施工方案與技術(shù)措施

施工方案與技術(shù)措施十五、防火、防盜門(mén)的安裝施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1熟悉防火門(mén)、防盜門(mén)的施工圖紙，理解安裝要點(diǎn)；1.1.2做好施工技術(shù)與安全交底1.2、重要材料防火門(mén)、防盜門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)消防部門(mén)鑒定和同意的，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)匯報(bào)。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。防火門(mén)、防盜門(mén)碼放前，要將寄存處清理平整，墊好支撐物。碼放時(shí)面板疊放高度不得超過(guò)1·2m;門(mén)框重疊平放高度不得超過(guò)1.5m;要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。1.3、重要機(jī)具設(shè)備電鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、電錘、活扳手、鉗子、水平尺、線墜1.4、作業(yè)條件1.4.1主體構(gòu)造經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。1.4.2檢查門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高、啟動(dòng)方向與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有預(yù)埋件的門(mén)窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)措施與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、施工工藝2.1、工藝流程劃線－立門(mén)框－安裝門(mén)扇附件2.2、操作工藝2.2.1劃線按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸、標(biāo)高和方向，畫(huà)出門(mén)框框口位置線。2.2.2立門(mén)框先拆掉門(mén)框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門(mén)扇的高度不小于3Omm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門(mén)框一般埋人±0·00標(biāo)高如下2O㎜，須保證框口上下尺寸相似，容許誤差<1·5㎜，對(duì)角線容許誤差<2㎜。將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門(mén)框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開(kāi)洞，向框內(nèi)灌注MlO水泥素漿，待其凝固后方可裝配門(mén)扇，冬季施工應(yīng)注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21d。2.2.3安裝門(mén)扇附件門(mén)框邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于lOMPa的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門(mén)扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫應(yīng)均勻平整，啟動(dòng)自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。注意事項(xiàng)3.1、主控項(xiàng)目4、成品保護(hù)4.1、防火、防盜門(mén)裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四面圍框和中間框架與否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完畢前，不能破壞門(mén)窗表面的保護(hù)材料。4.2、應(yīng)采用措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍材料。電氣分部工程施工方案一、鋼管敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備1.1、施工作業(yè)及管理人員進(jìn)場(chǎng)且有上崗證，已充足熟悉圖紙，已進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。1.2、鋼管、通絲管箍、鎖母、接線盒、套盒、圓鋼、鉛絲、電焊條、防銹漆等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。1.3、重要機(jī)具：煨彎器、液壓煨彎器、液壓開(kāi)孔器、套絲機(jī)、鋼鋸、半圓銼、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手電鉆、工具箱、高凳等。2、施工工藝2.1、鋼管暗敷設(shè)2.1.1工藝流程預(yù)制加工→測(cè)定箱、盒位置→穩(wěn)固箱、盒→管路連接→暗管敷設(shè)→變形縫處理→地線連接2.1.2預(yù)制加工2.1.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好多種箱盒、管彎。2.1.5.2管進(jìn)箱、盒的開(kāi)孔應(yīng)整潔，與管徑相吻合，一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。定型箱、盒的敲落孔比管徑大時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2.1.5.3管進(jìn)箱、盒采用絲扣連接。2.1.6鋼管暗敷設(shè)隨墻配管：立管時(shí)，該管宜設(shè)在墻中心，管口向上者應(yīng)堵好。2.1.7變形縫處理變形縫兩側(cè)各埋一種接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔距長(zhǎng)度尺寸不不不小于接入管直徑的兩倍，在兩側(cè)連接好賠償跨接地線。2.1.8地線連接鍍鋅鋼管采用專用接地卡，進(jìn)行接地連接。2.2、鋼管明敷設(shè)2.2.1工藝流程預(yù)制加工管彎、支架、吊架→測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置→支吊架安裝→箱、盒固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線連接2.2.2彎管、支架、吊架預(yù)制加工2.2.2.1根據(jù)施工圖紙加工管彎、支架、吊架、抱箍等鐵件。2.2.2.2支架、吊架的規(guī)格當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，扁鐵支架應(yīng)不不不小于30mm×3mm，角鋼支架應(yīng)不不不小于25mm×5mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不不不小于120mm。