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文檔簡介
第五章酶工程及其在食品工業(yè)中的應用第一節(jié)酶工程原理概述(一)酶工程的定義
利用酶的特異催化功能,或?qū)γ附Y(jié)構(gòu)進行修飾改造,并借助于生物反應器和工藝優(yōu)化過程,有效地發(fā)揮酶的催化特性來生產(chǎn)人類所需產(chǎn)品的技術(shù)。它包括酶、細胞固定化技術(shù)、酶化學修飾技術(shù)和酶反應器設計等。一、酶工程概述酶工程技術(shù)的應用范圍大致有:(1)對生物寶庫中存在天然酶的開發(fā)和生產(chǎn);(2)自然酶的分離純化及鑒定技術(shù);(3)酶的固定化技術(shù)(固定化酶和固定化細胞技術(shù));(4)酶反應器的研制和應用;(5)與其它生物技術(shù)領域的交叉和滲透。其中固定化酶技術(shù)是酶工程的核心。
食品酶工程是將酶的理論與技術(shù)應用在食品領域,將酶學基本原理與食品工程相結(jié)合,為新型食品和食品原料的開發(fā)提供技術(shù)支持。加酶洗衣粉中加入一些酶可大大加強其去污能力。用葡萄糖生產(chǎn)果糖行業(yè)來說,將葡萄糖異構(gòu)酶固定起來,不僅能使其在常溫、常壓下行使專一的催化功能,而且由于酶密度提高,使催化效率更高、反應更易控制。菠蘿蛋白酶、纖維素酶、淀粉酶、胃蛋白酶等十幾種可以進行食物轉(zhuǎn)化的酶都已進入食品和藥物中,以解除許多有胃分泌功能障礙患者的痛苦,此外還有抗腫瘤的L-天冬酰胺酶、白喉毒素,用于治療炎癥的胰凝乳蛋白酶,降血壓的激肽釋放酶,溶解血凝塊的尿激酶等。新型青霉素產(chǎn)品及青霉素酶抑制劑等也都是酶工程在醫(yī)藥醫(yī)療領域的成功應用實例。目前已鑒定的酶約2500多種,有工業(yè)應用前景的50一60種,大規(guī)模生產(chǎn)應用的僅16種,小批量生產(chǎn)的商品酶只有100多種。酶在工業(yè)上應用受到限制的原因:①大多數(shù)酶脫離生理環(huán)境后極不穩(wěn)定,而酶在生產(chǎn)和應用過程中的條件與其生理環(huán)境差別很大;②分離純化酶的技術(shù)繁瑣、復雜,酶制劑成本高,價格貴,不利于廣泛應用。因此有人根據(jù)酶工程研究和解決問題的手段不同,將酶工程分為化學酶工程和生物酶工程。
酶工程的內(nèi)容
化學酶工程
化學酶工程亦稱初級酶工程,是指自然酶、化學修飾酶、固定化酶及化學人工酶的研究和應用。它主要是由酶學原理與化工技術(shù)相互滲透和結(jié)合而形成的一門科學技術(shù)。自然酶:由材料中分離出來,制成酶制劑,應用于紡織、食品、制藥等行業(yè)?;瘜W修飾酶:通過酶分子的化學修飾達到改性改構(gòu)的目的。常采用:酶分子功能基團修飾、交聯(lián)反應,酶與高分子結(jié)合等方法。主要應用于酶學研究和疾病治療。固定化酶:酶分子通過吸附、交聯(lián)、包埋及共價鍵結(jié)合等方法束縛于某種特定支持物上而發(fā)揮酶的作用。它在醫(yī)藥和食品工業(yè)上具有極大的使用價值。人工合成酶:這是化學家模擬酶的催化功能,用化學方法合成的催化劑,稱之為人工酶。人工酶的制備有兩種:半合成法和全合成法。這類酶目前尚未具備使用價值。生物酶工程
