南京地鐵寧溧線組合風(fēng)閥、單體風(fēng)閥用戶需求書2015.10.8解析_第1頁
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南京至高淳城際軌道交通祿口機場至溧水段工程組合風(fēng)閥、單體風(fēng)閥用戶需求書南京地鐵NanjwiqMfftro南京至高淳城際軌道交通祿口機場至溧水段工程 組合風(fēng)閥、單體風(fēng)閥 用戶需求書南京至高淳城際軌道交通祿口機場至溧水段工程 組合風(fēng)閥、單體風(fēng)閥 用戶需求書1.1概述1.1工.程1概述南京至高淳城際軌道交通祿口機場至溧水段工程起自起自寧高城際一期工程祿口機場站,經(jīng)溧水開發(fā)區(qū)至溧水城區(qū)。線路全長約 6其中地下線 2高架線 3過渡段9路基 。全線共新設(shè)9座車站,其中5座地下站,4座高架站。1.1本.技2術(shù)要求并未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條款,提出的是最低限度的技術(shù)要求。1.1投.標3人應(yīng)對所投產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點和主要零部件組成等情況詳細描述。如果投標人沒有以書面形式對本用戶需求書的條文提出異議,則意味著投標人擬提供的設(shè)備完全符合本用戶需求書的要求。如有異議,投標人應(yīng)在投標文件中詳細描述。投.標4人在投標文件中,申報內(nèi)容如出現(xiàn)前后不一致的情況,最終以招標人認定的為準。采用規(guī)范與標準1.2本.用1戶需求書主要采用的規(guī)范標準(1)建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門GB15930-2007(1)《.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002(2)《.連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB2518-88(3)《.建筑構(gòu)件耐火試驗方法》GB/T9978-1999(4)《.普通圓柱螺旋彈簧》GB1239-89(5)《.機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 GB/T13384-92(6)《.工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)電動執(zhí)行機構(gòu)》 JB/T8219-199(7)《.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥》 JB/T7228-94(8)《.建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB15930-2007(9)《.工程機械涂裝通用技術(shù)條件》 JB/T5946-91(10《)防.火閥通用技術(shù)技術(shù)條件》 DB/3200C121-90(11《)排.煙閥通用技術(shù)技術(shù)條件》DB/3200C122-90(12《)低.壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB7251.1-2005(13《)低.壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB/T14048(14《)外.殼防護等級》 GB4208-93(15《)消.防產(chǎn)品現(xiàn)場檢查判定規(guī)則》GA588-2005(16《)通.風(fēng)管道的耐火試驗方法》GB17428-1998(17《)消.防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件》GB16806-1997(18《)建.筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20141.2.國2外標準:(1)《.風(fēng)閥和閥門的空氣動力學(xué)測試》BSEN1751:1999(2)《.使用設(shè)備的耐火性能測試-第2部分:防火閥》BSEN136(3)《.英國標準:關(guān)于建筑材料和結(jié)構(gòu)的防火測試,第20部分:確定防火構(gòu)件耐火性能的方法》BS476P201987(4)《.美國標準:排煙閥的標準》UL555S(5)《.(空氣輸送協(xié)會)關(guān)于格柵,閥門和百頁窗的測試方法》AMCA5(6)《.美國國家標準:供熱、制冷、空氣調(diào)節(jié)工程標準》ASHARE1.2.鑒2于目前國內(nèi)風(fēng)閥標準與歐美先進國家的風(fēng)閥標準存在較大差異,國內(nèi)現(xiàn)有風(fēng)閥的性能遠落后于歐美先進國家的風(fēng)閥標準所規(guī)定的性能指標,建議投標人對本項目下的風(fēng)閥,采用歐美先進國家的風(fēng)閥設(shè)計與制造標準,提供性能質(zhì)量優(yōu)異的風(fēng)閥產(chǎn)品,提高排煙、防火系統(tǒng)運行的安全性和可靠性等級。1.2.上3述標準、規(guī)范如有最新版本按最新版本執(zhí)行。1.2.用4戶需求書如與國家或行業(yè)標準、規(guī)范的條款的具體要求不一致時,按招標人指定的高標準執(zhí)行。用戶需求書未做要求的按國家或行業(yè)標準、規(guī)范執(zhí)行。1.2.國5家或行業(yè)標準、規(guī)范的條款如有不一致或多項選擇,投標人應(yīng)告知招標人并按招標人指定的高標準執(zhí)行。1.2.如6投標人執(zhí)行的標準高于用戶需求書要求和國家、行業(yè)規(guī)范標準,投標人應(yīng)告知招標人并按招標人指定的高標準執(zhí)行。1.3定義1.3.“1電動組合風(fēng)閥(簡稱風(fēng)閥)”用于區(qū)間隧道通風(fēng)系統(tǒng)、車站大系統(tǒng)截面較大的風(fēng)道上。主要由井字形槽鋼底框架、模式化的多個單體多葉風(fēng)閥、聯(lián)桿傳動機構(gòu)、角行程電動執(zhí)行機構(gòu)等部件采用標準緊固件連接組裝而成。1.3.“2開度”是指葉片角度改變后的氣流流通截面積占全開時實際流通截面積的百分比?!办o壓”是指葉片處于全關(guān)閉狀態(tài)時,風(fēng)閥所承受的壓力,單位為。“4流入速度”是指風(fēng)閥葉片處于全開狀態(tài)時,氣流進入風(fēng)閥時的速度,單位為/“5泄漏量”是指風(fēng)閥在承受一定靜壓的條件下風(fēng)閥處于全關(guān)狀態(tài)時的單位面積的漏風(fēng)量,單位 2.“6泄漏率”是指風(fēng)閥全關(guān)時的泄漏風(fēng)量與全開時通過風(fēng)量之比?!?阻力特性”是指風(fēng)閥前后靜壓差與其對應(yīng)的動壓(速度頭)的比值。"有效通風(fēng)面積”是指組合風(fēng)閥實際通風(fēng)面積與組合風(fēng)閥的有效寬度乘以有效高度之面積的比,用百分數(shù)表示。.全9行程工作時間:指沒有氣流通過風(fēng)閥的狀態(tài)下、風(fēng)閥從全關(guān)閉狀態(tài)執(zhí)行到全開啟狀態(tài)或從全開啟狀態(tài)執(zhí)行到全關(guān)閉狀態(tài)所需要的時間,單位:。組合風(fēng)閥技術(shù)要求設(shè)備應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅固、設(shè)計合理、機械控制精度高,泄流量低、運轉(zhuǎn)靈活等特點,同時應(yīng)能耐受車站、區(qū)間隧道風(fēng)機及列車周期性活塞風(fēng)脈動風(fēng)壓的沖擊,從而確保地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。作條件環(huán)1境條件正常運行:環(huán)境溫度不超過10℃~45℃,相對濕度不超過5%事故運行:組合風(fēng)閥需耐高溫250℃、連續(xù)運行1,仍可正常啟閉。運2行能力電源電壓波動范圍交流220V±10%,頻率50±l%;在最大壓差2000條件下,風(fēng)閥葉片啟閉自如而不影響它的泄漏率和驅(qū)動裝置的正常工作。1.4.1運.行要3求正常情況下,風(fēng)閥的啟、閉按照車站、區(qū)間隧道通風(fēng)控制模式表由 系統(tǒng)遠程控制運行;檢修狀態(tài)下,風(fēng)閥應(yīng)能通過現(xiàn)場控制箱控制其啟、閉及開度。1.4.整2體要求投標人提供的風(fēng)閥應(yīng)滿足設(shè)計選用的不同風(fēng)道截面尺寸、不同風(fēng)壓和環(huán)境溫、濕度要求。風(fēng)閥整體必須具有足夠的強度和剛度以承受在運行條件下的最大壓差000p投標人提供的電動組合風(fēng)閥應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅固、外形平整、運輸、安裝、拆卸方便的特點,且產(chǎn)品性能先進、可靠、成熟。選配的單體風(fēng)量調(diào)節(jié)閥必須在0?00無級連續(xù)可調(diào);流量特性為等百分比。葉片在全開時應(yīng)垂直于流通截面,在全閉時平行于流通截面,葉片的運動方式為對開式。組合風(fēng)閥有效通風(fēng)面積三0且滿足設(shè)備清單中設(shè)計參數(shù)值的要求;全開時阻力損失不應(yīng)大于0(在0面風(fēng)速下);風(fēng)閥常溫泄漏率(閥兩側(cè)靜壓差000時)不大于0 ,風(fēng)閥高溫泄漏率(耐溫0℃,小時后測定,閥兩側(cè)靜壓差000時)不大于0 °整臺裝成后,各面的兩對角線長度之差、兩端法蘭平面的平面度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定:對角線長度()W00000TW00 00W000>000兩對角線之差6()6W6W06W6W0風(fēng)閥端面的長邊()W00000TW00TW000>000公差值6(m6W06W6W6W風(fēng)閥寬和高的公差應(yīng)符合 規(guī)定的級。在工作溫度范圍及標示的工作壓差下,應(yīng)能連續(xù)工作而不影響其氣密性及驅(qū)動裝置的正常操作,并能確保在最大工作壓差000下操作正常。在最大設(shè)計流速0情況下不產(chǎn)生振動和異常的噪聲。風(fēng)閥應(yīng)有表示開度的指示機構(gòu)和保證全開和全閉位置的限位機構(gòu)。風(fēng)閥在手動調(diào)節(jié)時還應(yīng)具有保持其任意開度的鎖定機構(gòu)。風(fēng)閥應(yīng)能滿足立式、水平、墻體安裝等不同的安裝條件,除轉(zhuǎn)動軸承、密封條可能在正常壽命期間更換外,其余的材料和部件、電動執(zhí)行機構(gòu)等部件應(yīng)在正常情況下運行不少于20年。電動風(fēng)閥的所有控制信號均從電動執(zhí)行機構(gòu)獲得,其電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供狀態(tài)反饋信號、并具有延時保護功能。每臺組合風(fēng)閥由投標人配套提供一臺現(xiàn)場控制箱。各3部件要求投標人提供的組合風(fēng)閥,至少應(yīng)由底框、單體風(fēng)閥、葉片、傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、控制箱等部件組成。1.4.3底.框1底框是組合風(fēng)閥的骨架,若干單體風(fēng)閥應(yīng)牢固地緊固在上面。底框部分由兩個或多個單元框架連接而成,單元框架采用不小于1#0槽鋼焊接制作,組焊成格子形,格子數(shù)目應(yīng)與單體風(fēng)閥數(shù)目相對應(yīng),其強度必須滿足風(fēng)閥不會在運行過程中因承受通風(fēng)機風(fēng)壓和列車活塞風(fēng)壓的作用后發(fā)生變形或使得安裝時的密封縫隙增大而發(fā)生漏風(fēng)量增大的現(xiàn)象。底框整體須做熱鍍鋅防腐處理,鍍鋅層厚度不小于Mm。