螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)盧高峰;王琪【摘要】結(jié)合大連營特建定檢廠網(wǎng)架工程，詳細(xì)介紹了螺栓球形節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝及施工注意事項(xiàng)。%CombinedwiththegridprojectofDalianYingtejianRegularInspectionPlant,thispaperintroducestheinstallationandconstructionconsiderationsofboltballnodegridstructure.【期刊名稱】《價值工程》【年(卷)，期】2015(000)006【總頁數(shù)】2頁(P133-134)【關(guān)鍵詞】螺栓球;構(gòu)件;網(wǎng)架【作者】盧高峰;王琪【作者單位】中鐵航空港集團(tuán)遼寧工程有限公司，沈陽110135;中鐵航空港集團(tuán)遼寧工程有限公司，沈陽110135【正文語種】中文【中圖分類】TU741工程概況本工程建筑面積為7770.77m2，主體為框架結(jié)構(gòu)。屋架網(wǎng)架分為2組，尺寸為55.2x49.5m,螺栓球節(jié)點(diǎn)，正方四角錐螺栓球形空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格尺寸3.3x5.45m,厚度1.8-4m，其頂部由36個支座支撐整個屋架。網(wǎng)架高度為15.8m-22.13m，總重278t，總的節(jié)點(diǎn)數(shù)為1092個，總的桿件數(shù)為4160根。2屋架結(jié)構(gòu)形式定檢廠屋架外形為人字形屋面，由網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和小立柱共同找坡。因網(wǎng)架采用結(jié)構(gòu)找坡，使網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)和桿件類型較多，這給網(wǎng)架加工和拼裝人員增加了一定難度。網(wǎng)架鋼管分別采用Q235B、Q345B鋼，封板錐頭、檁條、支座、支托采用Q235B鋼，螺栓球采用45號鋼，高強(qiáng)螺栓采用經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的40Cr。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用MST2008軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。3主要施工方法3.1構(gòu)件加工螺栓球絲扣鉆孔，網(wǎng)架桿件，錐頭封板焊接及底漆均在廠家加工廠完成。防火漆在施工現(xiàn)場涂刷。3.2成品桿件防腐構(gòu)件表面采用噴砂除銹，除銹等級Sa2.5，除銹后經(jīng)檢查合格，噴涂聚氨酯底漆、中間漆、面漆，涂層干漆膜厚度室外部分不小于150um，室內(nèi)部分不小于125um，每遍涂層干漆膜厚的允許偏差為-5um，噴涂一遍待油漆干燥后，經(jīng)驗(yàn)收合格再噴涂一遍。質(zhì)量驗(yàn)收主要檢查構(gòu)件表層是否漏涂，有無誤涂、涂層返銹、脫皮等現(xiàn)象。要求涂層均勻，不存在流墜、皺皮等現(xiàn)象。已涂裝的表層應(yīng)做好標(biāo)記，編號管理。3.3構(gòu)件運(yùn)輸合格的構(gòu)件可進(jìn)行包裝，打上標(biāo)識做記錄，注意保護(hù)好涂層漆膜。根據(jù)作業(yè)進(jìn)度，選擇合適的運(yùn)輸形式，分階段發(fā)運(yùn)，既不能影響作業(yè)進(jìn)度，同時保證正常交付使用。構(gòu)件進(jìn)場后按規(guī)格型號分區(qū)進(jìn)行存放，便于網(wǎng)架拼裝。3.4現(xiàn)場拼裝根據(jù)工程特點(diǎn)及施工工期，網(wǎng)架采用現(xiàn)場分條分塊拼裝，拼裝完成后3吊平抬吊裝。此方法有以下主要優(yōu)點(diǎn)：在平整的網(wǎng)架地面上分條塊組裝。網(wǎng)架地面組裝易控制起拱撓度，避免組裝時產(chǎn)生較大的誤差，并且各條塊之間可進(jìn)行流水作業(yè)，組裝速度快，工期短。