點(diǎn)檢定修理論培訓(xùn)3

2009.08.22華電吐魯番發(fā)電有限公司

點(diǎn)檢定修基礎(chǔ)理論知識講解武漢博晟信息科技有限公司現(xiàn)將點(diǎn)檢定修的基礎(chǔ)理論資料整理如下，希望與大家共同學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不妥之處敬請批評指正。設(shè)備點(diǎn)檢定修管理的基本理論

馬偉2008-09gc_bossien@126.co81313296569028題綱12培訓(xùn)目標(biāo)3456維修管理的演變設(shè)備管理發(fā)電設(shè)備的特點(diǎn)設(shè)備管理的內(nèi)容點(diǎn)檢定修管理培訓(xùn)目標(biāo)普及設(shè)備管理基礎(chǔ)知識

普及點(diǎn)檢定修管理知識樹立點(diǎn)檢先進(jìn)思想建立設(shè)備動態(tài)管理理念，樹立成本意識，實(shí)現(xiàn)可控、在控小知識名詞RCM——以可靠性為中心的維修RBM——基于風(fēng)險的維修RCA——失效分析LA——壽命評估LM——壽命管理TBM——定期檢修CBM

——狀態(tài)檢修RTF——故障檢修預(yù)知性檢修—————狹義狀態(tài)檢修預(yù)防性計(jì)劃檢修優(yōu)化檢修主動（改進(jìn)型）檢修

事后維修

——廣義狀態(tài)檢修RCM狀態(tài)檢修：在設(shè)備評價的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和分析診斷結(jié)果安排檢修時間和項(xiàng)目，并主動實(shí)施的檢修方式。維修管理方式的基本方式如下：事后維修（故障維修）：針對非重點(diǎn)設(shè)備和突發(fā)事故的設(shè)備。預(yù)防維修?計(jì)劃預(yù)維修：“過維修”和“欠維修”現(xiàn)象較嚴(yán)重，需改進(jìn)。?全員設(shè)備維修：以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的維修，與狀態(tài)檢修相適應(yīng)，適合國情。預(yù)知維修（狀態(tài)檢修）：以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的檢修。社會大系統(tǒng)設(shè)備維修：基于設(shè)備的一生管理理念為基礎(chǔ)，是維修管理改革的方向，是維修實(shí)行市場化的長遠(yuǎn)目標(biāo)。維修預(yù)防：用在設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。維修管理的演變維修管理的演變計(jì)劃檢修模式統(tǒng)制我國電力行業(yè)乃至全國工業(yè)企業(yè)檢修模式三十年；計(jì)劃檢修模式的直接后果是導(dǎo)致設(shè)備的“過修”和“欠修”。造成了資源的大量浪費(fèi)；違背了降低設(shè)備可靠性和可用性的初衷。轉(zhuǎn)變設(shè)備管理模式是現(xiàn)代化大生產(chǎn)及創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)對發(fā)電設(shè)備提高可靠性的要求；是適應(yīng)現(xiàn)代電力企業(yè)設(shè)備管理的必然選擇；提高設(shè)備可靠性降低故障發(fā)生率減少設(shè)備維護(hù)時間和檢修費(fèi)用是回歸企業(yè)本質(zhì)（追求利潤），消除盲目樂觀（擠壓成本水分）情緒的必然結(jié)果。維修管理的演變現(xiàn)代維修由故障檢修、計(jì)劃檢修發(fā)展到預(yù)知性狀態(tài)檢修基于以下方面：與其它運(yùn)行費(fèi)用相比，維修費(fèi)用大幅度增加，使維修計(jì)劃與控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生；固定資產(chǎn)占用的資本數(shù)量以及該資本成本的急劇增長，促使人們開始尋求最大限度延長資產(chǎn)壽命的方法。計(jì)劃檢修把“早期故障”帶到了一個本已穩(wěn)定的系統(tǒng)，增加了整體故障率。為什么這樣說：因?yàn)槿魏晤A(yù)防性維修工作不可能使任一設(shè)備的功能達(dá)到100%的可用度。之所以這樣做，是想把多重故障的概率降低到一個可接受的水平。

維修管理的演變狀態(tài)檢修作為一種先進(jìn)的檢修方式，是建立在傳統(tǒng)檢修管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用基礎(chǔ)之上的。狀態(tài)檢修工作的管理，不僅需要繼承和發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)檢修管理中的成熟經(jīng)驗(yàn)，而且還需要研究和探討在新的檢修方式下所涉及到的一系列問題，如技術(shù)組織、數(shù)據(jù)的綜合管理、檢修風(fēng)險分析與決策、備品備件管理、具體實(shí)施過程管理、相應(yīng)設(shè)備管理政策的制訂、對檢修效果的評估、專業(yè)人員的培訓(xùn)與機(jī)構(gòu)設(shè)置等。同傳統(tǒng)檢修管理相比，狀態(tài)檢修的管理工作最主要的改進(jìn)是用科學(xué)的分析和組織方法，融合傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而代替主要依賴經(jīng)驗(yàn)制訂的檢修規(guī)定、檢修工藝及評估標(biāo)準(zhǔn)。維修管理的演變推選狀態(tài)檢修的基本原則：建立組織嚴(yán)明、責(zé)任明確、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)工作的網(wǎng)絡(luò)體系，對工作全過程的領(lǐng)導(dǎo)和管理；推行狀態(tài)檢修必須做好發(fā)電設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作；造就一批高素質(zhì)的人才；輔以先進(jìn)的檢測、診斷、分析技術(shù)和裝備；尊重科學(xué)，既要防止“過修”也要防止盲目延長設(shè)備檢修間隔的“欠修”。

維修管理的演變新技術(shù)的發(fā)展使設(shè)備壽命與故障的基本看法，尤其是設(shè)備的運(yùn)行工齡與設(shè)備發(fā)生故障可能性之間的聯(lián)系很明顯越來越少。設(shè)備可靠性與運(yùn)行工齡之間沒有必然的聯(lián)系。部件大修得越頻繁，發(fā)生故障的可能性越小的觀點(diǎn)不是最新、最有效的設(shè)備管理理念。就算維修可以降低故障發(fā)生概率，然而，預(yù)防性工作是有成本的，如果預(yù)防性工作能把與功能有關(guān)的多重故障的風(fēng)險度降到一個可接受的低水平上，那么要預(yù)防隱蔽性功能故障的工作就值得做。民用飛機(jī)故障模型維修管理的演變

今天設(shè)備管理人員所面臨的主要挑戰(zhàn)，不僅是要學(xué)習(xí)新技術(shù)，而且要能決定在本單位內(nèi)哪些值得做，哪些不值得做；

