瀝青路面下面層試驗(yàn)段總結(jié)課件

204國(guó)道灌云南段改擴(kuò)建工程204國(guó)道灌云南段改擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年4月27日

瀝青混凝土路面Superpave-25瀝青下面層K522+000-K522+325（左幅）試驗(yàn)段總結(jié)204國(guó)道灌云南段改擴(kuò)建工程1匯報(bào)內(nèi)容一、試驗(yàn)段目的二、試驗(yàn)段概況三、目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比四、機(jī)械設(shè)備、人員組成五、瀝青混合料的生產(chǎn)六、瀝青混合料的運(yùn)輸七、瀝青混合料的攤鋪八、瀝青混合料的碾壓九、Superpave-25松鋪系數(shù)十、施工縫的處理十一、試驗(yàn)路段性能指標(biāo)的檢測(cè)十二、尚待改進(jìn)的工藝和方法十三、結(jié)論意見(jiàn)匯報(bào)內(nèi)容一、試驗(yàn)段目的2一、試驗(yàn)段目的

通過(guò)Sup-25下面層試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證下面層按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)的混合料是否能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)指標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)范的要求；檢驗(yàn)所采用的瀝青混合料拌和設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攤鋪設(shè)備和碾壓設(shè)備是否能夠滿(mǎn)足施工需要，確定松鋪系數(shù)；通過(guò)試鋪確定施工工藝及壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序、速度，混合料離析情況；一、試驗(yàn)段目的通過(guò)Sup-25下面層試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證下面層3建立正確的瀝青碎石Sup-25下面層試驗(yàn)和檢驗(yàn)程序；制定合理的路面鋪筑方案、管理體系、通訊聯(lián)絡(luò)方式及施工人員配置；歸納總結(jié)試驗(yàn)段施工的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，作為今后Sup-25下面層施工控制的依據(jù)。建立正確的瀝青碎石Sup-25下面層試驗(yàn)和檢驗(yàn)程序；4二、試驗(yàn)路概況1、施工日期：2017年04月26日。2、施工當(dāng)天天氣狀況：晴天，氣溫12-24℃。3、概況：試驗(yàn)段位于K522+000-K522+325左幅，長(zhǎng)度325米。壓實(shí)層厚8cm，下面層頂寬11.29m，攤鋪面積為3682平方。11：30開(kāi)始攤鋪，3：00攤鋪結(jié)束，持續(xù)時(shí)間3.5小時(shí)。二、試驗(yàn)路概況1、施工日期：2017年04月26日。5

三、目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比1、原材料產(chǎn)地品種集料：山東費(fèi)縣石料場(chǎng)瀝青：江陰寶利SBS改性瀝青礦粉：贛榆礦粉廠(chǎng)三、目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比1、原材料產(chǎn)地品種62、目標(biāo)配合比2、目標(biāo)配合比73、生產(chǎn)配合比3、生產(chǎn)配合比8

四、機(jī)械設(shè)備和人員組成

1、機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備和數(shù)量四、機(jī)械設(shè)備和人員組成

1、機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備和數(shù)量9本試驗(yàn)段施工人員為具有多年瀝青面層施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)段的施工，我部將逐步完善施工管理組織機(jī)構(gòu)，確保各項(xiàng)工作都責(zé)任落實(shí)到位，專(zhuān)人專(zhuān)崗，崗位職責(zé)明確，組織體系指令下達(dá)及信息反饋等程序明確。本項(xiàng)目施工人員總計(jì)約40余人。2、人員組成本試驗(yàn)段施工人員為具有多年瀝青面層施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員，經(jīng)過(guò)試10五、瀝青混合料拌和1、瀝青混合料拌和設(shè)備ACP-4000型瀝青砼拌和樓

五、瀝青混合料拌和1、瀝青混合料拌和設(shè)備ACP-411瀝青混合料拌和樓控制室拌和樓控制室電源控制箱拌和樓控制室電腦操控平臺(tái)瀝青混合料拌和樓控制室拌和樓控制室電源控制箱拌和樓控制室電腦12

2、生產(chǎn)前的檢查工作檢查拌和樓及附屬設(shè)備是否正常。重點(diǎn)檢查：1）震動(dòng)篩網(wǎng)面有無(wú)阻塞及破損；

2）檢查導(dǎo)熱油裝置和瀝青溫度；

3）各料倉(cāng)斗門(mén)位置、開(kāi)關(guān)、料位指示。檢查各原材料是否合格，重點(diǎn)檢查：

1）瀝青質(zhì)量檢測(cè)；

2）各檔集料的級(jí)配是否穩(wěn)定。2、生產(chǎn)前的檢查工作檢查拌和樓及附屬設(shè)備是否正常。重點(diǎn)13

3、生產(chǎn)拌和參數(shù)瀝青加熱溫度：165℃（165—175℃）集料加熱溫度：185℃（165—195℃）出廠(chǎng)溫度：175℃（170—185℃）拌和時(shí)間：干拌10秒，濕拌30秒實(shí)際產(chǎn)量：每鍋3.5噸，每小時(shí)240-250噸3、生產(chǎn)拌和參數(shù)瀝青加熱溫度：165℃（165—114

