一種鋁電解槽母線銑平裝置的制作方法

一種鋁電解槽母線銑平裝置的制作方法一、背景介紹鋁電解槽是用來生產(chǎn)純鋁的設(shè)備，是利用電解的原理在鋁氧化物中還原鋁金屬的一種重要設(shè)備。鋁電解槽母線是鋁電解槽內(nèi)的主要部件之一，其作用是將電流輸入到電解槽中，為鋁原料電解提供必要的電流，對槽體電解效率和產(chǎn)鋁質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。然而，由于未完全清除槽底氣泡、液流淤積、料渣沉積等一系列的因素，長期使用后會導(dǎo)致槽底側(cè)壁和母線板之間出現(xiàn)縫隙，影響母線板和側(cè)壁的緊密配合，進而影響生產(chǎn)質(zhì)量和效益。為此，開發(fā)一種鋁電解槽母線銑平裝置已成為解決該問題的一種重要手段。二、鋁電解槽母線銑平裝置的設(shè)計2.1設(shè)計思路針對鋁電解槽母線掛板的銑平處理需求，我們設(shè)計了一種名為“L-Milling”銑板裝置，該裝置以母線板為基準(zhǔn)，在槽壁間固定設(shè)計，依靠裝置內(nèi)的活動軌道，剛性鋼板和銑頭進行移動，以快速有效地撞平母線板與槽壁之間的空隙，使其處于平整、穩(wěn)定的狀態(tài)。具體而言，在裝置的鋁合金支撐板上加工出固定板和移動板的槽型凸臺。固定板連接鋁合金支撐板及設(shè)備固定支架，移動板安裝活動軌道，配合銑頭相對移動。同時，針對母線板與槽壁之間的空隙大小，設(shè)計了不同類型的剛性鋼板，鋼板型號依據(jù)空隙大小設(shè)計，與移動板配合使用，促進銑削作業(yè)。銑頭是鋁電解槽母線銑平裝置的核心部件，它由硬質(zhì)合金銑刀和銑刀夾組成，銑頭夾住銑刀，將其擰緊并固定在銑刀夾上。此外，我們在移動板上增加定位裝置，以保障裝置放置的穩(wěn)定性，提高工作效率。2.2設(shè)計要點鋁電解槽母線銑平裝置需要考慮以下三個方面的問題：功能要求：母線板銑平工作需要借助崗位式安放裝置，實現(xiàn)母線板與槽壁之間的撞平作業(yè)，發(fā)現(xiàn)母線板與槽壁之間存在空隙，必須迅速進行銑削。裝置的機械結(jié)構(gòu)要求：裝置整體材質(zhì)應(yīng)該使用鋁合金材料，其輕盈性易于操作、移動和維護。同時，固定板、移動板、活動軌道、剛性鋼板等部件的加工應(yīng)精細度要求高，以保證銑削精度和耐磨性。安全性要求：在使用階段裝置應(yīng)通過安全裝置，使其保持穩(wěn)定，同時避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人身傷害、設(shè)備損壞等問題。三、鋁電解槽母線銑平裝置的制作方法3.1制作工藝流程鋁電解槽母線銑平裝置制作的具體工藝流程如下：材料篩選：選擇一定規(guī)格的鋁合金材料，并根據(jù)所需加工件的尺寸和要求進行切割和加工處理。加工固定板、移動板和支撐板：固定板、移動板和支撐板是鋁電解槽母線銑平裝置的核心部件，需要進行鈑金加工，保證板面光潔、后處理符合要求。制作活動軌道：活動軌道是鋁電解槽母線銑平裝置中的移動部件，其加工需要借助精密數(shù)控機床。制作剛性鋼板：根據(jù)母線板與槽壁之間的空隙大小，選擇不同規(guī)格、厚度的剛性鋼板，進行加工、銑削處理，保證規(guī)格精準(zhǔn)，耐磨性良好。制作銑頭：制作銑頭時要求銑刀夾和銑刀之間密封性良好，銑削效果穩(wěn)定，表面光潔度要求高，需采用先進的工藝和設(shè)備加工。安裝和調(diào)試：裝置安裝后，需進行調(diào)試，確認(rèn)各部件的匹配性和運轉(zhuǎn)正常。完善配套附件：如支撐腳、定位裝置、安全裝置等附件的加工和組裝。3.2制作難點鋁電解槽母線銑平裝置的制作難點如下：材料選擇：材料的選擇應(yīng)符合制作安裝接口的尺寸要求，同時要考慮裝置質(zhì)量、承載能力等問題。制作精度：母線板銑平的質(zhì)量和精度與銑削的精度和質(zhì)量密切相關(guān)，裝置的制作過程中，應(yīng)盡量避免誤差和偏差的影響。安全性：在鋁電解槽母線銑平裝置的使用中，安全性是至關(guān)重要的。裝置應(yīng)具有穩(wěn)定性、安全性和易操作性。四、總結(jié)本文介紹了一種鋁電解槽母線銑平裝置的制作方法，包括設(shè)計思路和要點、加工流程等方面的內(nèi)容。該裝置能夠快速、有效地解決母線板