對于兩側(cè)均需接風(fēng)管的電動組合風(fēng)閥,風(fēng)閥兩側(cè)均需設(shè)置標準法蘭,具體要求設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定,可能產(chǎn)生的費用已含在投標總價中。風(fēng)3閥.閥2體(1)風(fēng)閥是由單個或多個單體風(fēng)閥組成,葉片應(yīng)采取對開的方式安裝。(2)框架:風(fēng)閥閥體制作框架應(yīng)采用三2mm優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板制成,組焊后,焊點處應(yīng)除油污,采用環(huán)氧樹脂涂覆。(3)葉片葉片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,鋅層重量應(yīng)不小于275g/m2。風(fēng)閥的葉片采用雙層鍍鋅鋼板點焊制作,其中單層鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)不小于 ,山雙層組焊接成一個葉片整體后,焊點處應(yīng)除油污,采用環(huán)氧樹脂涂覆。葉片長度 時,應(yīng)采用通軸結(jié)構(gòu),通軸長度 ,5葉片應(yīng)分段制作,閥體與葉片軸之間應(yīng)采用支撐加強措施,葉片軸采用不銹鋼0(0下同)材料制作。葉片的軸端應(yīng)采用具有自潤滑功能的黃銅軸承,外端應(yīng)采用“0”型密封圈密封,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠。在最大工作壓差2000下,葉片相對撓度(葉片最大撓度與閥片有效長度之比)不大于0.0022,并應(yīng)確保操作正常。(()葉片與閥體、葉片間的密封葉片與閥體間的密封材料可采用耐高溫富彈性的有機硅膠、富彈性的不銹鋼薄板等材料制作。葉片間可采用耐高溫富彈性的有機硅膠、富彈性的不銹鋼薄板、耐高溫的陶瓷纖維密封。上述的密封件必須滿足耐溫250℃, 的要求。對采用有機密封材料的應(yīng)提供相關(guān)的耐高溫或防火證明(如檢測報告等)。葉片應(yīng)牢固支承在軸承上,軸承轉(zhuǎn)動靈活,同時軸承大小和強度必須滿足承受風(fēng)壓、耐高溫與防火要求,軸承應(yīng)為免維護設(shè)計。組成組合風(fēng)閥的各單體風(fēng)閥的側(cè)面外露的連桿機構(gòu),考慮防塵和美觀,必須用不小于 0的鍍鋅鋼板覆蓋,同時為方便檢修,覆蓋的鋼板應(yīng)易于拆卸。1.(.傳3動.機3構(gòu)(1)電動組合風(fēng)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)與葉片之間可采用聯(lián)桿傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)或其它更為先進合理的機構(gòu)形式,該機構(gòu)應(yīng)簡潔、高效、可靠。聯(lián)桿傳動機構(gòu)大搖臂應(yīng)采用精密鋼件與優(yōu)質(zhì)滾動軸承聯(lián)接在鑄鋼軸承座架的傳動節(jié)點上,要求剛性好,其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。(2)聯(lián)桿和傳動軸材質(zhì)均應(yīng)采用不銹鋼30(材料精密機加工制作而成。(3)閥側(cè)面的傳動桿、片類零件均應(yīng)采用不銹鋼30(材料制作。(()電動執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動力矩通過傳動架及其聯(lián)桿傳遞到所有單體風(fēng)閥上,閥體面積較大時應(yīng)確保傳動機構(gòu)受力均勻,使所連接的各個閥體滿足密閉要求。(5)風(fēng)閥軸承應(yīng)采用銅合金制作,并具有自潤滑功能。(6)傳動機構(gòu)中傳動節(jié)點裝置應(yīng)滿足:A花鍵軸和軸類零件采用不銹鋼0材料制作;B形叉、搖臂、內(nèi)撐和支座采用機械性能不低于鑄鋼( 4制作,表面應(yīng)鍍鋅處理;c關(guān)節(jié)軸承應(yīng)采用銅合金制做,并具有自潤滑功能;D軸承蓋、軸承套和密封蓋等采用切削方式加工的零件采用機械性能不低于45#碳鋼制作,表面應(yīng)鍍鋅防腐處理;E標準緊固件均須鍍鋅防腐處理或直接采用不銹鋼件。(7)整體傳動機構(gòu)應(yīng)使全部葉片同步嚴密關(guān)閉和開啟,確保整體風(fēng)閥的控制精度和低泄漏的要求。(8)水平組合風(fēng)閥安裝洞口周圍有約300*2(00寬*高)的安裝基礎(chǔ),投標人需考慮此基礎(chǔ)對執(zhí)行機構(gòu)安裝位置和聯(lián)動機構(gòu)的影響,聯(lián)動機構(gòu)根據(jù)需要做出適當(dāng)調(diào)整,可能產(chǎn)生的費用已含在投標總價中。1.4.3電.動4執(zhí)行機構(gòu)(1)須采用知名品牌電動執(zhí)行機構(gòu),全線組合風(fēng)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)必須為同一品牌的系列產(chǎn)品,且為耐高溫系列,如選用的品牌無耐高溫系列,可采取加裝隔熱罩的方式滿足耐高溫的要求。(2)選用的電動執(zhí)行機構(gòu)須有在中國內(nèi)地已開通軌道交通線路運用的業(yè)績,并提供由業(yè)主方(最終用戶)出具的用戶報告等證明材料。(3)原則上一臺電動組合風(fēng)閥由一臺角行程電動執(zhí)行機構(gòu)控制。從完全關(guān)閉到完全開啟和從完全開啟到完全關(guān)閉的時間均不大于0。(4)選用的電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出扭矩至少應(yīng)大于各組合風(fēng)閥實際所需最大扭矩的1.倍5。(5)電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有遠距離電動控制和現(xiàn)場手動控制的功能,并設(shè)置電動/動操作轉(zhuǎn)換把手,具有機械和電氣兩種限位裝置,并且具有電動控制啟停、電動/手動轉(zhuǎn)換、狀態(tài)返信等功能。(6)電動執(zhí)行機構(gòu)直接選用耐高溫執(zhí)行機構(gòu)或選用執(zhí)行機構(gòu)外加保溫隔熱罩(箱)的方式(須提供檢測報告),均需滿足250℃高溫氣流條件下,電動執(zhí)行機構(gòu)連續(xù)運轉(zhuǎn)有效工作。隔熱罩(箱)應(yīng)有足夠的強度、抗老化、耐熱、耐潮濕和耐腐蝕能力,正常工作狀態(tài)下,應(yīng)有足夠長的壽命周期。(7)電動執(zhí)行機構(gòu)主要參數(shù)要求:電源:交流220 5士0%防護等級:不低于65絕緣等級:不低于級;安裝方式:落地安裝或墻上安裝;轉(zhuǎn)換要求:帶有手動轉(zhuǎn)換操作裝置;附加功能:根據(jù)閥體的控制要求(連續(xù)調(diào)節(jié)或通斷調(diào)節(jié)),執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)應(yīng)配置但不限于開、關(guān)、位置反饋等反映執(zhí)行機構(gòu)工作狀態(tài)的輔助開關(guān)觸點。具有延時報警功能和報警觸點輸出信號。(8)對于外加隔熱罩(箱)的執(zhí)行機構(gòu),應(yīng)將執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的接線端子通過耐高溫的低煙無鹵纜線引至隔熱罩(箱)外投標人隨機附帶的接線端子盒內(nèi)從而以利于接線。(9)執(zhí)行機構(gòu)的手動操作裝置手輪必須伸出隔熱罩(箱)外,且手輪的材質(zhì)必須為金屬材料。(10)整個執(zhí)行機構(gòu)必須在工廠配置標準的安裝底座(以利于現(xiàn)場安裝),底座由機械性能不低于鑄鋼( )的材質(zhì)制作,表面應(yīng)鍍鋅處理;1.4.現(xiàn)3場.控5制箱投標人應(yīng)根據(jù)不同閥體的功能要求(通斷、連續(xù)調(diào)節(jié))為每臺組合風(fēng)閥提供一臺現(xiàn)場控制箱。()現(xiàn)場控制箱的外殼防護等級要求不低于 5(2)控制箱的壁板與門采用不小于5厚的冷軋鋼板制作。箱內(nèi)的金屬構(gòu)件,都須經(jīng)過鍍鋅處理??刂葡涞谋诎迮c門表面在涂漆前先進行除油、除銹及磷化處理,內(nèi)外表面均先噴一層防銹底漆,再用靜電環(huán)氧粉末噴涂,噴涂厚度不小于0m控制箱尺寸大小和顏色待設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定,可能產(chǎn)生的費用已含在投標報價中。()本項目下所有控制箱須滿足250℃高溫氣流條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)有效工作,控制箱可采用鋼板內(nèi)包裹隔熱層的方式,隔熱層應(yīng)有足夠的強度、抗老化、耐熱、耐潮濕和耐腐蝕能力。(4)控制箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間,安裝施工時能方便地接線、匯線和布線。箱內(nèi)留有不少于已用端子總數(shù)10%的備用端子,復(fù)式端子利用連接片連接。與車站其它系統(tǒng)(如 系統(tǒng))的接口,要求投標人在箱內(nèi)線路中留出接口接點并引至箱內(nèi)端子排上口。(5)控制箱采用明裝方式,進出線方式采用敲落孔預(yù)留上、下進出線條件。進線孔位置、尺寸、數(shù)量等設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定,可能產(chǎn)生的費用已含在投標報價中。(6)控制箱面板上設(shè)遠程/就地切換開關(guān)。就地狀態(tài)時可實現(xiàn)對組合風(fēng)閥的現(xiàn)場調(diào)節(jié)、開度設(shè)定;遠程狀態(tài)時可接受 的控制信號實現(xiàn)遠程控制;控制箱內(nèi)的主要電器元件應(yīng)選用知名品牌產(chǎn)品(如 、 、或同等性能產(chǎn)品)。(7)連續(xù)調(diào)節(jié)型控制箱面板上應(yīng)設(shè)有就地/遠控轉(zhuǎn)換開關(guān)、開度調(diào)節(jié)鈕、電源顯示燈和故障顯示燈等。通過電源顯示燈能夠顯示控制電源狀態(tài),能將就地/遠控狀態(tài)反饋給系統(tǒng),故障時輸出故障信號同時點亮故障顯示燈;在遠程控制時,應(yīng)能接受系統(tǒng)動作指令,調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度(連續(xù)設(shè)定),并輸出風(fēng)閥的開度狀態(tài)信號反饋給系統(tǒng);在就地控制時,應(yīng)能通過面板上的開度調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度(連-1連連續(xù)連設(shè)設(shè)定)。(8)通斷型控制箱面板上應(yīng)設(shè)有就地/遠控轉(zhuǎn)換開關(guān)、開關(guān)按鈕、狀態(tài)顯示燈、電源顯示燈和故障顯示燈等。通過電源顯示燈和狀態(tài)顯示燈能夠顯示控制電源狀態(tài)和風(fēng)閥的狀態(tài),能將就地遠控狀態(tài)反饋給系統(tǒng),故障時輸出故障信號同時點亮故障顯示燈。在遠程控制時,應(yīng)能接受系統(tǒng)動作指令,控制風(fēng)閥開、關(guān),并輸出風(fēng)閥的狀態(tài)信號反饋給系統(tǒng);在就地控制時,控制風(fēng)閥開、關(guān)。1.4特.殊4保溫風(fēng)閥制作“招標文件投標報價表”中部分風(fēng)閥注明需要保溫,此類風(fēng)閥由于使用環(huán)境的特殊性,須作特殊處理。功4能.