生物酶工程是酶學和以基因重組技術(shù)為主的現(xiàn)代分子生物學技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,亦稱高級酶工程。生物酶工程主要包括三個方面:用基因工程技術(shù)大量生產(chǎn)酶(克隆酶),目前已經(jīng)克隆成功的酶基因有100多種,其中尿激酶,纖溶酶原激活劑與凝乳酶等已獲得有效的表達,已經(jīng)或正在投入生產(chǎn)。修飾酶基因產(chǎn)生遺傳修飾酶(突變酶),這方面的研究很少,但己揭開了序幕。設計新酶基因,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)酶,用于特殊的高價化學藥品和超自然生物制品的生產(chǎn),滿足人類的其他需要。
酶反應器和酶傳感器
酶反應器是完成酶促反應的裝置。其研究內(nèi)容包括:酶反應器的類型及特性;酶反應器的設計、制造及選擇等。
酶傳感器又稱酶電極。酶電極是由感受器(如固定化酶)和換能器(如離子選擇性電極)所組成的一種分析裝置。用于測定混合液中某種物質(zhì)的濃度。酶工程的研究進展及其重要意義
由于酶制劑不穩(wěn)定,不能重復使用,從20世紀60年代起,人們曾把注意力集中到酶和細胞的固定化研究上。
1953年,Crubhofet和Schleith,將胃蛋白酶、淀粉酶、梭膚酶和核糖核酸酶等結(jié)合在重氮化的樹脂上,實現(xiàn)了酶的固定化。1969年,日本千煙一朗首次應用固定化氨基?;复笠?guī)模生產(chǎn)L-氨基酸?,F(xiàn)在已有十多種固定化酶用于工業(yè)生產(chǎn)。例如:利用固化定葡萄糖異構(gòu)酶生產(chǎn)高果糖漿;利用固定化青霉素酞化酶生產(chǎn)6-氨基青霉烷酸;利用固定化乳糖酶生產(chǎn)低乳糖牛奶。
酶技術(shù)應用十分廣泛:
(1)運用酶技術(shù)生產(chǎn)有重要價值產(chǎn)品例如:利用固定化氨基?;覆鸱諨L一酞化氨基酸,自動連續(xù)地生產(chǎn)L一氨基酸;利用固定化青霉素?;负铣汕嗝顾?;利用固定化木瓜蛋白酶合成高甜度低熱量的甜味二肽;利用a-淀粉酶、糖化酶以及固定化葡萄糖異構(gòu)酶從淀粉生產(chǎn)高果糖漿等。(2)利用酶制劑改進生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本
(3)酶技術(shù)在醫(yī)療衛(wèi)生和環(huán)保方面,亦發(fā)揮著極其重要的作用
在治療疾病方面,不少酶制劑可以作為治療疾病的藥用酶,有很好的療效。例如:尿激酶在治療各種血栓病方面,有特效;天冬酰胺酶能治療白血病,抗腫瘤;人尿胰蛋自酶抑制劑能使急性胰腺炎患者轉(zhuǎn)危為安;豬、牛凝血酶在外科手術(shù)過程中用于止血,效果很好。第二節(jié)食品酶的生產(chǎn)與改造2.1酶的生產(chǎn)
從理論上講,人們可以通過兩條途徑獲得酶制劑,即:①化學合成;②從生物體內(nèi)直接提取分離獲得。酶的生產(chǎn)早期,人們主要是從動植物體中提取獲得酶制劑。目前仍有蛋白酶、淀粉酶、溶菌酶等少數(shù)幾種酶,以動植物體為原料獲得。目前酶的生產(chǎn)主要以微生物為原料。近年來在合成酶的類似物和模似酶方面取得了一定進展,但它們的催化性和專一性方面都很低。所以,在較長的一段時間內(nèi),酶只有直接從生物體中提取。
2.1.1酶生產(chǎn)菌的要求作為酶制劑生產(chǎn)菌的要求:
