油氣田非金屬管道應(yīng)用導(dǎo)則

中國(guó)石油前言建設(shè)中得到了較大規(guī)模的應(yīng)用，對(duì)減緩鋼質(zhì)管道腐蝕、節(jié)省地面投資、降低維護(hù)成本等發(fā)揮了重要的作用。目前，玻璃鋼管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、塑料合金復(fù)合管、柔性高壓復(fù)合管等管材已應(yīng)用于油氣田的油氣集輸及輸送、供水及注水等系統(tǒng)，長(zhǎng)度超過(guò)2萬(wàn)公里，約占油氣田地面工程管道總數(shù)的10%。管道種類(lèi)多、管道質(zhì)量及性能影響因素復(fù)雜、設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、維護(hù)配套不完善等問(wèn)題，勘探與生產(chǎn)公司組織規(guī)劃總院開(kāi)展了非金屬管道應(yīng)用技術(shù)研究工作，調(diào)查了大量的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況及效果，系統(tǒng)地分析了國(guó)內(nèi)外有關(guān)非金屬管道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，多次組織召開(kāi)了非金屬管道技術(shù)研討會(huì)，并開(kāi)展了典型非金屬管道性能的測(cè)試試驗(yàn)。旨在指導(dǎo)和進(jìn)一步推進(jìn)非金屬管道的應(yīng)用，并為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制修訂提供支持。解釋。在本導(dǎo)則執(zhí)行過(guò)程中，希望各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)本導(dǎo)則需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和資料寄至中國(guó)石油規(guī)劃總院油氣田所（地址：北京市海淀區(qū)志新西路3編制單位：中國(guó)石油勘探與生產(chǎn)分公司中國(guó)石油規(guī)劃總院主要起草人：湯林韓方勇孫鐵民班興安楊艷丁建宇白曉東張維智目次1總則..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2術(shù)語(yǔ)和定義............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3產(chǎn)品認(rèn)證及驗(yàn)收檢驗(yàn)....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4工程設(shè)計(jì)..............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6施工與驗(yàn)收............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7運(yùn)行與維護(hù)............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄附錄A非金屬管材檢驗(yàn)要求…………共5頁(yè)附錄B非金屬管材推薦適用條件和范圍……………共7頁(yè)附錄C非金屬管道施工檢驗(yàn)質(zhì)量記錄要求…………共7頁(yè)附錄D非金屬管道維搶修隊(duì)伍專(zhuān)用工具配置………共1頁(yè)附錄E參考的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范…………共2頁(yè)1總則1.0.1為規(guī)范及推動(dòng)非金屬管道在油氣田開(kāi)發(fā)地面工程建設(shè)中推廣使用，使非金屬管道1.0.2本《導(dǎo)則》適用于中國(guó)石油天然氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱股份公司）陸上油氣田新建或改、擴(kuò)建埋地管道工程。本《導(dǎo)則》主要包括高壓玻璃纖維管線管、鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管、熱塑性增強(qiáng)塑料復(fù)合管、柔性復(fù)合高壓輸送管、塑料合金復(fù)合管、鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管、熱塑性塑料管等七種非金屬管材的技術(shù)認(rèn)證及檢驗(yàn)、工程設(shè)計(jì)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸、施工及驗(yàn)收、運(yùn)行及維護(hù)等內(nèi)容。1.0.4本《導(dǎo)則》在制定過(guò)程中，參考了大量國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1.0.5非金屬管道的使用和工程建設(shè)除應(yīng)符合本《導(dǎo)則》規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)和定義本部分規(guī)定了油氣田開(kāi)發(fā)地面工程建設(shè)中常用的七種非金屬管材的定義，適用于本導(dǎo)則。2.1高壓玻璃纖維管線管（簡(jiǎn)稱玻璃鋼管）采用無(wú)堿增強(qiáng)纖維為增強(qiáng)材料，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑為基質(zhì)，經(jīng)過(guò)連續(xù)纏繞成型、固化而成。玻璃鋼管是一種增強(qiáng)熱固性非金屬管，根據(jù)所采用的樹(shù)脂種類(lèi)，玻璃鋼管主SY/T6267forHighPressureFiberglassLineSpec15HR標(biāo)準(zhǔn)。2.2鋼骨架聚乙烯復(fù)合管以鋼骨架為增強(qiáng)體、以熱塑性塑料（聚乙烯）為連續(xù)基材，采用一次成型、連續(xù)生產(chǎn)工藝，將金屬和塑料兩種材料復(fù)合在一起成型。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管是一種增強(qiáng)熱塑性非金屬管，根據(jù)增強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼骨架聚乙烯復(fù)合管分鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼板網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管；產(chǎn)品制造執(zhí)行《石油天然氣工業(yè)用鋼骨架增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管》SY/T6662或《工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》HG/T乙烯塑料復(fù)合管》CJ/TCJ/T189標(biāo)準(zhǔn)。