2.2.3測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定首先測(cè)出箱、盒與出線口精確位置，再根據(jù)箱盒、出線口位置，沿管路的垂直、水平走向彈出線，確定支架、吊架的詳細(xì)位置。2.2.4支、吊架安裝：可采用脹管法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法。2.2.5箱、盒固定2.2.5.1由地面引出管路至定型盤(pán)、箱時(shí)，應(yīng)在盤(pán)、箱下側(cè)100mm～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。2.2.5.2箱、盒開(kāi)孔整潔并與管徑相吻合，一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。定型箱、盒的敲落孔比管徑大時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得露洞。2.2.6管路敷設(shè)與連接2.2.6.1敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰緊二分之一，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐一擰緊。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。2.2.6.2管路連接及管入箱、盒，均應(yīng)采用絲扣連接。2.2.6.3管口距地面高度不低于20mm。.2.2.7變形縫處理在變形縫兩側(cè)各埋一種接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)度尺寸不不不小于被接入管直徑的2倍，在兩側(cè)連接好賠償跨接地線。2.3、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)2.3.1操作工藝及規(guī)定、材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度及走向參照暗敷管工藝施工，接線盒使用暗盒。2.3.2.管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上面，管入箱盒必須煨等差彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)箱盒以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。2.3.3直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。2.3.4花燈、大型燈具等超過(guò)3kg的電氣器具的固定，應(yīng)在施工時(shí)埋設(shè)吊件。3、質(zhì)量原則3.1、主控項(xiàng)目3.1.1鋼管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：3.1.2鋼管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚不不小于等于2mm的鋼管，不得套管熔焊連接。3.2、一般項(xiàng)目3.2.1在落地配電箱內(nèi)的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面的50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的鋼管，建筑物一側(cè)的鋼管管口應(yīng)在建筑物內(nèi)。3.2.2鋼管內(nèi)穿電纜時(shí)，鋼管的彎曲半徑不應(yīng)不不小于電纜最小容許彎曲半徑。3.2.3室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的鋼管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面50mm～80mm。暗配鋼管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)不不小于15mm；明配的鋼管應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)邊緣的距離150mm～500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm的鋼管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm的鋼管1.01.52.0--3.2.4鋼管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管經(jīng)絕緣保護(hù)軟管與電氣設(shè)備、器具連接，絕緣保護(hù)軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不不小于0.8m，在照明工程中不不小于1.2m；3.2.5鋼管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)賠償裝置。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1、煨彎處凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)：使用手扳煨彎器時(shí)，移動(dòng)應(yīng)適度，用力不過(guò)猛；使用液壓煨彎器或煨管機(jī)時(shí)，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在正背面。4.2、暗配管路彎曲過(guò)多：敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)狀況，沿近來(lái)的路線敷設(shè)，減少繞行。4.3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重：應(yīng)根據(jù)詳細(xì)狀況進(jìn)行修復(fù)。4.4、盒箱應(yīng)固定牢固。4.5、管口位置不精確：配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖規(guī)定找出軸線尺寸位置，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行修復(fù)。4.6、鋼管套絲有亂扣現(xiàn)象：認(rèn)真進(jìn)行套絲，亂絲的應(yīng)重套。4.7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻：應(yīng)采用配套管卡固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。4.8、暗配管路堵塞：配管后應(yīng)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。4.9、管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口：應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。5、成品保護(hù)規(guī)定5.1、明敷管路時(shí)，保持墻磚、頂棚、地磚的清潔完整。補(bǔ)鐵件油漆時(shí)，不得污染建筑物。5.2、使用梯子時(shí)包好梯腳，不得碰壞墻角、門(mén)窗等。5.3、在混凝土板加氣板上剔洞時(shí)，不得剔斷鋼筋。