(1)不能是致病菌。特別是對于食品用酶和醫(yī)藥用酶尤其如此,現(xiàn)已經(jīng)過某些國家和國際機構(gòu)鑒定后認為可用于食品工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)菌種有:枯草桿菌、黑曲霉、米曲霉、啤酒酵母和脆壁酵母等。
(2)不易退化,不易感染噬菌體。
(3)產(chǎn)酶量高,而且最好產(chǎn)生胞外酶。
(4)能利用廉價的原料,發(fā)酵周期短,易培養(yǎng)。
2.1.2發(fā)酵方法與發(fā)酵條件用于酶生產(chǎn)的發(fā)酵方法有:
(1)固體發(fā)酵法
即以鼓皮、米糠等為基本原料,加無機鹽和適量水分(通常50%左右)進行的一種微生物培養(yǎng)法。固體發(fā)酵方法,最簡單的是淺盤法,培養(yǎng)基一般不超過5cm厚。其次是轉(zhuǎn)鼓法,培養(yǎng)基在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)翻動。近年來多用通氣式后發(fā)酵,培養(yǎng)基可達20-30cm,一般用于霉菌,如用曲霉和毛霉生產(chǎn)淀粉酶和蛋白酶,用青霉和曲霉生產(chǎn)果膠酶,用木霉生產(chǎn)纖維素酶仍沿用這種固體發(fā)酵法,設備簡單,便于推廣,但培養(yǎng)基利用不完全,勞動量大。
利用合成的液體培養(yǎng)基在發(fā)酵罐內(nèi)進行攪拌通氣培養(yǎng),是目前主要的方式。①間歇發(fā)酵產(chǎn)酶量高,同時營養(yǎng)物質(zhì)與誘導物浪費少。②連續(xù)發(fā)酵法提高勞動生產(chǎn)率,同時還可能打破酶合成的反饋阻遏,使產(chǎn)酶率提高。
(2)液體發(fā)酵法先確定菌體生長的最適條件,然后作出調(diào)整以滿足酶生成的需要。首先,培養(yǎng)基組成對菌的生長和酶的合成具有最直接的影響。其次,通風量、培養(yǎng)溫度等因素不僅影響菌體生長,也影響酶的合成。一般來說在低于生長溫度下產(chǎn)酶量高。培養(yǎng)溫度還影響酶活力的穩(wěn)定性。另外,在生產(chǎn)中掌握適宜酶的回收時期也很重要,對于大多數(shù)胞外酶來說,酶合成與菌株生長大致平行,生長停止時酶產(chǎn)量達最大,再培養(yǎng)酶產(chǎn)量多要下降。
發(fā)酵條件既要有利菌體生長繁殖,又不影響酶的形成2.1.3提高酶產(chǎn)量的方法在正常情況下,酶產(chǎn)量受其合成調(diào)節(jié)機制的調(diào)控,因此要提高酶產(chǎn)量就必須打破這種調(diào)控機制。總的來說,真核細胞酶的合成調(diào)節(jié)遠比原核細胞的復雜。除了組織器官的調(diào)節(jié)外,在細胞水平上有復制、轉(zhuǎn)錄、翻譯水平調(diào)節(jié);有轉(zhuǎn)錄、翻譯后水平調(diào)節(jié);還有染色體、核等因素的調(diào)節(jié);另外有神經(jīng)遞質(zhì)、激素水平的晝夜周期性調(diào)節(jié)。酶合成主要取決于轉(zhuǎn)錄的速度,調(diào)控環(huán)節(jié)為轉(zhuǎn)錄,原核細胞的調(diào)控目前接受的是操縱子模型。操縱子(operon)是由結(jié)構(gòu)基因、操縱基因和啟動基因等組成的染色體上控制蛋白質(zhì)合成的功能單位。