二盤區(qū)構(gòu)建水倉的安全技術(shù)措施

二盤區(qū)構(gòu)建水倉的安全技術(shù)措施為了解決二盤區(qū)排水問題，保證能夠有效的將涌水抽至地面，現(xiàn)需在二盤區(qū)運(yùn)輸巷180米處建立一個(gè)水倉，為保證修建水倉期間的安全和施工時(shí)的安全，特制定安全技術(shù)措施如下：一、施工位置本次施工位置位于二盤區(qū)運(yùn)輸巷和二盤區(qū)回風(fēng)巷（軌道巷A-108躲避硐室，皮帶巷B-109密閉）；施工改造巷道長度為30米。二、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：每班跟班礦長現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：每班隊(duì)長現(xiàn)場安全監(jiān)督：由當(dāng)班專職安全員全面負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：由每班質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)；相關(guān)負(fù)責(zé)人不定時(shí)檢驗(yàn)，工程結(jié)束后組織質(zhì)量驗(yàn)收。三、施工前的準(zhǔn)備材料施工前必須準(zhǔn)備風(fēng)鎬兩個(gè)（一用一備）、風(fēng)鎬相應(yīng)的管路及接頭、U型卡等、4米長的單體柱（現(xiàn)場不少于20根）、直徑不小于16cm，4米的優(yōu)質(zhì)紅松至少20根（嚴(yán)禁用腐朽或過干的木材）、耙板（規(guī)格：硬質(zhì)木頭，長：50~55cm，寬：18~20cm，厚：6~8cm）、砌碹所需的4米拱架、粗料石、水泥等相關(guān)材料。四、施工步驟1、進(jìn)行修建水倉前，必須首先將聯(lián)絡(luò)巷從運(yùn)輸巷處打開，進(jìn)行此聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù)工作（軌道巷A-108躲避硐室，皮帶巷B-109密閉）；打開前，必須嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)科所制定的打開密閉措施及排放瓦斯措施，只有在瓦斯不超限的情況下，方可進(jìn)行聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù)工作；維護(hù)完畢后方可在此聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)修建水倉。2、為了保證維護(hù)此聯(lián)絡(luò)巷時(shí)的安全，特制定措施如下：（1）打開密閉前，必須嚴(yán)格按通風(fēng)科制定的排放瓦斯措施進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)任務(wù)；只有在瓦斯不超限的情況下，及有安全有效的通風(fēng)系統(tǒng)后，由回風(fēng)巷側(cè)向運(yùn)輸巷側(cè)逐架進(jìn)行聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù)工作。（2）由于聯(lián)絡(luò)巷原為木支護(hù)，現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)部分巷道頂幫較為破碎，需將聯(lián)絡(luò)巷重新支護(hù)，支護(hù)方式為三心拱永久支護(hù)，其斷面寬4m，高3.1m；砌碹支護(hù)時(shí)需刷幫挑頂，兩幫各刷0.9米，挑頂高度從軌道巷逐漸向皮帶巷降低，但必須符合斷面尺寸要求；刷幫挑頂時(shí)，前方裸露的煤壁必須用木錨桿進(jìn)行支護(hù)，保證一平米一根錨桿；砌碹支護(hù)后，保證凈斷面為寬3.8米，高3.07米；砌碹支護(hù)必須保證貼緊頂幫，空余部分必須用砂漿進(jìn)行充填，不可用木料或其他東西進(jìn)行充填，聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)砌碹全部執(zhí)行此規(guī)定；只有等砌碹支護(hù)完畢后，方可進(jìn)行輔助水倉的修筑工作。（3）進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須執(zhí)行“先支后撤、由外向里”的原則，即由軌道巷向皮帶巷側(cè)逐架進(jìn)行維護(hù)；維護(hù)時(shí)必須先進(jìn)行臨時(shí)超前支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用單體柱配合耙板進(jìn)行支護(hù)，如局部巷道較高，可用木點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)（點(diǎn)柱規(guī)格為柱徑不小于16cm的木柱，木柱不能為過干和腐朽的木材，必須使用新材質(zhì)的木材，長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際高度而定），柱頂采用耙板（耙板規(guī)格：硬質(zhì)木頭長：50~55cm，寬：18~20cm，厚：6~8cm），以防頂板冒落，柱腿必須在結(jié)實(shí)的底板上，保證一平米一柱，如底板松軟，應(yīng)穿柱靴，且點(diǎn)柱必須配合耙板進(jìn)行巷幫的安全支護(hù)工作（背幫柱），保證耙板背緊煤壁無片幫隱患；作業(yè)點(diǎn)存在傘檐時(shí)，必須先將傘檐進(jìn)行處理，處理不了用木錨桿和點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)（根據(jù)現(xiàn)場情況確定），當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)，先處理頂幫活炭（矸），必須保證作業(yè)人員在支護(hù)控制范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，以保作業(yè)安全；超前支護(hù)必須能夠有效控制空頂和煤壁，超前作業(yè)點(diǎn)5米進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，保證安全有效，并保證無任何冒落或片幫情況的發(fā)生。