2.3增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管（RTP）以內(nèi)管（熱塑性塑料管）為基體，通過(guò)正反交錯(cuò)纏繞芳綸纖維增強(qiáng)帶增強(qiáng)，再擠非金屬管，產(chǎn)品制造執(zhí)行《可盤(pán)繞式增強(qiáng)塑料管線管的評(píng)定》SY/T6794或《QualificationofSpoolableReinforcedPlasticLinePipe》APIRP15S標(biāo)準(zhǔn)。2.4柔性復(fù)合高壓輸送管以內(nèi)管（熱塑性塑料管）為基體，通過(guò)纏繞聚酯纖維或鋼絲等材料增強(qiáng)，并外加熱塑性材料保護(hù)層復(fù)合而成。柔性復(fù)合高壓輸送管是一種柔性的增強(qiáng)熱塑性非金屬管，產(chǎn)品制造執(zhí)行《石油天然氣工業(yè)用柔性復(fù)合高壓輸送管》SY/T6716標(biāo)準(zhǔn)。2.5塑料合金復(fù)合管以內(nèi)管（聚乙烯、增強(qiáng)聚乙烯塑料或多種塑料合金）為基體，外管采用無(wú)堿增強(qiáng)纖維和環(huán)氧樹(shù)脂連續(xù)纏繞成型。塑料合金復(fù)合管的基體是熱塑性塑料管，增強(qiáng)層為玻璃纖維和熱固性樹(shù)脂，是一種增強(qiáng)熱固性非金屬管，產(chǎn)品制造執(zhí)行《塑料合金防腐蝕復(fù)合管》HG/T4087標(biāo)準(zhǔn)。2.6鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管復(fù)合而成。鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管是一種柔性的增強(qiáng)熱塑性非金屬管，產(chǎn)品制造執(zhí)行《石油天然氣工業(yè)用鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管及接頭》SY/T6795標(biāo)準(zhǔn)。2.7熱塑性塑料管以聚乙烯樹(shù)脂（常用15558用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)》GB/T13663標(biāo)準(zhǔn)。3產(chǎn)品認(rèn)證及驗(yàn)收檢驗(yàn)3.1技術(shù)準(zhǔn)入認(rèn)證及認(rèn)證管理非金屬管道產(chǎn)品進(jìn)入油氣田市場(chǎng)應(yīng)采用技術(shù)準(zhǔn)入制，未通過(guò)技術(shù)準(zhǔn)入認(rèn)證的產(chǎn)品，不能辦理市場(chǎng)準(zhǔn)入。3.1.1技術(shù)準(zhǔn)入認(rèn)證非金屬管道產(chǎn)品進(jìn)入油氣田公司，應(yīng)滿足以下條件：1）制造商具有產(chǎn)品制造資質(zhì)和一定的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品制造過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品通過(guò)行業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的有關(guān)認(rèn)證。2）產(chǎn)品制造行業(yè)或主管部門(mén)認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的產(chǎn)品性能、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到相關(guān)規(guī)范規(guī)定技術(shù)指標(biāo)要求。3）產(chǎn)品制造具有完善的質(zhì)量保證體系。4）產(chǎn)品在類(lèi)似輸送條件下（介質(zhì)、溫度、壓力、腐蝕類(lèi)型）的試驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。5）產(chǎn)品應(yīng)具有類(lèi)似輸送條件下兩年以上的工程應(yīng)用或工業(yè)試驗(yàn)證明。6）制造商應(yīng)具有完善的售后服務(wù)體系。3.1.2準(zhǔn)入證管理1）非金屬管道產(chǎn)品進(jìn)入油氣田的技術(shù)準(zhǔn)入由股份公司或地區(qū)油氣田（分）公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)組織生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工、管理等方面專(zhuān)家進(jìn)行論證，通過(guò)論證的制造商由專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管部門(mén)頒發(fā)相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)入證，通過(guò)技術(shù)準(zhǔn)入的單位才可辦理市場(chǎng)準(zhǔn)入。2）非金屬管道技術(shù)認(rèn)證應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、制造工藝特點(diǎn)，結(jié)合產(chǎn)品應(yīng)用范圍和使用條件，按本《導(dǎo)則》有關(guān)要求進(jìn)行。3）技術(shù)準(zhǔn)入證有效期為三年，每年應(yīng)進(jìn)行年檢，到期進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核時(shí)應(yīng)提供有效期內(nèi)的應(yīng)用業(yè)績(jī)證明，通過(guò)復(fù)核的重新頒發(fā)準(zhǔn)入證。4）新型非金屬管道產(chǎn)品（包括在原產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上研發(fā)新規(guī)格的產(chǎn)品）或擴(kuò)大原認(rèn)證管道使用范圍、使用條件應(yīng)重新進(jìn)行認(rèn)證。3.2檢驗(yàn)3.2.1檢驗(yàn)分技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)。3.2.2技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)是對(duì)進(jìn)入油氣田市場(chǎng)的非金屬管道進(jìn)行的綜合檢驗(yàn)，目的是檢驗(yàn)門(mén)實(shí)施。3.2.3質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)是對(duì)用戶訂購(gòu)的非金屬管道進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的抽檢，目的是檢查產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求，質(zhì)量檢驗(yàn)由油氣田（分）公司專(zhuān)業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)方法按相應(yīng)產(chǎn)品制造或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2.4非金屬管道的檢驗(yàn)要求是根據(jù)應(yīng)用條件和管材特點(diǎn)提出的，油氣田常用的幾種非金屬管道技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄A的要求。