2021年新版精益生產(chǎn)試題庫

精益生產(chǎn)知識題庫（共632題）精益生產(chǎn)理念（填空18題、判斷12題、單選10題、多選8題、簡答3題，共51題）一、填空題1、精益生產(chǎn)八大揮霍分別：制造過剩揮霍、庫存揮霍、搬運揮霍、加工揮霍、動作揮霍、等待揮霍、不良品揮霍以及未發(fā)揮員工積極性揮霍。2、大量生產(chǎn)方式是指大規(guī)模地生產(chǎn)單一品種生產(chǎn)方式。3、精益生產(chǎn)將變化幾乎所有公司事物，涉及消費者選取、工作內(nèi)涵、公司命運，甚至國家命運。4、當前公司處在買方市場，公司要想獲得最大利潤，就必要努力減少成本。5、精益生產(chǎn)正是依托不斷地減少庫存量（涉及在制品），使各種問題不斷地被暴露出來，并設法解決，以此來不斷提高管理水平。6、豐田屋兩大支柱是準時生產(chǎn)和自働化。7、精益生產(chǎn)技術支持體系，反映了實現(xiàn)精益生產(chǎn)各種辦法，以及它們之間互有關系。核心技術涉及品質(zhì)保證、準時生產(chǎn)和充分發(fā)揮員工創(chuàng)造力等。8、精益生產(chǎn)規(guī)定充分發(fā)揮人主觀能動性，通過持續(xù)改進，采用自動化和準時化等辦法，消除制造中各種揮霍，減少成本，實現(xiàn)利潤最大化。9、精益生產(chǎn)三現(xiàn)原則是現(xiàn)場，現(xiàn)實，現(xiàn)物。10、杜絕揮霍是精益生產(chǎn)方式核心內(nèi)容。11、揮霍是指未能創(chuàng)造價值，未能實現(xiàn)商品增值活動。12、獲得利潤兩大手法：減少成本，提高效率。13、品質(zhì)Q，成本C，交期D，被譽為精益生產(chǎn)KPI指標。14、而利潤主義顧名思義追求是利潤，公司會為了保證其利潤，而努力改進生產(chǎn)中所存在問題，因而使公司立于不敗之地。15、精益生產(chǎn)追求目的在于精益求精、盡善盡美、不斷地減少成本，做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種多樣化。16、精益生產(chǎn)三定原則是定點，定容，定量。17、精益生產(chǎn)經(jīng)營思想基本來源于利潤主義，即保持利潤不變，減少成本。18、庫存危害：增長利息承擔、占用場地廠房、管理人員增長、出入庫搬運增多、防護工作揮霍、長時間失效揮霍、最大問題在于掩蓋了工廠里問題。二、判斷題1、成本主義為：價值=成本+利潤。（√）2、售價主義為：利潤=售價—成本。（√）3、利潤主義為：成本=售價—利潤。（√）4、第二層揮霍是制造過剩揮霍是最大揮霍。（√）5、精益生產(chǎn)規(guī)定充分發(fā)揮人主觀能動性，通過持續(xù)改進，采用自動化和準時化等辦法，消除制造中各種揮霍，減少成本，實現(xiàn)利潤最大化。（√）6、精益生產(chǎn)萌芽期為19世紀中葉。（√）7、20世紀初福特生產(chǎn)方式所帶來工業(yè)奔騰同樣，精益生產(chǎn)也將使制造業(yè)進入一種嶄新時代，并將對世紀政治與經(jīng)濟變化生產(chǎn)深遠影響。（√）8、追求根源，重復問五次為什么，謀求可行辦法，力求完美后再實行，是精益改進某些原則。（√）9、改進創(chuàng)新是公司管理水平不斷提高驅(qū)動力，而原則化則是防止公司管理水平下滑制動力。（√）10、任何庫存和任何及時生產(chǎn)不需要運送都是一種揮霍。（√）11、精益執(zhí)行過程是一種不斷完善改進過程，是一種支持員工意見和勉勵職工參加組織文化。（√）12、減少或消除在制品，不可以有效縮短庫存周期。（×）三、單選題1、從公司獲利本質(zhì)來看，咱們普通把制造型工廠當作（B）A、資金類公司B、物流類公司C、人力資源類公司D、市場服務類公司2、在工廠七大揮霍中，號稱是“萬惡之源”揮霍是（C）A、動作揮霍B、搬運揮霍C、庫存揮霍D、等待揮霍3、流動思想最后目的是實現(xiàn)（D）A、零庫存B、拉動式生產(chǎn)C、單個流D、完全消滅整個生產(chǎn)過程中停頓4、精益生產(chǎn)經(jīng)營思想是（D）A、成本中心型B、售價中心型C、服務中心型D、利潤中心型5、如下不是精益生產(chǎn)重要特性是（B）。A、拉動式生產(chǎn)B、推動式生產(chǎn)C、最大限度減少庫存D、實現(xiàn)準時化生產(chǎn)6、在精益生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)量就是（C）。A、市場需求量B、公司最大生產(chǎn)能力產(chǎn)量C、市場需求量+安全庫存D、公司銷售量+安全庫存7、大批量生產(chǎn)方式是指大規(guī)模地生產(chǎn)（B）品種生產(chǎn)方式。A、多一B、單一C、大批量D、小批量8、精益生產(chǎn)最后目的是實現(xiàn)什么最大化？（D）A、生產(chǎn)最大化B、效益最大化C、規(guī)模最大化D、利益最大化9、豐田屋兩大支柱是什么？（C）A、對的時間和對的數(shù)量B、品質(zhì)保證和問題顯現(xiàn)C、準時化和自働化D、目視化和原則作業(yè)10、均衡化生產(chǎn)是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)和看板管理（C）條件。A、次要B、某些C、前提D、普通四、多選題1、精益生產(chǎn)方式兩大支柱是：（AB）。A、準時化B、自働化C、原則化D、理論化2、精益生產(chǎn)方式兩個基本目的是不斷取消那些不增長產(chǎn)品價值工作，即（BD）。A、生產(chǎn)更多產(chǎn)品B、消除揮霍、減少成本C、使產(chǎn)品多樣化D、能迅速應對市場需求3、精益思想五項原則是：價值觀、價值流、（ABD）。A、流動B、拉動C、推動D、盡善盡美4、創(chuàng)意改進提案制度就是指員工對自己工作從（ABCD）、效率等方面進行改進，并用固定表格將改進完內(nèi)容記錄下來接受評審，依照評審成果獲得相應獎勵制度。A、質(zhì)量B、成本C、設備D、安全5、三現(xiàn)主義是指（ABC）。A、現(xiàn)場B、現(xiàn)實C、現(xiàn)物D、現(xiàn)地6、與大批量生產(chǎn)方式相比，豐田生產(chǎn)方式重要有幾種特點？（ACD）A、準時生產(chǎn)B、按需要管理C、看板管理D、員工參加7、公司經(jīng)營思想可分為什么？(ABD)A、成本主義B、售價主義C、管理主義D、利潤主義8、豐田屋基本是有什么構成？(ABCD)A、豐田模式理念B、目視管理C、原則作業(yè)D、生產(chǎn)均衡化五、簡答題1、精益生產(chǎn)反對八大揮霍是什么？答：1、制造過程揮霍。2、庫存揮霍。3、搬運揮霍。4、加工揮霍。5、動作揮霍。6、等待揮霍。7、不良品揮霍。8、未能發(fā)揮員工積極性揮霍。2、精益思想五大原則是什么？答：價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。3、精益公司追求7個“零”極限目的指什么？答：1）、零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時揮霍；2）、零庫存；3）、零揮霍；4）、零不良；5）、零故障；6）、零停滯；7）、零災害。準時化生產(chǎn)（填空9題、判斷5題、單選2題、多選2題、簡答1題，共19題）一、填空題1、準時化生產(chǎn)（JustInTime，JIT）就是在必須時刻按必須數(shù)量生產(chǎn)必須產(chǎn)品。2、準時化生產(chǎn)詳細目的為：庫存量最低、準備時間最短、生產(chǎn)提前期最短、零件搬運量最小、批量最小、廢品量最低、機器故障率最低。