地埋式使用說明書

MDS型生活污水處理裝置使用手冊目錄設(shè)備的合用范圍基礎(chǔ)規(guī)定安裝規(guī)定接電試水調(diào)試運(yùn)行工作運(yùn)行維修保養(yǎng)設(shè)備的合用范圍本設(shè)備合用于住宅小區(qū)、辦公樓、商場、飯店、療養(yǎng)院、賓館、學(xué)校、工廠等單位的生活污水處理或與之類似的工業(yè)廢水處理?；A(chǔ)規(guī)定污水設(shè)備安裝在地坪如下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須按設(shè)計院的圖紙嚴(yán)格施工，基礎(chǔ)混凝土按圖紙規(guī)定灌澆，必須保持水平，不得傾斜。為防止設(shè)備受地下水水位影響上浮，基礎(chǔ)必須預(yù)埋鋼件，以備和設(shè)備焊接，在北方地區(qū)可把設(shè)備檢查孔加高，把設(shè)備置于凍土層如下。安裝規(guī)定根據(jù)設(shè)計院安裝布置圖對的就位，各箱體依次就位，方向不能放錯，互相間距必須精確，設(shè)備就位后，應(yīng)與預(yù)埋鋼件焊接牢固，以防受地下水位影響，防止設(shè)備上浮，然后按接管圖接好管道。接電試水設(shè)備就位接管，安裝完畢后，接通水泵和風(fēng)機(jī)及電控柜電源線，檢查風(fēng)機(jī)自否加注機(jī)油，電路接線與否對的。并開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查水泵，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與否對的，檢查各電機(jī)的工作電流與否符合闡明書，然后逐一檢查電磁閥通斷工作狀況，各電器設(shè)備安裝對的無誤，方可開機(jī)試水。待一切正常后方可開機(jī)，先開水泵使設(shè)備所有箱體貯水部分及所有管道，滿水試漏，觀測后無滲漏現(xiàn)象方可開動風(fēng)機(jī)，檢查曝氣池內(nèi)的曝氣狀況，調(diào)整各曝氣池的閥門，使曝氣量均勻。試水結(jié)束后設(shè)備必須用細(xì)土逐層填實至設(shè)備所有埋設(shè)，嚴(yán)禁用大塊磚土或石塊埋設(shè)，防止壓壞設(shè)備外面的連接管道。調(diào)試運(yùn)行把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待接觸氧化池水滿后停泵，按下列措施調(diào)試運(yùn)行。生物膜的人工培養(yǎng)：據(jù)資料顯示，糞便中有多種微生物，在調(diào)試時啟動潛污泵，把帶糞便的生活污水抽入接觸氧化池內(nèi)，污水BOD5控制在200-400mg/L，然后關(guān)掉水泵進(jìn)行持續(xù)曝氣（悶爆）水溫最佳在15℃-25℃之間，悶爆時間2-3天，氣溫低時要5-7天，每天觀測接觸氧化池內(nèi)填料表面狀況，如填料長出橙黑色的一層粘膜即培養(yǎng)好生物膜，這一種過程需要7-15天，然后開始正常運(yùn)行。培菌時間斷換水在培養(yǎng)過程中要進(jìn)行換水，換水時要停止曝氣，靜止沉淀0.5-1小時后，繼續(xù)向生化池內(nèi)抽入生活水，0.5-1小時后關(guān)掉水泵，重新悶爆。停止曝氣到重新悶爆時間間隔不得超過2小時，悶爆時間4-5小時換水一次，培養(yǎng)過程中要不火情換水使氧化池內(nèi)增長新的營養(yǎng)料，直至生化池填料上出現(xiàn)模糊的污泥絨體，在放大鏡下可見到某些微生物菌膠團(tuán)。持續(xù)換水待悶爆培養(yǎng)成功后，可進(jìn)行持續(xù)換水，換水量有小到大，開始時按額定處理水量的十分之一進(jìn)行換水，逐漸加大到額定水量（時間掌握2-4天）。二沉池持續(xù)排水，沉淀污泥回流至曝氣池，成熟污泥其有良好的沉淀性能。污泥中具有大量菌膠團(tuán)和纖毛蟲類，原生動物如鐘蟲、螺枝蟲、蓋纖蟲等。對生活污水BOD5清除率可達(dá)90%。注意問題生活污水中具有比較全面、均衡的營養(yǎng)物和大量的微生物，能提高分解有機(jī)物的能力，假如長時間不進(jìn)水悶爆，曝氣池溶解氧過高，會加速生物膜的自身老化脫落。調(diào)整曝氣池供氧閥門，使曝氣量到達(dá)合適狀態(tài)，溶解氧在3mg/L左右。曝氣量不能過小，否則會使填料上的生物膜死亡，這時生物膜變黑，凈水能力喪失。營養(yǎng)物質(zhì)：一般污水中BOD5和氮、碳含量的比例為：BOD5：N：P=100：5：1，最低規(guī)定BOD5：N：P=100：2：0.5，在培菌時氮、碳要適應(yīng)提高。溫度：最低溫度培菌時要15℃以上。工作運(yùn)行1、調(diào)試結(jié)束后，方可正常運(yùn)行，正常運(yùn)行有計算機(jī)控制中心控制，按照PLC的編程，按設(shè)備處理量進(jìn)行進(jìn)水曝氣、沉淀。運(yùn)行中必須使氣量到達(dá)正常運(yùn)行量。消毒池內(nèi)加藥斗加滿氯片，一般生活污水加藥量為8-10克每噸污水，如醫(yī)院污水則為10-20克每噸污水，定期進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測，并一星期加一次藥片。