高壓玻璃纖維管線管技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)要求見(jiàn)表。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)要求見(jiàn)表。增強(qiáng)熱塑性復(fù)合管（包括增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管、柔性復(fù)合高壓輸送管、鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管）技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)要求見(jiàn)表。塑料合金復(fù)合管技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)要求見(jiàn)表。熱塑性塑料管技術(shù)準(zhǔn)入檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)要求見(jiàn)表。4工程設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)選型4.1.1設(shè)計(jì)選型原則1）輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（不包括含硫化氫氣體）及土壤腐蝕性強(qiáng)的地區(qū)，宜優(yōu)先選用非金屬管道。2）非金屬管道的性能應(yīng)滿足油田地面工程建設(shè)中管道輸送介質(zhì)的要求。3）非金屬管道的使用壓力、溫度應(yīng)能滿足油田生產(chǎn)管道設(shè)計(jì)條件下（如管道解堵等）的最高壓力、最高溫度要求。5）玻璃鋼管宜單向輸送介質(zhì)，需返輸功能的管道不宜選用玻璃鋼管。6）在距井口20米范圍內(nèi)不宜采用非金屬管道。4.1.2適用條件和范圍4.1.2.1非金屬管道可用于油氣田地面工程的油氣集輸、輸油、供水（包括清水、含4.1.2.2用于輸送生活飲用水的非金屬管道，衛(wèi)生性能要求應(yīng)滿足《生活飲用水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的規(guī)定。4.1.2.3不同類(lèi)型的非金屬管道有不同的適用范圍和使用條件。DN40～DN200范圍內(nèi)，可廣泛應(yīng)用于集油及注水管道，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。2）鋼骨架聚乙烯復(fù)合管通常管徑較大，可達(dá)DN500，但該管線適用溫度低、承壓低，主要應(yīng)用于供水管道，也可用于低壓集氣管道，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。輸氣管道，但由于單價(jià)高，國(guó)內(nèi)油氣田很少采用，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。4）柔性高壓復(fù)合管管徑小、承壓高、單根管長(zhǎng)度長(zhǎng)、施工方便，廣泛應(yīng)用于氣田注醇管道及單井注水，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。5）塑料合金復(fù)合管承壓高，管徑一般在DN40～DN200范圍內(nèi)，主要用于油田注水管道，也可用于油田供水和集油管道，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。6）鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管可通過(guò)增強(qiáng)鋼帶加熱管輸介質(zhì)，解決集油管線凍堵問(wèn)題，主要用于集油管道，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。7）熱塑性塑料管承壓低，中小管徑價(jià)格低，主要用于煤層氣集氣管道，適用范圍和使用條件見(jiàn)表。4.1.2.4隨著溫度的升高，熱塑性復(fù)合管、塑料管的承壓能力明顯降低，一般用壓力修正系數(shù)來(lái)修正各種管材不同使用溫度下的允許使用壓力。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、增強(qiáng)熱塑料性塑料復(fù)合管、柔性高壓復(fù)合管、鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管的壓力修正系數(shù)宜按表選取。表熱塑性復(fù)合管及內(nèi)襯塑料管不同溫度下的公稱壓力修正系數(shù)1熱塑性塑料管的壓力修正系數(shù)宜按表選取。表熱塑性塑料管不同溫度下的公稱壓力修正系數(shù)14.1.2.5對(duì)于同一類(lèi)型的非金屬管道，當(dāng)采用不同質(zhì)量等級(jí)的原材料時(shí)，其產(chǎn)品的使用性能也會(huì)有所不同。設(shè)計(jì)中所選用的非金屬管道產(chǎn)品，其原材料應(yīng)與長(zhǎng)期靜水壓試驗(yàn)管道所采用的材料保持一致。4.2工藝計(jì)算4.2.1一般規(guī)定4.2.1.1非金屬管道以公稱壓力、公稱直徑標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，壓力等級(jí)對(duì)應(yīng)著一定的強(qiáng)度指標(biāo)。非金屬管道是系列產(chǎn)品，其壓力等級(jí)與壁厚相對(duì)應(yīng)，按輸送壓力要求選擇產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。4.2.1.2非金屬管道工藝計(jì)算所需的內(nèi)徑、管件局部摩阻、傳熱系數(shù)等參數(shù)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取。4.2.1.3地形起伏較大的地區(qū)選用非金屬管道時(shí)，應(yīng)考慮高差形成的靜水壓對(duì)管道設(shè)計(jì)壓力的影響。4.2.2集油管道工藝計(jì)算集油管道輸送介質(zhì)是油氣水混合物，混輸管道的沿程摩阻可參照《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350附錄C，采用杜克勒Ⅱ法和貝格斯-布里爾方法計(jì)算。