加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案

第三章粉煤灰磚及加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案〔一〕.產(chǎn)品綱領(lǐng)1.生產(chǎn)力量3000塊、15產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合GB11968-2006規(guī)定的04-07級(jí)砌塊要求。表1 加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格長(zhǎng)度〔mm〕高度〔mm〕寬度〔mm〕20060 75600250120 20300180 125240 15〔60〕〔25〕〔二〕.擬承受的工藝方案的主要特點(diǎn)成細(xì)粉，協(xié)作其它綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。生產(chǎn)費(fèi)用。水泥可依據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，承受散裝水泥，以改善工作環(huán)境，削減粉塵污染。料漿、粉料及配料用水的計(jì)量承受電子計(jì)量稱〔或電子計(jì)量表，配相結(jié)合。澆注方式承受定點(diǎn)澆注。切割機(jī)承受國(guó)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī)，最大切割尺寸4.2×1.2×0.6m。使用該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線到達(dá)當(dāng)前國(guó)產(chǎn)設(shè)備〔同等規(guī)?！车南冗M(jìn)水平。時(shí)間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)力量。〔三〕.生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述1.原材料儲(chǔ)存及處理〔1〕.粉煤灰、石膏配比參加打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度適宜的漿料。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。生石灰灰經(jīng)復(fù)擺式顎式裂開(kāi)機(jī)裂開(kāi)后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，粉料倉(cāng)中備用。水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用?！?〕.鋁粉5%的懸浮液備用?！?〕.邊角料、廢漿泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累計(jì)計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門翻開(kāi)后放入打漿池中再泵入料漿內(nèi)。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)到達(dá)工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注。切割、編組靜停初養(yǎng)到達(dá)切割強(qiáng)度后，由切割線翻轉(zhuǎn)車〔10噸〕上的翻轉(zhuǎn)進(jìn)展縱切和橫切，完成切割。切割好的坯體聯(lián)通側(cè)板由釜前裝載車〔10噸〕上的半成品吊具揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)展編組，每條釜前軌道編放六輛蒸養(yǎng)小車。類別生產(chǎn)工段周別班別備注原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2生產(chǎn)靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2車間切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周3成品出釜工段不連續(xù)周2配電連續(xù)周2關(guān)心配汽連續(xù)周3生產(chǎn)空壓機(jī)房不連續(xù)周2車間機(jī)修不連續(xù)周2化驗(yàn)室不連續(xù)周2蒸壓及成品81.3Mpa190至運(yùn)輸車上，直接出廠或至堆場(chǎng)存放。底〔側(cè)〕板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的底〔側(cè)〕板連同小車經(jīng)由成品吊具〔側(cè)〕板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)?？蚺c底〔側(cè)〕板組模并返回將模具放至模具回車道上，進(jìn)展清理涂油，然后再進(jìn)展循環(huán)澆注?！菜摹?生產(chǎn)工段及工作制度全年生產(chǎn)天數(shù)：30010〔五〕.勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員表序號(hào)工段及崗位名稱班班次輪休合計(jì)次123替補(bǔ)1原材料加工處理工段4上料工2112磨機(jī)工21122配料澆注工段6配料工2112澆注工2112涂油工21123靜停初養(yǎng)工段2靜停治理工21124切割編組工段8天車工2112切割工2112組模工2112編組工21125蒸壓養(yǎng)護(hù)工段3配汽工311136成品出釜工段8天車工2112出釜工2112成品搬運(yùn)工22247生產(chǎn)關(guān)心工段6機(jī)修工2112電工2112化驗(yàn)員21128鍋爐房3111139銷售人員12210〔包括財(cái)務(wù)人員〕13311總計(jì)2419245〔六〕.