不只鉆研技術(shù)解決問題，還要考慮解決問題的成本。

所有工程（維修）管理開始于業(yè)務(wù)，最終結(jié)束在財務(wù)（錢）。維修管理的演變設(shè)備管理設(shè)備的定義：設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)中能供長期使用并在使用中保持其實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。它是企業(yè)經(jīng)營活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)效能的決定因素之一。設(shè)備管理：是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是對設(shè)備一生全過程的綜合管理，包括設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、規(guī)劃、研究、方案論證、定型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、檢修、改造、更新改造直至報廢的全過程，也是全過程管理。設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容有：管理思想現(xiàn)代化：建立對設(shè)備一生全系統(tǒng)、全過程、全員綜合管理思想；管理目標(biāo)現(xiàn)代化：追求設(shè)備壽命周期經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高；管理方針現(xiàn)代化：做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟(jì)性相統(tǒng)一；管理組織現(xiàn)代化：層次減少，職能下放，重心下移，實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化；管理制度現(xiàn)代化：推行設(shè)備一生全過程管理；管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化：實(shí)行企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；管理方法現(xiàn)代化：把定性分析和定量計(jì)算相結(jié)合，實(shí)施綜合管理；管理手段現(xiàn)代化：采用信息化、監(jiān)測與診斷技術(shù)，實(shí)施設(shè)備傾向性和動態(tài)管理，使設(shè)備受控；管理人才現(xiàn)代化：培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能人才；管理措施現(xiàn)代化：實(shí)施設(shè)備管理的PDCA循環(huán)管理。設(shè)備管理設(shè)備綜合效率=

當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時，周期內(nèi)維修設(shè)備投入費(fèi)用越少，設(shè)備綜合效率就越高；設(shè)備及維修投入一定時，周期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備的綜合效率越高；設(shè)備在企業(yè)中的地位和作用，一方面由設(shè)備本身決定，另一方面由設(shè)備管理決定。所以才有由以“修”為主的管理到以“管”為主的管理模式；加強(qiáng)設(shè)備的科學(xué)管理是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，是提高設(shè)備質(zhì)量的重要保證，是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證；管理出效率。

設(shè)備一生產(chǎn)出設(shè)備一生投入100%設(shè)備管理電力生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)、供、銷同時完成，發(fā)電設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行是發(fā)電廠的主要任務(wù)，保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備是工作的重點(diǎn)。發(fā)電設(shè)備管理目標(biāo)是使設(shè)備受控，設(shè)備管理人員應(yīng)十分清楚自己的職責(zé)和目標(biāo)，就是把所管轄的設(shè)備控制起來，不能滿足于有了缺陷就消除，而是要樹立缺陷、故障為零的目標(biāo)，完全掌握設(shè)備的可靠程度，做到對設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備健康水平了如指掌。只有做到設(shè)備長期無故障運(yùn)行，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化。發(fā)電設(shè)備的特點(diǎn)設(shè)備受控必須建立全員參與、全過程的科學(xué)有序的設(shè)備管理體系。建立目標(biāo)管理體系。采用與優(yōu)化檢修相適應(yīng)的設(shè)備管理方法（點(diǎn)檢定修）。建立以設(shè)備管理為核心的各級設(shè)備管理人員崗位責(zé)任制。建立設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理體系：點(diǎn)檢的四大標(biāo)準(zhǔn)以及與點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的工作和管理標(biāo)準(zhǔn)。有一支高素質(zhì)具有團(tuán)隊(duì)精神的隊(duì)伍。設(shè)備管理的內(nèi)容受控掌握性能和功能掌握運(yùn)行技術(shù)管理值掌握檢修技術(shù)管理值掌握合理的檢修、維護(hù)周期基于以上設(shè)備的受控歸納為：高端管理、體制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和員工素質(zhì)設(shè)備管理的內(nèi)容缺陷管理：發(fā)現(xiàn)缺陷、下達(dá)工單、消除缺陷（質(zhì)量驗(yàn)收）、缺陷分析、指導(dǎo)缺陷管理，追求零缺陷的奮斗目標(biāo)。檢修管理：設(shè)備分析、檢修計(jì)劃、檢修項(xiàng)目、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)方案和措施、檢修費(fèi)用、檢修質(zhì)量、檢修總結(jié)，達(dá)到設(shè)備可控狀態(tài)的檢修。技術(shù)管理：制定設(shè)備更改、技改項(xiàng)目，技措、反措，編寫可研報告，技術(shù)方案、技術(shù)措施，論文的發(fā)表、科技項(xiàng)目評審，成果發(fā)布等，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)，提高科技含量，提高個人技術(shù)水平。設(shè)備管理的內(nèi)容技術(shù)監(jiān)督（監(jiān)控）：14項(xiàng)技術(shù)監(jiān)控的標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作應(yīng)用，按照技術(shù)監(jiān)督制度管理設(shè)備。節(jié)能管理：將節(jié)能思想貫徹到設(shè)備運(yùn)行和管理的全過程，制定和落實(shí)節(jié)能技術(shù)措施，創(chuàng)建節(jié)約型社會。費(fèi)用管理：追求最小投入的情況下利益最大化，最大限度地提高設(shè)備健康水平和可靠性，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備管理的內(nèi)容點(diǎn)檢定修管理基本術(shù)語發(fā)電廠為什么要實(shí)行點(diǎn)檢定修制？實(shí)行點(diǎn)檢定修制的最終目的是在保證企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，最大限度的將資金費(fèi)用實(shí)現(xiàn)最合理的應(yīng)用和有效的控制。它的優(yōu)勢在設(shè)備責(zé)任制的落實(shí)，費(fèi)用的有效控制，設(shè)備管理的科學(xué)性和先進(jìn)性、管理層次減少、管理重心下移、設(shè)備的預(yù)知預(yù)防維修、有效防止“過維修”和“欠維修”，提高設(shè)備可靠性，降低故障發(fā)生率等眾多方面充分的體現(xiàn)出來。因而，這種管理模式以得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前新一輪電力大發(fā)展，發(fā)電企業(yè)除配備少量維修人員外，沒有配備大修隊(duì)伍，客觀上是不允許新、擴(kuò)建電廠采用老廠的管理模式。而必須用新的設(shè)備管理模式--------點(diǎn)檢定修制。

