給排水管道安裝方案

目錄一、工程概況 2二、編制根據(jù) 2三、技術(shù)規(guī)定 3四、施工準(zhǔn)備 3五、管道設(shè)備安裝 5六、控制目的、控制措施及質(zhì)保體系 10七、員工勞動保護措施 19八、環(huán)境保護措施 20新疆哈密牛毛泉鐵礦選礦廠—室內(nèi)外給排水管道安裝方案圖號：水施一、工程概況該項工程位于新疆哈密，該項工程分選廠外部給排水、底流泵房給排水、粗破間給排水、中破給排水、細(xì)破給排水、主廠房給排水、尾礦加壓泵房給排水。重要施工內(nèi)容有：多種給排水管道安裝約6000m。二、編制根據(jù)1、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231—98）有關(guān)規(guī)定。2、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）有關(guān)規(guī)定。3、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）有關(guān)規(guī)定。4、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）有關(guān)規(guī)定。5、鋼構(gòu)造的除銹質(zhì)量等級國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹、蝕等級》（GB/T8923-88）有關(guān)規(guī)定。6、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》IS09001：《質(zhì)量管理體系—規(guī)定》、IS014001：《環(huán)境管理體系—規(guī)定及使用指南》和GB/T28001：《職業(yè)健康安全管理體系—規(guī)范》。7、施工藍(lán)圖：新疆哈密牛毛泉鐵礦選礦廠—室內(nèi)外給排水施工藍(lán)圖。三、技術(shù)規(guī)定1、管道安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行復(fù)測，看預(yù)埋套管的規(guī)格型號、數(shù)量、標(biāo)高位置與否與施工藍(lán)圖相吻合以及套管埋設(shè)的尺寸、位置等的質(zhì)量規(guī)定與否符合《鋼筋混凝土工程及驗收規(guī)范GBJ10-65（修訂本）》的規(guī)定，與否與給排水圖紙上的尺寸符合；泵安裝前要檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高與否到達(dá)設(shè)計規(guī)定，設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓的埋設(shè)尺寸與否與到貨設(shè)備相吻合。安裝后應(yīng)進行檢查，安裝尺寸應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、管材選用：生產(chǎn)及生活用水給水管道管徑不小于150mm采用焊接鋼管，管徑不不小于等于150mm的采用熱鍍鋅鋼管，管徑不小于50mm采用焊接，不不小于50mm采用絲接。礦漿輸送管道采用鋼橡符合管，法蘭連接。3、管道的焊接、施工、沖洗、試壓按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）執(zhí)行。管道安裝完畢后須做水壓試驗。4、埋地鋼管防腐嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定進行施工。5、明設(shè)鋼管：管壁除銹合格后刷底漆兩度，再根據(jù)甲方規(guī)定刷面漆兩度。四、施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好現(xiàn)場生活臨時設(shè)施（重要內(nèi)容：工棚、生活生產(chǎn)用水、施工用電、現(xiàn)場辦公室）。2、構(gòu)件現(xiàn)場拼接的場地及作業(yè)平臺。3、現(xiàn)場施工用電由業(yè)主或總包方指定施工用電接點，由施工單位接至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場施工用電總量約為450kw；施工現(xiàn)場采用防雨型配電箱，配電箱應(yīng)采用三級配電兩極保護，配電箱分級設(shè)置，即在總箱下設(shè)分派電箱，分派電箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱如下就是用電設(shè)備，形成三級配電。同步除在末級開關(guān)箱內(nèi)加裝一級漏電保護器外，還要在上一級分派電箱或總箱中再加裝一級漏電保護器，總體上形成兩極保護。每臺設(shè)備用電遵照“一機一閘一漏一箱”方式運行。設(shè)備、工機具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1手拉葫蘆3噸個62手拉葫蘆2噸個63手拉葫蘆1噸個64鋼絲繩Φ12.5米3005鋼絲繩Φ17.5米2006手錘把47大錘把28扳手10寸把29扳手12寸把410扳手15寸把211梅花起子300mm把212平口起子300mm把213氧-乙炔工具套414麻繩Φ20米20015撬杠根1016電焊機臺2017汽車起重機8噸臺418汽車起重機16噸臺419汽車起重機50噸臺220平板汽車5噸臺421框式水平儀150mm件222經(jīng)緯儀件223塞尺A型件2人員準(zhǔn)備見表工程負(fù)責(zé)人1人技術(shù)員2人質(zhì)檢員2人安全員2人鉚工8人氣焊8人電焊20人起重工6人管工10人鉗工2人五、管道設(shè)備安裝1、泵和閥門的安裝1.1泵和閥門安裝前應(yīng)作如下工作：1.1.11.1.2設(shè)備開箱時，應(yīng)按下列目錄進行檢查，并作出記錄：a、箱號和箱數(shù)以及包裝狀況；b、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；c、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等狀況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；d、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；1.2安裝的技術(shù)規(guī)定1.2.1泵軸的軸線應(yīng)水平，其位置、標(biāo)高要符合設(shè)計規(guī)定。