剔洞時(shí)應(yīng)先鉆孔，再打孔，不得用大錘砸孔洞。6、職業(yè)安全與健康規(guī)定6.1、樓板配管時(shí)應(yīng)背向樓心，防止踩空跌落。6.2、電焊時(shí)戴好防護(hù)鏡，防止弧光打眼、火花灼傷皮膚。6.3、用火前應(yīng)獲得用火證，清理好周圍易燃物品，設(shè)專人看火，配置合用的消防器材。6.4、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須接地良好，有可靠的漏電保護(hù)裝置。6.5、使用梯子時(shí)拴好防滑繩，不得兩人同梯作業(yè)，也不得在最高一步上操作。6.6、多種箱盒固定牢固，防止意外脫落砸傷人員。7、環(huán)境保護(hù)規(guī)定7.1、合理下料，減少管材下腳料的廢棄。金屬邊角余料應(yīng)所有分揀回收。7.2、油漆中具有笨等易揮發(fā)有害物質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先選用通過(guò)環(huán)境保護(hù)認(rèn)證的油漆，在運(yùn)送、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中，防止泄漏、遺灑，污染環(huán)境。7.3、廢油刷、油漆桶、烯料桶及維修用的廢砂布、廢手套等應(yīng)及時(shí)回收，按有害廢棄物處置，嚴(yán)禁直接到入垃圾堆。7.4、使用手持電動(dòng)工具，應(yīng)注意減少噪聲擾民。二、橋架安裝1、橋架安裝工藝流程圖橋架定貨及驗(yàn)收根據(jù)本工程狀況，所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要對(duì)橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文獻(xiàn)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、橋架支架安裝2.1、水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖擺，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來(lái)選擇，如下表。序號(hào)橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及如下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上3、橋架安裝3.1、電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜電線彎曲半徑的規(guī)定。封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安裝見(jiàn)圖。3.2、水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見(jiàn)圖。3.4、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上，詳細(xì)的做法見(jiàn)圖。3.5、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房?jī)?nèi)對(duì)橋架進(jìn)行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過(guò)金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不不不小于4mm2。三、配電箱安裝1、配電箱（盤(pán)）安裝作業(yè)原則合用范圍本標(biāo)精確定了配電箱（盤(pán)）安裝的工藝、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康、成品保護(hù)等規(guī)定，合用于建筑電氣配電箱（盤(pán)）安裝作業(yè)。2、施工準(zhǔn)備2.1、施工作業(yè)及管理人員進(jìn)場(chǎng)且有上崗證，并已熟悉圖紙，進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底。1.3.2配電箱、盤(pán)及有關(guān)輔料已進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格。2.2、重要機(jī)具：鉛筆、卷尺、水平尺、鋼鋸、扁銼、圓銼、線墜、灰鏟、壓接鉗、活扳子、錫鍋、錫勺、手電鉆、臺(tái)鉗、電爐、電氣焊工具、兆歐表、工具箱等。3、施工工藝3.1、配電箱安裝工藝流程圖如下：3.2、配電箱定貨及驗(yàn)收3.2.1配電箱定貨對(duì)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定，應(yīng)充足考慮箱內(nèi)進(jìn)出線的位置及預(yù)埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整潔，壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件與否完整，接線與否對(duì)的。配電箱進(jìn)場(chǎng)時(shí)須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號(hào)、合格證、技術(shù)文獻(xiàn)。3.2.2墻上固定配電箱（盤(pán)）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐一剝削導(dǎo)線端頭，再逐一壓接在器具上，同步將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。配電箱盤(pán)面標(biāo)識(shí)牌如下圖所示：3.2.3在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。箱門(mén)按鈕及接線效果圖：3.3、配電箱安裝3.3.1掛壁明裝3.3.1.1根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開(kāi)孔。配電箱的所有開(kāi)孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見(jiàn)圖。3.3.1.2隔墻上安裝配電箱需要安裝對(duì)拉螺桿固定，詳細(xì)見(jiàn)圖。3.3.1.3落地明裝落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層此前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm，落地配電箱安裝見(jiàn)圖。3.4、箱內(nèi)接線3.4.1箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體規(guī)定為接線對(duì)的、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多容許壓接兩條導(dǎo)線。3.4.2電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不一樣的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種狀況。