點(diǎn)檢制最初是由日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而形成的，它是全員、全過程對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理，即在設(shè)備運(yùn)行階段以點(diǎn)檢為核心的一種管理模式，將有效地防止“過維修”或“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，大大降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。因此，這種管理模式是與狀態(tài)檢修相適應(yīng)的在世界上被廣泛應(yīng)用在設(shè)備管理上。點(diǎn)檢制的來歷點(diǎn)檢制的來歷20世紀(jì)80年代后期，中國寶鋼集團(tuán)開始引進(jìn)TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)），并引入到寶鋼自備電廠；20世紀(jì)90年代初期，電力部領(lǐng)導(dǎo)開始加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)現(xiàn)代化管理理念；20世紀(jì)90年代后期，華東一帶電廠開始學(xué)習(xí)寶鋼自備電廠引進(jìn)點(diǎn)檢定修；2002年12月，我國電力體制改革加快了“點(diǎn)檢定修”的推廣應(yīng)用；2003年，中國大唐集團(tuán)確定生產(chǎn)管理體制，運(yùn)行管理采用“集控運(yùn)行和全能值班員，檢修管理采用點(diǎn)檢定修。中國電力投資集團(tuán)公司檢修管理采用“三制一化創(chuàng)全優(yōu)”管理模式。2006年4月，中國華電集團(tuán)公司提出開始試點(diǎn)推行點(diǎn)檢定修。2008年3月，中國國電集團(tuán)公司和中國華能集團(tuán)公司開始推行點(diǎn)檢定修。點(diǎn)檢定修制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、資料《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（DL/T838-2003）《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》（DL/Z870-2004）《火力發(fā)電廠實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修的指導(dǎo)意見》

（國家電力公司國電發(fā)【2001】745號文）《發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理》《點(diǎn)檢定修管理工作手冊》點(diǎn)檢定修管理設(shè)備點(diǎn)檢定修的定義

目前對點(diǎn)檢定修的認(rèn)識五花八門；運(yùn)用醫(yī)學(xué)理論理解點(diǎn)檢定修通俗理解點(diǎn)檢定修的兩個特點(diǎn)：點(diǎn)檢+定修一個是設(shè)備管理責(zé)任制落實(shí)（即誰去管）；一個是設(shè)備的檢修管理（管什么，如何管）。深刻理解點(diǎn)檢定修的“一個核心，兩項(xiàng)結(jié)合，三位一體”的管理模式一個核心就是建立以點(diǎn)檢管理為核心的全員設(shè)備檢修管理體制；二項(xiàng)結(jié)合就是實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合；三位一體就是點(diǎn)檢定修管理的組織結(jié)構(gòu)形成運(yùn)行、點(diǎn)檢、檢修三方共同對設(shè)備負(fù)責(zé)的三位一體點(diǎn)檢管理模式。

一、設(shè)備點(diǎn)檢的定義初級定義：DL/Z870-2004《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》中點(diǎn)檢定義為：設(shè)備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查的設(shè)備管理方法。發(fā)展定義：設(shè)備點(diǎn)檢就是借助于人的感官（“五感”：視、聽、觸、嗅、味覺）和檢測工具，按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定點(diǎn)、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)流程、定點(diǎn)檢要求，而對設(shè)備進(jìn)行檢查的一種設(shè)備管理方法。它通過對設(shè)備的全面檢查和分析來達(dá)到對設(shè)備進(jìn)行量化評價的目的。設(shè)備點(diǎn)檢綜合利用運(yùn)行崗位的日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員或?qū)I(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等五個方面的力量和手段，形成保證設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)的五層防護(hù)體系，充分體現(xiàn)對設(shè)備全員管理的原則。將具有現(xiàn)代化管理知識和技能的人、現(xiàn)代化的儀器裝備和現(xiàn)代化的管理方式三者有機(jī)地結(jié)合在一起?，F(xiàn)代定義：設(shè)備點(diǎn)檢是一套科學(xué)的系統(tǒng)工程，是論述在信息社會、知識經(jīng)濟(jì)、高科技發(fā)展的社會背景下，跳出設(shè)備管理的專業(yè)范圍，立足于社會變革、市場經(jīng)濟(jì)、企業(yè)再造的全新理念；研究以人為本、以保障現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)為目的，防止設(shè)備發(fā)生故障和事故的一套全新管理方式。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理設(shè)備點(diǎn)檢是日本在美國預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時世界上的一些先進(jìn)理念和方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。廣義的點(diǎn)檢是指對設(shè)備各維護(hù)點(diǎn)的檢查、檢測、技術(shù)診斷的總和，根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度，判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行，并及時安排檢修。點(diǎn)檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取預(yù)防設(shè)備劣化措施，實(shí)行有效的預(yù)防檢修，以設(shè)備受控作業(yè)點(diǎn)檢管理的目標(biāo)，從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來，使設(shè)備獲得最大的綜合效益。點(diǎn)檢管理包括：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢計(jì)劃的編制和實(shí)施（含定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督）、點(diǎn)檢實(shí)績的記錄和分析、點(diǎn)檢工作臺帳。

點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式：?事后檢查：事故之后的檢查。?巡回檢查：按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。?計(jì)劃檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設(shè)備檢查。?特殊性檢查：這是對特殊性要求的設(shè)備進(jìn)行檢查，如繼電保護(hù)整定和絕緣測定。?法定檢查：國家法規(guī)形式規(guī)定的檢查，它包括性能鑒定和法定試驗(yàn)，如壓力容器。點(diǎn)檢定修管理

故點(diǎn)檢是預(yù)防性科學(xué)在企業(yè)的的應(yīng)用和延伸，是設(shè)備的動態(tài)管理，是設(shè)備運(yùn)行階段開展的一種以狀態(tài)為核心的維修管理體系。傳統(tǒng)設(shè)備檢查均屬各種檢查方法，而點(diǎn)檢是一種管理方法。兩者在以下幾方面有明顯的區(qū)別：（1）定人點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，他不同于運(yùn)行人員的巡回檢查，而是固定在點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的人員，做到定區(qū)、定人、定設(shè)備，不輕易變動。點(diǎn)檢人員實(shí)行常日班工作制，工作不同于維護(hù)工人，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，而是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。點(diǎn)檢定修管理2.定點(diǎn)：預(yù)先設(shè)定設(shè)備可能發(fā)生故障的地點(diǎn)，明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢員做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定量在點(diǎn)檢的同時,把技術(shù)診斷和傾向性管理結(jié)合起來,對磨損、變形、腐蝕等減損量的點(diǎn)，根據(jù)維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量化的管理，測定劣化傾向程度，達(dá)到預(yù)知維修的目的。4.定周期對于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容均有預(yù)先的周期，并及時修改完善，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。5.定標(biāo)準(zhǔn)、定點(diǎn)檢計(jì)劃、定固定記錄格式、定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程以上幾個方面在發(fā)電廠傳統(tǒng)設(shè)備檢查中是難以做到的，因此推行點(diǎn)檢制對我們發(fā)電行業(yè)是十分必要的。