(1)酶合成的調(diào)節(jié)機制一些基因調(diào)控蛋白可以控制基因轉(zhuǎn)錄的開啟和關(guān)閉,大腸桿菌的乳糖操縱子就是這樣一個雙重控制的例子。葡萄糖和半乳糖的水平控制著乳糖操縱子轉(zhuǎn)錄的起始,決定操縱子是“開”還是“關(guān)”。1.培養(yǎng)大腸桿菌時,如果不加入乳糖,一個抑制蛋白就會結(jié)合到操縱子上,阻止RNA聚合酶轉(zhuǎn)錄操縱子基因。此時操縱子就處于關(guān)閉狀態(tài)。2.當加入誘導物乳糖后,乳糖就會和抑制蛋白結(jié)合,并改變抑制蛋白的構(gòu)象使得它不能結(jié)合到操縱子上。只要沒有抑制蛋白的結(jié)合,RNA聚合酶就可以識別啟動子并轉(zhuǎn)錄操縱子的結(jié)構(gòu)基因,得到mRNA。此時操縱子是開啟的。(2)誘導與阻遏①誘導
有些酶在通常情況下不合成或者很少合成,加入誘導物后,就能大量合成,這種現(xiàn)象叫誘導。誘導作用是由于阻遏蛋白與誘導物結(jié)合而發(fā)生別構(gòu),失去與操縱子結(jié)合的能力,所以結(jié)構(gòu)基因能轉(zhuǎn)錄并翻譯成相應的酶,這些酶便叫誘導酶。許多參加分解代謝的酶類如淀粉酶、纖維素酶都是誘導酶。②阻遏
阻遏有兩種,即尾產(chǎn)物阻遏和分解代謝產(chǎn)物阻遏。尾產(chǎn)物阻遏是指有些酶當它們的作用產(chǎn)物積累到一定濃度,并能滿足機體需要后,它們的合成就受阻。這是由于阻遏蛋白本身沒有與操縱子結(jié)合的能力,在正常時不產(chǎn)生阻遏,但它能以酶作用產(chǎn)物為效應物(輔阻遏物)并與之結(jié)合產(chǎn)生別構(gòu),變?yōu)槟芘c操縱子結(jié)合而關(guān)閉了結(jié)構(gòu)基因。這些酶一般是參加合成代謝的酶接受這種調(diào)節(jié),某些參與分解代謝的酶也直接或間接地接受這種調(diào)控。另外一種情況是當細胞在容易利用的碳源(葡萄糖)上生長時,有些酶,特別是參與分解代謝的酶類的合成受阻。這叫分解代謝產(chǎn)物阻遏又叫葡萄糖效應。
酶合成的調(diào)節(jié)機制:1.酶合成的誘導:加進某種物質(zhì),使酶生物合成開始或加速進行;2.末端(尾)產(chǎn)物阻遏:由某代謝途徑末端產(chǎn)物的產(chǎn)量過量累積引起的阻遏;3.分解代謝物阻遏:指細胞內(nèi)同時有兩種分解底物(碳源或氮源)存在時,利用快的那種分解底物會阻遏利用慢的底物的有關(guān)酶合成的現(xiàn)象。2.1.4打破酶合成調(diào)節(jié)機制限制的方法酶合成調(diào)節(jié)控制能保證機體最經(jīng)濟有效地將體內(nèi)原料和能量用于合成生命活動最需要的物質(zhì),但是人們?yōu)榱诵枰鼓承┟复罅亢铣删捅仨毚蚱七@種調(diào)節(jié)機構(gòu)。打破這種調(diào)節(jié)機構(gòu)一般有:①控制條件:包括添加誘導物和降低阻遏物濃度;②遺傳控制:包括基因突變和基因重組;③也有其他如添加表面活性劑、產(chǎn)酶促進等一些方法。A.添加誘導物這種方法只適應于誘導酶的合成。其關(guān)鍵在于選擇適宜的誘導物及其濃度。
誘導物:一是酶的作用底物,但有些底物并不一定是誘導物;
二是一些難以代謝的底物類似物,如異丙基-β-D-琉基半乳糖不易被作用,但可使β-半乳糖苷酶產(chǎn)量增加1000倍。