描1述:()夏季空調(diào)使用季節(jié)(車站、隧道內(nèi)無火災(zāi)情況下),該閥處于關(guān)閉狀態(tài),此時閥體相當(dāng)于保溫密閉閥,功能一:防止因風(fēng)道內(nèi)、外因壓差不同形成的空氣流動;功能二:隔絕因內(nèi)、外溫差不同而造成的換熱,減少冷量損失。()車站、隧道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)情況下,這時原有的空調(diào)風(fēng)道將做為排煙通道使用,該閥此時應(yīng)完全打開,形成旁通流道,部分高溫?zé)煔鈱拇碎y體中流出。1.4.4設(shè).計2要求:()夏季空調(diào)正常使用時,閥體的一個側(cè)面接觸的是12?18℃的冷空氣,而另一側(cè)接觸的是環(huán)境溫度不超過45℃,相對濕度不超過95%的濕熱環(huán)境。整個閥體外表面(含框架)應(yīng)無大面積凝露現(xiàn)象發(fā)生。()火災(zāi)工況下,該組合風(fēng)閥須滿足耐溫250℃,1的使用要求。()風(fēng)閥采用的保溫隔熱材料宜為不燃材料,不得使用遇熱發(fā)泡的阻燃或難燃材質(zhì)作為隔熱材料。()除14條款風(fēng)閥閥體內(nèi)容中涉及的葉片的條款可以不適用于本閥體制作外,保溫風(fēng)閥其它性能及制作要求均參照1.4.條2款和1.4.條3款中的內(nèi)容執(zhí)行。14條款中組合風(fēng)閥有效通風(fēng)面積三80這一要求對須特殊保溫的風(fēng)閥可適當(dāng)放寬。1.4.4.請3投標人在投標文件中提供保溫風(fēng)閥用隔熱材料的相關(guān)技術(shù)參數(shù)及檢測報告,以及保溫風(fēng)閥的構(gòu)造及加工工藝說明(請附圖)。.標5牌每1臺風(fēng)閥應(yīng)在明顯部位固定標牌,標牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合1的規(guī)定。標牌上至少應(yīng)標注下列內(nèi)容:制造廠名、風(fēng)閥名稱、風(fēng)閥編號、規(guī)格型號、最大工作壓差、啟閉方式、安裝車站名稱、出廠時間、出廠編號等。每2臺執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在外殼明顯部位固定標牌,標牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合 1的規(guī)定。標牌上至少應(yīng)標注下列內(nèi)容:制造廠名、規(guī)格型號、安裝車站名稱、出廠時間、出廠編號等。每3臺控制箱應(yīng)在箱體正面固定標牌,標牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合1的規(guī)定。標牌上至少應(yīng)標注下列內(nèi)容:制造廠名、規(guī)格型號、對應(yīng)風(fēng)閥名稱、對應(yīng)風(fēng)閥編號、安裝車站名稱、出廠時間、出廠編號等。風(fēng)4閥上應(yīng)有氣流方向和開、關(guān)的明顯標識。上5述內(nèi)容中未涉及的參數(shù)可不做標識。

單體風(fēng)閥技術(shù)要求1.5代.號1、名稱、功能和動做要求代號名稱功能及動作要求DT電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(可調(diào)、耐高溫)不AC220V電源;耐溫280℃,1小時;開或關(guān)的全行呈工作時間<55s;每個風(fēng)閥配一個就地控制箱,模擬置信號控制下具有開度0-100%連續(xù)調(diào)節(jié)功能DT電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(可調(diào))£AC220V電源;開或關(guān)的全行程工作時間<55s;每卜風(fēng)閥配一個就地控制箱,模擬量信號控制下具有開矍0-100%連續(xù)調(diào)節(jié)功能DT電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(耐高溫)不AC220V電源;耐溫280℃,1小時;開或關(guān)的全行呈工作時間<55s;每個風(fēng)閥配一個就地控制箱,控制亂閥開、關(guān)DT電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥AC220V電源;開或關(guān)的全行程工作時間<55s;每卜風(fēng)閥配一個就地控制箱,控制風(fēng)閥開、關(guān)ST手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(耐高溫)耐溫280℃,1小時ST手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥FHF防煙防火閥常開;70℃熔斷關(guān)閉;手動復(fù)位;可輸出信號;關(guān)閉的全行程工作時間小于30sPYF排煙防火閥E常開;280c熔斷關(guān)閉;手動復(fù)位;可輸出信號;關(guān)閉的全行程工作時間小于30sDFHF電動防煙防火閥DC24V電源;常開;電動關(guān),70℃熔斷關(guān)閉;電動更位;可輸出信號;關(guān)閉的全行程工作時間小于30sDPY]F電動排煙防火閥ZDC24V電源;常開,電動關(guān),280℃熔斷關(guān)閉,電力復(fù)位,可輸出信號;關(guān)閉的全行程工作時間小于30sDPY]K電動排煙口三口DC24V電源;常閉;電動開,電動復(fù)位;可輸出信!-;遠動控制;開啟的全行程工作時間小于30s;多十型DFK電動風(fēng)口三口DC24V電源;常開;電動關(guān),電動復(fù)位;可輸出信李;遠動控制;關(guān)閉的全行程工作時間小于30s;多十型ZH風(fēng)管止回閥(耐高溫)耐溫280℃,1小時;安裝方式待設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定ZH風(fēng)管止回閥安裝方式待設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定YZ余壓閥自垂型,開啟壓力10Pa,最大壓力50Pa1.5.工2作條件環(huán)境溫度:-10℃—45℃相對濕度:W95%大氣壓力:86kpa—106kpa電壓:DC24V±10%(電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、電動排煙口、電動風(fēng)口)AC220V±10%(電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(可調(diào)、耐高溫)、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(可調(diào))、 電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(耐高溫)、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)1.5.閥3體技術(shù)要求TOC\o"1-5"\h\z閥體框架采用熱鍍鋅鋼板,厚度三 m閥片長度W,閥片采用雙層熱鍍鋅鋼板制作,單層鋼板厚度三 0鋼板總厚度三 m閥片長度 時,應(yīng)對閥體和閥片軸采用加強支撐措施,閥片分段制作。閥片軸采用不銹鋼通軸,軸徑三 或同等強度的結(jié)構(gòu)形式。閥門葉片寬度不應(yīng)大于。1.5.3葉.片6應(yīng)牢固支承在軸承上,軸承轉(zhuǎn)動靈活,同時軸承大小和強度必須滿足承受風(fēng)壓、耐高溫與防火要求,軸承應(yīng)為免維護設(shè)計且具有自潤滑功能的含油燒結(jié)青銅軸承。閥體主要部件中,不銹鋼為 ,鋼板為熱鍍鋅鋼板,鍍鋅層重量三g電動排煙口和電動風(fēng)口的裝飾口采用優(yōu)質(zhì)鋁合金,厚度三 2外表面經(jīng)噴涂處理,表面涂裝質(zhì)量符合1.9.的1相3關(guān)規(guī)定,顏色待設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。1.5.單電.體風(fēng)9閥應(yīng)配置可用于獨立吊裝的吊耳、吊環(huán)或其它部件。1.5.電密.封1采0用耐高溫富彈性有機硅膠或富彈性不銹鋼薄板。1.5.電風(fēng).閥1焊1點處應(yīng)除油污,采用環(huán)氧樹脂涂覆或其它防腐措施。1.5.電閥.體1法2蘭規(guī)格型號符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( )中表 的要求。本項目約的風(fēng)閥和復(fù)合風(fēng)管連接,法蘭寬度須對應(yīng)加大 ,法蘭加寬的費用已含在設(shè)備投標報價中,不再單獨列支。需加寬法蘭的風(fēng)閥由招標人在投產(chǎn)清單中明確,同時招標人有權(quán)對需加寬法蘭的風(fēng)閥規(guī)格數(shù)量進行調(diào)整,投標人不得提出費用變化的要求。電防.煙1與電排煙系統(tǒng)中的風(fēng)閥和風(fēng)口必須采用不燃材料制作。1.5.3單.體1風(fēng)4閥側(cè)面外露的連桿機構(gòu),考慮防塵和美觀,必須用厚度不小于的鍍鋅鋼板覆蓋,同時為方便檢修,覆蓋的鋼板應(yīng)易于拆卸。1.5.執(zhí)行4機構(gòu)技術(shù)要求1.5.電4動.執(zhí)1行機構(gòu)(電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(可調(diào)、耐高溫)、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(可調(diào))、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(耐高溫)、電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、電動風(fēng)口、電動排煙口等配套用執(zhí)行器)須采用國際知名品牌產(chǎn)品,其性能品質(zhì)須不低于博力謀( I西門子( )、霍尼韋爾( )等品牌,且全線電動執(zhí)行機構(gòu)必須為同一品牌的系列產(chǎn)品。1.5.4防.煙2防火閥、排煙防火閥配套執(zhí)行機構(gòu)須采用知名品牌,且全線須為同一品牌的系列產(chǎn)品。上4述.31.5.和4.11.5.條4款.中2選用的執(zhí)行機構(gòu)須有中國內(nèi)地已開通軌道交通線路運用的業(yè)績,并提供由業(yè)主方(最終用戶)出具的用戶報告等證明材料。手柄類零部件如采用鋼板制作,應(yīng)采用厚度不小于的熱鍍鋅鋼板。1.5.4微.動5開關(guān)應(yīng)采用國際知名品牌防水型產(chǎn)品,要求風(fēng)閥動作250次無故障。電4機.等6電動裝置采用耐濕熱型。外殼防護等級 5電氣配線應(yīng)采用 耐熱乙烯樹脂電線或同等性能以上的耐熱性能導(dǎo)線,導(dǎo)線宜采用不同顏色區(qū)分,并印制不易磨損的編號。1殼5殼具電有殼開9度0-10連續(xù)0調(diào)%節(jié)功能的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有遠程自動控制和現(xiàn)場手動控制的功能,設(shè)置現(xiàn)場/遠程操作轉(zhuǎn)換裝置和開度指示機構(gòu),并具有現(xiàn)場/遠程控制開度、現(xiàn)場/遠程轉(zhuǎn)換、故障報警、啟停狀態(tài)、開度指示、開度反饋信號及過載、故障和延時保護功能。具有開度0-10連0續(xù)調(diào)節(jié)功能的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套電動執(zhí)行機構(gòu)須為模擬量執(zhí)行器,不得采用開關(guān)量執(zhí)行器+控制箱內(nèi)置電位器的方式實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)功能。