3.5、線路絕緣測(cè)試箱內(nèi)接線之后，對(duì)對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測(cè)試，重要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分派線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，應(yīng)斷開(kāi)電纜兩端的空氣開(kāi)關(guān)，照明開(kāi)關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試成果精確無(wú)誤。3.6、配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法見(jiàn)圖。4、質(zhì)量原則4.1、主控項(xiàng)目4.1.1箱、盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可啟動(dòng)門(mén)、門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。4.1.2箱（盤(pán)）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，箱（盤(pán)）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，箱（盤(pán)）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積不應(yīng)不不小于下表中的規(guī)定。相線的截面積S（mm2）對(duì)應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2）S≤16S16<S≤351635<S≤400S/2注：S指箱（盤(pán)）電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質(zhì)相似。4.1.3箱、盤(pán)間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須不小于0.5MΩ，二次回路必須不小于1MΩ。4.1.4箱、盤(pán)間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值不小于10MΩ時(shí)，用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1MΩ～10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。4.1.5箱（盤(pán)）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.5.1箱（盤(pán)）內(nèi)配線整潔，無(wú)絞接現(xiàn)象,導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不停股；4.1.5.2墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相似，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；4.1.5.3箱（盤(pán)）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不不小于30mA，動(dòng)作時(shí)間不不小于0.1s；4.1.5.4照明箱（盤(pán)）內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。4.2、一般項(xiàng)目4.2.1箱、盤(pán)安裝垂直度容許偏差為1.5‰，成列盤(pán)面偏差不應(yīng)不小于5mm。4.2.2箱、盤(pán)內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.2.2.2閉鎖裝置動(dòng)作精確、可靠；4.2.2.3主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致；4.2.2.4箱、盤(pán)上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱或操作位置，接線端子編號(hào)清晰、工整、不易脫色；4.2.2.5回路中的電子元件不應(yīng)參與交流工頻耐壓試驗(yàn)，48V以及下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。4.2.3低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1發(fā)熱元件應(yīng)安裝在散熱良好的位置；4.2.3.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.2.3.3外殼接地（PE）或接零（PEN）的連接可靠；4.2.3.4端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.2.4箱、盤(pán)間配線，電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線面積不不不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面不不不小于1.5mm2銅芯絕緣電線或電纜。4.2.5二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不一樣電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)阻礙手車開(kāi)關(guān)或插出式部件的拉出或推入。4.2.6連接箱、盤(pán)面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.6.1用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有合適容量；4.2.6.2線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層；4.2.6.3與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；4.2.6.4可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。4.2.7箱（盤(pán)）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.7.1位置對(duì)的、部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤(pán)）涂層完整；4.2.7.2箱（盤(pán)）內(nèi)接線整潔，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)對(duì)的；4.2.7.3箱（盤(pán)）不采用可燃材料制作；4.2.7.4箱（盤(pán)）安裝牢固，垂直容許偏差為1.5‰，底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不不不小于1.8m。4.2.8配電箱（盤(pán)）的開(kāi)關(guān)相間隔弧片應(yīng)齊全。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1、配電箱（盤(pán)）的標(biāo)高或垂直度超過(guò)容許偏差：由于測(cè)量定位不精確或地面高下不平導(dǎo)致，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。