涵洞施工工藝

涵洞施工工藝涵洞施工工藝一、圓管涵施工運(yùn)用路堤為施工便道和場(chǎng)地，半幅施工，半幅通車。圓管涵的施工，原則上先填1-2m后用挖掘機(jī)開(kāi)挖基槽施工的措施。在業(yè)主同意的定點(diǎn)廠家購(gòu)置管涵。施工準(zhǔn)備：（1）涵洞動(dòng)工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和動(dòng)工匯報(bào)，經(jīng)工程師同意后開(kāi)始施工。（2）測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。基坑開(kāi)挖：（1）將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定。（2）基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。（3）基坑應(yīng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。（4）基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢查地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆筑基座。若承載力達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。圓管涵施工措施：（1）采購(gòu)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主指定或承認(rèn)的廠家的圓管涵。（2）砼基座:基坑開(kāi)挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模，待模板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。（3）敷設(shè)：待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度到達(dá)75%以上時(shí)，開(kāi)始安裝管節(jié)，管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，所有管節(jié)應(yīng)按對(duì)的的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不一樣，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物。（4）澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管。（5）接縫：涵管接縫寬度不不小于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。（6）洞口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。（7）回填土：回填材料采用同意的能充足壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不不小于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯扎實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)原則。（8）管節(jié)外壁必須注明合用的管頂填土高度，相似的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。（9）管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進(jìn)行，不容許用滾板或斜板卸管。圓管涵施工工藝框圖：法1施工準(zhǔn)備→施工測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→夯鋪砂礫墊層→澆筑基礎(chǔ)→涵管安裝→涵管接口→鋪砌洞口漿砌片石→涵背回填→清理驗(yàn)收法2清理場(chǎng)地→基坑開(kāi)挖→測(cè)量放樣→基底整平→測(cè)量基坑標(biāo)高→地基承載力檢查→澆注基座砼→安裝圓管→圓管運(yùn)送→砼拌和→砼運(yùn)送→澆筑管壁外側(cè)砼→監(jiān)理檢查→嵌縫→洞口鋪砌→臺(tái)背回填→驗(yàn)收分層壓實(shí)→監(jiān)理檢查臺(tái)背、涵頂填土涵洞完畢后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量規(guī)定，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不不不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同步水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須不小于1m時(shí)，才容許機(jī)械通過(guò)，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)震動(dòng)源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢查1點(diǎn)，局限性50m2時(shí)至少檢查1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.1～0.2m。壓實(shí)度所有要到達(dá)95%。臺(tái)背填筑施工工藝框圖：回填前清理→基底承載力檢測(cè)→回填第一層料→備料→含水量測(cè)定→機(jī)械碾壓→壓實(shí)度試驗(yàn)→回填上層料→返工→不合格二、鋼筋混凝土箱涵2.1基礎(chǔ)處理采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖前注意做好防排水設(shè)施，開(kāi)挖按變形縫設(shè)置跳槽開(kāi)挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作?；醉氄皆鷮?shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫?；诐M足設(shè)計(jì)規(guī)定承載力后，按設(shè)計(jì)規(guī)定立模施作混凝土墊層。2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎在墊層上測(cè)量放線并畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3㎝（墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護(hù)層為4㎝，鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，搭接長(zhǎng)度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不不小于25%。2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不不小于1m，豎向布距不不小于1.2m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5㎡的大平面模板制作，表面規(guī)定光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。2.4綁扎頂板鋼筋、立外模頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎，支撐箍筋應(yīng)合適予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模采用一般鋼模板組拼，外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。2.5混凝土澆注混凝土采用商品混凝土。灌注入倉(cāng)采用吊車配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。2.6變形縫處理箱涵涵身每隔10～18米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬2～3㎝。