1殼5殼電具殼有1控0制風(fēng)閥開關(guān)功能的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有遠程自動控制和現(xiàn)場手動控制的功能,設(shè)置現(xiàn)場/遠程操作轉(zhuǎn)換裝置和開度指示機構(gòu),并具有現(xiàn)場/遠程控制開關(guān)、現(xiàn)場/遠程轉(zhuǎn)換、故障報警、啟停狀態(tài)、開度指示、狀態(tài)反饋信號及過載、故障和延時保護功能。1.5.4電.動1防1煙防火閥、電動排煙防火閥、電動排煙口和電動風(fēng)口配套電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有遠程電動控制開、關(guān),通過開度指示機構(gòu)顯示開度狀態(tài),并能輸出風(fēng)閥狀態(tài)反饋信號。1.5.4防.煙1防2火閥、排煙防火閥配套執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能輸出風(fēng)閥狀態(tài)反饋信號,并預(yù)留與風(fēng)機連鎖的接口,具體要求設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。1.5.4電.動1執(zhí)3行機構(gòu)應(yīng)具有限位裝置,并且能正確反饋狀態(tài)信號。1.7.當(dāng)1一4臺風(fēng)閥有兩個及以上的執(zhí)行器時,各執(zhí)行器間的連接電纜由投標人提供并在風(fēng)閥出廠前進行連接。招標人對一臺風(fēng)閥只接受一組電氣接口接點,投標人提供的接口電纜長度三0具體技術(shù)要求在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。1.5.4電.動1執(zhí)5行機構(gòu)與風(fēng)閥轉(zhuǎn)軸的連接方式應(yīng)設(shè)有有效的防止打滑措施。投標人根據(jù)所配置的執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計特點,在技術(shù)性能申報表中列出其防銹處理方法和維護要求及周期等指標。1.5.4電.動1執(zhí)6行機構(gòu)內(nèi)的電路元件應(yīng)有防止通過金屬風(fēng)管系統(tǒng)產(chǎn)生接地效應(yīng)的有效措施。1.5.4電.動1風(fēng)7量調(diào)節(jié)閥配套執(zhí)行機構(gòu)可通過機械限位裝置設(shè)置開度范圍,并在設(shè)置的開度內(nèi)輸出風(fēng)閥的狀態(tài)信號,可設(shè)置的開度范圍請在技術(shù)性能申報表中填報。1.5.4電.動1風(fēng)8量調(diào)節(jié)閥配套執(zhí)行機構(gòu)可通過開關(guān)調(diào)節(jié)輔助裝置調(diào)節(jié)開度范圍,并在設(shè)置的開度內(nèi)輸出風(fēng)閥的狀態(tài)信號,可設(shè)置的開度范圍請在技術(shù)性能申報表中填報。1.5控.制5箱技術(shù)要求具5有.開1度0-10連續(xù)0調(diào)%節(jié)功能的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥需配置就地控制箱,控制箱面板上應(yīng)設(shè)有就地/遠控轉(zhuǎn)換開關(guān)、開度調(diào)節(jié)鈕、電源顯示燈和故障顯示燈等。通過電源顯示燈能夠顯示控制電源狀態(tài),能將就地/遠控狀態(tài)反饋給BA系統(tǒng),故障時輸出故障信號同時點亮故障顯示燈;在遠程控制時,應(yīng)能接受系統(tǒng)動作指令,調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度(0-1連0續(xù)0設(shè)%定),并輸出風(fēng)閥的開度狀態(tài)信號反饋給 系統(tǒng);在就地控制時,應(yīng)能通過面板上的開度調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度(0-10連0續(xù)設(shè)%定)。1.5.5具有.控2制風(fēng)閥開關(guān)功能的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥需配置就地控制箱,控制箱面板上應(yīng)設(shè)有就地/遠控轉(zhuǎn)換開關(guān)、開關(guān)按鈕、狀態(tài)顯示燈、電源顯示燈和故障顯示燈等。通過電源顯示燈和狀態(tài)顯示燈能夠顯示控制電源狀態(tài)和風(fēng)閥的狀態(tài),能將就地遠控狀態(tài)反饋給 系統(tǒng),故障時輸出故障信號同時點亮故障顯示燈。在遠程控制時,應(yīng)能接受 系統(tǒng)動作指令,控制風(fēng)閥開、關(guān),并輸出風(fēng)閥的狀態(tài)信號反饋給系統(tǒng);在就地控制時,控制風(fēng)閥開、關(guān)。1.5.5控.制3箱采用明裝方式,進出線方式采用敲落孔預(yù)留上、下進出線條件。箱體材質(zhì)為冷軋鋼板,鋼板厚度三 5面板和側(cè)板內(nèi)外表面經(jīng)噴涂處理,表面涂裝質(zhì)量符合1.5.6的.相1關(guān)3規(guī)定。箱5門.應(yīng)5開啟靈活,開啟角度不小于17°5,緊固連接應(yīng)牢固、可靠,所有緊固件均應(yīng)有防腐鍍層或涂層,緊固連接有防松脫措施。主要電器電子元件應(yīng)采用知名品牌(如 、 、 或同等性能產(chǎn)品)。外殼防護等級 ???制8箱預(yù)留進出線敲落孔的數(shù)量規(guī)格、箱體外形尺寸和外表面顏色設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定,投標人不得提出費用變化的要求。有.耐9高溫要求的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥為滿足208℃高溫氣流條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)有效工作的要求,控制箱可采用鋼板內(nèi)包裹隔熱層的方式,隔熱層應(yīng)有足夠的強度、抗老化、耐熱、耐潮濕和耐腐蝕能力。箱體隔熱設(shè)施的報價已含在設(shè)備投標報價中,不再單獨列支。招標人有權(quán)對需設(shè)置隔熱層的控制箱數(shù)量做合理調(diào)整,投標人不得提出費用變化的要求。1.5.性6能及其他技術(shù)要求1.5.6風(fēng).閥1應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅固、控制精度高、泄漏量小,摩擦力矩小,運行靈活、噪聲低的特點,可滿足不同通風(fēng)面積,不同風(fēng)壓和環(huán)境溫、濕度要求,外形平整,運輸、安裝、拆卸方便的技術(shù)先進、可靠的成熟產(chǎn)品。手動操作閥門開啟或關(guān)閉的操作力應(yīng)小于On手柄、拉繩、按鈕等應(yīng)能相應(yīng)地復(fù)位、開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié),其動作應(yīng)靈敏可靠。1動5動手電動動3防煙防火閥、電動排煙防火閥、電動排煙口、電動風(fēng)口配套執(zhí)行機構(gòu)的輸出扭矩或作用力至少應(yīng)大于風(fēng)閥所需最大扭矩或作用力的操動倍5。電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套執(zhí)行機構(gòu)最大驅(qū)動扭矩應(yīng)不大于《風(fēng)量調(diào)節(jié)閥》 中表3的規(guī)定。1.5.6在.額4定電壓降低15或%升高10%的條件下進行閥門動作試驗,其動作應(yīng)靈敏可靠。有控制信號輸出要求的,應(yīng)能接通顯示閥門動作的信號回路。1.5.6防.火5閥的溫感器性能、關(guān)閉可靠性、鹽霧試驗性能的測試應(yīng)符合《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》 相應(yīng)合格判定條件的規(guī)定。防火閥和有耐高溫要求的風(fēng)閥經(jīng)的耐火極限性能試驗后,試件從任何方向觀察,不能由于閥門任何部件的位移、脫落或翹曲而在閥片上或閥片周圍、部件與部件之間產(chǎn)生非運行間隙的可見穿孔。6閥兩側(cè)的最大工作靜壓差為00,在最大工作壓差條件下,風(fēng)閥應(yīng)能連續(xù)工作而不影響它的泄漏率和驅(qū)動裝置的正常操作,閥片相對撓度(閥片最大撓度與閥片有效長度之比)不大于0.002。2在環(huán)境溫度下靜壓差00時,防煙防火閥、排煙防火閥、電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、電動排煙口、電動風(fēng)口泄漏量(標準狀態(tài))不大于0。在耐火試驗經(jīng)歷 過程中兩側(cè)保持00壓力差,防煙防火閥、排煙防火閥、電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、電動排煙口、電動風(fēng)口泄漏量(標準狀態(tài))不大于 0。在最大工作靜壓差 00下,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和風(fēng)管止回閥的泄漏率不大于0.5。%風(fēng)管止回閥在風(fēng)管風(fēng)速 時,壓力損失W0p風(fēng)閥開啟時最小靜壓W 。無耐高溫要求的風(fēng)閥在使用壽命期內(nèi)0℃~70℃下長期連續(xù)有效運行;防火閥、電動排煙口、電動風(fēng)口和有耐高溫要求的風(fēng)閥在使用壽命期內(nèi))℃?70℃下長期連續(xù)有效運行,且能耐高溫,風(fēng)閥應(yīng)能在28℃0的高溫條件下,不少于的時間內(nèi)可連續(xù)有效工作。1.5.6電.動1排2煙防火閥和有耐高溫要求的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套執(zhí)行機構(gòu)須滿足在。①的高溫條件下,不少于的時間內(nèi)連續(xù)有效工作,可采用在執(zhí)行器外加裝可拆卸高溫保護罩的方式。高溫保護罩的報價已含在設(shè)備投標報價中,不再單獨列支。招標人有權(quán)對需加裝高溫保護罩的風(fēng)閥規(guī)格數(shù)量進行調(diào)整,投標人不得提出費用變化的要求。1.5.6風(fēng).閥1及3控制箱所用鋼制零部件(除不銹鋼件外)的全部表面應(yīng)做噴塑或噴漆防腐蝕涂層,施涂前材料表面應(yīng)進行必要的工藝處理。()涂膜外觀:應(yīng)光滑平整,無鼓泡、裂紋、皺褶、剝落;()沖擊強度:-;()柔韌性:sm()硬度:大于;()耐侯性:使用年后,涂膜應(yīng)平整,起泡()、開裂()、剝落(2、粉化為級;(6)耐水性:浸在室溫的蒸餾水中24小時,取出放置2小時后,有輕微失光、無起泡、變色、生銹等現(xiàn)象;()耐濕熱性: 、級;(8)耐鹽霧性:放在中性鹽霧中10小0時,取出放置2小時后,有輕微變色,涂膜無起泡、生銹、脫落等現(xiàn)象;()附著力:s級。風(fēng)閥的有效通風(fēng)面積應(yīng)不小于;在風(fēng)閥全開時,阻力系數(shù)zw。1;5;、用;于1調(diào)5節(jié)風(fēng)量的風(fēng)閥,葉片啟閉方式為對開式,應(yīng)有表示開度的指示機構(gòu)和保證風(fēng)閥全開和全閉位置的限位裝置;電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用無級調(diào)節(jié);手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥還應(yīng)有保持任意開度的鎖定裝置。1;5;、防;火1閥、、電動排煙口、電動風(fēng)口關(guān)閉可靠性連續(xù)工作應(yīng)在25次0以上。1;5;、當(dāng);防1火7閥的閥體內(nèi)通道溫度與內(nèi)部環(huán)境溫度存在溫差時,應(yīng)有防止風(fēng)閥執(zhí)行器因溫度傳遞而造成結(jié)露的有效措施。