點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢分類按點(diǎn)檢目的分類1、良否點(diǎn)檢：檢查設(shè)備的好壞，即缺陷、隱患和性能降低。判斷是否要維修。2、傾向點(diǎn)檢：對重點(diǎn)設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強(qiáng)控制的設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，預(yù)測劣化點(diǎn)的維修時間和零部件更換周期。按點(diǎn)檢方法分類1、解體點(diǎn)檢：對設(shè)備進(jìn)行解體維修。2、不解體點(diǎn)檢：只對設(shè)備進(jìn)行一般性處理。點(diǎn)檢定修管理按點(diǎn)檢周期分類1、日常點(diǎn)檢：即在設(shè)備運(yùn)行中的巡檢，由運(yùn)行人員完成。2、定期點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢員完成。3、精密點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員共同完成。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢日常點(diǎn)(巡)檢

專業(yè)點(diǎn)檢

狀態(tài)檢測人員（診斷師）運(yùn)行巡檢、維護(hù)及檢修消缺人員設(shè)備部點(diǎn)檢員精密點(diǎn)檢

＊三者之間既互相聯(lián)系，又相對獨(dú)立。＊在點(diǎn)檢定修組織模式中，日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢三者之間，就其工作性質(zhì)而言，專業(yè)點(diǎn)檢處于核心地位，他是設(shè)備管理的責(zé)任主體，既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備全過程管理。三者之間通過信息鏈完成相關(guān)業(yè)務(wù)。點(diǎn)檢定修管理日常點(diǎn)(巡)檢＊負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡檢、數(shù)據(jù)記錄、發(fā)現(xiàn)缺陷和部分維護(hù)消缺工作。＊可以由運(yùn)行巡檢和運(yùn)行跟班維護(hù)人員來執(zhí)行。點(diǎn)檢定修管理專業(yè)點(diǎn)檢＊負(fù)責(zé)A、B類（關(guān)鍵、次關(guān)鍵）設(shè)備的點(diǎn)檢工作，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以量化的指標(biāo)為主。＊除負(fù)責(zé)設(shè)備的例行點(diǎn)檢外，還要負(fù)責(zé)與設(shè)備相關(guān)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用、備品配件、技術(shù)改造等全過程管理工作。＊由設(shè)備管理部點(diǎn)檢員來實(shí)施。點(diǎn)檢定修管理精密點(diǎn)檢＊借助先進(jìn)的診斷儀器按照《設(shè)備狀態(tài)定期監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)》，對主要設(shè)備進(jìn)行定期的振動、油品、紅外熱象、馬達(dá)電流磁通等進(jìn)行檢測和分析。＊主要工作由狀態(tài)檢測人員（設(shè)備診斷師來實(shí)施）點(diǎn)檢定修管理設(shè)備點(diǎn)檢周期表點(diǎn)檢定修管理設(shè)備點(diǎn)檢管理的主要優(yōu)點(diǎn)通過對設(shè)備定人、定點(diǎn)、定期的檢查，可發(fā)現(xiàn)和掌握設(shè)備的內(nèi)在規(guī)律，它有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：1、找出設(shè)備異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。2、通過資料的積累，提出合理的部件維修、更換計(jì)劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善標(biāo)準(zhǔn)，延長設(shè)備使用壽命。3、設(shè)備故障率和事故停機(jī)率大大降低（按冶金部十個試點(diǎn)企業(yè)推行點(diǎn)檢制的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，下降率為40％）。4、維護(hù)費(fèi)用明顯下降日本在引進(jìn)美國的預(yù)防制（即點(diǎn)檢制的初期）后，維護(hù)費(fèi)用下降20－30％?！靶⌒　眽m土的危害——千里之堤、潰于蟻穴點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢工作優(yōu)化點(diǎn)檢工作優(yōu)化的定義：

點(diǎn)檢工作優(yōu)化就是指合理設(shè)置組織結(jié)構(gòu)，按點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的客觀規(guī)律設(shè)置崗位和落實(shí)職責(zé)分工，目的是要求合理安排點(diǎn)檢管理的五層防線，既體現(xiàn)以點(diǎn)檢為核心的精神，又充分發(fā)揮與點(diǎn)檢管理有關(guān)的運(yùn)行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用，做到五層防護(hù)線各有重點(diǎn)，不產(chǎn)生重復(fù)點(diǎn)檢，設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通，分工和職責(zé)明確，形成一支密切配合的團(tuán)體力量，把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢工作的協(xié)調(diào)和優(yōu)化在實(shí)行點(diǎn)檢定修制的發(fā)電企業(yè)，為了使點(diǎn)檢管理工作協(xié)調(diào)優(yōu)化，應(yīng)重點(diǎn)抓好下列工作：1、原有對設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、定期測試和預(yù)防性檢查等工作，要在點(diǎn)檢定修制的平臺上，與點(diǎn)檢定修“四大標(biāo)準(zhǔn)”體系很好地整合在一起，防止出現(xiàn)各搞一套。2、按點(diǎn)檢管理業(yè)務(wù)模型開展的工作，工作各環(huán)節(jié)信息流暢，配合密切。為定修決策提供科學(xué)依據(jù)。3、維護(hù)人員除維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好日常工作外，可視工作量安排一定量的良否點(diǎn)檢活動。點(diǎn)檢工作優(yōu)化點(diǎn)檢定修管理設(shè)備定修：在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果確定檢修內(nèi)容、檢修周期和工期，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施設(shè)備檢修的一種檢修管理方法。其目的是合理延長設(shè)備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定期檢修負(fù)荷達(dá)到最均衡狀態(tài)。定修的前提是在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)之上，根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)，制定維修策略，延長檢修周期，實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效益最大化。點(diǎn)檢定修管理

設(shè)備定修的定義設(shè)備定修的特征1、設(shè)備定修是在設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防檢修的條件下進(jìn)行；2、設(shè)備定修推行“計(jì)劃值”管理方式；3、定修項(xiàng)目的動態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征；4、設(shè)備定修要求所有檢修項(xiàng)目的檢修質(zhì)量受控；5、設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最佳配合。點(diǎn)檢定修管理定修分類實(shí)行點(diǎn)檢制電廠的定修一般按檢修時間的長短，可以分為三類：

