻,進場后應(yīng)按品種、強度、出廠時間等分批進行堆放。(2)、砼的配合比應(yīng)通過設(shè)計和試配選定,試配時應(yīng)使用施工實際采用的材料,配制的砼拌和物應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意才可使用。(3)、澆筑砼前,應(yīng)對支架,模板,鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,符合設(shè)計規(guī)定后澆筑砼。(4)、砼應(yīng)按一定厚度,次序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完畢上層砼,砼的澆筑應(yīng)持續(xù)進行,如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不不不小于前層砼的初凝時間,若超過中斷時間,采用對應(yīng)措施處理。(5)、砼澆筑時,應(yīng)填寫砼施工記錄。(6)、砼澆筑完畢后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。4、圬工砌筑(1）、砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合規(guī)定。(2)、所用砂漿要有配合比和強度試驗,到達原則規(guī)定,石質(zhì)強度必須符合規(guī)定(3)、砂漿在砌筑體內(nèi)必須飽滿密實,不得有浮漿,砌石咬扣必須緊密,錯縫,嚴(yán)禁通縫,迭砌和浮塞。(4)、砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫結(jié)實、整潔，深度和型式符合規(guī)定。(5)、砌筑措施對的。(6）、砌體位置、尺寸應(yīng)符合下列表有關(guān)規(guī)定。施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工墩、臺砌體位置及外形尺寸容許偏差項次檢查項目容許偏差（mm）名稱類別1軸線偏位（mm）102墩臺寬度與長度片石+40，-10塊石+30，-10粗料石+20，-103大面積平整度（2m直尺檢查）片石30塊石20粗料石104豎直度與坡度片石0.5%H塊石、粗料石0.3%H5墩臺頂面高程±10三、質(zhì)量檢查原則涵洞工程質(zhì)量原則按JTGF80/1—《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》第一冊土建工程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，詳細(xì)檢測項目如下：涵洞總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2涵底流水面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10用尺量：檢查3～5處4長度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線5孔徑（mm）±20用尺量：檢查3～5處6凈高（mm）明涵±20，暗涵±50用尺量：檢查3～5處施工技術(shù)交底人：施工技術(shù)交底接受人：年月日施工技術(shù)交底工程名稱黃茅洲大橋連接線C標(biāo)協(xié)議段分項工程名稱涵洞施工涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率1混凝土或砂漿強度(Mpa)在合格原則內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺斷面寸(mm)片石砌體±20尺量:檢查3～5處混凝土±153豎直度或斜度(mm)0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀:測量3處一字墻和八字墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率1混凝土或砂漿強