杜克勒Ⅱ法計(jì)算公式如下：ρv2LmΔPm2dm3式中：ΔP——油氣混輸管道壓降（MPa）λ——混輸阻力系數(shù)mρ——?dú)庖夯旌衔锲骄芏龋╧g/m）3mν——?dú)庖夯旌衔锲骄魉伲╩/s）mL——管道長(zhǎng)度（km）d——管道內(nèi)徑（m）貝格斯-布里爾方法計(jì)算公式如下：vG[HρHρθλ(1)]gsinmmΔPLLLgm3Ldπ[HρHρvv(1)]1LLLgmsgP式中：ΔP——油氣混輸管道壓降（Pa）H——截面含液率，無(wú)因次，其值可按流態(tài)（分離流，過(guò)渡流、間歇流和分散流）L由計(jì)算確定ρ、ρ_——液相，氣相的密度（kg/m）3Lgg——重力加速度，g=9.81m/s2θ——管道傾角，度或弧度（流體上坡θ為正、下坡為負(fù)，水平管θ＝0）λm——混輸摩阻系數(shù)，可根據(jù)無(wú)滑脫水力摩阻系數(shù)λ、含液率H、無(wú)滑脫含率0LRL,經(jīng)計(jì)算確定G——?dú)庖夯旌衔镔|(zhì)量流量（kg/s）mν——?dú)庖夯旌衔锲骄魉伲╩/s）mν——?dú)庀笳鬯懔魉伲╩/s）sg——管道內(nèi)介質(zhì)的平均絕對(duì)壓力（Pa）P集油管道沿程溫降按《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350中的有關(guān)規(guī)定，采用下式進(jìn)行計(jì)算：tttte()x010式中：txt0t1e——自然對(duì)數(shù)底數(shù)，宜按取值a——系數(shù)x——管道計(jì)算段起點(diǎn)至沿線任意點(diǎn)的長(zhǎng)度。用于原油集輸管道計(jì)算時(shí)單位為“m”，用于集氣管道時(shí)單位為“km”建議油田內(nèi)部集油管道的水力、熱力計(jì)算采用油田設(shè)計(jì)中常用的油氣集輸通用計(jì)算軟件。4.2.3輸油管道工藝計(jì)算油田內(nèi)部輸油管道輸送的介質(zhì)是凈化油或含水油，其水力、熱力應(yīng)按照《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。管道沿程摩阻的采用下式計(jì)算：v2Lhλd2g式中：h——管道沿程摩阻，液柱（m）L——管道長(zhǎng)度（m）d——管道內(nèi)徑（m）4q，其中q為原油的體積流量（m/s）3vvd2g——重力加速度，g=9.81m/s2λ——水力阻力系數(shù)輸油管道沿程溫降按《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350中的有關(guān)規(guī)定，采用式進(jìn)行計(jì)算。建議油田內(nèi)部輸油管道的水力、熱力計(jì)算采用油田地面工程設(shè)計(jì)中常用的油氣集輸通用計(jì)算軟件。4.2.4集氣、輸氣管道工藝計(jì)算集氣、輸氣管道的工藝計(jì)算應(yīng)參照《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50350中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，根據(jù)沿線高差情況，分別采用以下公式計(jì)算。當(dāng)管道沿線相對(duì)高差小于200m時(shí)，采用下式計(jì)算：PP225033.11d8/3q12vZTL式中：q——管道計(jì)算流量（m/d）3vd——管道內(nèi)徑（cm）P1P2Δ——?dú)怏w相對(duì)密度（對(duì)空氣）Z——?dú)怏w在計(jì)算管段平均壓力和平均溫度下的壓縮因子T——?dú)怏w的平均熱力學(xué)溫度（K）L——管道計(jì)算長(zhǎng)度（km）當(dāng)管道沿線相對(duì)高差大于200m時(shí)，采用下式計(jì)算：0.5PPah)22qv.11d8/312an1(hh)Li2Li1ii1式中：Δh——管道計(jì)算的終點(diǎn)對(duì)計(jì)算段起點(diǎn)的標(biāo)高差（m）2ga——系數(shù)(m)，a；其中g(shù)為重力加速度，g＝9.81m/s為空氣的2-1Ra氣體常數(shù)，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下Ra＝287.1m(s·K)22n——管道沿線計(jì)算管段數(shù)，計(jì)算管段是沿管道走向，從起點(diǎn)開(kāi)始，當(dāng)想多高差Δh≤200m時(shí)劃作一個(gè)計(jì)算管段hi——各計(jì)算管段終點(diǎn)的標(biāo)高（m）h——各計(jì)算管段起點(diǎn)的標(biāo)高（m）i1－Li——各計(jì)算管段長(zhǎng)度當(dāng)無(wú)節(jié)流效應(yīng)時(shí)，溫降計(jì)算采用式計(jì)算；當(dāng)有節(jié)留效應(yīng)時(shí)，采用下式計(jì)算：Pttttex()axax)(1ex010ax式中：K——管道中氣體到土壤的總傳熱系數(shù)[W/（m·℃）]2D——管道外徑（m）q——?dú)怏w流量（m/d）3vΔ——?dú)怏w相對(duì)密度CP——?dú)怏w的定壓比熱容[J/（kg·℃）]J——焦耳－湯姆遜效應(yīng)系數(shù)（℃/MPa）ΔP——x長(zhǎng)度管段的壓降（MPa）x建議油氣田內(nèi)部集氣、輸氣管道的水力、熱力計(jì)算采用油氣田地面工程設(shè)計(jì)中常用的油氣集輸通用計(jì)算軟件。4.2.5供水、注水管道工藝計(jì)算4.2.5.1第1部分：高壓玻璃纖維管線管SY/中的有關(guān)規(guī)定，采用式計(jì)算，公式中有關(guān)參數(shù)計(jì)算方法分別見(jiàn)式～式。20.225pd5fCabRρ21.22qRda0.094K0.2550.53KBK0.44c1.62K0.134Kd式中：p——管道內(nèi)水的壓力（MPa）Δp——壓降（MPa）ρ——密度（kg/m3）f——摩擦系數(shù)L——管道長(zhǎng)度（m）q——流量（L/min）d——管道內(nèi)徑（mm）a——系數(shù)b——系數(shù)c——系數(shù)R——雷諾數(shù)，適用條件為雷諾數(shù)大于10000和1×10<ε/d<-5μ——?jiǎng)恿︷ざ龋╩Pa·s）K——相對(duì)光滑度ε0.0053mm4.2.5.2對(duì)于鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、熱塑性增強(qiáng)塑料復(fù)合管、鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂內(nèi)襯管、熱塑性塑料管，管道壓降應(yīng)按下式計(jì)算：Q1.774i0.000915d4.774j式中：—i—水力坡降Q——計(jì)算流量（m/s）3dj—管道計(jì)算內(nèi)徑（m）4.2.5.3當(dāng)輸送聚合物水溶液時(shí)，管輸壓降按照《注水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50391中的有關(guān)規(guī)定，采用下式計(jì)算：3n132Qn4LKvD3n14nn式中：—P—水力坡降(Pa)L—管線長(zhǎng)度（m）K—聚合物水溶液稠度系數(shù)（Pa·s）Q——流量（m/s）3vn—流變行為指數(shù)D—管線內(nèi)徑（m）Kn值與值因聚合物水溶液性質(zhì)的變化而不同，可經(jīng)儀器測(cè)出。4.3安裝設(shè)計(jì)4.3.1管道埋深非金屬管道的埋深應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)和環(huán)境條件確定。設(shè)計(jì)管頂埋深一般不宜小于1m。