主要技術(shù)參數(shù)根本協(xié)作比=69：20：8：3；0.08%；水料比：0.60.65。注：具體參數(shù)還須依據(jù)原材料的實(shí)際狀況進(jìn)展調(diào)整。2.料漿攪拌澆注周期83.坯體靜停靜停時(shí)間：23靜停溫度：400.5Mpa。4.685.蒸壓制度抽真空：0至-0.06Mpa 0.5小時(shí)升壓：-0.06Mpa1.3Mpa1.25恒壓：1.3Mpa〔183〕7.0降壓：1.3Mpa01.25合計(jì)：10單位制品耗汽量：15/立方米〔0.8/立方米?！财摺?物料平衡表15序號(hào)物料名稱單位每立方米用量量班用量〔7h〕日用量〔2〕年用量〔 300天〕1制成品米272.16544.321632962合格品米258.552517.104155131.23粉煤灰〔干〕噸0.37521.135102.15204.3612904灰漿噸0.59881.811162.99325.98977945生石灰噸0.11970.36232.5865.16195486水泥噸0.0570.17215.4830.9692887石膏噸0.01710.0524.689.3628088廢料漿噸0.0780.23621.2442.48127449鋁粉膏公斤0.4501.361122.49244.987349410配料用水噸0.3361.01691.44182.885486411鍋爐用水噸28842520012其他用水噸22660013廢機(jī)油公斤0.3000.90781.63163.264897814蒸汽噸0.1500.45440.8681.722451615煤噸0.00130.003510.330.66200〔八〕材料及成品的貯存序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存形式儲(chǔ)存時(shí)間〔天〕1粉煤灰堆場(chǎng)儲(chǔ)存〔3000〕162塊狀石灰堆棚儲(chǔ)存〔100〕1〔卸料過(guò)度區(qū)間〕3粒狀石灰儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)存〔240〕44石灰粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存〔45〕0.755水泥粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存〔45〕1.56石膏堆場(chǎng)儲(chǔ)存〔200〕127成品堆場(chǎng)儲(chǔ)存〔15000〕35二、總圖運(yùn)輸方案布置依據(jù)〔1〕.依據(jù)建設(shè)單位供給的用地平面圖。〔2〕.依據(jù)建設(shè)單位供給的相關(guān)工藝條件?！?〕.依據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般標(biāo)準(zhǔn)要求?？偲矫娌贾脭M建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點(diǎn)，在滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，以便擴(kuò)大堆場(chǎng)面積，提高場(chǎng)地利用系數(shù)。行政區(qū)。在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持肯定聯(lián)系。將揚(yáng)塵、廢水、廢料、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。也是汽車運(yùn)輸水泥、石灰、粉煤灰等原材料的出路口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)試驗(yàn)室和鋁粉庫(kù)房〔包括易損件庫(kù)房。主車間與原材料處理區(qū)域分別，使操作人員有一較為安靜的環(huán)境。道和貨物運(yùn)輸通道。加氣混凝土生產(chǎn)線建筑物面積估算序號(hào)建〔構(gòu)〕筑物名稱建筑面積〔平方米〕1配料間1262靜停預(yù)養(yǎng)間2883切割車間3364碼架編組及成品出釜間17685制漿房966塊石灰堆棚1007干磨機(jī)房908配汽間1009成品堆場(chǎng)5000合計(jì)合計(jì)2904〔不含成品堆場(chǎng)〕廠區(qū)給排水〔1〕.給水消防、廢漿給水等均從給水管網(wǎng)接收引入?！?〕.排水生活污水排入廠區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道?？傮w排水承受明溝與暗溝相結(jié)合的有組織排水方式。5.廠區(qū)供電、供熱〔1〕.供電由原有變電室引線至配電間?！?〕.供熱名稱單位年運(yùn)量運(yùn)輸工具備注合格成品名稱單位年運(yùn)量運(yùn)輸工具備注合格成品立方米155131汽車運(yùn)出粉煤灰噸61290汽車運(yùn)入石灰噸19548汽車運(yùn)入水泥噸9288汽車運(yùn)入石膏噸2808汽車運(yùn)入煤噸120汽車運(yùn)入鋁粉膏及廢機(jī)油等噸122汽車運(yùn)入〔〕粉煤灰按20600/立方米計(jì)算年最大運(yùn)輸量。5%計(jì)算。1518.69.39.37.廠內(nèi)道路及成品堆場(chǎng)面積構(gòu)造〔1〕6〔2〕.車間引道為砼路面?！?〕.成品堆場(chǎng)為碎石夯實(shí)或用混凝土找平加固。