5.2、鐵架不方正：在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝時(shí)固定點(diǎn)位置偏移導(dǎo)致，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。5.3、盤(pán)面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢，壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子，閘具下方未裝卡片框：螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按規(guī)定調(diào)整均勻，找平整；傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。5.4、接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接：應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行糾正。5.5、盤(pán)后配線排列不整潔：應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤(pán)內(nèi)。5.6、配電箱（盤(pán)）缺零部件，如合頁(yè)、鎖、螺絲等：應(yīng)配齊多種所需的零部件。5.7、鐵制箱上電、氣焊開(kāi)長(zhǎng)孔：應(yīng)一管一孔，不應(yīng)用電、氣焊開(kāi)孔，管入箱應(yīng)平齊。5.8、箱體穩(wěn)筑周圍縫隙過(guò)大：應(yīng)用水泥砂漿將箱、管筑實(shí)。5.9、木箱外側(cè)無(wú)防腐、內(nèi)壁粗糙：應(yīng)按規(guī)定處理。5.10、鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕：應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。6、成品保護(hù)規(guī)定6.1、配電箱安裝完畢應(yīng)采用保護(hù)措施，防止碰壞、弄臟器具及儀表。6.2、安裝配電箱時(shí)應(yīng)注意不污染墻面。7、職業(yè)安全與健康規(guī)定7.1、剔槽打洞時(shí)，可戴護(hù)目鏡，防止飛物傷眼。7.2、大型配電箱搬運(yùn)時(shí)，設(shè)專人指揮，搬運(yùn)人員步調(diào)一致，防止搬運(yùn)人員磕碰傷。7.3、電焊及刷錫作業(yè)應(yīng)獲得用火證，清理好周圍易燃品，設(shè)專人看火，并準(zhǔn)備好消防器材；焊接作業(yè)應(yīng)穿戴防護(hù)用品。7.4、電鉆或電錘必須接地良好，防止發(fā)生觸電事故。7.5、通電試運(yùn)行時(shí)，如有人進(jìn)行電氣作業(yè)，配電箱處應(yīng)掛有“有人操作，請(qǐng)勿送電”標(biāo)牌，以免有人誤送電發(fā)生觸電事故。8、環(huán)境保護(hù)規(guī)定8.1、選用環(huán)境保護(hù)型油漆。油漆在運(yùn)送、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中應(yīng)防止泄漏、遺灑。8.2、積極回收再運(yùn)用焊條頭

；塑料類、金屬類材料、外包裝可回收的材料應(yīng)資源回收。8.3、廢油漆刷、油漆桶、稀料桶、廢焊條、廢錫鍋和錫勺、廢油棉紗和手套、發(fā)泡類包裝材料等應(yīng)按有害廢棄物回收處置，不得與一般垃圾混存混放。8.4、填充或打磨、切割下來(lái)的混凝土、砂漿及其他廢渣應(yīng)及時(shí)清理，裝袋運(yùn)至指定的垃圾寄存點(diǎn)。8.5、手持電動(dòng)工具應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，施工中注意減少手持電動(dòng)工具噪聲對(duì)周圍居民的影響。四、管內(nèi)穿線1、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線作業(yè)原則合用范圍本標(biāo)精確定了管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線的工藝流程，以及其質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康、成品保護(hù)等規(guī)定，合用于工業(yè)與民用建筑照明、動(dòng)力配線工程的管內(nèi)穿線安裝作業(yè)。2、編制根據(jù)GB50300-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50303-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ01-26-96建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程3、施工準(zhǔn)備3.1、施工作業(yè)及管理人員進(jìn)場(chǎng)且有上崗證，已充足熟悉圖紙，進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底。3.2、導(dǎo)線、鐵絲、鋼絲、壓線帽、銅套管、壓線鼻子、焊錫、焊劑、絕緣帶、黑膠布、滑石粉等已進(jìn)場(chǎng)且驗(yàn)收合格。3.3、重要機(jī)具：克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、電爐、錫鍋、錫勺、改錐、電工刀、梯子、萬(wàn)用表、兆歐表。4、施工工藝4.1、工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)4.2、導(dǎo)線選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線、相線、零線及保護(hù)地線，其顏色分別為：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，零線為淡蘭色，地線為黃綠相間的雙色線，開(kāi)關(guān)控制線為白色。4.3、穿帶線：管路敷設(shè)完畢穿帶線，帶線為φ1.2mm～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲彎成不封口的圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管中，在管路的兩端留有10cm～15cm的余量。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同步攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.4、打掃管路：將布條綁在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.5、放線與斷線4.5.1放線前應(yīng)再次根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、顏色進(jìn)行查對(duì)，無(wú)誤后放線。