1;5;、風(fēng);閥1在8最大靜壓和最大設(shè)計流速下不產(chǎn)生振動和異常的噪聲,并能滿足不同安裝條件(立式、水平、墻體、樓板等)。1;5;、標;牌19、.每臺風(fēng)閥應(yīng)在明顯部位固定標牌,標牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合的規(guī)定。標牌上至少應(yīng)標注下列內(nèi)容:制造廠名、風(fēng)閥名稱、風(fēng)閥編號、規(guī)格型號、最大工作壓差、啟閉方式、溫感器動作溫度、安裝車站名稱、出廠時間、出廠編號。b每臺控制箱應(yīng)在箱體正面固定標牌,標牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合的規(guī)定。標牌上至少應(yīng)標注下列內(nèi)容:制造廠名、規(guī)格型號、對應(yīng)風(fēng)閥名稱、對應(yīng)風(fēng)閥編號、安裝車站名稱、出廠時間、出廠編號。c風(fēng)閥上應(yīng)有氣流方向和開、關(guān)的明顯標識。d上述內(nèi)容中未涉及的參數(shù)可不做標識。1.5.6正.常2運0行條件下,設(shè)備主要部件滿足以下要求:框架、葉片、連桿、手柄、軸、軸承使用年限不低于年。密封材料使用年限不低于年。執(zhí)行機構(gòu)使用年限不低于年。溫感器、易熔件使用年限不低于年。主要電器元件使用年限不低于年。高溫保護罩使用年限不低于年。其它主要部件的使用年限不低于年。1.6接口要求招標人提供 電源至現(xiàn)場控制箱電源接線端子,現(xiàn)場控制箱的安裝由招標人負責(zé)?,F(xiàn)場控制箱上應(yīng)提供與接線的端子及進出線位置。與系統(tǒng)的接口信號包括但不限于現(xiàn)場/遠程轉(zhuǎn)換信號、遠程開、關(guān)信號、閥位的狀態(tài)信號(開、關(guān)或中間閥位的反饋)等。與的接口文件附后,僅供參考,最終的接口文件以設(shè)計聯(lián)絡(luò)后形成的文件為準?,F(xiàn)3場控制箱與電動執(zhí)行機構(gòu)[隔熱罩(箱)外接線端子盒]之間線纜的安裝及供貨由招標人負責(zé)。風(fēng)4閥的接口要求和內(nèi)容包括但不限于本用戶需求書的要求,全部的接口要求和內(nèi)容將在設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段確定。安全裝置本.次1招標的組合風(fēng)閥大部分放置于煙氣通道內(nèi),因此投標人在設(shè)計和制造設(shè)備所用的材料材質(zhì)必須充分的考慮耐溫和防火要求。對.于2耐高溫的執(zhí)行機構(gòu),投標人在申報文件中應(yīng)明確列出所采用的設(shè)備是在裸露情況還是在采取相應(yīng)的防護措施后才能達到耐溫條件。如需采取防護措施的,應(yīng)在投標文件中詳細敘述具體做法,同時必須考慮所采取的防護措施滿足執(zhí)行機構(gòu)運行過程中維護的方便性。供貨范圍投標人應(yīng)根據(jù)本用戶需求書的規(guī)定和要求,提供符合要求的優(yōu)質(zhì)組合風(fēng)閥、單體風(fēng)閥及其配套執(zhí)行機構(gòu)、控制箱、必須的備品備件、專用工具、文件資料、圖紙及相關(guān)服務(wù)。2.設(shè)1備清單(詳見“招標文件投標報價表”)2.備2品備件及專用工具2.2投.標1人應(yīng)結(jié)合自身產(chǎn)品特點和以往工程實踐,列出備品備件及專用工具清單。2.2本.項2目初步驗收合格后,投標人須向招標人提供控制箱的主要部件和易損件(每種規(guī)格型號控制箱各10套),可能發(fā)生的費用已含在投標總價中,不再單獨列支報價。2.2投.標3人所提供的備品備件及專用工具,應(yīng)能滿足質(zhì)保期后三年的維修保養(yǎng)服務(wù)需要。2.2投.標4人有義務(wù)指導(dǎo)招標人妥善保管備品備件,備品備件正常使用后18個月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,投標人確認后應(yīng)無條件更換。2.2投.標5人應(yīng)承諾以“招標文件投標報價表”中的投標報價長期提供備品備件和專用工具,具體時間和供貨周期請投標人在投標文件中描述。2.3現(xiàn)場服務(wù)2.3投.1標人將負責(zé)本項目下設(shè)備的現(xiàn)場安裝督導(dǎo),完成各臺風(fēng)閥的調(diào)試,指導(dǎo)車站機電設(shè)備承包商進行設(shè)備工況調(diào)試及控制的操作運行,以及在本項目下設(shè)備正式投運前,投標人對本項目下設(shè)備進行全面檢查和維護。2.3投.標2人有責(zé)任對本項目下的每個設(shè)備安裝質(zhì)量進行檢驗,并提交安裝質(zhì)量檢查報告。2.3投.3標人有責(zé)任對本項目下設(shè)備進行測試、調(diào)試,并在招標人的主持下配合完成車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的各種工況下的聯(lián)合調(diào)試。2.3.投4標人有責(zé)任在本項目設(shè)備投運前進行一次全面的檢查,并提供質(zhì)檢報告。投.標5人的工地現(xiàn)場服務(wù)人員必須遵循招標人制定的工地現(xiàn)場管理辦法。工期和進度工期安排總.工1期安排3.1在.項2目實施階段,招標人有權(quán)根據(jù)工程的實際情況在合理的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整工程計劃,投標人對此應(yīng)具備迅速響應(yīng)的能力。3.3由.于3地鐵工程變化因素多,招標人將根據(jù)工程實際情況分批對本項目下設(shè)備發(fā)出書面的供貨通知,投標人在接到供貨通知后,設(shè)備方可批量投入生產(chǎn)。招標人將按每個站實際工程進度確定每批設(shè)備的計劃安裝時間,供貨通知在每批設(shè)備的計劃安裝時間開始日期的前?個月發(fā)出。在每批設(shè)備實際開始安裝前?天,招標人發(fā)出發(fā)貨通知,投標人應(yīng)根據(jù)招標人在發(fā)貨通知中指定的時間,負責(zé)將設(shè)備運到招標人工地或倉庫。供貨服務(wù)各節(jié)點進度安排設(shè)計聯(lián)絡(luò)及完善施工設(shè)計 年月?年月樣機制造與測試 年月? 年月批量投產(chǎn)及出廠檢驗 年月?年月單機調(diào)試及測試 年月? 年月各車站空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及測試 年月?年月工程計劃編制投.標1人應(yīng)在滿足上述條件的基礎(chǔ)上,提供各個工程階段的詳細工作計劃內(nèi)容。工程階段主要包括但不限于:設(shè)計和設(shè)計聯(lián)絡(luò)、設(shè)備制造、工廠檢驗、出廠驗收、供貨、安裝督導(dǎo)、調(diào)試、質(zhì)保期等各階段。用 以上軟件版本編制工程計劃項目管理4.1總則投標人應(yīng)根據(jù)招標人要求提供風(fēng)閥包括備品備件的設(shè)計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝督導(dǎo)、單體調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試、投運、人員培訓(xùn)、提交相關(guān)文件資料和圖紙以及質(zhì)保期服務(wù)等一系列服務(wù),同時與其他承包商(如)磋商合作,完成與其它系統(tǒng)的接口設(shè)計、制造及調(diào)試,保證風(fēng)閥能滿足招標人的要求,安全可靠運行。招標人雖然在此過程中將對投標人的工作(包括提交的設(shè)計文件等)進行審查及確認,但并不解除投標人對整個風(fēng)閥正確設(shè)計、制造及調(diào)試等的責(zé)任,投標人對風(fēng)閥的設(shè)計和制造缺陷完全負責(zé),相關(guān)費用由投標人承擔(dān)。4.2設(shè)計4.2投.標1人的設(shè)計工作必須嚴格執(zhí)行投標人質(zhì)量體系和質(zhì)量計劃的相關(guān)規(guī)定,并符合招標人、設(shè)計單位提出的要求。投標人應(yīng)根據(jù)用戶需求書中的技術(shù)要求,及時提交風(fēng)閥的有關(guān)資料。4.2投.標2人中標后,投標人必須接受對產(chǎn)品設(shè)計圖紙、文件的審查。經(jīng)設(shè)計單位確認、招標人審核后的產(chǎn)品設(shè)計圖紙、文件,才能用于生產(chǎn)。4.3項目組織4.3投.標1人應(yīng)具備大型工程的供貨及技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗。4.3投.標2人一旦中標,應(yīng)在南京設(shè)置為南京地鐵寧溧線服務(wù)的專門機構(gòu),負責(zé)處理南京地鐵寧溧線項目事宜。項目經(jīng)理應(yīng)全職服務(wù)于本項目。從第一個站設(shè)備供貨之日起至寧溧線初步驗收合格之日止,項目經(jīng)理在南京的時間不得少于2天/月。如因任何理由項目經(jīng)理須離開南京時,應(yīng)首先獲得招標人的書面同意。4.3.本工3程項目經(jīng)理應(yīng)至少擔(dān)任過2個大型工程的項目負責(zé)人,且具有豐富項目管理經(jīng)驗和較強的組織協(xié)調(diào)能力,并提供相關(guān)證明文件。4.3.本工4程的技術(shù)人員必須熟悉和精通用于本項目下的設(shè)備和產(chǎn)品,并具備指導(dǎo)設(shè)備安裝和進行設(shè)備調(diào)試的能力。從第一個站設(shè)備供貨之日起至寧溧線初步驗收合格之日止,項目機構(gòu)至少應(yīng)有名技術(shù)人員常駐南京,在南京時間不少于天月,以確保設(shè)備正常投入運行。4.3.如6在項目執(zhí)行過程中出現(xiàn)項目經(jīng)理或技術(shù)人員明顯不稱職的情況,招標人有權(quán)要求投標人更換相應(yīng)人員,投標人應(yīng)無條件給予更換。4.3.投7標人應(yīng)具有一套完善的工程項目管理機制和項目人員職責(zé)劃分,以確保工程實施的各個階段和各個環(huán)節(jié)能夠及時地、順暢地進行。4.3.工8程實施中各階段的進度計劃一旦經(jīng)過招標人和投標人雙方確認,投標人必須按時完成所規(guī)定的相應(yīng)工作。如因投標人自身原因?qū)е掠媱澪茨馨磿r完成,投標人應(yīng)負有相應(yīng)的責(zé)任。4.3.本9項目實施期間,招標人可根據(jù)工作需要,要求投標人提供必要的交通設(shè)施支持,相關(guān)費用由投標人承擔(dān)。4.3.在1設(shè)0備安裝調(diào)試期間,投標人接到招標人指令兩小時內(nèi)應(yīng)到達任一指定車站開始工作。包裝、運輸、倉儲、安裝、調(diào)試、檢驗及驗收5.1包裝5.1包.裝1:本項目下的由投標人提供的所有的設(shè)備及材料應(yīng)具備適應(yīng)內(nèi)陸運輸和多次搬運、裝卸的堅固木板箱防水包裝包裝,并根據(jù)貨物的不同外形和特點的需求,采用防潮、防雨、防銹、防腐、防震等措施以保證貨物安全無損地抵達南京地鐵寧溧線指定的站點(或倉儲場地)。包裝箱的外形尺寸須充分考慮到現(xiàn)場運輸通道的影響,方便現(xiàn)場吊裝和運輸。5.1.裸裝2貨物:對于個別裸裝貨物,投標人應(yīng)采取特殊的保護措施保護貨物及方便搬運。5.1.對于3執(zhí)行機構(gòu)、控制箱等需要特殊包裝的貨物,投標人應(yīng)在包裝前就包裝方式和處理方式向招標人提出建議并與招標人協(xié)商。特殊要求的貨物應(yīng)采用安全和便于搬運的包裝。5.1投.4標人于包裝及標識的責(zé)任:凡由于投標人裝運時所用的保護措施不足或不妥,致使貨物生銹、受潮、被腐蝕和受震以及因包裝或標識不當(dāng)導(dǎo)致貨物損壞或丟失,或因此引起事故時,投標人須承擔(dān)全部責(zé)任。