3、支撐準時化生產(chǎn)重要技術手段是拉動式生產(chǎn)。4、產(chǎn)品和零部件制造過程時間涉及產(chǎn)品加工時間和停滯時間。5、導致停滯時間因素普通涉及流程復雜、制造停滯和搬運停滯。6、實現(xiàn)準時化生產(chǎn)前提是均衡化生產(chǎn)。7、實現(xiàn)準時化生產(chǎn)辦法是流程化。8、實現(xiàn)準時化生產(chǎn)基本是按節(jié)拍進行生產(chǎn)。9、實現(xiàn)準時化生產(chǎn)工具是看板。二、判斷題1、從精益角度來看：一種先進員工是干得最多且可以提前甚至超額完畢生產(chǎn)任務。（×）2、“三及時”是指將需要零件在需要時間按需要數(shù)量供應每一道工序，保證要什么就及時給什么，需要時就及時送到，要多少就及時給多少。（√）3、準時化生產(chǎn)（JIT）理念是將問題視為機會，重點在于揭露問題而非掩蓋問題。（√）4、拉動式生產(chǎn)是以生產(chǎn)工序最后組裝線為起點，后一道工序人員按照必須數(shù)量，在必須時刻，去前一道工序領取所必須零部件，前一道工序只生產(chǎn)被領取數(shù)量零部件。（√）5、通過生產(chǎn)籌劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)現(xiàn)場控制來保障生產(chǎn)實現(xiàn)準時化。（√）三、單選題1、支撐準時化生產(chǎn)重要技術手段是（C）A、推動式生產(chǎn)B、準時化物流C、拉動式生產(chǎn)D、準時化采購2、下列哪項不屬于導致停滯時間因素？（D）A、流程復雜B、制造停滯C、搬運停滯D、悲觀怠工四、多選題1、精益生產(chǎn)方式兩大支柱是：（AB）。A、準時化B、自働化C、原則化D、理論化2、準時化生產(chǎn)與老式生產(chǎn)相比較，具備哪些長處？（ABCD）A、庫存量低B、準備時間短C、生產(chǎn)提前期短D、搬運量小五、簡答題1、與老式生產(chǎn)方式相比，準時化生產(chǎn)有哪些長處？答：與老式生產(chǎn)方式相比，準時化生產(chǎn)具備如下長處：庫存量低、準備時間短、生產(chǎn)提前期短、零件搬運量小、批量小、廢品量低、機器故障率低。看板管理（填空20題、判斷10題、單選10題、多選9題、簡答2題，共51題）一、填空題1、依照生產(chǎn)指令下達方式不同，生產(chǎn)方式可以分為推式生產(chǎn)方式和拉式生產(chǎn)方式兩大類型。2、看板一詞來源于日語，是傳遞信號控制生產(chǎn)工具，它可以是某種“板”，如卡片，揭示牌，電子顯示屏等，也可是能表達某種信息任何其她形式，如彩色乒乓球，容器位置，方格標記，信號燈等。3、看板按用途可以劃分為生產(chǎn)批示看板、領取看板、特殊用途看板三大類。4、生產(chǎn)批示看板可分為工序內(nèi)看板、和三角看板。5、領取看板可分為工序間領取看板,材料領取看板和外協(xié)領取看板。6、看板按形式可以分為普通形式看板和特殊形式看板；7、普通形式看板為卡片；特殊形式看板為彩色乒乓球、容器、方格標記、信號燈、等只要能表達生產(chǎn)和搬運信息任何形式。8、特殊用途看板和特殊形式看板統(tǒng)稱為特殊看板。9、看板是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)工具。10、看板功能具備批示生產(chǎn)搬運功能、目視管理功能和現(xiàn)場改進功能。11、看板中記載著生產(chǎn)量、時間、辦法、順序以及運送量、運送時間、運送目地、放置場合、搬運工具等信息。12、目視化管理能起到物料標記作用，自動控制生產(chǎn)過量、搬運過量作用，反映生產(chǎn)線進度作用。13、通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn)異常，并能及時采用相應辦法來減少事故發(fā)生，及時對異常問題進行改進。14、工序內(nèi)看板也經(jīng)常被稱為生產(chǎn)看板，是批示工序必要生產(chǎn)產(chǎn)品種類和數(shù)量信息看板。15、工序間看板是批示后工序到前工序領取所需產(chǎn)品種類和數(shù)量信息搬運看板。16、將供應觀點轉(zhuǎn)化為領取觀點，就可以有效地消除各種揮霍，實現(xiàn)準時化生產(chǎn)。17、實行看板管理除了要遵守五個規(guī)則以外，還必要將生產(chǎn)均衡化、合理設備布置以及原則作業(yè)三個條件貫穿到看板方式中。18、信號看板分為兩種類型：三角看板和材料領取看板。19、外協(xié)看板是針對供貨廠家使用訂貨看板。20、特急看板是在零件發(fā)生局限性時發(fā)出。二、判斷題1、看板一詞來源于德國。（×）2、看板按用途可分為生產(chǎn)批示看板、領取看板、特殊用途看板三大類。（√）3、普通形式看板為卡片。（√）4、特殊形式看板為彩色乒乓球、容器、方格標記、信號燈、等只要能表達生產(chǎn)和搬運信息任何形式。（√）5、工序內(nèi)看板也經(jīng)常被稱為管理看板。（×）6、將領取觀點轉(zhuǎn)化為供應觀點，就可以有效地消除各種揮霍，實現(xiàn)準時化生。（×）7、精益生產(chǎn)采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)指領由最后一道工序開始，在需要時侯依次向前傳遞，使得準時化生產(chǎn)成為也許。（√）8、特殊用途看板和特殊形式看板統(tǒng)稱為緊急看板。（×）9、為了實現(xiàn)看板管理，在使用看板時必要遵守六條規(guī)則。（×）10、特急看板是在零件發(fā)生局限性時發(fā)出。（√）三、單選題1、實行“看板方式”基本是（A）。A、準時化B、自動化C、流水線生產(chǎn)D、均衡化生產(chǎn)2、如下不屬于看板分類是（A）。A、管理看板B、領取看板C、生產(chǎn)批示看板D、特殊形式看板3、生產(chǎn)看板控制工序間（D）。A、物流、價值流B、信息流C、物流D、物流、信息流4、生產(chǎn)批示看板可分為（C）和三角看板。A、領取看板B、材料領取看板C、工序內(nèi)看板D、特殊看板5、看板一詞來源于哪個國家（B）。A、美國B、日本C、法國D、德國6、工序內(nèi)看板經(jīng)常被稱為（D）。A、準時看板B、管理看板C、批示看板D、生產(chǎn)看板7、為了實現(xiàn)看板管理，在使用看板時必要遵守（D）條規(guī)則。A、2B、3C、4D、58、看板數(shù)量過多，表白庫存或在制品量多，有必要（C）看板數(shù)量。A、增長B、不用增長C、減少D、不用減少9、下面哪個不是按用途分類看板（D）。A、生產(chǎn)看板B、傳遞看板C、特殊看板D、普通形式看板10、下面哪個是按形式分類看板（A）。A、普通形式看板B、生產(chǎn)看板C、傳遞看板D、特殊看板四、多選題1、依照生產(chǎn)指令下達方式不同，生產(chǎn)方式可以分為（AC）兩大類型。A、推式生產(chǎn)方式B、特殊生產(chǎn)方式C、拉式生產(chǎn)方式D、普通生產(chǎn)方式2、看板按用途可以劃分為（ABD）。A、生產(chǎn)批示看板B、領取看板C、管理看板D、特殊用途看板3、看板功能有什么(ABC)。A、批示功能B、目視管理功能C、現(xiàn)場領取功能D、外協(xié)功能4、哪些是看板作用（ABC）。A、指出問題，管理庫存B、生產(chǎn)指令C、闡明必要作業(yè)事項D、自動化5、看板具備哪些功能？