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裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則XXX工程裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:審核:XXXXXXXXXXX有限公司XXXX監(jiān)理部年月日裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝監(jiān)理細(xì)則目錄一、工程項(xiàng)目概況................................................1二、編制依據(jù)....................................................2三、執(zhí)行和參照的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)........................................3四、裝配式混凝于結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點(diǎn)..........................4(一)前期準(zhǔn)備.................................................5(二)預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理質(zhì)量控制...............................6(三)疊合構(gòu)件混凝土二次澆注的監(jiān)理質(zhì)量控制.....................6(四)施工過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題...............................7(五)預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理安全控制...............................8(六)預(yù)制構(gòu)件安裝冬季施工監(jiān)理質(zhì)量控制.........................9裝配式預(yù)制構(gòu)件(疊合板)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程項(xiàng)目概況1、本工程位于XXXXX。該工程包括29棟高層(1#-5#、7#-30#),高層下設(shè)商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)2-3層,設(shè)一層地庫(kù),總建筑面積393344.5㎡,其中地上建筑面積約29.98萬(wàn)㎡,地下建筑面積約9.4萬(wàn)㎡,本工程設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑耐火等級(jí)一級(jí),地下防水等級(jí)一級(jí),抗震設(shè)防烈度7度,本工程周圍無(wú)高大密集建筑群,距其他建筑物較遠(yuǎn)?;A(chǔ)為筏板基礎(chǔ),主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。2、工程名稱:XXXX3、工程地址:XXXXXX4、參與單位:建設(shè)單位:XXXXXX有限公司設(shè)計(jì)單位:XXXXXXX有限公司監(jiān)理單位:XXXXXXXXX有限公司施工單位:XXXXX有限公司5、結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式:本項(xiàng)目主體為剪力墻結(jié)構(gòu),水平構(gòu)件采用預(yù)制裝配式疊合樓蓋。6、構(gòu)件種類構(gòu)件種類:疊合板、陽(yáng)臺(tái)版、樓梯、空調(diào)板第二章編制依據(jù)1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5011-20103《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-20144《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-20115《住宅建筑規(guī)范》GB50368-20126《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-20177《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20108《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20159《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010710《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011第三章裝配式混凝于結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1前期準(zhǔn)備1審核施工方上報(bào)的構(gòu)件吊裝方案,吊裝運(yùn)輸工況下使用的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;自制、改制、修復(fù)和新購(gòu)置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或?qū)嶒?yàn)檢驗(yàn),并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后方可投入使用。審核施工方上報(bào)的吊裝期間的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2吊裝方案中應(yīng)明確吊裝準(zhǔn)備時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)層正式吊裝開(kāi)始時(shí)間、吊裝進(jìn)度計(jì)劃、大型構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、試吊方案,塔吊的選擇和安裝位置,根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定,原則上重量最重構(gòu)件和吊裝難度最大構(gòu)件最近。3吊裝期間的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,應(yīng)綜合考慮構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、吊裝、大型車輛進(jìn)出場(chǎng)轉(zhuǎn)彎半徑等因素,現(xiàn)場(chǎng)車輛行走通道必須能滿足車輛同時(shí)進(jìn)出的需要,避免因道路問(wèn)題影響吊裝銜接。4根據(jù)吊裝進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)配件按編號(hào)進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)檢驗(yàn)構(gòu)配件出場(chǎng)合格證、外觀尺寸、觀感質(zhì)量、預(yù)埋件數(shù)量、位置和構(gòu)件的堆放順序等。5標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件吊裝前,督促施工方對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的預(yù)埋連接部位進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),并形成檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)施工方的檢驗(yàn)結(jié)果,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)入下道工序。