二段運(yùn)輸順槽加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施

二段運(yùn)輸順槽加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施3108（下）二段運(yùn)輸順槽工作面由于受壓力的影響，造成部分地段頂板下沉、底鼓，為確保3700階段二級(jí)運(yùn)輸巷的安全，特制定如下加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施：一、施工概況本次施工位于3108（下）二段運(yùn)輸順槽受壓力影響地段，對(duì)受壓地段利用錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)對(duì)附近舊巷加強(qiáng)支護(hù)。二、組織機(jī)構(gòu)1、成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人：當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人：當(dāng)班專職安全員2、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：加強(qiáng)支護(hù)作業(yè)總指揮，對(duì)3108（下）二段運(yùn)輸順槽加強(qiáng)支護(hù)期間的安全工作全面負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人：對(duì)本班加強(qiáng)支護(hù)作業(yè)期間的安全工作全面負(fù)責(zé)，是支護(hù)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)本班加強(qiáng)支護(hù)作業(yè)期間作業(yè)人員及使用工具、物料等進(jìn)行安排部署。安全員：對(duì)本班作業(yè)期間的安全進(jìn)行監(jiān)督。當(dāng)班瓦斯員：負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。三、危險(xiǎn)源分析及管控措施（一）危險(xiǎn)源分析舊巷內(nèi)有可能存在瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體；加強(qiáng)支護(hù)期間可能造成冒頂，使用高凳時(shí)不穩(wěn)造成不安全事故。（二）管控措施A：預(yù)防瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體傷人的管控措施1、嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及過(guò)空巷措施，進(jìn)入舊巷、空巷作業(yè)必須提前對(duì)巷內(nèi)的瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，濃度超過(guò)規(guī)定要按照排放瓦斯措施進(jìn)行處理，并及時(shí)進(jìn)行密閉。2、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯的管理制度，進(jìn)入舊巷前要加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)的瓦斯及有毒有害氣體檢查，除做好每班不少于三次的檢查外，在人員作業(yè)過(guò)程中，還要不定時(shí)的對(duì)區(qū)域內(nèi)的瓦斯等有毒有害氣體的檢查，防止超限作業(yè)。3、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理，必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及“雙風(fēng)機(jī)雙電源”，發(fā)生局扇停風(fēng)、停電立即撤人。4、施工過(guò)程中加強(qiáng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時(shí)匯報(bào)處理。5、定期對(duì)瓦斯監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。B：預(yù)防冒頂?shù)墓芸卮胧?、作業(yè)人員必須熟悉冒頂預(yù)兆：如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層等。2、每班開(kāi)工前、班中以及每次進(jìn)行作業(yè)前都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和圍巖觀測(cè)制度。由隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員、支護(hù)技術(shù)員共同對(duì)施工地點(diǎn)的頂幫支護(hù)等安全情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3、施工過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂人員必須利用長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并由專人監(jiān)護(hù)。4、作業(yè)前，每班必須堅(jiān)持由外向里對(duì)巷道內(nèi)的頂幫支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即進(jìn)行處理妥善后，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。C：高凳不穩(wěn)的管控措施1、施工中在放置高凳時(shí)，必須安全穩(wěn)固，防止傾翻，確認(rèn)放置平穩(wěn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。2、高處作業(yè)時(shí)必須架設(shè)安全穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，所支設(shè)平臺(tái)的搭接處必須固定牢固并有專人扶穩(wěn)，防止平臺(tái)傾翻。平臺(tái)架設(shè)好后，由安全員、班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收確認(rèn)平臺(tái)架設(shè)牢固后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。3、所有上平臺(tái)作業(yè)人員必須佩戴安全帶。四、施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、施工前必須保證作業(yè)點(diǎn)風(fēng)量、瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要求。