測量軸線水平，可在水平中分面、軸的外伸部分及底座加工面上進行。1.2.2泵軸的軸線與電動機軸的軸線，兩軸心徑向位移應(yīng)到達(dá)規(guī)范原則。1.2.3泵與電動機聯(lián)接時，應(yīng)先檢查電動機轉(zhuǎn)向?qū)Φ暮蟛拍苓M行。1.2.4泵的各聯(lián)接部分要嚴(yán)密，不能有泄露現(xiàn)象。1.2.5泵與機座、機座與基礎(chǔ)間要聯(lián)接牢固，不能松動。2、泵體安裝2.1泵體吊裝時，不得捆綁軸與軸承部分等易受傷部位。泵體上位后進行找平、找正、找標(biāo)高。待設(shè)備就位后，通過此前放出的安裝基準(zhǔn)線用斜墊鐵和平墊鐵進行找平。對承受重要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵互相焊牢。每一墊鐵組應(yīng)放置整潔平穩(wěn)，接觸良好。臥式和立式泵的縱、橫向不平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時，應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)，設(shè)備吊裝至墊板后，采用框水平進行找正，其措施是采用敲擊斜墊板組進行微調(diào)，待符合規(guī)定后，便可擰緊地腳螺栓。設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查，且墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30毫米；斜墊鐵應(yīng)露出10～50毫米。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔，此時便可對各組墊板進行點焊。積極軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查與否靈活；泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正狀況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。2.2泵的調(diào)整可分為初平和精平兩階段進行，初平時，用水平儀放在底座加工面上，進行初步找平后，對地腳螺栓進行一次灌漿。待混凝土養(yǎng)護合格后，再次緊固，進行精平，精平后進行二次灌漿。2.3泵找標(biāo)高時，以泵軸的軸線為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀進行測量。2.4電動機與泵是通過聯(lián)軸器聯(lián)在一起的，為此電動機的調(diào)整要根據(jù)定位后的泵體來進行。調(diào)整重要是兩者的兩軸心徑向位移與否符合規(guī)定。調(diào)整可用直尺、卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ哌M行測量。閥門的安裝3.1閥門安裝前對在主管上的所有閥門，必須按規(guī)范規(guī)定進行強度試壓及嚴(yán)密性試驗，經(jīng)檢查合格后再進行安裝。3.2閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)檢查查對閥門的方向以免出錯。橡膠墊墊好后再拔緊螺栓，螺栓的拔緊應(yīng)采用對角拔緊的方式進行。4、管道的安裝因廠房外生產(chǎn)給水管道需埋地敷設(shè)，在管道對接時先在地面組對完、焊接完，油漆涂裝以及有關(guān)的防腐措施做完后，再將管道放入基坑內(nèi)。4.1管道的焊接：安裝前管子和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞。管道焊接時，對接縫打單面坡口，形成“V”形接頭，坡口角度β為30°、鈍邊P=2mm、間隙C=2.5mm。采用E4303焊條手工電弧焊焊接，焊工必須持有焊工合格證。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應(yīng)將焊接留下的焊渣、飛濺物清理潔凈。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得不小于0.5毫米。管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采用有效措施，防止焊渣4.2直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑不小于或等于150mm時，不應(yīng)不不小于150mm，當(dāng)公稱直徑不不小于4.3焊縫距離彎管起彎點不得不不小于100mm，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)不不小于505、管道油漆涂裝5.1所有管道安裝完后，均采用進行人工或機械除銹，待除銹合格后再根據(jù)設(shè)計和甲方規(guī)定進行油漆涂裝。5.2、埋地管道要進行防腐，待甲方、監(jiān)理驗收合格后再進行回填。5.3涂層質(zhì)量規(guī)定：涂層應(yīng)均勻，顏色一致；漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌；涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6、管道壓力試驗6．1管道壓力試驗應(yīng)具有的必要條件：所有給排水管道必須安裝完、焊接完，焊縫質(zhì)量合格，多種管道支架安裝好，埋地管的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5倍~2倍，壓力表不少于2塊；試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離或設(shè)置堵板，管道的排氣閥安裝好，管道對應(yīng)的加固措施必須做到位后方可進行管道壓力試驗。6．2、試壓的技術(shù)規(guī)定1、水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行。