運(yùn)行過程中對水泵，風(fēng)機(jī)，電動蝶閥要定期進(jìn)行檢查，防止事故發(fā)生。2、通過生化處理后自流進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀后水自流進(jìn)入集水槽，自流進(jìn)入消毒池。消毒池的出水自流進(jìn)入排水管網(wǎng)排放。維修保養(yǎng)設(shè)備必須建立保養(yǎng)制度，重要易損部件是風(fēng)機(jī)和水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能反，定期更換機(jī)油，風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)注意空氣閥門與否打開，風(fēng)機(jī)每運(yùn)行1000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運(yùn)行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。風(fēng)機(jī)，水泵應(yīng)按闡明規(guī)定，定期保養(yǎng)維護(hù)。常常檢查生物膜生長狀況，取樣化驗出水水質(zhì)。污泥池中的污泥每4-6個月抽吸一次。尤其注意設(shè)備檢查孔要蓋好，以免人落入其中或雜物掉進(jìn)和人為破壞影響設(shè)備運(yùn)行和使用壽命。八、水質(zhì)管理水質(zhì)異常的原因及對策表一：故障處故障現(xiàn)象原因?qū)Σ哒{(diào)整池及A級生化池水質(zhì)發(fā)黑、有臭味。池底有沉積物，發(fā)生厭氧。進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)曝氣。進(jìn)出水水質(zhì)變化不大。填料上生物膜過厚。進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)曝氣，強(qiáng)制脫膜。填料上無生物膜。檢查進(jìn)水與否有生物克制劑，可采用加大回流比、減少進(jìn)水，并可合適投加營養(yǎng)物質(zhì)等措施。池底有沉積物。進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)曝氣，強(qiáng)制排出。好氧生化池生化池出水水質(zhì)不好填料上生物膜發(fā)黑、缺氧。加大鼓風(fēng)量。填料上生物膜過厚。加大鼓風(fēng)量，強(qiáng)制脫膜。填料上生物膜太少。減少鼓風(fēng)量。檢查進(jìn)水與否具有生物克制劑，可采用加大回流比，減少進(jìn)水量，并合適投加營養(yǎng)物質(zhì)等措施。流量超過設(shè)計原則。減少流量。進(jìn)水水質(zhì)超過設(shè)計原則。減少流量。氨氮指標(biāo)不達(dá)標(biāo)。加大回流比。沉淀池液面有漂泥排泥不及時，發(fā)生污泥消化現(xiàn)象及時排泥。出水懸浮物較多排泥不及時，泥面過高影響沉淀?？刂婆拍鄷r間，及時排泥。流量超過設(shè)計原則。減少流量。集水裝置發(fā)生移位。調(diào)整集水裝置。生物膜沉降性能差。根據(jù)O級生化池故障原因及對策調(diào)整。九、設(shè)備保養(yǎng)及運(yùn)行管理1、設(shè)備的保養(yǎng)管理（1）保養(yǎng)管理的重要性所謂“管理”，一般來說可包括：●進(jìn)行作業(yè)的計劃，原則化。●根據(jù)作業(yè)計劃或作業(yè)原則實行作業(yè)，檢查及評估作業(yè)通過或作業(yè)的記錄及成果，以反復(fù)反應(yīng)在合理性作業(yè)的原則化及系統(tǒng)的變更等。為了擔(dān)當(dāng)污水處理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)管理，須制定原則化作業(yè)，其項目包括：●運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。●維護(hù)措施、周期及故障對策?！褡鳂I(yè)過程的記錄，匯報，其他等。進(jìn)行這些原則化項目，重要的是一定要確實遵守有關(guān)規(guī)定。尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員及管理人員眾多時，由于個人純熟的操作措施變更，很輕易引起設(shè)備故障及意外事故的發(fā)生。實行保養(yǎng)管理可到達(dá)如下成果：●處理水質(zhì)合格、安全?！裉幚沓杀緶p低?！駲C(jī)械使用年限延長。●作業(yè)安全。（2）保養(yǎng)管理的狀況裝置的保養(yǎng)檢查：●平常檢查：對裝置的運(yùn)行狀態(tài)可以比較簡樸地查出的作業(yè)項目，例如裝置的加油、連動皮帶松緊等?！穸ㄆ跈z查：一年內(nèi)應(yīng)檢查整個污水處理的狀況1~2次，重要以非平常檢查內(nèi)容為主。（3）打掃作業(yè)打掃作業(yè)為維護(hù)管理作業(yè)的一部分，反應(yīng)了對處理設(shè)施的管理的精細(xì)程度。