1、年度檢修（簡稱年修）：指檢修周期較長（一般在一年以上）、檢修日期較長（一般為幾十天）的停機(jī)檢修。2、點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的檢修（簡稱定修）：對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點(diǎn)檢結(jié)果或輪換檢修計(jì)劃安排所進(jìn)行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)停用或出力降低的附屬設(shè)備或系統(tǒng)上，其檢修時間較短，檢修內(nèi)容包括更換備品配件、解體進(jìn)行定期精密點(diǎn)檢、定期維護(hù)、預(yù)防性檢查和測試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的解體檢修、較大的缺陷轉(zhuǎn)為定修項(xiàng)目。定修項(xiàng)目安排在月度計(jì)劃中。3、平日小修理（一般稱為日修）：對設(shè)備進(jìn)行小修理的項(xiàng)目。點(diǎn)檢定修管理按檢修性質(zhì)分類1、定期檢修（TBM）：是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用的備件及材料等的檢修方式。2、改進(jìn)性檢修（PAM）：指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進(jìn)行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方式。3、狀態(tài)檢修（CBM）：是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。4、故障檢修（RTF）：是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。5、節(jié)日檢修：在電網(wǎng)允許下，利用節(jié)假日進(jìn)行的D級檢修。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修制（簡稱點(diǎn)檢制）：以點(diǎn)檢人員為責(zé)任主體的全員設(shè)備檢修管理制度，可以使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。點(diǎn)檢定修制中，點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備全過程管理。在點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方中，點(diǎn)檢處于設(shè)備管理的核心地位。點(diǎn)檢是管理思想、管理機(jī)制、管理體制、管理方法，所謂點(diǎn)檢無定式，點(diǎn)檢有方法。點(diǎn)檢是自主化管理，降低了管理重心，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的扁平化管理。點(diǎn)檢定修制定義點(diǎn)檢定修管理

點(diǎn)檢定修制可分開理解為點(diǎn)檢制和定修制兩個層面，因點(diǎn)檢制和定修制的組織結(jié)構(gòu)、管理模式、人員組成等不同，點(diǎn)檢主要側(cè)重設(shè)備運(yùn)行階段，而定修主要側(cè)重于設(shè)備停運(yùn)后的檢修階段。在這種體制中，點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點(diǎn)檢、操作、檢修三方之間，點(diǎn)檢處于核心位置，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。點(diǎn)檢人員對其管轄的設(shè)備負(fù)全權(quán)責(zé)任，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)、編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃、做好檢修工程管理、編制材料計(jì)劃及維護(hù)費(fèi)用計(jì)劃等工作。這種體制的最終目標(biāo)是以最低的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。點(diǎn)檢定修管理恩泰克

指用標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器、儀表，對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。精密點(diǎn)檢主要測定設(shè)備的實(shí)際劣化程度，精密點(diǎn)檢所測得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進(jìn)行跟蹤、分析，從而獲得設(shè)備的劣化的趨勢和規(guī)律。精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理兩者相輔相成。設(shè)備的精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理就是設(shè)備狀態(tài)的診斷，它是狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督制度其內(nèi)涵也屬于精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理的范疇。精密點(diǎn)檢：點(diǎn)檢定修管理設(shè)備劣化：指設(shè)備降低或喪失了應(yīng)有的使用功能，是設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價值降低等狀態(tài)的總稱。

按其表現(xiàn)形式可分為有形劣化和無形劣化。1、設(shè)備的有形劣化：看得見、摸得著，可用儀表、儀器測量和測試出來的。機(jī)械設(shè)備的劣化通常是由物質(zhì)磨損或材料性質(zhì)變化而引起的。一般可分為：1）設(shè)備的使用劣化；2）設(shè)備的自然劣化：這種劣化不管設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)都會發(fā)生，包括閑置在倉庫內(nèi)的設(shè)備和備品配件。3）災(zāi)害性劣化。2、設(shè)備的無形劣化：無形劣化是指由于技術(shù)進(jìn)步，出現(xiàn)了性能更好、效率更高的設(shè)備，而使原有設(shè)備相形見拙，從而使設(shè)備被淘汰，這種情況稱為設(shè)備的無形劣化。數(shù)據(jù)分析點(diǎn)檢定修管理設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預(yù)防機(jī)械磨損：最常見，并有規(guī)律可循，它有一個發(fā)展過程，在加強(qiáng)點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上可發(fā)現(xiàn)和管理。金屬組織和性質(zhì)變化、蠕變、高溫腐蝕等：這是電力行業(yè)常見的金屬劣化表現(xiàn)形式，要從加強(qiáng)金屬監(jiān)督入手，把有關(guān)監(jiān)督內(nèi)容與點(diǎn)檢管理整合，按規(guī)定進(jìn)行精密點(diǎn)檢。通過點(diǎn)檢的優(yōu)化管理，早期預(yù)防金屬劣化的發(fā)生。疲勞裂紋：發(fā)電設(shè)備的高溫高壓部件極易產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋是機(jī)械疲勞的信號，應(yīng)采取必要措施及早處理。腐蝕：設(shè)備在外界介質(zhì)的作用下發(fā)生的損壞過程稱為腐蝕。絕緣損壞：防止設(shè)備的絕緣老化，要從加強(qiáng)包括絕緣監(jiān)督在內(nèi)的各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督入手。除上述幾種表現(xiàn)形式外，還有由于制造、基建、設(shè)計(jì)上的原因等造成的設(shè)備易劣化隱患。劣化傾向管理：通過對點(diǎn)檢和其他手段測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，找出設(shè)備劣化趨勢和規(guī)律，實(shí)行預(yù)知檢修的一種管理方式。