（ACD）A、批示功能B、指引功能C、目示管理功能D、現(xiàn)場改進功能6、目視管理具備如下功能：（BCD）A、實現(xiàn)6S作業(yè)B、起到物料標記作用C、反映生產(chǎn)線進度作用D、自動控制生產(chǎn)過量、搬運過量作用7、看板管理必要遵守如下(ABCDE)條規(guī)則：A、規(guī)則1：后工序必要在必要時候，只按必要數(shù)量，從前工序領取必要物品。B、規(guī)則2：前工序僅按被后工序領取物品和數(shù)量進行生產(chǎn)。C、規(guī)則3：不合格品絕對不能送到后工序。D、規(guī)則4：必要把看板數(shù)量減少到最小限度。E、規(guī)則5：通過看板對生產(chǎn)進行微調(diào)。8、特殊形式看板可以劃分為（ABCDE）。A、彩色乒乓球B、容器C、方格標記D、信號燈E、電子看板9、特殊用途看板可以分為（ABCDE）。A、緊急看板B、暫時看板C、接受訂貨生產(chǎn)看板D、持續(xù)看板E、共用看板五、簡答題1、拉式生產(chǎn)原理是什么？答：與推式生產(chǎn)方式相反，拉式生產(chǎn)是從市場需求出發(fā)，由市場需求信息決定產(chǎn)品組裝，再由產(chǎn)品組裝拉動零部件加工。每道工序或每個車間都按照當時需要向前一道工序或上游車間提出規(guī)定，發(fā)出工作指領，上游工序或車間完全按照這些指領進行生產(chǎn)。這時物流和信息流是結(jié)合在一起，整個過程相稱于從后工序向前工序拉動，故這種生產(chǎn)方式被稱為拉式生產(chǎn)。2、推式生產(chǎn)原理是什么？答：籌劃部門依照市場需求，按照產(chǎn)品物料清單計算出每種零部件需求量和各生產(chǎn)階段提前期，擬定每個零部件投入產(chǎn)出籌劃，按照籌劃發(fā)出生產(chǎn)指令和采購訂貨指令。各車間或各工序均按籌劃生產(chǎn)零部件，將實際完畢狀況反饋到生產(chǎn)籌劃部門，并將加工完畢零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間，整個過程相稱于從前工序向后工序推動，故這種生產(chǎn)方式被稱為推式生產(chǎn)。均衡化生產(chǎn)（填空8題、判斷10題、單選12題、多選3題、簡答2題，共35題）一、填空題1、生產(chǎn)均衡化目是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致。2、實行總量均衡后，按照節(jié)拍相似原則配備各工序人員和設備，但是需求有也許發(fā)生波動，可分為長期波動和短期波動。3、均衡化生產(chǎn)包涵兩方面內(nèi)容：總量均衡、品種均衡。4、精益生產(chǎn)兩大支柱：自働化、準時化。5、現(xiàn)場管理三大要素：人、物、場合。6、實行精益生產(chǎn)詳細手法有生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)柔性化。7、生產(chǎn)線平衡是對生產(chǎn)所有工序進行平均化，調(diào)節(jié)作業(yè)負荷，以使各工序作業(yè)時間盡量相似技術手段與辦法。8、均衡化生產(chǎn)，也叫平均化生產(chǎn)，不但規(guī)定零部件數(shù)量平均化，并且規(guī)定種類平均化。二、判斷題1、均衡生產(chǎn)兩個階段：第一階段是每月適應，適應每月需求變化，第二階段每日適應，適應每天作業(yè)籌劃和生產(chǎn)任務。（√）2、生產(chǎn)節(jié)拍是指持續(xù)生產(chǎn)出2個產(chǎn)品所需要時間平均間隔。（√）3、咱們可以在原則作業(yè)圖中包括工作及原則所有細節(jié)。（×）4、對于短期內(nèi)需求小幅波動，需求增大時，需要重新進行總量均衡，重新配備生產(chǎn)要素，調(diào)配生產(chǎn)設備和人員。（×）5、對于周期性大幅波動，當需求增大時，可以采用加班方式滿足市場需求。（×）6、原則重要采用兩個工具：原則操作組合表和原則操作圖。（√）7、工藝流程改進可以使生產(chǎn)活動效率更高，更具靈活性，更節(jié)約時間，更能減少在制品庫存，更加均衡。（√）8、工廠生產(chǎn)線各個工位中，生產(chǎn)能力最低工位極易形成瓶頸工序。（√）9、生產(chǎn)不均衡不但會導致工廠在不同步期發(fā)生揮霍，并且還會導致工序之間不均衡所產(chǎn)生揮霍。（√）10、準時化生產(chǎn)是實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)基本。（×）三、單選題1、多品種、小批量狀況下，下面哪些不屬于單件流生產(chǎn)方式優(yōu)勢。（D）A、彈性安排生產(chǎn)B、生產(chǎn)線自我平衡能力強C、生產(chǎn)周期縮短D、減少員工勞動強度2、不是實行精益生產(chǎn)詳細手法是（C）。A、生產(chǎn)同步化B、生產(chǎn)均衡化C、生產(chǎn)人性化D、生產(chǎn)柔性化3、精益生產(chǎn)線布置時對設備規(guī)定描述錯誤是（C）。A、小型化設備B、設備管線要整潔并有柔性C、設備要落腳生根D、物品在加工時出入口要一致化4、均衡化生產(chǎn)中，控制生產(chǎn)速度指標是（B）。A、設備B、生產(chǎn)節(jié)拍C、庫存D、材料5、對于短期內(nèi)有小幅波動，產(chǎn)品需求量增大時，采用何種方式應對。（C）A、彈性安排生產(chǎn)B、重新均衡配備生產(chǎn)因素C、采用加班方式D、調(diào)節(jié)生產(chǎn)線，壓縮生產(chǎn)周期6、下面關于精益生產(chǎn)中均衡化生產(chǎn)描述錯誤是（D）。A、各工序產(chǎn)能均衡B、生產(chǎn)任務和產(chǎn)能均衡C、人員和設備均衡D、只要數(shù)量均衡，沒有品種均衡7、每天平均作業(yè)時間8小時，其中休息20分鐘，每天所需數(shù)量460件，則節(jié)拍時間為（B）分鐘。A、0.96B、1C、1.04D、28、用來理解現(xiàn)狀、收集數(shù)據(jù)以作分析之用工具是（A）。A、檢查表B、排列圖C、流程圖D、因果圖9、應用到80/20原則質(zhì)量工具是？（C）A、因果圖B、直方圖C、排列圖D、散布圖10、均衡化生產(chǎn)中，如下不是準時制采購辦法是（C）。A、建立中轉(zhuǎn)庫B、選取適當供應商C、不規(guī)定送貨日期D、統(tǒng)一調(diào)度運送車輛11、均衡化生產(chǎn)方式起點在哪里？（A）A、銷售B、籌劃C、采購D、倉庫12、精益生產(chǎn)方式以為成本控制重點應放在哪一階段？（A）A、產(chǎn)品開發(fā)階段B、產(chǎn)品制造階段C、產(chǎn)品存儲階段D、產(chǎn)品銷售階段四、多選題1、一種流生產(chǎn)方式長處有（ABCD）。A、生產(chǎn)時間短B、占用面積小C、有助于保證產(chǎn)品品質(zhì)D、易暴露問題2、實行均衡化生產(chǎn)，公司體現(xiàn)出長處有哪些？（ABCD）A、設備和人員負荷穩(wěn)定B、公司生產(chǎn)設備運用率大幅提高C、在制品和庫存大幅減少D、在制品少，生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序3、下列關于均衡化生產(chǎn)闡述，闡述對的有哪些？（BCD）A、準時化生產(chǎn)是均衡化生產(chǎn)必要條件B、均衡化就是工作日程平均化C、均衡化生產(chǎn)是指工廠生產(chǎn)任務和人員設備等生產(chǎn)要素均衡化。D、均衡化生產(chǎn)指生產(chǎn)各工序間均衡化，總裝車間各零部件均衡化。五、簡答題1、均衡化生產(chǎn)最明顯長處是什么？