系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡。2、對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響。液體管道以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。3、水壓強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。到達(dá)試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，壓力下降不得不小于0.05mpa。6．3、詳細(xì)管線的試壓1、因該項工程給排水管道規(guī)格、種類較多，在試壓前先將相鄰的兩根管道（試驗以兩根管道為一組）采用DN32的管子串聯(lián)起來，將管道兩端用δ20的堵板堵住，然后在每根管道的拐彎處安裝好排氣閥后再進行試驗。2、試壓前先理清試壓的管線走向、位置分布，堵板與否加置完全有無漏加。然后，在試壓的管線灌水處加設(shè)排氣閥，在管線的出口處（該管線的最低位置）加設(shè)放空閥。以上工作做完并檢查合格后，方可進行灌水（在該組試驗管道最高處灌水）。灌水時，將放空閥關(guān)閉，將該組管道上的所有排氣閥打開，待水灌滿后將排氣閥關(guān)閉，此時開始用打壓泵向管道內(nèi)注水。升壓應(yīng)緩慢上升，到達(dá)試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘壓力無變化，管道無泄漏、壓力無變化為合格。在穩(wěn)壓過程中管工配合專職質(zhì)量員對試壓管線的每條焊縫進行仔細(xì)檢查，看與否有滲漏，管道有無變形尤其是有管道支、吊架處。如有滲漏應(yīng)在滲漏處做明顯標(biāo)識，并立即處理。試驗結(jié)束后，打開放空閥門將壓力降至設(shè)計壓力進行嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。六、控制目的、控制措施及質(zhì)保體系（一）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目的1、單位工程驗收合格率100%；2、顧客滿意度指數(shù)85以上；3、重大質(zhì)量事故零；4、消滅重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲達(dá)標(biāo)排放，固（液）廢棄物處置符合法規(guī)和當(dāng)?shù)卦瓌t，塵毒合格率92％。5、杜絕重大人身傷害事故、重大交通事故、重大火災(zāi)事故和重大設(shè)備事故；6、力爭重傷以上事故零，千人負(fù)傷率≤2‰；（二）重要危險源識別序號重大危險源控制措施控制負(fù)責(zé)人1氧氣和乙炔堆放、使用焊接、切割工作地點與氧氣瓶之間應(yīng)保持5米以上的距離,與乙炔氣瓶之間應(yīng)保持10米以上的距離,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間則應(yīng)保持5—10米的距離現(xiàn)場安全員2吊車吊裝鋼絲繩不合格、捆縛不牢、工件上站人或工件上放的浮動物件等不吊；吊運重物時，嚴(yán)禁從人頭上越過，應(yīng)聽從地面人員指揮，移動物件提高高度至少應(yīng)在0.5米以上現(xiàn)場安全員3焊機、切割機等使用按照工機具操作規(guī)定嚴(yán)格操作現(xiàn)場安全員4現(xiàn)場場地對現(xiàn)場進行及時清理，有坑、坡等不以便施工場地搭設(shè)腳手架、臨時梯子等?，F(xiàn)場安全員5腳手架等輔助設(shè)施在高空作業(yè)一定要系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物；腳手架搭設(shè)要符合搭設(shè)規(guī)范。現(xiàn)場安全員（三）質(zhì)保措施貫徹“質(zhì)量第一”觀念，是我們做好一切事情的前提。不僅要抓好工程質(zhì)量，并且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。把“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想放在經(jīng)濟決策的重要地位，加強質(zhì)量檢查，健全專職機構(gòu)體系，強化管理職能，強化職工質(zhì)量意識，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。樹立“防止為主”的思想，做到“事前防止、事中控制、事后檢查”。層層簽訂優(yōu)良工程責(zé)任狀，開展施工過程中的檢查，增進質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。建立質(zhì)量管理機構(gòu)2、健全質(zhì)量責(zé)任制(1)貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的實行。(2)、積極推廣全面質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理小組開展活動，攻關(guān)處理施工過程中的難點、要點部位的施工質(zhì)量，同步做好成果的總結(jié)和推廣工作。(3)與各專業(yè)作業(yè)隊簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟手段保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)，并對特殊工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責(zé)任制度。(4)規(guī)定質(zhì)量管理重要人員職責(zé)：項目經(jīng)理：宏觀控制整個項目的質(zhì)量，使其到達(dá)我司ISO9001質(zhì)量管理目的，滿足協(xié)議中的質(zhì)量規(guī)定。項目經(jīng)理：詳細(xì)質(zhì)量管理目的的制定者和質(zhì)量管理措施的編制者，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理目的的實現(xiàn)。