設(shè)備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設(shè)備的劣化趨勢，評估設(shè)備的狀況，以判斷設(shè)備的可靠性，為設(shè)備的定修（消除劣化）決策提供科學(xué)的依據(jù)。設(shè)備的劣化傾向管理是設(shè)備實(shí)行狀態(tài)檢修的前期工作或者稱為基礎(chǔ)工作，這兩者相輔相成，不能分割的。只有掌握了設(shè)備的劣化趨勢和劣化速度，用量化管理的方式把有用的狀態(tài)信息用數(shù)學(xué)（或圖表）的方式，來分析和判斷設(shè)備的最佳檢修周期，才能步入狀態(tài)檢修的范疇。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理設(shè)備的精度和性能測試：指按預(yù)先制定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行綜合性精度測試和性能指標(biāo)測試，計(jì)算汽耗、熱耗、效率、供電煤耗（水耗）等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和性能指標(biāo)，分析劣化點(diǎn)，評價設(shè)備性能。三方確認(rèn)：指在實(shí)施點(diǎn)檢定修管理中，由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工作的需要，點(diǎn)檢方、檢修方、運(yùn)行方共同進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)的一種工作方法。當(dāng)僅需點(diǎn)檢方、檢修方和運(yùn)行方中的任兩方進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)時，稱之為“兩方確認(rèn)”。點(diǎn)檢定修管理設(shè)備的四保持：保持設(shè)備的外觀整潔、結(jié)構(gòu)完整、性能和精度，自動化程度。工序服從原則：實(shí)行點(diǎn)檢定修制時，以主工序、主體業(yè)務(wù)的設(shè)備專業(yè)主管為核心，對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權(quán)的一種管理原則。授權(quán)是將應(yīng)該部下去負(fù)責(zé)的工作交給他去負(fù)責(zé)，但不等于放權(quán)，不等于逃避責(zé)任。A、B角制：是點(diǎn)檢管理分工責(zé)任制的一種補(bǔ)充。對每一臺設(shè)備，都有明確的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任人，該人即為設(shè)備的A角。在此同時又必須明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時的備用管理人員，即為該設(shè)備的B角。設(shè)備A、B角應(yīng)相互交流。點(diǎn)檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備A角的同時，還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的B角。點(diǎn)檢定修管理多能化：指點(diǎn)檢人員同時具備對某一設(shè)備的多個專業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢的能力。設(shè)備管理值：指對設(shè)備進(jìn)行量化管理的值，是設(shè)備每一部位、零件、項(xiàng)目的量（質(zhì)量和數(shù)量）、度及運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)的總稱。它包括：零部件的材質(zhì)及材質(zhì)的性能、熱處理的程度、公差配合、設(shè)備的檢修周期、零部件的使用壽命、油脂的牌號、設(shè)備運(yùn)行過程中的各種參數(shù)和狀態(tài)的數(shù)值等。動態(tài)管理：指在點(diǎn)檢定修管理中對設(shè)備管理值始終進(jìn)行跟蹤、分析、修改、完善的一種管理方法。設(shè)備管理值始終處于動態(tài)之中，設(shè)備每經(jīng)過一次PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)）循環(huán)之后，設(shè)備的管理者有責(zé)任提出對設(shè)備管理值的改進(jìn)意見，使設(shè)備管理值逐步科學(xué)、準(zhǔn)確、合理，從而達(dá)到延長設(shè)備的使用壽命、降低設(shè)備故障發(fā)生率的目的。點(diǎn)檢定修管理A、B角制的推行有利于“多能化”的發(fā)展；點(diǎn)檢長要承擔(dān)起A、B角制的推行。點(diǎn)檢員的設(shè)置強(qiáng)調(diào)在推行多能化的原則去設(shè)置和要求點(diǎn)檢員?！癆、B角制”和“多能化”的推行有利于設(shè)備管理系統(tǒng)化區(qū)域化的發(fā)展。動態(tài)管理的基本方法是不斷運(yùn)用PDCA循環(huán)的工作方法。計(jì)劃（P）階段：應(yīng)明確開展動態(tài)管理的具體項(xiàng)目、措施、精密點(diǎn)檢要求等；實(shí)施（D）階段：按P開展精密點(diǎn)檢、劣化傾向管理和趨勢分析等；檢修（C）階段：結(jié)合定修和定期維護(hù)工作，開展D和P兩項(xiàng)工作結(jié)果，是否在計(jì)劃要求內(nèi)；總結(jié)（A）階段：PDC階段工作的總結(jié)，格言：一次循環(huán)有成效，多次循環(huán)會提高。點(diǎn)檢定修管理

PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地上升運(yùn)轉(zhuǎn)的。

點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢管理PDCA循環(huán)點(diǎn)檢定修管理年修模型：是發(fā)電設(shè)備年度檢修中各種等級的年修循環(huán)周期的排列組合。檢修等級：檢修等級是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時間為原則，將發(fā)電企業(yè)機(jī)組的檢修分為A、B、C、D四個等級。

A級檢修是指對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。B級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題，對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果，有針對性地實(shí)施部分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目。C級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點(diǎn)的對機(jī)組進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目。D級檢修是指當(dāng)機(jī)組總體運(yùn)行狀況良好，而對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行消缺。D級檢修除進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外，還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果，安排部分C級檢修項(xiàng)目。點(diǎn)檢定修管理對發(fā)電設(shè)備檢修的要求：1、盡量減少檢修次數(shù)；2、縮短檢修時間和減少檢修項(xiàng)目；年修模型：為了使發(fā)電機(jī)組的年度檢修有一個規(guī)范，點(diǎn)檢定修管理明確了對每臺發(fā)電設(shè)備必須有一個各種不同等級的年修循環(huán)周期的排列組合，稱為年修模型。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定發(fā)電機(jī)組檢修分為A、B、C、D四個等級：1、A級檢修時間最長，相當(dāng)過去的大修。2、B級檢修時間比A級短，相當(dāng)于過去的中修。3、C級檢修時間比B級短，相當(dāng)于過去的小修。4、D級檢修時間最短，一般為1周左右，最多不超過15天。點(diǎn)檢定修管理機(jī)組A級檢修間隔和檢修等級組合方式機(jī)組類型A級檢修間隔年檢修等級組合方式進(jìn)口汽輪發(fā)電機(jī)組6～8組合原則：在兩次A級檢修之間，安排一次機(jī)組B級檢修；除有A、B級檢修年外，每年安排一次機(jī)組C級檢修，并可視情況，每年增加一次D級檢修。如A級檢修間隔為6年時，檢修等級組合方式為A—C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—A（即第1年可安排A級檢修1次，第2年可安排C級檢修1次、并可視情況增加D級檢修1次，以后照此類推）國產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組4～6多泥沙水電站水輪發(fā)電機(jī)組4～6非多泥沙水電站水輪發(fā)電機(jī)組8～10主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定，一般10年C級檢修：每年安排1次。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理汽輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修停用時間

機(jī)組容量P（MW）檢修等級A級檢修dB級檢修d

C級檢修dD級檢修d100≤P＜20032～3814～229～125～7200≤P＜30045～4825～3214～167～9300≤P＜50050～5825～3418～229～12500≤P＜75060～6830～4520～269～12750≤P≤100070～8035～5026～309～15注：檢修停用時間已包括帶負(fù)荷試驗(yàn)所需的時間。點(diǎn)檢定修管理發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢定修管理設(shè)備點(diǎn)檢的基本原則：定點(diǎn)：科學(xué)地分析、確定設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位，確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)以及該點(diǎn)的點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容。定標(biāo)準(zhǔn)：按照設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定每一個維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)（間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等）的正常工作范圍。定人：按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。定周期：預(yù)先確定設(shè)備的點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢狀態(tài)，按照分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢定修管理定方法：根據(jù)不同設(shè)備及點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用感官（視、聽、觸、嗅）或用儀器、工具進(jìn)行。定量：采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。定作業(yè)流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。定點(diǎn)檢要求：做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。點(diǎn)檢制的“八定”點(diǎn)檢——將檢測落實(shí)到點(diǎn)，即設(shè)備的易損部位點(diǎn)檢——將點(diǎn)檢管理的“八定”有機(jī)地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修管理設(shè)備點(diǎn)檢的五層防護(hù)體系運(yùn)行崗位值班員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常巡檢，以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和故障。