4.5.2剪斷電線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按如下四種狀況考慮：4.5.2.1接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；4.5.2.2配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；4.5.2.3出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m；4.5.2.4共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。4.6、導(dǎo)線與帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)，將導(dǎo)線前端絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。4.7、管內(nèi)穿線4.7.1鋼管在穿線前應(yīng)先檢查管口的護(hù)口與否齊全，如有遺漏破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。4.7.2當(dāng)管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，應(yīng)在穿線的同步往管內(nèi)放入合適的滑石粉。4.7.3兩人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4.8、導(dǎo)線連接4.8.1將導(dǎo)線接頭放在接線盒內(nèi)，連接時(shí)，先削去絕緣、去掉氧化膜，后進(jìn)行壓線。4.8.2導(dǎo)線連接：2.5mm2及如下的銅導(dǎo)線采用安全型壓線帽壓接，但潮濕場(chǎng)所須采用纏繞涮錫法連接。4mm2～6mm2的導(dǎo)線采用纏繞涮錫法連接，10mm2及以上導(dǎo)線采用套管壓接，多股軟線采用纏繞涮錫法連接。4.9、導(dǎo)線包扎4.9.1用塑料絕緣帶（或粘塑料）從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，圍繞1個(gè)～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，包扎過(guò)程中盡量的收緊絕緣帶。最終在絕緣層上纏繞1圈～2圈后再進(jìn)行回纏，然后用黑膠布包扎。包扎時(shí)銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，包扎過(guò)程中收膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。4.9.2采用LC線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。4.10、線路檢查及絕緣搖測(cè)4.10.1線路包扎完畢再檢查一遍導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、顏色、接頭等狀況，無(wú)誤后及通電試運(yùn)行前各進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，兩人搖測(cè)，做好記錄。4.10.2絕緣電阻搖測(cè)采用500V兆歐表，動(dòng)力線路不不不小于1兆歐，照明線路不不不小于0.5兆歐。5、質(zhì)量原則5.1、主控項(xiàng)目5.1.1三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。5.1.2不一樣回路、不一樣電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。5.1.3導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)定。5.1.4在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的照明線路，其電線和電纜的額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼管內(nèi)。5.2、一般項(xiàng)目5.2.1電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)有密封保護(hù)措施。5.2.2當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，A相線為黃色，B相線為綠色，C相線為紅色。黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符：因操作不慎使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。6.2、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈局限性5圈：未按規(guī)定連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。6.3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象：焊錫的溫度應(yīng)合適，涮錫應(yīng)均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多出的焊劑，保持接頭部分的潔凈。6.4、導(dǎo)線線芯受損：剝削線用力過(guò)猛和使用不妥導(dǎo)致，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗對(duì)應(yīng)的刀口。6.5、多股軟銅線涮錫遺漏：應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6.6、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密：應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行包扎。6.7、螺旋接線鈕松動(dòng)、線芯外露：接線鈕不合格、線芯剪的余量過(guò)短導(dǎo)致松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)導(dǎo)致線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)對(duì)應(yīng)的合格產(chǎn)品。6.8、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。6.9、線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)也許進(jìn)水或者絕緣層受損，將導(dǎo)致線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清理潔凈或更換導(dǎo)線。7、成品保護(hù)規(guī)定7.1、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。7.2、使用鐵梯子時(shí)，包好梯子腿，不得碰壞其他設(shè)備、門(mén)窗、墻面、地面等。7.3、在接、焊、包所有完畢后，將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。8、職業(yè)安全與健康規(guī)定8.1、穿帶鐵絲或穿線不通，不得猛拽，防止鐵絲拉斷傷眼。8.2、涮錫前應(yīng)獲得用火證，清理好周圍的易燃物，設(shè)專人看火，準(zhǔn)備合用的消防器材。8.3、使用梯子時(shí)拴好防滑繩，不得兩人同梯作業(yè)，也不得在最高一步上操作。9環(huán)境保護(hù)規(guī)定9.1、線頭、鐵絲等可回收的材料，應(yīng)盡量再運(yùn)用。