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25㎝。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3㎝厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一種截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。2.7箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土回填與圓涵相似。三、鋼筋混凝土蓋板涵蓋板涵基礎(chǔ)開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)施工，兩側(cè)設(shè)1:1邊坡，預(yù)留施工空間，人工配合清理基底。蓋板采用集中預(yù)制、吊車吊裝、汽車運(yùn)至工地的方式?；炷敛捎冒韬蜋C(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，吊機(jī)吊運(yùn)鋪設(shè)導(dǎo)管澆注，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。蓋板涵施工次序?yàn)閺钠瘘c(diǎn)方向的涵洞向終點(diǎn)方向的涵洞依次施工。3.1基坑開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，宜于做路基填筑材料的開(kāi)挖土可用于附近路基的填筑。對(duì)于不合適做路基填料的開(kāi)挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除。基坑開(kāi)挖兩側(cè)成1:1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過(guò)深，則根據(jù)實(shí)際狀況合適加大坡度，保證邊壁土坡穩(wěn)定?；讘?yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過(guò)深時(shí)，可合適加寬，以利于基礎(chǔ)施工。3.2墊層施工墊層施工前，先將基底平整、扎實(shí)，進(jìn)行測(cè)量放線布點(diǎn)，然后用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的砂礫進(jìn)行人工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機(jī)夯填密實(shí)。對(duì)于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工扎實(shí)。3.3漿砌片石施工涵洞基礎(chǔ)、涵臺(tái)身、八字墻身、洞內(nèi)鋪底及洞口鋪底均采用7.5#水泥砂漿砌片石。精確進(jìn)行測(cè)量放線布點(diǎn)后，進(jìn)行漿砌片石施工。砂漿采用拌和機(jī)按試驗(yàn)室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后拌制。采用擠漿法砌筑，砌筑時(shí)分層、分段砌筑。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進(jìn)行砌筑，再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸規(guī)定，并且大面向下，砂漿要飽滿，不得留有孔隙；面層互相錯(cuò)開(kāi)，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫?；A(chǔ)每4~6m設(shè)沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相似。沉降縫用瀝青麻絮塞填密實(shí)。3.4涵蓋板預(yù)制蓋板集中預(yù)制。模板架設(shè)應(yīng)平順，不出現(xiàn)錯(cuò)開(kāi)、扭曲現(xiàn)象。模板用木支撐和拉筋固定，不松動(dòng)、不跑模。模板間用海綿條塞填，以防漏漿?；炷羾?yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，保證有良好的和易性及坍落度?；炷敛捎梅奋囘\(yùn)送，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土施工完畢后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。小預(yù)制廠設(shè)在橋涵一隊(duì)附近。蓋板預(yù)制按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工、養(yǎng)護(hù)。到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用吊車吊裝，汽車運(yùn)送至工地。3.5蓋板安裝及鋪裝臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后來(lái)進(jìn)行安裝蓋板。安裝后，吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師同意的材料填滿，相鄰板快之間用1:2水泥砂漿塞填密實(shí)。3.6防水層混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面涂刷瀝青膠結(jié)材料作防水層。瀝青膠結(jié)材料應(yīng)涂2層，每層1.5~2.0mm；或按監(jiān)理工程師指示施工。四、石拱涵施工施工程序：測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→清理基底→漿砌塊片石基礎(chǔ)→漿砌塊石臺(tái)身→鋪砌涵底→塊石拱圈砌筑→安裝蓋板根據(jù)工程特點(diǎn)，施工時(shí)尤其做到如下幾點(diǎn)：①、地基充足，均勻地碾壓密實(shí)，防止因不均勻沉降導(dǎo)致涵臺(tái)身斷裂；②、尤其做好分段分次施工的連接，其分段部位設(shè)沉降縫處理；③、石拱涵臺(tái)背填筑在涵臺(tái)及涵底部鋪砌的砂漿強(qiáng)度到達(dá)70%以上，且塊石拱圈砌筑后方可進(jìn)行，并在填筑時(shí)，兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，并嚴(yán)格控制材料粒徑及每層厚度、壓實(shí)度，對(duì)于邊角部位重型壓路機(jī)無(wú)法碾壓的地方，則采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行反復(fù)夯打碾壓，以保證臺(tái)背填土密實(shí)。質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開(kāi)挖清理,到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。1.2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要通過(guò)試驗(yàn)合格后才容許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置規(guī)定綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范規(guī)定，砌體要大面朝下，嚴(yán)禁立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范規(guī)定施工，到達(dá)無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度不小于1m時(shí)，方可容許施工機(jī)械通過(guò)，防止混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂等人為破壞。2、安全保證措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。2.3開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配置抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)