點(diǎn)檢員按區(qū)域設(shè)備或者設(shè)備類型分工負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢；鼓勵提高點(diǎn)檢員綜合素質(zhì)以創(chuàng)造條件實(shí)行跨專業(yè)點(diǎn)檢。專業(yè)主管或精密點(diǎn)檢員，在日常巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工組織有關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢或技術(shù)診斷。

專業(yè)主管或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員，在日常巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)設(shè)備劣化傾向管理。

根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行綜合性精度檢測和性能指標(biāo)測定，以確定設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，評價點(diǎn)檢結(jié)果。點(diǎn)檢制五層防護(hù)體系：五層的定位目標(biāo)：以最低的成本（檢測設(shè)備成本和檢測人力成本）取得最大的收益，并且將損失降低到最低（非計(jì)劃停運(yùn)損失，誤診損失）設(shè)計(jì)思想：參考醫(yī)療診斷的分工模式。要一個普通醫(yī)生診斷疑難病癥是不妥當(dāng)?shù)?，醫(yī)生也是要分等級的。所以，不宜將所有的功能都做到一個儀器上。感冒發(fā)燒只需要用體溫計(jì)檢測，而癌癥則需要做CT一樣。

EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)MAXIMO、BFS++、IFS電廠MIS等地區(qū)性遠(yuǎn)程診斷中心（專家知識）設(shè)備的KKS編碼EMDB設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫第一層：運(yùn)行巡檢層第二層：專責(zé)點(diǎn)檢層第三層：分析診斷層第四層：廠內(nèi)綜合診斷層第五層：地區(qū)診斷專家層點(diǎn)檢儀集成點(diǎn)檢儀GPS線路巡檢儀葉片頻譜分析儀熱像儀油液分析儀馬達(dá)診斷儀動平衡儀金相分析實(shí)驗(yàn)室在線診斷與性能分析集成點(diǎn)檢儀運(yùn)行巡檢層——第一時間發(fā)現(xiàn)問題專責(zé)點(diǎn)檢層——跟蹤狀態(tài)變化分析診斷層——分析診斷根源廠內(nèi)綜合診斷層——排查疑難故障地區(qū)診斷專家層——會診關(guān)鍵疑難設(shè)備點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢定修管理設(shè)備的五層防護(hù)體系把運(yùn)行崗位日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試五項(xiàng)結(jié)合起來，保證了設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備的五層防護(hù)是設(shè)備點(diǎn)檢制的精華，是建立完整的點(diǎn)檢工作體系的依據(jù)。按照這一體系，把企業(yè)的各類點(diǎn)檢工作關(guān)系統(tǒng)一起來，使崗位運(yùn)行人員，專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員，檢修人員等不同層次、不同專業(yè)的全體人員都參與管理；把簡易診斷、精密診斷以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和劣化傾向管理、壽命預(yù)測、故障分析、精度性能指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來，從而使具有現(xiàn)代化管理知識和技能的人、現(xiàn)代化的技術(shù)裝備手段和現(xiàn)代化的管理方法三者結(jié)合起來，形成了現(xiàn)代化的設(shè)備管理體系。點(diǎn)檢定修管理發(fā)電設(shè)備定修管理點(diǎn)檢定修管理設(shè)備定修管理包括：定修計(jì)劃的編制和執(zhí)行定修的實(shí)績記錄和分析定修項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控管理點(diǎn)檢定修管理設(shè)備A、B、C分類A類設(shè)備：是指該設(shè)備損壞后，對人員、電力系統(tǒng)、機(jī)組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅，以及直接導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染后果的設(shè)備。有的單位稱A類設(shè)備為關(guān)鍵設(shè)備。B類設(shè)備：是指該設(shè)備損壞或在自身備用設(shè)備皆失去作用的情況下，會直接導(dǎo)致機(jī)組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性降低或?qū)е颅h(huán)境污染后果的設(shè)備；本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購（制造）周期較長的設(shè)備。有的單位稱B類設(shè)備為重要設(shè)備。C類設(shè)備：是指除Ａ、Ｂ類設(shè)備以外的其他設(shè)備。有的單稱C類設(shè)備為一般設(shè)備。點(diǎn)檢定修管理設(shè)備定修策略是對龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進(jìn)行分類，確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種檢修方式，使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。發(fā)電廠中的設(shè)備只有分成A、B、C類設(shè)備，檢修方式按照預(yù)防檢修、預(yù)知檢修、事故檢修進(jìn)行管理，才能談到如何進(jìn)行點(diǎn)檢定修。如果以不進(jìn)行設(shè)備分級、所有設(shè)備都是重要設(shè)備為前提，對應(yīng)的檢修體制仍然是計(jì)劃檢修階段，而且是混亂計(jì)劃檢修，容易出現(xiàn)設(shè)備死角，產(chǎn)生設(shè)備的過修和失修問題便會呈現(xiàn)普遍性。所以根據(jù)設(shè)備其在生產(chǎn)中重要性不同進(jìn)行分級，從而采用不同的定修策略。點(diǎn)檢定修管理發(fā)電設(shè)備定修管理策略（一）：點(diǎn)檢定修工作的重點(diǎn)放在A、B類設(shè)備A類設(shè)備以預(yù)防性檢修為主要檢修方式，結(jié)合日常點(diǎn)檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果，再制定設(shè)備的檢修周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。B類設(shè)備采用預(yù)防性檢修和預(yù)知檢修相結(jié)合的檢修方式，檢修周期應(yīng)結(jié)合日常點(diǎn)檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果及時調(diào)整。C類設(shè)備以事后檢修（故障檢修）為主要檢修方式。點(diǎn)檢定修管理發(fā)電設(shè)備定修管理策略（二）：計(jì)劃檢修：主機(jī)檢修按年度檢修計(jì)劃執(zhí)行，重要主要輔機(jī)隨機(jī)組檢修而檢修，但不是檢修所有項(xiàng)目，是依據(jù)點(diǎn)檢積累總結(jié)的設(shè)備規(guī)律安排。點(diǎn)檢工作越到位，項(xiàng)目安排越合理。一般輔機(jī)和備用設(shè)備執(zhí)行狀態(tài)檢修，公用設(shè)備根據(jù)設(shè)備使用特點(diǎn)部分執(zhí)行定期檢修，部分執(zhí)行狀態(tài)檢修。備用余量大的設(shè)備，技術(shù)含量低，費(fèi)用低的設(shè)備執(zhí)行事后檢修，所謂不壞不修。要明確進(jìn)行狀態(tài)檢修的設(shè)備，同時提出設(shè)備點(diǎn)檢要求。點(diǎn)檢定修管理主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵點(diǎn)檢定修制是一套科學(xué)有序、職責(zé)明確的設(shè)備管理體系，它具有兼容性、開放性、持續(xù)改進(jìn)的特點(diǎn)。點(diǎn)檢定修管理是確定設(shè)備狀態(tài)的有效途徑。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢管理是點(diǎn)檢定修制的首要任務(wù)（設(shè)備“五層防護(hù)體系”）。點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵設(shè)備點(diǎn)檢是通過全員參與的對設(shè)備進(jìn)行檢查和檢測工作的總和，其目的是掌握設(shè)備的狀態(tài)和性能，為設(shè)備檢修、改進(jìn)提供決策依據(jù)。設(shè)備定修是指在設(shè)備推行點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修工作。優(yōu)化檢修是融預(yù)防性檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵點(diǎn)檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體——點(diǎn)檢工程師；點(diǎn)檢制明確了設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ)；點(diǎn)檢制明確了對所有設(shè)備進(jìn)行全過程動態(tài)管理（PDCA）；點(diǎn)檢制實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化，減少機(jī)構(gòu)層次；點(diǎn)檢制要求點(diǎn)檢工程師共同參與現(xiàn)場的安全、質(zhì)量上的“三方確認(rèn)”；點(diǎn)檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與；點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵點(diǎn)檢制明確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；點(diǎn)檢制主張員工工作的有效性；點(diǎn)檢制推行點(diǎn)檢人員的多能化；點(diǎn)檢制要求管理方、運(yùn)行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要求專業(yè)間協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實(shí)行“工序服從”原則；點(diǎn)檢制提出了設(shè)備的“四保持”；點(diǎn)檢制規(guī)范了點(diǎn)檢人員的行為。點(diǎn)檢定修管理_錯誤認(rèn)識推行點(diǎn)檢定修中的錯誤認(rèn)識將設(shè)備部專工改名為點(diǎn)檢員購買了點(diǎn)檢系統(tǒng)和點(diǎn)檢儀器每天到現(xiàn)場去走一圈