三是誘導物的前體物質(zhì),如犬尿氨酸能誘導犬尿氨酸的前體,Trp也有同樣效果。此外對于參加分解代謝的胞外酶,它們的產(chǎn)物也往往有誘導作用,如纖維二糖誘導纖維素酶。誘導與阻遏之間沒有絕對界限,其關(guān)鍵在于濃度
eg:纖維二糖,濃度為0.05mg/mL以下能誘導纖維素酶形成,當濃度提高100倍時纖維素酶合成受阻。
2.1.4.1通過條件控制提高酶產(chǎn)量B.降低阻遏物濃度對于受分解代謝產(chǎn)物阻遏的酶,常采用直接限制碳源或相應的生長因子供應。對于合成代謝的酶有兩種方法解決尾產(chǎn)物阻遏:一是于培養(yǎng)基中添加尾產(chǎn)物類似物或添加尾產(chǎn)物形成的抑制劑.二是采用營養(yǎng)缺限型菌株,并限制其生長必需因子的供應。
2.1.4.2通過基因突變提高酶產(chǎn)量根據(jù)酶合成的調(diào)節(jié)機制,要使酶產(chǎn)量因基因突變而提高,不外乎有兩種可能:一是使誘導型變成組成型,即獲得的突變株在沒有誘導物存在的條件下酶產(chǎn)量達誘導的水平;二是使阻遏型變?yōu)槿プ瓒粜?,即獲得的突變株在引起阻遏的條件下,酶產(chǎn)量達到無阻遏的水平。
誘導的方法有物理方法:紫外線、x-射線、快中子等;化學方法有:5-嗅代尿嘧啶、亞硝酸等。(1)組成型變異株篩檢的篩選方法
①將誘變后的產(chǎn)酶株在以低誘導力的誘導物為主要碳源或氮源的培養(yǎng)基上培養(yǎng),并同時限制誘導物為一定水平,或同時加人誘導抑制劑,在此條件下增殖的為組成突變型株。
②將誘導后產(chǎn)酶菌在含誘導物和不含誘導物的培養(yǎng)基上交替培養(yǎng)可獲得變異株。
(2)抗分解代謝產(chǎn)物阻遏型變異株篩檢
①以被阻遏的酶的底物為惟一氮源。如產(chǎn)氣桿菌誘變后在含有葡萄糖以His為惟一氮源的培養(yǎng)基上培養(yǎng)便得到產(chǎn)HIS酶的抗葡萄糖效應的變異株。②變異后的產(chǎn)酶菌在含葡萄糖和不含葡萄糖培養(yǎng)基上交替培養(yǎng)。(3)抗尾產(chǎn)物阻遏變異株的篩檢往往采用在誘變后的菌株的培養(yǎng)基中加入結(jié)構(gòu)上和尾產(chǎn)物相類似的毒性抗代謝物。(l)添加表面活性劑人們發(fā)現(xiàn)許多表面活性劑能提高酶的產(chǎn)量,特別有利于霉菌胞外酶的生產(chǎn),而且它們對菌和酶沒有專一性。通常用的是非離子型表面活性劑如Tween8O、TritonX-100等。表面活性劑可能是提高了細胞膜的透性,有助于打破細胞內(nèi)酶合成的“反饋平衡”。
(2)其它產(chǎn)酶促進劑
有時除了表面活性劑外,添加其他一些物質(zhì)也能提高酶的產(chǎn)量。如枯青霉培養(yǎng)基中添加植酸鈣鎂,可使5’-P-二酯酶產(chǎn)量增加10-20倍。
(3)通過基因重組提高酶的產(chǎn)量2.1.4.3其他提高酶產(chǎn)量的方法酶的使用目的不同,要求的純度不同。一般工業(yè)上用的酶制劑用量大,純度不高。但不同的工業(yè)用酶的純度也不一樣,如工業(yè)上銷售的a-淀粉酶,用于食品工業(yè)和用于織物退漿其純度質(zhì)量差別甚大;同樣用于皮革工業(yè)和食品工業(yè)的蛋白酶其純度和質(zhì)量要求也相差甚遠。酶的應用如生化試劑、分析工具、靜脈注射等需用純化的酶。2.2酶的分離純化酶的分離提純包括三個基本的環(huán)節(jié):抽提,即把酶從材料轉(zhuǎn)入溶劑中來制成酶溶液;純化,即把雜質(zhì)從酶溶液中除掉或從酶溶液中把酶分離出來;制劑,即將酶制成各種劑型。