5.1運.輸5標識投標人應(yīng)在每件貨物包裝的適當(dāng)位置用不褪色油墨醒目的注明以下標識:合同號:合同標識:收貨人:件數(shù):毛重:凈重:()尺寸:(長義寬X高以厘米計)貨物名稱:箱號或部件號:(1)0安裝車站名稱:(11)所有貨物應(yīng)按運輸裝卸的不同要求及貨物本身的特性,分別刷上“小心輕放”、“勿倒置”、“防潮”以及相應(yīng)的運輸標識。5.1對.于6裸裝貨物,應(yīng)系上印有上述標識的金屬標簽。5.1投.標7人對包裝箱的各散裝部件均系加標簽,注明合同號、主機名稱、本部件在裝配圖中的位置、零件號,除上述內(nèi)容外,備件及工具尚需按性質(zhì)注明“備件”或“專用工具”字樣。5.1隨.箱8文件:每個包裝箱的外部應(yīng)附有一套防水封裝的詳細的裝箱清單和投標人應(yīng)向招標人提供關(guān)于本項目下設(shè)備運輸、倉儲及吊裝的技術(shù)要求的文件。每個包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件:標注產(chǎn)品名稱、編號、數(shù)量的裝箱清單2份。設(shè)備的質(zhì)量合格證2份(必要時也可在發(fā)貨后特快專遞)。隨機圖紙及技術(shù)文件未進行設(shè)備驗貨前由投標人保管,驗貨時隨到貨設(shè)備一并簽字交接。運輸投標人承擔(dān)設(shè)備散件與組裝零部件由制造地運至招標人指定的寧溧線車站站點或臨時存放地;運輸車上交貨,在車站站點內(nèi)或臨時存放地清點到貨設(shè)備。招標人承擔(dān)設(shè)備散件與組裝零部件從車上到地面上的卸貨及至設(shè)備安裝點的搬運,投標人應(yīng)進行現(xiàn)場指導(dǎo)。倉儲5.3原.則1上,設(shè)備到貨后應(yīng)直接進現(xiàn)場安裝,確有困難時,可考慮短時間的倉儲。5.3在.投2標人運輸設(shè)備至招標人工地后,由招標人提供合適的地點作為設(shè)備和部件存儲之用。5.3在.投3標人運輸設(shè)備至招標人倉庫后,所發(fā)生的倉儲費用由招標人承擔(dān)。5.3進.入4現(xiàn)場(或倉庫)的設(shè)備及部件的清點和開箱檢查須在招標人、監(jiān)理工程師、車站機電設(shè)備承包商及投標人代表的見證下進行,并要求投標人、招標人、監(jiān)理工程師、車站機電設(shè)備承包商簽字確認。若投標人代表在接到開箱檢驗通知后未能赴約,則表示投標人同意本次開箱結(jié)果。.投5標人應(yīng)提供本項目設(shè)備制造后在制造廠不少于6個月的最長室內(nèi)免費倉儲時間。安裝5.4考.慮1設(shè)備尺寸較大,現(xiàn)場吊裝運輸條件有限,因此要求設(shè)備在投標人工廠組裝測試完畢后,解體發(fā)運。每臺組合風(fēng)閥解體為框架、單體風(fēng)閥、執(zhí)行機構(gòu)、連接傳動件、拼裝所需零部件(不限于螺栓、螺母、墊圈、拉鉚釘?shù)龋⒖刂葡涞炔糠?。投標人所提供的組合風(fēng)閥上述拼裝所需零部件數(shù)量為正常拼裝所用的零部件數(shù)量的1.0倍5,該部分費用應(yīng)包含在設(shè)備的投標報價中。5.4投.標2人須充分考慮到現(xiàn)場的實際情況,部分單體風(fēng)閥可采用現(xiàn)場組裝的結(jié)構(gòu)形式,投標人在安裝現(xiàn)場組裝,具體規(guī)格型號和數(shù)量在合理的供貨周期或雙方約定的供貨期前通知投標人,投標人應(yīng)在招標人指定的時間內(nèi)供貨并承諾不因此增加任何費用。5.4.投標3人必須組織專業(yè)人員監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備的安裝。5.4.風(fēng)4閥的到貨散裝設(shè)備拼接與安裝工作由招標人委托的各車站機電設(shè)備承包商完成。5.4考.慮5到現(xiàn)場招標人的加工設(shè)備有限,因此要求投標人提供的設(shè)備上所有拼裝、安裝孔洞應(yīng)在工廠鉆孔,機電設(shè)備承包商只是拼接就位。若投標人產(chǎn)品中局部孔洞涉及到現(xiàn)場的定位尺寸,必須在現(xiàn)場鉆孔,應(yīng)由投標人完成。5.4投.標6人必須組織專業(yè)人員監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備的安裝。5.4投.標7人必須參加各車站監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場安裝檢查,接受車站監(jiān)理工程師的監(jiān)督。5.4在.儲8運、安裝過程中設(shè)備因碰擦、包裝不善等原因造成框架防銹層脫落、銹蝕的地方,由投標人負責(zé)重新刷防銹漆和面漆進行防腐處理,可能發(fā)生的費用已含在投標總價中,不再單獨列支。5.4初.步9驗收前,投標人需對組合風(fēng)閥缺損的密封條統(tǒng)一更換維修,可能發(fā)生

的費用已含在投標總價中,不再單獨列支。.考1慮0到設(shè)計院和招標文件中提供的設(shè)備清單組合風(fēng)閥尺寸與現(xiàn)場孔洞的尺寸有可能不符,要求投標人在組合風(fēng)閥生產(chǎn)加工前必須到現(xiàn)場對供貨的每一個風(fēng)閥設(shè)備安裝洞口尺寸進行現(xiàn)場復(fù)核,對于未經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核的按供貨清單生產(chǎn)造成的損失由投標人承擔(dān)。檢驗和驗收5.5樣.機1制造與性能檢測組合風(fēng)閥批量投產(chǎn)前應(yīng)進行樣機制造與樣機性能檢測,樣機性能測試驗收合格,方可投入批量生產(chǎn)。樣機規(guī)格與檢測時間由招標人和投標人共同商定,檢測數(shù)量為一臺組合風(fēng)閥(不小于)和一臺單體風(fēng)閥。單體風(fēng)閥批量投產(chǎn)前應(yīng)進行樣機制造與樣機性能檢測,樣機性能測試驗收合格,方可投入批量生產(chǎn)。樣機為每類風(fēng)閥各一套(包括配套的執(zhí)行機構(gòu)、控制箱),具體規(guī)格型號與檢測時間由招標人和投標人雙方商定。檢1檢1測.應(yīng)1按照本用戶需求書的要求和-79242相8應(yīng)標準進行。組1合.風(fēng)2組1合.風(fēng)2閥檢測項目應(yīng)包括:.單體風(fēng)閥:(1)固有調(diào)節(jié)特性;(2)阻力特性;(3)兩側(cè)靜壓差為(4)兩側(cè)靜壓差為條件下的常溫泄漏率;條件下的最大驅(qū)動扭矩(常溫);(5)兩側(cè)靜壓差為(5)兩側(cè)靜壓差為條件下的葉片相對撓度(常溫)。.組合風(fēng)閥:(1)兩側(cè)靜壓差為條件下組合風(fēng)閥的常溫泄漏率;(2)兩側(cè)靜壓差為條件下組合風(fēng)閥閥片的相對撓度(常溫);(3)兩側(cè)靜壓差為(1)兩側(cè)靜壓差為條件下組合風(fēng)閥的常溫泄漏率;(2)兩側(cè)靜壓差為條件下組合風(fēng)閥閥片的相對撓度(常溫);(3)兩側(cè)靜壓差為條件下組合風(fēng)閥的最大驅(qū)動扭矩(常溫);(4)兩側(cè)靜壓差為條件下組合風(fēng)閥的電動、手動操作性能和全行程時間(常溫);(5)常溫下組合風(fēng)閥全開時過風(fēng)面積比;()250℃高溫環(huán)境下經(jīng)歷后,兩側(cè)靜壓差為2000條件下組合風(fēng)閥的泄漏率;()250℃高溫環(huán)境下經(jīng)歷后,兩側(cè)靜壓差為2000條件下組合風(fēng)閥的電動、手動操作性能和全行程時間;5.5.1.單3體風(fēng)閥檢測項目應(yīng)包括:()風(fēng)閥兩側(cè)靜壓差為00條件下的泄漏量(標準狀態(tài))。(2)風(fēng)閥兩側(cè)靜壓差為000條件下的泄漏量(標準狀態(tài))。()風(fēng)閥兩側(cè)的最大工作靜壓差200下的泄漏量泄漏率(標準狀態(tài))和閥片變形量。風(fēng)閥手動操作性能。風(fēng)閥動作可靠性。手動操作閥門開啟或關(guān)閉的操作力風(fēng)閥開啟和關(guān)閉所需的最大驅(qū)動力或驅(qū)動力矩執(zhí)行機構(gòu)輸出的最大驅(qū)動力或驅(qū)動力矩。風(fēng)閥耐鹽霧腐蝕性。溫感器的動作性能。28℃0條件下風(fēng)閥的工作性能。風(fēng)閥耐火極限性能。(3 000高溫條件下經(jīng)歷0過程中的最大漏風(fēng)量(標準狀態(tài))。(4風(fēng)管止回閥在風(fēng)管風(fēng)速 時,壓力損失。(15)風(fēng)管止回閥開啟時最小靜壓。(1)6執(zhí)行機構(gòu)性能??刂葡湫阅堋8邷乇Wo罩性能。型式檢驗要求的全部性能。以上性能測試根據(jù)不同類別的風(fēng)閥會有所調(diào)整。51.5.1和.25.5.1中.的3相關(guān)檢驗應(yīng)在經(jīng)招標人認可的國家權(quán)威部門認定或?qū)S迷囼炁_上進行全面性的試驗,證實其設(shè)計工況下的全面性能以及運行可靠性,并應(yīng)提供詳盡的經(jīng)簽署的試驗合格的報告。試驗所采用的全部儀器應(yīng)符合相應(yīng)標準的要求。試驗的條件和方法按( 一4條要求執(zhí)行,被檢單體風(fēng)閥面積三m組合風(fēng)閥面積三m如由于檢測單位測試條件限制無法檢測固有調(diào)節(jié)特性和阻力特性,則這兩項指標可用400*的4單0體0風(fēng)閥檢測。5.5.1對檢.4測不合格項,投標人應(yīng)會同招標人與招標人邀請的有關(guān)專家共同對測試工藝、制造工藝乃至產(chǎn)品設(shè)計進行分析與研究,找出測試、制造與設(shè)計環(huán)節(jié)上的缺陷,提出相關(guān)的改進措施。屬于設(shè)計與制造方面的問題,由投標人對全部設(shè)備的相關(guān)不合格零部件及材料無條件更換。5.5.1樣.機5的改進措施可能會增加設(shè)備的制造成本,產(chǎn)生的費用由投標人承擔(dān)。5.5.樣1機.最6多改進兩次,經(jīng)兩次改進后,樣機測試仍不合格,招標人有權(quán)解除合同。投標人須賠償由此給招標人造成的全部損失。5.5.由1投.標一人委托檢測單位(必須為招標人認可的有相應(yīng)資質(zhì)的權(quán)威部門)對上述檢測內(nèi)容進行性能檢測,測試完畢由其出具檢測報告,此檢測報告將作為樣機測試驗收依據(jù)。招1標.人8(含設(shè)計單位)安排6人參加樣機檢測,樣機性能檢測所涉及的全部費用(含樣機制造、樣機整改、包裝、裝卸、運輸、向測試方支付的測試費、設(shè)備改進費、專家評審費、招標人和設(shè)計單位人員食宿交通費等)由投標人承擔(dān)。5.5.樣1.機9檢測合格后,招標人和投標人雙方簽署樣機驗收報告,驗收報告一式五份,招標人留存三份,投標人留存兩份。樣.機1驗0收報告簽署后,設(shè)備方可批量生產(chǎn)。樣機由投標人負責(zé)處理,不得用于本項目及招標人的后續(xù)項目中。5.5出.廠2檢驗及測試5.5.所2有.風(fēng)1閥及配套件在工廠組裝完成后,投標人應(yīng)進行出廠測試,以確保每臺風(fēng)閥符合用戶需求書要求的規(guī)格和性能要求。檢驗的項目和試驗方法按用戶需求書和相關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。5.5.未2通.過2出廠測試的風(fēng)閥及配套件將被認為不合格,招標人將不予接收。同時投標人應(yīng)在不影響工程計劃的合理時間內(nèi)及時更換,并通過測試。在2本.項3目實施期間,招標人可在設(shè)備制造地進行不少于2次的出廠驗收,招標人(含設(shè)計單位)每次參加人數(shù)為6人,每次不超過5天。驗收期間招標人將按照 質(zhì)量管理體系對本項目的質(zhì)量控制的各個環(huán)節(jié)(采購、設(shè)計、零部件制造工藝、零部件檢驗、總裝、出廠試驗等)的原始記錄進行核查,對投標人執(zhí)行合同的情況進行檢查,并根據(jù)核查結(jié)果形成報告,該報告經(jīng)招標人和投標人雙方簽字后有效。5.5.2招.