三、建筑構(gòu)造1.建筑構(gòu)造方案建筑工程方案是依據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實(shí)際對(duì)建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快穎，風(fēng)格統(tǒng)一。構(gòu)造選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。建筑材料在選用時(shí)結(jié)合實(shí)際狀況，應(yīng)用型建筑材料。簡(jiǎn)潔、合理、技術(shù)牢靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。依據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案全部建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無(wú)特別要求，只要能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定即可?！参旒O(shè)計(jì)。序號(hào)建〔構(gòu)〕筑物名稱構(gòu)造形式序號(hào)建〔構(gòu)〕筑物名稱構(gòu)造形式備注1配料樓框架2靜停預(yù)養(yǎng)間磚混3切割車間鋼構(gòu)造4碼架編組間鋼構(gòu)造5制漿房鋼構(gòu)造6塊石灰堆棚鋼構(gòu)造7干磨機(jī)房鋼構(gòu)造8配電間磚混9配汽間磚混10車間輔房磚混11石灰?guī)熹擁?2成品堆場(chǎng)地表為碎石夯實(shí)或混凝土找平四、給水排水給水系統(tǒng)本工程方案承受生活—生產(chǎn)—消防給水系統(tǒng)。本單位有自備水井，生活、配料、消防、廢漿給水等均從給水管網(wǎng)接收引入，引水總管管徑DN100mm。〔1〕.生活用水：2〔2〕.加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水：依據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為：配料樓底層地面沖洗用水，使用自來(lái)水；粉煤灰制漿用水，使用自來(lái)水；澆注攪拌機(jī)、料漿計(jì)量秤、料漿貯罐沖洗用水，使用自來(lái)水；鋁粉攪拌機(jī)制漿用水，使用自來(lái)水；真空泵冷卻用水，使用自來(lái)水；主車間切割機(jī)下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用自來(lái)水，0.2/分鐘；〔3〕.消防用水量〔GBJ16-8生產(chǎn)的火災(zāi)危急性為為丁〔戊〕類，故建筑物內(nèi)外不設(shè)消防系統(tǒng)?！?〕4.0DN50〔6〕S14590S342工。排水系統(tǒng)〔1〕.生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道?！?〕.生活廢水：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機(jī)下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水?！?〕.雨水：由雨水排水管道排出。蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)〔1〕.蒸汽系統(tǒng)：本工程方案所用蒸汽鍋爐由鍋爐房接收引入配汽間，經(jīng)配汽后分兩路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過(guò)配汽間內(nèi)其他分氣缸送入蒸壓釜。依據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護(hù)制度承受抽真空，升溫、恒溫、排汽四個(gè)過(guò)程。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)和便利操作，蒸壓釜排汽承受集中至配汽間后集中排汽，以削減排汽點(diǎn)。配汽間至蒸壓釜之間進(jìn)汽管道及排汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室承受排管散熱器。3.0/小時(shí)?！?〕.壓縮空氣系統(tǒng)依據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本工程方案用氣點(diǎn)為各干料貯倉(cāng)下料3.0/0.6-0.7Mpa，選用一臺(tái)活塞式空氣壓縮機(jī)。五、電器與掌握1.變電所容量要求依據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線和試驗(yàn)室設(shè)施用電負(fù)荷計(jì)算，以及工200KVA。配電設(shè)計(jì)依據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓局部。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層。該生產(chǎn)線用電電源承受380/220V三相四線集中性點(diǎn)直接接地的電源。電源由郭店變電所經(jīng)郭全線引至配電間。為了加強(qiáng)加氣混凝土砌塊工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算，須在配電間進(jìn)線柜內(nèi)進(jìn)行電度計(jì)量。照明電源由配電間的配電柜引至各照明配電箱。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程