4、混合料質(zhì)量控制要點(diǎn)1）溫度控制2）混合料均勻性控制3）瀝青裹附效果控制（無(wú)花白、冒青煙和離析）

4、混合料質(zhì)量控制要點(diǎn)15

六、瀝青混合料運(yùn)輸1、運(yùn)輸前準(zhǔn)備工作提前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，保證性能良好，并將車(chē)廂打掃干凈，側(cè)板和底板均涂防粘薄層混合液。再次裝新料時(shí)，司機(jī)必須重新檢查廂體，殘留的瀝青混合料必須全部清除。六、瀝青混合料運(yùn)輸1、運(yùn)輸前準(zhǔn)備工作162、裝料

運(yùn)輸車(chē)裝料時(shí)，混合料從拌和樓裝卸到運(yùn)輸車(chē)時(shí)容易產(chǎn)生離析。因此在拌和站向運(yùn)料車(chē)卸料的過(guò)程中，料車(chē)指揮員指揮運(yùn)輸車(chē)前后移動(dòng)，每卸一次混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)的位置，分幾堆裝料減少粗細(xì)集料的離析。汽車(chē)挪動(dòng)位置裝料防止集料離析2、裝料汽車(chē)挪動(dòng)位置裝料防止集料離析17

3、運(yùn)輸車(chē)輛溫度監(jiān)控與保溫措施運(yùn)輸車(chē)保溫措施

監(jiān)理檢測(cè)到場(chǎng)溫度

通過(guò)本次試驗(yàn)段出場(chǎng)和到場(chǎng)溫度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混合料在運(yùn)輸過(guò)程的溫度損失平均為0-1℃，保溫效果良好。車(chē)廂兩側(cè)開(kāi)洞便于測(cè)溫3、運(yùn)輸車(chē)輛溫度監(jiān)控與保溫措施運(yùn)輸車(chē)保溫措施監(jiān)理184、瀝青混合料運(yùn)輸

為保證內(nèi)外場(chǎng)施工的連續(xù)性，運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)與拌和能力、攤鋪速度相適應(yīng)。本次Sup-25下面層試驗(yàn)段實(shí)際投入使用運(yùn)輸車(chē)12輛，每輛運(yùn)輸車(chē)平均裝料45t。拌合樓產(chǎn)量250-260t/h，約每小時(shí)裝5-6車(chē)，每輛運(yùn)輸車(chē)到場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)間約為40分鐘，現(xiàn)場(chǎng)攤鋪2m/min，2.16t/m，約合250t/h，滿(mǎn)足運(yùn)力要求。本項(xiàng)目下面層正式施工時(shí)，運(yùn)輸車(chē)將根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近做適當(dāng)調(diào)整。4、瀝青混合料運(yùn)輸為保證內(nèi)外場(chǎng)施工的連續(xù)性，運(yùn)19

5、交通組織

運(yùn)輸車(chē)按照規(guī)定路線(xiàn)行使，進(jìn)入204國(guó)道后要遵守交通規(guī)則，注意路上非機(jī)動(dòng)車(chē)輛和行人，車(chē)多人多路口多，嚴(yán)禁超車(chē)。

運(yùn)輸車(chē)在指定調(diào)頭區(qū)調(diào)頭，倒車(chē)進(jìn)入鋪筑段，倒車(chē)時(shí)注意來(lái)往車(chē)輛，聽(tīng)從安全員指揮。盡量多打幾次方向，前后移動(dòng)調(diào)整，減少車(chē)輛原地打方向?qū)ο路鈱拥臄_動(dòng)。125、交通組織運(yùn)輸車(chē)按照規(guī)定路線(xiàn)行使，進(jìn)入220運(yùn)輸車(chē)原地打方向?qū)ο路鈱拥钠茐倪\(yùn)輸車(chē)原地打方向?qū)ο路鈱拥钠茐?1

6、到場(chǎng)溫度檢測(cè)瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，專(zhuān)人逐車(chē)檢測(cè)瀝青到場(chǎng)溫度，瀝青混合料到場(chǎng)溫度控制在165℃以上。6、到場(chǎng)溫度檢測(cè)瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，專(zhuān)人22七、瀝青混合料攤鋪（一）準(zhǔn)備工作1、工作面檢查：