項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)，把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充足考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理措施的督導(dǎo)者，負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理，針對詳細(xì)的目的和各施工工序提出詳細(xì)的規(guī)定，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的貫徹，并督促各項目構(gòu)成人員檢查完畢，編制多種方案，主持質(zhì)量分析會，是項目質(zhì)量經(jīng)理。技術(shù)員：質(zhì)量管理措施的詳細(xì)實行者，按照項目部對本項目所提出的質(zhì)量目的，對各施工工序進行檢查、記錄，負(fù)責(zé)向項目總工匯報、反饋信息。施工組組長：質(zhì)量管理措施的保證者，按照國家有關(guān)規(guī)范、原則規(guī)定及各工種各工序的操作規(guī)程，督促檢查各施工班組按規(guī)定進行施工，保證其施工工序合格。質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗收者，按照國家有關(guān)規(guī)范、原則規(guī)定及項目經(jīng)理、項目總工所提出詳細(xì)質(zhì)量規(guī)定，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進行檢查驗收，保證質(zhì)量合格。材料組組長：按照協(xié)議規(guī)定及國家有關(guān)規(guī)范、原則規(guī)定及本項目詳細(xì)規(guī)定，對本項目所需各類材料進行采購、檢查、驗收、保管。3、建立健全質(zhì)量管理制度(1)技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長及職能人員進行交底，并結(jié)合詳細(xì)操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點，注意事項，新技術(shù)推廣項目予以貫徹。工長接受交底后，應(yīng)向操作班組進行交底，應(yīng)交清技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量原則、安全注意事項，必要時輔以示范操作，組織工人進行討論，保證施工人員按照規(guī)定施工。(2)施工工藝卡制度：每個分部、分項工程施工前，由技校科編制該分項工程的施工工藝卡，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量原則、成品保護及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(3)材料、構(gòu)配件試驗檢查制度：應(yīng)按照國家、部頒技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計規(guī)定，對材料、構(gòu)配件進行試驗、檢查，并將試驗成果存入工程檔案。經(jīng)試驗不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，對已進場的限期清理出場。鋼材、水泥、焊條等構(gòu)造用材料除應(yīng)有出廠證明外，還應(yīng)進行復(fù)驗，混凝土、砂漿的配合比，按試配規(guī)定，試驗合格后使用。(4)技術(shù)復(fù)核制度：是對重要項目進行復(fù)查、校核，以防止出現(xiàn)重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行。(5)工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項工程按《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》逐項檢查驗收，分別對隱蔽工程，構(gòu)造工程和交工工程進行檢查和驗收。對于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對不符合質(zhì)量規(guī)定的分項工程要認(rèn)真進行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進入下道工序施工。(6)技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強技術(shù)資料的取證、記錄、搜集和整頓工作，各項技術(shù)資料要如實反應(yīng)狀況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。4、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按施工程序組織管理施工。工程動工前作好圖紙資料準(zhǔn)備，組織好設(shè)計交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設(shè)計，施工中按國家的施工技術(shù)原則和設(shè)計施工規(guī)范組織好三級技術(shù)交底。（2）各類原材料必須有出廠合格證及復(fù)試匯報，否則，不得使用。（3)搞好現(xiàn)場工程測量網(wǎng)點的測設(shè)和管理。施工放線要由專職人員負(fù)責(zé)，辦理放線測量記錄，對軸線、標(biāo)高控制樁采用保護措施并定期復(fù)核。（4）對機械設(shè)備要設(shè)專人維修、保養(yǎng)，對重要機具要有備用，保證施工的持續(xù)進行。