K89 282人行通道涵施工方案

ZK89+282人行通道涵施工方案、工程概況ZK89+282設(shè)計(jì)為l-6m人行通道涵，涵長(zhǎng)56.4m,凈寬5.5m,凈高2.7m。結(jié)構(gòu)類型為暗蓋板。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、承臺(tái)、支撐梁為C25混凝士，臺(tái)身、蓋板為C30混凝土。進(jìn)、出口形式為一字墻。二、設(shè)計(jì)主要工程量涵洞主要設(shè)計(jì)工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1HRB235鋼筋kg13317.32HRB335鋼筋kg26757.63C30蓋板碎3m159.94C25基礎(chǔ)舲m3307.55C30臺(tái)身舲m35766C25支撐梁舲m318.67C25帽石m33.38臺(tái)背回填m33176.7三、施工打算（一）、技術(shù)打算1、仔細(xì)熟識(shí)圖紙理解設(shè)計(jì)意圖，了解和分析設(shè)計(jì)文件。2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)查復(fù)核，依據(jù)駕馭的資料，結(jié)合我部施工閱歷、技術(shù)和設(shè)備，制定施工方案、支配、以及模板拼裝一次澆筑成型。(2)涵口鋪砌施工時(shí)，底漿應(yīng)飽滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部份，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層時(shí)，應(yīng)避開振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后復(fù)原砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和潮濕。(3)砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm,豎縫寬度不應(yīng)大于40mmo(4)全部砌體除基礎(chǔ)底面外，其余各面均用M10水泥砂漿勾平縫，勾縫嵌入深度為20mm,縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)先鑿夠深度后再勾縫。8、涵洞沉降縫及防水處理依據(jù)基底土質(zhì)狀況每隔4?6nl設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，并且保證垂直。沉降縫寬1cm,縫內(nèi)嵌瀝青麻絲絮填塞，外側(cè)填土部分采納三油兩氈處理。涵洞防水層在基礎(chǔ)面以上被土掩埋部分，均涂以熱瀝青兩道，每道厚1.5mni。9、臺(tái)背回填(1)橋臺(tái)頂端用#25錨栓與板連接，錨固栓釘孔內(nèi)的蹌強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行臺(tái)背回填。填土必需兩岸對(duì)稱，并須同時(shí)在兩端臺(tái)后對(duì)稱分層夯實(shí)，臺(tái)后和錐坡填土應(yīng)選用透水性良好的砂性土。(2)臺(tái)背后及涵洞缺口的填筑，應(yīng)待其構(gòu)造烤工達(dá)到允許強(qiáng)度后進(jìn)行。(3)涵洞缺口填筑的范圍：每側(cè)底層寬度不小于2m,頂層寬度不小于1.5倍涵高(含蓋板厚)+2m。(4)涵臺(tái)及涵洞缺口的特別填筑范圍內(nèi)，宜采納人力夯或小型機(jī)具與人力協(xié)作夯填，采納片碎石等滲水材料填筑時(shí)，用小型打夯機(jī)夯實(shí)。(5)涵洞缺口填筑前，應(yīng)先在其兩側(cè)及頂部鋪設(shè)20cm厚粘性土作愛護(hù)層；填筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)水平分層對(duì)稱施工。七、質(zhì)量保證措施1、建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程隊(duì)操作人員均制定質(zhì)量責(zé)任制。達(dá)到領(lǐng)導(dǎo)工程施工者管好質(zhì)量指導(dǎo)施工負(fù)責(zé)質(zhì)量，供應(yīng)材料確保質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者核定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)詳細(xì)落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人。2、加強(qiáng)質(zhì)量教化，對(duì)全體管理和施工人員進(jìn)行全面系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教化，強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識(shí)，使職工堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一，誠(chéng)信為本”和“企業(yè)信譽(yù)第一”的思想。加強(qiáng)工人的培訓(xùn)的考核工作,關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3、廣泛開展QC小組活動(dòng)，建立有支配、有目標(biāo)的質(zhì)量限制小組,針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目開展攻關(guān)，加強(qiáng)對(duì)工序的質(zhì)量限制，對(duì)工序?qū)嵭腥龣z制度。即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4、加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作，隨工程的進(jìn)度剛好進(jìn)行試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀實(shí)行坐標(biāo)法施工放樣，嚴(yán)格換手復(fù)核，保證測(cè)量工作的精確性。