4.3.2管道間距4.3.2.1非金屬管道一般不宜與金屬管道同溝敷設(shè)。必須同溝敷設(shè)時(shí)，非金屬管道與金屬管道的凈間距不應(yīng)小于400mm。4.3.2.2非金屬管道敷設(shè)與其它管道交叉時(shí)，宜從下面穿越，相互凈距應(yīng)大于150mm、且不小于管徑；當(dāng)條件不能滿足時(shí)，可從上面穿越，相互凈間距宜大于200mm；管道與埋地電力、通信電纜交叉時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于500mm。4.3.2.3不同類(lèi)型的非金屬管道由于施工工藝、施工設(shè)備、安裝方法等不同，對(duì)管道安裝間距也有不同要求。根據(jù)管端連接方式，推薦管道間距如下：150mm。RTP200mm。3）采用螺紋快速接頭的非金屬管道（適用于柔性高壓輸送復(fù)合管、塑料合金復(fù)合管、鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管等）,管道間距不應(yīng)小于100mm。4.3.3最小彎曲半徑非金屬管道宜彈性敷設(shè)，最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）玻璃鋼管、塑料合金復(fù)合管等采用熱固性樹(shù)脂的復(fù)合管，彎曲半徑不應(yīng)小于表的規(guī)定。表熱固性管材最小彎曲半徑m2）熱塑性增強(qiáng)塑料復(fù)合管、柔性高壓復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管、熱塑性塑料管等熱塑性管材，彎曲半徑不應(yīng)小于表的規(guī)定。表熱塑性管材最小彎曲半徑RR。4.3.4支撐、固定及穩(wěn)管4.3.4.1設(shè)置支撐、固定時(shí)應(yīng)遵循以下原則：1）避免線接觸和點(diǎn)載荷。2）防止震動(dòng)與磨損。3）避免過(guò)度彎曲。4.3.4.2非金屬管道在出土前3m～5m處應(yīng)轉(zhuǎn)換成金屬管，金屬管應(yīng)與非金屬管保持平直，并在鋼管一側(cè)靠近接頭處設(shè)置固定支座。4.3.4.3采用彈性敷設(shè)的玻璃鋼管、塑料合金復(fù)合管，直管段應(yīng)根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)計(jì)算確定是否需要采用固定支座。4.3.4.4非金屬管道上有彎頭、三通、異徑接頭處，宜設(shè)置止推座。4.3.4.5特殊地段管道的固定要求1）低洼地段：在沼澤等低洼地段及水田敷設(shè)管道時(shí)，宜用沙袋防止管道漂浮。沙袋數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道的尺寸和輸送的介質(zhì)，通過(guò)計(jì)算確定。2）流沙和多石地段：在流沙地段敷設(shè)管道時(shí)，宜設(shè)置草方格或在下方和上方用沙袋固定管道。非金屬管道一般應(yīng)避開(kāi)石方帶，局部通過(guò)多石和硬土地帶時(shí)，管溝底部宜鋪設(shè)200mm細(xì)沙或細(xì)土；在管道下溝后，管道周?chē)鷳?yīng)用細(xì)沙或細(xì)土覆蓋做保護(hù)層,保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于200mm。4.3.5管道穿越非金屬管道僅限于小型公路、水渠的穿越。穿越時(shí)，管道應(yīng)采用套管保護(hù)，套管內(nèi)宜用支架將管道與鋼套管隔開(kāi)。為了保證管道在套管內(nèi)平直，根據(jù)需要支架可適當(dāng)加密。4.3.6管道標(biāo)志管道應(yīng)在起點(diǎn)、折點(diǎn)、終點(diǎn)、穿越段的兩端設(shè)置管道標(biāo)志樁，且宜在管道沿線每隔0.2km處設(shè)置管道標(biāo)志樁，標(biāo)志樁的間距可根據(jù)油區(qū)管道密集情況作適當(dāng)調(diào)整。5產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸5.1標(biāo)識(shí)5.1.1非金屬管道標(biāo)識(shí)應(yīng)包括：制造商名稱，規(guī)格及型號(hào)（明確標(biāo)識(shí)其產(chǎn)品的管道內(nèi)5.1.2非金屬管道應(yīng)標(biāo)明管道使用壓力、使用溫度等要求。5.1.3產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)持久不褪色、不易磨損。標(biāo)識(shí)顏色與管體應(yīng)有明顯差異，字體高度不小于5mm。標(biāo)記應(yīng)重復(fù)標(biāo)示，間隔宜不大于3m或按照買(mǎi)方要求。5.2儲(chǔ)存5.2.1非金屬管道儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、明火及高溫生產(chǎn)設(shè)施，并避免與油類(lèi)、酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸。5.2.2室內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存環(huán)境溫度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明確定，一般不應(yīng)超過(guò)40℃，且通風(fēng)良好。5.2.3非金屬管材不宜長(zhǎng)期室外存放。室外儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)罩上苫布，避免紫外線照射加速老化，且應(yīng)防止機(jī)械損傷。5.2.4非金屬管材應(yīng)存放在平整的場(chǎng)地或管架上。5.2.5采用盤(pán)卷型式包裝的柔性非金屬管材，盤(pán)卷內(nèi)徑不得小于管材內(nèi)徑的15倍；采用平直包裝、存放的非金屬管材，管材下及各層之間應(yīng)沿管長(zhǎng)方向均勻鋪墊不少于4道50mm×100mm的橫木，靠邊的管材宜用木方固定。5.2.6裸管、保溫管及打包成捆的管材應(yīng)限制存放的高度。盤(pán)卷包裝的柔性非金屬管材，一般不宜超過(guò)3個(gè)包裝；玻璃鋼管、塑料合金復(fù)合管的堆放高度不宜超過(guò)2m，鋼骨架聚乙烯復(fù)合管等其它管道的堆放高度不宜超過(guò)1.5m。5.2.7非金屬管道的端口宜密封；帶螺紋的非金屬管道，管端應(yīng)安裝螺紋護(hù)套。5.3運(yùn)輸5.3.1非金屬管道裝卸時(shí)應(yīng)用非金屬繩捆扎；當(dāng)用金屬繩時(shí)，必須加非金屬材質(zhì)保護(hù)墊。5.3.2非金屬管道運(yùn)輸宜采用廂式貨車(chē)。車(chē)廂長(zhǎng)度不夠時(shí)，懸在車(chē)廂外面管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)屬繩索捆綁。5.3.3打包成捆的非金屬管道可采用叉車(chē)（吊車(chē)）裝卸；人工裝卸時(shí)，不得拋摔，嚴(yán)禁劇烈撞擊、刮傷管材。5.3.4裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)磕碰非金屬管材的螺紋、管口、法蘭、活接頭。