（4）進(jìn)行超前支護(hù)時(shí)，必須先由當(dāng)班隊(duì)長及安全員和瓦斯員首先進(jìn)行作業(yè)地點(diǎn)瓦斯及安全確認(rèn)，確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)無再次冒落危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行臨時(shí)超前支護(hù)工作。（5）臨時(shí)超前支護(hù)完畢后，進(jìn)行砌碹永久支護(hù)時(shí)，必須保證巷道平直，如有突出或菱角的地方，必須用風(fēng)鎬將其修整平直后，方可進(jìn)行永久支護(hù)；如有凹陷的部分，必須用砂漿進(jìn)行充填，不得用木料或其他材料進(jìn)行充填，必須保證砌碹支護(hù)貼緊煤壁和頂板；超前支護(hù)和充填材料由當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督完成。（6）永久支護(hù)架距為1.2m一架，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，如頂板破碎，可縮短每次永久支護(hù)距離（1米）；作業(yè)點(diǎn)前方裸露的煤壁必須打木錨桿進(jìn)行支護(hù)（放炮后掌頭用木錨桿進(jìn)行護(hù)幫），保證一平米一根，當(dāng)班安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)。（7）聯(lián)絡(luò)巷和運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷砌碹接口處，必須保證其茬口平整，無露煤。（8）只有等聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)砌碹永久支護(hù)全部結(jié)束后，方可開始進(jìn)行水倉的修建工作。（9）作業(yè)期間，作業(yè)點(diǎn)現(xiàn)場必須懸掛便攜式報(bào)警儀，由當(dāng)班專職瓦斯員進(jìn)行監(jiān)督和瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止作業(yè)，并進(jìn)行處理或報(bào)礦調(diào)度室。3、修建輔助水倉及沉淀池：1、待聯(lián)絡(luò)巷砌碹支護(hù)完畢，并在安全的前提下，方可進(jìn)行輔助水倉及沉淀池的修筑工作。2、施工位置：沉淀池位于聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸巷口3米處；水倉位于運(yùn)輸巷口7米處。3、支護(hù)方式：臨時(shí)支護(hù)：兩幫臨時(shí)支護(hù)方式采用錨桿支護(hù)方式，當(dāng)垂深0-0.8米時(shí)采用鋼錨桿和耙板臨時(shí)支護(hù)，當(dāng)垂深超過0.8米時(shí)采用錨網(wǎng)支護(hù)（不鋪金屬網(wǎng)），間距0.8米。掌頭木錨桿配合1米長耙板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)（至少3根）。永久支護(hù)：采用粗料石砌墻對(duì)水倉壁進(jìn)行永久支護(hù)（執(zhí)行砌碹支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。4、施工步驟：在聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸巷口7米處沿7度俯角向回風(fēng)巷方向用風(fēng)鎬起底，循環(huán)進(jìn)尺1米，作業(yè)前先對(duì)掌頭、兩幫的臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行檢查，檢查后進(jìn)行起底作業(yè)，清煤前先對(duì)掌頭、兩幫進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)合格后方可進(jìn)行清煤及其他工作。起底至13米處時(shí)反向進(jìn)行粗料石永久支護(hù)（嚴(yán)格執(zhí)行掌頭臨時(shí)支護(hù)方式），循環(huán)進(jìn)尺1.5米。5、運(yùn)輸方式：安設(shè)一部11.4絞車，鋪設(shè)軌道，采用礦車運(yùn)輸，當(dāng)?shù)V車無法運(yùn)輸時(shí)用采用人工運(yùn)輸。6、水倉的永久砌墻完成后，在水倉上方用鋼筋混凝土澆灌，所澆灌混凝土厚度不得低于20cm厚，上方必須留有排水孔和觀測水位孔，具體位置及規(guī)格依據(jù)地測防治水科室所提供的參數(shù)進(jìn)行預(yù)留。7、進(jìn)行修筑水倉時(shí)，在靠近回風(fēng)巷側(cè)安裝絞車一部，將挑底的煤（矸石）進(jìn)行外運(yùn)。8、待水倉修筑完畢后，在其頂部澆灌鋼筋混凝土蓋板，必須保證其完全堅(jiān)硬后，進(jìn)行沉淀池修筑工作。五、作業(yè)順序（一）、砌碹準(zhǔn)備1、備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。2、檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。3、檢查施工所需的風(fēng)、水、電。4、施工前，要掩護(hù)好回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷的風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。5、砌碹前，要根據(jù)要求，按中、腰線檢查員巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。6、砌拱前，如遇高冒地點(diǎn)，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)。（二）、砌墻操作順序：（1）檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。（2）臨時(shí)支護(hù)。（3）拆除原木棚支護(hù)。（4）挖底槽砌基礎(chǔ)。（5）砌墻。（6）檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。