5、嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)，全部進(jìn)場(chǎng)的材料均應(yīng)具有出廠合格證和材料質(zhì)量化驗(yàn)單，材料的物理、化學(xué)性能必需滿意要求，并按工程師指示對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢。6、嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，抓好施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，始終堅(jiān)持“五不施工，三不交接”制度，既未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清晰不施工，測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工，工程不經(jīng)檢查簽證不施工，無(wú)自檢記錄不交接,未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接，施工記錄不全不交接。7、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，仔細(xì)做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深化現(xiàn)場(chǎng)細(xì)心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測(cè)試人員精確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、域種、工藝的質(zhì)量限制，在一些重點(diǎn)工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)，對(duì)關(guān)鍵的重點(diǎn)工藝開展TQC活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)。8、仔細(xì)執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的留意事項(xiàng)。對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清晰、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合要求。八、平安保證措施1、建立平安操作系統(tǒng)。項(xiàng)目部成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組，配設(shè)專職平安監(jiān)察員、施工隊(duì)、工班設(shè)專職或兼職平安員，逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀,自上而下形成平安保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為平安生產(chǎn)干脆責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為平安生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、開展平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項(xiàng)平安保證制度，制定高空作業(yè)、爆破作業(yè)、用電、車輛、機(jī)械運(yùn)用等平安技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行平安監(jiān)督、平安獎(jiǎng)懲、平安教化等各項(xiàng)制度，對(duì)事故苗頭剛好找尋緣由，杜絕事故發(fā)生。3、開展平安預(yù)防，預(yù)料活動(dòng)，實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的平安管理，確立“六無(wú)”平安生產(chǎn)目標(biāo)，“無(wú)因工死亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)中毒、無(wú)重大設(shè)備事故、無(wú)重大行車事故”，杜絕死亡事故，嚴(yán)格重輕傷率。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工，各道口設(shè)平安警告牌，常常了解氣象信息，駕馭天氣變更狀況，做好預(yù)報(bào)工作。九、冬季施工措施1、做好冬季施工組織支配及打算工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前做好防雪防凍措施，對(duì)鋼筋冷拉、加工等制定相應(yīng)的工藝要求及措施。2、依據(jù)規(guī)范做好舲的拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的防凍保溫措施。3、冬季施工期間，柱抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的50%以前不得受凍，砂漿砌體工程抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%前不得受凍。4、基礎(chǔ)的地基，在工程施工時(shí)和完工后不得受凍。5、制定相應(yīng)的防火、防凍、防煤氣中毒等平安措施，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系。十、環(huán)境愛護(hù)措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境愛護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備肯定量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，仔細(xì)學(xué)習(xí)環(huán)保學(xué)問(wèn)，共同搞好環(huán)保工作，并將環(huán)保與文明施工結(jié)合起來(lái)。2、重視環(huán)境愛護(hù)工作、加強(qiáng)環(huán)境愛護(hù)教化、貫徹環(huán)境愛護(hù)法規(guī)、強(qiáng)化環(huán)保管理。