有了以上三點(diǎn)，有人說我們實(shí)行點(diǎn)檢管理了，這只是形式上的點(diǎn)檢。

點(diǎn)檢是根據(jù)點(diǎn)檢的要求，按照8定的原則進(jìn)行點(diǎn)檢，并根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果分析預(yù)測設(shè)備的運(yùn)行狀況、劣化趨勢，并據(jù)此采取有針對性的維修策略，這才是點(diǎn)檢。點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施_概述設(shè)備點(diǎn)檢定修管理是設(shè)備管理上的一次變革，一般需要有一個適應(yīng)的過程，要轉(zhuǎn)變到點(diǎn)檢定修制，首先是人員的觀念轉(zhuǎn)變問題，即思想上的統(tǒng)一，因此各發(fā)電集團(tuán)公司在推廣點(diǎn)檢定修制時，先要組織有關(guān)設(shè)備管理的員工對點(diǎn)檢制的內(nèi)涵、優(yōu)點(diǎn)和具體做法進(jìn)行宣講，達(dá)到統(tǒng)一認(rèn)識的目的。點(diǎn)檢定修管理的工作應(yīng)包括：點(diǎn)檢管理、定修管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全的全過程管理、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理、設(shè)備的備品和費(fèi)用管理、設(shè)備的全過程（PDCA）管理。點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施_體系建立與點(diǎn)檢定修管理內(nèi)涵相協(xié)調(diào)和適應(yīng)的設(shè)備管理體系，是點(diǎn)檢制能否取得成效的關(guān)鍵所在。這五制是指：1、計(jì)劃值。2、點(diǎn)檢定修制。3、設(shè)備主管為核心的崗位責(zé)任制。4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制。5、自主管理制。五制配套是指：以計(jì)劃值為目標(biāo)；以點(diǎn)檢定修管理為重點(diǎn)；落實(shí)各級設(shè)備管理人員的崗位職責(zé)；建立并推行標(biāo)準(zhǔn)化工作方法；開展以人為本的、富有創(chuàng)造性的、運(yùn)用PDCA工作方法的自主管理活動。點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施_點(diǎn)檢定修作業(yè)區(qū)劃分點(diǎn)檢定修作業(yè)區(qū)是指設(shè)備管理人員所負(fù)責(zé)設(shè)備的劃分，目前世界上有兩種劃分方法：1、按設(shè)備的所在區(qū)域進(jìn)行劃分，例如按汽機(jī)房、鍋爐房的區(qū)域設(shè)立主管，下設(shè)若干點(diǎn)檢員，這些點(diǎn)檢員要求一專多能，既懂機(jī)務(wù)；又懂電氣、熱控等。這種劃分方法目前國內(nèi)沿少應(yīng)用。2、按我國傳統(tǒng)專業(yè)進(jìn)行劃分。就是我們目前沿用的汽機(jī)、鍋爐、電氣、熱控、燃料等專業(yè)，這種按專業(yè)劃分的方法在我國目前普遍應(yīng)用。我國目前是按第2種方法劃分的，第1種方法更為先進(jìn)，但需要更高的人員素質(zhì)，即向全能點(diǎn)檢員發(fā)展。點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施_點(diǎn)檢計(jì)劃的制定和點(diǎn)檢路線圖運(yùn)行崗位應(yīng)編制有每運(yùn)行班相應(yīng)的巡(點(diǎn))檢路線圖。點(diǎn)檢員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求，按開展點(diǎn)檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則，編制所轄設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)劃，再按照每天點(diǎn)檢計(jì)劃編制點(diǎn)檢路線圖，達(dá)到準(zhǔn)確、合理、省時、有效作業(yè)的目的。點(diǎn)檢定修管理的實(shí)施_點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程點(diǎn)檢的作業(yè)流程是指點(diǎn)檢定修業(yè)務(wù)進(jìn)行的程序，也稱點(diǎn)