2、施工前必須準(zhǔn)備錨索機(jī)、風(fēng)鉆、理頂幫活矸活煤用的長(zhǎng)柄撬杠等其他工具。五、施工方法：(一)原巷道內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方法：1、在原巷道錨索內(nèi)進(jìn)行加打Φ21.8mm的錨索，位置位于原已打錨索之間，每架最少補(bǔ)打兩根錨索,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓力情況，必要時(shí)架架進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，遇密閉口必須加打錨索。2、錨索施工工藝：定錨索孔位→用錨索鉆機(jī)鉆孔→清孔→往孔內(nèi)放入樹(shù)脂藥卷→用錨索頭部頂住樹(shù)脂藥卷并送入孔底→升起鉆機(jī)并用攪拌器聯(lián)接鉆機(jī)和錨索尾部→轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷至規(guī)定時(shí)間（一般為1分鐘）后收縮錨桿鉆機(jī)卸下攪拌器→安裝防外射設(shè)施→等待15分鐘→取下防外射設(shè)施→套上托板安裝錨具→用張拉設(shè)備張拉錨索至預(yù)緊力，不低于200kN，不高于250kN→安裝防外射設(shè)施。3、安裝錨索（1）采用單體錨索鉆機(jī)配B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和φ28mm雙翼巖石鉆頭鉆孔，孔深控制在8210~8250mm之間，并保證鉆孔角度偏差不小于5°。（2）先放入兩卷MSCK2335超快速樹(shù)脂藥卷，然后依次放入MSZ2360中速樹(shù)脂藥卷兩卷，插入錨索將藥卷推入孔底。（3）錨索下端用專用攪拌器與鉆機(jī)相連，開(kāi)機(jī)攪拌先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌至規(guī)定時(shí)間（一般為15~30秒）；停止攪拌后等待至規(guī)定時(shí)間（一般為1分鐘），收縮錨桿鉆機(jī)，卸下攪拌器。（4）等待15分鐘后裝上托板和錨具，用張拉千斤頂張拉錨索至設(shè)計(jì)預(yù)緊力（200KN），之后卸下千斤頂。（5）張拉后錨索外露鎖具部分應(yīng)控制在150-250mm以內(nèi)。（6）要求錨固長(zhǎng)度為不小于1800mm，預(yù)緊力不低于200kN，不高于250kN。4、錨索施工規(guī)定（1）必須采用錨索鉆機(jī)鉆孔；（2）錨索孔深度誤差為0-50mm；（3）錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度允許偏差為±2°；（4）錨索間排距允許偏差為±50mm；（5）鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150mm，不得大于250mm，錨索施工完成后，必須加防護(hù)套；（6）錨索施工后，必須對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉；（7）加強(qiáng)錨索應(yīng)力值監(jiān)測(cè)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力降低20%時(shí)，可進(jìn)行錨索的二次張拉，以增加錨索的預(yù)應(yīng)力；6、錨索安裝質(zhì)量檢測(cè)錨索安裝間距、安裝角度和錨索外露長(zhǎng)度的檢測(cè)方法和間隔時(shí)間，同錨桿監(jiān)測(cè)方法；錨索預(yù)緊力的檢測(cè)用張拉設(shè)備進(jìn)行，錨索預(yù)緊力最低值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)預(yù)緊力的90%。(二)舊巷支護(hù)方法：1、進(jìn)入舊巷時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、支護(hù)技術(shù)員共同對(duì)施工地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯、有毒有害氣體等安全情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2、先對(duì)舊巷開(kāi)口位置每隔1m加打一排Φ21.8mm的鎖口錨索，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入舊巷進(jìn)行作業(yè)。3、臨時(shí)支護(hù)采用3m前探梁，用樹(shù)脂錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)采用20mm厚鋼板加工制成的可調(diào)節(jié)吊環(huán)，每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)；吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，所用樹(shù)脂錨固劑不少于2塊，錨固力不小于80kN/根；前探梁最大空頂距離1.2m。4、永久支護(hù)采用“錨桿+鋼筋梯+錨索+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)方式。錨桿選用目前最常用的MSGLW-335/20×2000型,無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿金屬桿體，長(zhǎng)度為2000mm（±10mm），鋼筋梯長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，排距0.9m，頂板錨索每隔2米補(bǔ)打一根，最少補(bǔ)打3排，采用φ21.8×10000mm規(guī)格的錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，安裝預(yù)緊力不低于200kN，不高于250kN，支護(hù)形式同上。六、安全技術(shù)措施（一）一般措施1、作業(yè)點(diǎn)必須配備操作技術(shù)熟練的作業(yè)人員進(jìn)行操作；所有作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織分工、明確責(zé)任。2、工作面必須配備一名專職瓦斯員，作業(yè)前必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯，在瓦斯?jié)舛纫?guī)定范圍內(nèi)方可作業(yè)。3、工作面必須配備一名專職安全員，負(fù)責(zé)檢查頂板情況，處理頂幫，保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。