3.4.1拼裝前準(zhǔn)備工作拼裝前復(fù)核土建預(yù)埋件軸線尺寸、標(biāo)高，無誤后方可開始網(wǎng)架安裝。因網(wǎng)架采用上弦支撐，在場地內(nèi)拼裝時與網(wǎng)架安裝后受力不同，因此需按網(wǎng)架分條的形式及地面支撐情況進(jìn)行驗(yàn)算，確定滿足要求后，方可進(jìn)行拼裝。3.4.2拼裝過程參考施工圖逐一檢驗(yàn)球、桿件的尺寸和規(guī)格。按設(shè)計(jì)要求，依次拼裝下弦、腹桿和上弦。具體作業(yè)流程：在地面組裝下弦單元格，按設(shè)計(jì)要求測量單元軸線及對角線的尺寸；拼裝上弦桿，并撐入腹桿來穩(wěn)固網(wǎng)格。因場地寬度有限，每條網(wǎng)架分為兩部分分別進(jìn)行拼裝。在網(wǎng)架吊至支座上方后，再進(jìn)行對接。對接完成后將網(wǎng)架與支座固定于柱定預(yù)埋鋼板上。在拼裝過程中要通過鋼尺、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀量測并調(diào)整下弦節(jié)點(diǎn)標(biāo)高對角線尺寸偏差。節(jié)點(diǎn)標(biāo)高可通過水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量和調(diào)校，要求將相鄰高差控制在±3mm的范圍內(nèi)。3.4.3尺寸檢查分條或分塊的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)單元長度不大于20m時，拼接邊長度允許偏差應(yīng)為±10mm。當(dāng)分條或塊單元長度大于20m時，拼接邊長度允許偏差應(yīng)為士20mm。在拼裝過程中小拼單元節(jié)點(diǎn)中心偏移允許偏差2mm，桿件軸線的彎曲矢高允許偏差L1（桿件長度）/1000，且小于5mm；錐體型小單元中弦桿長度允許偏差±2mm；錐體高度以及弦桿對角線長度的允許偏差分別是±2mm、±3mm。3.5網(wǎng)架吊裝基于網(wǎng)架的構(gòu)造及受力條件，為了在保證作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)進(jìn)度的前提下提高經(jīng)濟(jì)效益，網(wǎng)架采用地面分條分塊拼裝，吊裝續(xù)拼直至就位的安裝方法。網(wǎng)架分條拼裝順序?yàn)橄?，2區(qū)、后3、4區(qū)，從中間向兩邊順序拼裝。如圖1。3.5.1吊車站位及臂長用3臺吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)。首先檢查吊車的運(yùn)行狀態(tài)，備足燃油，根據(jù)吊點(diǎn)與吊車站位之間的距離確定吊車的站位。其次，檢查吊車臂桿伸展高度。在平抬條塊網(wǎng)架時，如果吊車臂桿伸展高度達(dá)不到要求，就會使吊鉤形成死角，從而不得不落回網(wǎng)架重新起吊。經(jīng)二次吊放的條塊網(wǎng)架極易變形，最終可能影響整工程質(zhì)量。3.5.2吊點(diǎn)選擇固定在吊裝過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照吊裝要求選定吊點(diǎn)位置。準(zhǔn)確驗(yàn)算吊點(diǎn)部分的穩(wěn)定性，以確保起吊時平穩(wěn)、安全。吊點(diǎn)繩采用中20mm鋼絲繩，分別固定于網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)上，用棉布纏繞吊點(diǎn)防止其打滑。另外，注意桿件端部的螺絲扣不得被鋼絲繩勒傷，以免影響吊裝施工質(zhì)量。3.5.3網(wǎng)架分條3吊平抬吊裝法方法在柱頂上將兩個跨間三個支座安裝就位，用水平儀對好高度，如有誤差予以修正臨時墊平。分條后網(wǎng)架重量約36噸，2臺100T吊車一組吊裝重量32噸，1臺35T吊車吊裝重量4噸。每臺吊車拔桿4個吊點(diǎn)，每臺吊車按需要在鋼絲繩間增設(shè)手拉葫蘆，以調(diào)整起吊后的網(wǎng)架水平，便于網(wǎng)架對接拼裝。在網(wǎng)架提升至支座上方1米以上時，大塊網(wǎng)架停止提升，35T吊車控制小塊網(wǎng)架緩慢升降使兩塊網(wǎng)架平行，同時用手拉葫蘆調(diào)整小塊網(wǎng)架與大網(wǎng)架坡度一致。