答：以多品種、小批量產(chǎn)品柔性生產(chǎn)為特性均衡化生產(chǎn)最明顯長處。2、品種均衡概念是什么？答：品種均衡就是在一種單位期間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品組合平均化，使各種產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動，在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需前工序零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。流程化生產(chǎn)（填空10題、判斷10題、單選10題、多選8題、簡答4題，共42題）一、填空題1.與流程化生產(chǎn)相比，老式大批量生產(chǎn)方式中會有在制品多、生產(chǎn)周期長、質(zhì)量問題多、搬運多等揮霍。2.流程化生產(chǎn)是依照產(chǎn)品類別將機器設備依工序加工順序依次排列，即按產(chǎn)品原則進行布置，每個工序被緊密地銜接在一起，形成一種不間斷流程。3.為了做到流程化生產(chǎn)，應盡量縮小產(chǎn)品加工批量，使所有有關流程彼此更接近，使材料和信息在各流程之間輸送更加順暢。4.一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)場地、人員、設備合理配備，按照一定作業(yè)順序，零件一種一種地依次通過各工序設備進行加工、移動，每個工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品周轉(zhuǎn)作業(yè)。5.與大批量生產(chǎn)方式相比，一種流生產(chǎn)具備生產(chǎn)周期短、品質(zhì)成本低、搬運最小化、存貨和在制品少長處。6.為了達到生產(chǎn)投入點與完畢品取出點一致原則，生產(chǎn)線布局普通采用U型線。7.設備布置普通有按機群式布置和按產(chǎn)品原則布置兩種方式。8.適當設備布置是實現(xiàn)流程化生產(chǎn)基本。9.在設備合理設計時，應遵循設備小型化、設備流動化、設備柔性化、設備作業(yè)切換快、設備自働化、設備入口與出口一致、設備操作界面有助于人體操作、設備無附加價值動作或行程盡量減少等原則。10.鳥籠形布置、孤島形布置、直線形布置都屬于設備不合理布置。二、判斷題1.流程化生產(chǎn)是依照產(chǎn)品類別將機器設備依工序加工順序依次排列，即按產(chǎn)品原則進行布置，每個工序被緊密地銜接在一起，形成一種不間斷流程。（√）2.與老式大批量生產(chǎn)方式相比，流程化生產(chǎn)也會引起搬運揮霍。（×）3.一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)場地、人員、設備合理配備，按照一定作業(yè)順序，零件一種一種地依次通過各工序設備進行加工、移動，每個工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品周轉(zhuǎn)作業(yè)。（√）4.流程化生產(chǎn)容易導致在制品滯留、易出質(zhì)量問題。（×）5.一種流生產(chǎn)是按工藝原則布置生產(chǎn)設備。（×）6.為了保證產(chǎn)品流動順暢性，必要將各個工序生產(chǎn)速度嚴格按照生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)。（√）7.按產(chǎn)品原則布置就是設備按產(chǎn)品加工工藝順序進行布置。（√）8.U型布置就是依逆時針方向按照加工順序來排列生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)流程出口和入口盡量接近，因類似英文字母“U”,因此稱之為U形生產(chǎn)線。（√）9.多能工是實現(xiàn)流程化生產(chǎn)基本。（×）10.實行一種流生產(chǎn)具備六大要點，分別是：實行單件流動、按加工順序布置設備、生產(chǎn)同步化、員工多能工化、站立式走動作業(yè)、設備合理布置和設計。（√）三、單選題1.實行一種流生產(chǎn)，應當按照（C）布置設備A、工藝原則B、機群式C、產(chǎn)品原則D、接近原則2.下面不是“一種流”生產(chǎn)要點是（A）。A、經(jīng)濟批量B、按節(jié)拍進行生產(chǎn)C、培養(yǎng)多能工D、U型布置3.流程化生產(chǎn)是依照產(chǎn)品類別將機器設備依工序加工順序依次排列，即按（C）進行布置，每個工序被緊密地銜接在一起，形成一種不間斷流程。A、工藝原則B、機群式C、產(chǎn)品原則D、接近原則4.一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)場地、人員、設備合理配備，按照（A），零件一種一種地依次通過各工序設備進行加工、移動，每個工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品周轉(zhuǎn)作業(yè)。A、加工順序布置B、機群式順序布置C、產(chǎn)品原則布置D、接近原則布置5、控制生產(chǎn)速度指標是（B）A、設備B、生產(chǎn)節(jié)拍C、庫存D、材料6.下列不屬于一種流生產(chǎn)長處是（D）A、最短生產(chǎn)周期B、品質(zhì)成本低C、搬送最小化D、設備柔性化7.(D)符合“IO一致”原則A、鳥籠形布置B、孤島形布置C、直線形布置D、U型布置8.（C）是實現(xiàn)流程化生產(chǎn)基本。A、多能工B、少人化C、適當設備布置D、U型布置9.下列不屬于一種流特性是（A）A、機群式布局B、多能工C、單件制作、傳送、檢查D、U型布置10.實行一種流生產(chǎn)，作業(yè)員姿態(tài)必要符合一人多工序作業(yè)方式規(guī)定，一面走動，一面進行加工動作，即（B）A、單件流作業(yè)B、走動作業(yè)C、節(jié)拍一致化D、U型線作業(yè)四、多選題1.與流程化生產(chǎn)相比，老式大批量生產(chǎn)方式存在哪些揮霍？（ABCD）A、在制品多B、生產(chǎn)周期長C、質(zhì)量問題多D、搬運揮霍2.一種流生產(chǎn)特性是（AB）A、單件制作、傳送、檢查B、作業(yè)人員多工序操作C、質(zhì)量問題少D、減少搬運揮霍3.一種流生產(chǎn)長處有（ABCD）A、最短生產(chǎn)周期B、發(fā)現(xiàn)問題及時，品質(zhì)成本低C、搬運最小化D、減少存貨和在制品4.設備不合理布置有（ABC）A、鳥籠形布置B、孤島形布置C、直線形布置D、U型線布置5.下列屬于一種流生產(chǎn)要點是（ABC）A、實行單件流動B、按加工順序布置設備C、生產(chǎn)同步化D、少人化6.設備布置方式有（ABC）A、機群式布置B、按產(chǎn)品原則布置C、固定型布置D、產(chǎn)品族型布置7.U型線特性有（ABC）A、多能工化B、進料與出貨都由一名員工操作C、步行距離最短D、便于互相協(xié)作，易于提高生產(chǎn)線效率8.設備設計或選用時，應遵循原則有（ABCD）A、設備小型化、流動化B、設備柔性化C、設備作業(yè)切換快D、設備自働化五、簡答題1、與流程化生產(chǎn)相比，老式大批量生產(chǎn)方式存在哪些揮霍？答：在制品多，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量問題多，搬運揮霍。2、一種流生產(chǎn)長處有哪些？