熱處理工藝指導書

冷作模具鋼目的使具有不一樣的硬度，高的耐磨性，高韌性，高的抗壓強度，優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐高溫，耐低溫能力。制作流程收件核對（檢視數(shù)量）區(qū)分材質..除污垢（吹孔除屑）掛料進爐選擇工藝參數(shù)出爐清除油漬核對數(shù)量區(qū)分材質回火（選擇各種材質回火溫度區(qū)回火）超深冷處理檢驗工件（打硬度測孔位）並寫自檢單合格工件交下流程（G）並作交接各種材質熱處理工藝ASP（ASP23，ASP30）工藝曲線Ⅰ淬火曲線1050℃-1180℃850℃20’20’5’-15氣淬550℃20’+20’淬火20’Ⅱ回火溫度560℃560℃560℃1h1h1hSuSuSu-190℃-190℃-190℃Ⅲ退火曲線850℃℃-900℃30’20h700℃30’20’空冷技術規(guī)定1.回火硬度：62-682.油淬油溫：30℃-50℃氣淬氣壓：0.04Mpa3.規(guī)定超深冷處理時，做兩次每次3h，淬火後工件50℃左右立即進行，與回火交叉進行，最後作一次回火，完畢三次回火。4.抗壓強度HRC6367屈服強度（N/mm2）31003600注意事項保溫時間與回火次數(shù)不得缺乏。所有工件要隔開掛料，不詐有互相貼合情況出現(xiàn)每次回完火後，都須等工件冷卻至室溫後再進行下次回火ASP有固定的回火溫度，回火時間ASP作深冷時防止開裂。2.V4工藝曲線Ⅰ.淬火曲線980℃-1100℃t氣淬850℃+650℃25油淬’20’t=T+30（T≦50mm）；t=T(0.5-0.7)+30（T>50mm）T為工件厚度Ⅱ.回火曲線500℃500℃3h3hⅢ.退火曲線900℃30’650℃20h20’空冷技術規(guī)定回火硬度HRC：59-62深冷處理要在淬火後工作溫度50℃左右立即進行，深冷後用風扇吹或置於水中，以防工件開裂。掛料時要注意距離隔開，總重量不超過50kg油淬溫度30℃-50℃，氣淬氣壓0.04Mpa抗壓強度淬火及回火至HRC60溫度20200400屈服強度(n\mm2)2*101.85*101.7*10注意事項保溫時間與回火次數(shù)不得缺乏；超深冷處理時，均作兩次（_190℃），與回火交叉進行，各兩次。3.XW-42(SKD11.D2)工藝曲線Ⅰ.淬火曲線990℃-1050℃t850℃650℃25’20’t為保溫時間：t=T+30(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30(T<50)mmT為工件厚度Ⅱ.回火曲線T500℃500℃3.0h3.0hmimⅢ.退火曲線T850℃20’20’650℃20’空冷30’mimb.技術規(guī)定1.回火硬度：HRC58-622.精準線切割尺寸，及規(guī)定深冷的則在淬火後作深冷處理3.油淬油溫30℃-50℃，氣淬氣壓0.04Mpa掛料時注意間隔，總重量不超過50kg?？箟簭姸扔捕菻RC抗壓強度Rm抗壓強度Rp0.2N\mm2N\mm260310023006229502250c.注意事項1.ψ8.0如下棒材，若無特殊需求回火溫度選擇180℃-250℃回火一次或一次高溫(450℃)回火一次。2.規(guī)定作深處理時，須作兩次，與回火交叉進行。4.EXMAX（440）工藝曲線Ⅰ.淬火曲線t1050℃-1150℃t850℃25’氣淬650℃+20’油淬mimt=T+30min(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30min(T>50mm)T為工件厚度Ⅱ.回火曲線t500℃500℃3.0h3.0h3h3h-190℃-190℃Ⅲ.退火曲線980℃2h850℃6h10h空冷技術規(guī)定回火溫度HRC：58-60奧氏體化保持時間要充足，工件放置要保持距離,間隔20mm。氣淬壓力0.04Mpa，油淬油溫30℃-50℃。注意事項注意回火溫度保証回火時間深冷處理時，在要淬火工件50℃左右立即處理，深冷後要自然冷卻（開溫），用風扇吹或置於水中，以防工件開裂。5.SKS-3工藝曲線Ⅰ.淬火曲線t850℃.t500℃.30’油淬mint=T+30min(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30min(T>50mm)t為保溫時間T為工件厚度Ⅱ.回火曲線200℃.200℃.3.0h3.0h技術規(guī)定回火溫度硬度HRC：57-60。保溫時間要充足，工件放置注意距離，間隔30mm左右。注意事項注意回火溫度，保証回火次數(shù)。防淬火時工件開裂。有較多工件須加2次超深冷處理。熱作模具鋼一．目的使具有不一樣的硬度，優(yōu)良的抗壓強度，優(yōu)越的抗高溫熱疲勞性。優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)越的韌性和延展性。二．制作流程收件核對（檢驗數(shù)量）區(qū)分材質清除污垢（吹孔除屑）掛料進爐選擇工藝參數(shù)清除油滇核對材質（選擇不一樣溫度，區(qū)分材質分別回火）回火超深冷處理檢驗工件,並寫自檢單了合格工件交下流程，並作交接三．各種材料的熱處理工藝SKD61a.工藝曲線Ⅰ.淬火曲線980℃-1050℃t850℃25’氣淬650℃+20’油淬t=T+30min(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30min(T>50mm)t為保溫時間T為工件厚度Ⅱ.回火曲線550℃550℃3.0h3.0hⅢ退火曲線850℃30’20h650℃20’空冷b.技術規(guī)定1.回火硬度HRC：52-56。2.有精準線切割尺寸，加做超深冷處理。3.工件放默置保持50mm距離，重量不超過50kg。4.氣淬壓力0.04Mpa，油淬油溫30℃-50℃5.室溫條件下HRC5255抗拉強度（n\mm2）18201420屈服強度（n\mm2）15201280c.注意事項1.ψ8.0如下棒材，若無特殊需求回火溫度選擇180℃-250℃回火一次或一次高溫(450℃)回火一次。2.保溫時間和回火次數(shù),不得缺乏。2.S-136a.工藝曲線Ⅰ.淬火曲線980℃-1050℃t850℃25’氣淬650℃+20’油淬t=T+30min(T≦50mm);t=T(0.5-0.7)+30min(T>50mm)t為保溫時間T為工件厚度Ⅱ.回火曲線250℃250℃3.0h3.0hⅢ退火曲線780℃20’13h650℃20’30’空冷b.技術規(guī)定回火硬度HRC：