緩慢靠近后連接縱向上下弦桿件，連接擰緊后再安裝腹桿。安裝完成后網(wǎng)架緩慢下降，將端部球節(jié)點(diǎn)放入支座支托，將球節(jié)點(diǎn)與支座，支座與預(yù)埋鋼板焊接牢固。安裝第二個分條網(wǎng)架順序同前，但在網(wǎng)架緩慢就位落入支座前，須將網(wǎng)架橫向上下弦與第一次安裝的網(wǎng)架螺栓球擰緊，再將端部球節(jié)點(diǎn)放入支座支托，同時擰緊兩次分條安裝的網(wǎng)架間腹桿。3.5.4吊裝作業(yè)協(xié)調(diào)及安全注意事項(xiàng)所有參與吊裝作業(yè)的現(xiàn)場人員一律持證上崗，現(xiàn)場作業(yè)時要聽從指揮，統(tǒng)一行動，全力確保自身安全。吊裝前，組織機(jī)械部全面檢查吊車、繩索等起重機(jī)械是否完好，查看其型號、規(guī)格和安全性能是否符合施工要求；檢查吊件綁掛得是否牢固，重心和吊點(diǎn)是否準(zhǔn)確。現(xiàn)場所有其中機(jī)械一律在額定負(fù)荷內(nèi)作業(yè)，切忌超負(fù)荷運(yùn)行。在吊裝過程中，禁止斜拉、斜吊；禁止起吊重量不明的吊物和半掩埋，聯(lián)掛的吊物。吊裝時，要平衡提升吊件，切忌使吊件隨意擺動或隨意振動。吊件離開支點(diǎn)0.1m時，停機(jī)檢查綁掛吊件的繩索是否結(jié)實(shí)，吊機(jī)是否穩(wěn)定，確保一切正常后繼續(xù)起吊。圖1升降吊物時，未經(jīng)許可，任何人不得隨吊物升降，以免突發(fā)狀況，造成人員傷亡。在吊裝現(xiàn)場設(shè)醒目的警戒標(biāo)識，非作業(yè)人員一律不得入內(nèi)。吊裝時，吊物下方不能站人，以免重物突然下落造成人員傷亡。在下雨、大霧或有六級以上大風(fēng)的天氣條件下，禁止室夕M作業(yè)。若為了趕工，必須在夜間吊裝，應(yīng)該取得相關(guān)部門的批示，并且要保證現(xiàn)場有良好的照明條件。在起重過程中，若要中斷作業(yè)，應(yīng)該采取必要的措施保證現(xiàn)場人員的安全。網(wǎng)架下弦采用安全網(wǎng)全部封閉，人員通道采用5cm木板搭設(shè)，通道附近設(shè)置貫通安全繩滑道，滑道采用鋼絲繩。4螺栓球網(wǎng)架技術(shù)質(zhì)量措施4.1強(qiáng)制性檢查所有進(jìn)場的網(wǎng)架球、桿件、高強(qiáng)螺栓、套筒、支座板均必須有廠家材料出廠合格證、機(jī)械性能、化學(xué)成分分析報(bào)告。桿件錐頭封板為二級焊縫探傷比例為20%，每一種規(guī)格高強(qiáng)螺栓都必須進(jìn)行硬度測驗(yàn)，球桿一律做拉拔試驗(yàn)。網(wǎng)架構(gòu)造的屋面工程完工后必須檢驗(yàn)網(wǎng)架構(gòu)造的撓度，大中跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)須量測下弦中央一點(diǎn)和下弦跨度四等分點(diǎn)處。4.2網(wǎng)架誤差調(diào)整及桿件的檢查二次緊固每安裝完一套條塊網(wǎng)架，就要對照縱橫軸線調(diào)校誤差，裝好所有的網(wǎng)架后，按要求驗(yàn)收網(wǎng)架桿件，及時換掉變形的桿件。施作屋面工程前，再次緊固所有桿件套筒螺絲，壓桿不得存在縫隙，確保高強(qiáng)度螺栓擰緊。安裝完成后應(yīng)對拉桿套筒的縫隙和多余的螺栓孔用油膩?zhàn)犹钊軐?shí)，并應(yīng)按規(guī)定經(jīng)行防腐處理。4.3消除網(wǎng)架安裝應(yīng)力網(wǎng)架在條塊安裝時及連接一體后，網(wǎng)架桿件會呈現(xiàn)出不同的應(yīng)力狀態(tài)，施作完整套網(wǎng)架結(jié)構(gòu)后，因安裝引起應(yīng)力不集中而使網(wǎng)架發(fā)生形變的情況幾乎不可避免，但是必須采取措施來釋放這個應(yīng)力，直至使之消除。具體措施:裝設(shè)網(wǎng)架時，切忌將支座與支撐面一次全部焊死，當(dāng)?shù)谝淮畏謼l網(wǎng)架安裝完畢并找正，消除誤差后將除對接位置的支座外，焊牢其余支座與支撐面，使整套網(wǎng)架穩(wěn)固。第二次分條網(wǎng)