（三）、砌拱形碹操作順序。（1）在墻體修筑完畢后，搭工作臺(tái)。（2）支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。（3）封頂與合攏門。（4）拆碹胎與模板。（5）檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。六、砌碹操作【一】挖地槽砌基礎(chǔ)。1、按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度，并作出標(biāo)記。2、用風(fēng)鎬挖地槽；挖槽時(shí)，要注意觀察臨時(shí)支護(hù)的腿窩，防止松動(dòng)失腳；地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈煤渣，清底找平。3、砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。4、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先填入30—50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。5、澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先支好模板，根據(jù)中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板?！径科隽鲜瘔?、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。2、根據(jù)地巷道中的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。3、砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)，使其符合有關(guān)要求。4、隨砌隨將壁后用砂漿充填嚴(yán)實(shí)；如用片石塊充填時(shí)，要用砂漿灌實(shí)，必須保證其砌碹接實(shí)煤幫、頂板。5、一次砌筑墻高不得超過1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。6、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4；接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬；碹頭必須留好長短茬。7、新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈?！救恐ы厶?、支碹胎前先檢查原巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。2、用水沖洗碹胎與模板。3、按碹胎間距支設(shè)腿子木，并支穩(wěn)支牢。4、支碹胎并固定；用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí)，接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實(shí)底上，在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí)，要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上，并要保持垛架的支穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。5、碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整；外部不平整處，可用木楔墊平；模板厚度應(yīng)一致，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、不準(zhǔn)漏漿?！舅摹科龉?、砌碹拱時(shí)，必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。2、隨砌拱隨鋪好碹板。3、碹拱料石要緊貼碹板；大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí)，不得有單點(diǎn)支撐；每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。4、要隨砌隨充填；必須用砂漿充填或不燃性材料填實(shí)，隨砌隨充填；冒頂過高時(shí)，拱后充填層厚度不得小于0.5米，再上可用木垛或水泥板垛接頂。5、砌雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比第二層超前2—3排料石。6、澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后在鋪上一層薄灰漿，固定模板；混凝土的澆灌、固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同?！疚濉糠忭敿昂蠑n門。1、料石碹封頂時(shí)，碹拱砌到最后三層料石時(shí)，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱頂料石，直至封頂結(jié)束，封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。2、料石碹合攏門時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞填砂漿，再用封頂板托牢?！玖坎痦厶ズ湍０濉?、拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次迸行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。2、回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。3、回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。4、拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。5、上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)人站在上方。