（四）安全技術(shù)措施及安保體系機電質(zhì)量科質(zhì)保機構(gòu)人員：機電質(zhì)量科項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量員質(zhì)量員施工技術(shù)員施工技術(shù)員工段長工段長施工班組施工班組機電安全保衛(wèi)科安保機構(gòu)人員：機電安全保衛(wèi)科項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理安全員施工技術(shù)員安全員施工技術(shù)員現(xiàn)場負(fù)責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工班組施工班組認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，防止傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理是一項不容忽視的工作。1、安全生產(chǎn)管理目的（1）新工人（包括民工）及職工安全培訓(xùn)教育到達(dá)100%，專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓(xùn)教育到達(dá)100%。（2）特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育到達(dá)100%，持證上崗人員到達(dá)100%。（3）單樁施工安全達(dá)標(biāo)100%。2、建立安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配置專職安全監(jiān)督管理人員。從思想上、組織上、技術(shù)措施、管理制度、經(jīng)濟措施等方面建立起一種安全生產(chǎn)控制網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、原則和企業(yè)安全規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。3、施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專人管理，做到及時、精確、齊全。4、建立安全生產(chǎn)制度（1）建立以項目經(jīng)理（第一安全負(fù)責(zé)人）為首的安全生產(chǎn)管理體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全檢查、管理活動，項目經(jīng)理承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任，對所有的管理人員的安全責(zé)任制進行考核。（2）建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任；制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目的和考核措施。（3）各施工班組必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違章操作。設(shè)置專職安所有門，配置好專（兼）職安全員，對安全生產(chǎn)責(zé)任貫徹狀況要認(rèn)真檢查，定期檢查，詳細(xì)記錄。對檢查出的事故隱患要定人、定期間、定措施的進行整改。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。5、建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，非管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學(xué)習(xí)安全文獻(xiàn)精神，貫徹安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。（1）首先各級領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員要進行好安全教育。（2）新工人入場和變換工種的人員必須進行入場教育和崗位安全教育。使得每一種人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）特殊工種(吊車工、電工、焊氣工起重工等)必須通過教育培訓(xùn)，持證上崗。（4）變換工種和新技術(shù)人員要及時進行安全教育。（5）做好常常性安全教育，尤其是堅持班前安全活動、活動記錄。6、建立安全檢查制度建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，貫徹安全措施，做到人人關(guān)懷、重視安全生產(chǎn)。建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參與的安全檢查，應(yīng)有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有總結(jié)、有處理，定期進行。7、安全技術(shù)措施（1）建立行之有效的安全管理制度和全員控制的安全體系。完善安全技術(shù)操作規(guī)程。對重要施工工序組織討論并編出可行的施工方案。（2）開展安全技術(shù)交底工作。對每一項工序作業(yè)進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，交底時要履行簽字手續(xù)并做好記錄。（3）建立可靠的安全設(shè)施,施工道路、電路、材料堆放、臨時設(shè)施等要嚴(yán)格按照施工總平面圖合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火規(guī)定。（4）多種機具、機電設(shè)備要牢固，安全防護裝置要齊全，保險設(shè)施齊全。工具要常常檢查，不可帶“病”使用。機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。（5）作業(yè)人員在工作中要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全守則。現(xiàn)場施工用電必須按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定,及甲方、監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行。用電設(shè)備必須由專職電工進行接電、安裝、調(diào)試，嚴(yán)禁無證私自操作。針對電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查。架設(shè)電纜線路必須符合有關(guān)規(guī)程及電