根據(jù)酶本身的特征,在分離純化工業(yè)中必須注意下列問題。
(l)要注意防止酶變性失活。
除少數(shù)情況外,所有操作必須在低溫下進行,特別是有機溶劑存在時更要特別小心;大多數(shù)酶在pH<4或pH>l0的條件下不穩(wěn)定,故不能過酸過堿;酶溶液常易在表面上形成泡沫而變性,故應防止泡沫的形成;重金屬能引起酶失效,有機溶液能使酶變性,微生物污染、蛋白酶使酶分解,都必須予以防止。
(2)酶的分離純化的目的是將酶以外的所有雜質(zhì)盡可能除去,因此在不破壞酶所需的條件下,可使用各種“激烈”的手段,此外,由于酶和它的底物、抑制劑等具有親和性,當這些物質(zhì)存在時,酶的理化性質(zhì)和穩(wěn)定性又會發(fā)生一定的變化,從而提供了更多可供采用的條件和方法。
(3)通過檢測酶活性,跟蹤酶的來龍去脈,為選擇適當方法和條件提供了直接依據(jù)。3化學修飾酶與化學人工酶(自學)p185-p1954固定化酶固定化酶(immoblizedenzyme)是20世紀60年代開始發(fā)展起來的一項技術(shù)。最初主要是將不溶性酶與水不溶性載體結(jié)合起來,成為不溶于水的酶的衍生物,所以曾叫做“水不溶酶”
后來發(fā)現(xiàn),也可以將酶包埋在凝膠內(nèi)或置于超濾裝置中,高分子底物與酶在超濾膜一邊,而反應產(chǎn)物可以透過膜逸出,在這種情況下,酶本身仍是可溶的,只不過是固定在一個有限的空間內(nèi)不再自由流動罷了。1971年第一屆國際酶工程會議上,正式建議采用“固定化酶”這一名稱。20世紀60年代起,固定化酶研究的發(fā)展很快。初期,集中于各種制備方法的研究,近年,轉(zhuǎn)向固定化酶和固定化細胞在工業(yè)、醫(yī)學、化學分析、親和層析和環(huán)境保護、能源開發(fā)等方面的應用研究。
固定化酶(immobilized
enzyme):酶本身還是溶于水的,只是是用物理的或化學的方法使酶與水不溶性大分子載體結(jié)合或把酶包埋在載體中,使得酶在水不溶性凝膠或半透膜的微囊體中從而導致流動性降低。酶固定化后一般穩(wěn)定性增加,易從反應系統(tǒng)中分離,且易于控制,能反復多次使用。便于運輸和貯存,有利于自動化生產(chǎn)。固定化酶與水溶性酶相比,具有下列優(yōu)點:①極易將底物、產(chǎn)物分開;②可以在較長時間內(nèi)進行反復分批反應和裝柱連續(xù)反應;③在大多數(shù)情況下,可以提高酶的穩(wěn)定性;④酶反應過程可以加以嚴格控制;⑤產(chǎn)物中沒有酶的殘留,簡化了工業(yè)設備;⑥較水溶性酶更適合于多酶反應;⑦可以增加產(chǎn)物的收得率,提高產(chǎn)物的質(zhì)量;⑧酶使用效率提高,成本降低。
固定化酶在使用中存在如下的缺點:①固定化時,酶活力有損失;②增加了固定化的成本,工廠初始投資大;③只能用于水溶性底物,而且較適用于小分子底物,對大分子底物不適宜;④與完整菌體比,不適于多酶反應,特別是需要輔因子的反應;⑤胞內(nèi)酶必須經(jīng)過酶的分離手續(xù)。
4.1酶的固定方法酶的固定方法有下述四種,即吸附法、共價鍵結(jié)合法、交聯(lián)法、包埋法。A.吸附法物理吸附法