答：①最短生產(chǎn)周期；②發(fā)現(xiàn)問題及時，品質(zhì)成本低；③搬運最小化，創(chuàng)造安全生產(chǎn)條件；④減少存貨和在制品。3、實行一種流生產(chǎn)有哪六大要點？答：①實行單件流動；②按加工順序布置設備；③生產(chǎn)同步化；④員工多能工化；⑤站立式走動作業(yè)；⑥設備合理布置和設計。4、U型生產(chǎn)線特性有哪些？答：①可以按需求量變化增減作業(yè)人員；②在U型線中，人口和出口由同一種作業(yè)員來操作；③便于互相協(xié)作，易于提高整條生產(chǎn)線效率；步行距離最短；④U型線按照逆時針布置，以便作業(yè)員在生產(chǎn)線內(nèi)移動部件時使用右手做各項活動。準時化物流（填空16題、判斷10題、單選5題、多選11題、簡答2題，共44題）一、填空題1、在精益生產(chǎn)中，物流是指物品從供應地向接受地實體流動過程。此過程中重要涉及運送、存儲、裝卸、搬運、包裝、信息解決6個方面。2、在準時化物流原則中，小批量、多頻次供應是核心，它可以有效減少在制品數(shù)量，提高生產(chǎn)變化應變能力，為準時化物流創(chuàng)造有利基本條件。3、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不暢，物資積壓是倉庫貨位不夠用重要因素。4、倉庫管理中“以時間搶空間”這句話是指作業(yè)速度要快。5、運送車上配貨順序和卸貨順序相反。6、準時化物流系統(tǒng)迅速包括兩個方面含義：物流系統(tǒng)對顧客需求反映速度：物品在流通過程中速度。7、配貨區(qū)貨架零件按生產(chǎn)線工藝順序擺放，這樣可以減少配貨人員搬運次數(shù)，保證零件質(zhì)量。8、準時化物流特點為：以客戶需求為中心、準時、精確、迅速、減少成本、提高效率。9、精益生產(chǎn)中物流成本是指物流活動中發(fā)生人工及物資消耗貨幣體現(xiàn)。10、經(jīng)常性庫存是指在正常經(jīng)營環(huán)境下，公司為滿足尋常經(jīng)營生產(chǎn)活動需要而建立最小必要庫存。11、安全庫存是指為了防止由于不擬定因素而準備緩沖庫存。12、準時化物流中，理貨是指貨品配送中，對照運送需求單據(jù)進行分揀、點數(shù)、計量、檢查殘缺、標記過程。13、碼垛十二字原則是：安全、合理、定量、整潔、節(jié)約、以便。14、準時化物流涉及廠內(nèi)物流和廠外物流，其中廠內(nèi)物流重要涉及車間之間物流、生產(chǎn)線之間物流。15、準時化物流中，物品保管三大原則是：安全存儲、定置存儲、先進先出。16、以客戶需求為中心是指：在準時化物流系統(tǒng)中，顧客需求是驅(qū)動生產(chǎn)源動力，是價值出發(fā)點。二、判斷題1、準時化物流中，原材料小批量多頻次供應可以有效減少在制品數(shù)量，減輕物流搬運壓力。（√）2、任何庫存和任何及時生產(chǎn)不需要運送都是一種揮霍。（√）3、物流迅速含義是：貨品停留節(jié)點少、流通途徑最短、倉儲時間至少、整體物流效率最高。（√）4、減少或減少在制品數(shù)量，不能有效縮改進準時化物流狀況。（×）5、工藝流程改進不能使生產(chǎn)活動中物品流轉(zhuǎn)路程縮短，停頓減少，效率提高。（×）6、準時化物流系統(tǒng)中，顧客需求是驅(qū)動生產(chǎn)源動力，是價值流出發(fā)點。（√）7、準時化物流是通過合理配備生產(chǎn)資源，以需定產(chǎn)，通過推式生產(chǎn)組織模式，推動物料流動和周轉(zhuǎn)。（×）8、通過制定物流時刻表，做到每次供貨時間間隔相似，便于準時化物流管理。（√）9、準時化物流特點是準時，規(guī)定物品在流動各個環(huán)節(jié)按照籌劃準時完畢，涉及交貨、運送、中轉(zhuǎn)、分揀、配送等環(huán)節(jié)。（√）10、準時化作用是解決“庫存”在物資和財務上承擔。（√）三、單選題1、準時化物流核心在于（C），它能有效減少庫存和現(xiàn)場在制品數(shù)量，提高生產(chǎn)變化應變能力。A、等間隔時間供貨B、提高車輛積載率C、小批量多頻次供應D、包裝統(tǒng)一化2、（A）是準時化生產(chǎn)基本條件和保障。A、準時化物流B、原則作業(yè)C、自働化D、6S3、精益生產(chǎn)中，價值流流動需要靠（A）來拉動。A、下游顧客需求B、生產(chǎn)作業(yè)籌劃C、生產(chǎn)指令D、產(chǎn)品流動周轉(zhuǎn)4、準時化物流系統(tǒng)通過合理配備基本資源，以（A）擬定產(chǎn)量，充分消除設備空耗，人員冗余等揮霍，保證物流系統(tǒng)低成本運作。A、顧客需求B、生產(chǎn)設備最大產(chǎn)能C、瓶頸工序產(chǎn)量D、市場銷售預測5、準時化物流最大特點是（B），物品有節(jié)奏、順暢流動，在流動周轉(zhuǎn)各個環(huán)節(jié)按籌劃準時完畢。A、精確B、準時C、迅速D、高效四、多選題1、準時化物流中，物流搬運基本原則是（ABCD）A、至少裝卸搬運次數(shù)B、縮小搬運移動距離C、散件入器具減少損耗率D、盡量機器搬運，安全且節(jié)約人工2、貨品入庫有哪些注意事項？（ABCD）A、單貨相符B、驗收合格C、批次清晰C、手續(xù)完整3、貨品出庫有那些注意事項？（ABCD）A、不多發(fā)B、不少發(fā)C、不錯發(fā)D、賬物一致4、物品保管三大原則是什么？（ABC）A、安全存儲B、定置存儲C、先進先出D、集中采購5、倉儲量化指標是什么？（ABCD）A、吞吐量B、月均庫存量C、收發(fā)對的率D、賬物相符率6、盤點作業(yè)意義是什么？（ABC）A、庫存資產(chǎn)核算B、及時檢查發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨導致錯誤C、及時解決超期物料D、減少庫存天數(shù)7、準時化物流基本特點。（ABCD）A、以客戶需求為中心B、準時C、精確D、迅速8、倉庫工位器具在設計上有那些規(guī)定？（BCD）A、物資擺放重心合理B、濃縮（盡量小尺寸）設計C、通用化、系列化D、人性化設計，便于單側(cè)取料9、生產(chǎn)線上所用物流容器有那些規(guī)定？（ABCD）A、盡量遵循一容器、一制品、一零件原則B、容器要盡量小巧并存儲更多物料C、容器中物料存儲應遵循八分滿原則D、存儲數(shù)以2、5、10倍數(shù)為原則，便于存儲10、準時化物流中，倉儲物流改進目的是什么？（ABCD）A、物資盡量碼垛，節(jié)約庫房面積B、減少人工搬運，減少安全隱患C、可目視化管理，改進庫容庫貌D、保證先進先出，提高存儲質(zhì)量11、下面哪些是物料員所具備條件（ABD）。A、進行有效溝通B、理解價值流規(guī)定C、不用報告現(xiàn)場異常狀況D、工作高效率、精確性五、簡答題1、物流基本職能是什么？答：包裝、裝卸搬運、運送、存儲保管、流通加工、配送、廢舊物回收與解決、情報信息。2、準時化物流定義指什么？答：指以最小總費用，按顧客規(guī)定，將物質(zhì)資料（涉及原材料、在制品、產(chǎn)成品等）從供應地向需要地轉(zhuǎn)移過程。自働化（填空14題、判斷9題、單選7題、多選12題、簡答3題，共45題）一、填空題1、“自働化”一詞來源于豐田公司。2、簡樸地說，自働化就是讓機械具備人智慧，可以監(jiān)測異常并自動停止。3、生產(chǎn)現(xiàn)場異常管理就是指為了可以檢測、控制、解決生產(chǎn)過程中錯誤、突發(fā)和失控狀況，而制定一系列辦法和管理手段。4、產(chǎn)生錯誤因素基本可歸納為人因素、辦法因素和設備因素。5、自働化擁有發(fā)現(xiàn)異?