標4人有權(quán)根據(jù)實際情況,調(diào)整出廠驗收的次數(shù)、每次出廠驗收的天數(shù)和參加人數(shù),總?cè)舜尾怀^ 人?日,投標人不得因此提出增加費用的要求。5.5.2在.實5際工作中,如果某次出廠驗收由于投標人原因造成工作安排失誤或產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求,招標人有權(quán)要求延長出廠驗收時間或重新進行出工廠驗收,由此增加的費用由投標人承擔(dān)。5.5.招2標.人6在項目實施期間對設(shè)備的性能或質(zhì)量有任何疑問,招標人有權(quán)要求投標人將設(shè)備送至招標人認可的國家權(quán)威部門按本用戶需求書和相關(guān)標準規(guī)范進行檢測,若為投標人問題,投標人應(yīng)無條件免費予以更換,由此發(fā)生的一切費用由投標人承擔(dān)。5.5.在2項.目7實施期間,投標人須全程參與南京地鐵寧溧線的消防檢測工作,配合本項目所涉及消防產(chǎn)品的現(xiàn)場取樣和封樣送檢工作,并提供消防產(chǎn)品檢測所需的樣品,具體要求執(zhí)行消防監(jiān)督部門和招標人的相關(guān)規(guī)定。5.5.出2廠.檢8驗及測試所涉及的一切費用(含招標人和設(shè)計單位人員食宿費、交通費等)由投標人承擔(dān)。5.5到.貨3檢查5.5.設(shè)3備.發(fā)1運前,投標人應(yīng)提前兩天提供到貨設(shè)備裝箱清單并經(jīng)招標人確認到貨時間,以便招標人組織人員及裝卸設(shè)備卸貨。5.5.設(shè)3備.到2貨后,由招標人及時組織投標人、監(jiān)理工程師、車站機電設(shè)備承包商對到貨設(shè)備進行檢查,根據(jù)合同中的條款及裝箱清單中的內(nèi)容只進行設(shè)備的規(guī)格、型號、外觀及到貨數(shù)量的一般性檢查。5.5.檢3查.合3格后由投標人提供一式兩份到貨檢查表經(jīng)招標人、監(jiān)理工程師、車站機電設(shè)備承包商簽字確認。5.5.到3貨.設(shè)4備檢查合格只說明到貨設(shè)備的產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移給招標人,并不排除投標人對到貨設(shè)備質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。5.5.在3到.貨5設(shè)備檢查不合格拒收情況下,被招標人拒收的貨物的所有權(quán)及風(fēng)險由投標人承擔(dān)。并應(yīng)在招標人規(guī)定的時間內(nèi)清除出場,由此所發(fā)生費用由投標人承擔(dān)。5.5.安4裝督導(dǎo)、調(diào)試5.5.4各.車1站風(fēng)閥安裝前由招標人主持安裝前的交底會,屆時將由投標人所派的技術(shù)人員對各車站監(jiān)理工程師、機電設(shè)備承包商進行安裝交底,講解質(zhì)量控制要求。5.5.4投.標人2有責(zé)任對所有本項目下設(shè)備的安裝質(zhì)量進行檢驗,以確保風(fēng)閥及配套件的安裝符合有關(guān)的規(guī)范及投標人提供的安裝手冊和安裝圖的要求。5.5.4投.標3人應(yīng)派出足夠合格的技術(shù)人員到地鐵工程現(xiàn)場對安裝完畢的每一臺設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試,與招標人、各車站監(jiān)理工程師、機電設(shè)備承包商一起負責(zé)每臺風(fēng)閥的運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)合運行的測試和調(diào)試以及初步驗收。對每一臺風(fēng)閥均應(yīng)做現(xiàn)場調(diào)試詳細記錄,調(diào)試完畢,投標人和招標人雙方對調(diào)試結(jié)果簽字確認。5.5.現(xiàn)4場.調(diào)4試內(nèi)容為控制箱、執(zhí)行機構(gòu)的檢查接線、執(zhí)行機構(gòu)的絕緣電阻檢測、風(fēng)閥的手動操作性能、風(fēng)閥的電動試運轉(zhuǎn)、控制箱的現(xiàn)場與遠程(配合 )操作性能等項工作。5.5.現(xiàn)4場.調(diào)5試完成后,投標人還應(yīng)派技術(shù)人員參與由招標人主持的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、、 系統(tǒng)的聯(lián)調(diào),投標人參加聯(lián)調(diào)的人數(shù)根據(jù)每次聯(lián)調(diào)的車站數(shù)量確定,至少要保證每次聯(lián)調(diào)每兩個地下車站投標人有一名技術(shù)人員始終在現(xiàn)場處理風(fēng)閥可能發(fā)生的問題。5.5.4上述.工6作涉及的費用由投標人承擔(dān)。5.5初.步5驗收(或稱預(yù)驗收)5.5.初5步.驗1收必須同時具備下述條件:(1)散件到貨的設(shè)備在投標人的督導(dǎo)下現(xiàn)場都已組裝完成,最終確定的供貨清單中的設(shè)備供貨完畢。(2)不合格項的設(shè)備、部件、材料已整改更換完成。(3)規(guī)定的全部檢測內(nèi)容結(jié)束并提供檢測合格報告。(4)設(shè)備現(xiàn)場單機調(diào)試完成。(5)各車站空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試完成。(6)招標人委托的已獲質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的檢測單位對空調(diào)系統(tǒng)的檢測驗收合格或者空調(diào)系統(tǒng)的檢測不合格非投標人提供的設(shè)備造成。5.5.5初.步驗2收時間計劃安排在201年511月至12月間,初步驗收(預(yù)驗收)以由代表國家質(zhì)檢權(quán)威機構(gòu)的質(zhì)量檢測監(jiān)督部門和消防監(jiān)督部門出具驗收合格意見書之日開始計算,最遲不遲于全線開通運營之日。初步試驗收合格后設(shè)備進入質(zhì)保期運行。5.5最.終6驗收最終驗收在質(zhì)保期結(jié)束時,由招標人主持,投標人參加,最終驗收的內(nèi)容包括本項目下設(shè)備的性能檢查和零部件實際質(zhì)量檢查。5.5.本6項.目2下設(shè)備的性能檢查包括機械運轉(zhuǎn)性能、電氣性能及密封性。5.5.本6項.目3下設(shè)備及零部件實際質(zhì)量檢查,包括:(1)風(fēng)閥的外觀及外形尺寸;(2)風(fēng)閥整體剛性;(3)風(fēng)閥外殼防腐處理可靠,無腐蝕、生銹及油漆涂層剝落的現(xiàn)象;(4)運轉(zhuǎn)的靈活性;(5)信號反饋的準確性;5.5.驗7收.條4件除非事先有約定,否則,只要在質(zhì)保期內(nèi)風(fēng)閥在正常運行時出現(xiàn)符合下列任一條款的現(xiàn)象,最終驗收將不能合格通過:(1)風(fēng)閥機械故障次數(shù)超過供貨臺(組)數(shù)量的百分之八;(2)風(fēng)閥電器故障次數(shù)超過供貨臺(組)數(shù)量的百分之十;(3)只要有一次處理故障的時間多于合同約定的48小時。5.5.最7終.驗5收不合格,招標人將拒付最終驗收款。最7終.驗6收完畢,投標人與招標人共同簽署最終驗收報告,驗收報告一式五份,招標人留存三份,投標人留存兩份。設(shè)計聯(lián)絡(luò)6.1總則設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議在南京舉行兩次,投標人提供會議場地,每次不超過三天,招標人(含設(shè)計單位)派15人參加,投標人派足夠的人員參加。設(shè)計聯(lián)絡(luò)所涉及的一切費用(含資料費、會務(wù)費、辦公設(shè)施費、場地費等)由投標人承擔(dān)。6.2設(shè)計聯(lián)絡(luò)會6.2投.標1人應(yīng)在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會召開前兩周,提交給招標人需要確認的圖紙和資料。6.2投.標2人參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)的技術(shù)人員必須是在設(shè)計方面有多年工作經(jīng)驗的工程師。所有參加聯(lián)絡(luò)會議的技術(shù)人員必須精通技術(shù)、身體健康。6.2聯(lián).絡(luò)3會期間,雙方做好會議記錄,并由投標人形成會議紀要。6.2投.標4人應(yīng)根據(jù)用戶需求書的要求以及設(shè)計聯(lián)絡(luò)的內(nèi)容完成本項目下貨物的設(shè)計。設(shè)計完成后需經(jīng)招標人認可,但招標人的認可并不能減輕投標人對設(shè)計、設(shè)備及材料質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任。6.2投.標5人應(yīng)根據(jù)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議確定的內(nèi)容及設(shè)備技術(shù)要求,最終完成設(shè)備設(shè)計成果文件,經(jīng)招標人和設(shè)計單位確認后,投標人方可開展設(shè)備制造和開發(fā)工作。6.2投.標6人應(yīng)結(jié)合自身產(chǎn)品的特點,協(xié)助設(shè)計單位完成設(shè)備的施工安裝圖設(shè)計,及時提供必要的原理圖、產(chǎn)品安裝大樣圖等。如設(shè)備有特殊的安裝要求,投標人應(yīng)及時提出,以利于施工安裝圖設(shè)計。6.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的主要內(nèi)容6.3投.標1人完整的介紹產(chǎn)品的技術(shù)、設(shè)計思想。6.3雙.方2互提基礎(chǔ)資料,確認設(shè)備功能、技術(shù)參數(shù)和設(shè)備數(shù)量。6.3招.標3人審核投標人技術(shù)規(guī)格書,確定技術(shù)方案。6.3招.標4人確認投標人技術(shù)文件,進一步澄清接口,討論樣機試驗和出廠試驗。.與5其他系統(tǒng)討論接口文件,明確接口測試方案。質(zhì)量保證7.1質(zhì)量體系投標人應(yīng)建立和完善質(zhì)量體系,并把 質(zhì)量保證體系作為保證產(chǎn)品符合技術(shù)要求的一種手段。7.1投.標2人應(yīng)把自己的質(zhì)量保證體系貫徹在如下過程中:設(shè)計過程、文件控制過程、原材料采購控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗和試驗過程中,投標人應(yīng)向招標人方提供現(xiàn)行、有效、成文的質(zhì)量體系文件。7.2制造中質(zhì)量保證7.2投.標1人應(yīng)保證其提供的設(shè)備是專為本項目生產(chǎn)的全新的、未使用過的,采用的是最佳材料和第一流的工藝,并在各個方面符合招標文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。7.2投.標2人根據(jù)用戶需求書的要求進行工廠設(shè)計并得到招標人認可后方能生產(chǎn)。招標人認可只是確認工作程序可以進入生產(chǎn)階段,不負任何其他責(zé)任。7.2投.標3人為生產(chǎn)本投標產(chǎn)品應(yīng)制定生產(chǎn)組織技術(shù)保證措施和質(zhì)量保證措施,明確本項目組負責(zé)人和項目組成員,未經(jīng)招標人許可不得隨意變更項目組人員。7.2產(chǎn).品4的加工制造必須由投標人直接組織生產(chǎn),不得外委,風(fēng)閥配套的控制箱除外。7.2投.標5人對主要外購件,應(yīng)逐件進行入廠檢驗,并作為產(chǎn)品出廠檢驗內(nèi)容,檢驗記錄隨產(chǎn)品交招標人。外購件出現(xiàn)的質(zhì)量問題由投標人全權(quán)負責(zé)解決。7.2招.標6人有權(quán)參加試驗和生產(chǎn)過程中的檢查,投標人應(yīng)做好配合工作。