（4）修補(bǔ)作業(yè)由裝置故障，檢查成果，根據(jù)確認(rèn)裝置異常原因所采用合適的修補(bǔ)作業(yè)，可初步看出污水處理設(shè)施的機(jī)能。且能防止裝置故障于未然，也能保證其使用壽命。2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)污水處理使用的機(jī)械設(shè)備繁多，水質(zhì)水量變化頻繁，保養(yǎng)任務(wù)繁重，同步是污水處理設(shè)施保障安全有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要動力，因此必須嚴(yán)格按照廠家提供的闡明使用，強(qiáng)化保養(yǎng)觀念。●潛水潛污泵的保養(yǎng)管理◆潛水潛污泵的平常管理：水泵如使用措施，材質(zhì)選擇錯誤，固形異形物吸入會增進(jìn)腐蝕、摩擦，使水泵性能減少，故應(yīng)注意對的使用；水泵的平常管理，確認(rèn)項目為平整度、流量、機(jī)械軸封以及吸入口的雜物堵塞等。◆潛水潛污泵的保養(yǎng)管理：水泵的故障，除選擇錯誤外，單純異常原因居多，但如異狀發(fā)生時，不及時進(jìn)行合適判斷，迅速采用措施排除故障的話，會導(dǎo)致水泵本體及馬達(dá)高熱，甚至導(dǎo)致故障。表二提供其故障原因及對策之實例，經(jīng)由檢查，維護(hù)保養(yǎng)，大體應(yīng)可維持正常?！窆娘L(fēng)機(jī)的保養(yǎng)管理鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于對的而常常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還需注意下述幾點：◆檢查各部位的緊固狀況及定位銷與否有松動現(xiàn)象；◆鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水現(xiàn)象；◆鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；◆注意潤滑冷卻狀況與否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，常常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜音，注意機(jī)組與否在不符合規(guī)定工況下工作；◆鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立即顯示出來的，因此要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增長趨勢，籍以判斷機(jī)器與否運(yùn)行正常；◆拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)識，以保證裝配且能維持本來的配合規(guī)定；◆新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用環(huán)節(jié)投入運(yùn)行。維護(hù)和檢修應(yīng)按詳細(xì)狀況擬訂合理的制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件狀況下規(guī)定機(jī)組工作1000小時后調(diào)換潤滑油，4000小時后來小修或檢查一次，每年大修一次，更換有關(guān)易損件。詳細(xì)維護(hù)事項見產(chǎn)品使用手冊。水泵故障及對策表二：故障內(nèi)容原因?qū)Σ唏R達(dá)無法啟動。1.馬達(dá)故障。檢查、修理。2.忘了按熱斷電器的答復(fù)桿。按下答復(fù)桿。3.接線不良(含斷線)。對照接線圖予以復(fù)舊，自動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查液面斷電器壓力開關(guān)。4.保險絲斷線(含切斷自動斷路器)。更換保險絲（恢復(fù)斷路器）。5.水泵發(fā)熱或咬住異物分解，排除原因。馬達(dá)空轉(zhuǎn),吸不上來。1.水泵沉沒水深太淺,吸入入口前的空氣停泵，等水深上升后再啟動。2.吸引側(cè)配管堵塞,水泵內(nèi)有異物從法蘭處開始至水泵進(jìn)行清除工作。3.吐出閥閉塞打開閥。4.逆回轉(zhuǎn)調(diào)整接線。5.葉片摩擦耗損修理或更換。揚(yáng)程,吐出量局限性。1.吐出管泄漏修理。2.葉片磨損更換葉片。3.回轉(zhuǎn)數(shù)減少檢查輸入電極。承軸發(fā)熱。1.聯(lián)結(jié)不平衡修正聯(lián)結(jié)狀況。2.長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或封閉運(yùn)轉(zhuǎn)采用回流或停止封閉運(yùn)轉(zhuǎn)。3.填料蓋墊圈過緊適度鎖緊。風(fēng)機(jī)的故障及對策表三：故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法風(fēng)量局限性1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大。