；蛉毕莶⑶铱梢允股a(chǎn)線或者設備停下來裝置，這種裝置稱為自働化裝置。6、在生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)常可以看到在機器運營過程中，操作人員經(jīng)常處在看守監(jiān)視狀態(tài)。7、當設備在自動運營時，人可以離開，去操作另一臺設備或其她工作，即所謂人機分離。8、管理目就是以異常狀況作為中心進行管理，在豐田公司被稱作異常管理。9、自働化是現(xiàn)場管理重要手段。10、實行自働化目是：創(chuàng)造更好、更便宜產(chǎn)品。11、防錯作用重要可以概括為：操作動輕松，提高效率與產(chǎn)品質(zhì)量。減少對技能依賴，尊重工人智慧，消除作業(yè)危險，提供安全保障。12、自働化與準時化是精益生產(chǎn)兩大支柱，如果將準時化與自働化關系喻為棒球比賽話，那么準時化就是積極配合，而自働化就是每個人技能。13、自働化也可以解釋為自動監(jiān)視和管理異常手段。它可以防止不合格品從前工序流入后工序，不使后工序?qū)е禄靵y，并以此保證準時生產(chǎn)。14、異常管理慣用工具備自動報警裝置、防錯裝置、操作人員異常目視板、QC工程部、設備能力表等。二、判斷題1、自働化就是讓機械具備人智慧，可以監(jiān)測異常并自動停止。（√）2、防錯也叫防呆這種說法對嗎？（√）3、產(chǎn)生錯誤因素基本可分為三大類，即人因素、物因素、設備因素。（×）4、所謂自働化是在生產(chǎn)過程中，將自働化設備付予人類智慧,其目在于減少人作業(yè)負荷提高人效率。（√）5、為了徹底消除這種看守揮霍，可不采用自働化。（×）6、異常管理是一種龐大管理體系，涉及許多實現(xiàn)自働化詳細技術，如：原則作業(yè)、QC工程表、TPM、目視化管理等。（√）7、安燈是日語Andon音譯，是在生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)異常時，迅速告訴人們批示燈。（√）8、簡便自働化就是對作業(yè)者簡樸便利，把必要作業(yè)要素及情報、運用公司內(nèi)獨有技術、技巧、迅速而“不花錢智慧”發(fā)揮在好使用（內(nèi)制化）設備裝置上來。（√）9、布滿作業(yè)方式是：相鄰兩臺自働化設備之間安裝有輸送物流滑道，當物流布滿時，電氣極限開關控制背面設備停止生產(chǎn)作業(yè)方式。（√）三、單選題1、“自働化”一詞來源于哪個國家？（C）A、中華人民共和國B、德國C、日本D、美國2、（C）與準時化是精益生產(chǎn)兩大支柱。A、均衡化生產(chǎn)B、原則作業(yè)C、自働化D、6S3、下面對人機分離說法對的是哪一種？（D）A、機器處在人看守監(jiān)管狀態(tài)B、安排人員看守機器C、機器沒有人看守D、當設備自動運營時，人可以離開，去操作另一臺設備或其她工作。4、檢測異常涉及哪三某些內(nèi)容：（A）A、可以檢測異常、異常自停與人工停止、及時告知異常B、人員、設備、物料C、某些完畢、分組完畢、機能完結(jié)D、安裝報警裝置、明確報警位置、采用行動5、人機分離限度劃分為A、B、C、D4個級別，其中哪個最高？（A）A、AB、BC、CD、D6、產(chǎn)生錯誤因素基本可分為三大類，下面排列對的是哪一種？（A）A、人、辦法、設備B、辦法、人、設備C、設備、辦法、人D、管理、設備、辦法7、為了更好防錯，在設計防錯法時要遵循四不原則：使作業(yè)動作不困難、使作業(yè)不要技能、使作業(yè)不依賴感關、使作業(yè)（A）。A、不會有危險B、不要疲勞C、不要經(jīng)驗D、不要區(qū)別顏色四、多選題1、為了更好地防錯，在設計防錯法時要遵循四不原則：（ABCD）A、使作業(yè)動作不困難B、使作業(yè)不要技能C、使作業(yè)不依賴感官D、使作業(yè)不會有危險2、異常管理環(huán)節(jié)分為哪幾步？（ABD）A、不接受不良B、不生產(chǎn)不良C、不制造不良D、不轉(zhuǎn)移不良品3、自働化分哪幾部來講述？（ABCD）A、自働化概述B、人機分離C、異常管理D、防錯發(fā)4、精益生產(chǎn)中，從哪幾種方面來考慮實行自働化？（BCD）A、物流自働化B、工具自働化C、工程自働化D、生產(chǎn)線自働化5、自働化是實現(xiàn)精益生產(chǎn)基本目的（減少成本）以及其她三個次要目的（ABC）重要手段。A、適時生產(chǎn)B、品質(zhì)保證C、人性尊重D、獎懲分明6、從哪幾種方面來考慮實行自働化？（ABC）A、工具自働化B、工程自働化C、生產(chǎn)線自働化D、裝備自働化7、徹底完善異常管理重要有哪四大環(huán)節(jié)？（ABCD）A、擬定異常B、可以檢測異常C、迅速處置D、防止在發(fā)生8、產(chǎn)生錯誤因素基本可分為三大類：（ACD）A、人因素B、物因素C、設備因素D、辦法因素9、防錯法思路分為哪幾某些？（ABCDE）A、消除B、代替C、簡化D、檢測E、減少10、實行自働化兩大原則是什么？（BD）A、發(fā)生錯誤自動報警B、異常時自動停止，異常容易判斷C、離機器自動加工D、人動作與機械動作分11、自働化是精益生產(chǎn)一大支柱，自働化三個原則是什么？（ABD）A、懂得發(fā)生和平時不同樣異常狀態(tài)B、浮現(xiàn)異常立即停止C、機器自動加工D、人工作和機器工作要分離12、依照復雜限度自働化可分為哪幾類？（ABCD）A、簡便自働化B、簡易自働化C、作業(yè)負荷減輕自働化D、全程無人自働化五、簡答題1、常用防錯手法分為哪幾種？答：1)斷根原理；2)保險原理；3)自動原理；4)順序原理；5)隔離原理；6)相符原理；7)復雜原理；8)層別原理；9)警告原理；10)緩和原理；2、請從動作和工作兩方面來分析自働化含義。答：動作是沒有智慧行為，如果沒有帶來任何效率，雖然汗流浹背，也是不代表認真與效率。工作是將動作付予智慧，讓它變成有效率事情，以增長競爭力及減少成本，這就是“自働化”有人類智慧動作“働”才故意義。3、精益生產(chǎn)所說自働化跟咱們普通所說自動化有什么區(qū)別？答：自働化是指為了節(jié)約人工作業(yè)而引進設備取而代之，是指純粹專用機器、自動機器、機械手等機械設備而言。自働化是指將人智慧賦予機器，當異常發(fā)生時機械、設備會發(fā)出警報，依托機器自身就可以停止。由于發(fā)生異常時可以自動停止、就不需要經(jīng)常監(jiān)督機器人員了，一名操作者可以多臺作業(yè)。原則作業(yè)（填空12題、判斷11題、單選10題、多選5題、簡答1題，共39題）一、填空題作業(yè)順序最優(yōu)化組合原則作業(yè)兩個基本特性是以人活動為中心和重復作業(yè)。原則作業(yè)三要素涉及節(jié)拍時間、原則作業(yè)順序和原則在制品。生產(chǎn)節(jié)拍是由市場銷售狀況決定，與生產(chǎn)線實際加工時間、設備能力、作業(yè)人數(shù)等無關。實現(xiàn)原則作業(yè)目的是用最小限度作業(yè)人員和在制品數(shù)量進行所有工序之間同步生產(chǎn)。履行原則作業(yè)時要注意制定出來原則作業(yè)并不是固定原則，只是當前原則，循環(huán)地對原則作業(yè)進行改進和再原則化是原則作業(yè)最重要環(huán)節(jié)。節(jié)拍時間是指當天實際作業(yè)時間與當天生產(chǎn)產(chǎn)品必要數(shù)比值。原則在制品是指為了使生產(chǎn)活動可以重復持續(xù)下去，工序內(nèi)必須最小限度中間在制品。9、原則作業(yè)中“一票三表”指是原則作業(yè)票和測時表、工位能力表、原則作業(yè)組合表。