（1）檢查下承層封層灑布是否均勻到位；

（2）檢查下承層表面是否潔凈；七、瀝青混合料攤鋪232、松鋪厚度

瀝青碎石Sup-25下面層下面層采用紅外線(xiàn)浮動(dòng)梁控制攤鋪厚度和平整度，壓實(shí)厚度按照設(shè)計(jì)要求為8cm，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，松鋪系數(shù)初定采用1.2，即松鋪厚度定為9.6cm。根據(jù)試驗(yàn)段檢測(cè)松鋪系數(shù)實(shí)際為1.20，松鋪厚度定為9.6cm，即能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)厚度要求。2、松鋪厚度24

（二）

攤鋪攤鋪控制參數(shù)：夯錘振幅：4級(jí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)熨平板拼接寬度：5.75m攤鋪溫度：不低于160℃攤鋪速度：2.0m/min，前20m采用1.5m/min（二）攤鋪攤鋪控制參數(shù)：25

1、攤鋪機(jī)準(zhǔn)備與啟動(dòng)攤鋪機(jī)起步預(yù)熱攤鋪厚度及浮動(dòng)梁調(diào)試前后三個(gè)探頭在同一水平面1、攤鋪機(jī)準(zhǔn)備與啟動(dòng)攤鋪機(jī)起步預(yù)熱攤鋪厚度及浮動(dòng)梁調(diào)26

2、料車(chē)卸料注意：

攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車(chē)前進(jìn)

2、料車(chē)卸料注意：攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車(chē)前進(jìn)27

3、聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，單側(cè)全斷面聯(lián)合攤鋪，保證施工過(guò)程中不留縱向施工冷接縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)控制在5-10m，呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有20cm左右寬度的搭接，螺旋布料器埋深2/3以上。攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)布料器埋深3、聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，單側(cè)全斷面聯(lián)合284、松鋪系數(shù)檢測(cè)在攤鋪面邊安放一臺(tái)水準(zhǔn)儀分別量測(cè)出攤鋪前下承層表面高程，攤鋪后碾壓前混合料表面高程，碾壓終了后混合料表面高程，然后計(jì)算出檢測(cè)點(diǎn)的松鋪厚度和壓實(shí)厚度，由此計(jì)算松鋪系數(shù)。大面積施工中用插尺檢測(cè)松鋪厚度及試驗(yàn)取芯檢測(cè)壓實(shí)厚度，對(duì)比驗(yàn)證結(jié)果。

水準(zhǔn)儀檢測(cè)松鋪系數(shù)

4、松鋪系數(shù)檢測(cè)在攤鋪面邊安放一臺(tái)水準(zhǔn)儀分別量測(cè)出攤29

5、攤鋪后續(xù)工作

攤鋪機(jī)工作完畢后，夯錘應(yīng)空振3min以上，將夾在夯錘縫隙中的混合料清除。同時(shí)用人工清除粘附在螺旋、熨平板、檔板上的瀝青混凝土，然后在夯錘部分噴灑柴油，防止夯錘與熨平板的粘結(jié)，影響下次施工。清理時(shí)應(yīng)在攤鋪機(jī)下墊好油布，防止污染路面。5、攤鋪后續(xù)工作攤鋪機(jī)工作完畢后30八、瀝青混合料碾壓1、碾壓方案注：初壓2臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)，每臺(tái)攤鋪機(jī)后跟一臺(tái)雙鋼輪，每臺(tái)壓路機(jī)碾壓2遍；復(fù)壓每臺(tái)攤鋪機(jī)后跟二臺(tái)膠輪，每臺(tái)膠輪碾壓3遍；終壓為一臺(tái)雙鋼輪進(jìn)行全斷面碾壓，碾壓2遍至無(wú)輪跡。碾壓時(shí)注意二臺(tái)攤鋪機(jī)搭接處不漏壓，確保重合。八、瀝青混合料碾壓1、碾壓方案注：初壓2臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)，每臺(tái)攤31壓路機(jī)組合碾壓

2、壓路機(jī)碾壓作業(yè)壓路機(jī)組合碾壓2、壓路機(jī)碾壓作業(yè)32

3、碾壓振動(dòng)頻率控制

為了確保壓實(shí)度，雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)頻率采用高頻，振動(dòng)幅度采用低幅檔內(nèi)3-4檔，以增加壓實(shí)功。

3、碾壓振動(dòng)頻率控制為了確保壓實(shí)度33

九、松鋪系數(shù)

本次Sup-25試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)采用1.2。經(jīng)實(shí)際檢測(cè)，本次試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)實(shí)測(cè)平均值為1.20。九、松鋪系數(shù) 本次Sup-25試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)采用34