6施工與驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.1.1非金屬管道應(yīng)由專(zhuān)業(yè)化的施工隊(duì)伍安裝，施工人員應(yīng)通過(guò)有關(guān)培訓(xùn)認(rèn)證合格后，持證上崗。必要時(shí)，可由非金屬管道制造商派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)。6.1.2管道安裝應(yīng)建立完善的施工管理制度，保障管道施工質(zhì)量。6.1.3施工單位應(yīng)設(shè)質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢人員應(yīng)通過(guò)相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)；建設(shè)單位或其授權(quán)機(jī)構(gòu)應(yīng)配備檢驗(yàn)和驗(yàn)收人員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并按相關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。6.2非金屬管及管件接收6.2.1接收非金屬管、管件時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收。管及管件應(yīng)具有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。驗(yàn)收內(nèi)容包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量等有關(guān)材料。6.2.2非金屬管及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.2.3非金屬管及管件檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄見(jiàn)附錄C表。6.2.4非金屬管及管件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。暫時(shí)不安裝的管材，管口應(yīng)封閉。6.3管溝開(kāi)挖6.3.1管溝開(kāi)挖前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括管溝挖深、溝底寬度、邊坡坡度、棄土位置等。6.3.2當(dāng)管溝采用爆破開(kāi)挖方式時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爆破規(guī)定，并制定有效的安全措施。6.3.3管溝邊坡宜執(zhí)行以下規(guī)定。1）深度在5m以內(nèi)的管溝最陡邊坡宜符合表的規(guī)定。2）深度超過(guò)5m或不穩(wěn)定土層的管溝，可根據(jù)實(shí)際情況，采取放緩邊坡、加支撐或采取階梯式開(kāi)挖等措施，必要時(shí)可采取板樁加固的方法。表深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度：：：：：：：：：：：：－：0006.3.4管溝開(kāi)挖時(shí)，宜將棄土堆放在沒(méi)有布管的一側(cè)，堆土距溝邊應(yīng)不小于0.5m，表層耕植土與下層土壤應(yīng)分層堆放。6.3.5管溝溝底寬度宜為管道兩邊外緣各加250mm，溝底寬度應(yīng)一致，連續(xù)平整、溝壁無(wú)明顯的凹凸與臺(tái)階；每千米應(yīng)檢查10處。對(duì)管徑小于DN50的柔性連續(xù)復(fù)合管，單根管長(zhǎng)、接頭少，溝底寬度可根據(jù)安裝需要適當(dāng)減小。6.3.6管溝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每千米檢查10處，溝底標(biāo)高允許偏差為0mm～100mm。6.3.7多石方段管溝應(yīng)加深200mm，布管前用細(xì)土回填。檢查多石方段管溝加深情況，每50m檢查一點(diǎn)，且不少于五點(diǎn)。6.3.8管溝開(kāi)挖檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.4管道連接6.4.1非金屬管道與鋼管同溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先安裝鋼管，后安裝非金屬管道；非金屬管道與鋼管的間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.4.2為防止管道接口應(yīng)力集中、受力松動(dòng)，影響接口強(qiáng)度，非金屬管材宜采用溝下連接的方式，對(duì)于小口徑（不大于DN50）柔性復(fù)合管也可采用溝上連接然后下溝的方式。6.4.3管道與地下已建管道、電力或通信電纜交叉時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。6.4.4并辦理隱蔽工程交接手續(xù)。6.4.5玻璃鋼管的連接具有方向性，其排列方向應(yīng)使內(nèi)螺紋端朝向上游端，即對(duì)于連當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，涂抹密封脂前應(yīng)將螺紋預(yù)熱。6.4.6采用螺紋連接的非金屬管道，連接時(shí)施加的扭矩應(yīng)均勻；宜采用帶扭矩顯示儀的工具進(jìn)行非金屬管道的螺紋連接。6.4.7化層；電熔套筒安裝時(shí)應(yīng)使用木棰；焊接前，應(yīng)采用扶正器將電熔套筒固定在待焊接接頭處；焊接時(shí)間根據(jù)電熔套筒規(guī)格型號(hào)、依據(jù)說(shuō)明書(shū)確定；焊接后應(yīng)采用自然冷卻，冷卻過(guò)程中應(yīng)保持連接部位不受外力作用，在電熔套筒表面溫度降到接近環(huán)境溫度時(shí)，才能拆卸扶正器。6.4.8采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在自然狀態(tài)下找正，清除法蘭端面的污物，平整放入密封圈與密封圈（墊）完全緊密貼合。6.4.9管道連接時(shí)應(yīng)檢查全部連接材料是否符合設(shè)計(jì)要求。管道連接后，應(yīng)對(duì)接頭清理干凈，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；抽檢接頭數(shù)量5%～10%。6.4.10管道連接檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.5管道固定6.5.1管墩等混凝土構(gòu)件的砌筑砂漿和現(xiàn)澆混凝土工程，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.5.2管墩基槽填土應(yīng)分層夯實(shí)，基礎(chǔ)澆筑、鋼筋捆扎應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。6.5.3管道支座的安裝應(yīng)在管道試壓以前進(jìn)行。