通過氫鍵和π電子親和力等物理作用,將酶固定在水不溶載體上的方法。常用的載體:無機吸附劑如高嶺土、硅藻土、硅膠、磷酸鈣膠、微孔玻璃等。無機吸附劑吸附容量低,一般小于lmg蛋白/g吸附劑,還易發(fā)生解吸。有機吸附劑有纖維素、骨膠原、賽璐玢、火棉膠等。吸附容量可達70mg蛋白/cm2
膜。物理吸附法制成的固定化酶,酶活力損失少,但酶易脫落很少實用價值。離子吸附法
離子吸附法是將酶同含有離子交換劑的水不溶性載體相結(jié)合。酶吸附較牢固,在工業(yè)上用途很廣。常用載體有:①陰離子交換劑DEAE(二乙氨基乙基)-纖維素、ECTEOLA-(混合氨類)-纖維素、TEAE(四乙氨基乙基)-纖維素、DEAE-葡聚糖凝膠等;②陽離子交換劑如CM-纖維素、纖維素-檸檬酸等。B.包埋法將聚合物單體和酶溶液混合,再借助于聚合促進劑(包括交聯(lián)劑)的作用進行聚合,使酶包埋于聚合物中以達到固定化。合成的高聚物:聚丙烯酰胺、聚氯乙烯、聚乙烯、光敏樹脂、尼龍、醋酸纖維等。天然高聚物:卡拉膠、海藻酸、角叉菜膠、明膠、膠原、瓊脂、大豆蛋白等。此法由于酶分子僅僅是被包埋,未受到化學反應,故酶活力高,但此法對作用于大分子底物不適宜。
聚丙烯酰胺凝膠包埋法:將1mL酶液,加人含有750mg丙烯酞胺單體和40mg甲叉丙烯酸胺(交聯(lián)劑)的3mL溶液中,再加人0.5mL的5%二甲氨基丙腈(加速劑),加人1%過硫酸鉀作為引發(fā)劑,混合23℃保溫10min。此凝膠孔徑為1-4nm??ɡz包埋法:卡拉膠是由角叉菜(一種紅色海藻)提取的一種多糖。將100mg酶在37-50℃溶于蒸餾水中。又將1.7g卡拉膠在40-60℃溶于34mlL生理鹽水中,混合后,冷卻到10℃,使凝膠化,后浸在0.3mol/LKCL溶液中,做成顆粒即為固定化酶。大豆蛋白質(zhì)包埋法:將酶放在大豆蛋白溶液中,在6℃用碳酸鎂處理使其凝結(jié)、過濾、作成粒狀,干燥,取后用戊二醛或六甲叉二胺處理,使其硬化。微膠囊法
它是將酶包埋于半透性聚合體膠內(nèi),形成微囊,直徑為1-100um,如Asn酶,此酶供醫(yī)療之用。界面聚合法液體干燥法分相法液膜法C.共價結(jié)合法
是指將酶與聚合物載體以共價鍵結(jié)合的酶的固定方法。
酶與載體共價結(jié)合的功能基團
①氨基、②羧基、③酚基、Tyr的酚環(huán);④巰基、⑤羥基、⑥咪唑基、⑦吲哚基。常見的包括-NH2、-COOH、Tyr、His的芳香環(huán)。
偶聯(lián)反應
選擇什么偶聯(lián)反應取決于載體的功能基團和酶分子上的非必需基團。重氮化反應異硫氰酸酯反應溴化氫-氨碳酸基反應芳香烴化反應疊氮反應酸酐反應縮合反應金屬偶聯(lián)反應重氮化反應D.交聯(lián)法
利用雙/多功能試劑在酶分子間或酶與載體間,或酶與惰性蛋白間進行交聯(lián)反應以制備固定化酶。常用交聯(lián)劑:戊二醛、苯基二異硫氰酸酯、雙重N聯(lián)苯胺-2,2‘-二磺酸、甲苯-2-異氰-4-異硫氰等,其中戊二醛用得最多。
交聯(lián)反應可以發(fā)生在酶分子之間,也可以發(fā)生在酶分子內(nèi)部,酶濃度低發(fā)生在酶分子內(nèi)部,高酶濃度下分子間交聯(lián)比例上升形成固定化酶后往往為不溶態(tài)。交聯(lián)法各種固定化酶方法的比較4.2固定化酶的性質(zhì)A.固定化對酶反應系統(tǒng)的影響