3、生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃、設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境愛護(hù)要求，遵守環(huán)境愛護(hù)法規(guī)，在征得當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門同意后，報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。4、生活、生產(chǎn)廢水經(jīng)收集、處理后再排放，生活垃圾袋并在指定位置堆放，支配專人定期清理。5、施工廢水、廢液必需按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求，不造成水源污染。6、施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆烦３⑺M可能削減灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染。7、報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料馬上運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等剛好收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以愛護(hù)自然環(huán)境不受破壞。8、施工期間愛護(hù)沿線植被，嚴(yán)禁亂砍亂伐；在指定的位置集中取土、棄渣，嚴(yán)禁沿線亂取亂棄。技術(shù)措施。3、了解設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造細(xì)微環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)文件中擬采納的施工方法。4、了解施工監(jiān)理的有關(guān)文件，要求和程序。5、原始資料的調(diào)查分析、復(fù)核和施工測(cè)量放樣。（二）、勞動(dòng)力打算勞動(dòng)力配備分工種總共19人，分工如下：領(lǐng)工 舲工 模板工 鋼筋工 電焊工 電工 雜工1人 6人 6人 4人 2人 1人 3人（三）、材料打算1、主要材料鋼筋、水泥、砂石等由項(xiàng)目部統(tǒng)一購(gòu)進(jìn)，向工地現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)成品混凝土，鋼筋在集中加工場(chǎng)加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)工程進(jìn)度和材料運(yùn)用支配按工程進(jìn)度須要進(jìn)場(chǎng)，材料供應(yīng)完全滿意本涵洞施工要求。（四）、機(jī)械打算1、振動(dòng)器等小型設(shè)備從當(dāng)?shù)刭?gòu)買。施工便道及挖基礎(chǔ)運(yùn)用的挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、自卸車等各類機(jī)械設(shè)備，滿意工程須要，詳見機(jī)具設(shè)備支配表。主要機(jī)具設(shè)備支配表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)EX300臺(tái)1混凝土罐車NT0500D臺(tái)4運(yùn)輸車輛鐵馬XC3260臺(tái)3裝載機(jī)ZL50C臺(tái)1發(fā)電機(jī)組TZH-250臺(tái)1攪拌機(jī)HZS60臺(tái)2電動(dòng)空壓機(jī)L20/7-a臺(tái)2（五）、臨時(shí)設(shè)施1、臨時(shí)住宿生活用房項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃采納彩鋼結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)用房（材料庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、木工房等生產(chǎn)設(shè)施）采納輕鋼結(jié)構(gòu)或磚砌。2、臨時(shí)用電現(xiàn)階段臨時(shí)采納發(fā)電機(jī)發(fā)電；待施工大電接通后，接沿線道路的臨時(shí)用電主線路，并設(shè)置木桿作臨時(shí)電桿，將線路架空接至用電點(diǎn)配電箱，再用電纜線接至各機(jī)械用電限制箱及照明限制點(diǎn)。3、臨時(shí)用水工程用水可采納山間溪水，生活用水從當(dāng)?shù)厣钏刺幦∷鉀Q生活水必需經(jīng)過(guò)水質(zhì)化驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)凈化處理后投入運(yùn)用。四、施工工期依據(jù)施工進(jìn)度總體支配支配，本座涵洞從2010年11月10日?2011年1月10日，工期為60天。五、施工組織（一）、現(xiàn)場(chǎng)管理體系本著保工期、質(zhì)量、平安的原則，同時(shí)便于內(nèi)、外協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，下設(shè)路基橋涵綜合施工隊(duì)，隊(duì)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的職能部門,負(fù)責(zé)本段工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。嚴(yán)格執(zhí)行公司的項(xiàng)目責(zé)任管理制度，成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量管理體系。管理機(jī)構(gòu)人員名單如下：管理機(jī)構(gòu)人員名單序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目備注1楊斌項(xiàng)目副經(jīng)理施工管理2陳德雁項(xiàng)目副總工程師技術(shù)3孟向陽(yáng)質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢驗(yàn)4龍程平安工程師安全5梁富民路基工程師施工6李群平試驗(yàn)工程師試驗(yàn)檢測(cè)7陳其勇測(cè)量工程師測(cè)量（二）、任務(wù)劃分由涵洞施工隊(duì)負(fù)責(zé)本涵洞的施工，機(jī)械由機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)配管理。