10、設備改進重要著眼于兩個方面：縮短設備循環(huán)時間和提高可動率。原則作業(yè)是為了實現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設備布置、物流過程等最優(yōu)化組合而設立作業(yè)辦法。12、原則作業(yè)由節(jié)拍時間、原則作業(yè)順序和在制品三要素構成。二、判斷題節(jié)拍時間即周期時間。（×）原則作業(yè)三要素涉及節(jié)拍時間、原則作業(yè)順序、原則在制品。（√）沒有作業(yè)原則地方，操作人員作業(yè)不規(guī)范，無法鑒定正常狀態(tài)和界定揮霍，因而可以說“沒有作業(yè)原則地方就沒有改進”。（√）原則作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改進和管理基本內(nèi)容之一。（√）作業(yè)順序就是工序順序。（×）隨著工藝改進、生產(chǎn)節(jié)拍變化等，原則作業(yè)也是相應變化。（√）作業(yè)原則是指以各道工序各項作業(yè)為對象原則，規(guī)定各工序作業(yè)辦法。（√）8、原則在制品涉及安裝在機器上加工在制品、最初工序前毛坯以及最后成品。（×）9、人員作業(yè)改進重要應著眼于兩個方面，即減少人員循環(huán)時間偏差和縮短人員循環(huán)時間。（√）10、每個工位需要有作業(yè)要領書，作業(yè)要領書要點是與作業(yè)重點、操作規(guī)定安全、質(zhì)量等有關內(nèi)容。（√）原則在制品是指為了使生產(chǎn)活動可以重復地持續(xù)下去，工序內(nèi)必須最小限度中間在制品。（√）三、單選題開展持續(xù)改進前提是（C）A、目視化B、多能工C、原則化D、自主保全如下哪一種不是原則作業(yè)要素。（A）A、加工能力B、

生產(chǎn)節(jié)拍C、作業(yè)順序D、

原則在制品沒有原則在制品機械設備在生產(chǎn)運營中會發(fā)生（C）揮霍。A、動作B、加工C、等待D、搬運職工按如下（A）指引文獻規(guī)定去做，則可以精確、迅速、安全地進行作業(yè)。A、原則作業(yè)指引書B、原則作業(yè)票C、原則作業(yè)組合票D、工藝規(guī)程每天平均作業(yè)時間8小時，其中休息20分鐘，每天所需數(shù)量460件，則節(jié)拍時間為（B）分鐘。A、

0.96B、

1C、1.04D、

2工人如按其指引規(guī)定去做，則可以精確迅速且安全地進行作業(yè)，是如下哪個文獻作用（C）。A、原則作業(yè)組合票B、原則作業(yè)票C、原則作業(yè)要領書D、原則作業(yè)指引書原則化與持續(xù)改進關系是（C）A、沒有持續(xù)改進就沒有原則化B、持續(xù)改進先于原則化C、原則化是持續(xù)改進基線D、沒關于系8、如下哪項不是原則時間測定包括重要因素。（D）A、在正常操作條件B、作業(yè)者要有良好純熟限度C、作業(yè)原則規(guī)定辦法D、適合少數(shù)作業(yè)者勞動強度與速度9、精益生產(chǎn)線布置時對設備規(guī)定描述錯誤是（C）A、小型化設備B、設備管線要整潔并有柔性C、設備要落腳生根D、物品在加工時出入口要一致化原則作業(yè)組合表不涉及如下哪一項（A）A、原則在制品B、作業(yè)順序C、生產(chǎn)節(jié)拍D、作業(yè)時間四、多選題原則作業(yè)三要素涉及（BCD）A、加工能力B、節(jié)拍時間C、原則作業(yè)順序D、原則在制品生產(chǎn)節(jié)拍是由（AB）決定。A、市場銷售狀況B、客戶訂單C、實際加工時間D、設備能力原則作業(yè)要領書內(nèi)容涉及（ABCDE）A、操作順序B、作業(yè)重點C、質(zhì)量規(guī)定D、安全規(guī)定E、操作規(guī)定4、實行原則作業(yè)前提條件是（ABD）A、工藝裝備狀態(tài)完好B、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定C、每個工位有作業(yè)原則D、原材料零件質(zhì)量穩(wěn)定滿足條件下列屬于原則作業(yè)文獻是（ABCD）A、測時表B、工位能力表C、原則作業(yè)組合表D、原則作業(yè)票五、簡答題什么是原則作業(yè)三要素？其含義是什么？答：1）生產(chǎn)節(jié)拍：是指當天實際作業(yè)時間與當天生產(chǎn)產(chǎn)品（顧客需求）必要數(shù)比值。2)原則作業(yè)順序：是指某個操作者在規(guī)定循環(huán)時間內(nèi)所承擔作業(yè)順序，也就是操作者最有效把產(chǎn)品生產(chǎn)出來順序。3）原則在制品（手持）：是指為了使生產(chǎn)活動可以重復地持續(xù)下去，工序內(nèi)必要最小限度中間在制品?，F(xiàn)場改進（填空17題、判斷6題、單選20題、多選8題、簡答2題，共53題）一、填空題1、現(xiàn)場是指公司為顧客設計、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和服務以及與顧客交流地方，現(xiàn)場為公司創(chuàng)造附加值，是公司生產(chǎn)管理載體和基本。2、現(xiàn)場管理涉及公司各方面管理工作，其中涉及生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝管理、設備工裝管理、人員管理、物流管理、組織管理、成本管理、環(huán)境管理、安全管理等方面。3、現(xiàn)場管理最大限度地激活人、物、設備作用，在保證質(zhì)量前提下，每道工序追求高效率化。4、現(xiàn)場改進是對現(xiàn)場進行改進和優(yōu)化，改進過程是發(fā)現(xiàn)問題，查找發(fā)生因素，找到解決方案過程，是持續(xù)不斷、重復進行改進過程。5、6S來源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、辦法等生產(chǎn)要素進行有效管理。6、物品亂擺放屬于6S中整頓要解決范疇。7、開展精益工作切入點是現(xiàn)場6S改進。8、目視管理是通過視覺導致人意識變化一種管理辦法。9、6S中“清潔”是指將整頓、整頓、清掃做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。10、衡量改進效果七大指標為：質(zhì)量、生產(chǎn)效率、在制品數(shù)量、面積、周轉(zhuǎn)時間、零件品種、安全等。11、目視管理三個要點是：都能判明時好時壞（異常）；能迅速判斷、精度高；判斷成果不會因人而異。12、目視管理是運用形象直觀、色彩適當各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以提高生產(chǎn)效率、實行質(zhì)量過程控制為目一種管理方式。13、看板按照責任分類，普通可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。14、按照看板在工廠使用途徑和目劃分，可分為管理類看板、信息類看板、標記類看板、專用類看板等。15、目視化管理重要體現(xiàn)方式：顏色、形狀、燈箱、照片、看板、視頻錄像等。16、定置管理是依照物流運動規(guī)律性，按照人生理、心理、效率、安全需求，科學地擬定物品在工作場合位置，實現(xiàn)人與物最佳結(jié)合管理辦法。17、目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特性管理方式，也可稱為看得見管理，或一目了然管理。這種管理方式可以貫穿于各種管理領域當中。二、判斷題1、定置管理太耽誤時間，趕不上過去隨意取放以便省時。（×）2、生產(chǎn)看板控制工序間物流和價值流。（×）3、實行精益生產(chǎn)方式基本是6S管理。（√）4、倉庫保管員清晰物品在哪就行了，不作標記也沒什么關系。（×）5、生產(chǎn)看板控制工序間物流和價值流。（×）6、定容、定位、定量是整頓核心因素。（√）三、單選題1、看板三大功能不涉及（C）A、批示功能B、目視管理功能C、辨認揮霍功能D、現(xiàn)場改進功能2、下列不屬于動作揮霍是（C）A、走動B、左右手互換C、庫存D、單手空閑3、