6、料石墻必須勾縫；拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸為平或有蜂窩、麻面時(shí)，要用砂灰找平。七、質(zhì)量管理1、嚴(yán)格交接班制度，各班必須對(duì)本班質(zhì)量進(jìn)行自檢，合格后方可交班，接班者應(yīng)對(duì)上一班質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)報(bào)告有關(guān)科室及領(lǐng)導(dǎo)處理，否則，責(zé)任由本班來負(fù)。2、嚴(yán)格照標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格的應(yīng)返工，并追究有關(guān)人員責(zé)任。3、相關(guān)科室定期不定期檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量，保證工程按質(zhì)完成。4、本班安全員認(rèn)真履行質(zhì)監(jiān)職能，搞好本班工程管理。5、頂板管理（1）要加強(qiáng)巷道頂幫檢查，及時(shí)處理工作面頂幫，及時(shí)支護(hù)。（2）嚴(yán)格敲幫問頂制度，每項(xiàng)工序前后，都要認(rèn)真檢查處理好頂幫，檢查臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)壞損的支柱，要先進(jìn)行維護(hù)；加固工作地點(diǎn)的支柱，逐柱進(jìn)行；每次工作結(jié)束前必需接頂封邦，確保工作地點(diǎn)的安全。（4）拆換下的支柱要及時(shí)運(yùn)走或堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁胡堆亂放，影響巷道內(nèi)的作業(yè)安全。（5）嚴(yán)格按支護(hù)質(zhì)量要求進(jìn)行支護(hù)，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)和進(jìn)行永久砌碹；臨時(shí)支護(hù)采用護(hù)身柱，要保證支柱的強(qiáng)度和密度，保證支柱密度不低于1平米1根，要嚴(yán)格控制永久支護(hù)距離，每次砌碹長度最大不得超過1.5米，頂幫破碎嚴(yán)重時(shí)，縮短砌碹長度。（6）撤換支柱的過程中要人員分工明確，緊密合作，以免對(duì)人員或巷道周圍的其它設(shè)施造成損害。（7）嚴(yán)格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。（8）嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。（9）炮前必須檢查加固臨時(shí)支護(hù)，防止放炮打翻支柱。（10）炮后清裝煤矸過程中，及時(shí)整修和加打支設(shè)臨時(shí)支柱，防止頂板冒落，人員作業(yè)必須在支護(hù)控制范圍內(nèi)進(jìn)行，在永久支護(hù)支設(shè)好之前，嚴(yán)禁拆除，確保作業(yè)安全。6、通風(fēng)防塵（1）要保證工作面有足夠風(fēng)量。（2）瓦斯員如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，應(yīng)立即向有關(guān)科室及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)采取相關(guān)措施；要及時(shí)填寫瓦斯公布牌及各種檢查圖表，做到“三對(duì)照”，嚴(yán)禁空班漏檢。（3）認(rèn)真執(zhí)行灑水防塵措施，定期清理巷道內(nèi)的浮煤和煤塵，保證良好的工作環(huán)境。（4）瓦斯員要認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?，特別注意巷道高冒處瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)處理。（5）如在進(jìn)行砌碹的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，必須停止現(xiàn)場所有作業(yè)任務(wù)，利用導(dǎo)風(fēng)簾或風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)將瓦斯異常區(qū)域進(jìn)行處理；只有待瓦斯穩(wěn)定和不超限的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。（6）利用導(dǎo)風(fēng)簾或風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理瓦斯隱患時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定及措施。7、提升運(yùn)輸（1）保證工作面運(yùn)輸信號(hào)暢通，齊全；作業(yè)點(diǎn)必須安設(shè)一部專門獨(dú)立的防爆電話。（2）定期檢查作業(yè)點(diǎn)各種設(shè)備，保證其正常工作。（3）運(yùn)送物料時(shí)要認(rèn)真檢查防跑車設(shè)施，人員要在安全處躲避，保證提升安全。（4）嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸方面的規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度；運(yùn)料時(shí)，礦車上必須攜帶三角架、卡軌器、三角耙的設(shè)施，以保證停車時(shí)能夠及時(shí)有效的控制車輛。8、砌碹（1）砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。（2）砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查員支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。（4）拆除臨時(shí)支架，應(yīng)由外向里（由回風(fēng)巷向運(yùn)輸巷）依次進(jìn)行；每次拆除的長度的數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；拆除支架時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。