閥門經(jīng)典培訓

*******培訓文件-01*********2014年9月5日Breaktheice閥門培訓完畢后根據(jù)培訓情況對文件再次修改，作為標準文件上傳于系統(tǒng)主要內(nèi)容1閥門概述及分類2典型閥門介紹3電動和氣動執(zhí)行機構及調(diào)試4閥門試驗5常見故障及維修1閥門概述及分類閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截斷、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1、截斷閥類：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。3、按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2)金屬材料閥門如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。(3)金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。2典型閥門2.1閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結構形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。2.2截止閥截止閥是用于截斷介質(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼鳎蚨拿芊饷鏅C械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時閥門開啟省力，關閉費力，反裝時，閥門關閉嚴密，開啟費力，截止閥一般正裝。2.3止回閥止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。2.4蝶閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調(diào)節(jié)用。蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺點。單偏心蝶閥雙偏心蝶閥三偏心蝶閥2.5球閥球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度的動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。2.6隔膜閥隔膜閥是用一個彈性的膜片連接在壓縮件上，壓縮件由閥桿操作上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，形成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在閥體上，閥門關閉。此閥適用于開斷、節(jié)流。隔膜閥特別適用于運送有腐蝕性、有粘性的流體，而且此閥的操作機構不暴露在運送流體中，故不會被污染，也不需要填料，閥桿填料部分也不會泄漏。2.7安全閥安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設定壓力時，閥瓣就會被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。2.8調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥座間的流通面積，達到調(diào)節(jié)壓力、流量等參數(shù)的目的。本節(jié)主要介紹調(diào)節(jié)閥的閥體和閥芯的主要結構，調(diào)節(jié)閥的流量特性以及有關閥芯氣蝕噪音問題的解決方法。2.8.1閥體結構直通單座閥(GLOBE)閥體內(nèi)只有一個閥座和密封面，結構簡單,密封效果好,是使用較多的一種閥體類型。

直通雙座閥(GLOBE)閥體內(nèi)有兩個閥座和密封面，流通能力大,不平衡力小,但泄漏量大,切斷效果差,是使用較多的一種閥體類型套筒閥(CAGE)閥體內(nèi)部閥芯由套筒導向套筒上開有窗口用于決定流量與流量特性閥芯上可開有平衡孔,減小不平衡力套筒閥可調(diào)比大,振動小,不平衡力小,互換性好,可適用于大部分單雙座閥的應用場合不適用于有顆粒及較臟污介質(zhì)是使用最為廣泛的一種閥體類型球閥、蝶閥、隔膜閥等都可以作為調(diào)節(jié)閥2.8.2調(diào)節(jié)閥流量特性直線流量特性等百分比流量特性快開流量特性拋物線流量特性直線流量特性相對流量與相對開度成直線關系，即單位行程引起的流量變化是常數(shù)等百分比流量特性單位行程變化引起相對流量變化與該點的相對流量成正比，即放大系數(shù)是變化的，但是相對流量的變化是常數(shù)。快開流量特性相對行程變化引起相對流量的變化與該點相對流量成反比，其作用與等百分比相反拋物線流量特性相對行程的變化引起相對流量的變化與該點相對流量的平方根成正比。介于直線與等百分比之間彌補了直線特性小開度調(diào)節(jié)性能差的缺點流量特性與閥芯的關系不同的閥芯形狀決定不同的流量特性蝶閥、球閥、隔膜閥、偏心旋轉閥固有特性不能修改套筒閥、柱塞閥、v形開口閥，可修改閥芯形狀改變流量特性固有流量特性（壓差不變）工作流量特性（壓差變化）2.8.3氣蝕、噪音問題及解決氣蝕液體介質(zhì)流經(jīng)閥座時壓力下降至汽化壓力以下,閥門出口壓力P2若低于汽化壓力則出現(xiàn)閃蒸,高于汽化壓力則出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象噪音閃蒸產(chǎn)生氣蝕產(chǎn)生高流速介質(zhì)產(chǎn)生抗氣蝕、噪音的措施采用多級閥芯,分級降壓,使每級壓力高于汽化壓力降低閥上壓差,控制介質(zhì)流速串聯(lián)節(jié)流孔板采用抗氣蝕的材料延長使用壽命采用消音器3執(zhí)行機構3.1電動和氣動執(zhí)行機構簡介3.1.1氣動執(zhí)行機構閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅(qū)動機構中的一大分支。氣動裝置在具有防爆要求的場合應用較多。閥門氣動驅(qū)動裝置采用氣源的工作壓較低，結構尺寸不大，閥門氣動驅(qū)動裝置的總推力也不很大。氣動薄膜執(zhí)行機構單彈簧，正作用多彈簧，反作用氣缸橫式執(zhí)行機構雙作用（無彈簧）單作用（彈簧返回）3.1.2電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構一般由電機、減速箱、手操機構、機械位置指示機構等一些部件組成。與其他閥門驅(qū)動裝置相比，電動驅(qū)動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點，并且容易滿足各種控制要求。所以，在閥門驅(qū)動裝置中，電動裝置占主導地位。

電動執(zhí)行機構的構造觀察窗指示器電容器接線端子電機限位開關／力矩開關加熱器機體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動力轉動軸套3.2執(zhí)行機構的調(diào)試3.2.1電動頭調(diào)試電動執(zhí)行機構調(diào)試時，用手輪將閥門開至中間位置，然后給開或關的信號，看閥門是否向正確方向動作，如果相反，則電機反轉，只需將電機三相電源的兩相調(diào)換即可。力矩開關出廠后已經(jīng)整定好，一般不需調(diào)整，如需調(diào)整，則查找說明書對應力矩開關上的刻度值調(diào)整。行程開關的調(diào)整分關向和開向，關向調(diào)整時，將閥門手動致“全關”，用起子壓下頂軸，并旋轉90°可卡住為止，按關向箭頭旋轉關向調(diào)整螺母，直到關向轉動柱動作，使轉動柱上的凸臺與兩旁箭頭方向基本一致為止（非動作狀態(tài)，凸臺方向與箭頭方向垂直），旋回頂軸復位，開向調(diào)整時，手動將閥門致“全開”，用起子壓下頂軸，并旋轉90°可卡住為止，按開向箭頭旋轉開向調(diào)整螺母，直到開向轉動柱動作，使轉動柱上的凸臺與兩旁箭頭方向基本一致為止，旋回頂軸復位。之后給出開、關信號，看閥門是否達到要求。

3.2.2氣動頭調(diào)試氣動執(zhí)行機構的調(diào)試，主要是對定位器進行調(diào)試。首先將閥門放至全關位置，為保證閥門關閉嚴密，擰閥桿上連接螺母至擰不動為止，閥芯和閥座肯定接觸緊密了，此時調(diào)整閥桿行程刻度牌至零位，然后接通氣源，用減壓閥將氣源壓力調(diào)至所需壓力，然后用信號發(fā)生器給定位器輸入4mA電流，調(diào)整定位器上的零點調(diào)整手輪至閥門剛剛開始動作為止，接著再輸入20mA電流，根據(jù)行程刻度，調(diào)整零點調(diào)整手輪和量程調(diào)整裝置使閥桿行程為全開，然后重復輸入4mA和20mA的步驟，直至閥門滿足4mA全關和2