招標人派人參加產(chǎn)品的出廠驗收等事項,投標人根據(jù)供貨時間,提前兩周(14天)通知招標人并負責(zé)接待試驗、驗收人員。7.2對.于7投標人零部件的外協(xié)廠家和主要外購件的制造單位,招標人有權(quán)利對其外協(xié)廠家和外購件制造單位進行調(diào)查和在制造過程中對本項目下設(shè)備的部件進行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)外協(xié)廠家和外構(gòu)件制造單位提供的部件不能滿足用戶需求書的技術(shù)要求,招標人有權(quán)向投標人提出質(zhì)疑和更換。7.2.供8貨設(shè)備出廠試驗應(yīng)由投標人負責(zé)執(zhí)行。7.3現(xiàn)場安裝中質(zhì)量保證7.3投.標1人應(yīng)派專門技術(shù)人員到現(xiàn)場負責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試,參加現(xiàn)場驗收。對于需要專門技術(shù)和技能進行安裝的設(shè)備和裝置,應(yīng)在投標人嚴格的技術(shù)人員監(jiān)督下進行安裝。在投標人指導(dǎo)下設(shè)備安裝和調(diào)試出現(xiàn)故障和意外,投標人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任?,F(xiàn)場安裝中出現(xiàn)屬于投標人責(zé)任引起的不良項目,由投標人負責(zé)無條件解決。7.3投.標2人應(yīng)在安裝過程中,積極與招標人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、車站機電設(shè)備承包商配合,做好技術(shù)服務(wù),完成自己的義務(wù)。7.4質(zhì)保期服務(wù)7.4本.項1目下設(shè)備的質(zhì)保期為18個月,質(zhì)保期從頒發(fā)系統(tǒng)預(yù)驗收證書后/全線試運營后28日(以時間在后一個為準)起開始計算。7.4如.果2本項目下設(shè)備于質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)缺陷或故障,投標人負責(zé)免費更換、維修和重新調(diào)試,被更換部分的質(zhì)保期將從此時算起另計18個月。7.4如.果3本項目下設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)缺陷或故障,投標人應(yīng)在接到招標人通知后24小時或招標人許可的時間內(nèi)修正。如投標人未能按時修正,招標人有權(quán)自行更換或修補。修正后經(jīng)招標人、投標人雙方確認,如該缺陷或故障不是由于招標人不遵守投標人的說明而操作及保養(yǎng)設(shè)備和材料造成的,則發(fā)生的一切費用及風(fēng)險均由投標人承擔(dān),同時投標人承擔(dān)合同所規(guī)定的投標人的責(zé)任。7.4在.投4標人無法及時提供備品備件的情況下,招標人有權(quán)使用合同內(nèi)的備品備件。缺陷或故障排除后,如該缺陷或故障不是由于招標人不遵守投標人的說明而操作及保養(yǎng)設(shè)備和材料造成的,則投標人應(yīng)在合理的供貨周期內(nèi)或質(zhì)保期滿時無條件補足被使用的備品備件。7.4在.質(zhì)5保期結(jié)束之前,投標人應(yīng)承擔(dān)因自身原因修正設(shè)備或部件而發(fā)生的所有費用。包括但不限于修理、更換、重新設(shè)計或更新設(shè)備及部件中的缺陷部分、移動、重新安裝和調(diào)試的費用及往返工地之間的運輸費用。經(jīng)返工修理后的設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合合格品的要求。7.5質(zhì)保期內(nèi)投標人的保證責(zé)任7.5若.在1正常質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的缺陷或工程上的損壞或在潛在缺陷的質(zhì)保期之內(nèi)出現(xiàn)的潛在缺陷,招標人應(yīng)以書面形式向投標人索賠,說明其缺陷或損壞的程度以及要求彌補缺陷或損壞的方法。投標人應(yīng)根據(jù)招標人的要求,盡快更換、修復(fù)、重新設(shè)計或更新設(shè)備及部件中有缺陷的部分。7.5除.非2招標人及監(jiān)理工程師的特別許可,原則上投標人應(yīng)在招標人提出索賠的一周內(nèi)應(yīng)根據(jù)有關(guān)辦法完成補救,以使設(shè)備或部件的相應(yīng)部分恢復(fù)到招標文件所規(guī)定的狀態(tài)和規(guī)格。如投標人對上述時限有異議,可與招標人共同商定合理的時限。培訓(xùn)培訓(xùn)目的培.訓(xùn)1目的主要是培養(yǎng)能熟練操作和維修通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)閥的操作人員和維修人員,使他們獲得必要的知識和技巧,并能熟練地使用這些知識和技巧操作和維修設(shè)備,直到全部達標為止。8.1培.訓(xùn)2招標人人員的目的在于保證使招標人人員在工程完工后能夠在南京地鐵寧溧線商業(yè)運營時能安全有效地操作、修理和檢查投標人提供的風(fēng)閥。培訓(xùn)對象為招標人的工程技術(shù)人員、運營操作人員及維護管理人員,投標人應(yīng)提供良好的技術(shù)培訓(xùn)條件,使其能勝任設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、故障處理及熟練掌握設(shè)備的操作運用。培訓(xùn)要求投.標1人有責(zé)任對招標人指定的人員進行維修、操作培訓(xùn),通過培訓(xùn)應(yīng)使被培訓(xùn)人員獲得足夠的技能和知識,達到運營所必需的要求。投標人負責(zé)派出經(jīng)驗豐富的授課人員對招標人人員進行培訓(xùn),使招標人人員能全面掌握設(shè)備的操作、維護及擴展等技能。.對招2標人人員的培訓(xùn)原則上在招標人所在地南京舉行現(xiàn)場培訓(xùn)兩次。投.標3人負責(zé)對招標人運營維保單位進行現(xiàn)場培訓(xùn),使運營維保單位能正確安裝風(fēng)閥設(shè)備。投.4標人應(yīng)提供培訓(xùn)所需的教學(xué)設(shè)備、儀器、資料等。投.標5人應(yīng)提供培訓(xùn)的場地(現(xiàn)場培訓(xùn)除外)。投.6標人安排具有一定理論水平、豐富實踐經(jīng)驗、一定教學(xué)經(jīng)驗的人員投入培訓(xùn)教學(xué)。.標7人負責(zé)所有培訓(xùn)資料的準備。8.3.投8標人應(yīng)根據(jù)招標人要求,提出詳細的培訓(xùn)建議書。培訓(xùn)計劃投標人應(yīng)向招標人提供培訓(xùn)計劃,并交招標人確認,培訓(xùn)計劃應(yīng)包括:(1)培訓(xùn)的課程(包括理論課和實踐課);(2)培訓(xùn)的目標;(3)培訓(xùn)開始時間和結(jié)束時間;(4)使用的培訓(xùn)設(shè)施;(5)培訓(xùn)的材料和文件;(6)受訓(xùn)人員的要求;(7)培訓(xùn)地點;(8)授課人員的姓名及職稱;(9)課程效果的評估方法。培訓(xùn)材料投標人在培訓(xùn)實施前30天應(yīng)向招標人提交培訓(xùn)材料,并由招標人確認。所有培訓(xùn)用材料應(yīng)易復(fù)制,應(yīng)以 、 (或以上版本)等形式,提交二份光盤。培訓(xùn)準備8.6在.招1標人所在地進行的培訓(xùn),投標人應(yīng)至少提前30天通知招標人授課時所需的常用教學(xué)設(shè)施。任何特殊的工具和測試設(shè)備由投標人準備。投.標以人所在地進行的培訓(xùn),所有教學(xué)設(shè)施由投標人負責(zé)準備。培訓(xùn)考核為.1使培訓(xùn)人員達到培訓(xùn)計劃要求,所有培訓(xùn)人員都應(yīng)經(jīng)常接受測驗和考試,取得進展和足夠的培訓(xùn),并且在培訓(xùn)結(jié)束時通過考試確定他們可否稱職地完成將被賦予的任務(wù)和工作,招標人將進行確認。8.7.投2標人應(yīng)準備并提交一份測驗和考試計劃,以及詳細材料,包括范圍、功能和方法,供招標人批準。8.7.投3標人應(yīng)負責(zé)測驗和考試的所有安排和費用。8.7.對4成功地完成培訓(xùn)的學(xué)員應(yīng)頒發(fā)證書。培訓(xùn)費用8.8.投1標人在南京培訓(xùn)期間所發(fā)生的一切費用(含交通費、食宿費、通訊費、辦公費、設(shè)備費、資料費等)由投標人承擔(dān)。招標人人員的食宿和交通費等由招標人承擔(dān)。8.8.培2訓(xùn)所需的所有設(shè)施、專用器材及書面資料均由投標人提供。9生產(chǎn)工藝及能力.投1標人工廠應(yīng)具有完整的制造與組裝生產(chǎn)工藝,應(yīng)擁有精良的機械加工設(shè)備,持有先進的生產(chǎn)工藝流程線,配有國家權(quán)威部門認可的檢測裝置,具有優(yōu)越的年生產(chǎn)能力。9.投2標人應(yīng)提供關(guān)鍵部件(如電器元件、執(zhí)行機構(gòu)等)生產(chǎn)商及生產(chǎn)地情況。9.投3標人應(yīng)提供相關(guān)的詳細資料及證明材料。圖紙、手冊及技術(shù)文件總體要求投.標1人應(yīng)向招標人提交圖紙、技術(shù)規(guī)格、設(shè)計標準和規(guī)定的所有其它文件,文件應(yīng)有投標人簽字確認,證明提交的資料是用于本工程且正確無誤的。10.1投.標2人向招標人提供的圖紙、手冊、技術(shù)文件應(yīng)充分、廣泛和詳細地說明設(shè)備及其部件的性能、原理、結(jié)構(gòu)和尺寸以及部件的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù),使招標人能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的操作、檢查、修理、試驗、調(diào)整和維護。10.1投.標3人提供的圖紙、手冊和技術(shù)文件,產(chǎn)品在國內(nèi)生產(chǎn)的,必須使用中文;產(chǎn)品由國外分包商生產(chǎn)的,除提供英文版外,還應(yīng)對主要的圖紙、文件提供中文版本。10.1當(dāng).招4標人需要和要求有關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料時,投標人必須及時提供。圖.紙5、手冊和技術(shù)文件在設(shè)備設(shè)計和制造過程中有更新時,投標人應(yīng)及時向招標人提供最新的部分。請投標人在投標文件中提交下列技術(shù)資料:10.2閥.體1技術(shù)性能情況申報表(組合風(fēng)閥);10.2執(zhí).行2機構(gòu)技術(shù)性能情況申報表(組合風(fēng)閥);10.2控.制3箱技術(shù)性能情況申報表(組合風(fēng)閥);10.2主.要4部件一覽表(組合風(fēng)閥);10.2閥.體5技術(shù)性能情況申報表(單體風(fēng)閥);10.2執(zhí).行6機構(gòu)技術(shù)性能情況申報表(單體風(fēng)閥);10.2控.制7箱技術(shù)性能情況申報表(單體風(fēng)閥);10.2主.要8部件一覽表(單體風(fēng)閥);10.2專.業(yè)9接口技術(shù)要求;10.2風(fēng).閥1最0大允許靜壓及流入速度曲線、固有調(diào)節(jié)特性曲線、阻力特性曲線等;10.2設(shè).1備設(shè)1計方案及產(chǎn)品特點;10.2.設(shè)1備2制造工藝及技術(shù);10.2.國1家3權(quán)威部門出具的設(shè)備及主要部件檢驗報告、各項認證證書;10.2國.家1權(quán)4威部門出具的性能測試報告(包含但不限于各類單體風(fēng)

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