（5）基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底；如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱；基礎(chǔ)加大或底拱施工，要符合本措施規(guī)定。（6）砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求；砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。（7）用料石砌碹時(shí)，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。（8）嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎擴(kuò)模板有特殊要求的碹胎模板必須編號(hào)。（9）架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)固在老碹下，嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。（10）腳手架或臨時(shí)平臺(tái)的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺(tái)使用；工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí)，必須保證礦車進(jìn)出安全；工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。（11）采用澆筑凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物。（12）斷面要符合規(guī)格，巷道凈寬4.0m，墻厚不低于350mm，采用粗料石三心拱，基礎(chǔ)不少于30cm，且要在實(shí)處。（13）砌墻采用1：3水泥砂漿料石砌筑，灰縫厚度要合適，應(yīng)在10mm～18mm之間。（14）砌墻壓茬不低于料石長度的1/4，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊，砂漿要飽滿勻?qū)?，并隨拌隨用。（15）砌筑前拉線，查基礎(chǔ)，墊層表面堅(jiān)固平整；如第一批水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)用石子混凝土找平，不得用砂漿代替。（16）砌拱由兩側(cè)向拱頂進(jìn)行，使兩側(cè)均勻受力,料石砌的砌塊應(yīng)垂直于拱的輻射線，各行砌塊應(yīng)錯(cuò)縫，砌拱的同時(shí)，應(yīng)搞好拱后填充，拱墻告一段落后，應(yīng)留臺(tái)階式咬合茬。（17）拱墻要保證足夠強(qiáng)度，砂漿要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁偷工減料，拱墻達(dá)強(qiáng)度后方可拆模，不足之處用砂漿勾縫或抹平。（18）為使料石基礎(chǔ)與基礎(chǔ)墊層粘結(jié)緊密，保證傳力均勻和石塊平穩(wěn)，砌筑料石基礎(chǔ)的第一批石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。（19）回收碹胎的時(shí)間不得少于48小時(shí)，回收碹胎必須使用長柄工具，嚴(yán)禁使作動(dòng)力機(jī)械回收。八、一般安全技術(shù)措施1、作業(yè)點(diǎn)必須配備操作技術(shù)熟練的作業(yè)人員進(jìn)行操作；所有作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織分工、明確責(zé)任。2、工作面必須配備一名專職瓦斯員，作業(yè)前必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯，在瓦斯?jié)舛纫?guī)定范圍內(nèi)方可作業(yè)。3、工作面必須配備一名專職安全員，負(fù)責(zé)檢查頂板情況，處理頂幫，保證現(xiàn)場作業(yè)安全。4、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格瓦斯檢查，確保作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定，嚴(yán)禁微風(fēng)無風(fēng)作業(yè)。5、各相關(guān)科室要密切配合，及時(shí)處理相關(guān)事項(xiàng)，跟班礦長要盯崗作業(yè)，及時(shí)處理作業(yè)點(diǎn)在施工過程中出現(xiàn)的各種異常情況，確保整個(gè)工作順利進(jìn)行。6、各級(jí)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)要定時(shí)不定時(shí)進(jìn)行跟班檢查，落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保作業(yè)安全。7、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保作業(yè)安全。8、永久支護(hù)時(shí)所用高凳支設(shè)要平、穩(wěn)、安全可靠；施工人員要精力集中，分工明確，緊密配合。9、在作業(yè)過程中，要嚴(yán)防石塊及煤（矸）塊的脫落，必須確保作業(yè)安全，由當(dāng)班專職安全員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督；管路必須用軟管連接好，并用套管保護(hù)好，平穩(wěn)放在底板上，嚴(yán)防石塊或煤（矸）石砸壞管路；保護(hù)管路的長度必須比作業(yè)點(diǎn)長2~3米；回風(fēng)巷側(cè)的電纜必須下架，用套管保護(hù)好，平直的放在底板上，防塵壓風(fēng)管路必須用廢舊皮帶保護(hù)好；運(yùn)輸巷內(nèi)的運(yùn)輸皮帶必須用廢舊皮帶保護(hù)好，保證設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的完好。