35十、施工縫處理方法

兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，施工縱縫為熱接縫。當(dāng)前一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪5-10m時(shí)，后一臺(tái)攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間滑靴，后面攤鋪攤鋪機(jī)緊跟前方攤鋪機(jī)，中間采用熱接縫。1、縱縫處理十、施工縫處理方法兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，施工縱縫為熱接縫。362、橫向施工縫處理

每天攤鋪結(jié)束處或施工中被迫停工時(shí)間較長(zhǎng)處都應(yīng)設(shè)置橫接縫。用6米直尺（鋁合金）在碾壓好的端頭處檢查平整度，畫(huà)上直線(xiàn)切割，將廢料棄掉，并清理干凈接縫處。接縫處攤鋪瀝青混合料時(shí)，在接縫端面涂刷一道粘層油。將熨平板放到已壓實(shí)好的路面上，在路面和熨平板之間墊一塊厚度與松鋪厚度相同的鋼板。預(yù)熱熨平板，使其溫度同混合料的溫度，第一車(chē)混合料的溫度以攤鋪溫度上限為好。為了保證橫接縫處的平順，攤鋪后即用三米直尺檢查平整度，去高補(bǔ)低，雙鋼輪壓路機(jī)沿路橫向碾壓或斜向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)的滾筒大部分在已鋪好的路面上，僅有10-15厘米的寬度壓到新攤鋪的混合料上，再逐漸移動(dòng)跨過(guò)橫向接縫，然后改為縱向碾壓，直至達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度為止。碾壓初期應(yīng)對(duì)接縫處及其附近加強(qiáng)檢查，力求消除各類(lèi)常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷。

虛鋪厚度攤鋪機(jī)熨平板2、橫向施工縫處理每天攤鋪結(jié)束處或施工中被迫停工時(shí)37

38

十一、試鋪路段施工質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果

1、Sup-25級(jí)配、瀝青用量、孔隙率油石比為4.37%，瀝青用量4.19%，抽提后篩分級(jí)配滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，孔隙率5.8（4-6），粒料間隙率15（≥12），飽和度61.3（60-70），穩(wěn)定度13.2（≥8），流值30（20-50）。十一、試鋪路段施工質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果1、Sup-25級(jí)配、392、厚度

瀝青路面下面層試驗(yàn)段總結(jié)課件403、試驗(yàn)段壓實(shí)度3、試驗(yàn)段壓實(shí)度413、平整度、滲水檢測(cè)3.1平整度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)差為檢測(cè)如下表：要求1.4合格。

3.2滲水檢測(cè)：要求<60。3、平整度、滲水檢測(cè)42十二、尚待改進(jìn)的方法及工藝1、施工人員定崗定責(zé)。通過(guò)試驗(yàn)段的磨合，接下來(lái)的大斷面施工中，具體工作責(zé)任到人。再次明確：后場(chǎng)拌合站負(fù)責(zé)人徐小明

前場(chǎng)攤鋪隊(duì)負(fù)責(zé)人沙晶晶

機(jī)務(wù)安全責(zé)任人程永健

碾壓責(zé)任人王平

技術(shù)責(zé)任人錢(qián)嘉城

檢測(cè)檢驗(yàn)責(zé)任人時(shí)培根

運(yùn)輸責(zé)任人

陳高云勞務(wù)用工組織

王月有施工斷面銜接崔智敏十二、尚待改進(jìn)的方法及工藝1、施工人員定崗定責(zé)。通過(guò)試驗(yàn)段的43

2.完善前后場(chǎng)溫度/攤鋪寬度/厚度/碾壓溫度等相關(guān)資料的記錄人。3.加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)路緣石的保護(hù)，碾壓人員貼邊碾壓石謹(jǐn)慎操作，加強(qiáng)責(zé)任心，施工人員注意保護(hù)，防止污染。4.施工過(guò)程中偶有運(yùn)輸車(chē)撞擊攤鋪機(jī)現(xiàn)象，以后施工中進(jìn)一步加強(qiáng)控制。5.車(chē)廂內(nèi)未卸干凈的混合料在指定區(qū)域清理，每天結(jié)束由攤鋪隊(duì)配合裝載機(jī)收集。

44十三、結(jié)論意見(jiàn)

1、施工產(chǎn)量與作業(yè)長(zhǎng)度

起步階段，攤鋪機(jī)速度可按1.5m/min進(jìn)行，隨后根據(jù)料車(chē)運(yùn)輸情況逐步調(diào)整為2.0m/min。正式施工時(shí)，計(jì)劃每天拌料約12小時(shí)，攤鋪長(zhǎng)度約1200米。按照設(shè)計(jì)鋪裝