六、施工方案及施工方法（一）、施工工藝施工工藝見施工工藝框圖:人行通道施工工藝框圖（二）、施工方法1、施工測(cè)量涵洞測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)留意對(duì)涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)相符，應(yīng)留意涵洞長(zhǎng)度、涵洞標(biāo)高的正確性。放樣時(shí)應(yīng)留意涵洞詳細(xì)位置、尺寸，并留意錐坡、一字墻和涵洞墻身頂部和上下游構(gòu)造物的位置、方向、長(zhǎng)度、高度、坡度使之符合設(shè)計(jì)要求。2、基礎(chǔ)土石方開挖蓋板涵基坑開挖采納挖掘機(jī)開挖明挖基礎(chǔ)，開挖尺寸按設(shè)計(jì)圖紙斷面圖放坡并預(yù)留工作面位置。挖掘機(jī)挖至離基底標(biāo)高0.3米時(shí)，應(yīng)停止開挖，剩余部分在基礎(chǔ)立模前，用人工突擊挖除，避開基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使土層產(chǎn)生風(fēng)化變質(zhì)，影響基底承載力。開挖時(shí)，基坑內(nèi)有水應(yīng)在基坑內(nèi)挖集水井點(diǎn)，在基礎(chǔ)尺寸外挖設(shè)引水溝，把水排入集水井點(diǎn)，由抽水機(jī)抽出基坑外。開挖完成后用輕型動(dòng)力觸探儀測(cè)出基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)大于等于350KPa要求，地基須要換填至碎石層。達(dá)到要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，才可以進(jìn)行下一道工序；達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并按要求實(shí)行相應(yīng)措施處理，符合要求后再進(jìn)行下一道工序的施工。3、支撐梁、承臺(tái)、基礎(chǔ)混凝土施工基坑開挖經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢測(cè)簽認(rèn)，其地基承載力、平整度、高程等符合要求后，方可立模。橋臺(tái)底端用支撐梁支撐，基礎(chǔ)與支撐梁下地基應(yīng)夯實(shí)并加鋪15cm厚砂礫墊層。基礎(chǔ)立模要與設(shè)計(jì)相符，立模完成后，依據(jù)限制涵洞軸線檢查其幾何尺寸，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋墻身鋼筋。灶灌注前要對(duì)模內(nèi)雜物進(jìn)行清除。硅配料必需運(yùn)用經(jīng)批復(fù)的協(xié)作比。灌注時(shí)應(yīng)分層，每層厚度不得大于30cm,在舲初凝前必需用新的腔覆蓋其上。舲搗固要密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩麻面。4、鋼筋制作安裝工藝4.1蓋板施工所用鋼筋必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢、自檢時(shí)間、申報(bào)狀況、擬運(yùn)用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。4.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可運(yùn)用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁運(yùn)用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、愛護(hù)。4.3鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。4.4加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避開扭曲變形。4.5焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最終綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格限制鋼筋愛護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于lOmm。鋼筋接頭采納搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一樣。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。4.6受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%o鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有限制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。4.7鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、涵洞臺(tái)身施工涵洞臺(tái)身采納C30混凝土，分段一次澆筑成形的施工方法。涵洞臺(tái)身模板安裝時(shí)，預(yù)留沉降縫的位置，模板采納單塊不小于2nIz的組合鋼模板，拼裝時(shí)留意接縫緊密，相鄰兩模板表面凹凸差不大于1mm,拼縫間用填料填補(bǔ)，防止漏漿。拼裝完成后，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。以保證混凝土表面光滑平整。模板安裝前，測(cè)出模板的中心點(diǎn)及邊線,在邊線處用小角鋼或短鋼筋固定模板下邊緣，以便使模板精確就位，硅施工時(shí)模板不移動(dòng)。采納插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超過(guò)30cm,其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用于半徑的1.5倍，即45?60cnu振搗時(shí)插點(diǎn)勻稱，成行或錯(cuò)交式前進(jìn)，以免過(guò)振或漏振，振棒振動(dòng)時(shí)間約20?30s,每一次振動(dòng)完畢后，邊振邊徐拔出振動(dòng)棒。振搗時(shí)留意不碰松模板或使鋼筋移位