6吊裝作業(yè)前,施工方應(yīng)召開(kāi)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的技術(shù)交底會(huì),針對(duì)吊裝作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)注意的部位和事項(xiàng),向作業(yè)人員詳細(xì)交底。特別重要的部位監(jiān)理工程師列席旁聽(tīng)交底會(huì)。7標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件正式吊裝前,應(yīng)檢查吊裝工具,并進(jìn)行試吊。8吊裝質(zhì)量的控制是裝配式結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容,主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件拼裝的嚴(yán)密性,避免因累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差值而是后續(xù)構(gòu)件無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題的出現(xiàn),吊裝前應(yīng)對(duì)所有的吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)驗(yàn)。9現(xiàn)場(chǎng)施工前,監(jiān)理人員應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件的準(zhǔn)用證、配套材料、連接件的質(zhì)量證明文件,并按檢驗(yàn)批數(shù)量進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。4.2預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理質(zhì)量控制1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)。1)構(gòu)件進(jìn)廠應(yīng)根據(jù)施工方的進(jìn)度計(jì)劃合理安排生產(chǎn),滿足安裝的需要2)構(gòu)件廠對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、物流、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收過(guò)程中的構(gòu)件質(zhì)量負(fù)責(zé)。3)構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼,建立產(chǎn)品檔案,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤,在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。4)構(gòu)件編碼系統(tǒng)信息應(yīng)包括構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量證明材料、使用部位、參與制作檢驗(yàn)人員、外觀、生產(chǎn)日期(批次)、出廠日期、生產(chǎn)廠、產(chǎn)出地及(準(zhǔn)用)字樣等。5)構(gòu)件編碼所選用材料宜為水性環(huán)保涂料或塑料貼膜等可清除材料。6)預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)達(dá)到出廠準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn),有構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)證明,有出廠前混凝土強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)證明,有出廠準(zhǔn)用證及使用說(shuō)明書(shū),并明確構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。7)構(gòu)件廠應(yīng)跟據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,采用科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的儲(chǔ)運(yùn)、物流方法進(jìn)行構(gòu)件運(yùn)輸和存放。8)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地和吊車的位置進(jìn)行存放,避免出現(xiàn)二次倒運(yùn)。9)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件強(qiáng)度、剛度及預(yù)埋吊件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的安全性能要求。10)構(gòu)件廠、施工方、監(jiān)理方應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn),檢查標(biāo)準(zhǔn)具體參照裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程及GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。11)施工方應(yīng)建立進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件接受檢驗(yàn)臺(tái)賬,明確進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。12)對(duì)三方共同認(rèn)定超出規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程允許偏差,影響使用性能的預(yù)制構(gòu)件,施工應(yīng)建立構(gòu)件退場(chǎng)登記臺(tái)賬,明確進(jìn)出場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、擬使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。13)退場(chǎng)構(gòu)件,應(yīng)做登記和醒目標(biāo)識(shí),運(yùn)至指定存放場(chǎng)地存放。經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,認(rèn)為經(jīng)過(guò)修補(bǔ)可以滿足使用要求的,經(jīng)檢測(cè)部門(mén)出具檢測(cè)報(bào)告后,可以繼續(xù)使用。不滿足上述條件的,按廢品處理,由構(gòu)件廠和施工方共同建立廢品管理臺(tái)賬,實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)登記備案,放入廢品存放區(qū),禁止使用。監(jiān)理方對(duì)照廢品登記臺(tái)賬對(duì)廢品區(qū)進(jìn)行不定期復(fù)核。14)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋件的加工和安裝固定允許偏差見(jiàn)下表:15)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在滿足《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的基礎(chǔ)上,還應(yīng)滿足要求:顏色均勻一致,表面致密,光滑平整、無(wú)蜂窩麻面露筋,無(wú)缺楞掉角,無(wú)流沙和泌水紋,無(wú)明顯氣孔氣泡。吊裝前,檢驗(yàn)構(gòu)件編號(hào)、安裝部位的控制線和安裝朝向。3疊合樓板吊裝控制1)板吊裝順序盡量依次鋪開(kāi),不宜間隔吊裝。2)板底支撐與梁支撐基本相同,板底支撐不得大于2m,每根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高不得大于3mm,懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量高2mm,支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)要求或施工方案規(guī)定設(shè)置。