九、火工品管理及爆破的安全技術(shù)措施1、作業(yè)點(diǎn)在進(jìn)行爆破挑底時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。2、在“放炮撤人清點(diǎn)制度”方面必須做到由當(dāng)班跟班副礦長或跟班科長進(jìn)行確認(rèn)清點(diǎn)人數(shù)，并簽字后方可嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行放炮作業(yè)任務(wù)，確保現(xiàn)場作業(yè)安全。3、放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“三人連鎖放炮”制度。4、放炮員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行本措施及爆破說明書，井下放炮必須有專職放炮員擔(dān)任且工作面只允許有一人執(zhí)行放炮任務(wù)。5、火工品設(shè)專人保管和發(fā)放。6、火工品存放地點(diǎn)要求頂板完好，支架完整，避開機(jī)電設(shè)備，爆破時(shí)放到警戒線外的安全地點(diǎn)；嚴(yán)格火工品的領(lǐng)退和保管制度。7、放炮由取得特種操作資格證的專職人員擔(dān)任。8、必須嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次爆破，嚴(yán)禁分次爆破。9、工作面禁止使用兩臺(tái)發(fā)爆器發(fā)爆。10、嚴(yán)格控制裝藥量及炮眼深度、角度。11、放炮距離直線不小于100米，拐彎不小于75米，要按規(guī)定在通向作業(yè)地點(diǎn)的各個(gè)入口設(shè)置警戒。12、按《規(guī)程》規(guī)定，使用黃泥封孔和堅(jiān)持使用水泡泥，封泥長度不低于1米。13、炮煙未散盡，能見度較低時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)。14、放炮前要保護(hù)好各種管線及設(shè)備，確保安全。15、炮前要認(rèn)真檢查聯(lián)線及工作面情況，確保作業(yè)順利進(jìn)行，防止出現(xiàn)瞎炮。16、工作面要堅(jiān)持使用水炮泥。17、采用淺眼爆破時(shí)，每孔裝藥量不得超過150g，最小抵抗線不得小于0.5m，炮眼必須封滿封實(shí)；爆破前，必須在爆破作業(yè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮，爆破前，檢查爆破地點(diǎn)10內(nèi)的支架必須加強(qiáng)支護(hù)。18、必須采用放小炮的方式進(jìn)行施工；放炮時(shí)，運(yùn)輸巷側(cè)必須采取安全有效的措施，以防損壞皮帶或管路和其他設(shè)施19、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉出前腳線將電雷管抽出；抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。20、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱子上裝配起爆藥卷，裝配引藥的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)作業(yè)點(diǎn)的放炮數(shù)量為限。（2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路。21、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)；炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。22、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。23、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥放炮。（2）在特殊情況下，需淺眼爆破時(shí)，必須符合下列規(guī)定：①炮泥封滿；②每孔裝藥量不得超過１卷；③爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過1.0﹪時(shí)不準(zhǔn)起爆；④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。（3）當(dāng)炮眼深度為0.6——1.0米時(shí)，封泥長度不得少于眼深的1／2。（4）當(dāng)炮眼深度超過1.0米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。（5）當(dāng)炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度不得小于1.0米。24、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的材料作封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做封泥，無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。25、裝藥前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)不符合的。（2）爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1﹪。（3）在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面的1／3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。（5）工作面風(fēng)量不足。26、放炮時(shí)由專人設(shè)警戒，工作面所有人員應(yīng)撤至警戒線外，并檢查好瓦斯。27、爆破后，待炮煙吹散，隊(duì)長、瓦斯員、安全員、放炮員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂幫、支護(hù)、瞎炮、殘炮等情況，如有危險(xiǎn)不許立即處理，只有在硝煙霧散后，隊(duì)長、安全員親自撤除警戒線并處理隱患后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作面。28、放炮后