支座應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，將管件全部包住，中間應(yīng)用橡膠墊。6.5.4對(duì)制作管墩采用的所有原材料進(jìn)行檢查，檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。6.5.5檢查所有管墩截面尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管墩截面尺寸允許偏差±20mm。6.3.6管道固定檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.6管道清掃及試壓6.6.1管道連接完畢應(yīng)進(jìn)行清掃和試壓。6.6.2試壓前，應(yīng)編制試壓方案，報(bào)建設(shè)方批準(zhǔn)后執(zhí)行。6.6.3試壓應(yīng)由建設(shè)方、施工方、施工監(jiān)理共同進(jìn)行；必要時(shí)，可請(qǐng)制造商參與試壓。6.6.4非金屬管道不宜采用通球清管，宜采用空氣吹掃。6.6.5當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)、設(shè)置警示帶，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6.6.6不同類(lèi)型的非金屬管道試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視管道管徑、壓力、管網(wǎng)結(jié)構(gòu)等情況而定。一般情況下，試壓長(zhǎng)度宜小于2km。對(duì)缺水地區(qū)或特殊地段，可適當(dāng)延長(zhǎng)管道試壓長(zhǎng)度。6.6.7冬季進(jìn)行水壓試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓后及時(shí)放水。6.6.8試壓條件1）管道連接安裝應(yīng)檢查驗(yàn)收合格；埋地管道除接頭接口外，已按回填與壓實(shí)要求回填至管頂以上500mm并壓實(shí)到要求的壓實(shí)度；混凝土止推座和固定錨塊已凝固。3）試壓和排水設(shè)備準(zhǔn)備就緒，試壓泵、壓力表應(yīng)檢查、校驗(yàn)合格。4）試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)；其精度等級(jí)不應(yīng)低于級(jí)，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于150mm，量程宜為最大試驗(yàn)壓力的倍。5）每一個(gè)試壓系統(tǒng)至少安裝兩塊壓力表。6.6.9試壓要求1）試壓介質(zhì)應(yīng)為清水，水溫宜與環(huán)境溫度一致，冬季試壓水溫不應(yīng)低于5℃。2）強(qiáng)度試驗(yàn)的靜水壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍。3）管道強(qiáng)度試壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，加壓增量每分鐘不宜超過(guò)。壓力分別升至試驗(yàn)壓力的30%和60%時(shí)，各穩(wěn)壓30min；檢查管道無(wú)異常后，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，保壓4管道強(qiáng)度試壓為合格。4）強(qiáng)度試壓合格后,應(yīng)將壓力降低到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，保壓24小時(shí)各部或泄壓到設(shè)計(jì)壓力繼續(xù)保壓檢漏。5）對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試壓介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的倍。6.6.106.6.11試壓完畢應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。6.6.12管道試壓檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.7管道補(bǔ)口6.7.1對(duì)于保溫的非金屬管道，管接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)口處理。6.7.2管道補(bǔ)口應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。6.7.3補(bǔ)口保溫材料可在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡制作，也可使用成品預(yù)制塊，并做好保溫層保護(hù)。6.7.4對(duì)采用金屬接頭的非金屬管道，應(yīng)進(jìn)行接頭的防腐蝕處理。6.7.5補(bǔ)口所用材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)檢報(bào)告；管道補(bǔ)口后表面應(yīng)平整，不應(yīng)有氣泡與皺折等缺陷，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固；防腐后不應(yīng)有漏點(diǎn)；管道補(bǔ)口的抽查數(shù)量不應(yīng)小于10%。6.7.6管道補(bǔ)口檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.8管溝回填6.8.1回填前應(yīng)清除管溝中的磚、石、木塊等雜物。應(yīng)檢查管溝底部是否平整，管道下面的回填土是否夯實(shí)，管道在溝底是否有懸空的現(xiàn)象；檢查管道埋深是否符合設(shè)計(jì)文件要求，每千米檢查10處。6.8.2回填土應(yīng)與管溝的自然土壤相似。在距管壁300mm內(nèi),回填土最大粒徑不應(yīng)超過(guò)10mm。6.8.3管溝應(yīng)在左右對(duì)稱的情況下回填。先將管道兩側(cè)拱腋下均勻回填,然后在管道兩側(cè)同時(shí)分層夯實(shí),夯實(shí)密實(shí)度至少為90%以上,確保對(duì)管身形成完全支撐。6.8.4回填多管同溝的管道時(shí)，應(yīng)確保管道間距滿足設(shè)計(jì)要求；管道間應(yīng)用細(xì)沙或軟土隔開(kāi)。6.8.5300mm左右時(shí)，進(jìn)行夯實(shí)，之后可采用機(jī)械回填，第一次回填應(yīng)留出接頭部位。第二次回填在試壓合格后進(jìn)行，管溝回填后，回填土應(yīng)高出自然地面300mm，每千米抽查10處。6.8.7采用機(jī)械回填時(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械設(shè)備碾壓管道。6.8.8在管溝回填過(guò)程中,應(yīng)避免管道受下落石塊、施工工具等硬物的沖擊、壓實(shí)設(shè)備的直接碰撞和其它潛在的破壞。6.8.9在管道通過(guò)石方地段，管溝底應(yīng)回填200mm厚細(xì)土墊層，每千米抽查10處。