固定化對酶活性和酶反應系統(tǒng)的影響十分復雜,常因酶的種類、反應系統(tǒng)的組成,特別固定的方法以及載體不同而顯著不同。為了使問題簡化,通常都要做兩個共同的假設:
(l)酶在載體表面上或在多孔介質(zhì)內(nèi)的分布完全均勻。
(2)整個系統(tǒng)各向同性。
在上述條件下,固定化酶對酶反應體系的影響可概括為如下三種類型:
1構(gòu)象改變和立體屏蔽效應
構(gòu)象改變指酶在固定化過程中,酶與載體的相互作用引起酶活力中心或變構(gòu)中心的構(gòu)象發(fā)生變化,從而導致酶活性下降。這種效應,難以定量描寫,也難以預測,通常出現(xiàn)于吸附法和共價偶聯(lián)法。立體屏蔽效應由于載體的空間大小,或是由于固定方法與位置的不同,對酶的活性中心或者是調(diào)節(jié)中心造成空間障礙,因而與效應物無法接觸,從而影響酶活性。
2微環(huán)境影響
微環(huán)境是指緊鄰固定化酶的環(huán)境區(qū)域。由于載體的親水、疏水性質(zhì)和介質(zhì)的介電常數(shù)等直接影響酶的催化效率或者是酶對效應物作出反應的能力。通??梢酝ㄟ^改變載體與介質(zhì)的性質(zhì)可作出判斷和調(diào)節(jié)。3分配效應與擴散效應,與微環(huán)境密切相關(guān)
分配效應由于固定化載體的親水和疏水性質(zhì)使酶的底物、產(chǎn)物以及其他效應物在微環(huán)境與宏觀體系間發(fā)生了不等分配,改變了酶反應系統(tǒng)的組成平衡,從而影響了反應速度。B.固定化對酶穩(wěn)定性的影響大多數(shù)酶在固定化以后,有較高的穩(wěn)定性和較長的有效壽命,其原因是:①固定化增加了酶結(jié)構(gòu)型的牢固性程度;②阻擋了不利因素對酶的侵襲;③限制了酶分子的相互作用。但固定化如果觸及到酶的敏感區(qū)域。也可能導致穩(wěn)定性下降。增加熱穩(wěn)定化增強對變劑性、抑制劑的抵抗能力固定化減輕蛋白酶的破壞作用半衰期延長
固定化酶法生產(chǎn)果葡糖漿
果葡糖漿是一種以果糖和葡萄糖為主要成分的混合糖漿,國際上按果糖含量及其發(fā)展分為三代:第一代果葡糖漿含42%的果糖,其它成分為葡萄糖53%,低聚糖5%,濃度為70%一72%,甜度與蔗糖相同;第二代果葡糖漿含果糖55%,葡萄糖40%,低聚糖5%,濃度為76%一78%,甜度約為蔗糖的1.1倍;第三代果葡糖漿含果糖量在90%以上,低聚糖3%,濃度為79%一80%,其甜度為蔗糖的1.4倍。此外有的國家還生產(chǎn)果糖,純度為97%以上的結(jié)晶果糖。
5酶反應器
酶反應器是利用游離酶、或固定化酶將底物轉(zhuǎn)化成產(chǎn)物的裝置。根據(jù)使用對象的不同,可以分為游離酶反應器、固定化酶反應器。5.1固定化酶反應器的類型及其特點A.間歇式攪拌罐間歇式酶反應器。分為攪拌罐反應器(BSTR)以及攪拌式反應罐。它是由容器、攪拌器的恒溫裝置組成的。酶的底物一次性加入反應器,而產(chǎn)物一次性取出。反應完成,將固定化酶濾出,再轉(zhuǎn)入下一批反應。優(yōu)點,反應器結(jié)構(gòu)簡單,造價較低;由于攪拌使內(nèi)容物混合均勻;反應溫度和pH值易于控制;傳質(zhì)阻力小,反應能迅速達到穩(wěn)態(tài);能處理難溶底物或膠狀底物,適用于受底物抑制的酶反應。缺點,反應效率較低,攪拌動
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