支撐處標(biāo)高除應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)外,尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)本身在施工荷載作用下的變形。3)每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm,累計(jì)誤差不得大于5mm。4)施工荷載不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)避免單個(gè)預(yù)制板樓板承受較大的集中荷載。5)未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)預(yù)制樓板進(jìn)行切割、開(kāi)洞。6)疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)檢查接合面粗糙度,并應(yīng)檢查及校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋。7)疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除支撐或承受施工荷載。8)預(yù)制構(gòu)件上甩出的鋼筋(錨固筋)在堆放、運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中妥善保護(hù),彎角不得低于30°,亦不得將其壓在板下,不得反復(fù)彎曲和折斷。9)吊裝預(yù)制疊合板,不得采用“兜底”、多塊吊運(yùn),應(yīng)按吊點(diǎn)位置,采用多點(diǎn)同步單塊起吊的方式,吊運(yùn)中不得沖撞預(yù)制底板。10)預(yù)制疊合板的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷且不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,對(duì)外觀質(zhì)量缺陷的檢測(cè)應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位,施工單位、生產(chǎn)單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能的影響的嚴(yán)重程度,按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范確定。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷,應(yīng)按施工技術(shù)方案處理,并重新檢查驗(yàn)收。11)預(yù)制構(gòu)件安裝圖給定的安裝方向進(jìn)行吊裝。4其他預(yù)制構(gòu)件吊裝控制其他構(gòu)件的吊裝控制不得大于5mm,定位控制不大于8mm。5預(yù)制構(gòu)件初步就位后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行三項(xiàng)微調(diào),確保構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高一致、進(jìn)出一致、間隙一致。并確保垂直度。構(gòu)件標(biāo)高通過(guò)精密水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行復(fù)核。每個(gè)構(gòu)件吊裝完成后須復(fù)核,每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。吊裝調(diào)節(jié)完畢后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行固定操作。6預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量較大,如果傾斜“切地”或又傾斜漸立(平)進(jìn)行調(diào)整就位,吊裝精度與成品保護(hù)都難控制。因此,吊裝采用“垂直”或“水平”的就位方法。預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)定位后,應(yīng)及時(shí)測(cè)量、校驗(yàn)、并調(diào)整正確固定;4.3疊合構(gòu)件混凝土二次澆注的監(jiān)理質(zhì)量控制1疊合板等構(gòu)件混凝土二次澆筑前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度,調(diào)整外露鋼筋,進(jìn)行鋼筋綁扎,注意控制鋼筋間距和預(yù)埋件的位置。2疊合構(gòu)件的下部支撐系統(tǒng)應(yīng)按施工方案進(jìn)行設(shè)置,支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠。3混凝土二次澆筑時(shí)應(yīng)控制混凝土的振搗質(zhì)量,監(jiān)理應(yīng)對(duì)該過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。4.4施工過(guò)程應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1構(gòu)件缺陷:構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,造成斷裂或損壞。在運(yùn)輸與安裝前,檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量、混凝土的強(qiáng)度。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定,不得使用。2構(gòu)件位移偏差:安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位,復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝,防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé),細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。3節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí):節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密,澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?;炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口,認(rèn)真清理,避免夾渣。4墻柱鋼筋位移:墻柱鋼筋位移產(chǎn)生的原因是疊合板吊裝過(guò)程中碰撞剪力墻或柱豎向鋼筋,造成偏移,并且未及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)位處理,吊裝完畢后由于墻柱位置存在疊合板胡子筋,將鋼筋卡住,無(wú)法復(fù)位。在吊裝過(guò)程中應(yīng)由鋼筋班組或吊裝班組派專人跟隨,一旦出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致墻柱鋼筋偏位應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)位處理,并加強(qiáng)吊裝作業(yè)班組質(zhì)量意識(shí),減少碰撞。4.5預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理安全控制1檢查起重吊器具準(zhǔn)備情況,構(gòu)件起吊時(shí),先行試吊,試吊高度不得大于1米,試吊過(guò)程中檢查吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與鐵扁擔(dān)之間的連接是否可靠,是否嚴(yán)格按照吊裝點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行起吊,確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式
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