4、加強(qiáng)通風(fēng)管理，瓦斯員必須嚴(yán)格瓦斯檢查，通風(fēng)科必須確保作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定，嚴(yán)禁微風(fēng)無(wú)風(fēng)作業(yè)，在作業(yè)點(diǎn)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。5、各相關(guān)科室要密切配合，及時(shí)處理相關(guān)事項(xiàng)，及時(shí)處理作業(yè)點(diǎn)在施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常情況，確保整個(gè)工作順利進(jìn)行。6、各級(jí)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)要定時(shí)不定時(shí)進(jìn)行跟班檢查，落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保作業(yè)安全。7、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保作業(yè)安全。8、永久支護(hù)時(shí)所用高凳支設(shè)要平、穩(wěn)、安全可靠；施工人員要精力集中，分工明確，緊密配合。9、在作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)防石塊及煤（矸）塊的脫落，必須確保作業(yè)安全，由當(dāng)班專職安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。10、在巷道瓦斯?jié)舛确弦?guī)定、頂幫隱患處理徹底后，方可進(jìn)行作業(yè)。11、在作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)班班組長(zhǎng)必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員對(duì)頂幫情況，如有異常班組長(zhǎng)必須立即下令撤出作業(yè)人員至安全地點(diǎn)。12、每次掃底工作結(jié)束后要立即將掘進(jìn)機(jī)至少退后4米至永久支護(hù)完整的安全地段并放下截割臂，切斷掘進(jìn)機(jī)電源并閉鎖，蓋好截割頭護(hù)罩；先由當(dāng)班瓦斯員和安全員及時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查和敲幫問(wèn)頂檢查，確認(rèn)瓦斯不超限和無(wú)冒落片幫等危險(xiǎn)后，再進(jìn)行維護(hù)支護(hù)。（二）頂幫管理安全技術(shù)措施1、開(kāi)工前，嚴(yán)格執(zhí)行“頂板四人聯(lián)合鑒定制”，達(dá)到安全生產(chǎn)條件，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。2、堅(jiān)持臨時(shí)支護(hù),時(shí)刻注意頂板、煤壁的變化，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂和圍巖觀測(cè)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料及配套設(shè)施。4、頂幫較破碎時(shí)，必須縮小巷幫錨桿間排距，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全。5、人員必須在有完整、有效支護(hù)下作業(yè)。6、發(fā)現(xiàn)頂幫壓力大、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員。7、作業(yè)過(guò)程中，每個(gè)作業(yè)人員都必須找好自己安全撤離的退路，并保證退路暢通無(wú)阻；每個(gè)作業(yè)人員享有自主逃生的權(quán)利。（三）一通三防1、施工點(diǎn)必須按規(guī)定配備風(fēng)量，保證施工點(diǎn)每人供風(fēng)量不低于4m3/min；保證巷道內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s、不高于4m/s；風(fēng)量不足或溫度超高時(shí)，要立即停止作業(yè)。2、施工點(diǎn)必須配備專職瓦斯員，如發(fā)現(xiàn)施工點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯超限或局部瓦斯積聚，應(yīng)立即撤出人員采取有效的措施。3、用好、管好一切通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁人為損壞，如有損壞要及時(shí)向有關(guān)部門反映，及時(shí)修復(fù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯及其他有害氣體的管理制度，嚴(yán)禁瓦斯及其它有害氣體超限作業(yè)。5、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，認(rèn)真填寫各類報(bào)表及牌板。七、預(yù)防冒頂?shù)膽?yīng)急措施：1、頂前可能出現(xiàn)的預(yù)兆有：發(fā)出響聲、頂板掉渣、片幫、出現(xiàn)裂隙、離層、淋水、漏頂?shù)龋滑F(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象后，應(yīng)立即將這類現(xiàn)象發(fā)生地點(diǎn)的人員撤至安全地點(diǎn)。2、出現(xiàn)頂板變化及其它異常情況、立即電話匯報(bào)礦調(diào)度室聽(tīng)候安排。3、特殊情況下的防范措施（1）進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。（2）下井人員必須攜帶自救器，并會(huì)正確使用。（3）發(fā)生自然災(zāi)害時(shí)，要及時(shí)撤離，并向調(diào)度匯報(bào)。4、避災(zāi)路線（1）工作面發(fā)生火、瓦斯自然災(zāi)害時(shí)的撤離路線：作業(yè)點(diǎn)作業(yè)人員→3100階段三級(jí)運(yùn)輸巷→3100階段二級(jí)運(yùn)輸巷→3100階段一級(jí)運(yùn)輸巷→三級(jí)軌道（皮帶）大巷→二級(jí)軌道（皮帶）大巷→一級(jí)軌道（皮帶）大巷→井底車場(chǎng)→副井(主井)→地面。（2）發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線：作業(yè)點(diǎn)作業(yè)人員→3108（下）二段運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道→3100階段二級(jí)回風(fēng)巷→3100階段一級(jí)回風(fēng)巷→三級(jí)回風(fēng)巷→