更換磨損零件2.配合間隙有所變動。按規(guī)定調(diào)整3.系統(tǒng)有泄漏。檢查后排除電動機(jī)過載1.系統(tǒng)壓力變化。a.進(jìn)口過濾網(wǎng)堵塞，或其他原因?qū)е伦枇υ龈?，形成?fù)壓（在出口壓力不邊的狀況下壓升增高）。檢查后排除b.出口系統(tǒng)壓力增長。檢查后排除2.另部件正常引起。a.靜動件發(fā)生磨擦。調(diào)整間隙。b.齒輪損壞。更換。c.軸承損壞。更換。2.油封失效。更換。3.軸套磨損。更換。溫度過高1.機(jī)體。a.由于壓比值P出/P進(jìn)增大。檢查后排除。b.由于進(jìn)口氣體溫度增高。檢查后排除。c.靜動體發(fā)生摩擦。調(diào)整間隙。2.軸承a.軸承損壞。更換。b.潤滑油局限性或水量局限性。調(diào)整油量。c.潤滑油油溫過高或油質(zhì)欠佳。見第三條潤滑油所述。3.潤滑油a.冷卻水?dāng)嗦坊蛩烤窒扌?。檢查后排除或調(diào)整。b.齒輪嚙合不正?；驌p壞。檢查后調(diào)整或更換。c.軸承損壞。更換。d.油質(zhì)欠佳。更換。續(xù)表三故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦。1.齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發(fā)生位移δ1超值。調(diào)整間隙后定位并緊固。2.齒面磨損，因而齒隙增大、導(dǎo)致葉輪之間間隙變化。磨損很大應(yīng)予更換，若磨損不大，按使用闡明書調(diào)整。3.齒輪與葉輪鍵松動。更換鍵。4.主從動軸彎曲超限。校直或換軸。5.體內(nèi)混入雜質(zhì)，或由于介質(zhì)形成結(jié)垢。清除雜質(zhì)或結(jié)垢。6.滾動軸磨損,游隙增大。更換軸承。7.超額定壓力運(yùn)行。檢查超壓原因后排除。葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦。1.δ3δ4間隙超容許值按闡明書的調(diào)整措施調(diào)整。2.葉輪與墻板端面附粘雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢。清除雜質(zhì)或結(jié)垢。3.滾動軸承磨損,游隙增大。更換軸承。振動超限1.轉(zhuǎn)子平衡精度低。按G6.3級規(guī)定校正。2.轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤焦油結(jié)垢）。檢查后排除。3.軸承磨損或損壞。更換。4.齒輪損壞。更換。5.地腳螺栓或其他緊固件松動。檢查后緊固。齒輪損壞1.超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常沖擊。更換。2.潤滑油量過少或油質(zhì)不佳。更換。3.齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪之間間隙1/3寸。更換。軸承損壞1.潤滑油質(zhì)量不佳或供油局限性。更換。2.由于氣體密封失效導(dǎo)致與腐蝕氣體(煤氣)接觸,短時間內(nèi)導(dǎo)致軸承損壞。更換軸承修復(fù)氣體密封。3.長期超負(fù)荷運(yùn)行。更換。4.超過額定的有效期限。更換?！耠娍毓竦谋ｐB(yǎng)管理為了維持廢水處理裝置的正常機(jī)能，電控柜非常重要。雖然各設(shè)備內(nèi)容各異，但電控柜一般由控制水泵的液位計等構(gòu)成，此處理裝置采用自動控制，對裝入自動控制回路的控制柜，其保養(yǎng)管理與其他項目同等重要。運(yùn)用開關(guān)，電磁類等控制水泵等機(jī)械運(yùn)作，以運(yùn)轉(zhuǎn)廢水處理裝置，應(yīng)記載必要的保養(yǎng)管理事項。 電器控制柜的故障及對策表四：故障現(xiàn)象原因?qū)Σ卟僮鞅P1．電源無法輸入。電源開關(guān)故障。更換新產(chǎn)品。保險絲燒斷。更換新產(chǎn)品。電源繼電器（電磁開關(guān)）故障。更換新產(chǎn)品或換部分零件（線圈燒毀時，更換線圈）。接觸不良斷線。鎖緊。輸入電源故障。檢查恢復(fù)。2．自動，手動無法切換。切換開關(guān)故障。更換新產(chǎn)品（指令開關(guān)）。切換繼電器故障。更換新產(chǎn)品。接觸不良或未連接。連接，鎖緊。繼電器接點燒毀或故障。更換繼電器。3．手按開關(guān)ON，繼電器啟動，但馬達(dá)不轉(zhuǎn)。馬達(dá)故障。檢修或更換。缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電源與否缺相。電磁開關(guān)接點接觸不良或損壞。更換新產(chǎn)品。4．手按開關(guān)ON，而無法啟動電磁開關(guān)。電磁開關(guān)線圈故障。更換新產(chǎn)品。開關(guān)故障。更換新產(chǎn)品。接觸不良。鎖緊。繼電器故障。更換新產(chǎn)品。5．按ON時，