6.6.10管溝回填檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.9小型穿越工程6.9.1檢查管道穿越所用材料、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.9.2為穿越長(zhǎng)200mm，路基開(kāi)挖不大于100mm。6.9.3管溝開(kāi)挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差：頂管穿越為-40mm～+30mm，河底開(kāi)挖不大于200mm，路基開(kāi)挖不大于-100mm～+50mm。6.9.4套管內(nèi)的支架應(yīng)安裝牢固。6.9.5小型穿越檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附錄C表。6.10工程交工驗(yàn)收6.10.1驗(yàn)收條件6.10.1.1管道、管道配件和試壓等應(yīng)驗(yàn)收完畢，管溝已回填并覆土整形、做標(biāo)記。6.10.1.2管道驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供下列主要技術(shù)資料：——竣工圖、設(shè)計(jì)變更通知單、施工聯(lián)絡(luò)單等文件資料；——管道及管件產(chǎn)品質(zhì)量證明和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；——管道位置及高程測(cè)量記錄；——管道接口施工記錄；——隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；——回填土壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄；——試壓記錄；——質(zhì)量事故處理記錄。6.10.2驗(yàn)收內(nèi)容和要求6.10.2.1查。6.10.2.2檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)填寫(xiě)交工驗(yàn)收記錄。6.10.2.3驗(yàn)收后，施工單位應(yīng)將全部設(shè)計(jì)及驗(yàn)收資料分類(lèi)整理并裝訂成冊(cè)，交予建設(shè)單位立卷歸檔。7運(yùn)行與維護(hù)7.1運(yùn)行管理7.1.1非金屬管道易受外界施工的破壞，特別是有重型機(jī)械作業(yè)時(shí)，容易壓壞管道。主管部門(mén)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，避免管道損壞。7.1.2管道管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)管道的管理，制定管道的運(yùn)行、維護(hù)管理辦法，定期巡線，并提出管道事故應(yīng)急預(yù)案。7.2維搶修隊(duì)伍的建立7.2.1配備專(zhuān)用的維搶修設(shè)備。對(duì)應(yīng)用量較少的油氣田（分）公司或作業(yè)區(qū)，可委托第三方進(jìn)行維修維護(hù)。7.2.2并發(fā)放資格證書(shū)。7.2.3非金屬管道供應(yīng)商應(yīng)為用戶提供維護(hù)保障，并為用戶提供維護(hù)人員培訓(xùn)。7.3維護(hù)工具的配置7.3.1非金屬管道的維搶修需要專(zhuān)業(yè)工具，非金屬管道維搶修隊(duì)伍專(zhuān)用工具配置見(jiàn)附錄D。7.3.2除專(zhuān)業(yè)維搶修工具外，維搶修隊(duì)伍還應(yīng)配備維護(hù)區(qū)域內(nèi)安裝使用的非金屬管材的各種維修配件、維修耗材，包括同一類(lèi)型的直管段、熱熔套筒、密封圈、密封脂等；配備種類(lèi)和數(shù)量根據(jù)維搶修區(qū)域內(nèi)安裝的管道類(lèi)型、規(guī)格和長(zhǎng)度等確定。附錄A非金屬管材檢驗(yàn)要求表高壓玻璃纖維管線管檢驗(yàn)要求1○23○○○周45○○67○○○表鋼骨架聚乙烯復(fù)合管檢驗(yàn)要求1○2○○34○○56○○2○○78○○表增強(qiáng)熱塑性復(fù)合管檢驗(yàn)要求1○23○○○周4○567○○○○○表塑料合金復(fù)合管檢驗(yàn)要求1○23○○○周45○○～范67○○○表熱塑性塑料管檢驗(yàn)要求1○23○○○456○○○○○附錄B非金屬管材推薦適用條件和范圍表玻璃鋼管適用條件和范圍推薦表))))))))表鋼骨架聚乙烯復(fù)合管適用條件和范圍推薦表)0＜t≤≤表增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管適用條件和范圍推薦表)0＜t≤≤表柔性高壓復(fù)合管適用條件和范圍推薦表)0＜t≤、≤表塑料合金復(fù)合管適用條件和范圍推薦表)6表鋼骨架增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合連續(xù)管適用條件和范圍推薦表)0＜t≤≤7表熱塑性塑料管適用條件和范圍推薦表)0＜t≤≤附錄C非金屬管道施工檢驗(yàn)質(zhì)量記錄要求非金屬管及管件檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表主控1項(xiàng)目一般項(xiàng)目2年月日年月日表管溝開(kāi)挖檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄1主控項(xiàng)目21應(yīng)為兩邊管道外緣各加一般項(xiàng)目2年月日年月日表管道連接檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1一般項(xiàng)目12年月日年月日表管道試壓檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄主控1項(xiàng)目一般1項(xiàng)目年月日年月日表管道補(bǔ)口檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目12一般1項(xiàng)目年月日年月日表管溝回填檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目12一般項(xiàng)目1石方段，管溝底應(yīng)回填2年月日年月日表小型穿越檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄12主控項(xiàng)目31年月日年月日附錄D非金屬管道維搶修隊(duì)伍專(zhuān)用工具配置表123456789附錄E參考的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.PetroleumandnaturalgasindustriesGlass-reinforcedplastics(GRP)pipingISO14692-12.SpecificationforHighPressureFiberglassLinePipeAPISpec15HR-20013.QualificationofSpoolableReinforcedPlasticLinePipeAPIRP15S-20064.StandardTestMethodforTime-to-FailureofPlasticPipeUnderConstantInter