9.2、廢焊錫、焊劑、錫鍋、絕緣膠帶、黑膠帶應(yīng)及時(shí)搜集，并按有害廢棄物處置。五、燈具安裝1、燈具安裝原則合用范圍本標(biāo)精確定了燈具安裝的工藝規(guī)定，以及燈具安裝的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康、成品保護(hù)等規(guī)定，合用于工業(yè)與民用建筑工程室內(nèi)、外電氣照明、燈具安裝作業(yè)。2、編制根據(jù)GB50300-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50303-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ01-26-96建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程3、施工準(zhǔn)備3.1、施工作業(yè)及管理人員進(jìn)場(chǎng)且有上崗證，并已熟悉圖紙，進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底。3.2、燈具、絕緣臺(tái)，脹管、木螺絲、螺栓等材料已進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格。3.3、重要機(jī)具：紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、剝線鉗、尖嘴鉗、一字改錐、十字改錐、電鉆、電錘、工具袋、梯子等。3.4、盒子口修好，對(duì)燈具安裝有影響的腳手架已拆除，室內(nèi)頂棚、墻面抹灰、漿活及地面清理工作均已結(jié)束。4、施工工藝4.1、工藝流程4.2、檢查燈具：安裝前應(yīng)對(duì)燈具檢查，包括安裝場(chǎng)所、燈具內(nèi)配線等，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。4.3、燈具組裝：根據(jù)安裝場(chǎng)所固定方式，對(duì)不一樣規(guī)格型號(hào)的燈具進(jìn)行組裝配線。4.4、燈具安裝4.4.1燈具在吊頂上安裝，應(yīng)用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上，燈具固定好后，將電源線壓在燈具接線端子上。4.4.2組合式燈具安裝：根據(jù)預(yù)埋件位置在燈具托板上打好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)實(shí)，把安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四面緊貼頂棚，用螺母擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，上好懸掛飾物和光源。4.4.3應(yīng)急燈安裝：根據(jù)燈具的設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高及疏散指示方向，安裝固定應(yīng)急燈。4.5、通電試運(yùn)行4.5.1燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各支路經(jīng)絕緣測(cè)試合格后通電試運(yùn)行。4.5.2公用建筑照明系統(tǒng)通電持續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電持續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h。所有燈具均應(yīng)啟動(dòng)，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次。4.5.3運(yùn)行期間應(yīng)檢查燈具控制與否靈活，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先斷電然后修復(fù)。5、質(zhì)量原則5.1、主控項(xiàng)目5.1.1燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1.1燈具重量不小于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；5.1.1.2燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及如下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定；5.1.1.3固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。5.2、一般項(xiàng)目5.2.1引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：5.2.2燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.2.1燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；5.2.2.2除敞開(kāi)式燈具外，其他各類燈具泡容量在100W及以上者應(yīng)采用瓷質(zhì)燈頭；5.2.2.3連接燈具的軟絲盤(pán)扣，搪錫壓線；當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接于螺口燈頭中間的端子上；5.2.2.4燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。5.2.3高下壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。5.2.4裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離不不小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采用隔熱隔離。5.2.5安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采用防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、成排燈具的中心線偏差超過(guò)容許范圍：在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最佳拉十字線。6.2、臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙：木臺(tái)直徑在75mm～150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。6.3、法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺(tái)的中心上，其偏差超過(guò)1.5mm：安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。6.4、在接地范圍內(nèi)安裝的燈具其金屬外殼未接地：規(guī)定生產(chǎn)廠家設(shè)置專用的接地螺絲，施工時(shí)配齊平、彈墊。7、成品保護(hù)規(guī)定7.1、燈具搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免破壞鍍鋅層、油漆層、玻璃泡、玻璃罩。7.2、安裝燈具時(shí)，不得污染或損壞建筑表面。7.3、燈具安裝后