關于整頓定義，對的是：（B）A、將工作場合內(nèi)物品分類，并把不要物品清理掉B、把有用物品按規(guī)定分類擺放好，并做好恰當標記C、將生產(chǎn)、工作、生活場合打掃得干干凈凈D、對員工進行素質(zhì)教誨，規(guī)定員工有紀律觀念4、關于清掃定義，對的是：（C）A、將生產(chǎn)、工作、生活場合內(nèi)物品分類，并把不要物品清理掉B、把有用物品按規(guī)定分類擺放好，并做好恰當標記C、將生產(chǎn)、工作、生活場合打掃得干干凈凈D、對員工進行素質(zhì)教誨，規(guī)定員工有紀律觀念5、整頓是依照物品什么來決定取舍？（B）A、購買價值B、使用價值C、與否占用空間D、與否能賣好價6、整頓重要是排除什么揮霍？（C）A、時間

B、工具C、空間

D、包裝物7、公司什么地方需要整頓整頓？（C）A、工作現(xiàn)場

B、辦公室C、公司每個地方D、倉庫8、目視管理工具涉及：（D）A、看板B、警示燈C、警示線D、以上都涉及9、生產(chǎn)看板控制工序間（D）。A、物流、價值流B、信息流C、物流D、物流、信息流10、紅牌作戰(zhàn)對象（D）A、工作場合中不要東西B、需要改進事、地、物C、有油污、不清潔設備D、以上都是11、6S中素養(yǎng)指是如下哪個含義（A）A、使員工養(yǎng)成良好習慣，遵守各項規(guī)章制度B、將不需要東西徹底清掃干凈C、個人性格、脾氣D、是一種情緒12、如下哪項是6S中整頓內(nèi)容（B）A、減少時間上揮霍B、管理要與不要東西C、維持工作場合整潔D、養(yǎng)成良好工作習慣13、履行6S管理最核心是（A）A、持之以恒B、整頓整頓C、得到明顯效果D、具備責任化、制度化14、“雖然覺得可惜，該丟還是要丟”講是如下哪項作用（A）A、整頓B、整頓C、清掃D、清潔15、實行6S對于個人好處，下列說法對的是（D）A、使您工和環(huán)境更舒服C、使您工作更安全B、使您工作更以便D、以上說法都對的16、整頓是依照物品什么來決定取舍？（B）A、購買價值B、使用價值C、與否占空間D、與否能賣好價錢17、6S活動履行中，下面哪個最重要（A）A、人人有素養(yǎng)B、地、物干凈C、工廠有制度D、生產(chǎn)效率高18、6S和產(chǎn)品品質(zhì)關系（B）A、工作以便B、改進品質(zhì)C、增長產(chǎn)量D、沒有多大關系19、三現(xiàn)指是（A）A、現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實B、現(xiàn)人，現(xiàn)時，現(xiàn)機C、現(xiàn)場，現(xiàn)時，現(xiàn)機D、現(xiàn)人、現(xiàn)物、現(xiàn)實20、物品放置定位需（D）A、70%B、80%C、90%D、100%四、多選題1、關于整頓辦法，對的有：（ABD）A、慣用物品，放置于工作場合固定位置或近處B、會用但不慣用物品，放置于儲存室或貨倉C、很少使用物品放在工作場合內(nèi)固定位置D、不能用或不再使用物品，廢棄解決2、關于整頓做法，對的有：（BCD）A、將已擬定無用物品及時清理除去，騰出更多空間，并加以運用B、整頓有用物品，規(guī)劃存儲位置并加以標記C、建立物品存儲、管理有效辦法，使之整潔、有條理D、對有用物品加以合理管制，防止混亂3、關于清掃做法，對的有：（ABD）A、從地面到墻壁到天花板，對整個空間所有角落進行徹底清掃B、機器、設備、設施、工具清潔，防止工具、手套等變成污染源影響產(chǎn)品質(zhì)量C、機器、設備底部及轉(zhuǎn)動部位是衛(wèi)生死角，可以不用注意D、細心尋找污染源及消除污染源，是清潔工作核心所在4、在精益生產(chǎn)中，改進點發(fā)現(xiàn)可從（ABCD）方面入手A、準時化B、自働化C、原則作業(yè)D、少人化5、清潔是保持整頓、整頓、清掃成果，檢查辦法可以是：（ABC）A、活用查檢表B、顏色管理，如：紅色標簽戰(zhàn)略C、目視管理、看板管理D、3U（3不論理，不合格、不可用、不混亂）6、關于素養(yǎng)，下面說法對的是：（ABCD）A、所有員工應遵守公司規(guī)章制度、崗位制度B、工作時保持良好習慣（如不聊天、不隨意離崗、不閑坐、不帶零食進入工作場合、不做與工作無關事）C、衣著端莊，待人接物有誠信、有禮貌，不講粗言穢語D、愛護生產(chǎn)、生活設施、公物，節(jié)約用電、用水7、紅牌作戰(zhàn)對象：（ABCD）A、工作場合中不要東西B、需要改進事、地、物C、有油污、不清潔設備D、衛(wèi)生死角8、目視管理工具涉及：（ABC）A看板B警示燈C警示線D以上都不涉及五、簡答題1、什么是現(xiàn)場改進概念？答:現(xiàn)場改進意為對現(xiàn)場進行改進和優(yōu)化。改進過程是發(fā)現(xiàn)問題，查找發(fā)生因素，找到解決方案過程，是持續(xù)不斷、重復進行改進過程。2、在推動目視管理時，公司領導如何提高目視化管理可視性，有效性？答：1、做好目視管理規(guī)劃，把目視化管理納入單位重要議事日程。2、用目視管理手段來組織協(xié)調(diào)工作，來培養(yǎng)和勉勵員工。3、對目視管理要經(jīng)常檢查和維護，做到及時、適當、有效。4、及時總結(jié)目視管理經(jīng)驗，使之不斷完善和提高。迅速換線換模（SMED）（填空7題、判斷6題、單選7題、多選6題、簡答2題，共28題）一、填空題1、迅速換模是當前可以明顯減少換模時間最佳辦法。2、實行迅速換模進而減少換模時間是多品種、中小批量生產(chǎn)公司實行精益生產(chǎn)核心。3、迅速換模典型案例：1969年豐田汽車以1000噸壓床有4小時換線（模）時間，歷經(jīng)6個月改進降至1.5小時換線（模）時間；再經(jīng)3個月改進，換線（模）時間再降至3分鐘內(nèi)完畢。4、在同一條線上生產(chǎn)同一類產(chǎn)品當中，按照迅速切換工作量大小、功率、構造、尺寸等特點，切換分大切換和小切換。5、依照迅速切換內(nèi)容對停線規(guī)定，切換又分內(nèi)作業(yè)和外作業(yè)。6、大切換特點是切換內(nèi)容多、工藝基準變化大、工藝條件差別大、工時消耗大。7、履行機械加工生產(chǎn)線零換模換線，一方面要徹底拋棄既有大批量生產(chǎn)方式，接著實行零換模換線“三個徹——徹頭、徹底、徹尾”。二、判斷題1、迅速換模是由豐田汽車工業(yè)工程師ShigeoShingo博士于1969年提出。（√）2、迅速換線換模英文縮寫是“SMED”。（√）3、由于采用迅速換模辦法可以把換模時間減少到20分鐘如下，因此Shingo博士將其稱為單個分鐘換模，即稱為迅速換模。（×）4、在同一系列不同產(chǎn)品型號之間切換稱為大切換。（×）5、在不同系列不同產(chǎn)品型號之間切換稱之為小切換。（×）6、要提高切換效率，必要減少切換次數(shù)、縮短每次切換時間，從而減少切換導致停線時間。（√）三、單選題1、迅速換模是由豐田汽車工業(yè)工程師（ShigeoShingo）博士于（D）年提出。A、1966年B、1967年